Strukturat me tre shtresa tekstil me fije qelqi në ndërtimin e anijeve. Përforcimi me tekstil me fije qelqi për strukturat e betonit detar rezistent ndaj korrozionit Materiale tekstil me fije qelqi

Profilet me tekstil me fije qelqi njihen vizualisht, profile standarde të dizajnuara për aplikacione të ndryshme në ndërtim dhe dizajn, i bërë nga tekstil me fije qelqi.

Me të njëjtat parametra të jashtëm si profilet e bëra nga materiale tradicionale, tekstil me fije qelqi të profilizuar ka një sërë karakteristikash unike.

Profilet e tekstil me fije qelqi kanë një nga raportet më të larta të forcës ndaj peshës së çdo produkti strukturor, si dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit. Produktet kanë rezistencë të lartë ndaj rrezatimit ultravjollcë, një gamë të gjerë temperaturash funksionimi (-100°C deri +180°C), si dhe rezistencë ndaj zjarrit, gjë që lejon përdorimin e këtij materiali në fusha të ndryshme ndërtimi, veçanërisht kur punon në zonat e rrezikshme të tensionit dhe në industrinë e mjediseve kimike.

PRODHIMI I TUBAVE DHE PROFILEVE TË PLASTIKEVE TË QAMIT

Profilet prodhohen duke përdorur metodën e pultrusionit, një veçori e teknologjisë që Ky konsiston në vizatimin e vazhdueshëm të rrotullimit të bërë nga fije filamenti, të para-ngopura me një sistem shumëkomponentësh të bazuar në lidhës nga rrëshira të ndryshme, forcues, hollues, mbushës, ngjyra.

Tekstil me fije qelqi është i ngopur me rrëshirë dhe më pas kalohet përmes një mbulesë të nxehtë të formës së dëshiruar, në të cilën rrëshira ngurtësohet. Rezultati është një profil i një forme të caktuar. Profilet e tekstil me fije qelqi përforcohen në sipërfaqe me një pëlhurë të veçantë jo të endur (mat), falë së cilës produktet fitojnë ngurtësi shtesë. Korniza e profilit është e mbuluar me lesh të ngopur me rrëshirë epokside, gjë që e bën produktin rezistent ndaj rrezatimit ultravjollcë.

Një tipar i teknologjisë së pultrusionit është prodhimi i produkteve të drejta me një seksion kryq konstant në të gjithë gjatësinë.

Seksioni kryq i profilit të tekstil me fije qelqi mund të jetë çdo, dhe gjatësia e tij përcaktohet në përputhje me dëshirat e klientit.

Profili strukturor FRP vjen në një gamë të gjerë formash duke përfshirë rreze I, fllanxhë të barabartë, fllanxha të barabartë, tub katror, tub i rrumbullakët, si dhe një kënd për shtrimin kur betonohet më së shumti madhësive të ndryshme, i cili mund të përdoret në vend të një cepi tradicional metalik, i cili është subjekt i shkatërrimit të shpejtë nga ndryshku.

Më shpesh, një profil tekstil me fije qelqi është bërë nga rrëshirë ortoftalike.

Në varësi të kushteve të funksionimit, është e mundur të prodhohen profile nga llojet e tjera të rrëshirave:

  • - rrëshirë vinilester: i destinuar për përdorim në kushte ku kërkohet rezistencë e lartë ndaj korrozionit nga materiali;

- rrëshirë epoxy: ka të veçanta vetitë elektrike, duke i bërë produktet e prodhuara prej tij optimale për përdorim në zona me tension të rrezikshëm;

- rrëshirë akrilike: produktet e prodhuara prej tij kanë emetim të ulët të tymit në rast zjarri.

PROFILE PLASTIKE QYME STALPROM

Në kompaninë tonë ju mund të blini profile standarde dhe jo standarde tekstil me fije qelqi të çdo madhësie sipas dëshirave dhe kërkesave tuaja. Lista kryesore e profileve të tekstil me fije qelqi është si më poshtë:

Këndi

Dimensionet e këtij materiali mund të ndryshojnë. Ato përdoren pothuajse në të gjitha strukturat me tekstil me fije qelqi. Strukturisht, ato përdoren në shkallët me tekstil me fije qelqi, instalimet e ndriçimit, në bazamentet e urave dhe tranzicionet e bëra me dysheme me tekstil me fije qelqi.

Simboli i këndit:
a - gjerësia,
b - lartësia,
c – trashësia.

Profili C (profili C)

Për shkak të rezistencës së tyre ndaj korrozionit, profilet e tekstil me fije qelqi C përdoren kryesisht në industrinë kimike.

Simboli për profilin në formë C:
a - gjerësia,
b - lartësia,
c – gjerësia e hapjes,
d – trashësia.

Rreze tekstil me fije qelqi

Mund të përdoret ose si pjesë e një zgjidhje të integruar, ose si një strukturë e pavarur (kangjella tekstil me fije qelqi).

Simboli i rrezes:
a - gjerësia,
b – lartësia.

I-trarët

Trarët I me tekstil me fije qelqi përdoren më shpesh si struktura mbajtëse që mbulojnë hapësira të mëdha dhe janë në gjendje të përballojnë ngarkesa të ndryshme. I-trarët janë optimale zgjidhje konstruktive si bazë për dysheme me tekstil me fije qelqi, shkallët, instalime ndriçimi, vendkalime etj.

Simboli i rrezes I:
a - gjerësia,
b - lartësia,
c – trashësia.

Profili "Kapela"

Përdoret si profil izolues kryesisht në industrinë e elektronikës.

Simboli i profilit:
a - gjerësia,
b – madhësia e pjesës së sipërme të profilit,
c – trashësia.

Tuba drejtkëndëshe

Produktet janë të afta të mbajnë ngarkesa vertikale dhe horizontale.

Emërtimi i tubit:
a - gjerësia,
b - lartësia,
c – trashësia e murit.

Shufra prej tekstil me fije qelqi përdoret si antenë me tekstil me fije qelqi, çadra dielli, profile në prodhimin e modeleve, etj.

Simbolet e shiritit:
a – diametri.

Demi

Ato përdoren si struktura shtesë në vendkalimet me tekstil me fije qelqi, skena, sipërfaqe mbajtëse etj.

Simbolet e markës:
a - lartësia,
b - gjerësia,
c – trashësia.

Tub i rrumbullakët

Tuba të tillë me tekstil me fije qelqi nuk përdoren në strukturat me presion të brendshëm.

Simbolet e tubave:
a – diametri i jashtëm,
b – diametri i brendshëm.

I destinuar për t'u përdorur si bazë e një strukture, të tillë si një shkallë, shkallë ose platformë pune, rrugë.

Simbolet e kanalit:
a - gjerësia,
b - lartësia,
c/d – trashësia e murit.

Profili Z (profili Z)

Projektuar për përdorim në objektet e pastrimit të gazit.

Legjenda e profilit:
a – gjerësia e pjesës së sipërme të profilit,
b - lartësia,
c – gjerësia e pjesës së poshtme të profilit.

Dimensionet e këtij materiali mund të ndryshojnë. Ato përdoren pothuajse në të gjitha strukturat me tekstil me fije qelqi.

Një efekt relativisht i madh arrihet duke përdorur strukturat e tekstilit me fije qelqi, i ekspozuar ndaj substancave të ndryshme agresive që shkatërrojnë shpejt materialet e zakonshme. Në vitin 1960, rreth 7.5 milion dollarë u shpenzuan për prodhimin e strukturave prej tekstil me fije qelqi rezistente ndaj korrozionit vetëm në SHBA (kostoja totale e plastikës me tekstil me fije qelqi të tejdukshëm të prodhuar në SHBA në 1959 ishte afërsisht 40 milion dollarë). Interesi për strukturat e tekstil me fije qelqi rezistente ndaj korrozionit shpjegohet, sipas kompanive, kryesisht nga performanca e tyre e mirë ekonomike. Pesha e tyre është shumë më e vogël se çeliku ose strukturat prej druri, janë shumë më të qëndrueshme se këto të fundit, të lehta për t'u ngritur, për t'u riparuar dhe për t'u pastruar, mund të bëhen në bazë të rrëshirave vetë-shuarëse, dhe kontejnerët e tejdukshëm nuk kërkojnë gota ujëmatës. Kështu një rezervuar serik për mjedise agresive me lartësi 6 m dhe diametër 3 m peshon rreth 680 kg, ndërsa një rezervuar i ngjashëm çeliku rreth 4,5 ton Pesha e një tubi shkarkimi me diametër 3 m dhe lartësi. prej 14.3 m i destinuar për prodhim metalurgjik, bën pjesë në peshë tub çeliku me të njëjtën aftësi mbajtëse; Megjithëse një tub tekstil me fije qelqi ishte 1.5 herë më i shtrenjtë për t'u prodhuar, ai është më ekonomik se çeliku, pasi, sipas kompanive të huaja, jeta e shërbimit të strukturave të tilla prej çeliku llogaritet në javë, prej çeliku inox - në muaj, struktura të ngjashme të bëra prej tekstil me fije qelqi funksionojnë pa dëmtime për vite me rradhë. Kështu, një tub me lartësi 60 m dhe diametër 1.5 m është në funksion prej shtatë vitesh. Tubi inox i instaluar më parë zgjati vetëm 8 muaj, dhe prodhimi dhe instalimi i tij kushtoi vetëm gjysmën e çmimit. Kështu, kostoja e një tubi me tekstil me fije qelqi paguhet brenda 16 muajve.

Kontejnerët me tekstil me fije qelqi janë gjithashtu një shembull i qëndrueshmërisë në mjedise agresive. Kontejnerë të tillë mund të gjenden edhe në banjot tradicionale ruse, pasi ato nuk ndikohen nga temperaturat e larta, më shumë informacion në lidhje me pajisje të ndryshme me cilësi të lartë për banjot mund të gjenden në faqen e internetit http://hotbanya.ru/. Një enë e tillë me diametër dhe lartësi 3 m, e destinuar për acide të ndryshme (përfshirë sulfurin), me një temperaturë prej rreth 80 ° C, përdoret pa riparim për 10 vjet, duke shërbyer 6 herë më shumë se ai metalik përkatës; vetëm kostot e riparimit për këtë të fundit gjatë një periudhe pesëvjeçare janë të barabarta me koston e një kontejneri me tekstil me fije qelqi. Në Angli, Gjermani dhe SHBA përdorim të gjerë Ata gjetën gjithashtu kontejnerë në formë magazinash dhe depozita uji me lartësi të konsiderueshme. Së bashku me produktet e treguara me madhësi të madhe, në një numër vendesh (SHBA, Angli), tubat, seksionet e kanaleve të ajrit dhe elementë të tjerë të ngjashëm të destinuar për funksionim në mjedise agresive prodhohen në masë nga tekstil me fije qelqi.

Në ndërtimet e huaja, aplikimi kryesor i të gjitha llojeve të tekstil me fije qelqi është tekstil me fije qelqi të tejdukshëm, i cili përdoret me sukses në ndërtesat industriale në formën e elementeve të fletëve me profil të valëzuar (zakonisht në kombinim me fletë të valëzuara prej çimentoje asbesti ose metali), panele të sheshta, kupolat dhe strukturat hapësinore.

Strukturat mbyllëse të tejdukshme shërbejnë si një zëvendësim për njësitë e dritareve dhe dritareve me kosto të ulët të punës dhe me kosto të ulët në ndërtesat industriale, publike dhe bujqësore.

Rrethimi i tejdukshëm përdoret gjerësisht në mure dhe çati, si dhe në elementë të strukturave ndihmëse: tenda, kioska, rrethime parqesh dhe urave, ballkone, shkallë, etj.

Në rrethimet e ftohta të ndërtesave industriale, fletët e valëzuara të tekstil me fije qelqi kombinohen me fletë të valëzuara të çimentos asbest, alumini dhe çeliku. Kjo bën të mundur përdorimin e tekstil me fije qelqi në mënyrën më racionale, duke e përdorur atë në formën e përfshirjeve të veçanta në çati dhe mure në sasi të diktuara nga konsideratat e ndriçimit (20-30% e sipërfaqes totale), si dhe konsideratat e rezistencës ndaj zjarrit. Fletët e tekstil me fije qelqi janë ngjitur në muret dhe gjysmat e drurit me të njëjtat lidhëse si fletët e materialeve të tjera.

Kohët e fundit, për shkak të uljes së çmimeve të tekstil me fije qelqi dhe prodhimit të materialit vetë-fikës, tekstil me fije qelqi të tejdukshëm filloi të përdoret në formën e sipërfaqeve të mëdha ose të vazhdueshme në strukturat mbyllëse të ndërtesave industriale dhe publike.

Madhësitë standarde fletë të valëzuara mbuloni të gjitha (ose pothuajse të gjitha) kombinimet e mundshme me fletë profili të bëra nga materiale të tjera: çimento azbesti, çeliku i veshur, çeliku i valëzuar, alumini, etj. Për shembull, kompania angleze Alan Blun prodhon deri në 50 madhësi standarde të tekstil me fije qelqi, duke përfshirë profilet e pranuara në SHBA dhe Evropë. Asortimenti i fletëve të profilit të bëra prej plastike vinyl (kompania Merly) dhe pleksiglas (kompania I-C-I) është afërsisht i njëjtë.

Krahas çarçafëve të tejdukshëm, konsumatorëve u ofrohen edhe pjesë të plota për fiksimin e tyre.

Së bashku me tekstil me fije qelqi të tejdukshëm në vitet e fundit Në një numër vendesh, plastika e ngurtë e tejdukshme vinyl, kryesisht në formën e fletëve të valëzuara, po bëhet gjithashtu gjithnjë e më e përhapur. Edhe pse ky material është më i ndjeshëm ndaj luhatjeve të temperaturës sesa tekstil me fije qelqi, ka një modul elastik më të ulët dhe, sipas disa të dhënave, është më pak i qëndrueshëm, megjithatë ka perspektiva të caktuara për shkak të një baze të gjerë të lëndës së parë dhe avantazheve të caktuara teknologjike.

Kupola prej tekstil me fije qelqi dhe pleksiglas përdoren gjerësisht jashtë vendit për shkak të karakteristikave të larta të ndriçimit, peshës së ulët, lehtësisë relative të prodhimit (veçanërisht kupolave ​​prej pleksiglas) etj. Ato prodhohen në forma sferike ose piramidale me skicë të rrumbullakët, katrore ose drejtkëndëshe në plan. Në SHBA dhe Europa Perëndimore Kryesisht përdoren kupola me një shtresë, por në vendet me klimë më të ftohtë (Suedi, Finlandë, etj.) - dy shtresa me një hendek ajri dhe pajisje speciale për kullimin e kondensatës, e bërë në formën e një ulluku të vogël rreth perimetrit të pjesës mbështetëse të kupolës.

Zona e aplikimit të kupolave ​​të tejdukshme janë ndërtesat industriale dhe publike. Dhjetra kompani në Francë, Angli, SHBA, Suedi, Finlandë dhe vende të tjera janë të angazhuara në prodhimin e tyre masiv. Kupolat me tekstil me fije qelqi zakonisht vijnë në madhësi nga 600 në 5500 mm, Dhe nga pleksiglasi nga 400 në 2800 mm. Ka shembuj të përdorimit të kupolave ​​(të përbëra) në mënyrë të konsiderueshme madhësive të mëdha(deri në 10 m dhe me shume).

Ekzistojnë gjithashtu shembuj të përdorimit të kupolave ​​plastike të përforcuara vinyl (shih Kapitullin 2).

Tekstil me fije qelqi të tejdukshëm, i cili deri vonë përdorej vetëm në formën e fletëve të valëzuara, tani ka filluar të përdoret gjerësisht për prodhimin e strukturave me përmasa të mëdha, veçanërisht panelet e murit dhe çatisë. madhësive standarde, të aftë për të konkurruar me struktura të ngjashme të bëra nga materiale tradicionale. Ekziston vetëm një kompani amerikane, Colwall, e cila prodhon panele të tejdukshme me tre shtresa deri në b m, i ka përdorur në disa mijëra ndërtesa.

Me interes të veçantë janë panelet e zhvilluara thelbësisht të reja të tejdukshme të një strukture kapilar, të cilat kanë rritur aftësinë termoizoluese dhe translucencë të lartë. Këto panele përbëhen nga një bërthamë termoplastike me kanale kapilare (plastike kapilare), të mbuluara në të dyja anët me fletë të sheshta tekstil me fije qelqi ose pleksiglas. Bërthama është në thelb një huall mjalti i tejdukshëm me qeliza të vogla (0.1-0.2 mm). Ai përmban 90% lëndë të ngurta dhe 10% ajër dhe është bërë kryesisht nga polistireni, më rrallë pleksiglas. Është gjithashtu e mundur të përdoret polokarbonat, një termoplastik me rezistencë të shtuar ndaj zjarrit. Avantazhi kryesor i këtij dizajni të tejdukshëm është i lartë rezistencë termike, i cili jep kursime të konsiderueshme në ngrohje dhe parandalon formimin e kondensimit edhe kur lagështia e lartë ajri. Duhet të theksohet gjithashtu një rezistencë e shtuar ndaj ngarkesave të përqendruara, duke përfshirë ngarkesat e ndikimit.

Dimensionet standarde të paneleve të strukturës kapilare janë 3X1 m, por ato mund të prodhohen deri në 10 m të gjata. m dhe gjerësi deri në 2 m. Në Fig. Figura 1.14 tregon pamjen e përgjithshme dhe detajet e një ndërtese industriale, ku panelet e një strukture kapilar me përmasa 4.2X1 përdoren si barriera të lehta për çatinë dhe muret. m. Panelet vendosen sipas anët e gjata mbi guarnicionet në formë V dhe bashkohen në krye duke përdorur jastëkë metalikë dhe mastikë.

Në BRSS, tekstil me fije qelqi ka gjetur përdorim shumë të kufizuar në strukturat e ndërtimit (për strukturat eksperimentale individuale) për shkak të cilësisë së tij të pamjaftueshme dhe gamës së kufizuar.

(shih kapitullin 3). Në thelb, fletët e valëzuara me një lartësi të vogël vale (deri në 54 mm), të cilat përdoren kryesisht në formën e rrethimit të ftohtë për ndërtesat e "formave të vogla" - kioska, tenda, tenda të lehta.

Ndërkohë, siç kanë treguar studimet e fizibilitetit, efekti më i madh mund të arrihet duke përdorur tekstil me fije qelqi në ndërtimet industriale si gardhe të tejdukshme për mure dhe çati. Kjo eliminon shtesat e fanarëve të shtrenjta dhe që kërkojnë punë intensive. Përdorimi i gardheve të tejdukshme në ndërtimet publike është gjithashtu efektiv.

Gardhe të bëra tërësisht nga struktura të tejdukshme rekomandohen për ndërtesat dhe strukturat e përkohshme publike dhe ndihmëse, në të cilat përdorimi i gardheve plastike të tejdukshme diktohet nga rritja e ndriçimit ose kërkesave estetike (për shembull, ndërtesat dhe strukturat ekspozuese, sportive). Për ndërtesat dhe strukturat e tjera, sipërfaqja totale e hapjeve të dritës të mbushura me struktura të tejdukshme përcaktohet nga llogaritjet e ndriçimit.

TsNIIPromzdanii, së bashku me TsNIISK, Kharkov Promstroyniproekt dhe Institutin Gjith-Rus të Kërkimit të Tekstil me fije qelqi dhe tekstil me fije qelqi, ka zhvilluar një sërë strukturash efektive për ndërtim industrial. Dizajni më i thjeshtë janë fletë të tejdukshme të vendosura përgjatë kornizës në kombinim me fletë të valëzuara jo poroze
materiale transparente (asbest çimento, çelik ose alumin). Preferohet përdorimi i tekstil me fije qelqi me valë prerëse në rrotulla, gjë që eliminon nevojën për bashkimin e fletëve në gjerësi. Në rast të valëve gjatësore, këshillohet përdorimi i fletëve me gjatësi të shtuar (për dy hapësira) për të zvogëluar numrin e nyjeve mbi mbështetëset.

Pjerrësitë e mbulimit në rastin e kombinimit të fletëve të valëzuara të bëra nga materiale të tejdukshme me fletë të valëzuara të asbest çimentos, aluminit ose çelikut duhet të caktohen në përputhje me kërkesat,

Prezantohet për veshjet e bëra nga fletë të valëzuara jo transparente. Kur ndërtohen mbulesa tërësisht me fletë të valëzuara të tejdukshme, pjerrësia duhet të jetë së paku 10% në rastin e bashkimit të fletëve përgjatë gjatësisë së pjerrësisë, 5% në mungesë të fugave.

Gjatësia e mbivendosjes së fletëve të valëzuara të tejdukshme në drejtim të pjerrësisë së veshjes (Fig. 1.15) duhet të jetë 20 cm me pjerrësi nga 10 në 25% dhe 15 cm me pjerrësi më të madhe se 25%. Në gardhe muri, gjatësia e mbivendosjes duhet të jetë 10 cm.

Kur aplikoni zgjidhje të tilla, vëmendje serioze duhet t'i kushtohet rregullimit të fiksimeve të fletëve në kornizë, të cilat përcaktojnë kryesisht qëndrueshmërinë e strukturave. Fletët e valëzuar fiksohen në këllëf me bulona (në këllëf çeliku dhe betoni të armuar) ose vida (në tufa druri) të instaluara përgjatë kreshtave të valëve (Fig. 1.15). Bulonat dhe vidhat duhet të jenë të galvanizuara ose të veshura me kadmium.

Për fletët me madhësi valësh 200/54, 167/50, 115/28 dhe 125/35, fiksimet vendosen në çdo valë të dytë, për fletët me madhësi valësh 90/30 dhe 78/18 - në çdo valë të tretë. Të gjitha kreshtat e valëve ekstreme të secilës fletë të valëzuar duhet të sigurohen.

Diametri i bulonave dhe vidhave merret sipas llogaritjes, por jo më pak se 6 mm. Diametri i vrimës për bulonat dhe vidhat duhet të jetë 1-2 mm Më i madh se diametri i bulonës së montimit (vidhos). Rondelet metalike për bulonat (vidat) duhet të përkulen përgjatë lakimit të valës dhe të pajisen me jastëkë vulosje elastike. Diametri i rondele merret me llogaritje. Në vendet ku janë ngjitur fletët e valëzuara, vendosen jastëkë prej druri ose metali për të parandaluar që vala të vendoset në mbështetëse.

Lidhja përgjatë drejtimit të pjerrësisë mund të bëhet duke përdorur nyje me bulona ose ngjitëse. Për lidhjet me bulona, ​​gjatësia e mbivendosjes së fletëve të valëzuara merret të jetë jo më pak se gjatësia e një vale; hapi i bulonave 30 cm. Lidhjet me bulona të fletëve të valëzuara duhet të mbyllen me guarnicione me shirit (për shembull, shkumë elastike poliuretani e ngopur me poliizobutilen) ose mastikë. Për nyjet ngjitëse, gjatësia e mbivendosjes llogaritet dhe gjatësia e një nyjeje nuk është më shumë se 3 m.

Në përputhje me udhëzimet për ndërtimin e kapitalit të miratuar në BRSS, vëmendja kryesore në kërkim i kushtohet paneleve me përmasa të mëdha. Një nga këto struktura përbëhet nga një kornizë metalike, e punuar për një hapësirë ​​prej 6 m, dhe fletë të valëzuara të mbështetura mbi të, që punojnë për një hapësirë ​​prej 1.2-2.4. m .

Opsioni i preferuar është mbushja me fletë të dyfishta, pasi është relativisht më ekonomike. Panele të këtij dizajni me përmasa 4.5X2.4 m u instaluan në një pavijon eksperimental të ndërtuar në Moskë.

Avantazhi i panelit të përshkruar me një kornizë metalike është lehtësia e prodhimit dhe përdorimi i materialeve të prodhuara aktualisht nga industria. Sidoqoftë, panelet me tre shtresa me lëkura të bëra nga fletë të sheshta, të cilat kanë ngurtësi të shtuar, veti më të mira termike dhe kërkojnë konsum minimal metalik, janë më ekonomike dhe premtuese.

Pesha e ulët e strukturave të tilla lejon përdorimin e elementeve me përmasa të konsiderueshme, por hapësira e tyre, si dhe fletët e valëzuara, kufizohet nga devijimet maksimale të lejueshme dhe disa vështirësi teknologjike (nevoja për pajisje shtypëse me madhësi të madhe, fletë bashkimi, etj. ).

Në varësi të teknologjisë së prodhimit, panelet me tekstil me fije qelqi mund të ngjiten ose të formohen në mënyrë integrale. Panelet e ngjitura bëhen duke ngjitur së bashku lëkurat e sheshta me një element të shtresës së mesme: brinjë të bëra prej tekstil me fije qelqi, metali ose druri antiseptik. Për prodhimin e tyre, materialet standarde të tekstil me fije qelqi të prodhuara me një metodë të vazhdueshme mund të përdoren gjerësisht: fletë të sheshta dhe të valëzuara, si dhe elementë të ndryshëm profili. Strukturat e ngjitura lejojnë që lartësia dhe lartësia e elementeve të shtresës së mesme të jenë relativisht të ndryshme, në varësi të nevojës. Megjithatë, disavantazhi i tyre kryesor është numri më i madh i operacioneve teknologjike në krahasim me panelet e derdhur të ngurtë, gjë që e bën prodhimin e tyre më të ndërlikuar, si dhe lidhja e lëkurave me brinjët më pak të besueshme se në panelet e derdhur të ngurtë.

Panelet e formuara plotësisht merren direkt nga përbërësit origjinalë - fibra xhami dhe një lidhës, nga i cili formohet një element në formë kutie duke e mbështjellë fibrën në një mandrelë drejtkëndore (Fig. 1.16). Elementë të tillë, edhe para se lidhësi të ngurtësohet, shtypen në një panel duke krijuar anësor dhe presion vertikal. Gjerësia e këtyre paneleve përcaktohet nga gjatësia e elementeve të kutisë dhe, në lidhje me modulin e ndërtesës industriale, merret 3 m.

Oriz. 1.16. Panele prej tekstil me fije qelqi të tejdukshme, plotësisht të derdhura

A - diagrami i prodhimit: 1 - mbështjellja e mbushësit me tekstil me fije qelqi në mandrelë; 2 - ngjeshja anësore; 3-presioni vertikal; Paneli 4 i përfunduar pas heqjes së mandrelit; b-pamje e përgjithshme fragment paneli

Përdorimi i tekstil me fije qelqi të vazhdueshëm dhe jo të copëtuar për panelet e derdhur fort bën të mundur marrjen e një materiali në panele me vlera të rritura të modulit të elasticitetit dhe forcës. Avantazhi më i rëndësishëm i paneleve të derdhur në mënyrë solide është gjithashtu procesi me një fazë dhe besueshmëria e shtuar e lidhjes së brinjëve të hollë të shtresës së mesme me lëkurat.

Aktualisht, është ende e vështirë t'i jepet përparësi një ose një skeme tjetër teknologjike për prodhimin e strukturave të tejdukshme prej tekstil me fije qelqi. Kjo mund të bëhet vetëm pasi të jetë krijuar prodhimi i tyre dhe të merren të dhëna për funksionimin e llojeve të ndryshme të strukturave të tejdukshme.

Shtresa e mesme e paneleve të ngjitura mund të organizohet në mënyra të ndryshme. Panelet me një shtresë të mesme të valëzuar janë relativisht të lehta për t'u prodhuar dhe kanë veti të mira ndriçimi. Megjithatë, lartësia e paneleve të tilla është e kufizuar dimensionet maksimale valët

(50-54mm), në lidhje me të cilën A)250^250g250 panele të tilla kanë ogre

Ngurtësi zero. Më të pranueshme në këtë drejtim janë panelet me një shtresë të mesme me shirita.

Gjatë zgjedhjes së dimensioneve të prerjes tërthore të paneleve me shirita të tejdukshëm, një vend të veçantë zë çështja e gjerësisë dhe lartësisë së brinjëve dhe shpeshtësia e vendosjes së tyre. Përdorimi i brinjëve të hollë, të ulët dhe me distancë të rrallë siguron transmetim më të madh të dritës së panelit (shih më poshtë), por në të njëjtën kohë çon në një ulje të kapacitetit mbajtës dhe ngurtësisë së tij. Kur caktoni hapësirën e brinjëve, duhet të merret parasysh edhe aftësia mbajtëse e lëkurës në kushtet e funksionimit të saj nën ngarkesë lokale dhe një hapësirë ​​e barabartë me distancën midis brinjëve.

Hapësira e paneleve me tre shtresa, për shkak të ngurtësisë së tyre dukshëm më të madhe se fletët e valëzuara, mund të rritet për pllakat e çatisë në 3 m, dhe për panelet e murit - deri në 6 m.

Panelet e ngjitura me tre shtresa me një shtresë të mesme brinjësh prej druri përdoren, për shembull, për ambientet e zyrave të degës së Kievit të VNIINSM.

Me interes të veçantë është përdorimi i paneleve me tre shtresa për instalimin e dritareve të çatisë në çatinë e ndërtesave industriale dhe publike. Zhvillimi dhe hulumtimi i strukturave të tejdukshme për ndërtim industrial u krye në TsNIIPromzdanii së bashku me TsNIISK. Bazuar në hulumtime gjithëpërfshirëse
rreshti i punës zgjidhje interesante U realizuan dritat e xhamit prej tekstil me fije qelqi dhe pleksiglas, si dhe objekte eksperimentale.

Dritat kundërajrore prej tekstil me fije qelqi mund të projektohet në formë kupolash ose konstruksioni panelesh (Fig. 1.17). Nga ana tjetër, kjo e fundit mund të ngjitet ose të formohet fort, e sheshtë ose e lakuar. Për shkak të kapacitetit të reduktuar të ngarkesës së tekstil me fije qelqi, panelet mbështeten përgjatë anëve të tyre të gjata në panelet e verbër ngjitur, të cilët duhet të përforcohen për këtë qëllim. Është gjithashtu e mundur të instaloni brinjë të posaçme mbështetëse.

Meqenëse seksioni kryq i një paneli, si rregull, përcaktohet duke llogaritur devijimet e tij, në disa struktura përdoret mundësia e zvogëlimit të devijimeve duke e lidhur në mënyrë të përshtatshme panelin në mbështetëse. Në varësi të modelit të një fiksimi të tillë dhe ngurtësisë së vetë panelit, devijimi i panelit mund të zvogëlohet si për shkak të zhvillimit të momentit mbështetës ashtu edhe për shkak të shfaqjes së forcave "zinxhir" që kontribuojnë në zhvillimin e streseve shtesë tërheqëse në panelin. Në rastin e fundit, është e nevojshme të sigurohen masa projektuese që do të përjashtonin mundësinë e afrimit të skajeve mbështetëse të panelit me njëri-tjetrin (për shembull, duke e lidhur panelin në një kornizë të veçantë ose në struktura të ngurtë ngjitur).

Një reduktim i ndjeshëm i devijimeve mund të arrihet gjithashtu duke i dhënë panelit një formë hapësinore. Një panel i lakuar i harkuar funksionon më mirë se një panel i sheshtë për ngarkesa statike dhe konturi i tij ndihmon heqje më e mirë papastërtitë dhe uji nga sipërfaqja e jashtme. Dizajni i këtij paneli është i ngjashëm me atë të miratuar për mbulimin e tejdukshëm të pishinës në qytetin e Pushkino (shih më poshtë).

Dritat e qiellit në formën e kupolave, zakonisht në formë drejtkëndëshe, janë rregulluar, si rregull, të dyfishta, duke marrë parasysh kushtet tona klimatike relativisht të vështira. Ato mund të instalohen veçmas

4 A. B. Gubenko

Kupola ose të jenë të ndërlidhura në një pllakë mbuluese. Deri më tani në BRSS, vetëm kupolat e bëra nga qelqi organik kanë gjetur përdorim praktik për shkak të mungesës së tekstil me fije qelqi të cilësisë dhe madhësisë së kërkuar.

Në mbulesën e Pallatit të Pionierëve të Moskës (Fig. 1.18) mbi sallën e leksioneve, salla e leksioneve është instaluar në rritje prej rreth 1.5 m 100 kupola sferike me diametër 60 cm. Këto kupola ndriçojnë një sipërfaqe prej rreth 300 m2. Dizajni i kupolave ​​ngrihet mbi çati, gjë që i siguron ato pastrim më i mirë dhe shkarkimin e ujërave të shiut.

Në të njëjtën ndërtesë më lart kopsht dimëror u përdor një dizajn tjetër, i cili përbëhet nga pako trekëndore të ngjitura së bashku nga dy fletë të sheshta qelqi organik, të vendosura përgjatë Kornizë çeliku formë sferike. Diametri i kupolës së formuar nga korniza hapësinore është rreth 3 m. Qeset nga pleksiglasi u mbyllën në kornizë me gomë poroze dhe u mbyllën me mastikë U 30 m. Ajri i ngrohtë, e cila grumbullohet në hapësirën nën kube, parandalon formimin e kondensimit në sipërfaqe e brendshme kupola.

Vëzhgimet e kupolave ​​prej pleksiglas të Pallatit të Pionierëve të Moskës treguan se strukturat e tejdukshme pa probleme kanë avantazhe të pamohueshme ndaj atyre të parafabrikuara. Kjo shpjegohet me faktin se funksionimi i një kupole sferike të përbërë nga pako trekëndore është më i vështirë se kupolat pa tela me diametër të vogël. Sipërfaqja e sheshtë e dritareve me xham të dyfishtë, rregullimi i shpeshtë i elementeve të kornizës dhe mastika mbyllëse e bëjnë të vështirë kullimin e ujit dhe fryrjen e pluhurit, dhe në dimër ato kontribuojnë në formimin e rrjedhave të borës. Këta faktorë reduktojnë ndjeshëm transmetimin e dritës së strukturave dhe çojnë në prishje të vulës midis elementeve.

Testet e ndriçimit të këtyre veshjeve dhanë rezultate të mira. U konstatua se ndriçimi nga drita natyrale i zonës horizontale në nivelin e dyshemesë së sallës së leksioneve është pothuajse i njëjtë me ndriçimi artificial. Ndriçimi është pothuajse uniform (variacion 2-2,5%). Përcaktimi i ndikimit të mbulesës së borës tregoi se me trashësi 1-2 cm ndriçimi i dhomës bie me 20%. Në temperatura mbi zero, bora e rënë shkrihet.

Kupolat kundërajrore të bëra prej pleksiglasi kanë gjetur përdorim edhe në ndërtimin e një numri ndërtesash industriale: Uzina e Veglave të Diamantit Poltava (Fig. 1.19), Uzina e Përpunimit të Smolenskut, ndërtesa laboratorike e Qendrës Shkencore Noginsk të Akademisë së BRSS. Shkenca etj. Projektimet e kupolave ​​në këto objekte janë të ngjashme. Dimensionet e kupolave ​​përgjatë gjatësisë 1100 mm, gjerësia 650-800 mm. Kupolat janë dyshtresore, xhamat mbështetës kanë buzë të pjerrëta.

Rod dhe të tjerët struktura mbajtëse prej tekstil me fije qelqi përdoren relativisht rrallë, për shkak të vetive mekanike të pamjaftueshme të larta (veçanërisht ngurtësisë së ulët). Fusha e zbatimit të këtyre strukturave është karakter specifik, i lidhur kryesisht me kushte të veçanta funksionimi, të tilla si, për shembull, kur kërkohet rritje e rezistencës ndaj korrozionit, transparencë radio, transportueshmëri e lartë, etj.

Një efekt relativisht i madh arrihet nga përdorimi i strukturave me tekstil me fije qelqi të ekspozuara ndaj substancave të ndryshme agresive që shkatërrojnë shpejt materialet konvencionale. Vetëm në vitin 1960
në SHBA u shpenzuan rreth 7.5 milionë dollarë (kostoja totale e plastikës me tekstil me fije qelqi të tejdukshëm të prodhuar në SHBA në vitin 1959 ishte afërsisht 40 milionë dollarë). Interesi për strukturat e tekstil me fije qelqi rezistente ndaj korrozionit shpjegohet, sipas kompanive, kryesisht nga treguesit e tyre të mirë të performancës ekonomike. Pesha e tyre

Oriz. 1.19. Kupola pleksiglasi në çatinë e fabrikës së mjeteve të diamantit Poltava

A - pamje e përgjithshme; b - dizajni i njësisë mbështetëse: 1 - kube; 2 - lug grumbullimi i kondensatës; 3 - gome sfungjeri rezistente ndaj ngricave;

4 - kornizë druri;

5 - kapëse metalike; 6 - platformë e bërë prej çeliku të galvanizuar; 7 - qilim hidroizolues; 8 - lesh i ngjeshur i skorjes; 9 - filxhan mbështetës metalik; 10 -izolim i pllakave; 11 - mallë asfalti; 12 - mbushje kokrrizore

skorje

Ka shumë më pak struktura prej çeliku ose druri, ato janë shumë më të qëndrueshme se këto të fundit, ato janë të lehta për t'u ngritur, riparuar dhe pastruar, ato mund të bëhen në bazë të rrëshirave vetë-shuarëse dhe kontejnerët e tejdukshëm nuk kërkojnë gota matës uji. . Kështu, një enë standarde për media agresive me një lartësi prej 6 m dhe diametri 3 m peshon rreth 680 kg, ndërsa një enë e ngjashme prej çeliku peshon rreth 4.5 T. Pesha e tubit të shkarkimit me diametër 3 m dhe lartësia 14.3 mu i destinuar për prodhim metalurgjik, është 77-Vio i peshës së një tubi çeliku me të njëjtën aftësi mbajtëse; megjithëse një tub me tekstil me fije qelqi ishte 1.5 herë më i shtrenjtë për t'u prodhuar, ai është më ekonomik se çeliku
jo, pasi, sipas kompanive të huaja, jeta e shërbimit të strukturave të tilla prej çeliku llogaritet në javë, prej çeliku inox - në muaj, struktura të ngjashme prej tekstil me fije qelqi funksionojnë pa dëmtuar për vite me rradhë. Pra, një tub me një lartësi prej 60 mm dhe një diametër prej 1.5 m funksionon prej shtatë vitesh. Tubi inox i instaluar më parë zgjati vetëm 8 muaj, dhe prodhimi dhe instalimi i tij kushtoi vetëm gjysmën e çmimit. Kështu, kostoja e një tubi me tekstil me fije qelqi paguhet brenda 16 muajve.

Kontejnerët me tekstil me fije qelqi janë gjithashtu një shembull i qëndrueshmërisë në mjedise agresive. Një enë e tillë me diametër dhe lartësi 3 l, e destinuar për acide të ndryshme (përfshirë sulfurin), me një temperaturë prej rreth 80 ° C, funksionon pa riparim për 10 vjet, pasi ka shërbyer 6 herë më shumë se ai metalik përkatës; vetëm kostot e riparimit për këtë të fundit gjatë një periudhe pesëvjeçare janë të barabarta me koston e një kontejneri me tekstil me fije qelqi.

Në Angli, Gjermani dhe SHBA janë të përhapur edhe kontejnerët në formë magazinash dhe depozita uji me lartësi të konsiderueshme (Fig. 1.20).

Së bashku me produktet e treguara me madhësi të madhe, në një numër vendesh (SHBA, Angli), tubat, seksionet e kanaleve të ajrit dhe elementë të tjerë të ngjashëm të destinuar për funksionim në mjedise agresive prodhohen në masë nga tekstil me fije qelqi.

Konceptet Bazë
Tekstil me fije qelqi - një sistem fije xhami të thurura me termoset (i pakthyeshëm rrëshirat forcuese).

Mekanizmat e Forcës—Ngjitja ndërmjet një fijeje të vetme dhe një polimeri (rrëshirë) ngjitja varet nga shkalla e pastrimit të sipërfaqes së fibrës nga agjenti i masës (polietileni dyllë, parafinë). Dimensionimi aplikohet në fabrikën e prodhimit të fibrave ose pëlhurave për të parandaluar shtrembërimin gjatë transportit dhe operacioneve teknologjike.

Rrëshirat janë poliestër, të karakterizuara nga forca e ulët dhe tkurrje e konsiderueshme gjatë forcimit, ky është disavantazhi i tyre. Plus - polimerizim i shpejtë, ndryshe nga epoksidet.

Sidoqoftë, tkurrja dhe polimerizimi i shpejtë shkaktojnë strese të forta elastike në produkt dhe me kalimin e kohës produkti deformohet, shtrembërimi është i parëndësishëm, por në produktet e hollë jep reflektime të pakëndshme të një sipërfaqeje të lakuar - shihni çdo komplet të trupit sovjetik për VAZ.

Epoksitë e mbajnë formën e tyre shumë më saktë, janë shumë më të fortë, por janë më të shtrenjtë. Miti për çmimin e lirë të epoxies është për shkak të faktit se kostoja e brendshme rrëshirë epoxy krahasuar me koston e poliesterit të importuar. Epoksitë përfitojnë gjithashtu nga rezistenca ndaj nxehtësisë.

Forca e tekstil me fije qelqi - në çdo rast, varet nga sasia e qelqit sipas vëllimit - më e qëndrueshme me një përmbajtje xhami prej 60 përqind, megjithatë, kjo mund të merret vetëm nën presion dhe temperaturë. NË "ftohte kushte" është e vështirë për të marrë tekstil me fije qelqi të qëndrueshme.
Përgatitja e materialeve të qelqit para ngjitjes.

Meqenëse procesi konsiston në ngjitjen e fibrave së bashku me rrëshirat, kërkesat për fibrat që ngjiten janë saktësisht të njëjta si për proceset e ngjitjes - degresimi i plotë, heqja e ujit të përthithur me pjekje.

Zhyrosja, ose heqja e agjentit bashkues, mund të bëhet në benzinë ​​BR2, ksilen, toluen dhe përzierjet e tyre. Acetoni nuk rekomandohet për shkak të lidhjes së ujit nga atmosfera dhe "duke u lagur» sipërfaqja e fibrave. Si një metodë e heqjes së yndyrës mund të përdorni edhe pjekjen në temperaturë 300-400 gradë.Në kushte amatore kjo mund të bëhet kështu: pëlhura e mbështjellë vendoset në një pjesë të punës nga tub ventilimi ose drenazh i galvanizuar dhe pritet në një spirale nga një sobë elektrike e vendosur brenda rrotullës; mund të përdorni një tharëse flokësh për të hequr bojën, etj.

Pas pjekjes, materialet e qelqit nuk duhet të ekspozohen ndaj ajrit, pasi sipërfaqja e tekstil me fije qelqi thith ujin.
Disa fjale "mjeshtrit"Mundësia e ngjitjes pa hequr agjentin e masës ngjall një buzëqeshje të trishtuar - askush nuk do të mendonte të ngjitte xhami mbi një shtresë parafine. Përralla se si "rrëshirë shkrin parafinën” është edhe më qesharake. Përhapeni gotën me parafinë, fërkojeni dhe tani përpiquni të ngjitni diçka në të. Nxirrni përfundimet tuaja))

Ngjitja.
Shtresa ndarëse për matricën është polivinil alkooli më i mirë në ujë, i aplikuar me spërkatje dhe i tharë, jep një film të rrëshqitshëm dhe elastik.
Ju mund të përdorni dyllë të veçantë ose mastikë dylli me bazë silikoni, por gjithmonë duhet të siguroheni që tretësi në rrëshirë të mos shpërbëjë shtresën ndarëse duke e provuar fillimisht në diçka të vogël.

Kur ngjiteni, vendosni shtresën në shtresë, duke u rrotulluar rul gome duke shtrydhur rrëshirën e tepërt, duke hequr flluskat e ajrit duke shpuar me një gjilpërë.
Drejtohuni nga parimi - rrëshira e tepërt është gjithmonë e dëmshme - rrëshira ngjit vetëm fibra xhami, por nuk është një material për krijimin e mykut.
nëse sendi saktësi e madhe, të tilla si një kapak, këshillohet të futni një minimum ngurtësues në rrëshirë dhe të përdorni burime nxehtësie për polimerizim, për shembull një llambë infra të kuqe ose një shtëpi. "reflektori».

Pas ngurtësimit, pa hequr nga matrica, është shumë e dëshirueshme që produkti të ngrohet në mënyrë të barabartë, veçanërisht në fazë "xhelatinizimi» rrëshirë. Kjo masë do të lehtësojë stresin e brendshëm dhe pjesa nuk do të deformohet me kalimin e kohës. Lidhur me deformimin - po flas për pamjen e shkëlqimit dhe jo për ndryshimin e madhësive; madhësitë mund të ndryshojnë vetëm me një fraksion të përqindjes, por gjithsesi japin shkëlqim të fortë. Kushtojini vëmendje kompleteve plastike të trupit të prodhuara në Rusi - asnjë nga prodhuesit "po shqetëson“Rezultati është vera, qëndroi në diell, në dimër kishte disa ngrica dhe... çdo gjë dukej e shtrembër... edhe pse e reja dukej e mrekullueshme.
Për më tepër, me ekspozim të vazhdueshëm ndaj lagështirës, ​​veçanërisht në vendet ku ka patate të skuqura, tekstil me fije qelqi fillon të dalë, dhe gradualisht, duke u lagur me ujë, ai thjesht ftohet; herët a vonë, uji që depërton në trashësinë e materialit zhvishet. fijet e xhamit nga baza (xhami thith lagështinë shumë fort)
ne një vit.

Pamja është më shumë se e trishtueshme, mirë, ju shihni produkte të tilla çdo ditë. Çfarë është bërë prej çeliku dhe çfarë është bërë prej plastike është menjëherë e dukshme.

Nga rruga, prepregat ndonjëherë shfaqen në treg - këto janë fletë tekstil me fije qelqi të veshura tashmë me rrëshirë; gjithçka që duhet të bëni është t'i vendosni nën presion dhe t'i ngrohni - ato do të ngjiten së bashku në plastikë të bukur. Por procesi teknik është më i ndërlikuar, megjithëse kam dëgjuar që një shtresë rrëshirë me një ngurtësues aplikohet në prepregat dhe merren rezultate të shkëlqyera. Unë nuk e bëra këtë vetë.

Këto janë konceptet themelore në lidhje me tekstil me fije qelqi, bëjnë matricën në përputhje me sens të përbashkët nga çdo material i përshtatshëm.

Unë përdor suva të thatë "rrotbandë“Përpunohet në mënyrë perfekte, mban përmasat me shumë saktësi, pas tharjes nga uji ngopet me një përzierje prej 40 për qind rrëshirë epokside me një ngurtësues - pjesa tjetër është ksilen, pasi rrëshira të jetë tharë, forma të tilla mund të lustrohen ose. shumë e qëndrueshme dhe përshtatet në mënyrë perfekte.

Si të hiqni një produkt nga një matricë?
Për shumë, ky operacion i thjeshtë shkakton vështirësi, madje deri në shkatërrimin e formës.

Është e lehtë për t'u hequr - bëni një ose disa vrima në matricë përpara se të ngjitni dhe mbylleni atë me shirit të hollë. Pasi të keni bërë produktin, fryni ajrin e kompresuar në këto vrima një nga një - produkti do të zhvishet dhe hiqet shumë lehtë.

Përsëri, mund të them atë që përdor.

Rrëshira - ED20 ose ED6
agjent forcues - poliamin polietileni, i njohur gjithashtu si PEPA.
Aditiv tiksotropik - aerosil (në duke e shtuar, rrëshira humbet rrjedhshmërinë e saj dhe bëhet pelte, shumë e përshtatshme) shtohet sipas rezultatin e dëshiruar.
Plastifikuesi është dibutil ftalat ose vaj ricini, rreth një përqind ose një e katërta e përqindjes.
Tretës - ortoksilen, ksilen, celosolve etil.
Mbushës rrëshirë për shtresa sipërfaqësore - pluhur alumini (fsheh rrjetë tekstil me fije qelqi)
tekstil me fije qelqi - asstt, ose mat tekstil me fije qelqi.

Materiale ndihmëse - alkool polivinil, vazelinë silikoni KV
shumë i dobishëm i hollë film polietileni si një shtresë ndarëse.
Është e dobishme të evakuoni rrëshirën pas përzierjes për të hequr çdo flluskë.

E pres tekstil me fije qelqi në copat e kërkuara, më pas e rrotulloj, e vendos në një tub dhe e kalcinoj të gjithë sendin me një element ngrohës tubular të vendosur brenda rrotullës, ai kalcinohet gjatë natës - është kaq i përshtatshëm.

Po, dhe këtu është një tjetër.
Mos e përzieni rrëshirën epoksi me ngurtësues në një enë në një sasi prej më shumë se 200 gram. Do të nxehet dhe do të vlojë brenda një kohe të shkurtër.

Shpreh kontrollin e rezultateve - në provë, kur thyhen, fijet e xhamit nuk duhet të dalin jashtë - thyerja e plastikës duhet të jetë e ngjashme me thyerjen e kompensatës.
thyejeni çdo plastikë nga e cila është bërë kompleti i trupit ose kushtojini vëmendje asaj të thyer - lecka të ngurta. Ky është rezultati "jo» lidhja midis xhamit dhe polimerit.

Epo, sekrete të vogla.
Është shumë i përshtatshëm për të korrigjuar deveksione të tilla si gërvishtjet ose vrimat: aplikoni një pikë rrëshirë epoksi në lavaman, më pas ngjitni shirit sipër si zakonisht (e zakonshme, transparent), rrafshoni sipërfaqen duke përdorur pikat kryesore duke përdorur gishtat ose duke aplikuar diçka elastike; pas forcimit, shiriti ngjitet lehtësisht dhe jep një sipërfaqe të ngjashme me pasqyrën. Nuk kërkohet përpunim.

Tretësi redukton forcën e plastikës dhe shkakton tkurrje produkt i perfunduar.
Përdorimi i tij duhet të shmanget nëse është e mundur.
Pluhuri i aluminit shtohet vetëm në shtresat sipërfaqësore - zvogëlon shumë tkurrjen, më duket rrjeta karakteristike e plastikës pastaj asgjë, sasia arrin konsistencën e kosit të trashë.
Epoksitë përpunohen më keq se poliesterët dhe ky është disavantazhi i tyre.
ngjyra pas shtimit te pluhurit te aluminit nuk eshte argjend por gri metalike.
e shëmtuar në përgjithësi.

Mbërthyesi metalik i ngjitur në plastikë duhet të jetë prej lidhjesh alumini ose titani - sepse... Një shtresë shumë e hollë e ngjitësit silikoni aplikohet në produktin e ngulitur dhe pëlhura prej tekstil me fije qelqi, e pjekur mirë më parë, shtypet kundër saj. Pëlhura duhet të ngjitet, por NUK duhet të ngjyhet. pas 20 minutash, kjo pëlhurë laget me rrëshirë PA TREGTES dhe shtresat e mbetura ngjiten me të. Kjo "betejë "teknologji Si izolues silikoni, ne përdorëm përbërjen sovjetike KLT75 rezistente ndaj dridhjeve, e cila është rezistente ndaj nxehtësisë, rezistente ndaj ngricave dhe rezistente ndaj ujit të kripur. Përgatitja e sipërfaqes metalike - lani aliazhin e aluminit në një tretës të pastër. turshi në përzierje sode larës Dhe pluhur larës, duke e ngrohur tretësirën deri në valë, nëse është e mundur, më pas thajeni në një alkali të dobët, për shembull një zgjidhje 5% të kaliumit kaustik ose sode, me nxehtësi. ngrohet deri në 200-400 gradë. Pas ftohjes, ngjiteni sa më shpejt që të jetë e mundur.

Përforcimi me tekstil me fije qelqi merr një pozicion gjithnjë e më të fortë në ndërtimet moderne. Kjo është për shkak të, nga njëra anë, forcës së lartë specifike (raporti i forcës ndaj peshës specifike), nga ana tjetër, rezistencës së lartë ndaj korrozionit, rezistencës ndaj ngricave dhe përçueshmërisë së ulët termike. Strukturat që përdorin përforcim me tekstil me fije qelqi janë jo-përçuese nga ana elektrike, gjë që është shumë e rëndësishme për të eliminuar rrymat e humbura dhe elektroosmozën. Për shkak të më shumë kosto e larte Krahasuar me përforcimin e çelikut, përforcimi me tekstil me fije qelqi përdoret kryesisht në strukturat kritike që kërkojnë kërkesa të veçanta. Struktura të tilla përfshijnë strukturat në det, veçanërisht ato pjesë që ndodhen në një zonë me nivel të ndryshueshëm uji.

KORROZIONI I BETONIT NË UJËT E DETIT

Veprim kimik uji i detit shkaktohet kryesisht nga prania e sulfatit të magnezit, i cili shkakton dy lloje të korrozionit të betonit - magnez dhe sulfat. Në rastin e fundit, një kripë komplekse (hidrosulfoaluminat kalciumi) formohet në beton, duke rritur vëllimin dhe duke shkaktuar plasaritje të betonit.

Një faktor tjetër i fortë korrozioni është dioksidi i karbonit, i cili çlirohet nga lënda organike gjatë dekompozimit. Në prani të dioksidit të karbonit, përbërësit e patretshëm që përcaktojnë forcën shndërrohen në bikarbonat kalciumi shumë të tretshëm, i cili lahet nga betoni.

Uji i detit vepron më fort në beton që ndodhet direkt mbi nivelin e lartë të ujit. Kur uji avullon, një mbetje e ngurtë mbetet në poret e betonit, e formuar nga kripërat e tretura. Rrjedha e vazhdueshme e ujit në beton dhe avullimi i tij pasues nga sipërfaqet e hapura çon në grumbullimin dhe rritjen e kristaleve të kripës në poret e betonit. Ky proces shoqërohet me zgjerim dhe çarje të betonit. Përveç kripërave, betoni sipërfaqësor përjeton alternimin e ngrirjes dhe shkrirjes, si dhe lagështimin dhe tharjen.

Në zonën e niveleve të ndryshueshme të ujit, betoni shkatërrohet në një masë pak më të vogël për shkak të mungesës së korrozionit të kripës. Pjesa nënujore e betonit, e cila nuk i nënshtrohet veprimit ciklik të këtyre faktorëve, shkatërrohet rrallë.

Punimi jep një shembull të shkatërrimit të një skele shtyllash prej betoni të armuar, shtyllat e së cilës, 2.5 m të larta, nuk ishin të mbrojtura në zonën e horizontit të ndryshueshëm ujor. Një vit më vonë, u zbulua se betoni ishte zhdukur pothuajse tërësisht nga kjo zonë, kështu që skela mbështetej vetëm nga armatura. Nën nivelin e ujit betoni mbeti në gjendje të mirë.

Mundësia e prodhimit të shtyllave të qëndrueshme për strukturat në det të hapur qëndron në përdorimin e përforcimit sipërfaqësor me tekstil me fije qelqi. Struktura të tilla nuk janë inferiore në rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencës ndaj ngricave ndaj strukturave të bëra tërësisht nga materiale polimer, dhe i tejkalojnë ato në forcë, ngurtësi dhe qëndrueshmëri.

Qëndrueshmëria e strukturave me përforcim të jashtëm me tekstil me fije qelqi përcaktohet nga rezistenca ndaj korrozionit të tekstil me fije qelqi. Për shkak të ngushtësisë së guaskës së tekstil me fije qelqi, betoni nuk është i ekspozuar ndaj mjedisit dhe për këtë arsye përbërja e tij mund të zgjidhet vetëm në bazë të forcës së kërkuar.

PËRFORCIMI I FIBRAVE DHE LLOJET E TIJ

Për elementët e betonit që përdorin përforcim me tekstil me fije qelqi, parimet e projektimit janë përgjithësisht të zbatueshme strukturat e betonit të armuar. Klasifikimi sipas llojeve të përforcimit të tekstil me fije qelqi të përdorur është i ngjashëm. Përforcimi mund të jetë i brendshëm, i jashtëm ose i kombinuar, që është një kombinim i dy të parëve.

Përforcimi i brendshëm jo metalik përdoret në strukturat që operojnë në mjedise që janë agresive ndaj përforcimit të çelikut, por jo agresive ndaj betonit. Përforcimi i brendshëm mund të ndahet në diskrete, të shpërndarë dhe të përzier. Përforcimi diskret përfshin shufra individuale, korniza të sheshta dhe hapësinore dhe rrjeta. Një kombinim është i mundur, për shembull, të shufrave dhe rrjetave individuale, etj.

Shumica pamje e thjeshtë Përforcimi me tekstil me fije qelqi janë shufra të gjatësisë së kërkuar, të cilat përdoren në vend të atyre prej çeliku. Jo inferiore ndaj çelikut në forcë, shufrat e tekstil me fije qelqi janë dukshëm më të larta se ato në rezistencën ndaj korrozionit dhe për këtë arsye përdoren në strukturat në të cilat ekziston rreziku i korrozionit të përforcimit. Shufrat prej tekstil me fije qelqi mund të fiksohen në korniza duke përdorur elementë plastikë vetë-mbytës ose duke u lidhur.

Përforcimi i shpërndarë konsiston në futjen përzierje betoni gjatë përzierjes së fibrave (fibrave) të copëtuara, të cilat shpërndahen rastësisht në beton. Duke përdorur masa të veçanta, mund të arrihet rregullimi i drejtuar i fibrave. Betoni me armaturë të shpërndarë zakonisht quhet beton i përforcuar me fibra.
Nëse mjedisi është agresiv ndaj betonit, përforcimi i jashtëm është një mbrojtje efektive. Në këtë rast, përforcimi i fletës së jashtme mund të kryejë njëkohësisht tre funksione: funksionet e forcës, mbrojtëse dhe kallep gjatë betonimit.

Nëse përforcimi i jashtëm nuk mjafton për të përballuar ngarkesat mekanike, përdoret përforcim i brendshëm shtesë, i cili mund të jetë ose tekstil me fije qelqi ose metal.
Përforcimi i jashtëm ndahet në të vazhdueshëm dhe diskret. E vazhdueshme është një strukturë fletë që mbulon plotësisht sipërfaqen e betonit, elementë diskrete të tipit rrjetë ose shirita individualë. Më shpesh, kryhet përforcimi i njëanshëm i faqes tërheqëse të një sipërfaqeje trau ose pllake. Me përforcimin e njëanshëm të sipërfaqes së trarëve, këshillohet të vendosni kthesa të fletës së përforcimit në faqet anësore, gjë që rrit rezistencën ndaj çarjes së strukturës. Përforcimi i jashtëm mund të instalohet si përgjatë gjithë gjatësisë ose sipërfaqes së elementit mbajtës, ashtu edhe në zona individuale, më të stresuara. Kjo e fundit bëhet vetëm në rastet kur nuk kërkohet mbrojtja e betonit nga ekspozimi ndaj një mjedisi agresiv.

PËRFORCIM PLASTIKE XHAM I JASHTËM

Ideja kryesore e strukturave me përforcim të jashtëm është që një guaskë e mbyllur me tekstil me fije qelqi mbron me besueshmëri elementin e betonit nga ndikimet mjedisore dhe, në të njëjtën kohë, kryen funksionet e përforcimit, duke marrë ngarkesa mekanike.

Ekzistojnë dy mënyra të mundshme për të marrë struktura betoni në guaska prej tekstil me fije qelqi. E para përfshin prodhimin e elementeve të betonit, tharjen e tyre dhe më pas mbylljen e tyre në një guaskë tekstil me fije qelqi, me mbështjellje shumështresore me material qelqi (tekstil me fije qelqi, shirit qelqi) me impregnim me rrëshirë shtresë pas shtrese. Pas polimerizimit të lidhësit, dredha-dredha kthehet në një guaskë të vazhdueshme prej tekstil me fije qelqi, dhe i gjithë elementi në një strukturë tub-betoni.

E dyta bazohet në prodhimin paraprak të një guaskë tekstil me fije qelqi dhe mbushjen e saj të mëvonshme me përzierje betoni.

Mënyra e parë për të marrë struktura që përdorin përforcim me tekstil me fije qelqi bën të mundur krijimin e kompresimit paraprak tërthor të betonit, i cili rrit ndjeshëm forcën dhe zvogëlon deformueshmërinë e elementit që rezulton. Kjo rrethanë është veçanërisht e rëndësishme, pasi deformueshmëria e strukturave tub-betoni nuk lejon të përfitoni plotësisht nga rritja e konsiderueshme e forcës. Ngjeshja paraprake e tërthortë e betonit krijohet jo vetëm nga tensioni i fibrave të qelqit (edhe pse në mënyrë sasiore përbën pjesën kryesore të forcës), por edhe për shkak të tkurrjes së lidhësit gjatë procesit të polimerizimit.

PËRFORCIM PLASTIKE XHAM: REZISTENCA KORROZIONE

Rezistenca e plastikës me tekstil me fije qelqi ndaj mjediseve agresive varet kryesisht nga lloji i lidhësit polimer dhe fibrave. Gjatë përforcimit të brendshëm të elementëve të betonit, qëndrueshmëria e përforcimit të tekstil me fije qelqi duhet të vlerësohet jo vetëm në lidhje me mjedisi i jashtëm, por edhe në lidhje me fazën e lëngshme në beton, pasi betoni ngurtësues është një mjedis alkalik në të cilin shkatërrohet fibra aluminoborosilikat e përdorur zakonisht. Në këtë rast, fijet duhet të mbrohen me një shtresë rrëshirë ose duhet të përdoren fibra të një përbërje të ndryshme. Në rastin e strukturave të betonit jo të lagur, nuk vërehet korrozioni i tekstil me fije qelqi. Në strukturat e lagura, alkaliniteti i mjedisit të betonit mund të reduktohet ndjeshëm duke përdorur çimento me aditivë mineralë aktivë.

Testet kanë treguar se përforcimi me tekstil me fije qelqi ka një rezistencë në një mjedis acid më shumë se 10 herë, dhe në tretësirat e kripës më shumë se 5 herë më të lartë se rezistenca e përforcimit të çelikut. Mjedisi më agresiv për përforcimin e tekstil me fije qelqi është një mjedis alkalik. Një rënie në forcën e përforcimit të tekstil me fije qelqi në një mjedis alkalik ndodh si rezultat i depërtimit të fazës së lëngshme në fibrën e qelqit përmes defekteve të hapura në lidhës, si dhe përmes difuzionit përmes lidhësit. Duhet të theksohet se nomenklatura e substancave fillestare dhe teknologjive moderne Prodhimi i materialeve polimer bën të mundur rregullimin e gjerë të vetive të lidhësit për përforcimin e tekstil me fije qelqi dhe marrjen e përbërjeve me përshkueshmëri jashtëzakonisht të ulët, dhe për këtë arsye minimizimin e korrozionit të fibrave.

PERFORCIMI PLASTIKE XHAM: APLIKIMI NË RIPARIM TË KONSTRUKSIONEVE TË BETONIT TË ARME

Metodat tradicionale të forcimit dhe restaurimit të strukturave të betonit të armuar janë mjaft punë intensive dhe shpesh kërkojnë një mbyllje të gjatë të prodhimit. Në rastin e një mjedisi agresiv, pas riparimeve është e nevojshme të mbroni strukturën nga korrozioni. Prodhueshmëria e lartë, koha e shkurtër e forcimit të lidhësit polimer, forca e lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit të përforcimit të jashtëm të tekstil me fije qelqi kanë përcaktuar mundësinë e përdorimit të tij për forcimin dhe rivendosjen e elementeve mbajtëse të strukturave. Metodat e përdorura për këto qëllime varen nga tiparet e projektimit të elementeve që riparohen.

PËRFORCIMI I FIBËRVE FIBRE: EFIÇENCA EKONOMIKE

Jeta e shërbimit të strukturave të betonit të armuar kur ekspozohen ndaj mjediseve agresive zvogëlohet ndjeshëm. Zëvendësimi i tyre me beton tekstil me fije qelqi eliminon koston e riparime të mëdha, humbjet nga të cilat rriten ndjeshëm kur kërkohet të ndërpritet prodhimi gjatë riparimeve. Investimi kapital për ndërtimin e strukturave që përdorin përforcim me tekstil me fije qelqi është dukshëm më i lartë se për betonarme. Megjithatë, pas 5 vitesh paguajnë vetë dhe pas 20 vitesh efekti ekonomik arrin dyfishin e kostos së ndërtimit të strukturave.

LITERATURA

  1. Korrozioni i betonit dhe betonit të armuar, metodat e mbrojtjes së tyre / V. M. Moskvin, F. M. Ivanov, S. N. Alekseev, E. A. Guzeev. - M.: Stroyizdat, 1980. - 536 f.
  2. Frolov N.P. Përforcimi me tekstil me fije qelqi dhe strukturat e betonit me tekstil me fije qelqi. - M.: Stroyizdat, 1980.- 104 f.
  3. Tikhonov M.K. Korrozioni dhe mbrojtja e strukturave detare të bëra prej betoni dhe betoni të armuar. M.: Shtëpia Botuese e Akademisë së Shkencave të BRSS, 1962. - 120 f.