DIY hopper bøtte. Hvordan pusse vegger raskt og effektivt. Gravemaskin med arbeidsutstyrskuffe Detaljtegninger av skuffer til gravemaskiner

En gravemaskin med én skuffe er også et transportmiddel, selv om den er designet for å grave, løfte og rake jord og materialer. Chassiset til disse bilene er veldig likt chassis tank: samme motor og samme larvebane.

Gravemaskinen har flere armer, og den siste ender i en bøtte for å øse opp jord. Mange gravemaskiner, som den som er vist nedenfor, har et tungt stålskjold foran for å jevne ut området. Samme som på kran, en gravemaskin bruker hydrauliske sylindre for å drive armene og skuffen. Andre hydrauliske motorer og kontrollventiler plassert i førerhuset kontrollerer bevegelsen til beltene og dozerskjoldet. De hydrauliske sylindrene drives av den samme forbrenningsmotoren som beveger gravemaskinsporene.

Hovedmotoren driver pumper som skaper overtrykk olje i de hydrauliske sylindrene, og samtidig forlenges bommen. Føreren i førerhuset kontrollerer bevegelsene til skuffen og skjoldet ved hjelp av spaker.

Bommen stiger og strekker seg når stempelet i sylinderen beveger seg oppover. Og når stempelet går ned, forkortes bommen og går også ned.

Skuldersylinderstempelet styrer bevegelsen til skulderen.

Øsen øser eller helles når stempelet på sylinderen er forlenget eller trukket tilbake.

Gravemaskinen arbeider i dagbrudd og flytter enkelt steiner og steinblokker.

Typer skuffegravere

Lasteren bruker en enorm skuffe, som kan roteres i alle vinkler ved lasting og lossing.

Bulldoseren raker og jevner byggeplasser ved hjelp av et skjold festet foran.

Gravemaskinen øser opp jorden med et blad montert under tilhengeren og transporterer lasten til et hvilket som helst sted.

Filformat: Kompass, AutoCAD, Word, cdw, dwg, docx
Antall tegninger: 3

Gravemaskin med arbeidsutstyrskuffe

Liste over tegninger: generell oversikt over maskinen, skuffen, seksjoner, spesifikasjoner.

En traktorgraver er det viktigste arbeidsutstyret for å utvikle jord under gravemaskinens parkeringsnivå. Den brukes ved graving av groper, grøfter, ved planlegging av skråninger og fylling av fyllinger. Kan brukes til lasteoperasjoner. Ved arbeid med gravemaskin graves jorda i retning av gravemaskinen. Hydrauliske gravemaskiner kan grave ut jord over parkeringsplassen, men med mindre effektivitet enn en rett spade.


Innledende data:
Gravemaskinvekt, t 14,2
Bøtte: type 03
- kapasitet, m3 0,8
Kjører enhet:
- crawler type
- marktrykk, kPa 70
Graveparametere, m (ikke mindre)
- gravedybde 3.3
- graveradius ved parkeringsplan 7.0
- lossehøyde 2,5
Designjord:
- type sandholdig leirjord
- tetthet, t/m 3 1,25
- resistivitet graving, kPa 115

3. Beregning av bøtteparametere
4. Bestemmelse av de lineære dimensjonene til bommen og armen
5. Valg av hydrauliske sylinderstørrelser
5.1 Velge standardstørrelsen på skuffens hydrauliske sylinder
5.2 Velge standardstørrelse på håndtakets hydraulikksylinder
5.3 Velge størrelsen på bomhydraulikksylinderen
6.Pumping og kraftenhet parametere. Utvalg av pumpe- og drivmotorstørrelser
7. Drive parametere platespiller og valg av hydraulikkmotorstørrelse
7.1 Eksterne lasteparametere
7.2 Skjærmotstand under rotasjon av den roterende delen
7.3 Velge størrelsen på hydraulikkmotoren
8. Parametre for stasjonen til kjørende enheter. Valg av hydraulikkmotorstørrelser
9. Gravemaskinens ytelse
Referanser


Med dine nysgjerrige sinn og rastløse hender håndverkere De oppfordrer stadig andre mennesker til å bygge på sine egne ulike typer utstyr nyttig i husholdningen. Håndverkerne tok også hensyn til minigravere – disse hjemmelagde biler populær både i utlandet og her.


Hjemmelagde jordflyttemaskiner er laget i henhold til to hoveddesignalternativer. Den første versjonen er et diagram av en montert gravemaskininstallasjon på en minitraktor, og den andre er et diagram av en autonom minigraver. I det andre tilfellet kan gravemaskinen være både selvgående og slepende - når det kreves ekstra transport for å levere denne maskinen til arbeidsstedet.


Det enkleste og billigste alternativet er en minigravermodell basert på en tilhenger. Designet inkluderer en støtteramme med et hjulpar, med en installert autonom forbrenningsmotor, hydraulisk stasjon og spesifikt utstyr.

Arbeid med tegninger

Når vi allerede har tegninger av visse strukturer, begynner vi å lage estimater. Fra den kan du se hvor mye penger du trenger å bevilge for å kjøpe forbruksvarer og reservedeler til selvlaget minigraver.


Designfunksjoner til en minigraver

En god løsning er å installere en hjemmelaget gravemaskin på T40 eller lage den selv fra tilhengerkomponenter, etterfulgt av å installere en motor, tank og hjulaksel fra en gammel bil på den. For å sikre stabilitet under drift, anbefales det å bruke ekstra festemidler. To støtte "sko" vil ikke tillate gravemaskinen å velte - plassert på chassiset fra bilen, vil den stå trygt når du utfører arbeid. Når du velger en motor, bruker de i mange tilfeller ulike alternativer kompakte japanske eller billigere kinesiske forbrenningsmotorer med effekt opp til 15 kW.



Designet er bygget på følgende grunnleggende elementer:
en støtteramme med belter eller i form av en gravemaskin på et kjøretøy;
roterende støtte system;
hydraulisk system - med pumpe, oljefilter, tank, manuell kontrollspak, hydrauliske sylindre, slanger;
todelt bom med skuffe.



Hydraulisk system

Det hydrauliske systemet fra fabrikken inkluderer 4 elementer i form av en svingstøtte, en løftebom, kontrollspaker og en skuffe. For å få en enklere design brukes bare de nødvendige delene: en bom og en svingkrans, som er sikkert festet til bærerammen. Enhver minitraktor kan tjene som en ramme. For å lage enhetene selv, må du ta 4 hydrauliske sylindre. De vil tillate bommen å stige og falle, gjøre svinger og kontrollere skuffen. Dette kan gjøres ved hjelp av hydrauliske sylindre som løfter førerhusene til sovjetproduserte lastebiler.


Du bør ikke kaste bort tid på å lage sylindre selv, da dette er nesten umulig å gjøre. Det er bedre å se nærmere på garasjer og bildepoter, og du vil definitivt kunne finne de riktige delene.

Spørsmålet om å velge en hydraulisk stasjon avhenger bare av de økonomiske evnene til mesteren som tok på seg oppgaven med å montere minigraveren. En girpumpe brukes vanligvis, siden den koster betydelig mindre enn en aksialdrivenhet. Samtidig har den en enkel design, på grunn av hvilken enhver funksjonsfeil lett kan elimineres. Hjemmelagde minigravere produseres i mange tilfeller med NSh-10 girpumper og en R-16A distribusjonsenhet. For å øke kraften til en hjemmelaget trukket gravemaskin, tyr de ofte til å installere to pumper og distributører samtidig.


Hvordan lage en øse

Skuffa er den viktigste arbeidsdelen av minigraveren; den tåler maksimal belastning. Derfor må den være laget av materiale høy kvalitet. I optimalt alternativ Til bøtta brukes stålplate, hvis tykkelse er 6–8 mm.


Det er viktig å være oppmerksom på sveisearbeidsstykker som tidligere er beregnet og kuttet i henhold til tegningene. Samtidig brukes stålplater for å forsterke bunnen og sideveggene på skuffen.


For større funksjonalitet til minigraveren, bør "hoggtenner" med høy styrke plasseres foran på skuffen ved sveising - "fingrene" på en larvetraktor er perfekte for dette.

Konklusjon

For å få mest mulig effektiv modell minigraver, må du planlegge hele arbeidsprosessen riktig, vurdere mulighetene for uavhengig produksjon og kjøp av ferdige deler. I dette tilfellet må du ha visse ferdigheter i å utføre sveising, rørleggerarbeid, dreiing og annet arbeid.

Pussing er raskt og på en rimelig måte etterbehandling vegger og tak. Denne metoden har utallige fordeler, men å bruke løsningen manuelt er ganske vanskelig, spesielt når det gjelder etterarbeid over et stort område. En enkel enhet kalt en hopperbøtte (pneumatisk bøtte eller gipsspade) lar deg redusere tid, spare materiale og samtidig øke produktiviteten betydelig. Siden den faktisk er en teksturert pistol, påfører enheten gips på vegger ved å sprøyte, noe som gir mange fordeler i forhold til en tradisjonell sparkel og spatel. Butikkjeden tilbyr fabrikkproduserte modeller av gipsspader i ulike størrelser og formål. Vi, med tanke på den enkle utformingen av enheten, foreslår å lage den selv, spesielt siden materialene til den pneumatiske bøtten oftest er rett for hånden.

Hva er en traktbøtte og hvordan fungerer den?

Påføring av gips ved hjelp av en traktbøtte øker hastigheten på etterbehandlingen betraktelig

Før du lager en traktbøtte, vil det være nyttig å gjøre deg kjent med dens design og driftsprinsipp. Dette vil tillate deg ikke bare å montere enheten i henhold til de medfølgende tegningene, men også, om nødvendig, foreta dine egne justeringer avhengig av tilgjengeligheten av materialer og driftsfunksjoner.

Driftsprinsippet til en pneumatisk bøtte ligner på driften av en sprøytepistol. Når du begynner å fullføre aktiviteter, slå på kompressoren, koble slangen til pistolen, fyll beholderen med gipsblanding og åpne den pneumatiske ventilen. Luft under høyt trykk mates inn i arbeidshulrommet gjennom innløpskoblingen som er plassert på bakvegg enheter. Dra partikler med deg gipsmørtel, luftstrømmen kommer ut gjennom spesielle dyser plassert foran på enheten. I dette tilfellet sprøytes gipsen raskt og jevnt på veggen. Fordelen med det bøtteformede designet er at du kan øse mens du arbeider. flytende blanding fra en annen beholder, i stedet for å helle den fra en bøtte.

Video: Arbeid med en pneumatisk bøtte

Bøttedesign

Diagrammet av en pneumatisk traktbøtte (gipsspade), presentert i figurene, vil gjøre det mulig å forstå alle fordelene med designet. Takket være skråningen til frontveggen kan gipsen påføres ikke bare på vertikale flater vegger, men også i taket og skråplan i alle retninger.

Gipsskje diagram

Det anbefales ikke å bruke vanlig sand-sementblanding for gipstak. Det er bedre å bruke lettere gipsbaserte etterbehandlingsforbindelser.

Toppen av beholderen har en lukket del på kompressortilkoblingssiden. Dette gjør at du unngår å søle løsningen når du vipper bøtten mens du pusser takene. Når du lager en enhet, er det viktig å holde visse designparametere innenfor visse grenser.

Beholderskuffen er utstyrt med en pneumatisk ventil for enkel betjening.

For å slå på lufttilførselen til traktbøtten er det installert en ventil med manuell kjøring, lik de som brukes i luftpistoler for å pumpe luft inn bildekk. For disse formålene kan du bruke den mest vanlige kuleventilen installert på lufttilførselsslangen, men det første alternativet er mer praktisk og lar deg stoppe tilførselen av blandingen umiddelbart, og dette gir ytterligere besparelser på løsningen.

Fordeler og ulemper

Å være enkel og effektiv enhet for etterbehandling av vegger og tak har traktbøtten mange fordeler:

  • høy hastighet på etterbehandling;
  • muligheten for å bruke ufaglært arbeidskraft;
  • allsidighet (enheten lar deg jobbe med byggeblandinger av enhver type);
  • bruk av fibrøse urenheter og andre dekorative tilsetningsstoffer;
  • styrking av adhesjonen av løsningen til veggen takket være høy hastighet sprinkling;
  • effektivitet;
  • lav kostnad.

Krav til bygningsblandinger

En gipsspade kan brukes til å jobbe med alle etterbehandlingsmaterialer

Beholderbøtten er en universell pusserassistent og lar deg jobbe med etterbehandlingsmørtler av enhver type:

  • teksturerte malinger med økt flyt;
  • sement-sand mørtel;
  • kork gipsblandinger;
  • flytende tapet;
  • betongblandinger;
  • gipsplaster.

Modifiserte urenheter som legges til gipsblandinger kan forbedre deres arbeidsegenskaper, øke arbeidsproduktiviteten og redusere kostnadene for etterbehandlingsmaterialer.

Designfunksjoner til traktbøtter

Selv dette enkel design, som en gipssleiv, har flere modifikasjoner knyttet til behovet for å jobbe i forskjellige plan:


Utformingen av begge pneumatisk utstyr skiller seg bare i den nedre delen. Således, i en enhet som brukes til veggbehandling, er utløpsdysene (eller dysen) plassert rett overfor kanalåpningen og er orientert vinkelrett på massen av løsningen. Når det gjelder gipsspader beregnet på tak fungerer, deretter deres produksjon av arbeidsblandingen er rettet under liten vinkel opp. Dette lar deg fullføre overflaten uten praktisk talt å vippe enheten mot deg. I tillegg, i denne typen skuffer, er den øvre åpningen på førersiden delvis lukket. Dette forhindrer at blandingen renner ut, mens det faktiske fraværet av et lokk vil tillate deg å fritt øse løsningen fra beholderen under drift.

Utløpshullene til takgipsspaden er rettet i en oppadgående vinkel

Beholderen til fabrikkteksturerte våpen er oftest laget av galvanisert eller rustfritt stål stålplate. Den lille tykkelsen gjør det mulig å lette strukturen, og bruk av nagleforbindelser gjør den mindre utsatt for variabel belastning. I hjemmelagde bøtter ble beholderen tidligere hovedsakelig laget av tynne stålplater, som sveiset delene av beholderen sammen. Med bruken av klinkeanordninger ble det mulig å lage en traktbøtte hjemme som er helt identisk med fabrikkproduktet.

Teknologi for påføring av etterbehandlingsmaterialer ved hjelp av en gipsspade

Som med manuell puss, før du begynner å påføre løsningen, settes beacons, og overflaten på veggene eller taket rengjøres for støv og fuktes. Om nødvendig forsterkes overflatelaget med komposittprimere eller forsterkes med et spesielt nett.

Når du bruker en trakt, forbrukes arbeidsblandingen veldig raskt (mer enn 50 kg gips sprøytes fra munnstykket på 3–4 minutter), og før du begynner å påføre etterbehandlingslaget, må du derfor gjøre den nødvendige tilførselen av løsning.

For puss av store flater vil en konvensjonell blander ikke være nok - det er bedre å fylle opp en mørtelblander eller betongblander. Tilberedning av arbeidsblandinger utføres i full overensstemmelse med produsentens anbefalinger angitt på emballasjen.

Påføringen av gips begynner uten forsinkelse, spesielt hvis problemet gjelder gipssammensetninger. Hopper holdes med høyre hånd av pistolhåndtaket, og med venstre hånd av braketten på tratten. Bruk en øse som en øse, ta opp løsningen fra beholderen og rist av overskuddet fra de ytre veggene av beholderen. Pistolen føres til veggen og sprayavtrekkeren trykkes inn. Beveg enheten jevnt fra bunn til topp, fra ett beacon til et annet, fyll gapet jevnt mørtel. Etter dette, ved å bruke en lang regel (du kan bruke en flat lekt), beveger de seg langs beacons og fjerner overflødig gips. Å bruke en stiv blanding har fordelen at den ligger perfekt på en vertikal vegg, ikke sklir og ikke strekker seg. I tillegg reduserer en liten mengde væske krymping, noe som gjør det mulig å gips i ett lag.

Video: Plassering av beacons ved hjelp av en traktbøtte

Avstanden til veggene bestemmes ut fra hvilken effekt de ønsker å få - strukturert gips eller glatt overflate. I det første tilfellet, ved å velge blandingen, oppnås den nødvendige størrelsen på "shagreen". I tillegg kan du eksperimentere med innløps- og dysediametre, ved å bruke flere dyser for forskjellige etterbehandlingseffekter.

Etter setting gnis gipsen ned og øsen vaskes. Den gjenværende løsningen fjernes manuelt, og dysene spyles med en kompressor ved å plassere beholderen i en beholder med vann. Hvis arbeidet ikke er ferdig, men bare krever en kort pause, kan du fortsatt ikke klare deg uten å vaske. Først etter dette tørkes ikke instrumentet, men blir liggende i vann.

  • gips passer best på forhåndsutjevnede vegger, uavhengig av hvilket materiale de er laget av - murstein, betong, slaggblokker eller varmeisolasjonsplater;
  • for drift er et trykk på opptil 4 atmosfærer tilstrekkelig, som kan økes til en verdi på 6 atmosfærer for å kompensere for fallet i ytelse i øyeblikket av innkobling;
  • hvis det er nødvendig å påføre et tykt lag med gips, holdes den pneumatiske bøtten i en avstand på 2 - 3 cm fra veggen. Et gap på 6–10 cm anses som optimalt;
  • hvis løsningen påføres som et etterbehandlingslag, holdes den teksturerte pistolen så langt unna overflaten som mulig;

Noen ganger er det behov for puss vanskelig tilgjengelige steder. I slike tilfeller er det installert ekstra vedlegg som utvider bruksområdet til verktøyet.

Produserer en traktbøtte av enkleste design

En gipspistol er en så grunnleggende design at den kan lages på noen få timer. Alt som kreves for dette er å bestemme størrelsen på enheten, forberede nødvendige materialer og verktøyet, hvoretter det bare gjenstår å sette sammen bøtta og teste den i aksjon.

Tegninger og mål

Til tross for sin tilsynelatende enkelhet, når du lager en teksturert luftpistol, er det bedre å bruke tegninger av monterte og testede strukturer. Selvfølgelig kan konfigurasjonen av bunkeren utvikles uavhengig, men fordelen med tegningene som presenteres nedenfor er at de tar hensyn til feilene til flere tidligere modeller og ønsker fra gipsere. Selvfølgelig kan dimensjonene til enheten endres etter eget skjønn. Det er bare viktig å observere proporsjonene og bakkene, og heller ikke å glemme grenseverdiene for parametrene til spraydelen av enheten.

Når du bestemmer deg for størrelsen på enheten, ikke glem at du må jobbe kontinuerlig i flere timer, mens du holder øsen med gips i vekt. Derfor er det ikke praktisk å produsere utstyr med et volum på mer enn 2–3 liter.

Materialer og verktøy

For å lage en traktbøtte hjemme trenger du:

  • metallplater tykkelse fra 0,4 til 1 mm. Du kan bruke enten vanlig stål, aluminium eller galvanisert plate;
  • luftpistol eller stålrør med en diameter på ¼ tomme;
  • en dyse, hvis produksjon kan bestilles fra en dreier;
  • en eller flere skiver (i henhold til antall dyser) med en innvendig diameter på 10 - 12 mm;
  • metall saks;
  • "sliper" (vinkelsliper);
  • elektrisk drill og drill sett;
  • metall linjal;
  • markør.

Bøtten kan settes sammen ved sveising eller nagling - alt avhenger av tilgjengelighet sveisemaskin eller riveter, så vel som konstruksjonsmaterialet.

Instruksjoner for montering av en gipspistol

  1. Overfør konturene fra tegningen til metallplaten med kalkerpapir. Etter dette går du over alle linjene med en skarp skribent. Dette vil gjøre det mulig å opprettholde deres synlighet ved skjæring.
  2. Klipp ut mønsteret til beholderen med blikkskjær eller en kvern. Hvis størrelsen på arbeidsstykket ikke er nok, kan reameren deles i flere deler.

    Hvis bunkeren er laget av tinn, kan du klare deg med metallsaks

  3. Bøy metallemnet på bøttebasen langs linjene til bunnplanet.
  4. Sveis de fremre og bakre delene av beholderen til den resulterende delen.

    Ved bruk av nagleskjøter ved skjøtene til bunkerdelene, er det nødvendig å ta hensyn til minst 10 mm bredde.

  5. Fest det øverste håndtaket på beholderen. For modellen presentert i diagrammet er den til venstre, derfor faller hovedvekten på høyre hånd(for høyrehendte). Hvis verktøyet skal brukes av en venstrehendt person, flyttes håndtaket til den andre siden.
  6. I nedre del av beholderen bores det hull for dysene, som er forsterket på begge sider med stålskiver.

Tror du at bare et postkort på en Nyttår bestemor fra Novy Urengoy? Eller en selvsydd kanin til din andre fetters 2 år gamle datter? Men hva om vi sier at alt kan gjenskapes, vel, unntatt kanskje kona din, som du bodde og bodde med i 20 år Ja, alt, selv en minigraver med egne hender er ikke et problem i dag. Tro meg ikke? Lese!

Hvor skal jeg begynne?

Selvfølgelig med visualisering. Så at problemer forbundet med videre utnyttelse en minigraver laget av deg selv, din tid og arbeid har ikke blitt begravet for alltid, du må nærme deg opprettelsen med en klar forståelse av hva og hvordan du skal gjøre. Tross alt, etter å ha kjøpt mange reservedeler, etter å ha brukt utallige mengder tid og krefter, er det usannsynlig at noen til slutt vil innse at deres "håndverk" viste seg å være dyrere enn en produksjonskopi, men samtidig tid mindre effektiv.

Etter å ha veid alle fordeler og ulemper, er det første du trenger å bevæpne deg med en tegning. Du kan enten kjøpe den på utenlandske nettsteder, eller spionere på Internett. Hvis du søker nødvendig informasjon på utenlandske nettsteder, husk at for eksempel det amerikanske målesystemet bruker tommer, ikke meter. Ikke glem å konvertere noen verdier til andre!

Bildekilde: nettside

Fra generelt til spesifikt

Det er to vanligste metoder for å lage en minigraver med egne hender: du kan installere vedlegg på en liten traktor eller bygge en autonom hjemmelaget minigraver som kan bevege seg uavhengig eller ved hjelp av andre kjøretøy. Det andre alternativet er mer arbeidskrevende. Du må lage rammen selv, installere minst bakakselen (kan brukes fra en gammel bil), og motoren. Hvis du føler deg teknisk kunnskapsrik, kan du kombinere motordeler eller bruke kinesiske motorer fra forskjellige produsenter. Bare husk at hvis du setter sammen deler fra forskjellige maskiner, må du hele tiden justere disse delene og gjøre endringer på dem.


Bildekilde: nettside

En hest, to hester

Hva med "hester"? Spørsmålet er rimelig, og svaret på det ligger i formålene og i arbeidet du skal utføre på en minigraver laget av deg selv. Beregningen av kreftene på de hydrauliske sylindrene for å heve og senke bommen og dreie håndtaket avhenger av nøyaktig hva du graver, da bestemmes bevegelseshastigheten til leddene og bevegelsen til stemplene i sylindrene. Vanligvis er en kraft på 8-13 hester mer enn nok.

Søk nødvendig utstyr eller reservedeler har blitt enda enklere - la det stå og de ringer deg tilbake.

Hydraulikk. Vår kan også gjøre dette

Faktisk foretrekker amerikanske kolleger på verkstedet å installere ferdig hydraulikk. Alternativet er ikke det billigste, men krever minst arbeidskraft. Men folket vårt leter ikke etter enkle måter! Bevæpnet med teoretisk kunnskap kan du prøve å lage hydraulikk med egne hender. Men vi advarer deg: denne prosessen er ganske komplisert.

Så, hydraulisk system En fullverdig gravemaskin består av 4 seksjoner (dette er minimum): en roterende plattform, en bøtte, en bom og et håndtak. Når det gjelder den roterende plattformen, kan den forlates, siden komplekst arbeid Som regel utføres de ikke på en hjemmelaget minigraver. Vi installerer 4 hydrauliske sylindre (dette er nok til å snu og heve bommen og håndtaket, og kontrollere skuffen). Hydrauliske sylindre fra MAZ eller KAMAZ førerhusløftemekanismer er perfekte.


Bildekilde: nettside

Arbeidsutstyr: ferdig eller laget?

Det enkleste alternativet er å installere en ferdig bom sammen med et hydraulisk system. Du kan også installere en bom på din hjemmelagde minigraver, for eksempel fra en gammel frontlaster. Hvis du selvfølgelig har tilgang til det. I tillegg vil det måtte tilrettelegges for jordflytting. Et annet "enklere" alternativ er å lage en pil fra et firkantet rør med egne hender.


Bildekilde: nettside

Bøtte: jo sterkere jo bedre

Øven er direkte det komponent maskin som kommer i kontakt med arbeidsflate. For at din DIY minigraver skal tjene deg (la oss ikke gjette hvor lenge!) anbefales det å bruke slitesterkt metall. Minimumssettet er som følger: 2 sider og en bunn. Bunnen, som brukes som rektangulær plate, festes til de vertikalt installerte sideveggene ved sveising. Allerede festet fra den ene kanten til sideveggene, varmes den opp av en brenner og bøyer seg gradvis langs konturen av sideveggene. Ikke glem å bruke grytekluter. Det anbefales å i tillegg forsterke overkant og bunn med stålplater. Etter at alt dette er gjort, kan du sveise tennene.


Bildekilde: nettside


Bildekilde: nettsideHar noen allerede begynt å få tenner?

Pumpe. Det kan være slik, eller det kan være slik

Når du installerer en pumpe, vil du garantert stille deg selv spørsmålet: aksialstempel eller gir? La oss bare si at valget er ditt. Den første er dyrere, men også mer effektiv. Av girtypene har NSh-10 vist seg godt. Du kan låne erfaringen til russiske bedrifter: to NSh-10-pumper og to R-16A-distributører, som er koblet parallelt. Basert på ytelsen til pumpen og hydraulikken, velges forskyvningen av drivstofftanken.


Bildekilde: nettside

Å komme til bunns i det filosofiske kornet

Hvordan din DIY minigraver vil grave er et retorisk spørsmål. Men, ser du, samlet av deg selv, vil den definitivt ha rett til å kreve selv om ikke tittelen på en pålitelig assistent i husholdningen, så absolutt gjenstand for din, nå urokkelige, stolthet. Så, gå for det! Og du kan glede deg over suksessene til andre på en rekke fora, både russiskspråklige og utenlandske.


Bildekilde: nettside


Bildekilde: nettside

I detalj