Bacadan sızan yoğuşma soba borusunun yapısına zarar verebilir. Dolayısıyla bu gibi durumlarla karşılaşmamak için ev inşa ederken baca yapılarının çeşitlerini dikkatlice anlamalı ve en uygun olanı seçmelisiniz. uygun model ve ayrıca baca yoğuşma suyu tahliyesini kullanın.

Yoğuşma nedir

Yoğuşma, düzenli maruz kalma nedeniyle reçineli bir sıvıdır. soğuk sıcaklık borunun iç duvarlarına yerleşerek yoğuşmaya dönüşür.

Baca gazları kanaldan geçtiğinde, içlerinde bulunan su buharının duvarlarda kalması ve sıvıya dönüşmesi nedeniyle yavaş yavaş orijinal sıcaklıklarını kaybederler. Yakıt yanma ürünleriyle karıştırıldığında asitler oluşmaya başlar (örneğin sülfürik, hidroklorik, nitrik ve diğerleri).

Modern gaz kazanlarıısıtma sistemleri, düşük egzoz gazı sıcaklığı ve periyodik kapanmalarla karakterize edilir. Bu sırada baca duvarları yukarıdan aşağıya doğru soğutulur. Gazlar 45-60 dereceye kadar soğutulduğunda yoğuşma oluşmaya başlar. İÇİNDE pürüzsüz boru itibaren paslanmaz çelik sıvı aşağı doğru akar ve pürüzlü bir iç yüzeye sahip (örneğin tuğladan yapılmış) borularda sıvı duvarlara nüfuz eder. Sonuç olarak baca yavaş yavaş çöker.

Çoğu durumda, aşağıdakilerden dolayı yoğuşma oluşur:

• taslak;
• ani sıcaklık değişiklikleri;
• kötü tıkanmış çıkış;
• egzoz buharlarının düşük sıcaklığı;
• ısıtılmamış borular;
• ıslak veya ham yakıt;
• tamamen yanmamış yakıt;
• tıkanmış borular;
• cihazın tasarımındaki çeşitli ihlaller;
• iç ve dış sıcaklıklar arasındaki yüksek fark;
• çekiş sorunları.

Normal çekiş öncelikle kuru yakıtla sağlanır. Bu sayede cihaz iyice ve hızlı bir şekilde ısınacak ve bu da herhangi bir tortu riskini en aza indirecektir. Ayrıca yakacak odunu kendiniz çok dikkatli seçmelisiniz. Örneğin, kurutma kalitesinden bağımsız olarak çok reçineli, reçineli birikintilerin ortaya çıkmasına neden olacaktır. Bu nedenle evi ısıtmak için iyi kurutulmuş ve fazla miktarda reçine içermeyen yakacak odun seçmek en iyisidir.

Ne yazık ki gaz kazanlarının borularındaki yoğuşmayı tamamen ortadan kaldırmak mümkün değildir, sadece miktarını azaltın. Bunu başarmak için seçmeniz gerekir doğru tasarım ve baca malzemesi. Üst kısım Soğutma süresini azaltacak olan bacanın dikkatlice yalıtılması tavsiye edilir.

Baca tasarımı gereksinimleri

Baca dikey, yoğun ve çıkıntısız olmalıdır. Bacada hala bir eğim varsa, o zaman 30 dereceden fazla olmamalı ve yatay mesafe bir metreyi geçmemelidir. Ayrıca kanalın kesiti tüm uzunluğu boyunca aynı olmalıdır. Tüm bu gereksinimlere uyulduğunda çekiş çok daha iyi olacak ve yoğuşma miktarı gözle görülür şekilde azalacaktır.

Baca türleri

Bir ev inşa ederken, seçilen soba tipi için hangi baca tasarımının en uygun olduğuna önceden karar vermelisiniz, çünkü gelecekte eski bacanın yenisiyle değiştirilmesi gerekirse ciddi onarım çalışmaları gerekebilir.

Tuğla baca

Mükemmel çekiş gücüyle öne çıkan, yüksek kaliteısı birikimi, ısıyı uzun süre tutabilme yeteneği. Ancak aynı zamanda, bacalar için ana malzeme olarak kullanıldığında tuğla en kötülerden biri olarak kabul edilir, çünkü bu tür bacalarda düşük sıcaklık, borunun uzun süreli ısınması nedeniyle yoğuşma oluşabilir. iklim koşulları(örneğin, kışın borunun periyodik olarak dondurulması ve çözülmesi). Bu malzeme nemi çok iyi emdiği için tuğla imha süreci çok hızlı gerçekleşecektir. Duvarlar ıslanacak, iç dekorasyon kullanılamaz hale gelecek ve boru başlığı basitçe parçalanabilir. Burada bacanın içine özel bir paslanmaz çelik kanalın yerleştirildiği astar kullanılması tavsiye edilir.

Asbestli çimento bacaları

Son zamanlarda asbestli çimento bacaları şömine ve şömine yapımında bile hemen hemen her yerde kullanılmaya başlandı. sauna sobaları. Bu tip bacalar oldukça ucuzdur ancak aynı zamanda birçok dezavantajları da vardır.

Asbestli çimento bacalarının dezavantajları şunlardır:

• eklemlerin zayıf sıkılığı;
• boruları sadece bacanın dikey bölümlerine monte etme imkanı;
• yüksek seviye yoğuşmanın baca duvarları tarafından emilmesi;
• baca yapısının büyük uzunluğu ve ağırlığı nedeniyle kurulum çalışmaları sırasında zorluklar;
• Etkiye karşı direnç eksikliği yüksek sıcaklıklar asbestli çimento borularının patlayıp patlayabilmesi nedeniyle;
• Bağlantı için bir tişört, bir yoğuşma suyu tahliyesi ve bir temizleme kapağı gerektiğinden, kazanı bağlamanın zorluğu.

Yoğuşmaya maruz kalmaları sonucunda en kısa sürede paslanabilirler. Ortalama olarak, çelik boruların hizmet ömrü 3 yıla ulaşır ve galvanizli boruların ömrü 4'ten fazla değildir.

Üretimde yüksek mukavemetli elyaflarla güçlendirilmiş plastik kullanılmaktadır. Bu sayede bu malzemeden yapılan borular, yoğuşmaya karşı yüksek düzeyde dirence, düşük ısı iletkenliğine sahiptir ve 200 dereceyi aşmayan sıcaklıklarda kullanım için mükemmeldir.

Hem tek cidarlı hem de yalıtımlı (bazalt elyaf) versiyonlarda üretilmektedir. Yoğuşma oluşumuyla mücadele etmek için, yalıtımla birleştirilerek gözle görülür şekilde güçlendirilebilen çeliğin kendisi kullanılır.

Çelik bacaların birçok avantajı vardır:

• sıkılık;
• yüksek düzeyde yangın güvenliği (tüm çalışma kurallarına uyulursa);
• kullanım kolaylığı;
• tarafından sağlanan iyi çekiş yuvarlak bölüm ve pürüzsüz yüzey.

Yoğuşmanın giderilmesi

Yoğuşma suyunun zamanında uzaklaştırılması, her soba, şömine vb. sahibinin uğraşması gereken bir faaliyettir. Bu sorunun ana çözümü, özel bir atık toplayıcıyla desteklenen bir yoğuşma tahliyesinin kullanılmasıdır. Bu durumda, tüm işler yalnızca yoğuşmanın toplayıcıdan uzaklaştırılması ve bacanın temizlenmesine indirgenir.

Yoğuşmayı ortadan kaldırmanın diğer yolları şunlardır:

• Özenle kurutulmuş, kaliteli yakıt kullanılması.
• Deliği kapatarak veya tamamen kapatarak hava sızıntılarını ortadan kaldırın.
• Duvarlarda nem birikmesini en aza indirecek borunun yalıtımı.
• Egzoz gazlarının sıcaklığının en az 100 derece olduğu bir sıcaklığa ulaşmak. Bu, özel bir kanalın kurulumunu gerektirir.

Dikkat ! Doğal olarak boruların zamanında temizlenmesi gibi bir prosedürü hatırlamaya değer. Bu, bacanın sürekli temizliğini ve aynı zamanda uzun süreli çalışmasını sağlar. Boruları kendiniz temizleyebilir veya durumlarını ayrıca değerlendirecek bir uzmanın yardımıyla temizleyebilirsiniz.

Ayrıca sobanın tüm yapısını kontrol etmeli ve herhangi bir kusur varsa bunları gidermelisiniz. şunu belirtmekte yarar var özel ilgi Bir işlev üzerinde olumlu etkisi olan ancak diğerinde olumsuz etkisi olabilecek çeşitli ek cihazlara dikkat edilmelidir.

Belki de bacadaki yoğuşmayı ortadan kaldırmak için en uygun çözüm, yapıyı, bir toplayıcı ve bir drenaj ile tamamlanan, aside dayanıklı paslanmaz çelik bir kanalla donatmaktır. Kurulum işi kolaylık, basitlik ve hızlı geri dönüş süreleri ile karakterize edilir.

Kazanda yoğuşma oluşumu yalnızca iki nedenden dolayı meydana gelir - boruların doğru yapılmaması veya bacanın hesaplanması veya montajı sırasında hatalar yapılması. Borular, ısıtılmış soğutucuyu kazandan radyatörlere aktarma işlevini yerine getiren ısıtma sisteminin bir dizi elemanıdır. Belirli cihaz ve bağlantılarda belirli montaj şartlarına uyulmaması, ısı eşanjöründe yoğuşma oluşmasına neden olur.

Kazandaki yoğuşma suyu nereden geliyor?

Yoğuşma, önemli ölçüde daha fazla su içeren bir yüzeyde oluşan sudur. düşük sıcaklık onu çevreleyen gazlardan daha fazladır. Çalışan kazanın içinde hava var dış çevre. Ve baca gazlarının çok yüksek sıcaklığına rağmen bu havada her zaman nem vardır. Kazanın içindeki metal yüzeylere yerleşen bu sudur.

Bu durumda soğutulan malzemenin rolü çelik veya dökme demir ısı değiştirici. Isı eşanjörü, soğutucunun içinden geçtiği özel bir kapalı devredir. Tasarımının düşünceliliği, yakıtın yanma odasında yanmasından elde edilen ısının ısıtma sistemine ne kadar etkili bir şekilde aktarılacağını belirleyecektir.

Fizik kanunlarına göre ısıtılan gazın içindeki su, ısı eşanjörünün soğutulan yüzeylerinde yoğunlaşır. Bu etki ortaya çıktığında “kazan ağlıyor” diyorlar. Doğal olarak şu soru ortaya çıkıyor: “Kazan neden ağlıyor?” Veya başka bir deyişle, ısı jeneratörünün içindeki ısıtılan gazlar ile ısı eşanjörünün metal gövdesi arasındaki bu kadar büyük sıcaklık farkı nereden geliyor?

Gerçek şu ki, kazan çalışmaya başladığında sistemdeki su hala oldukça soğuktur. Sıcaklık iç gazlar kazanda soğutucunun ısıtılmasından çok daha hızlı gerçekleşir. Kazan açıldıktan hemen sonra su sirkülasyonu başladığı için eşanjör duvarlarını uzun süre soğutacaktır. Isıtılan gazlar ile soğuk ısı eşanjörü arasındaki sıcaklık farkı da tam olarak yoğuşmanın akmasının nedenidir.

Yoğuşma neden zararlıdır?

İlk bakışta kazanın içerisinde bir miktar suyun görünmesi normaldir. Baca gazlarının yüksek sıcaklıklarının etkisi altında er ya da geç buharlaşmaya devam edecektir. Ancak burada her şey o kadar basit değil. Aslında yoğuşma suyu içermez temiz su fakat zayıf bir asit çözeltisi. Ayrıca, çok büyük miktarlarda ortaya çıkarsa, yoğuşma suyunun tamamen buharlaşması asla gerçekleşmeyebilir.

Düşük konsantrasyona rağmen, yoğuşma suyundaki asitler, ünitenin bir sezonluk aktif çalışması sırasında bile kazanın metal gövdesini aşındırabilir. Düzgün yapılandırılmış bir ısıtma sisteminde bu asla gerçekleşmeyecektir. Ancak ısı jeneratörünün hatalı bir şekilde gerçekleştirilen borulaması, kazanın tüm çalışma süresi boyunca yoğuşma oluşumuna yol açar. Sonuç olarak birikir ve sürekli olarak etkiler. metal yüzeyler yavaş yavaş onları yok ediyor.

Yoğuşmanın ortaya çıkmasıyla ilgili ikinci sorun, kurum parçacıklarının ona yapışmaya başlamasıdır. Yakıtın yanması sırasında baca gazlarına belli bir miktar kurum salınır ve bunların çoğu kazanı bacadan sokağa bırakır. Bununla birlikte, ısı eşanjörünün yüzeyinde herhangi bir yoğuşma varsa, bu damlacıklara küçük bir oranda kurum kalıcı olarak yapışacaktır.

Sonuç olarak, zamanla ısı eşanjöründe oldukça yoğun bir tabaka belirir. Isı jeneratörünün çalışması sırasında ayrıca ıslak ahşap kullanılırsa, bu birikinti ayrıca çeşitli yanıcı reçineler içerir. Böyle bir kabuğun kademeli olarak kalınlaşması, ısı eşanjörünün metal gövdesini ısıtılmış gazların ısısından yalıttığı için kazanın verimliliğinde bir düşüşe yol açar. Fırından soğutucuya olan sıcaklık, ısı jeneratörünün sonraki her açılışında daha da kötü bir şekilde aktarılır.

Isı eşanjörünün yüzeyinde kurum ve reçine birikintilerinin oluşmasıyla ilişkili bir diğer tehlike de bu karışımın yangın tehlikesidir. Kazan en az üç haftada bir temizlenmelidir. Bu, ünitenin duvarlarına yapışan yakıt yanma ürünlerinin kalıntılarını gidermek için gereklidir. Bu standarda uyulmadığı takdirde ortaya çıkan kabuk alev alabilir ve yangın tehlikesine yol açabilir.

Isı jeneratörü bakımında ilk bakışta çok belirgin olmayan ancak daha sonra ortaya çıkan bir özellik vardır. ana sebepçok seyrek kazan temizliği. Mesele şu ki, modern katı yakıt üniteleri cihazın verimliliğini artırmak için özel olarak hesaplanan oldukça karmaşık bir yapıya sahiptir.

Sonuç olarak, kazanın içindeki çok sayıda karmaşık süslü geçit, temizleme işlemini önemli ölçüde zorlaştırmaktadır. Sonuç olarak, zamanla bu prosedürü gerekli düzenlilikle gerçekleştirme isteği ortadan kalkar. Aynı sebepten dolayı yapının bazı bölümlerine hiç erişilemiyor, bu da sorunun yoğuşma ile çözülmesi gerektiğini bir kez daha doğruluyor.

Yoğuşma nedenleri

Kazanın içindeki ısı eşanjöründe su yoğuşması, uygun şekilde tasarlanmış bir ısıtma sistemi için anormal bir durumdur. En ortak sebep yoğuşmanın görünümü ısı jeneratörünün kısmi güçte çalışmasında yatmaktadır. Ve bu iki olası durumdan birinde gerçekleşir:

1. Yanlışlıkla çok güçlü yüklendi
2. Daha verimli bir ısı jeneratörünün seçimi bilinçli olarak yapıldı

Daha güçlü bir kazanın kurulmasına yönelik bilinçli bir karar, genellikle cihazın çalışmasını bir yakıt yükünden uzatmak istendiğinde yapılır. Bu sorun, yanma odasına sınırlı miktarda hava sağlandığında, yanma odasının "bastırılmış modda" çalıştırılmasıyla çözülür. Veya tam tersi - kısıtlama, baca gazı çıkışında özel bir damper ile ayarlanır.

Her iki durumda da yanma odasındaki yakıt tam güçte yanmaz, yavaş yavaş yanar ve yavaş yavaş için için yanar. Yanma işlemi, kazanın iç duvarlarında reçine oluşumuna yol açar ve verimliliğini azaltır. Ancak bu durumda asıl olan baca gazlarının sıcaklığının yeterince yüksek bir seviyeye ulaşmamasıdır. Gazların düşük ısınma derecesi, ısı eşanjöründeki yoğuşmayı etkili bir şekilde buharlaştırmalarına izin vermez. Belli bir asit içeriğine sahip olan bu su, zamanla kazan gövdesinde birikerek korozyona neden olur.

Kazan başlangıçta yanlış hesaplandığında ve çok fazla değere sahip olduğunda da aynı durum gözlemlenebilir. yüksek performans Belirli bir ısıtma sistemi için. Çekişi sınırlandırarak cihazın gücünün ayarlanması yukarıda açıklanan sonuçlara yol açar. Ancak bu, başka çıkış yolu olmadığı anlamına gelmiyor. Çok daha verimli, güvenilir ve güvenli yol Bu, fazla güce sahip olsa bile kazanı tam kapasitede kullanmanızı sağlayacaktır.

Kazandaki yoğuşma nasıl giderilir?

Çözüm, toplam soğutma sıvısı hacmini artırmak için ek bir kap bağlamaktır. Bu tampon tankı tam kapasitede çalışmaya olanak sağlayacak. Yanma odasında yakıtın yoğun yanması sonucunda baca gazlarının sıcaklığı çok yüksek olur. Bu sayede eşanjör gövdesi üzerinde oluşan her türlü yoğuşma etkin bir şekilde buharlaştırılır.

Kazanı kısmi güce geçirmeye gerek yoktur, dolayısıyla verimlilik önemli ölçüde azalır. Isı jeneratörü olan bir ısı jeneratörü tam kapasitede çalışabilir ve sistem aşırı ısınmaz. Fazla ısının tamamı büyük bir tampon tankı tarafından emilecektir.

Ek olarak, bir ısı akümülatörünün takılması, ısıtma sisteminin çalışmasının bir yakıt yükünden uzatılmasını mümkün kılacaktır. Isıtıcının hacminin doğru hesaplanmasıyla önemli miktarda termal enerji depolanır. Yakıtın tamamen yanmasından sonra sistemdeki soğutma suyunun birkaç saat boyunca tamamen ısıtılması yeterlidir.

Yoğuşma sorununun mümkün olduğu kadar erken çözülmesi gerekir. Fizik kanunlarına göre, herhangi bir ısıtma sisteminde, çalıştırmadan bir süre sonra, kazanın içinde su kaçınılmaz olarak yoğunlaşacaktır. Ancak tam güçte çalışan bir ısı jeneratöründe bu süre 20-30 dakikayı geçmez. Bu kadar kısa sürede yoğuşmanın zarar verecek zamanı olmayacaktır.

Operasyon katı yakıtlı kazan modunda maksimum güç sıvı yoğuşması sorununu tamamen çözmekle kalmayacak, aynı zamanda yakıtın yanma verimliliğini de artıracaktır. Bu da soğuk mevsimde ısıtma masraflarının azalmasına yol açacaktır. Kurulum termal pil- Kazanı her koşulda en yüksek performansta kullanmanın en uygun yolu. Tampon tankı aynı zamanda ısıtıcıyı kaynamaya karşı koruyacak ve yakıt eklemeleri arasındaki süreyi artırarak kazanla çalışma rahatlığını artıracaktır.

Katı yakıtlı bir kazan, gaz, elektrikli veya sıvı yakıtlı kazanlardan farklı olarak sürekli değil, özellikle ısıtma amaçlıysa periyodik olarak çalışır. kır evi veya yazlıklar.

Yoğuşma kazan için neden tehlikelidir?

Katı yakıtlı bir kazanı yakarken, soğuk soğutucunun halihazırda ısıtılmış yanma odasının duvarlarını yıkadığı, onları soğutduğu, bu da baca gazlarında her zaman mevcut olan su buharının yoğunlaşmasına yol açtığı gerçeğiyle uğraşmanız gerekir. Baca gazlarıyla etkileşime giren su parçacıkları asitler oluşturarak yanma odasının ve bacanın iç yüzeyinin tahrip olmasına yol açar.

Ancak yoğuşmanın olumsuz etkisi bununla sınırlı değildir: Duvarlara yerleşen kurum parçacıkları su damlaları halinde çözülür. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında, bu karışım sinterlenerek yanma odasının iç yüzeyinde yoğun ve dayanıklı bir kabuk oluşturur; bunun varlığı, baca gazları ile soğutucu arasındaki ısı alışverişinin yoğunluğunu keskin bir şekilde azaltır. Kazan verimi düşer.

Özellikle kazanın yanma odası varsa kabuğun çıkarılması kolay değildir. karmaşık yüzeyısı değişimi.

Katı yakıtlı bir kazanda yoğuşma oluşumu sürecini tamamen ortadan kaldırmak mümkün değildir ancak bu işlemin süresi önemli ölçüde azaltılabilir.

Kazanı yoğuşmadan korumanın temel prensibi

Katı yakıtlı bir kazanı yoğuşma oluşumundan korumak için bu işlemin mümkün olduğu durumu ortadan kaldırmak gerekir. Bunu yapmak için soğuk soğutucunun kazana girmesine izin vermeyin. Dönüş sıcaklığı, besleme sıcaklığından 20 derece daha düşük olmalıdır. Bu durumda besleme sıcaklığı en az 60 C olmalıdır.

En basit yöntem, kazandaki az miktarda soğutucuyu nominal sıcaklığa kadar ısıtmak, hareketi için küçük bir ısıtma devresi oluşturmak ve yavaş yavaş su ile karıştırmaktır. sıcak su soğuk soğutucunun geri kalanı.

Fikir basit ama uygulanabilir çeşitli şekillerde. Örneğin, bazı üreticiler hazır satın almayı teklif ediyor karıştırma ünitesi bunun maliyeti ne kadar olabilir 25 000 ve daha fazla ruble. Örneğin, FAR (İtalya) şirketi aşağıdakiler için benzer ekipmanlar sunmaktadır: 28500 ruble ve şirket Laddomat için karıştırma ünitesi satıyor 25500 ruble.

Daha ekonomik ama daha az değil etkili yol Katı yakıtlı bir kazanın yoğuşmadan korunması, kazana sağlanan soğutucunun sıcaklığının, termal başlıklı bir termostatik vana kullanılarak düzenlenmesinden oluşur.

Termostatik vana nasıl yapılır

Termostatik vanalar iki tipte gelir:

• karıştırma– Vanaya giren A akışı B akışına ve AB akışına dağıtılır
• dağıtıcı– Vanaya giren A akışı 2 akışa bölünmüştür

Karışım vanası dönüş hattına, dağıtım vanası ise besleme hattına monte edilir. Valfın çalışması, termal şişeli bir termal kafa tarafından kontrol edilir.

Termoflask, özel bir manşon kullanılarak, ısıtma kazanının yakınında, dönüş boru hattının yüzeyine tutturulur. Şişenin içinde sıcaklığı, kazana girmeden önce soğutucunun sıcaklığına eşit olan bir çalışma sıvısı vardır. Soğutucunun sıcaklığı artarsa, çalışma akışkanının hacmi artar ve bunun tersine, soğutucunun sıcaklığı düştüğünde, çalışma akışkanının hacmi azalır. Genişleyen veya büzülen çalışma sıvısı çubuğa baskı yapar, kapanır veya açılır termostatik vana.

Bir termal kafa kullanarak, soğutucunun ısıtılmayacağı belirli bir sıcaklığı (altında) ayarlayabilirsiniz. Termal başlığın çalışma modlarını seçerek sıcaklığın nasıl ayarlanacağı talimatlarda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Termostatik vananın bir diğer özelliği ise kazana giden soğutucu akışını azaltır ancak asla kapatmaz veya tamamen açmaz, kazanı aşırı ısınmadan ve kaynamadan korur. Tamamen kapalı vana yalnızca kazan çalıştırıldığında gerçekleşir.

Termostatik dağıtım vanası nasıl çalışır?

Termostatik vana, kazanın besleme ve geri dönüşünü kazana yakın bir şekilde bağlayan bypass bölümünün (boru hattı bölümü) önündeki beslemeye monte edilir. Bu, küçük bir soğutucu sirkülasyon devresi oluşturur. Yukarıda belirtildiği gibi termof, dönüş boru hattına kazanın yakınına monte edilir.

Kazanın çalıştırıldığı anda, soğutucu minimum bir sıcaklığa sahiptir, termoflasktaki çalışma sıvısı minimum bir hacim kaplar, termokafa çubuğu üzerinde basınç yoktur ve valf, soğutucunun yalnızca bir sirkülasyon yönünde akmasına izin verir. küçük daire.

Soğutucu ısındıkça, termoflasktaki çalışma sıvısının hacmi artar, termal kafa, soğuk soğutucuyu kazana ve ısıtılmış soğutucuyu genel sirkülasyon devresine geçirerek valf gövdesine basınç uygulamaya başlar.

Karıştırma sonucunda soğuk su geri dönüşteki sıcaklık azalır ve bu nedenle termal şişedeki çalışma sıvısının hacmi azalır, bu da termal kafanın valf gövdesi üzerindeki basıncında bir azalmaya yol açar. Bu da küçük sirkülasyon devresine soğuk su beslemesinin kesilmesine yol açar.

İşlem, soğutucunun tamamı gerekli sıcaklığa ısıtılıncaya kadar devam eder. Bundan sonra valf, soğutucunun küçük sirkülasyon devresi boyunca hareketini engeller ve soğutucunun tamamı hareket etmeye başlar. büyük daireısıtma.

Termostatik karışım vanası dağıtım vanasıyla aynı şekilde çalışır ancak besleme borusuna değil dönüş borusuna monte edilir. Valf, beslemeyi ve dönüşü birbirine bağlayan ve küçük bir soğutma sıvısı dolaşımı çemberi oluşturan baypasın önünde bulunur. Termostatik şişe aynı yere monte edilmiştir. sitede dönüş boru hattı ısıtma kazanına yakın olmalıdır.

Soğutma sıvısı soğukken valf yalnızca küçük bir daire içinde akmasına izin verir. Soğutucu ısındıkça, termal kafa valf gövdesine baskı uygulamaya başlar ve ısıtılan soğutucunun bir kısmının kazanın genel sirkülasyon devresine geçmesine izin verir.

Gördüğünüz gibi şema son derece basit ama aynı zamanda etkili ve güvenilir.

Çalıştırma için termostatik vanaya ve termal kafaya gerek yoktur. elektrik enerjisi, her iki cihaz da uçucu değildir. Ek cihaz veya kontrolöre de gerek yoktur. Küçük bir daire içinde dolaşan soğutucuyu ısıtmak için 15 dakika yeterlidir, soğutucunun tamamının kazanda ısıtılması ise birkaç saat sürebilir.

Bu, termostatik bir vana kullanıldığında, katı yakıtlı bir kazanda yoğuşma oluşma süresinin birkaç kez kısaltıldığı ve bununla birlikte asitlerin kazan üzerindeki yıkıcı etkisinin süresinin de azaldığı anlamına gelir.

Termostatik vananın yaklaşık 6.000 rubleye mal olduğunu eklemeye devam ediyor.

Katı yakıtlı bir kazanı yoğuşmadan korumak için, termostatik bir vana kullanarak ve küçük bir soğutucu sirkülasyon devresi oluşturarak boruların uygun şekilde döşenmesi gerekir.

Bir soba veya şöminede yakıtın yanması sırasında, su buharı ve kurumla doyurulmuş baca gazları oluşur. Bacadan geçen bu gazlar soğur ve duvarlarında buhar yoğunlaşmaya başlar ve oraya kurum yerleşir. Sonuç olarak, eğer çok fazla yoğunlaşma olursa siyah, katranımsı bir sıvı oluşur. hoş olmayan koku Duvarın içinden sızan nem, sobanın yapısını ıslayarak yavaş yavaş çöker.

Her boru tipinin, bacada yoğuşmanın oluşması nedeniyle kendine has özellikleri vardır, ancak yine de bir takım ana nedenler vardır:

• Atmosfer yağışı düşüyor duman kanalı.
• Düşük baca gazı çıkış sıcaklığı.
• Ani sıcaklık değişimi.
• Borular yeterince ısınmamıştır.
• Yüksek yakıt nemi.
• Kötü baca taslağı.
• Baca borusunun tıkanmış veya teknik olarak yanlış tasarımı.
• Duvar kalınlığı nedeniyle büyük sıcaklık farkı.
• Bir egzoz borusunda fazla baca var.

Bir tuğla bacadaki yoğuşmadan nasıl kurtulurum

Tuğla bacalar- sobalar için çok yaygın bir seçenek. Doğru kullanıldığında nispeten ucuz, güvenilir ve dayanıklıdırlar. Tuğla ise duvar kararır, nemlenir ve üzerinde lekeler belirir- Bu, yoğunlaşma sürecinin açık bir işaretidir. Sorunu çözmek için birkaç seçenek var.

Sıcaklık farklılıklarından dolayı gaz kazanı borusunda yoğuşma oluşuyor çevre ve duman kanalının duvarları. Kışın, yoğuşma suyu donar ve borunun başında buz sarkıtları oluşur ve bacada buz tıkaçları oluşur. Zamanla buz çözülür, borudan nem akar, baca ve bitişik yapılar ıslanır ve yavaş yavaş çöker.

Bir gaz kazanının borusundaki yoğuşma da olumsuz sonuçlara yol açar. Yakıt yanma ürünlerinde bulunan su buharı bacanın soğuk duvarlarında yoğunlaşır. Sonuç olarak, baca gazlarının tuzlarıyla birleşen nem oluşur. Bu, bacayı ve diğer yüzeyleri tahrip eden agresif asitler oluşturur.

Video cevabı: baca neden ıslanıyor?

Olumsuz sonuçlardan nasıl kaçınılır

Duman kanalı, yakıtın yanma ürünlerini bir kazandan veya başka bir yerden çıkarmak için tasarlanmıştır. ısıtma cihazı doğal çekiş kullanarak. Bu, evdeki gaz besleme sisteminin önemli bir parçasıdır. İtibaren doğru cihaz Baca sadece sakinlerin yaşamına ve sağlığına değil aynı zamanda sorunsuz çalışmasına da bağlıdır gaz ekipmanları. Sonuç olarak, gaz kazanlarının bacalarına, ekipmanın verimli ve güvenli çalışmasını garanti eden sıkı gereksinimler getirilmektedir. Bir duman tahliye sisteminin karşılaması gereken birkaç ana kriter vardır:

• ısı yalıtımı;
• korozyon önleyici;
• suya dayanıklılık;
• gerginlik.

Yoğuşma suyu drenaj borusuna sahip bir yoğuşma suyu toplayıcı da gereklidir. “Doğru” bir baca takarken mantar, şemsiye ve diğer elemanların montajı yasaktır. Bu durumda karbon monoksitin yaşam alanına girme riski vardır.

Baca borusunda yoğuşma birikimi belirtileri

Baca türleri

Modern kazanlar yüksek verime sahiptir ve son derece ekonomiktir. Bunun sonucunda egzoz gazlarının sıcaklığı düşük olur, bacayı ısıtmak yeterli olmaz. Ekipman periyodik olarak kapatılır, bu da gaz egzoz borusunda yoğuşma oluşmasına neden olur. Baca için malzeme seçerken kazanın çalışma özelliklerinin dikkate alınması önemlidir. Yoğuşma suyu pürüzsüz ve su geçirmez bir boruya zarar vermeden aşağı doğru akar. Duman kanalı gözenekli ve düzensiz bir yapıya sahipse, yoğuşma emilir ve bu da yıkıcı sonuçlara yol açar. Bacalar için çeşitli seçenekler vardır.

Tuğla baca hızla çöküyor

Klasik tuğla

Bir tuğla baca ısıyı biriktirir ve çekişi korur. Aynı zamanda pek çok olumsuz özelliğe de sahiptir. İnşaatın zorluğu yüksek maliyet Yoğuşma suyu emiliminden kaynaklanan yoğun tahribat, dezavantajların tam listesi değildir tuğla baca. Bu sorunlar, bacaya paslanmaz çelik bir kanal takılarak "manşon" ile çözülebilir.

Paslanmaz çelik

Baca sandviç sistem prensibine göre yapılmıştır - daha büyük çaplı bir boruda daha küçük çaplı bir boru vardır, aralarında izolasyon vardır mineral yün. Isı yalıtım tabakası bacanın amacına ve konumuna bağlı olarak farklı kalınlıklara sahip olabilir.

Satışta, herhangi bir karmaşıklıktaki bacayı monte etmenize olanak tanıyan çok sayıda adaptör ve bağlantı parçası bulunmaktadır. Aynı zamanda hepsine yakışıyor gerekli gereksinimler, mükemmel pürüzsüzlüğe sahiptir iç yüzey, kurum ve yoğuşma yapmaz. Kuşkusuz bir diğer avantaj ise agresif asitlere karşı yüksek direncidir.

Paslanmaz çelik sistem – paranızın karşılığını en iyi şekilde alın

Koaksiyel baca

Sistem “boru içinde boru” prensibine dayanmaktadır. Aynı zamanda jumperlar kullanılarak birbirlerine bağlanırlar ve temas etmezler. Koaksiyel baca temel olarak diğer tasarımlardan farklıdır. Temel fark, iki işlevi yerine getirmesidir: yakıtın yanma ürünlerinin dışarıya çıkarılması ve emilmesi temiz hava Odadaki yanma sürecini sürdürmek için. Dolayısıyla prensip olarak bir gaz kazanının hava giriş borusunda yoğuşma oluşmaz.

Koaksiyel bacanın birçok avantajı vardır

Avantajı, yapının kısa uzunluğu - 2 metreden fazla olmaması ve ayrıca kurulumun odanın duvarından gerçekleştirilmesidir. Tasarım, gazın tamamen yanmasını sağlayan tüm ısıtma sisteminin verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Bu durumda havanın oda dışından alınması sistemin rahat ve güvenli çalışmasını sağlar.

Tasarımın nasıl geliştirileceğine dair video tavsiyesi:

Seramik

Seramik ürünler güçlü ve dayanıklıdır. Seramik baca da aynı niteliklere sahiptir. Bu güvenilir ve aside dayanıklı bir tasarımdır. Diğer özelliklerinin yanı sıra sistemin bakımı kolaydır ve yanmaz özelliklere sahiptir. Seramik çabuk ısınır ve soğuması uzun zaman alır. Sistemin pahalı olduğunu ve kurulum sürecinin uzmanların katılımını gerektirdiğini belirtmek gerekir.

Seramik baca güvenilir ve dayanıklıdır

Bacaların çalışması için genel kurallar

Bir baca kurarken aşağıdakileri sağlamak önemlidir:

• bir yoğuşma suyu toplama tankı kullanılarak yoğuşmanın giderilmesi;
• sistemin maksimum sıkılığı;
• sistem izolasyonu;
• iyi çekiş;
• bacanın dikey şekli;

Önemli! Borunun başı, rüzgar basınç bölgesine düşmemesi için çatı yüzeyinin en az 0,5 m üzerinde yükselmelidir.

Çatıdaki bacanın düzeni

Baca kurulumu ve bakımı hayati öneme sahiptir önemli süreç ihmale tahammülü olmayan. Zaman zaman bacanın profesyonel düzenli temizliği ve muayenesi gereklidir. Sonuçta, bir uzmanı ziyaret etmek yalnızca sorunu çözmeye yardımcı olmakla kalmayacak acil sorunlar ancak gelecekte eksiklikleri de ortaya çıkaracaktır.