Otonom bir ısıtma sisteminin kurulması avantajlıdır plastik malzemeler. Çoğu bireysel geliştiricinin yaptığı budur. Polipropilenden yapılmış modern borular ve bağlantı parçaları yüklere iyi dayanabilir; ucuza satın alınabilir ve kendiniz monte edilebilir.

Ancak işin yüksek kalitede olması ve iletişimin düzgün çalışması için doğru malzemeyi seçmenin yanı sıra ısıtma borularının nasıl lehimleneceğini bilmek ve güvenlik talimatlarına uymak gerekir.

Geleneksel ısıtma sistemleri kuruluma uygundur metal borular ve polimer, bunların çalışma koşullarıyla ilgili bazı çekinceler var.

Boru çeşitleri ısıtma sistemleri:

• Çelik. Çelik boruözel olmadan koruyucu kaplama genelinde kullanılan ısıtma sistemlerinde apartmanlar. Çelik, boru hattındaki ısı yüklerine ve yüksek basınca dayanabilir. Dezavantajı korozyona yatkınlıklarıdır. Endüstriyel ısıtma sistemlerinde kullanılan agresif katkı maddelerinin hizmet ömrü önemli ölçüde azalır. Bireysel geliştiriciler için çelik malzemeler, kendi kendine kurulum açısından zorluklar sunmaktadır.
• Galvanizli çelik iletişim. Galvanizli malzemeler işlenmemiş çeliğe göre daha dayanıklıdır. Ancak bunların maliyeti de daha yüksektir.
• Bakır. Bu malzemeler ısıtma sistemlerinin yapımında aristokratlar olarak adlandırılabilir. Bakır borular ve bağlantı parçaları dayanıklı ancak pahalıdır. Kurulumları özel beceriler gerektirir.
• Paslanmaz çelik. Paslanmaz çelik borular pahalı malzemelerdir. Dayanıklıdırlar, kullanımda güvenilirdirler ve boru hattı kurulumu için özel beceriler gerektirirler.
• Metal-plastik. Bunlar kurulumu kolay hafif malzemelerdir. Bu tür çalışma koşullarında kısa hizmet ömrüne sahip olduklarından ısıtma sistemlerinde nadiren kullanılırlar.
• Polimer malzemeler. Isıtma için polipropilen borular kullanılır. Bunlar, istenirse profesyonel olmayan biri tarafından kurulabilecek ucuz iletişimlerdir. Borular korozyona maruz kalmaz. Yüksek kaliteli montaj sayesinde polipropilenden yapılan iletişimler onlarca yıl dayanır. Dezavantajları, sistemdeki izin verilen soğutucu sıcaklığının ve basıncının sınırlandırılmasıdır. Ancak polipropilen borular evsel, otonom ısıtma sistemleri için idealdir.

Kaynak polipropilen borular en hızlısını sağlar ve güvenilir bağlantı diğer plastik boru türleriyle karşılaştırıldığında. Bağlantı işlemi, kendi montaj özelliklerine sahip olan güçlendirilmiş borular hariç, herhangi bir PP boru için aynıdır. Bu tür çalışmaların basitliği ve erişilebilirliği, bunu evde bağımsız olarak gerçekleştirmenize olanak tanır. doğru teknoloji Kaynak ve uygun aletlerle.

Polipropilen boruları kurarken üç ana bağlantı türünden birini kullanabilirsiniz:

1. difüzyon lehimleme;
2. elektrik bağlantı parçalarıyla lehimleme;
3. soğuk kaynak.

Üç tip PP boru bağlantısına daha yakından bakalım: özellikleri, ana avantajları ve dezavantajları.

Bu makalede:

Elektrikli havya kullanarak difüzyon kaynağı

Şu tarihte: bu yöntem Boruları bağlamak için çeşitli ek bağlantı parçaları ve özel bir elektrikli ısıtma aparatı (havya) kullanılır.

Bir dizi çıkarılabilir eşleştirilmiş ataşmanla birlikte gelir boyutları boruların dış çaplarına ve bağlantı elemanlarının iç çaplarına karşılık gelir.

Polipropilen ürünlerinin en popüler boru çapını ve diğer özelliklerini okuyun.

Elektrikli havyanın termal ısıtma elemanına bir çift nozül takılır ve onun yardımıyla ısıtılır. 260°C sıcaklığa kadar. Bağlantı parçaları birkaç saniye boyunca ısıtılmış nozullara yerleştirilir. Bundan dolayı polipropilen elemanların nozullarla temas eden yüzeylerinde ısınma ve kısmi erime meydana gelir.

Bundan sonra boru ve ek eleman hızla nozüllerden çıkarılır ve birbirine yerleştirilir. Sonuç olarak, parçaların erimiş yüzeylerinin birbirine nüfuz etmesi (difüzyon) meydana gelir.

Soğuduktan sonra tamamen monolitik bir bileşik oluştururlar.

Bu yöntemin avantajları:

• kolay lehimleme işlemi;
• ek elemanların düşük maliyeti;
• elektrikli havyanın düşük maliyeti.

Kusurlar:

• Ulaşılması zor yerlerde elektrikli bir cihaz kullanmanın sakıncası.

Polipropilen boruların difüzyon kaynağı en yaygın olanıdır en kendi kendine kurulum evde.

Elektrik bağlantı parçaları kullanarak boruların bağlanması

Elektrikli armatürler, içinde dışa doğru uzanan kontaklara sahip yerleşik elektrikli ısıtıcıların bulunduğu özel tasarımlı çeşitli bağlantı elemanlarıdır.

Kurulum sırasında borular elektrik tesisatına yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir. Elektrik tesisatının harici kontaklarına teller kullanılarak bir kaynak makinesi bağlanır ve ona belirli bir süre için önceden ayarlanmış bir otomatik modda güç sağlanır.

Dahili elektrikli ısıtıcının çalışması sonucunda kısmi erime meydana gelir iç yüzey PP boruların bir bağlantı elemanı ile elektro montajı ve lehimlenmesi.

Bu yöntemin avantajları:

• hızlı ve teknolojik olarak basit boru kaynak işlemi.

Kusur:

• bağlantı parçaları ve kaynak ünitesinin yüksek maliyeti.

Polipropilen boruların elektrik bağlantı parçalarıyla lehimlenmesinde kullanılır inşaat şirketleri büyük miktarda iş yaparken. Evde bu yöntem pratikte kullanılmıyor.

Boruların soğuk kaynağı yapılır özel yapıştırıcı kullanarak. Bağlandığı elemanların dış yüzeylerini yumuşatan özel bir bileşime sahiptir.

Bunu yapmak için, derzler önce yağdan arındırılır, ardından üzerlerine bir tutkal tabakası uygulanır. Bundan sonra parçalar birbirine bağlanır, istenilen pozisyonda sabitlenir ve belirli bir süre tutulur.

Soğuk kaynak yöntemini kullanarak boruların nasıl bağlanacağını öğrendim Difüzyon termal lehimlemeye göre dayanıklılık açısından daha düşük değildir.

Avantajları:

• elektrikli ısıtma ekipmanı satın almayı gerektirmeyen basit bir teknoloji.

Kusur:

• Polipropilen boruları bağlamanın bu yöntemi yalnızca soğuk su tedarik sistemleri için kullanılabilir.

Polipropilen boruların düzgün şekilde lehimlenmesi

Evde neredeyse hiç kimsenin elektrikli bağlantı parçaları ve soğuk kaynak kullanmadığı göz önüne alındığında, daha fazla talimat aşağıdakilere ayrılacaktır: kendinden kaynak elektrikli havya kullanarak polipropilen borular.

Araçlar ve malzemeler

Çalışmak için hazırlanmanız gerekir:

• uygun çapta bir dizi nozul içeren özel bir elektrikli havya;
• özel rulo kesici (boru makası) veya testere;
• boruların uçlarındaki çapakları gidermek için bir eğe veya keskin bıçak;
• ölçüm bandı veya cetvel;
• birleştirilecek parçaları işaretlemek için işaretleyici veya tebeşir;
• çapı 40 mm'den fazla olan boruları lehimlemek için montaj cihazı.

PP borulara ve bağlantı parçalarına ek olarak, ısıtma memelerinin yüzeylerini (aseton, alkol vb.) Yağdan arındırmak için pamuklu bezlere ve sıvıya da ihtiyacınız olacaktır.

Kaynak parametreleri ve süreleri tablosu

sağlamak en iyi kalite bağlantılarda belirli kurallara uyulmalıdır. Tabloda belirtilen parametrelerin değerleri ürünlerin çapına ve ortam sıcaklığına bağlıdır.

Boru lehimleme sıcaklığı: 260 derece.

Dış çap, mm	Dikim derinliği, mm	Isıtma süresi, sn.	Sabitleme süresi, sn.	Soğutma süresi, dk
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Tabloda belirtilen bağlı parçaların ısınma süresi 20°C ortam sıcaklığı için verilmiştir. Daha düşük sıcaklıklarda ısıtma süresinin biraz daha uzun olması gerekebilir.

Videoyu izleyin: PP boruların nasıl kaynak yapılacağı

Adım adım talimatlar

DIY dağınık kaynak işlemi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Adım #1

Boru kesici

Bir şerit metre, bir işaretleyici ve özel bir boru kesici veya testere kullanarak, gerekli boyutta bir boru parçasını ölçün ve kesin. Bunu yapmadan önce, aletin keskinliğinden emin olmak için boruda deneme kesimi yapılması tavsiye edilir.

Boru bölümünün ucu pahlanır ve tüm çapaklardan arındırılır.

Boru çapı 40 mm'den fazla ise lehimleme sırasında çizik oluşumunu önlemek için ucu 35-45° açıyla kesilmelidir. Daha sonra gerekli konfigürasyonun bağlantı elemanı seçilir.

• Adım #2

Bağlanan parçalar herhangi bir dış kusurun olup olmadığı kontrol edilir. Bu durumda borunun sıkıca ve tamamen oturması gerekir. bağlantı elemanı geri tepme veya bozulma olmadan. Büyük bir boşluk varsa başka bir ek eleman seçilir.

Birleştirilecek yüzeylere yağ giderme sıvısı uygulanır.

Borunun ucunda, uç kenarının içe doğru sıkılması nedeniyle borunun iç çapının daralmasını önlemek için gerekli olan yaklaşık 1 mm'lik bir boşluk dikkate alınarak, bağlantı elemanının girişinin derinliği bir işaretleyici ile işaretlenir. lehimleme sırasında.

Ayrıca not edildi göreceli konum ayrıntılar birbiriyle ilişkilidir.

• Adım #3

Elektrikli havya kitinde bulunan gerekli çaptaki uygun ısıtma uç çiftini seçin.

Yüzeyleri bir bez kullanılarak yağ alma sıvısı ile temizlenir ve bağlantı parçalarının fazla boşluk bırakmadan rahatça oturup oturmadığı kontrol edilir.

• Adım #4

Elektrikli havya kullanıma hazırlanmaktadır. Bunu yapmak için seçilen nozullar ısıtma elemanına takılır, havya bir stand üzerine monte edilir ve şebekeye bağlanır.

Havyanın termostatı gerekli ısıtma sıcaklığına ayarlanmalıdır.

• Adım #5

Havya ağızlıklarına boruların yerleştirilmesi

Havyayı istenen sıcaklığa kadar ısıttıktan sonra, gösterdiği gibi otomatik kapanma termostat, bağlanacak polipropilen parçalar birkaç saniye boyunca nozullara yerleştirilir.

Parçalar nozullara zorlukla sığarsa, hafif bir eksenel dönüşe izin verilir. Bu durumda önce iç nozulun üzerine bir bağlantı elemanı konur ve daha sonra borunun ucu dış nozulun içine yerleştirilir.

Isıtıldıktan sonra ters sırayla çıkarılırlar. Bunun nedeni, bağlantı parçasının kalın duvarlara sahip olması ve daha uzun ısıtma gerektirmesidir.

• Adım #6

Parçaları birbirine düzgün bir şekilde yerleştirin

Gerekli ısıtmanın ardından parçalar havya memelerinden çıkarılır ve daha önce işaretleyici ile yapılan işaretler eşleşene kadar birbirine düzgün bir şekilde yerleştirilir. Parçaların birbirine göre eksenel dönüşüne izin verilmez.

Ortaya çıkan bağlantının hizalamasını izlemek gerekir.

• Adım #7

Birleştirildikten sonra parçalar yukarıdaki lehimleme parametreleri tablosuna göre birkaç saniye sabit konumda tutulmalıdır.

Boru hattı lehimlemeden 50-60 dakika sonra kullanılabilir.

Bağlantıda herhangi bir kusur olması durumunda borunun bu kısmı kesilerek parçalar tekrar lehimlenir.

Takviyeli boruların lehimlenmesi

Boru kenarlarını temizlemek için süpürücü

İç alüminyum veya fiberglas tabakasıyla güçlendirilmiş PP borular geliştirildi teknik özelliklerçalışma basıncına ve sıcaklığına göre, bu nedenle en çok ısıtma ve sıcak su sistemlerinde kullanılırlar.

Alüminyum tabaka ile güçlendirilmiş bir boruyu kaynak yaparken, elektrikli havyanın ısıtma ağzına yerleştirmeden önce, dış polipropilen tabakayı borunun ucundan çıkarmak gerekir ve alüminyum kabuk parçaların gerekli bağlantı uzunluğuna kadar.

Bu kullanılarak yapılır özel kesici borular veya keskin bir bıçak için.

Boruları lehimlemek için, fiberglas takviyeli, böyle bir işleme gerek yoktur.

Video: güçlendirilmiş polipropilen boruların lehimlenmesi

Bir ısıtma sistemi seçerken, hem tesislerin ısıtılmasının verimliliğini hem de mevcut ve planlanan kurulum maliyetlerini ve ekipman sisteminin daha fazla bakımını dikkate almak gerekir. Özel bir ev için karşılaştırma.

Isıtma radyatörlerinin sıcaklığını düzenlemenin yolları hakkında.

Polipropilen borular ucuz ve evrensel olarak hayatımıza girdi. yapı malzemesi. Bunları bağlamanın birçok yolu vardır, ancak en güvenilir, pratik ve kullanışlı olanlardan biri lehimlemedir. Gerçekleştirmek kaliteli iş makalede tartışılacak olan bazı incelikleri ve püf noktalarını bilmeniz gerekir.

Pek çok insan bu anı özlüyor ama boşuna. Boruları doğrudan lehimleyerek bağlamanın kalitesi ve olasılığı, türlerine bağlıdır. İşte en önemli noktalardan birkaçı:

Boru çapı.

Duvar kalınlığı. Borunun ısınma süresi buna bağlıdır. Duvar ne kadar kalın olursa boruyu ısıtmak veya sıcaklığı daha yükseğe ayarlamak o kadar uzun sürer.

Dış veya iç takviye. Bu son derece önemli aşamaçoğu kişinin sessiz kaldığı bir konu. Bazı borular mukavemeti artırmak için metalle güçlendirilmiştir. Bu koruma hem borunun içine hem de dışına yerleştirilebilir. Bu tür borularla çalışırken dikkate alınması gereken incelikler vardır.

Ayrıca uygulama kapsamına karşılık gelen işaretler tablosuna bakın.

İkinci tip borular, plastik boru hatlarını metal olanlara bağlamak için kullanılır.

Polipropilen boruların bağlantı çeşitleri

Polipropilen ısıtıldığında karşılıklı difüzyon meydana gelir - parçacıkların karışması. Tipik olan şey, geri reaksiyon soğuduğunda parçanın monolitik hale gelmesidir. Bu kalite iki boruyu bağlarken kullanılır. Sonucun nasıl elde edildiğini düşünelim.

Soket kaynağı

Bu prensip, basitliği ve erişilebilirliği nedeniyle en popüler olanıdır. Aynı çaptaki boruları bağlamak için özel bir parça kullanılır - bir kaplin. İç çapı, kaynak yapılan boruların dış çapından biraz daha küçüktür.

Kaynak, borunun dış yüzeyi ile kaplinin iç yüzeyinin ısınması ve erimesi nedeniyle oluşur. Daha sonra boru manşon içerisine sokulur, diğer parça ile işlem tekrarlanır ve bağlantı tamamlanır.

Alın kaynağı

Bu prensip üretimde uygulanır. Aynı çaptaki boruları bağlamak için kenarları eritilir ve daha sonra bir bağlantı noktasına birleştirilir. Yöntem karmaşıktır, çünkü evde mümkün olmayan mükemmel, hassas hizalamanın sağlanması gerekir.

Diğer bir dezavantaj, ortaya çıkan bağlantının düşük mukavemetidir, bu nedenle alın kaynağı ustalar arasında fazla popülerlik kazanmadı.

Soğuk kaynak

Soğuk kaynak (tutkal kullanılarak) başka bir bağlantı türüdür. Boruya güçlü bir solvent içeren özel bir yapıştırıcı uygulanır. Boruların yüzeylerini yumuşatır ve birbirlerine geçirilebilirler.

Büyük dezavantaj bu yöntem ortaya çıkan bağlantının düşük mukavemeti ve sıkılığıdır. Diğer bir dezavantaj kuruma süresidir - bir gün veya daha fazla. Burası soğuk kaynağın termal kaynağa yenildiği yerdir.

Evde kaplinler kullanılarak bağlantıların kullanılması tavsiye edilir. Bu yöntemi daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Gerekli Araçlar

Çalışmaya başlamadan önce gerekli tüm araçları hazırlamak önemlidir. İhtiyacınız olan şey:

Kaynak makinesi- nozullu bir ısıtma elemanıdır farklı çaplar borular Bazı modellerde bakımı gereken bir termostat bulunur sıcaklığı ayarla, aynı cihazlarla çalışmak çok daha kolaydır.

Nozullar için delik sayısına dikkat edin. Optimum olarak - 2-3 adet. Bu, farklı çaplardaki boruların kaynak işlemini hızlandıracaktır.

Bu cihazı gelecekte kullanmayı planlamıyorsanız onarım süresince kaynak makinesi kiralayabileceğiniz birçok hizmet bulunmaktadır. Yani satın almanıza gerek yok.

Makas. Boruyu demir testeresi, testere ve hatta öğütücü ile kesebilirsiniz, ancak ortaya çıkan yüzeyin kalitesi yetersiz olacaktır. Bu amaçlar için özel makas satın almak çok daha kullanışlı ve pratiktir.

Eldivenler Ellerinizi korumak için ısıyı iyi iletmeyen kalın olanları seçin. Bu sizi yanmaktan koruyacaktır.

Tıraş makinesi. Cihaz, çalışırken dış alüminyum tabakayı kaldırır. güçlendirilmiş borular. Malzemenin türüne bağlı olarak araç kullanışlı olmayabilir

Düzeltici. Cihaz, iç takviyenin bir kısmını çıkarmak için tasarlanmıştır. Borunun katmanları arasına su girmesini önlemek için bu gereklidir.

Yağ giderme maddesi. Boruyu kir ve yağdan temizlemek için gereklidir. Etil veya izopropil alkol kullanabilirsiniz. Asetonun kullanılması tavsiye edilmez; polivinil klorürü yumuşatabilir.

İşin yürütülmesi

Çalışmaya başlamadan önce hazırlık yapmalısınız çalışma yüzeyi- boruları ölçün ve kesin, folyo takviyesini çıkarın, boruyu kirden temizleyin ve yağdan arındırın. Daha sonra talimatlarımızı takip edin.

Havyayı monte edin, ısıtın 270 0 C'ye kadar.

Boruyu metal kaplin üzerine ve bağlantı parçasını havya mandreline yerleştirin. Plastik ısınacak ve yumuşayacaktır.

Bağlantı parçasını ve boruyu ısıtıcıdan çıkarın.

Zaman kaybetmeden elemanları birbirine az kuvvet kullanarak bağlayın.

Hizalamanın korunduğundan emin olun ve bükülmeye izin vermeyin.

Çoğu durumda borunun çapı, kaplin veya bağlantı parçasının çapından daha büyüktür. Isıtılıp birleştirildiğinde, dikişleri kapatan bir erimiş polipropilen boncuk oluşur.

Parçaları havyanın ısıtma elemanlarına aşırı maruz bırakmamaya çalışın. Optimum zaman Kurulumun çeşitli aşamaları için tabloda belirtilmiştir.

Çalışırken aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurun:

Parça memeye yerleştirilemiyorsa sıcaklığı artırın. 5-15 0C.

Üzerinde çalışırken açık havada Soğuk havalarda ısıtma süresini artırın.

Parçaların birbirine göre dönmesine izin vermeyin.

Doğru ve kaliteli bir dikiş içe doğru erimez; bu durum başınıza gelirse ısınma süresini kısaltın. Parçalar üst üste oturmuyorsa yeterince ısıtmamışsınız demektir. Isıtma süresini arttırmak gerekir.

İşte birkaçı yararlı ipuçları Bu işinizde size yardımcı olacaktır:

Çalışmayı yalnızca havalandırılan alanlarda gerçekleştirin. Plastiği ısıtmak, soluduğunuzda baş ağrısına yol açabilecek maddelerin açığa çıkmasına neden olur.

Gelecekteki yapı için bir plan çizin, bu daha fazla çalışmayı kolaylaştıracaktır.

Kaynak yapılacak yüzeyleri iyice temizlemeyi unutmayın.

Lehimleme alanından metal takviyeyi tamamen çıkarın. Dikiş yerindeki küçük bir parça bile hasara neden olabilir.

Kaynak makinesi istenilen sıcaklığa ısındıktan sonra bir spirali kapatın. Bu basit önlem cihazın ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.

Polipropilen boruları aceleyle lehimlememeye çalışın. Parçaları sakin bir şekilde çıkarmak için dört ila altı saniye yeterlidir. ısıtma elemanları ve bunları talimatlara göre birleştirin.

İnşaat ürünleri yelpazesi her yıl artmaktadır. piyasada görünmek modern malzemeler inşaat aşamalarını kolaylaştıran ve işçilerin verimliliğini artıran. Tüketiciler planlama yaparken kullanma eğilimindedir iç sistemler evlerde uzun ömürlü boru hatları bulunmaktadır. Plastik iç iletişim şubeleri tüketici ihtiyaçlarına uygun bir alternatif haline gelmiştir. Plastik borular nasıl lehimlenir?

Bu tür teknolojilerin bir diğer avantajı, su temini ve ısıtma ağlarını bağımsız olarak onarma veya değiştirme yeteneğidir. Su temini için plastik borular nasıl lehimlenir?

Türleri anlayalım

Metal-plastik

Polietilen

Bu tür iletişimler alt türlere ayrılır:

1. Polietilen - binaların içine ve dış yollara kablo döşemek için kullanılır. Yüksek basınçlı boru bağlantılarında ve düşük ortam sıcaklıklarında kullanılabilirler.
2. Onarım maliyetini azaltmak için PVC kullanılır.
3. Metal-plastik - bir süre için en pratik ürünler faydalı kullanım 50 yıldan fazla. İdeal seçenek sıcak su kaynağını değiştirmek için.

Bu malzemenin yaygın kullanımı bir takım nedenlerden kaynaklanmaktadır. Olumlu özellikler bu tür yapılar, metal olanların aksine:

1. Uzun servis ömrü.
2. Düşük aşındırıcılık.
3. Kurulumu kolay.
4. Özel beceri gerektirmez.
5. Ekolojik olarak saf malzeme.
6. Ekonomik ve kullanımı kolaydır.
7. Hafif ve taşıması kolaydır.
8. Teslim olmuyorlar zararlı etkiler mikroorganizmalar.

Su kaynağınız

Kaplin montajı

Polietilen modeller, kaynaklı yöntem veya kaplinler/bağlantı parçaları (kaplin montajı) kullanılarak monte edilir. Su temini için plastik borular nasıl lehimlenir?

Yeni su şebekeleri için takviyesiz veya takviyesiz PVC ve polietilenden yapılmış ürünler uygundur. Hazırlık, dalların uzunluklarını, konumunu ve yapının kurulumu için gerekli tüm bağlantı parçalarını gösteren gelecekteki su kaynağının bir diyagramının oluşturulmasını gerektirir. Uzunlukların ve büküm sayısının doğru hesaplanması teknolojiyi basitleştirecek, görev tamamlama hızını artıracak ve yeniden çalışmayı önleyecektir.

Havya

Boru kesici

Polietilen bağlantılarını lehimlemek için ihtiyacınız olacak:

1. Havya.
2. Boru kesici
3. Boruları kesmek ve kesilen uçların kenarlarını düzeltmek için bir düzeltici.
4. İnce zımpara kağıdı kenarları temizlemek için
5. Bağlantı kaplini (kaplin tertibatı varsa)

Isıtma cihazı, kendisine bağlı çeşitli çaplarda özel nozullara sahip tabanı olan özel bir cihazdır. Aynı anda iki veya daha fazla ataşmanın yer aldığı cihazlar bulunmaktadır.

Hidrolik iletişim kurma teknolojisinin aşamaları size lehimlemeyi nasıl öğreneceğinizi anlatacaktır:

1. Gerekli uzunluğu bir mezura ile ölçüyoruz.
2. Ölçülen uzunluğu kesmek için bir boru kesici kullanın.
3. Kesilen uçları kesin. Bu lehimlemede önemli bir adımdır. Kesikler düzgün bir şekilde zımparalanmalı ve temizlenmelidir. Daha emin olmak için ayrıca bir alkol solüsyonuyla yağdan arındırabilirsiniz.
4. Uçlarını lehimliyoruz. Yaşam destek ağlarını kurarken bir kuplaj bağlantısı kullanılıyorsa, yapının bir ucuna bir kuplaj/bağlantı parçası takarız ve onu gerekli çaptaki bir havya nozulunda gelecekteki geri dönüşle birlikte ısıtırız. Isındıktan sonra hemen uçları bağlayın ve düzeneğin tamamen soğumasını bekleyin. Kaynağın kalitesi bir omuzun varlığıyla gösterilir.

Dikkat! Lehimli bir dikiş kullanarak ısı ve su beslemesini kurarken, suyun veya nemin boşluğa veya yüzeye düşmesi kesinlikle yasaktır. Isıtıldığında su buhara dönüşerek plastik yapıyı deforme eder ve bunun sonucunda gücünü kaybeder.

Nelere dikkat edilmeli

Sıcaklık koşulları lehimleme için alet talimatlarında açıklanmıştır. Modern ürünler, kurulu ağın boyutuna ve kaynak derinliğine bağlı olarak otomatik ısıtma moduna sahiptir. Önceki markalarda ısıtma gücü manuel olarak seçiliyordu.

Plastik borular hangi sıcaklıkta lehimlenmelidir? Polietilen yükselticileri lehimlerken, sıcaklık regülatörünü polipropilen yükselticiler için - 260 ° C'ye, yaklaşık 220 ° C'ye ayarlıyoruz. Isıtma mekanizması üzerinde cihazın kullanıma hazır olduğunu gösteren gösterge bulunmaktadır. Gösterge yalnızca ısıtma modunda yanar.

Lehimleme süresi boru hattının çevresel yarıçapına bağlıdır ve 5 ila 40 saniye arasında değişebilir. Uçlar aşırı ısınmamalıdır. Bu, yapışma bölgesinde tıkanma oluşmasına neden olabilir.

Aynı büyüklükte bir su kaynağı kurmanız gerekiyorsa, nozul sayısı ve sıcaklık mekanizmasının varlığı için fazla ödeme yapmamalısınız.

Çevredeki çeşitli boyutlardaki ağları kullanarak büyük miktarda uzun vadeli üretim planlıyorsanız, en son teknik yetenek ve özelliklere sahip evrensel bir bağlantı cihazı satın alırız.

Lehimleme nüansları

Otonom iletişimleri bağlama teknolojisini bilmek yeterli değildir. Yüksek kaliteli kurulum için, konut dallarının döşenmesi ve lehimlenmesinin bir takım özelliklerini bilmeniz gerekir. Plastik borular doğru şekilde nasıl lehimlenir? Teknolojik binaların profesyonel montajını sağlamak için bazı bağlantı nüanslarını hatırlamak gerekir:

1. Lehimleme montajı için bir ısınma süresi sağlanır. Bu süre 5 ila 20 dakika arasında değişmektedir.
2. Ev içi yaşam desteği üretimi sıfırın üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleştirilmelidir.
3. Uçları lehimledikten sonra kaymalarını veya hareket etmelerini önlemek gerekir; bozulmaları sorunsuz bir şekilde ortadan kaldırmak yeterlidir. Onları soğumaya bırakmalısın. Kaynak dikişinin döndürülmesi ileride sızıntıya neden olabilir. Lehimlemeyle soğuması aynı süreyi alır.
4. Gerekli güç lehimleme aleti – 1200 W.
5. Ev tipi havyalar, ürünleri monte etmeniz gerekiyorsa çapı 32 cm'ye kadar olan telleri lehimlemek için tasarlanmıştır. büyük çap, ardından profesyonel bir lehimleme cihazı satın alıyoruz.
6. Boru hattının kenarı ile bağlantı parçasının iç dişi arasında boşluk olmamalıdır. Boşluklar sızıntı yapabilir yüksek tansiyon su. Elemanları sıkıştırırken aşırı kuvvet, boşluktaki açıklığın azalmasına neden olabilir ve tüm yapının performansını bozabilir.
7. Üretilen her paketten sonra nozüllerdeki malzeme kalıntıları temizlenmelidir. Memeler olduğundan özel kaplama karbon birikintileri ortadan kaldırılmalıdır ahşap cihaz Yüzeyin bütünlüğüne zarar vermeyecek şekilde. Memenin yüzeyindeki çizikler, cihazın teknolojik özelliklerini kötüleştirecek ve daha sonra kullanılamaz hale getirecektir.

Isıtmanın nasıl yapılacağını mı düşünüyorsunuz?

Isı kaynağının kurulumunda bir takım zorluklar vardır. Cihaz ısıtma modelleri odalarda yapılabilir. düşük sıcaklıklar lehimleme işlemini zorlaştırır. Isı temini için sisteme verilen suyun sıcaklığına ve işletme basıncına bağlı olarak sistemler geliştirilmektedir. İnşaatta plastik kullanımı verimliliği artırdı ve inşaat maliyetlerini düşürdü. gerekli malzeme.

Isıtma boruları, bu malzemeyi güçlü ve dayanıklı kılan fiberglas ile güçlendirilmiştir.

Sağlığın korunması ve çalışma koşulları

Isıtma ana bağlantı noktalarının ısıtılması ile ilgili çalışmalar yaparken yaralanmaları ve yanıkları önlemek için güvenlik kurallarına uyuyoruz:

1. Özel koruyucu eldiven kullanarak lehim yapıyoruz.
2. Odadaki zeminin temizliğini izliyoruz. Kir, kaynak kalitesini olumsuz etkileyecektir ve dış görünüş tüm yapı.
3. Havya düz bir zemine monte edilmiştir yatay yüzey.
4. Cihaz tamamen ısındıktan ve hazır olma göstergesi söndükten sonra çalışmaya başlamak gerekir.
5. El fenerini kapatmıyoruz elektrik ağı Kurulum boyunca.

Plastik boruları kendi ellerinizle lehimlemek zor değildir. Lehimleme işlemi mesleki beceri veya deneyim gerektirmez. Yaşam destek ağlarını kurun kendi evi herkes yapabilir. Gerekli aletin zorunlu bileşimi yalnızca bir lehimleme cihazını içerir. Dinlenmek yardımcı aletler doğaçlama araçlarla, bir boru kesiciyle - keskin bir bıçakla değiştirilebilir. Polietilen yapılardan ve PVC'den yapılmış bir boru hattı, su ve ısıtma temini için güvenilir, dayanıklı ve çevre dostu bir sistemdir.

Onarımlar oldukça pahalıdır, pek çok kişi paradan tasarruf etmek için bunu kendi başına yapmayı tercih eder. Ancak duvar kağıdı ve linolyum döşenmesi düşünülürse basit türler iletişimin onarılması, ardından döşenmesi veya değiştirilmesi belirli beceriler ve özel ekipman gerektirir.

Örneğin birçok kişi, su temin sistemini onarırken plastik boruları bağlama ihtiyacından korkuyor. Aslında bunda karmaşık bir şey yok, sadece plastik borular için bir kaynak cihazı alın ve sürecin bazı özelliklerini inceleyin.

Gerçekleştirmek kaynak işi plastik borular için aşağıdaki aletlere ihtiyacınız olacak:

• Ölçüm almak için inşaat bandı ve kalem (işaretleyici),
• boru kesici veya inşaat bıçağı boruları kesmek için,
• tıraş makinesi (alüminyum folyo ile güçlendirilmiş boruların kaynağı yapılıyorsa),
• Kesilen borulardaki çapakları düzeltmek için eğe ve ince taneli zımpara kağıdı,
• boru kaynak makinesi.

Kaynak alanlarındaki ve paçavralardaki yapısal elemanların yağdan arındırılması için de alkole ihtiyacınız olacaktır.

Plastik borular için kaynak makinesi nedir?

Plastik borular için kaynak makinesinin görevi, birbirine bağlanacak olan boru ve bağlantı parçalarının uçlarını erimeye yakın bir sıcaklığa ısıtmaktır. Malzemenin soğuduktan sonra yumuşaması nedeniyle tek bir monolitik yapı oluştururlar.

Cihazın kendisi bir destek platformundan ve aşağıdakilerle donatılmış bir muhafazadan oluşur:

• sıcaklık kontrol cihazı,
• cihazın çalışma durumunun ışık göstergeleri,
• ısıtma elemanı (ayna, taban),
• aynanın konumunu ayarlamak için kulplar.

Cihazın tabanında plastik boruların çaplarına karşılık gelen nozulların takıldığı iki delik bulunmaktadır. En yaygın nozullar, 16 ila 32 mm arasındaki boruları kaynaklamanıza izin verir, mümkün olan maksimum çap 63 mm'dir.

Sağlıklı! Çalışma sırasında taban ve ona bağlı nozullar aynı sıcaklığa ısıtılır, bu da boru hattı elemanlarını, birinin yeterince ısınmamasından endişe etmeden güvenilir bir şekilde bağlamanıza olanak tanır.

2 tip var kaynak makineleri plastik için: ksifoid ve silindirik. Ksifoid aparatı kullanım için yeterlidir yaşam koşulları, ancak bu aracın bir dezavantajı var - oldukça zayıf stabilite.