Drift av rørledninger til ulike formål antar at flytende og gassformige medier som transporteres gjennom dem må bevege seg i en bestemt retning. Etter å ha laget tilbakeslagsventil med egne hender eller ved å kjøpe dens seriemodell, kan du oppfylle dette kravet for drift av rørledningen og utstyrselementene, noe som vil tillate deg å holde dem i fungerende tilstand i lang tid.

Formål og prinsipp for drift av enheten

Tilbakestrømning i rørsystemer kan oppstå av en rekke årsaker. Hvis vi snakker om flytende medier, kan dette være forårsaket av å slå av pumpen, og i tilfelle ventilasjon - feil installasjon eksosrør eller liten mengde innkommende luft. Uansett hva som forårsaker den omvendte strømmen av arbeidsmediet i rørledningssystemet, er et slikt fenomen ekstremt uønsket, siden det ikke bare kan føre til feil drift av elementene i et slikt system, men også til feil.

For å forhindre dannelse av omvendt strømning i rørledningssystemet, som nevnt ovenfor, er det installert tilbakeslagsventiler på det, som kan variere i begge utseende og dimensjoner, og design. Hovedfunksjonen til en slik enhet, installert på rørledninger som flytende og gassformige medier transporteres gjennom, er å passere arbeidsstrømmen i en retning og blokkere dens bevegelse i det øyeblikket den begynner å bevege seg i motsatt retning.

Utformingen av tilbakeslagsventiler, uavhengig av type, består av følgende elementer:

• et hus, hvis indre del er dannet av to kommuniserende sylindre;
• et stengeelement, som kan være en kule, en ventil eller en sylindrisk spole;
• en fjær som presser låseelementet mot sete plassert ved utløpet av ventilens gjennomgående hull.

Prinsippet for drift av tilbakeslagsventilen er ganske enkelt og er som følger.

• Etter at strømmen av arbeidsmediet som kommer inn i ventilen når det nødvendige trykket, presses fjæren som presser låseelementet ut, slik at gass eller væske fritt kan passere gjennom det indre hulrommet til enheten.
• Hvis trykket på arbeidsfluidstrømmen i rørledningen faller, returnerer fjæren avstengningselementet til lukket tilstand, og blokkerer strømmen i motsatt retning.

På moderne marked Mange tilbakeslagsventiler tilgjengelig forskjellige typer, som lar deg velge slike enheter for å løse spesifikke formål. I mellomtiden lager mange hjemmehåndverkere, styrt av et naturlig ønske om å spare penger, tilbakeslagsventiler med egne hender og deler tegninger og diagrammer av sine hjemmelagde produkter på Internett.

Lage din egen tilbakeslagsventil for vann

En hjemmelaget tilbakeslagsventil for installasjon på en rørledning som vann transporteres gjennom krever ikke dyr produksjon Rekvisita og sofistikert utstyr, som gjør det mulig å spare stort. Så for å lage en tilbakeslagsventil selv, må du forberede:

• kobling, på kroppen som det er en gjenge utvendig tråd;
• kvinnelig tee;
• en fjær, hvis diameter lar den fritt komme inn i tee;
• en stålkule, hvis diameter er litt mindre enn tverrsnittet av det indre hulrommet i tee;
• skruplugg;
• tettebånd FUM.

Hvis du ikke finner en fjær med passende diameter, kan du lage den selv ved å bruke en stang med passende diameter og stiv ståltråd. Det er nødvendig å bore et hull i stangen som den hjemmelagde fjæren vil bli viklet inn i. For å gjøre viklingen av fjæren mer praktisk, kan stangen klemmes i en skrustikke, og selve trådviklingen kan gjøres ved hjelp av en tang.

Etter at alle materialene for å lage en hjemmelaget tilbakeslagsventil er forberedt, kan du begynne monteringen, som utføres i følgende sekvens.

• En kobling er skrudd inn i det innvendige gjengede hullet på T-stykket. Dette gjøres på en slik måte at det overlapper sidehullet med ca. 2 mm. Det er nødvendig å oppfylle dette kravet når koblingen strammes, slik at kulen, som vil være plassert i den indre delen av tee, ikke hopper ut i sidehullet.
• En ball settes først inn i hullet som ligger på motsatt side av tee, og deretter en fjær.
• Hullet i T-stykket som kulen og fjæren ble satt inn i, plugges med en skruplugg, strammet med FUM-tape.

En tilbakeslagsventil laget i henhold til den foreslåtte ordningen vil fungere som følger: strømmen av vann som kommer inn i en slik enhet fra koblingssiden vil skyve bort ballen, presset av fjæren og gå ut gjennom det vinkelrett plasserte hullet i tee.

Det viktigste når du lager en tilbakeslagsventil av den foreslåtte designen med egne hender er å justere fjæren riktig slik at den ikke avviker i det øyeblikket vanntrykket i rørledningen synker, og samtidig ikke er for stramt for ikke å hindre strømmen av vann som passerer gjennom enheten. I tillegg er det nødvendig å utføre alt veldig bra gjengede forbindelser for å sikre absolutt tetthet av tilbakeslagsventilen.

Hvordan lage en tilbakeslagsventil for ventilasjonssystemer

Spørsmålet om hvordan man lager en tilbakeslagsventil for å utstyre et ventilasjonssystem er ikke mindre presserende enn å lage en lignende enhet for vannforsyning eller kloakk. Ved å installere en tilbakeslagsventil i ventilasjonssystem, vil du pålitelig beskytte hjemmet ditt mot forurenset og kald luft som kommer inn i et slikt system fra utsiden.

Det skal bemerkes at tilbakeslagsventilen til den foreslåtte designen, sammenlignet med seriemodeller, ikke er mindre effektiv og kan tjene deg i to til tre år.

Så produksjonen av en hjemmelaget tilbakeslagsventil for å utstyre ventilasjonssystemet utføres i følgende sekvens.

1. Først av alt er det nødvendig å produsere hovedelementet til tilbakeslagsventilen - platen som klaffene skal festes på. For å lage en slik plate, som er kuttet strengt i henhold til formen og dimensjonene til ventilasjonskanalen, kan du bruke arktekstolitt eller annen slitesterk plast 3–5 mm tykk.
2. Det er nødvendig å bore hull langs kantene på den sagede platen, ved hjelp av hvilken den kobles til viften og festes i avtrekkskanalen. I tillegg skal det bores hull i den sentrale delen av platen. Dette er nødvendig for at luft skal kunne passere fritt gjennom det. Kapasiteten til ventilasjonssystemet ditt vil avhenge av hvor mange hull du borer i en slik plate.
3. Platen skal festes i eksosrøret med tetningsmasse og tetningspakning. Det er også nødvendig å plassere gummipakninger under stedene der platen skal festes med skruer. På denne måten vil du redusere støy- og vibrasjonsnivået i ventilasjonssystemet ditt.
4. Et stykke tett film kuttes ut i henhold til formen og størrelsen på platen, hvis tykkelse skal være minst 0,1 mm. Fra filmen, som er limt til platen langs kanten, vil klaffene til en hjemmelaget tilbakeslagsventil bli dannet i fremtiden.
5. Eksosrør, der en plate med en film limt til den allerede er installert, må installeres i ventilasjonskanal bruke dybler eller skruer til disse formålene. Etter å ha installert en tilbakeslagsventil i ventilasjonskanalen, må gapene mellom veggene i kanalen og eksosrøret være pålitelig forseglet.

Det siste stadiet med å installere en hjemmelaget tilbakeslagsventil i et ventilasjonssystem er å kutte filmen limt til platen i to like halvdeler. Når du utfører denne prosedyren, som det er best å bruke en skarp monteringskniv for, må du sørge for at kuttet er helt jevnt.

Prinsippet som tilbakeslagsventilen til designen som er foreslått ovenfor fungerer, er ganske enkelt og er som følger.

• Ingenting forstyrrer strømmen av luft som passerer gjennom en slik ventil i retning fra rommet: klaffene åpnes og lar den passere fritt.
• Hvis det oppstår i ventilasjonssystemet omvendt skyvekraft Tilbakeslagsventilklaffene lukker sikkert, og hindrer uteluft i å komme inn i rommet.

Dermed beskytter denne tilbakeslagsventilen, som er av membrantypen, pålitelig det ventilerte rommet ikke bare mot forurenset og kald luft, men også mot fremmed lukt.

1, gjennomsnittlig vurdering: 5,00 av 5)

En vannmagnetventil er en mye brukt elektromekanisk enhet som regulerer strømmen av væsker og gasser gjennom en rørledning.

Ventildesignet er ganske enkelt:

Ventilhus og deksler. Messing kan brukes til produksjon, rustfritt stål, støpejern eller forskjellige polymerer (ecolon, polypropylen, nylon og andre).

Ventiler (24 VAC solenoid og selve ventilen) som fungerer ved alle trykk og temperaturer. Takket være bruken i designet deres moderne materialer, de er ganske motstandsdyktige mot aggressive miljøer.

Stempelene og stengene er laget av spesielle magnetiske materialer.

Solenoidene (elektriske spoler) er innelukket i et forseglet hus som tjener pålitelig beskyttelse dem fra støv. Viklingen er laget med emaljetråd Høy kvalitet fra elektrisk kobber.

Driftsprinsipp

Den elektromekaniske vannventilen er utformet på en slik måte at den ved strømbrudd eller svikt i kontrollpanelet kan brukes som en vanlig vannkran.

For å gjøre dette, drei reguleringssolenoiden en kvart omdreining i retningen som er angitt av pilen:

• PÅ - åpen
• OF - lukket.

I tillegg lar manuell kontroll deg raskt bevare vanningssystemet for vinteren.

Forbindelse

Ventilen kobles til det elektriske nettverket ved hjelp av en plugg. Den styres ved å påføre en puls (spenning) til solenoiden. Tilførselsspenningen kan være:

• AC (AC: 24 V, 110 V, 220 V);
• DC (DC: 12 V, 24 V).

Grunnleggende arbeidsstilling magnetventil avhenger av utformingen:

• normalt åpen (NO);
• normalt lukket (NC);
• puls (bistabil) - den vanligste og bytter fra en posisjon til en annen i henhold til en kontrollpuls.

Magnetventilen for tilførsel og utløsning av vanntrykk har vært mye brukt i systemer automatisk vanning og utfører funksjonen til en elektrisk kran.

På ønsket tidspunkt åpnes den gjennom kontrollpanelet og tillater nødvendig strøm av vann inn i vanningsrørledningen.

Valg

Utvalget av modeller av produserte ventiler er svært omfattende, men de oppfyller alle hovedkravet - å gi tilgang til vann inn i vanningssystemet. Hovedparameteren når du velger en enhet er størrelsen på innløps- og utløpsåpningene (1-3 tommer).

Alle produserte modeller kan bare ha designfunksjoner, påvirker ikke opptreden ventil

De mest populære er imidlertid 1-tommers magnetventiler, høye gjennomstrømning: opptil 50 l/min, installert både på lange rørledninger (HDPE 80 med en diameter på opptil 40 mm) og på korte vanningslinjer, men med høyt vannforbruk.

En positiv egenskap ved magnetventilen er den innebygde mekaniske regulatoren som regulerer vannstanden i vanningssystemet.

På denne måten oppnås optimal vannstrøm, det blir mulig å justere radiusen til vanning mer nøyaktig ved hjelp av sprøyter, og ventilen blir også en integrert del dryppvanning, det vil si at den brukes i lavtrykkssystemer.

De mest populære er normalt lukkede tommeventiler i SRV-serien med en kapasitet på mer enn 100 l/min og et arbeidstrykkområde på 1,5 - 10 atm.

Av sikkerhetsgrunner må en vanntrykkregulator installeres på en ventil med en innløpsåpning større enn 1 tomme.

Installasjon og årsaker til feil

En elektrisk ventil for å senke og øke vanntrykket er installert på en dreneringspute av knust stein nær vanningssystemet, hvoretter den dekkes med en boks.

Denne nære plasseringen til rørledningen lar deg spare penger betydelig og opprettholde driftstrykket i vanningssystemet.

Hva som helst, selv det meste pålitelig utstyr, under driften, kan plutselig mislykkes. Magnetventilen for vann er intet unntak.

Sammenbrudd kan oppstå av flere årsaker:

Kabelen fra kontrollpanelet er ødelagt - spenningen når ikke ventilen.

Stempelfjæren er ødelagt (skift ut solenoiden) - ventilen fungerer ikke under normal strømforsyning.

Den elektromagnetiske spolen har brent ut. I dette tilfellet er det ikke noe klikk når den er slått på.

Hullet som solenoidskruene er tilstoppet på. Det er nødvendig å skru av strukturen og spyle hullet.

Hvor brukes den?

Anvendelsesområdet for magnetventilen, i tillegg til bruken i vanningssystemet, er svært omfattende:

Industriell bruk av vannmagnetventil er:

• For det første, installasjonen i automatiseringssystemet for vaskevannsbehandlingslinjer (industriell omvendt osmose). Her brukes ventiler med ganske høyt trykk - opptil 70 atm.

  Deres andre formål er å automatisk opprettholde det nødvendige nivået i tankene, samt distribuere og blande forskjellige strømmer.

En solenoiddrevet ventil er moderne utseende stengeventiler. De tillater fjernkontroll av væske- eller gassstrømmer i rørledningssystemer. Slike ventiler er godt integrert i automatiserte kontrollsystemer teknologiske prosesser, lar deg spare knappe menneskelige ressurser og gjøre driften av virksomheter tryggere. Det er et stort antall forskjellige typer ventiler for forskjellige miljøer, de er forskjellige i design og formål.

Formål og bruk av magnetventiler

Magnetventilen er designet for å kontrollere flyten av flytende og gassformige produkter på avstand. Den kan være avstengt eller regulerende. Kontroll kan utføres enten manuelt eller ved hjelp av automasjonssystemer. I sin design og formål er en elektromagnetisk lukker veldig lik en vanlig, med den forskjellen at låseelementet ikke drives av muskelkraft, men av en solenoid, en elektromagnet med en bevegelig kjerne. Når spenning påføres solenoidinduktoren, trekker den, avhengig av polariteten, inn eller skyver ut kjernen som er koblet til ventilstammen.

Slike avstengnings- og kontrollenheter brukes både i komplekse industrielle installasjoner og i hjemmevarmesystemer, vannforsyning, etc. husholdningsapparater. De brukes også i Kjøretøy ah, kjører på flytende drivstoff.

Ventilanordning

Sammensetningen av hoveddelene og sammenstillingene til magnetventilen faller i stor grad sammen med en konvensjonell manuelt betjent enhet:

• Hus med inn- og utløpsrør.
• Arbeidskammer med sal.
• Skive-, kule- eller kronbladlåseelement.
• Tilbake våren.
• Stang koblet til avstengningselement og solenoidkjerne
• Solenoid.

Det magnetiske ventilhuset er laget av ikke-magnetiske metalllegeringer eller slitesterk plast. Den høye tettheten til kroppen gjør at ventilen kan brukes i ulike miljøer, inkludert aktive. Magnetventiler for vann bruker gummi som tetningspakninger for mer aktive medier, fluorplast er valgt. Solenoiden må åpne og lukke ventilen tusenvis eller titusenvis av ganger i løpet av levetiden, så viklinger av høyeste kvalitet brukes. kobbertråder, dekket med isolerende emalje.

Magnetventilen styres via ledninger for tilkobling, kontaktgrupper er gitt på utsiden av huset.

Enheten må være motstandsdyktig mot eksterne elektromagnetiske felt, støy og vibrasjoner.

Det finnes andre typer elektromekaniske drev, for eksempel pneumatisk eller hydraulisk.

Driftsprinsipp for elektromagnetiske systemer

Driftsprinsippet til den elektromagnetiske avstengningsventilen er basert på det fysiske fenomenet elektromagnetisk induksjon. Når strømmen flyter gjennom en induktor, oppstår et magnetfelt inne i den, som virker på en kjerne av magnetiske materialer med en kraft påført i lengderetningen. Denne kraften, avhengig av polariteten til den påførte spenningen, prøver å trekke kjernen inne i spolen eller skyve den ut. I dette tilfellet åpnes eller lukkes lukkerelementet.

Magnetventilspoler kan operere på enten 5 til 36 volt DC eller 220 V AC.

Enheter med lav styrespenning har lav effekt og begrenset kraft som overføres til låseelementet. Dette tillater bruk av lavspente halvlederkretser for å kontrollere dem. Slike enheter brukes i lavtrykkssystemer av arbeidsmediet, på rørledninger med små diametre.

Dreier som opererer på vekselstrøm utvikler mye større krefter og kan brukes på hovedrørledninger høytrykk og store diametre.

Om typer produkter

Produktene er klassifisert i henhold til flere parametere.

Basert på posisjonen til låseelementet i fravær av spenning på spolen, skilles følgende:

• Normalt åpen, eller MEN. Passasjen for væske eller gass er åpen, men når spenning påføres, stenger den.
• Normalt lukket, eller NC. Passasjen for mediet er blokkert, og når spenning tilføres åpnes den.

Noen modeller produseres som universelle, og normalt justeres posisjonen til låseelementet under installasjon og tilkobling til kontrollnettet. Slike svitsjede enheter kalles bistabile.

Treveisventiler av den første typen brukes til å omdirigere strømmer fra en krets til en annen (for eksempel i et varmesystem). Dette lar deg opprettholde temperaturen i arbeidsmiljøet konstant uten å endre driftsparametrene til varmekilden. Innretninger av den andre typen brukes til å blande to strømmer med forskjellige temperaturer. Et typisk eksempel er ettgreps kulebatteri på kjøkkenet eller badet.

Bruksområde

Magnetventiler brukes i en lang rekke områder menneskelig aktivitet, uansett hvor det er behov for å fjernstyre flyten av væsker og gasser. Dette inkluderer:

• Varmesystemer til hjemmet.
• Vannforsyning og vannbehandlingssystemer.
• Teknologiske installasjoner.
• Rørledningstransport.
• Varmeutvikling og distribusjon.
• Hvitevarer.
• Kloakk.
• Irrigasjon.
• Kjøretøy.

Bruken av magnetventiler i transport går gradvis ned etter hvert som flere og flere flere typer kjøretøyer bytter til elektriske energikilder og forlater flytende drivstoff og hydraulikk, og erstatter dem med mer pålitelige elektriske stasjoner. Lignende utsikter er synlige i varmesystemer. Men i vannforsyning, kloakk og andre industrier vil rollen til elektromagnetiske porter bare øke.

Fordeler med magnetventiler for vann

Den største fordelen med enheten er muligheten til å eksternt og raskt regulere flyten av arbeidsmiljøet. Uten elektromagnetiske porter, driften av komplekse teknologiske installasjoner og enkelt husholdningsapparater som en kaffetrakter og vaskemaskin.

I tillegg tillater den elektriske stasjonen:

• Koble magnetventilen til et sentralisert og automatisert kontrollsystem. Dette øker nøyaktigheten og effektiviteten av parameterjusteringer betraktelig sammenlignet med manuell kontroll.
• Reduser lønnskostnader for å administrere teknologiske prosesser.
• Øk produksjonssikkerheten og eliminer operatøreksponering skadelige faktorer produksjonsmiljø.
• Øk effektiviteten til husholdningsapparater og produksjonsanlegg gjennom presis og rask kontroll av flyten av arbeidsmedier og deres parametere.

En viktig fordel med en magnetventil sammenlignet med en elektrisk motor og girkasse er fraværet av gir og snekkegir, eksepsjonell enkelhet til enheten og et minimum av bevegelige deler.

Dette sikrer høy utstyrspålitelighet, minimal slitasje og lang levetid.

Ulempe av denne typen enheter er umuligheten av jevnt å justere graden av åpning av lukkeren. Bare to stillinger er gitt: "åpen" og "lukket".

DIY vannmagnetventilinstallasjon

Før du fortsetter med installasjonen, må du bestemme tilkoblingstypen. De mest brukte er:

• Gjenget. Innløps- og utløpsrørene er utstyrt med utvendige eller innvendige gjenger gjennom de tilsvarende beslagene, beslagene er bygget inn i rørspalten. Mest praktisk for selvinstallasjon, er det bedre å velge denne typen tilkobling.
• Flensed. Rørene er utstyrt med flenser. Endene på rørene må også ha flenser av passende standardstørrelse de er strammet sammen med bolter. De gir høyt trykk og strømningsintensitet, ofte brukt på høy- og middeltrykkslinjer.

Før du installerer enheten, bør en rekke forberedende operasjoner utføres. Rør skal merkes, kuttes til og rengjøres. Plasseringen for installasjon av den elektromagnetiske enheten må gi fri tilgang til enheten for installasjon, vedlikehold og reparasjon. Erfarne håndverkere De formulerte også flere anbefalinger:

• Alt arbeid med å installere eller fjerne enheten kan bare utføres når den er koblet fra nettverket.
• Rørsystemet skal suppleres med filter mekanisk rengjøring. Dette vil forhindre forurensning og skade på deler av fremmedlegemer som sand, rustflak og kalkavleiringer.
• Enhetskroppen skal ikke bære vekten av rørledningsseksjonen.
• Enheten skal kobles til i samsvar med pilene merket på huset. De angir strømningsretningen.
• Ved utendørs installasjon bør ventilen beskyttes mot eksponering naturfenomener. En vanntett hylster er vanligvis tilstrekkelig. Når du arbeider under forhold lave temperaturer det er nødvendig å sikre oppvarming av foringsrøret.
• Gjengeforbindelser må forsegles med FUM-tape eller rørleggergjenger.
• Kabelen for tilkobling til kontrollsystemet skal være kobber. Den må ha et tilstrekkelig tverrsnitt på minst 2 mm 2.

Valget av en spesifikk modell utføres basert på beregninger av parametrene til rørledningssystemet.

Trykket, rørtverrsnittet, nødvendig responshastighet og egenskapene til det kontrollerte mediet bør tas i betraktning.

Tegn på en defekt forgassermagnetventil

De nyeste forgasserne bruker en magnetventil for å kontrollere drivstofftilførselen. Hvordan sjekke magnetventilen for brukbarhet?

Dens sammenbrudd bestemmes av følgende tegn:

• Motoren går ustøt på lave turtall.
• Motoren stopper ved frikjøring.
• Etter at motoren er slått av, observeres detonasjon av arbeidsblandingen.

Indirekte tegn på funksjonsfeil er også en reduksjon i hastighet ved tilkobling av kraftige strømforbrukere, for eksempel en radio, nær- eller fjernlys, oppvarmede vinduer.

Ventilsjekk

Forgasserventilen bør kontrolleres i følgende moduser:

• På Tomgang. Etter start, øk hastigheten til 2100 og lytt til forgasseren. En skarp karakteristisk lyd skal høres som indikerer at lukkeren lukkes. Reduser deretter hastigheten jevnt til 1900; et åpningsklikk skal høres.
• Motorbremsing. Du må slippe gassen uten å skifte gir. I dette tilfellet vil ikke en arbeidsventil fungere, selv om hastigheten har sunket til 1900. Hvis det høres et klikk, er enheten defekt.
• Etter å ha stoppet motoren. Hvis det, når tenningen slås av, fortsetter spontane utbrudd av den detonerende arbeidsblandingen i sylindrene, rykker og vibrerer motoren - dette betyr at ventilen ikke stenger drivstofftilførselen til kamrene og videre til sylindrene.
• Hvis du trekker magnetventilens strømledning ut av kontakten mens motoren går, bør motoren stoppe. Hvis den fortsetter å fungere, betyr det at ventilen er defekt.

I tillegg til måter å sjekke magnetventilen "på farten", kan du skru ventilen fra forgasserkroppen og prøve å sette spenning på den fra batteriet. En ledning fra batteriet er koblet til kontaktblokken, den andre til enhetens kropp. Når spenning tilføres, skal ventilen klikke og trekke nålen innover. Etter at kretsen åpner seg, høres et nytt klikk og returfjæren trekker nålen tilbake. Samtidig kan du sjekke om delene av enheten er forurenset med harpiksavleiringer. De må bløtlegges i bensin og fjernes med en myk klut.

Det er også nødvendig å kontrollere om styrespenning tilføres kontaktene. Normalverdien er 10,5-14,4 volt. Hvis det er spenning på kontrollenheten, men ikke på kontakten, betyr det at ledningen er defekt. Den må repareres eller skiftes ut.

Hvis det ikke er spenning på kontrollenhetskontakten, er det mest sannsynlig at selve enheten er defekt. Det kontrolleres ved å koble ventilen til batteriet med en annen midlertidig ledning. Et voltmeter eller testlys er koblet til terminalen på kontrollenheten som styrer ventilen. Deretter bør du starte motoren. Når hastigheten når 900 rpm skal lyset blinke, og ved 2100 rpm skal det slukke. Reduserer du forsvaret til 1900 rpm vil det blusse opp igjen. Denne oppførselen til lyspæren betyr at kontrollenheten fungerer som den skal. Hvis lyset ikke tennes eller slukkes i det hele tatt, og i tillegg slås av og på med forskjellige hastigheter, er kontrollenheten gjenstand for en grundig testing og eventuelt utskifting.

Noen elektrisk bil fungerer takket være tilstedeværelsen av mange spesielle deler. Vi foreslår å vurdere hva en normalt lukket magnetventil er, dens driftsprinsipp og hvor du kan kjøpe den.

Generell informasjon

Elektromagnetisk solenoid vann el gassventil er en elektromekanisk enhet designet for å kontrollere flyten av væske eller gass i enheter med strøm opp til v308 (EV220B, Tecofi, Castel, ESM, EVR, GBP, GBV, NBR, PARKER, SCE, SYDZ, AKPP, KSVM, ZSK, ISP , Burkert, KSP). Denne ventilen styres av en elektrisk strøm som går gjennom en spole. Når det påføres strøm, dannes et magnetfelt som får stemplet inne i spolen til å bevege seg. Avhengig av utformingen vil stempelet åpne seg når strøm tilføres, eller omløpsventilen vil stenge. Når strømmen slutter å flyte til ventilspolen, vil den gå tilbake til normal tilstand.

Det finnes mekanismer:

• direkte og indirekte type handling;
• vakuum, hydraulisk, pneumatisk ventil;
• 2-, 3-, flerveis.

Elektriske ventiler direkte handlingåpne og lukk hullet inne i ventilen. I eksperimentelt kontrollerte ventiler (de kalles også en stengeanordning) åpner og lukker et stempel hullet. Høytrykksventiler (som flensventiler) bruker stempler og spesielle tetninger for å kontrollere tilstanden til åpningen.

Video: Danfoss magnetventiler

Beskrivelse av utformingen av standardenheten

Den enkleste magnetventilen har to porter: ett innløp og ett utløp. I tillegg kan det være tre eller flere porter.

Vann eller gass kommer inn gjennom innløpet (2). Eventuelt stoff må passere gjennom tankåpningen (9) før det kommer inn i utløpet (3). Utløpshullet lukkes med et stempel (7).

Magnetventilen på bildet over er en normalt lukket magnetventil av typen ASCO, TORK eller Danfoss. Det fungerer som følger: disse enhetene er koblet til en fjær (8), som presser på stemplet mot åpningen av strømningsområdet. Tetningsmaterialet i tuppen av stempelet inneholder beskyttelse (pakning) mot å komme inn i vann- eller gasshull, så lenge stempelet løftes v.h.a. elektromagnetisk felt, skapt av spolen. Diagrammet viser driften av standarden.

Det er mange variasjoner i ventildesign. Konvensjonelle ventiler kan ha mange porter og stempler. Den toveis indirekte virkende ventilen (retur) har 2 porter - EV1140, DU50, DU32, DU100, DU15, DU25, RU16-serien; hvis ventilen er åpen, er to porter koblet sammen og væske beveger seg mellom dem; hvis ventilen er stengt, er portene isolert. Hvis ventilen er åpen, er ikke magnetventilen aktivert, da kalles ventilen normalt åpen (NO). På samme måte, hvis ventilen er lukket, er ikke magnetventilen aktivert, en slik ventil kalles normalt lukket, for eksempel YCD21, YCPS31, YCWS1. Det er også tre porter og mer komplekse strukturer enheter, deres betegnelse ser ut som 30 (3, 33, etc.). Treveisventil har 3 porter for å kontrollere den elektriske stasjonen; den kobler til én port, eller to av dem (vanligvis inntaksporten og eksosporten).

En liten magnetventil kan produsere begrenset kraft. Det omtrentlige forholdet mellom de nødvendige elektromagnetiske kreftene Fs, væsketrykket P og åpningsområde A for en direktevirkende ventil er:

Fs = P*A = P*pi *d 2/4

Hvor d er diameteren til hullet.

I noen magnetventiler virker elektromagnetiske krefter direkte på hovedventilen. Andre bruker små, komplette magnetventiler kjent som pilotventiler. Pilotventiler krever mye mindre kraft, men er mye tregere. Disse solenoidene krever vanligvis full kraft til enhver tid for å åpne helt og holde den posisjonen.

Pilotert ventildesign og formål

Gassavstengningspilotventil SCE238A002 (200 bar), NEMEN, VIKING, SPOOL, JOUCOMATIC, EVEN, SMART TORK, består av to hoveddeler: en bypass-enhet og en direktevirkende ventil. Overføringsmekanismen konverterer elektrisk energi til en mekanisk, som igjen åpner eller lukker delen. En direktevirkende ventil styrer flyten av væske eller gass.

Magnetventiler kan bruke metalltetninger eller gummipakninger, den er også enkel å kontrollere. Fjæren brukes til å holde ventilen normalt åpen eller lukket når den ikke er i bruk.

Vann under trykk kommer inn i kammeret. Innløpshullet er en elastisk membran, og over den er det en fjær som presser den ned. Membranen har et hull som går gjennom midten, det lar deg kontrollere vannmengden, ofte slippes en veldig liten del gjennom. Dette vannet fyller hulrommene på den andre siden av membranen slik at trykket blir likt på begge sider av ventilen.

Etter at membranen er lukket av ventilen, synker bunnutløpstrykket og mer press holder ventilen stengt. Dermed har ikke fjæren noe med lukking eller åpning av ventilen å gjøre.

Hvis strøm går gjennom membransolenoiden, renner vannet i kammeret ut gjennom den rette passasjen raskere enn kammeret fylles på igjen. Innkommende trykk løfter membranen.

Når solenoiden skrus av igjen, stenges passasjen av fjæren, det skal svært lite kraft til for å presse membranen ned, hovedventilen lukkes igjen. I praksis mangler ofte en egen fjær; diafragma elastomer er tilpasset slik at den fungerer som egen kilde, for det meste i lukket form.

Fra forklaringen er det klart at denne typen ventiler avhenger av trykkforskjellen mellom innløp og utløp, siden for at det skal fungere må innløpstrykket alltid være større enn utløpstrykket. Hvis utløpstrykket, av en eller annen grunn, er høyere enn innløpstrykket, vil ventilen åpne for raskt for å forhindre dette, forskjellen i størrelse bør ikke være mer enn en halv tomme.

Brukes ofte for å øke trykket plastforsegling, som er festet i området for det innkommende hullet.

Tilkoblingsmetoden for hver enhet er litt forskjellig, så vi anbefaler på det sterkeste at du leser sertifikatet og sjekker passet til en bestemt modell når du kjøper. Instruksjonene beskriver i detalj installasjonen av hver enkelt ventil.

Bruksområde

Bruksomfanget avhenger direkte av ventilmaterialet. En del hvis hovedmateriale er messing, brukes ikke i aggressive miljøer, for eksempel for å overvåke diesel eller syrebaserte væsker.

Magnetventiler brukes til å styre hydrauliske og pneumatiske systemer, for å styre sylindere eller store industriventiler med store diametre.

Oftest bruker produksjonen en ventil for mekanismer og innretninger hvor begrenset tilførsel av vann, gass, luft etc. er nødvendig. - vaskemaskin, oppvaskmaskin, styring av varmesystem. En dobbeltvirkende pulsventil brukes som en enhet for tilførsel av luft og vann i tannlegekontorer, for vanning av jord, mating av forskjellige enheter med diesel, kontrollerer driften av en maskin med en minigassinstallasjon, og til og med for et kjøleskap .

Prisoversikt

Du kan kjøpe en magnetventil luft-, deluge- eller gassventil med en effekt på opptil 380 volt i Russland, Ukraina, Hviterussland, i alle spesialbutikk. Du finner enheter av denne typen: freon, Honda, SVM, CEME, SKN for en rekke installasjoner. Hver produsent tilbyr sin egen prisliste. Vi har samlet inn gjennomsnittspriser for ventiler produsert i Russland, Italia, Tyskland og CIS-landene:

Alle selskaper gir ett års garanti på sine produkter. Salget utføres i offisielle forhandlerbutikker.