Polikarbonat genellikle kanopilerin, seraların, kanopilerin ve diğer yapıların yapımında kullanılır. Büyük ölçekli projeler için her türlü bağlantı elemanı kullanılır ancak küçük binalarda yapıştırma ile idare etmek daha kolaydır. Bu makaleden polikarbonat için yapıştırıcının nasıl seçileceğini öğreneceksiniz.

sınıflandırma

Endüstri, inşaata uygun çeşitli tutkal türleri üretmektedir. Farklı yapıştırıcı karışımları bir takım özellikler bakımından birbirinden farklılık gösterir:

• kullanım kolaylığı;

Polikarbonatı sabitlemek için kullanılan yapıştırıcı çoğunlukla kullanım kolaylığı ile karakterize edilir

• viskozite;
• çalışma prensibi;
• sertleşme hızı ve yapışma mukavemeti;
• sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç;
• su geçirmez.

Yalnızca polikarbonat için kullanılan özel bir yapıştırıcı üretmezler. İnşaatçılar plastik ve diğer polimerleri birleştirmeyi amaçlayan bileşikler kullanır. Bu tür bileşimler şunları içerir:

• poliamid;
• poliüretan;
• akrilat ve çeşitleri;
• asetik asit;
• etilen vinil asetat;
• silikon

Silikon yapıştırıcı analogları arasında en popüler olarak kabul edilir

Yapıştırıcı bir veya daha fazla bileşen içerebilir. Ağır mekanik yüklere maruz kalmayacak hafif yapıların yapımında tek bileşenli olanlar kullanılır.

Daha karmaşık durumlarda çok bileşenli olanlar kullanılır.

Tüm yapıştırıcılar polikarbonatla çalışmaya uygun değildir. Örneğin, dikloroetan, alkali ve diğer çözücüler içeren bileşimlerden kaçınmalısınız - agresif "kimya" bağlanan polimer yüzeylere zarar verir, yapıyı, rengi değiştirir veya sadece gerekli bağlantı gücünü sağlamaz. Hadi verelim kısa açıklama

en popüler kompozisyonlar:

Adım adım yapıştırma talimatları

Malzemelerin güçlü ve güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlamak için birleştirilecek her iki yüzey de izopropil alkol kullanılarak kirden arındırılır ve yağdan arındırılır.

Tutkal uygulamak için ısı tabancaları ve diğer cihazlar kullanılır - tüpler, şırıngalar vb. Çalışmaya başlamadan önce, yapıların en iyi nasıl sabitleneceğine karar vermeniz gerekir.

1. İki seçenek var:
2. Örtüşen. Yüksek güvenilirlik ve güç gerektiğinde kullanılır.

Polikarbonat, herhangi bir tek bileşenli bileşim kullanılarak polikarbonata yapıştırılır. Ancak polikarbonatı başka bir malzemeyle, örneğin metalle bağlamanız gerekiyorsa, her birine kendi bileşimi uygulanan iki yapışkan tarafı olan bir bant kullanılır.

Çift taraflı akrilik bant şeffaf ve renkli kompozisyon taşıyabilir. Onun yardımıyla polikarbonatı plastik, ahşap, cam veya metale bağlamak mümkündür.

Çift taraflı akrilik bant, polikarbonatın çeşitli malzemelere sabitlenmesine yardımcı olacaktır

Sıcakta sertleşen yapıştırıcının özellikleri

Polikarbonat elemanları yapıştırırken, sıcak kürlenen poliamid yapıştırıcı iyi performans gösterdi. Çalışmak için bir ısı tabancası kullanmanız gerekir. tutkal çubukları için farklılık gösteren farklı modeller tabancalar.

Süreç aşağıdaki gibidir:

• çubuklar ısınır ve erimeye başlar;
• gerekli dozlarda erimiş kütle, işlenecek yüzeye (temiz ve yağdan arındırılmış) uygulanır.

Sonuç, şiddetli fiziksel strese dayanabilecek güçlü bir bağdır. Poliamidin 150 °C'de ısıtılması gerekir. Dezavantajı koşullardır yüksek nem gücü zamanla bozulur.

Polikarbonat levhaların ısı tabancasıyla yapıştırılması binayı çok dayanıklı hale getirecek

Soğuk sertleşen tutkalın artıları ve eksileri

Hafif yapılar, çalışmadan önce ısıtılması gerekmeyen tutkalla bir arada tutulur. Bu yapıştırma düzgün bir görünüme sahiptir, dikiş oldukça dayanıklıdır. Sanayi üretir farklı seçenekler cep telefonları için yapıştırıcı ve monolitik polikarbonatlar. Şeffaf bir kompozisyon veya beyaz bir kompozisyon seçebilirsiniz. Kullanımın ana dezavantajı, çeşitli cihazlar kullanmanız gereken bileşimi uygulamanın zorluğudur.

Gelecekteki yapı artan operasyonel yüke maruz kalacaksa, polikarbonat levhalar monte edilirken daha ciddi mekanik bağlantı elemanları kullanılır: kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar. Ancak bu gibi durumlarda yapıştırıcının da yeri vardır. Derzlerin sızdırmazlığı için bir bileşim olarak kullanılır, bu özellikle gözenekli malzemelerle çalışırken talep edilir. hücresel polikarbonat. Birleşim yerlerini tutkalla kapatarak nem ve kirin nüfuz etme riskini azaltmak mümkündür.

Polikarbonatın çeşitli alanlarda inşaat için kullanılması, bu malzemenin sağlamlığı, estetiği ve dayanıklılığından kaynaklanmaktadır.

Kullanılarak inşa edilen yapılar en fazlasına sahip olabilir farklı şekil ve amaç. Ve tasarımın sadeliği, malzeme panellerini özel bir profille bağlamak ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlemekten vazgeçmeyi her zaman mümkün kılmaz. O halde tasarım fikri nasıl hayata geçirilir?

Tek tek yapısal elemanları bağlarken yapıştırıcıların kullanılması çoğu zaman tek çözümdür. olası seçenek bütünlük ve güç elde etmek bitmiş ürün. Polikarbonatın doğası gereği, iş yapılırken istenilen özelliklere sahip bir yapıştırıcının seçilmesi özellikle önemlidir.

Polikarbonat yapıştırıcı hakkında bilmeniz gerekenler

Polikarbonat malzemenin yüzeylerini yapıştırmak için tek bileşenli veya iki bileşenli bir yapışkan bileşim kullanılabilir. Yapıştırma için tek bileşenli yapıştırıcı kullanılabilir basit ürünler aşırı stresin olmadığı yer.

Tek bileşenli yapıştırıcıların örnekleri aşağıdaki maddeleri içerir:

• Kozmofen;
• Acrifix 192;
• Silikon mastik;
• Vitralit 5634.

Tek bileşenli yapıştırıcı kullanırken önemli bir not, farklı malzemeleri yapıştırabilme yeteneğidir.

Kauçuk, metal, plastik polikarbonata başarıyla tutturulabilir. Bu durumda bağlantının sıcaklık değişimleri, yağışların etkileri ve diğer dış etkenler açısından oldukça kararlı olduğu ortaya çıkıyor.

İki bileşenli yapıştırıcı bileşimler Kural olarak, parçaları üç boyutlu kritik yapılara bağlamak için kullanılır. Çoğu zaman bağlantının yüksek derecede güvenilirliği ve gücü gerekir. İki bileşenli yapıştırıcı bileşimler arasında en iyi bilinen bileşimler aşağıda sunulmuştur:

• Altuglas;
• Acrifix 190 veya 200.

İki bileşenli yapışkan bileşimlerin olası çeşitleri arasında aşağıdaki olası seçenekler ayırt edilir:

• akrilik köpük bileşimleri;
• sıcakta sertleşen yapıştırıcılar;
• etilen-venilasetan yapıştırıcılar;
• poliüretan.

Bir veya başka bir kompozisyonu tercih etmeden önce, işin tamamlanmasından sonra tutkalın özelliklerini ve yüzeyin davranışını dikkatlice incelemelisiniz. Örneğin, esas olarak silikon tutkalı olan sıradan dolgu macunu yeterli esnekliğe sahiptir. Bu yapıştırıcı, yapıların sıcaklık etkileri altındaki dalgalanmalara başarılı bir şekilde dayanmasını sağlayacaktır.

Poliüretan yapıştırıcı kullanımı gerekçelendirilmelidir. Bu tip yapıştırıcının iyi şeffaflık ve yüksek mukavemet gibi avantajları vardır. Ancak uygulaması oldukça karmaşık ve sorumlu. İnşa edilmekte olan yapıya yüksek mukavemet gereksinimleri getiriliyorsa ve optik işlevselliği de talep edilecekse, bu haklı bir adım olabilir.

Poliüretan yapıştırıcı bir tarafta polikarbonatla, diğer tarafta metal (alüminyum, çeşitli alaşımlar), ahşap ve plastikle iyi yapışır. Bu tip tutkal UV ışınlarına karşı dayanıklıdır.

Bağlantının gücünün belirleyici bir rol oynamadığı küçük parçaların yapıştırılması gerekiyorsa, sıcak kürlenen tutkal ve etilen vinil asetat bileşimi başarıyla kullanılır. Bu bileşimi uygulamak için özel bir termal tabanca kullanılır.

Kullanılan hemen hemen tüm yapışkan bileşimlerin yapıştırma özelliğine sahip olmasına rağmen çeşitli malzemeler Ancak kombinasyonlarda bunun her özel durum için açıklığa kavuşturulması gerekir.

İş için önemli notlar

Bir yapının yüzeylerini yapıştırmaya başlarken, yapıştırılan yüzeyler için dayanıklılık ve sağlamlık açısından belirleyici olacak bazı işlemleri titizlikle yapmalısınız.

Açık başlangıç ​​aşaması Polikarbonat yüzey, yüzeyi temizlemek ve yağdan arındırmak için izopropil alkol ile işlenir. Daha sonra yapıştırılacak yüzeye özel bir tabanca kullanılarak tutkal uygulanır. Tabanca yerine bir şırınga veya ağızlıklı ev yapımı bir tüp kullanabilirsiniz.

Bir yapıştırıcı seçerken bileşiminde herhangi bir çözücünün varlığına dikkat etmelisiniz.

Bu durumda dikkatli yüzey işlemi ve dikkatli tutkal uygulaması bile bağlantının sağlamlığını garanti edemez. Yapıştırılan malzeme üzerinde iz bırakmanın yanı sıra yapının sağlamlığı da olumsuz etkilenecektir. Yapışkan bileşim, sıcaklığın etkisi altında veya diğer dış faktörlerden dolayı tahribata maruz kalabilir.

Sonuç olarak

Bir yapının montajını tamamlamak için yapıştırıcı seçerken yapıştırıcının maliyetine ilişkin beklenmedik bir soru ortaya çıkar. Ve çoğu zaman seçim, belirli bir bileşimin özelliklerine göre değil, dikkate alınarak yapılır. uygun fiyat zamk. Hiçbir durumda bu yapılmamalıdır. Bir yapı inşa ederken birkaç yüz ruble tasarruf etme girişimi, erken bakım ve muhtemelen daha sonra yeniden inşa etme ihtiyacına neden olabilir.

Çeşitli yapışkan bileşimlerin fiyatları kural olarak 1 bin rubleyi geçmiyor:

• 310 g'lık standart bir tüp için silikon bazlı tutkal 900 ruble'den fazlaya mal olmayacak;
• sıcak kürlenen tutkalın maliyeti 500 ruble (özel bir tabancanın maliyeti hariç).
• iki bileşenli bir bileşim 300 rubleden fazlaya mal olamaz.

Gördüğünüz gibi, bu tür maliyetler daha ucuz bir alternatifin seçilmesinde kritik öneme sahip olamaz. Yüksek güç ve güvenilirlik bitmiş tasarım yine de gerçek sahibi açısından belirleyici olmaları gerekir. Ne yazık ki fiyatlar son zamanlarda hızla artıyor, bu nedenle perakende satış noktalarında fiyatlara ilişkin güncel bilgileri öğrenmek daha iyi.

Polikarbonat - modern şeffaf sac malzeme amorf termoplastikler grubuna aittir. Yüksek sayesinde operasyonel özellikler, dayanıklılık ve estetik dış görünüş gerek inşaatlarda gerekse iç dekorasyonda kullanılan en popüler malzemelerden biri haline gelmiştir.

Polikarbonat hem inşaatta hem de iç dekorasyonda en popüler malzemelerden biridir.

Polikarbonat yaygın olarak aşağıdaki amaçlarla kullanılır:

• sera inşaatı, kış bahçeleri, seralar;
• kanopiler ve kanopiler oluşturmak, ışık ileten çatı kaplaması, balkonları bitirmek;
• pavyon ve sergi merkezlerinin inşaatı sırasında;
• cam için endüstriyel binalar(normal cam yerine);
• ofis bölmeleri, duşakabin inşaatı sırasında;
• ışıklı ve açık hava reklamcılığı için.

Polikarbonat iki çeşittir: dökme monolitik ve hücresel yapıya sahip hücresel.

Monolitik, artan darbe direnci ve vandalizme karşı nitelikleri bakımından hücresel “kardeşinden” farklıdır.

Avantajları ve Dezavantajları

Polikarbonatın avantajları şunlardır:

Polikarbonat yüksek bükülme mukavemetine sahiptir ve ayrıca -40 ila +120° arasındaki sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır.

• mükemmel ısı ve ses yalıtımı özellikleri;
• yüksek yangın dayanımı ve yangın güvenliği - polikarbonat erir ancak yanmaz;
• panellerin yüksek derecede bükülme mukavemeti;
• polikarbonatın camdan daha düşük olmadığı ışık geçirgenliği;
• olumsuz etkilere karşı dayanıklılık ve direnç çevre: özellikle seralar için önemli olan yağmur, kar;
• sıcaklık değişimlerine karşı direnç (-40°C ile +120° arası);
• diğer plastiklerden farklı olarak polikarbonat, kaplamanın "ömrünü" önemli ölçüde uzatan UV emici katmanı nedeniyle ultraviyole radyasyonu engelleme yeteneğine sahiptir;
• çok çeşitli renk tonları bitirme işlemini denemenizi sağlar;
• son olarak, levhaların hafifliği ve montaj kolaylığı polikarbonat yapar ideal malzeme onarımları kendiniz yapmak için.

Dezavantajları şunları içerir:

• yeterli yüksek maliyet kaliteli malzeme renkli polikarbonun fiyatı ise %10-15 daha yüksek iken;
• mekanik hasara karşı zayıf direnç.

Polikarbonat termal genleşmeye yatkın olduğundan, levhaları güçlü ısıya maruz kaldığında deforme olabilir. Bu özellik Polikarbonat levhalar monte edilirken aralarında en az 2-5 mm'lik termal boşluklar bırakılarak dikkate alınması zorunludur.

İçeriğe dön

Kurulum için gerekli alet ve malzemeler

Polikarbonat panelin standart boyutu: genişlik - 2 m, uzunluk - 6 veya 12 m. Sac kalınlığı 4 ila 16 mm arasında değişir, standart dışı - 32, 40, 50 mm. Levha ne kadar kalın olursa o kadar güçlü olur, ancak o kadar kötü bükülür ki bu da kanopileri, çatıları ve kemerli seraları tasarlarken dikkate alınmalıdır.

Dış yapılar inşa edilirken UV emici tabakaya sahip polikarbonat kullanılır. Bu tarafa, kurulumdan sonra çıkarılan özel bir film yapıştırılmıştır, aksi takdirde yanlış tarafa geçebilirsiniz. UV katmanı tarafından korunmayan taraf, çalışma sırasında hızla bozulacaktır.

Panelleri kurmak için gerekli araçlar:

• metal veya ahşap için demir testeresi, daire testere- polikarbonat levhaları kesmek için;
• sera, gölgelik, bölmeler veya diğer yapılar için çerçeve oluşturmak için ahşap bloklar veya borular;
• alüminyum veya şeffaf polikarbonat profiller polikarbonat panelleri bağlamak için: çıkarılabilir ve tek parçanın yanı sıra köşe, figürlü ve sırt (çatı ve kanopilerin montajı için);
• özel termal rondelalara sahip kendinden kılavuzlu vidalar ve cıvatalar;
• polikarbonat, sıcak kürlenen poliamid bazlı veya silikon ve etilen vinil asetat ile uyumlu yapıştırıcıların yanı sıra bir tutkal tabancası;
• kendinden yapışkanlı alüminyum bant, delikli bant;
• tornavida, çekiç, tornavida, çivi, çivi çektirme, matkap.

İçeriğe dön

Polikarbonat levhaların montaj teknolojisi

Levhaları tek parça profiller kullanarak hazır bir yapı çerçevesine bağlamak en uygunudur. Bu durumda, önce gerekli büyüklükteki paneller kesilir, ardından profiller kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar kullanılarak çerçeveye tutturulur. Profillerin oluklarına polikarbonat paneller yerleştirilir. Sabitleme mukavemetini arttırmak için oluklar ayrıca kaplanmıştır silikon mastik. Bu durumda panellerin üst kenarları alüminyum bantla, alt kenarları ise delikli bantla hava geçirmez şekilde kapatılır ve üzerine özel uç profiller yerleştirilir. Polikarbonat peteklerin nem ve tozdan korunması için bu gereklidir.

Sökülebilir profillerle sabitleme çiviler kullanılarak gerçekleştirilir. ahşap tahta veya çerçeve. Profil doğrudan çerçeveye tutturulursa sabitleme, 30-50 cm'lik artışlarla termal rondelalı kendinden kılavuzlu vidalarla gerçekleştirilir. Profilin tabanına önceden kesilmiş polikarbonat paneller yerleştirilir ve bölünmüş bir profil bulunur. Üstüne tahta bir tokmak veya lastik çekiçle dikkatlice vurulan kapak yerleştirilir. Tek parça profillerde olduğu gibi oluklar sızdırmazlık maddesi ile kaplanmıştır.

Çiftçilik son zamanlarda kırsal kesimde yaşayanlar arasında yeniden popülerlik kazandı. Teknolojiler, yılda birkaç ürünün aynı anda hasat edilmesini mümkün kıldı. Bu seralar kullanılarak yapılabilir. İzole olarak büyüyen bitkiler dış çevre, kışın bile meyve verir. Bu, özel bir malzeme olan polikarbonat ile kolaylaştırılmıştır. Onlar döşemeli metal çerçeve seralar. Malzemenin kalitesine bağlı olarak yapı 10 yıla kadar dayanabilmektedir.

Malzemeler ve boşluklar

Bazen ne zaman düşük sıcaklıklar veya mekanik stres nedeniyle polikarbonatta çatlaklar ve delikler görünebilir. Bundan kaçınmanın hiçbir yolu yok. Er ya da geç, kaplamanın aşınması meydana gelecektir ve bu da hoş olmayan sonuçlara yol açabilir - verim kaybı. Benzer bir probleminiz varsa, bunu çözmenin birkaç yolu vardır. Aşağıdaki malzemeleri kullanarak seranın polikarbonatındaki deliği kapatabilirsiniz:

• viski;
• yalıtım bandı;
• sıvı tırnaklar;
• kauçuk yapıştırıcı ve yama.

Ayrıca bazı durumlarda küçük bir polikarbonat parçasına ihtiyacınız olacaktır. Yararlı olacak aletler bıçak, makas, fırça, saç kurutma makinesi, testere ve zımpara kağıdıdır.

Deliklerin geçici olarak kapatılması için yöntemler

1. Uzun çatlaklar normal bantla yapıştırılabilir. Seranın yüzeyinde, sıcaklık değişimleri ve diğer etkenlerin etkisi altında malzemenin çatlaması işlemi sırasında oluşan çatlak veya küçük bir boşluk fark edilir. doğal olaylar, plastik bant (yapışkan bant) uygulayın ve iyice ütüleyin. Bundan sonra bandın kenarlarını olabildiğince sıkı oturacak ve nemin etkisi altında soyulmayacak şekilde ısıtmaya çalışmalısınız. Sıradan bir saç kurutma makinesi kullanarak ısıtabilirseniz bu işi çok daha kolaylaştıracak ve yüzeyleri kolayca birbirine yapıştırabileceksiniz.

Bu tür onarımlar geçici sonuçlar verdiğinden bazı eksikliklerin olması doğaldır. Eksileri bu yöntemçatlakların kapatılması, bu malzemenin hava koşullarına karşı dengesizliğinden kaynaklanmaktadır. Gelecekte bölümün değiştirilmesi veya başka bir şekilde daha iyi yalıtılması gerekecektir. Fotoğraf, sayfanın tamamını değiştirmeniz gereken anı göstermektedir.

1. Polikarbonattaki küçük delikler yalıtım bandıyla kapatılabilir. Karşı çok daha dayanıklıdır iklim koşulları Güneşin etkisi altında yapıştırıcı kuruduğunda çıkmaz. Bu, kaplamanın tahribatını bir süre geciktirmeye yardımcı olacaktır. Ancak bu malzeme periyodik olarak neme maruz kalırsa hava geçirmez olmayacaktır. Bu nedenle yağmurlu mevsimde seranın çatısına geçici koli bandı ateli takmaya çalışmamak daha iyidir.

Büyük yenileme

1. Sıvı çiviler yalnızca malzemedeki delikleri kapatmak için değil aynı zamanda derzleri işlemek için de kullanılabilir. Bu evrensel madde hamuru benzer. Kuruduğunda sertleşir ve sağlamlaşır. Viskoz malzeme diğerlerinden çok daha uzun süre dayanır. Bu tür onarımlar, uygulanan atelin sıkılığı konusunda endişelenmenize izin vermeyecektir.
2. Polikarbonat veya filmden yapılmış bir yama uygulanarak daha ciddi hasarlar giderilebilir. Bir parça kesildi doğru boyut ve şekil verilir ve kauçuk yapıştırıcı kullanılarak seranın duvarına tutturulur. Yüzeyleri mümkün olduğu kadar sıkı bir şekilde kapatmak için, bunlara işlem yapılmalıdır. zımpara kağıdı. Yama ve deliğin etrafındaki alan iyice zımparalandığında tutkalla işlenir.
3. Bir tane daha uygun fiyatlı seçenek yapışkan bir filmdir. Herhangi bir donanım mağazasından satın alınabilir. Geniş yüzeylerin yapıştırılmasında mükemmeldir, yırtılmaz ve donma durumunda değişmez.

Hiçbir durumda polikarbonatı eriterek hasarı kapatmaya çalışmayın. İçerdiği maddeler oldukça zehirlidir ve zehirlenmelere neden olabilir. Isıtma da yangına neden olabilir. Videoda en çok gösterilenler en iyi seçeneklerçatlakların kapatılması.