Prerja e metaleve është një proces teknologjik duke përdorur pajisje speciale. Aktiv prodhim modern Ekzistojnë linja të specializuara për prerjen e metaleve, ku prania e njeriut minimizohet, duke pasur parasysh rrezikun e një prodhimi të tillë.

Ka disa mënyra për të prerë metalin. Prandaj, makina për prerjen e metaleve mund të jetë e ndryshme:

• një makinë prerëse portal me metodën e plazmës ose oksigjenit përdoret për prerjen e fletëve të mbështjellë të metaleve me ngjyra dhe me ngjyra;
• Makina portative e prerjes termike përdoret për fabrika ose instalime në ndërtim, ndërtim anijesh, prodhimin e strukturave metalike, prerjen e tubave dhe të tjera;
• elektrike ose mjet dore për prerjen e tubave (prerës tubash) - ju lejon të merrni një prerje të barabartë dhe me cilësi të lartë të një tubi me një skaj të lëmuar;
• makineri me prerje lazer, plazme ajri ose avion uji për ndërmarrje të mëdha;
• prerje me gaz me një përzierje gazesh të ndezshme dhe oksigjen.

Prerja e metaleve është një nga metodat më të njohura dhe më të përhapura të përpunimit të një materiali të tillë. Në këtë rast, përdorimi i tij është i detyrueshëm mjete speciale, të cilat ofrojnë aftësinë për të prerë llamarina sepse për ta bërë këtë pa përdorur aksesorë shtesë joreale.

Teknologjia e prerjes konsiston në faktin se një pjesë e punës e bërë nga një material i caktuar është i ekspozuar ndaj skajit të prerjes së një vegle. Akut avantazh prerës mjeti lëviz përgjatë sipërfaqes së metalit, duke e prerë atë. Gjatë këtij procesi, shtresa e prerë pëson deformim plastik.

Prerja e metaleve në shtëpi

Mjetet kryesore për prerje në shtëpi janë prerëset, disqet dhe trapuesit. Përdorimi i mjeteve të tilla bën të mundur që pjesës t'i jepet forma e kërkuar, të lustrohet sipërfaqja metalike, duke e sjellë atë në përmasat e kërkuara.

Kur përdorni metoda të tilla, një thikë ose një makinë tjetër vepron në sipërfaqen e metalit. Në këtë rast, është shumë e rëndësishme që prerësi i tij të ketë një fortësi më të madhe se pjesa e punës, përndryshe nuk do të ketë prerje.

Metoda më e zakonshme e prerjes së metalit në një punëtori shtëpiake është prerja mekanike. Kjo metodë e përpunimit të materialit është mjaft ekonomike dhe mund të sigurojë një skaj shumë të lëmuar për pjesën e punës. E vetmja pengesë e tij është se zakonisht lejon vetëm prerjen e metalit në vijë të drejtë.

Thika me rul për metal

Shumë shpesh në industrinë moderne të përpunimit të metaleve, thikat me rul përdoren për prerjen e llamarinës. Funksionimi i një mjeti të tillë konsiston në punën e dy elementëve kryesorë të tij - disqeve të prerjes. Duke u rrotulluar në drejtime të ndryshme, këto disqe rul shtypen në material, duke e prerë atë. Për shkak të fërkimit të metalit dhe thikave ndërmjet tyre, pjesa e punës lëviz përgjatë veglës.

Më të zakonshmet janë thikat me rul për metal, të cilat përbëhen nga dy rula. Ky mjet ka dy disqe rrotulluese - të poshtme dhe të sipërme. Në ditët e sotme ekzistojnë tre lloje thikash:

• me pozicion paralel;
• me një të prirur;
• me disa pjerrësi.

Grupi i parë i mjeteve të tilla prerëse është menduar kryesisht për prerjen e materialit në shirita.

Grupi i dytë është menduar për prerjen e metaleve në shirita, si dhe për pjesët e punës të rrumbullakëta dhe unazore.

Grupi i tretë përdoret kryesisht për prerjen e pjesëve të punës unazore, të rrumbullakëta dhe të lakuar me një rreze të vogël.

Të gjitha këto thika janë të përshtatshme për prerjen e shpejtë të llamarinës. Në këtë rast, buza e prerë e materialit nuk kërkon ndonjë përpunim shtesë.

Thika me rul shtëpiak

Kostoja edhe më e madhe modele të thjeshta thikat me rul tani janë shumë të larta. Prandaj, ka kuptim të blini një mjet të tillë vetëm nëse përpunimi i tillë i fletës metalike do të kryhet shumë shpesh. Përndryshe, për përdorim një herë ose periodik, një blerje e tillë nuk do ta justifikojë veten nga pikëpamja financiare.

Në një rast të tillë, më shumë vendimi i duhur do të përpiqet të bëjë një instrument të tillë me duart e veta.

Mund të ketë shumë modele të thikave me rul, kështu që nuk do të jetë e vështirë të bësh vetë një thikë. Por pjesa kryesore e mjetit - thikat prerëse - duhet të jetë prej aliazhi më cilësor dhe të qëndrueshëm, forca e së cilës tejkalon materialin që pritet. Përndryshe, cilësia e skajit të prerë do të jetë shumë e ulët dhe do të kërkohet përpunim shtesë.

Zakonisht, edhe në modelet e fabrikës të thikave me rul, burimi është brenda 25 km prej fletë metalike me trashësi 0,5 milimetra. Nëse preni fletë metalike me trashësi më të madhe, atëherë jeta e shërbimit të mjetit do të ulet. Por pas kësaj, rrotullat mund të mprehen, si rezultat i së cilës mjeti do të jetë përsëri gati për përdorim.

Sa i përket jetës së shërbimit të thikave rul të bëra në shtëpi, kjo varet drejtpërdrejt nga cilësia e materialit nga i cili janë bërë pjesët prerëse të makinës.

Nga çfarë mund të bëhen thikat?

Në rastin e bërjes së një mjeti të tillë me duart tuaja, problemi kryesor është zgjedhja material i përshtatshëm, i cili do të presë pjesët e punës metalike.

Pra, nëse është e nevojshme të pritet jo fleta metalike më e qëndrueshme - alumini, çeliku i galvanizuar, etj., Një zgjidhje e mirë do të ishte përdorimi i kushinetave të zakonshme, skajet e të cilave duhet së pari të mprehen.

Për të prerë thika të tilla në metal, një nga rrotullat, ai me makinë, duhet të instalohet në një dorezë me të cilën mund të shtypni thikat në material. Pas kësaj, gjithçka që mbetet është të tërhiqni metalin duke mbajtur dorezën makinë shtëpie shtypur në bazë.

Sa më i madh të jetë diametri i kushinetave, aq më e lartë është shpejtësia e prerjes së një mjeti të tillë dore.

Kështu, tani mund të gjeni shumë modele të gërshërëve të prerjes me rul të bërë vetë. Gjëja më e vështirë është të gjesh pjesë që mund të përdoren si thika. Për ta bërë më të përshtatshëm përdorimin e një makine të bërë vetë, ajo mund të pajiset gjithashtu me udhëzues që do t'ju lejojnë të prisni pa probleme pjesën e punës.

Në këtë rast, mjeti i përfunduar, nëse është e nevojshme, mund të instalohet në çdo pajisje të përpunimit të metaleve, për shembull, në një makinë për lakimin e fletëve.

Për secilin ndërmarrje industriale ose një individ që është i angazhuar në përpunimin e metaleve kërkon një makinë prerëse metalike që plotëson kërkesat e specifikuara për koston, produktivitetin dhe sigurinë. Sot ka një numër të madh të metoda të ndryshme përpunimi i metaleve - përpunimi i metaleve me plazmë, lazer dhe presion, si dhe prerje manuale e metalit me gërshërë. Nëse nuk keni vendosur ende metodë optimale dhe pajisje të përshtatshme për prerjen e metaleve, artikulli ynë do t'ju ndihmojë ta bëni këtë.

Llojet e prerjes së metaleve

Procesi i prerjes së metalit është ndarja e pjesëve të punës nga të derdhura, të gjata ose fletë metalike. Metodat më të zakonshme dhe ekonomikisht më efektive sot janë prerja e plazmës, lazerit dhe gazit. Shumë shpesh, metali pritet me gërshërë shtypi, të cilat janë të afta të shpojnë brazda dhe vrima të formave të ndryshme në çelik me forca të ndryshme.

Kur zgjidhni një metodë të përpunimit të metaleve nga ato të listuara më sipër, rekomandohet të përqendroheni në cilësinë e vetë procesit të punës, sasinë e mbetjeve përfundimtare dhe saktësinë e ekzekutimit. Një pikë e rëndësishme Ekziston gjithashtu mundësia e krijimit të një grupi të vogël pjesësh në linjat më të shkurtra të mundshme me një çmim prerje optimale në prodhim të specializuar.

Për më tepër, zgjedhja e njërit prej tyre justifikohet duke marrë parasysh disa kritere, si efikasiteti i punës, rezultati përfundimtar dhe kostoja e produktit. Në të njëjtën kohë, ekziston një listë e caktuar e metaleve dhe lidhjeve me të cilat këshillohet të punoni me një ose një pajisje tjetër.

Prerje metalike me gaz

Prerja me gaz është një proces prerjeje prodhime metalike, e cila bazohet në vetinë e metaleve që nxehen në një temperaturë të caktuar (1200-1300 gradë) për t'u djegur në oksigjen të pastër. Falë prerjes me gaz të llamarinës, në ditët e sotme është e mundur të kryhet një shumëllojshmëri e gjerë e llojeve të përpunimit - përgatitja e skajeve për procesin e saldimit, prerja e drejtpërdrejtë e metalit, procedura e prerjes me pjerrësi.

Thelbi i teknologjisë

Është e zakonshme të filloni prerjen nga buza e fletës. Sipërfaqja e destinuar për prerje duhet të pastrohet nga ndryshku, shkalla dhe papastërtia. Oksigjeni dhe gazi furnizohen me djegësit nga cilindrat, ku ato mbahen në një gjendje të ngjeshur. Masa e një cilindri është 70 kg. Presioni i punës i oksigjenit për metër katror është 300 kN, dhe ai i gazit arrin 50 kN.

Në këtë rast, presioni mund të rregullohet në reduktuesin e pajisjes, i cili vidhohet në montimin e cilindrit të oksigjenit. Kutia e ingranazhit është e pajisur me një matës presioni shtypje e lartë, i cili tregon presionin e oksigjenit në cilindër dhe është i pajisur edhe me një matës presioni presion i ulët, i cili jep informacion në lidhje me presionin e funksionimit.

Një fletë metalike digjet dhe pritet nga një rrymë oksigjeni, e cila ushqehet nën të shtypje e lartë. Oksidet e hekurit që rezultojnë rrjedhin në një gjendje të shkrirë dhe fryhen nga zgavra e prerë. Teknologjia e prerjes së metalit me gaz përfshin përdorimin e një prerës, i cili është një lloj pishtari saldimi me një pajisje të veçantë për furnizimin me oksigjen.

Llojet e prerjes së gazit

Ky lloj saldimi tradicionalisht përdor hidrogjen (koks, naftë dhe natyral) dhe avujt e acetilenit, vajgurit dhe benzinës, të cilët mund të arrijnë temperatura deri në 3200 gradë gjatë procesit të djegies. Në varësi të gazit të djegshëm të përdorur, dallohen prerja hidrogjen-oksigjen, acetilen-oksigjen dhe benzinë-oksigjen, si dhe prerja me makinë dhe manuale.

Një lloj i veçantë i prerjes së gazit është prerja me fluks-oksigjen, e cila bën të mundur ndarjen e metaleve të vështirë për t'u prerë - krom-nikel dhe çeliqet me krom të lartë, lidhjet e aluminit dhe gize. Në këtë rast, procedura lehtësohet nga flukset pluhur, të cilat injektohen së bashku me oksigjen.

Përveç prerjes ndarëse të oksigjenit, kur rryma prerëse është pothuajse pingul me sipërfaqen e metalit, përdoret përpunimi i oksigjenit, gjatë të cilit rryma prerëse drejtohet në sipërfaqen e metalit në një kënd të mprehtë.

Kjo metodë përdoret për prerjen e fletëve të çeliqeve me aliazh të mesëm dhe të ulët të karbonit, të cilat kanë një trashësi prej 1 deri në 200-300 milimetra. Në videon rreth prerjes së metalit me gaz, do të shihni se prerja me gaz e çelikut më të trashë se 2 metra konsiderohet e mundur. Prerja e oksigjenit përdoret gjerësisht në metalurgjinë me ngjyra dhe me ngjyra, si dhe në ndërtimet private.

Kërkesat

Për të kryer këtë proces, duhet të plotësohen një sërë kërkesash. Mos harroni se metali duhet të ketë një pikë shkrirjeje më të lartë se temperatura e djegies në oksigjen. Përkundrazi, oksidet e metaleve duhet të kenë një pikë shkrirjeje më të ulët se pika e shkrirjes së metalit të zgjedhur.

Sigurohuni që niveli i ekspozimit termik të jetë i mjaftueshëm për të siguruar vazhdimësinë e procesit të prerjes. Metali që përpunohet nuk duhet të ketë shumë përçueshmëri e lartë termike, pasi ndryshe energji termale do të tërhiqet shpejt. Sipas këtyre kritereve për prerjen me gaz, çeliqet dhe hekuri me pak karbon dhe aliazh të ulët janë idealë për këtë procedurë.

Përparësitë e prerjes së gazit

Avantazhi kryesor i prerjes së metaleve me gaz është aftësia për të prerë fletë metalike që janë të trasha - deri në 200 milimetra. Në këtë rast, gjerësia e prerjes është 2-2,5 milimetra. Duke përdorur pajisje për prerjen e metaleve me gaz, mund të bëni një skaj të prerë vertikal, i cili nuk do të ngurtësohet gjatë procesit.

Nuk mund të mos kujtojmë efikasitetin ekonomik të kësaj teknologjie - prerja e gazit nuk kërkon investime të mëdha financiare. Kërkesat minimale që lidhen me mirëmbajtje teknike procesi. Avantazh i padyshimtë saldimi me gaz metali është edhe fakti që nuk kërkon ndonjë përpunim mekanik.

Prerja e metalit me plazmë

Prerja e metaleve duke përdorur një rrymë plazma në vend të një prerës quhet prerje plazmatike. Rrjedha e plazmës formohet si rezultat i fryrjes së një harku elektrik të ngjeshur në gaz, i cili nxehet dhe në proces jonizohet - ndahet në grimca të ngarkuara pozitivisht dhe negativisht. Rrjedha e plazmës zakonisht ka një temperaturë afër 15 mijë gradë Celsius.

Metodat e prerjes së plazmës

Ka prerje plazma sipërfaqësore dhe ndarëse. Megjithatë, në praktikë përdorim të gjerë mori pikërisht teknologjinë e ndarjes së prerjes së metaleve. Vetë procesi i prerjes kryhet duke përdorur dy metoda - hark plazmatik dhe avion.

Kur preni metalin me një hark plazmatik, ai përfshihet në qarkun elektrik. Harku i lartpërmendur ndodh midis pjesës së punës dhe elektrodës së tungstenit të prerësit. Nëse keni zgjedhur metodën e dytë, atëherë mbani mend se në prestar formohet një hark midis dy elektrodave. Fleta që pritet nuk përfshihet në qarkun elektrik.

Për sa i përket produktivitetit, prerja e plazmës është më e lartë se prerja me oksigjen. Por nëse keni nevojë të prisni titan ose metal të trashë, rekomandohet t'i jepni përparësi prerjes së oksigjenit. Gjatë prerjes së metaleve me ngjyra, prerja e plazmës konsiderohet e domosdoshme. Kjo është veçanërisht e vërtetë për aluminin.

Makinat e prerjes së plazmës

Për të formuar plazmën, është zakon të përdoren gazra aktivë dhe joaktivë. Grupi i parë përfshin ajrin dhe oksigjenin, të cilët përdoren gjatë prerjes së metaleve me ngjyra (bakri, çeliku dhe alumini), dhe ato joaktive - hidrogjen, argon dhe azot për prerjen e lidhjeve dhe metaleve me ngjyra (çelik me aliazh të lartë, i cili ka një trashësi deri në 50 milimetra, tunxh, bakër, alumin dhe titan).

Për të mekanizuar procedurën, u zhvilluan pajisje prerëse metalike - makina gjysmë automatike dhe portative të modifikimeve të ndryshme. Makinat gjysmë automatike punojnë me gazra joaktive dhe aktive, ndërsa makinat portative përdorin ekskluzivisht ajër të kompresuar.

Prerja e metaleve me plazmë në shtëpi kryhet duke përdorur pajisje dore, grupi i të cilit përfshin një pishtar plazma prerës, një kolektor, një paketë tub kabllor dhe një çakmak të krijuar për të ngacmuar harkun e prerjes. Komplete të tilla ju lejojnë të kryeni një sasi të kufizuar pune me ngarkimin e pajisjeve jo më shumë se 50%. Prandaj, rekomandohet pajisja e tyre me konvertues saldimi dhe ndreqës gjatë funksionimit.

Thelbi i teknologjisë

Fillimi i procedurës së prerjes së metaleve është momenti kur harku i plazmës ngacmohet. Pasi të keni filluar prerjen, duhet të mbani një distancë konstante midis sipërfaqes së metalit dhe grykës së pishtarit të plazmës, e cila është 3 - 15 milimetra.

Përpiquni të siguroheni që rryma të jetë minimale gjatë funksionimit, sepse me rritjen e rrymës dhe rritjen e fluksit të ajrit, jeta e shërbimit të elektrodës dhe grykës së pishtarit të plazmës zvogëlohet. Por niveli aktual duhet të sigurojë performancë të lartë prerjeje. Shumica operacion kompleks hapja e vrimave është e nevojshme, pasi mund të formohet një hark i dyfishtë dhe pishtari i plazmës mund të dështojë.

Mos harroni se mjeti për prerjen e metalit gjatë goditjes duhet të ngrihet mbi sipërfaqen e pjesës me 20 - 25 milimetra. NË pozicion pune Pishtari i plazmës ulet pasi të jetë shpuar fleta. Nëse hapni vrima në çarçafë të trashë, rekomandohet të përdorni ekranet mbrojtëse me vrima me diametër 10-20 milimetra. Ekranet duhet të vendosen midis pishtarit të plazmës dhe produktit.

Kur preni aluminin duke përdorur një përzierje argon-hidrogjen për të rritur qëndrueshmërinë e harkut, përmbajtja e hidrogjenit nuk duhet të kalojë 20%. Prerja e bakrit zakonisht kryhet duke përdorur përzierje që përmbajnë hidrogjen. Tunxh ka nevojë për një përzierje oksidi nitrik ose azot. Pas prerjes, bakri duhet të pastrohet në një thellësi prej 1-1,5 milimetra. Por kjo kërkesë nuk është aspak e nevojshme për bronzin.

Prerje metalike me laser

Prerja me laser është një lloj thelbësisht i ri i përpunimit të metaleve, i cili karakterizohet nga saktësi dhe produktivitet jashtëzakonisht i lartë. I ngjashëm makinat prerëse revolucionarizoi botën e përpunimit të metaleve duke e bërë procedurën e krijimit kompleks strukturat metalike më e thjeshtë, më e shpejtë dhe më e përballueshme. Prerja me lazer tani po zëvendëson me siguri llojet e tjera të përpunimit të pjesëve metalike dhe po bëhet gjithnjë e më popullore.

Thelbi i teknologjisë

Teknologjia prerje me lazer bërja e metalit me duart tuaja sot është një nga teknologjitë më progresive në krijimin pjesë të ndryshme nga materialet e fletës. Procedura është e mirë për shkathtësinë e saj, sepse ju lejon të punoni me çdo material - me origjinë metalike dhe jometalike.

Rrezja lazer është një rreze drite e drejtuar ngushtë me diametër të vogël, e cila ka intensitet të lartë. Nëse rrezja e lazerit drejtohet në një sipërfaqe metalike ose një objekt tjetër të fortë, produkti do të nxehet në një temperaturë të lartë. Mjafton që metali të fillojë të shkrihet në pikën e kontaktit. Por në të njëjtën kohë, zonat e sipërfaqes që janë ngjitur me rreze mbeten të nxehta, por nuk dëmtohen.

Duke lëvizur traun përgjatë sipërfaqes, mund të krijoni një linjë shumë të hollë dhe cilësore të prerjes së metalit me skaje krejtësisht të holla, pavarësisht nga trashësia e metalit që përpunohet. Zona e rrezes lazer që godet aeroplanin llogaritet fjalë për fjalë në mikronë katrorë. Por në të njëjtën kohë, gjatë prerjes me lazer, densiteti i energjisë që drejtohet në metal është tepër i lartë, gjë që shkakton shfaqjen e një zone ngrohëse.

Si rezultat, metali shkrihet lokalisht, gjë që shoqërohet me heqjen e molekulave të substancës. Makinat e prerjes me lazer janë konvencionale tabelat e koordinatave, e cila ndërlidhet me kokën, e cila kontrollohet nga mikroprocesori i makinës dhe që lëviz sipas një programi të caktuar mbi sipërfaqen e fletës që përpunohet.

Makinat e prerjes me lazer për qëllime të veçanta mund të prodhohen; për shembull, makinat e prerjes me lazer për tuba janë bërë të njohura kohët e fundit, të cilat janë të përshtatshme për çdo profil. Në këtë rast, ju mund të kryeni përpunimin në të gjithë gjatësinë e pjesës menjëherë. Kjo mjafton metodë efektive, i cili siguron kontroll të ngushtë gjeometria e prerjes kur përdorni një makinë lazer.

Përparësitë e teknologjisë lazer

Përparësitë e padyshimta të teknologjisë lazer përfshijnë:

• mungesa e plotë e deformimeve fizike dhe defekteve gjatë funksionimit të makinës;
• aftësia për të përdorur makinën me metale duktile;
• mungesa në sipërfaqe produkt i perfunduar mikroçarje;
• saktësia e përpunimit të saktë të një makine lazer;
• shpejtësi e lartë;
• trashësi e vogël e prerjes;
• makinë pa mbeturina;
• niveli i lartë i automatizimit të procesit të prerjes me lazer;
• kosto e arsyeshme e prerjes së metaleve.

Përdorimi i prerjes me lazer

Punojnë për makinë lazer ndodh me djegie material fletësh përmes rrezes lazer. Për shkak të mungesës së kontaktit të drejtpërdrejtë midis pjesës dhe kokës së prerjes, pajisja ju lejon të përpunoni në mënyrë të sigurt produkte të brishta, të përballoni me sukses materialin karabit dhe të siguroni lehtësisht prerje me shpejtësi të lartë të fletës së hollë të çelikut.

Teknologjia konsiderohet gjithashtu e dobishme në situatat kur produktet prodhohen në tufa të vogla, sepse kostot e prodhimit të kallëpeve të shtrenjta për derdhje eliminohen. Pajisja është e aftë të trajtojë çelikun e çdo kushti dhe cilësie; funksionon mirë me aluminin, lidhjet e aluminit, bakrin dhe bronzin.

Një nuancë shumë domethënëse e kësaj procesi teknologjik thjeshtësi në lidhje me punën me pjesë të sheshta dhe vëllimore, si dhe konturet komplekse.

Prerja me lazer është një nga teknologjitë në të cilën kostoja e produktit kur krijoni produkte komplekse pothuajse nuk varet nga madhësia e grupit që përpunohet nga makina. Kjo është arsyeja pse teknologjitë e prerjes me lazer përdoren gjerësisht në ndërtimet private dhe amvisëri, ndërsa koha deri në marrjen e rezultatit përfundimtar është minimale.

Prerje metalike me gijotinë

Për prerje me cilësi të lartë dhe të shpejtë të metaleve, përdoren gërshërë të veçantë fletësh - gijotina. Emri i makinave të tilla metalprerëse vjen nga ngjashmëria e punës së gërshërëve me një armë ekzekutimi mesjetare. Por sot gërshërët e gijotinës përdoren për qëllime të padëmshme.

Përzgjedhja e gërshërëve të fletëve

Kriteret kryesore për zgjedhjen e gijotinës janë lloji i prodhimit: copë ose seri, trashësia e fletës metalike, gjatësia e vijës së prerjes së metalit dhe forca mekanike. Konsumatorët, në varësi të qëllimeve të tyre, mund të zgjedhin gijotina të thjeshta manuale ose elektromekanike. Shumë modele të gërshërëve të llamarinës janë të pajisura gjithashtu me elektronikë industriale dhe opsione që rrisin produktivitetin e prerjes së metaleve.

Pavarësisht nga bollëku i llojeve të disqeve, të gjitha modelet e gijotinës kanë të njëjtin parim funksionimi. Si fillim, fleta që pritet vendoset në tavolinën e punës përgjatë stacioneve të vendosura midis thikës së poshtme dhe asaj të sipërme. Së pari është e nevojshme të shtypni një fletë metalike kundër tryezës së gijotinës duke përdorur një rreze presioni. Pastaj thika e sipërme lëviz dhe metali pritet. Pjesët e përfunduara më pas mund të transportohen nga zona e prerjes së metaleve.

Saktësia e prerjes së fletëve metalike me gërshërë gijotinë sigurohet nga mekanizmi i presimit të fletëve. Prerja, si rregull, kryhet sipas shenjave ose ndalimit: është zakon të instaloni vizore të sakta të pasme në gijotina, duke ju lejuar të arrini saktësi e madhe procedurat e prerjes. Disa modele janë të pajisura me një tabaka kthyese për të mbledhur metalin e prerë.

Kur zgjidhni një model specifik gërshërësh, duhet të mendoni me kujdes listën e funksioneve të kërkuara, sepse avantazhet e punës nuk konsistojnë gjithmonë në një numër të madh të tyre, ndërsa çmimi i një makine të tillë varet nga këtë tregues drejtpërdrejt. Për punën në shtëpi, një gijotinë me një grup vetëm funksionesh të nevojshme është mjaft e përshtatshme; gërshërët shumëfunksionale kërkohen në industri të mëdha.

Llojet e gijotinave

Sipas parimit të pajisjes, gërshërët e fletëve mund të jenë manuale, pneumatike, hidraulike, mekanike, automatike dhe gjithashtu të kombinojnë disa kombinime në të njëjtën kohë. Gijotina manuale dhe pneumatike janë ndër më të thjeshtat dhe përdoren për prerjen e drejtë të fletëve metalike.

Gërshërët hidraulike me makinë elektromekanike janë të lehta për t'u përdorur dhe nivel të lartë punë, e cila mund të vërehet në videon për prerjen e metaleve. Saktësia e prerjes sigurohet duke rregulluar pozicionin e thikave. Gërshërët e gijotinës hidraulike me rregullim automatik ose manual të hendekut që krijohet midis thikave janë jashtëzakonisht të njohura.

Përdorimi i gërshërëve të gijotinës

Gijotinat janë të dizajnuara për prerje në drejtime tërthore dhe gjatësore fletë metalike, të cilat kanë trashësi të ndryshme. Disa lloje gërshërësh llamarine janë të afta të presin metale të rrumbullakëta, katrore ose qoshe. Karakteristikat kryesore të gijotinave, të cilat përdoren për prerjen e metaleve, janë gjatësia dhe trashësia maksimale e prerjes.

Përdorimi i gijotinave ju lejon të merrni një prerje të saktë të materialit pa prerje ose gërvishtje dhe nuk dëmton pajisjen veshje polimer dhe ngjyrosje metalike. Në varësi të aftësive teknike, gërshërët e gijotinës përdoren në prodhim masiv dhe individual.

Pasi të keni lexuar artikullin tonë, jeni njohur me llojet kryesore të prerjes së fletëve metalike. Duke kujtuar edhe një herë - prerjen e gijotinës, lazerit, plazmës dhe gazit. Secila prej tyre ka avantazhet dhe disavantazhet e veta. Mos harroni se çdo lloj prerjeje metalike përfshin përdorimin e pajisjeve dhe mjeteve speciale, të cilat kërkojnë nga konsumatori aftësi të caktuara dhe respektim të rreptë të masave paraprake të sigurisë.

Në pamje të parë, mund të duket se të njëjtat metoda janë të zbatueshme për prerjen e fletëve të valëzuara si për prerjen e fletëve metalike. Kjo nuk është për t'u habitur, pasi është pothuajse e pamundur të dallosh vizualisht një fletë të profilizuar nga një fletë e valëzuar, por metodat e prerjes së këtyre dy materialeve janë dukshëm të ndryshme.

Mjete për prerjen e fletëve të valëzuara

Është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje faktit që fletët e valëzuara mund të priten në disa mënyra.

Të gjitha metodat jo vetëm që kanë nuancat e tyre, por mund të mos jenë gjithmonë të zbatueshme në raste individuale. Le të hedhim një vështrim më të afërt se si të presim fletët e valëzuara sa më lehtë dhe shpejt të jetë e mundur.

Pritini materialin vetëm me një disk të veçantë me dhëmbë karabit - disqe të tillë janë të lira dhe shiten pothuajse në të gjitha dyqanet e pajisjeve. Duke përdorur një disk të tillë karabit, mund të merrni një prerje pothuajse të përsosur, por për një punë të tillë ju duhet të zgjidhni disqe të hollë, deri në 6 milimetra. Natyrisht, nëse nuk është e mundur të përdorni një disk të tillë, mund t'ia dilni me një disk të veshur me diamant, por në këtë rast nuk do të jetë e mundur të pritet një pirg me disa fletë menjëherë.

Nëse ky opsion nuk merret parasysh për ndonjë arsye, mund të përdorni një bashkim pjesësh figure, e cila, ndryshe nga një mulli, lë një prerje më të barabartë dhe nuk "djeg" materialin në prerje. Ashtu si në rastin e mulli, do t'ju duhet të ndryshoni skedarin e rregullt në një skedar metalik. Opsioni më i mirë— një skedar 75 mm i gjatë me dhëmbë të imët të orientuar lart.

Mundësia e fundit është prerja e dyshemesë së profilizuar duke përdorur gërshërë metalike. Kjo metodë nuk do të funksionojë si metodë primare, por duke përdorur gërshërët mund të prisni shpejt dyshemenë e profilizuar përgjatë sipërfaqes (për shembull, nëse keni nevojë ta prisni në shirita të hollë). Natyrisht, kjo metodë ka dy disavantazhe të dukshme: skajet jo plotësisht të drejta dhe një humbje e konsiderueshme e kohës. Është e pamundur të mos përmendet "opsioni i ndërmjetëm" - gërshërë elektrike metalike, por ky është një mjet i vërtetë profesional që nuk është i disponueshëm për të gjithë dhe nuk shitet kudo.

Nëse jeni duke prerë fletët e dyshemeve të profilizuara për rinovim në shtëpi ose në vend dhe nuk e konsideroni të nevojshme të blini një bashkim pjesësh figure ose mulli posaçërisht për këtë, prerë me sharrë hekuri.

Përkundër faktit se, si në rastin e gërshërëve, kjo është një metodë ekskluzivisht "manuale", prerja e një fletë të profilizuar me sharrë hekuri është shumë më e lehtë, pasi fleta nuk ofron rezistencë.

Për më tepër, vlen të merret parasysh se në këtë rast nuk ka asnjë efekt agresiv temperaturat e larta në prerje, duke rezultuar në një skaj të lëmuar dhe të padëmtuar. E vetmja gjë për të cilën një sharrë hekuri nuk është e përshtatshme është prerja e elementeve komplekse gjeometrike nga një fletë.

Tani që çështja me mjetin prerës është sqaruar, është e nevojshme të shtohen disa fjalë për përpunimin e prerjes. Profesionistët e dinë se kur përdorin metoda "të nxehta" (mulli dhe bashkim pjesësh figure), veshja e fletës së profilizuar dëmtohet dhe vetë prerja është e djegur. Kjo jo vetëm që është e shëmtuar, por kërkon edhe kohë shtesë për të rregulluar dhe pastruar prerjen. Për më tepër, profesionistët nuk përdorin kurrë autogjen për prerjen e fletëve të valëzuara.

Sigurisht, preferohet të priten fletët e valëzuara duke përdorur gërshërë ose sharrë hekuri. Në këtë rast, duhet të vendosni se çfarë është më e rëndësishme: shpejtësia apo cilësia. Në çdo rast, pas përfundimit të prerjes së llamarinës së valëzuar, duhet pasur kujdes që të sigurohet qëndrueshmëria e shërbimit të saj. Shumica këshilla kryesore, e cila është e përshtatshme këtu: sigurohuni që të përpunoni prerjen, në mënyrë ideale kjo duhet të bëhet me bojë fabrike. Një bojë e tillë zakonisht shitet në çdo dyqan harduerësh dhe shumica e prodhuesve të fletëve të profilizuara përfshijnë bojë të plotë me fletë të valëzuar.

Prerja e materialit të fletës në copa kryhet duke përdorur instrumente të ndryshme. Gërshërët me rul për prerjen e fletëve metalike janë të njohura, tendenca shpjegohet nga thjeshtësia e dizajnit dhe performancë të lartë. Pajisja përdoret në ambiente industriale dhe të punishteve të vogla.

Karakteristikat e gërshërëve

Qëllimi i thikave me rul është prerja fletë çeliku trashësi deri në 1 mm. Ato janë të nevojshme në vend për prodhimin e kanaleve të ventilimit, kur punoni me çati metalike, kur ndërtoni një gardh dhe rregulloni çatinë.

Mekanizmi përdoret për të prodhuar produkte gjysëm të gatshme për lakimin e mëvonshëm të profileve për qëllime të ndryshme. Pajisjet janë instaluar në dyqanet e riparimit të karrocave të makinave. Në prodhimin ndihmës, boshllëqet përgatiten për montimin e rafteve dhe dollapëve.

Gërshërët me rula do të zëvendësohen me sukses opsion manual ose gijotinë për shkak të një sërë avantazhesh:

• Dimensionet kompakte dhe pesha e lehtë.
• Pajisja e thjeshtë.
• I përshtatshëm për t'u përdorur.
• Vetëm duke u ngritur.
• I përshtatshëm për të punuar me fletë të materiale të ndryshme: alumin, kallaj, çelik, hekur për çati.

Produkti i përpunuar fitohet me prerje të pastër dhe pa gërvishtje apo përkulje. Pamje e gjetheveËshtë e lehtë të pritet metali me një pajisje të tillë.

Gërshërët mund të blihen në dyqan specialiteti ose bëjeni vetë. E gjitha varet nga vëllimet e kryera dhe nga komponenti ekonomik. Me një shkallë prerjeje ditore prej 30–50 metrash ose më shumë, do të kërkohet një dizajn industrial.

Përshkrimi i gërshërëve

Detyra e ndarjes së një fletë metalike në pjesë zgjidhet duke shkatërruar lidhjet e forcës në një segment lokal.

Pjesa e fuqisë përbëhet nga dy disqe rul prerës me rrotullim shumëdrejtimësh. Skajet e tyre prerëse shtrihen në të njëjtin plan. Kur rrotullohen, rrotullat shtypen në sipërfaqe dhe prerja ndodh për shkak të deformimit të prerjes. Llamaria i futet mjetit me anë të fërkimit të thikave kundër metalit.

Dizajni i mekanizmit të prerjes përfshin dy rula rrotullues të vendosur njëri mbi tjetrin. Në varësi të modelit të pjesës prerëse, dallohen thikat me rul:

• Me një buzë të pjerrët për prerje të drejtë gjatësore dhe prerje të pjesëve të punës të rrumbullakëta dhe unazore.
• Me pozicionin paralel të thikave, prerja e materialit në shirita me cilesi e larte. Ato ndodhin më shpesh.
• Me disa skaje të pjerrëta për prerje të përshtatshme të pjesëve të punës të lakuar, të rrumbullakëta dhe në formë unaze me një rreze të vogël.

Të gjitha llojet e gërshërëve ofrojnë prerje të materialit të fletës me cilësi të lartë, pa pasur nevojë për pastrim të mëvonshëm të skajit të prerë.

Për të rritur produktivitetin dhe për të marrë një prerje të barabartë, strehimi me thika rul është instaluar në një makinë të palëvizshme.

Pajisjet prerëse përfshijnë një shtrat me sipërfaqe mbështetëse, pajisje për fiksimin e materialit dhe një thikë rul. Ky i fundit përmban një trup të bërë nga matës çeliku, një dorezë sipër, rula prerës dhe një mekanizëm për rregullimin e boshllëqeve në disa plane.

Materiali për prerjen e disqeve është çeliku i veglave.

Prodhuesi vendos një jetë mesatare shërbimi prej 25 km për të prerë fletë metalike me trashësi 0,5 mm. Me rritjen e trashësisë, jeta e shërbimit zvogëlohet proporcionalisht. Elementi i prerjes i nënshtrohet ribllokimit, gjë që rrit ndjeshëm jetën e shërbimit.

Si të bëni një thikë rul

Një model i blerë gërshërësh rul, madje edhe i dizajnit më të thjeshtë, është i padobishëm për t'u blerë në një punëtori të vogël ose një familje private. Nuk është e nevojshme ta përdorni shpesh, dhe pajisja është e shtrenjtë. Zgjidhja optimaleështë duke bërë gërshërë me duart tuaja.

Dizajni i mekanizmit mund të jetë i ndryshëm, por baza do të jetë gjithmonë thikë prerëse në formën e një rul. Materiali i zgjedhur për prodhimin e thikave përcakton performancën e pajisjes dhe cilësinë e prerjes. Thikat duhet të jenë të forta dhe të besueshme, me një fortësi sipërfaqësore dukshëm më të madhe se ngurtësia e materialit që pritet. Përndryshe, nuk do të merrni një prerje me cilësi të lartë; skajet do të duhet të përpunohen shtesë.

Thikat rul të bëra në shtëpi janë bërë nga kushinetat. Për ta bërë këtë, skajet mprehen për të krijuar një skaj prerës. Roli i makinës është montuar në dorezë. Kur punoni me të, thika shtypet në pjesën e punës. Roli i poshtëm është instaluar përgjithmonë. Gjatë procesit të prerjes, duhet të shtypni dorezën me rul me njërën dorë dhe të tërheqni fletën e metalit me tjetrën.

Zgjedhja e një diametri më të madh mbajtëse do të rrisë shpejtësinë e prerjes.

Për lehtësi dhe prerje të saktë, janë instaluar udhëzues shtesë.

Rregullimi kryhet duke përdorur vrima ovale, një grup ndarësish dhe bulonave speciale.

Nëse jeni të aftë në teknikat e përpunimit të metaleve, prodhimi i një pajisjeje prerëse merr 7-10 ditë, duke përfshirë konfigurimin.