Burada alüminyumun kesinlikle yapışmadığını dikkate almak önemlidir, çünkü metalin yüzeyinde bunu önleyen bir oksit filmi vardır (gerekli yapışma).

Günümüzde özel bir yapıştırıcı var. alüminyum yapılar Bu filmi yok ederek yapışmayı (yapışmayı) artırır.

Yani talimatlarında “alüminyum9” yazan bir yapıştırıcı satın almanız gerekiyor.

Bu alandaki en iyilerin epoksi veya poliüretan bazlı yapıştırıcılar olduğu düşünülmektedir.

Alüminyum için tek bileşenli yapıştırıcılar vardır ve iki bileşenli olanlar vardır.

Dış mekan için kullanılabilir ve iç çalışma evrensel olanlar vardır (yani hem dış hem de iç çalışma).

Alüminyum için tutkal markasıyla ilgileniyorsanız, hayır kötü seçenek"Ottokol M501".

Bu yapıştırıcının birçok avantajı vardır; anodize alüminyum da dahil olmak üzere alüminyum üzerinde de çalışır.

Hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir (üniversal).

Neredeyse kokusuz.

Alüminyum yapıştırma işlemi alternatif yol kaynak Ancak ikinci seçeneğin aksine yapıştırma işlemi nispeten basittir.

Ancak bu amaçlara yalnızca özel yapıştırıcının uygun olduğu gerçeğini dikkate almanız gerekir. Bu tür bir yapıştırıcının bileşimi, oksit filmi9 parçalamaya ve yapışkanlığı artırmaya yardımcı oldukları için alkaliler ve asitler içermelidir.

Fotoğraf, bu amaçlar için kullanılabilecek bu tür yapıştırıcıların seçeneklerini göstermektedir.

Mastix soğuk kaynak yapıştırıcısı kullanarak alüminyumun yapıştırılması işlemine bakalım.

İlk aşamada zımpara kağıdı kullanarak metaldeki pası temizleyin, ardından aseton kullanarak yüzeyi yağdan arındırın.

Yapıştırılacak yüzeye yapıştırıcı sürün. Yüzeyleri bağladıktan sonra sıkıca sıkarak 15 dakika sabitleyin.

Alüminyum yalnızca epiklorohidrin ve fenollerin polikondensasyon ürünlerini içeren bileşenlere dayanan yapıştırıcılarla yapıştırılabilir. Veya daha basit bir ifadeyle epoksi reçineler, alüminyum gibi malzemeleri yapıştırabilen tek yapıştırıcılardır. Ve alüminyumun yüzeyinin işlenip işlenmemesi önemli değil, daha fazlasını söyleyeceğim: alüminyum anında oksitlendiği için yapıştırmaya hazırlanamaz. Bu yüzden enerjinizi boşa harcamayın ve gereksiz işler yapmayın.

Alüminyum tutkal

Alüminyum neden zayıf yapışıyor?

Alüminyum harika bir metaldir. Kapılar, pencereler, cephe sistemleri alüminyumdan yapılmış olup hafiftir, dayanıklıdır ve darbelere karşı dayanıklıdır dış çevre. Bir “ama”: alüminyum yapıların kaynaklanması yalnızca profesyonellerin erişebileceği karmaşık bir süreçtir.

Bu nedenle, pratikte mevcut olan tek şey “ kamu kullanımı» Alüminyum yüzeylerin birleştirme yöntemi yapıştırmadır. Görünüşe göre daha basit ne olabilir? Ancak burada da alüminyum kurnazlığını gösteriyor.

Gerçek şu ki, normal durumda alüminyum, yapışması çok düşük olan sert oksit bir filmle kaplanmıştır. Yapıştırmadan önce tahrip edilmezse herhangi bir bağlantı zayıf ve kısa ömürlü olacaktır. Bir parçanın basit mekanik işlenmesi etkisizdir: havada parçanın yüzeyi hızla tekrar oksitlenir.

Nispeten iyi sonuçlar yalnızca alüminyum parçaların yüzeyinin asitler, alkaliler veya özel bileşikler genellikle poliüretan veya epoksi bazlıdır. Bu nedenle alüminyum için üretilen yapıştırıcı bileşimlerin çoğu tam olarak bu kimyasal bileşikleri içerir.

Alüminyum tutkal

En yaygın olanı iki bileşenli alüminyum yapıştırıcıdır. Adından da anlaşılacağı gibi iki bileşenden oluşur: epoksi veya akrilik kütle ve bir sertleştirici. Bu bileşenler kullanımdan önce karıştırılır.

Yapıştırmadan önce alüminyum parçaların yüzeyleri yağdan arındırılırsa veya özel bir astar ile kaplanırsa, iyi bir yapışkan bağlantı kalitesi elde edilir; ancak ikinci durumda, astar ve yapıştırıcının karıştırıldığında olmadığından emin olmak gerekir; beklenmedik üretmek kimyasal reaksiyon. Yaygın olarak "soğuk kaynak" olarak adlandırılan alüminyum için tek bileşenli yapıştırıcı da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kullanımı çok uygundur ancak oluşturduğu yapışkan bağlantı zayıftır, bu nedenle çatlakları ve delikleri kapatmak için genellikle "soğuk kaynak" kullanılır.

Alüminyumun diğer yüzey türlerine (örneğin taş) bağlanması konusuna da özellikle değinmek gerekir. Isıl genleşmedeki çok büyük fark nedeniyle bu tür yüzeylerin yapışkan bağlantısı zayıf olacaktır. Bu nedenle bu gibi durumlarda mekanik bağlantı veya elastik yapışkan bant kullanılarak bağlantı kullanılması tavsiye edilir.

Bazıları alüminyum için "iyi" bir yapıştırıcı olmadığını söylese de, biraz çaba göstererek ve talimatları izleyerek bu kaprisli metalin yapıştırılmasında yüksek kaliteli sonuçlar elde edebilirsiniz.

24.03.2013 23:03

Alüminyumun alüminyuma nasıl ve nasıl yapıştırılacağı. Soğuk kaynak türleri

Alüminyum ve alaşımları en yaygın olanları arasındadır. modern dünya metaller Pek çok avantajı vardır, bu yüzden popülerlik kazanmıştır, ancak kullanımı aynı zamanda bir takım dezavantajlara da sahiptir. Özellikle sabitleme sorunu tökezleyen bir engel haline geliyor.

Bu metal sıradan dayanmaz cıvatalı bağlantılar Yumuşaklığından dolayı. Argon ile kaynak yapılabilir. ancak bu, mevcut olmayabilecek gelişmiş ekipman ve nitelikli uzmanlar gerektirir.

Bu nedenle birçok durumda, özellikle de bağlantı sunulmadığında özel gereksinimlerÇekme mukavemeti açısından alüminyum için soğuk kaynak imdadımıza yetişiyor.

Nedir veya kaynak türleri

Aslında "soğuk kaynak" terimi, alüminyum parçaların birbirine bağlanmasına yönelik doğası gereği iki farklı yöntemi ifade eder.

Genellikle fabrika koşullarında kullanılan ilki, difüzyon ilkesine, yani iki katı maddenin moleküllerinin birbirleriyle temas ettiğinde iç içe geçmesine dayanır. Difüzyon prensipte birçok metalin karakteristik özelliğidir ve bazıları için (alüminyum, bakır ve diğerleri) süreç diğerlerinden daha hızlı gerçekleşir.

Bu süreç basınçla başlatılır. Basıncın etkisi altında, iki farklı alüminyum parçanın molekülleri birbiriyle "karışıyor" gibi görünüyor, yeni moleküller arası bağlar oluşuyor ve oldukça güçlü bir dikiş oluşuyor.

Alüminyum parçaları birleştirmenin başka bir yolu da yapıştırmadır. Çoğu insanın en çok soğuk kaynak kavramıyla ilişkilendirdiği alüminyum tutkalıdır.

Temel olarak, temeli olan çeşitli iki bileşenli bileşimler kullanılır. epoksi reçine. Metallere dayanıklılık ve yapışma sağlayan ek bir bileşen, kullanımdan hemen önce epoksi bazına eklenen ince çelik tozudur.

Bu tür yapıştırıcılar, çeşitli toplanma durumlarında üretilebilir - hem sıvı hem de yarı sıvı formda, bir jel veya reçinenin kendisine yakın olarak ve sakız formunda - dikdörtgen veya silindirik çubukların oluşturulduğu hamuru benzeri bir kütle.

Her çubuk birbiriyle karışmayan iki maddeden oluşur. Mastiğin yapışkan özelliğini harekete geçiren karıştırma, uygulamadan hemen önce insan parmaklarında meydana gelir.

Gerilme kaynağının avantajları ve dezavantajları

İlk yöntem - basınç altında soğuk kaynak - daha çok bir fabrikada parçaları damgalarken kullanılır.

Başlıca avantajı dikişin parçalarla aynı malzemeden oluşmasıdır, bu da konveyör üretim maliyetini azaltır ve döküm parçalara yakın mukavemette bağlantıların oluşmasına olanak sağlar.

Soğuk kaynak basınç altında alüminyum, yüksek sıcaklık diyebiliriz. Parçaların saf alüminyumla aynı seviyede ısıya dayanabilmesini sağlar.

Deformasyon kaynağının avantajları:

• büyük sıcaklık değişimlerine dayanır;
• büyük basınca dayanır (ancak metalin dayanabileceğinden daha fazla değil);
• agresif ortamlarda direnç gösterir;
• vurgulamıyor zararlı maddelerçevreye.

Tek dezavantajı, bu tür kaynak için özel ekipman kullanılması gerekliliğidir.

Bu tür kaynağın üç ana yöntemi vardır:

İlk durumda, iki parça bir preste uç uca bağlanır ve uzunlamasına eksen boyunca güçlü bir şekilde sıkıştırılır.

Bu sayede lokal birleştirme alanına sahip (küçük boyutlu) elemanların kaynaklanması mümkün olur. Sıkıştırma sonrası malzeme "kaybı" sürecini hesaba katmak gerekir: örneğin, iki parça alüminyum takviyeyi bu şekilde kaynaklarken, toplam uzunlukları ayrı ayrı toplam uzunluktan% 5-7 daha az olacaktır.

Dikiş yöntemini kullanarak, uzun dikiş uzunluğuna sahip iki parça, örneğin bir tabakanın iki tarafı birbirine bağlanarak bir boru oluşturulur. Üst üste bindirilirler ve bir baskı silindirinin altına yerleştirilirler. Dönen silindir, alüminyum levhaları sıkıştırır ve bunları destek pabucuna doğru bastırarak birbirlerine bastırır. Bu şekilde düzgün bir dikiş oluşur.

Bu teknolojinin dezavantajı, bu dikişin kendisinin tasarımda zayıf bir nokta olmasıdır. Bu nedenle, yüksek yüklere dayanmanın gerekli olduğu durumlarda, silindirin pürüzsüz olmadığı ancak korunduğu nokta dikiş yöntemi kullanılır. Koruyucular, dikişin bir çizgi olarak değil, tekdüze bir nokta zinciri olarak görünmesini sağlayacak şekilde lokal basınç sağlayan çalışan çıkıntılardır. “Pürüzsüz” bir dikişten daha güçlüdür.

Ve son olarak, nokta yönteminin kendisi - üst üste binmiş iki alüminyum levha veya levha, süper sert nesneler - zımbalar tarafından birkaç yerel noktada kuvvete tabi tutulur.

Alüminyuma bastırılıp çıkarıldığında bir kaynak noktası oluşur. Bu noktaların geometrisinin ve deformasyon etkisinin büyüklüğünün doğru hesaplanmasıyla, çok yüksek kalite bağlantı minimum kayıp maden

Lütfen dikkat: ne zaman alın kaynağı antioksidan tedavisi, yani yüzeydeki oksitlenmiş tabakanın aşınması, aynı anda gerçekleşir. kaynak işlemi diğer tüm durumlarda, öncelikle kaynak yapılan parçaların yüzeylerinin oksitlerden temizlenmesi gerekir.

Tutkal kaynağının avantajları ve dezavantajları

Herhangi bir yapışkan bileşimin temel avantajı, sızdırmazlık gereksinimleri olan işler de dahil olmak üzere kişisel ihtiyaçlar için evde kullanım kolaylığıdır. Yüksek sıcaklıkta kaynak için özel katkı maddeleri içeren bir yapıştırıcı bileşimi seçebilirsiniz. Alüminyum parçaları birleştirmenin bu yöntemi çok basit ve ucuzdur.

Alüminyumu alüminyuma nasıl yapıştırırım? İki bileşenli bir mastik çubuğu kullanıyorsanız, gerekli miktarı ondan kesin ve karışım karışıp yumuşayana kadar parmaklarınızda yoğurun.

Yapıştıracağınız yüzeyleri aseton veya başka bir solventle yağdan arındırın, silerek kurutun ve bileşiği uygulayın. Plastik kütle herhangi bir şekli alacak ve herhangi bir deliği dolduracaktır, böylece alüminyum parçalardaki çatlakları kapatmak, sıhhi tesisat elemanlarını monte etmek ve hemen hemen her alandaki diğer ihtiyaçlar için kullanılabilir.

Eğer bir kompozisyon kullanıyorsanız sıvı baz, ardından talimatları izleyerek karıştırın metal tozu plastik bir kütle elde edilene kadar epoksi kütlesi ile uygulayın ve yukarıda anlatıldığı gibi ilerleyin.

Böyle bir kaynağın avantajı kullanım kolaylığı ise ve düşük fiyatlar kompozisyonlarda daha birçok eksiklik var.

Mastik veya tutkal kullanılarak soğuk kaynak yapılan parçalar ağır yüklere, özellikle de çekme yüklerine maruz bırakılmamalıdır. Tutkal sıkı bir sızdırmazlık sağlar, ancak çok güçlü bir bağlantı oluşturan bazı bileşikler olmasına rağmen güçlü basınca dayanamaz. Fiyatları doğal olarak daha yüksek.

Her bileşim yüksek sıcaklıklara ve özellikle sıcaklık değişimlerine tolerans gösteremez. Yapıştırılacak parçaları işlerken, özellikle yağdan arındırmada çok dikkatli olmalısınız - herhangi bir yağ, tutkalın yapışma özelliklerini azaltır.

Tutkalın tamamen sertleşme süresi genellikle 2 - 2,5 saattir. Tam olarak bir seferde kullanacağınız kadar yapıştırıcı hazırlamak gerekir, aksi takdirde (bu özellikle sıvı yapıştırıcılar), sıkıca sertleşecek ve pişirildiği kabın atılması gerekecek. Ayrıca buhar zehirlenmesini önlemek için çalışma sırasında solunum cihazı kullanılması tavsiye edilir.

Alüminyum yapıştırıcı - önemli soruların yanıtları

Alüminyum hafif, dayanıklı ve dış etkilere karşı dayanıklı bir metaldir. çevre. Bu metalin kendi dezavantajı vardır - yapışkan özellikleri yoktur.

Bu nedenle ya kaynak yapılması ya da yapıştırılması gerekir. Kaynak yalnızca profesyoneller tarafından yapılabildiğinden, alüminyum tutkal mükemmel bir ev seçeneğidir. Ancak bu metal için yalnızca özel yapıştırıcı uygundur.

Alüminyuma yönelik herhangi bir yapıştırıcı, oksit filmini yok eden ve yapışmayı artıran, güçlü bir bağlantı sağlayan alkaliler ve asitler içermelidir.

• Mastix alüminyum yapıştırıcı. Alüminyumu yapıştırmak, kapları ve derzleri kapatmak ve demir dışı ve demirli metalleri, ahşap, seramik ve plastiği herhangi bir kombinasyonda onarmak için kullanılır. ile bile düşük sıcaklıklar yağlı ve nemli yüzeylerin yanı sıra parçaları hızlı ve güvenilir bir şekilde yapıştırır. Bu, alüminyum için ısıya dayanıklı bir yapıştırıcıdır, dolayısıyla yapıştırılan ürünler çok düşük ve son derece yüksek sıcaklıklarda (-60 ila +150 derece arası) kullanılabilir. 55 g'lık bir tüpün maliyeti: 33 ruble.

• ASTROhim ACE-9305 soğuk kaynak. Bu, acil durumlarda arızayı gidermek için yararlı olabilecek, anında onarımlar için güvenilir bir yapıştırıcıdır. Kullanımı, alüminyum ve alaşımlarının güçlü bir şekilde bağlanmasını ve ayrıca dişler dahil kırık veya kayıp parçaların restorasyonunu sağlar. Sıcaklık aralığı: -60 ila +150 santigrat derece. Paketleme maliyeti: 82 ruble.

• Cosmopur 819. Alüminyumun yapıştırılmasında kullanılabilen tek bileşenli poliüretan yapıştırıcı çözümü. Yapıştırılan yüzeyler arasında viskoz ve elastik bir dikiş oluşturur ve kapı ve pencerelere yönelik alüminyum yapıların boşluklarını doldurmak ve köşelerini yapıştırmak için kullanılır. Ayrıca montaj ve yapısal bağlantılarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bileşiminde solventler bulunmamaktadır. 310 ml'lik bir paketin maliyeti: 456 ruble.

• Moment Epoksi Metal. Alüminyum, çelik, bakır, demir ve daha birçok malzemenin yapışmasını garanti eden iki bileşenli yapıştırıcı metal ürünleri birbirleriyle ve taş, beton, mermer, organik cam ve diğer malzemelerle kombinasyon halinde. Yüzeyler arasındaki çatlak ve boşlukların doldurulması için uygundur. 50 ml'lik paketin maliyeti: 320 ruble.

Alüminyumun alüminyuma nasıl ve nasıl yapıştırılacağı

Gelişim ile modern teknolojiler Soğuk yöntem sayesinde alüminyum parçaların birbirine sıkı bir şekilde yapıştırılması mümkün hale geldi.

Bunun için ihtiyacınız olacak:

• Mastix soğuk kaynak yapıştırıcısı;
• Zımpara kağıdı;
• Alkol, aseton veya başka herhangi bir yağ çözücü.

İle alüminyumu birbirine yapıştırın Bu yapıştırıcıyla ihtiyacınız olan:

• Bağlantı yüzeylerini pas ve kirden temizlemek için zımpara kullanın;
• Alkol veya asetonla yağdan arındırın;
• Yüzey kuruyana kadar bekleyin;
• Ayırmak gerekli miktar hamuru şeklinde homojen bir kütle elde etmek için iki bileşeni parmaklarınızla iyice karıştırın. Renklendirme aynı olmalıdır;
• Yapışkan karışımı bağlanacak her iki alüminyum yüzeye uygulayın;
• Sıkıca bastırın ve tutkal sertleşene kadar 15 dakika sabitleyin.

Alüminyum başka neye yapıştırılabilir?

Alüminyum için iki bileşenli epoksi bazlı yapıştırıcı, yüksek yapışma ve ısıya dayanıklılık özelliklerine sahiptir.

Onun yardımıyla alüminyum, farklı termal genleşmeye sahip diğer malzemelere yapıştırılabilir: taş, porselen, ahşap veya plastik.

Alüminyum yüzeyi diğer metallere ve malzemelere yapıştırmak için şunları hazırlamanız gerekir:

• Epoksi ısıya dayanıklı yapıştırıcı Moment Epoxy Metal;
• Zımpara kağıdı;
• Fırçalamak;
• Birleştirilmiş yüzeyin (alkol veya aseton) yağdan arındırılması için bir araç.

Bundan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz:

• Yapıştırılacak yüzeyleri iri taneli macunlarla temizleyin. zımpara kağıdı kir ve pası gidermek için;
• Parçaları aseton veya alkolle yağdan arındırın;
• Kuru;
• İki tutkal şırıngasının içeriğini (epoksi kütlesi ve sertleştirici) 1:1 oranında ayrı bir kaba sıkın;
• Epoksi kütlesini ve sertleştiriciyi bir fırça kullanarak iyice karıştırın;
• Yapıştırılacak her iki alüminyum yüzeye bir fırça ile yapıştırıcı uygulayın;
• Parçaları bağlayın ve birkaç saniye boyunca sıkıca bastırın;
• Fazla tutkalı hemen bir bezle silin;
• Yapışkan karışımın sertleşmesi için 30 dakika bekleyin.

Birçoğu alüminyum için tutkal kullanmanın etkinliğini bilmese de, doğru ürünü seçip yapıştırma işini kesinlikle talimatlara göre yaparak, en dayanıklı bağlantıyı elde etmek için kullanabilirsiniz.

Ayrıca bu tür bağlantı mekanik sabitleme ile birleştirilebilir.

Alüminyum nasıl yapıştırılır?

Alüminyumdan yapılmış parçaları yapıştırmak için, yapıştırılmış yüzeyde oksit filmlerin oluşumunu önleyen özel maddeler içeren özel yapıştırıcıların kullanılması gerekir, çünkü yapıştırılmış yüzeyin mukavemetindeki sorun tam olarak budur.

Yapıştırıcıya amacına uygun olarak bakın - alüminyum için ve asla evrensel yapıştırıcı kullanmayın. Bir tür yapıştırıcı MASTIX'tir

Buna göre yapıştırmadan önce yüzeyi zımparalayın ve ardından solvent ile silin ve zaman kaybetmeyin, film çabuk oluştuğundan ve kalitesi çok iyi olmayacağından hemen yapıştırmanız gerekir.

Alüminyum, epoksi reçineden yapılmış iki bileşenli bir yapıştırıcı kullanılarak yapıştırılabilir. Saf alüminyumun değil, alüminyum içeren belirli bir alaşımın yapıştırılmasının gerekli olduğu durumlarda, metil akrilat içeren yapıştırıcının tercih edilmesi daha iyidir.

Alüminyum parçaları yapıştırmaya başlamadan önce kir ve yağdan temizlemeniz gerekir. Bu sert bir fırça veya fırça ile yapılabilir. Daha sonra parçaların zımpara kağıdı (tercihen ince taneli) ile temizlenmesi ve ancak daha sonra yapıştırıcı uygulanması gerekir ( ince şerit veya noktasal olarak), ardından yüzeyleri birbirine sıkıca bastırın.

Alüminyum, onlarca yıldır endüstride kullanılan hafif bir metaldir. Bu süre zarfında alüminyum ve alaşımları için soğuk kaynağın iş parçalarını birleştirmenin tek yolu olduğu anlaşıldı.

Soğuk kaynak nedir?

Soğuk kaynak, metal parçaların ısıtılmadan basınç altında birleştirilmesi yöntemidir. Bağlama, kütlenin plastik deformasyonu ve kaynak yapılan yüzeylere nüfuz etmesi nedeniyle gerçekleştirilir. Alüminyum için soğuk kaynak yaygın olarak mevcuttur ve özel eğitim veya karmaşık ekipman gerektirmez. İşlem doğrudan iç mekanda, oda sıcaklığında gerçekleşir. Ark kaynağında kullanılan ısı kaynaklarının hiçbirine gerek yoktur.

Kompozisyon ve özellikler

Soğuk kaynak, özünde, aşağıdakileri içeren tek bileşenli veya iki bileşenli bir bileşime sahip olabilir ve olabilir:

• Kaynağın temelini oluşturan ve bileşimin tekdüzeliği ve sünekliğinden sorumlu olan epoksi reçineler.
• Dolgu maddesi olarak metal bileşen.
• Yapışmayı, agresif ortamlara karşı direnci, sıcaklık özelliklerini vb. artıran ek maddeler ve katkı maddeleri.

Mukavemet, bileşimine, doğru kullanımına ve yüzey hazırlığının kalitesine bağlıdır.

Şu tarihte: uygun koşullar bağlantı, birleştirilecek metalden bile daha güçlü olabilir, ancak uygulamanın gösterdiği gibi, yapıştırma sonrası dikiş, geleneksel kaynağa göre çok daha az dayanıklıdır. Bu nedenle sadece küçük onarımlarda kullanılması tavsiye edilir.

Alüminyum için" hemen hemen her hırdavat mağazasında bulunur - çok sayıda yabancı ve yerli üretici, yalnızca dış tasarımda birbirinden farklı olan bu bileşimi üretmektedir.

Mastik genellikle hamuru andıran iki katmanlı bir çubuk şeklinde satılır veya kolaylık sağlamak için silindirik bir pakete yerleştirilir.

Önce kaynak işi gerekli miktar parçadan kesilir (kesinlikle dik). Parmaklarınızla yoğurduktan sonra kaynak elemanları istenilen bölgeye hızlı bir şekilde uygulanır.

Gerinim kaynağı prensibi

Alüminyum yüzeylerin yapıştırılması plastik deformasyon nedeniyle gerçekleştirilir.

Soğuk kaynak sırasında, birleştirilen nesneler birbirine çok sıkı bir şekilde sıkıştırılır, bunun sonucunda dış katman tahrip olur ve güçlü bir bağlantı oluşturan moleküller arası bir bağ oluşur.

Daha iyi yapışma sağlamak için parçaların önceden yağdan arındırılması ve tozdan arındırılması tavsiye edilir.

Soğuk kaynak yöntemleri

Alüminyum için soğuk birleştirme teknolojisi 3 yönteme ayrılabilir:

• popo;
• nokta;
• dikiş

Alın kaynağı

Şu tarihte: bu yöntem alüminyum boşluklar özel çenelere yerleştirilir ve sıkıştırılır. Daha sonra onlara eksen boyunca yönlendirilen bir kuvvet uygulanır. Bunun sonucunda parçalar mümkün olduğu kadar sıkı bir şekilde bir araya gelir ve plastik deformasyon meydana gelir.

Bu yöntemin bazı dezavantajları vardır:

• uzun parçaları bağlamak neredeyse imkansızdır çünkü boyutları, sıkıştırma cihazının tasarımıyla sınırlıdır;
• sıkma manşonunda bulunan iş parçalarının bir kısmı deforme olmuş;
• Parçaları kelepçelerden çıkarmak zor.

Nokta kaynağı

Bu yöntem üst üste binen alüminyum iş parçaları için kullanılır. Özel zımbalar kullanılır. Preslenen zımbanın konumuna kaynak noktası denir. Kaynak noktaları bağlantı hattı boyunca belirli aralıklarla yerleştirilir.

Bu yöntemin avantajı, parçaların önceden sabitlenmesine gerek olmaması ve bağlantı yerlerinde metal deformasyonunun düşük olmasıdır. Bu alüminyum için en yaygın soğuk kaynaktır. Kelepçesiz veya sabit parçalar üzerinde yapılabilir.

Dikiş kaynağı

Bu kaynak yöntemiyle sürekli bir dikiş oluşturmak için arasına birleştirilecek iş parçalarının veya halka şeklindeki zımbaların yerleştirildiği silindirler kullanılabilir.

Kaynak, alüminyum parçaları bir desteğe doğru bastıran bir döner silindirle veya parçaları birbirine kenetleyen iki döner silindirle yapılabilir.

Parçaların kesitine bağlı olarak, freze veya manuel masa üstü makinede rulo dikişi yapılabilir.

Bu birleştirme yöntemiyle flanşsız bir dikiş elde edilir ancak dezavantajı dikiş yerindeki parçaların kesitinin incelmesidir, bu da iş parçalarının bu yerde bükülmesine ve eğrilmesine neden olur.

Bu dezavantaj çapın arttırılmasıyla azaltılabilir çalışma yüzeyi silindirler. Veya bu yöntemi kullanmaktan kaçınmak daha iyidir.

Alüminyum kaynak teknolojisi

Kesme kaynağı, alüminyumun soğuk kaynaklanması yöntemidir. Teğetsel yer değiştirme ile sıkıştırma yoluyla gerçekleştirilir. Sonuç olarak bu süreç tüm oksit filmler soyularak bağlantı köprüleri oluşturulur. Bu yöntem şu alanlarda kullanılır: endüstriyel koşullar kablo ve troleybüs kablolarını, radyo muhafazalarını, kablo kılıflarını bağlamak için, farklı çerçevelerİçin ev aletleri. Mükemmel sonuç Alüminyumun alaşımlarıyla kaynaklanmasıyla elde edilir (iş parçası yüzeylerinin temiz olması şartıyla). En ufak bir kirlenme durumunda iyi bir bağlantı kalitesi elde etmek neredeyse imkansızdır.

Almak için kaliteli Bağlantılarda metalin kaynak sahasının her iki tarafından serbestçe akabilmesi için tortul basınç uygulanmalıdır. Yalnızca bu koşulun yerine getirilmesi, parçaların birbirine göre doğru yer değiştirmesinin sağlanmasını mümkün kılacaktır.

Alüminyum levha üzerinde bir dikiş yapılabilir:

• dümdüz;
• dairesel;
• sürekli (herhangi bir uzunluk).

Uygulama ve özellikler

Çalışmadan önce yüzeyi çelik döner fırçalar kullanarak temizleyin. Alüminyum kaynak yapılabilir çeşitli metaller. Kaynak oldukça sık kullanılır alüminyum borular. Laboratuvar koşullarında alüminyum ve çelik kalıplar kullanılarak kaynak yapma girişimi başarılı oldu.

Soğuk kaynak için harika bir gelecek var. Yüksek frekanslı akımı kullanmanın yeni yöntemlerinin şu anda geliştirilmekte olmasına rağmen, bu tür kurulumlar oldukça pahalıdır ve verimlilikleri hala oldukça düşük bir seviyede kalmaktadır.

Kaynak ve lehimleme, indüklenen akımların etkisi altında yapılabilir. Alüminyumu doğru akımla kaynaklarken şu şekilde ilerleyebilirsiniz: iki çubuğu alkali çözeltiye indirin, ardından doğru akımı aktarın. Sonuç olarak negatif çubuk hızla ısınacaktır. Şimdi çubukları çıkarmalı ve bir taslak yapmalısınız.

Bu yöntem laboratuvarlarda kullanılmaktadır. Sanayide kendine yer bulamadı.

Alüminyum için soğuk kaynak yapıldığında parçaların dışarıdan ısıtılması söz konusu değildir. Bu, elektrik kablolarını yalıtıma bağlamanıza, yanıcı bir alanda çalışma yapmanıza ve ısıtılamayan bir kaptaki delikleri kapatmanıza olanak tanır. Ayrıca alüminyumu çelikle birleştirmek de mümkündür. Alüminyum üzerinde soğuk kaynak kullanıldığında metal atıklar neredeyse 10 kat azaltılabilir. Alüminyum kaynak ekipmanı kullanılarak bakır ve titanyumun yanı sıra sünekliğe sahip diğer metaller ve alaşımlar birleştirilir. Alüminyumu kaynaklamak için her zaman eritkenlere ihtiyaç duyulmaz.

Bağlantı için nokta kaynağı kullanılabilir metal levha 15 mm kalınlığa kadar.

Alın yöntemi, 30 mm'ye kadar kesitli çubukları ve aynı çaptaki teli bağlamak için kullanılır. Alüminyum için yüksek sıcaklıkta soğuk kaynak, 100 x 10 mm kesitli bakır şeritleri çok güçlü bir dikişle birleştirme kapasitesine sahiptir.

yapılmış parçalarda dikiş kaynağı sac malzeme kesinlikle herhangi bir uzunlukta kapalı bir dikiş elde edilir

Alüminyumun soğuk kaynağı sabit koşullar için tasarlanmıştır. Ekipman, bir yerleştirme mekanizmasına, bir hidrolik tahrike veya parçaları sıkıştırmak için bir mekanizmaya sahip olabilir.

Soğuk kaynak bileşimi ev ihtiyaçları dolgu maddeleri, kükürt katkı maddeleri içerir. sen polimer bileşimi Hafif ısınmayla ortaya çıkan yapışma özelliği vardır. Bir parça maddenin avuçlarınızda birkaç dakika yoğrulmasıyla elde edilebilir. Daha sonra karışım parçaların birleşim yerlerine uygulanabilir.

Bu tip ev aletlerinin, sıhhi tesisatın, yükselticilerin, radyatörlerin, pencerelerin, susturucuların, yakıt depolarının vb. küçük onarımlarında kullanılır.

Kütle sertleştikten sonra işlenirse herhangi bir şekil alabilir. Tam sertleşme 1-8 saat sonra gerçekleşir. Daha sonra parçalar boyanabilir.

Alüminyum için soğuk kaynak, onu defalarca kullanan kişilerden en olumlu değerlendirmeleri aldı. Bunları analiz ettikten sonra, bağlantının dayanıklılığının ve kalitesinin kural olarak tamamen seçilen yapıştırıcı bileşimine ve teknolojinin doğru uygulanmasına bağlı olduğu sonucuna varabiliriz.

St.Petersburg'da alüminyumun soğuk kaynağı hem uzman oto tamir atölyelerinde hem de evde bağımsız olarak gerçekleştirilmektedir. Malzemenin paketlenmesi 38-40 ruble arasındadır.

Alüminyum için En İyi Soğuk Kaynak

Alüminyum, silümin ve duraluminden yapılmış ünitelerin onarımı için özel olarak tasarlanmıştır.

Formülü alüminyum ve alaşımlarına daha iyi yapışmak için özel olarak geliştirilen hızlı sertleşen soğuk kaynak "Polyrem-Alüminyum", alüminyum parçaların kaynak makinesi kullanmadan yüksek kaliteli ve güvenilir onarımını mümkün kılar. .

Bu soğuk kaynağı kullanarak aşağıdakileri etkili ve hızlı bir şekilde onarabilirsiniz:

• alüminyum araba çamurlukları;
• araba radyatörleri;
• alüminyum veya alaşımlardan yapılmış boru hatları;
• otomatik silindir kafaları;
• gövde panelleri ve diğer araba parçaları.

Fiyatı ambalajına bağlı olan ve 40 ruble arasında değişen alüminyum için soğuk kaynak, özellikle alüminyum ve alaşımlarına daha fazla yapışma sağlayan bileşim sağlayan bir dolgu maddesi içerir.

Artık uğraşmanıza gerek yok kaynak makinesi- Alüminyum için soğuk kaynak yapabilir, bileşimi ellerinizle karıştırabilir ve tamir etmeye başlayabilirsiniz.

Alüminyum endüstride en yaygın kullanılan metallerden biridir. Son derece dayanıklı ve darbeye dayanıklı dış faktörler. Ancak alüminyumun yapışkan özelliği yoktur.

Bu nedenle bu metalin ya kaynaklanması ya da yapıştırılması gerekmektedir. Alüminyumun nasıl yapıştırılacağı oldukça yaygın bir sorudur. Sonuçta, bu metali kaynaklamak için özel ekipmanın yanı sıra becerilere de ihtiyacınız olacak. Ancak alüminyum levhaları yapıştırmak için basit tutkal yeterli olmayacak.

Alüminyum için herhangi bir yapışkan karışım, metal oksit filmini tahrip edecek ve yapışmayı artıracak asitler içermelidir.

Bu durumda metalin mekanik olarak işlenmesi yeterli değildir. Özel yapıştırıcı karışımları kullanılarak güvenilir bir bağlantı sağlanır.

Alüminyumu sabitlemenin birkaç yolu vardır:

• Mastiks yapıştırıcı karışımı. Bunu kullanarak yalnızca alüminyumu yapıştırmakla kalmaz, aynı zamanda herhangi bir bağlantıyı da kapatabilirsiniz. Hem demir içeren hem de demir içermeyen metalleri onarın. Yapıştırılan parçalar soğukta bile güvenli bir şekilde bir arada tutulacaktır. Mastix ıslak yüzeylerde bile kullanılabilir; yapıştırıcı iki parçayı hızlı ve güvenilir bir şekilde birbirine yapıştırır. Karışım ısıya dayanıklıdır, dolayısıyla Mastix kullanılarak elde edilen ürünler geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir. Yani –55 ila +145 santigrat derece arası. 50 gramlık tutkalın parasal maliyeti yaklaşık 30 ruble, fiyatı mağazaya ve ikamet yerine bağlı;

  

• Arızaları anında ortadan kaldıran bir diğer yapıştırıcı ise ASTROhim ACE - 9305'in soğuk kaynağıdır. Bu karışım hem alüminyumun hem de alaşımlarının yüksek mukavemetli bağlanmasını sağlama kapasitesine sahiptir. Sıcaklık aralığı Mastix yapıştırıcı karışımı ile aynıdır. Soğuk kaynak çoğunlukla bir parçanın diş gibi kırık parçalarını onarmak için kullanılır. Parasal maliyet paket başına yaklaşık 80 ruble;
• İki alüminyum parçayı Cosmopur 819 poliüretan harcı kullanarak sabitleyebilirsiniz. Yapıştırılan iki parça arasında viskoz bir dikiş oluşturulur. Boşlukları kapatmak ve köşeleri yapıştırmak için mükemmeldir. Yapısal ve diğer bağlantılarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 300 mililitre çözelti için yaklaşık 500 ruble ödemeniz gerekecek;
• En yaygın yapıştırıcı karışımlarından biri iki bileşenli Epoksi Metal Moment yapıştırıcıdır. Yalnızca alüminyumun değil, aynı zamanda diğer birçok metalin birbirine ve mermer, cam ve diğer birçok malzemeyle birlikte güvenilir şekilde bağlanmasını garanti eder. İki bileşenli yapışkan karışım, çatlakların ve boşlukların giderilmesine yardımcı olacaktır. 50 mililitre Epoksi Metal için yaklaşık 350 ruble ödemeniz gerekecek.

Videoda yapıştırıcı türlerini görebilirsiniz:

Eylem algoritması

Modern teknolojiler, metal parçaların soğuk yöntemle sabitlenmesini mümkün kılmaktadır. Bunu yapmak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• özel yapıştırıcı karışımı;
• zımpara kağıdı;
• aseton gibi bir yağ çözücü.

Dolayısıyla, eylemlerin algoritması aşağıdaki gibidir:

• Her şeyden önce zımpara kağıdı kullanarak yapıştırma alanını döküntü, kir veya pastan temizlemek gerekir;
• Daha sonra özel bir ürün kullanarak yüzeyi yağdan arındırmanız gerekir;
• alanın kurumasını bekleyin;
• Yapışkan karışımı bağlanması gereken her iki parçaya da uygulayın;
• bunları birbirine bastırın ve tutkal sertleşene kadar bu konumu çeyrek saat kadar sabitleyin.

Daha fazla ayrıntıyı videoda bulabilirsiniz:

Bu algoritma yalnızca örnek niteliğindedir; kullanılan yapıştırıcı karışımına bağlı olarak yukarıdakilerden biraz farklı olabilir.

Alüminyumu başka neyle birleştirebilirsiniz?

İki bileşenli bir yapıştırıcı karışımı yüksek yapışma özelliklerine sahiptir. Alüminyumu diğer termal genleşmeli malzemelere bağlamak için kullanılabilir. Örneğin plastik, cam, ahşap veya taş. Ancak termal genleşmedeki farklılıklar nedeniyle dayanıklılık ideal olmayabilir. Bu dezavantajı ortadan kaldırmak için elastik kullanılması tavsiye edilir. yapışkan bant veya mekanik bir bağlantıya başvurun.

Alüminyum için yapışkan karışımların kullanılmasının yüksek verimliliğini herkesin tanımamasına rağmen, iş doğru yapılırsa parçaların güvenilir ve dayanıklı bir şekilde bağlanmasını sağlayabilirsiniz. Bu yaklaşımın bir avantajı da var. Yapışkan karışımlar mekanik bağlantı elemanlarıyla da birleştirilebilir.

Duralumin gövdelerin onarımı için yapıştırıcılar

Duralumin gövdelerin onarımında (ve yapımında) tutkal kullanılması, yüksek bağlantı mukavemeti, nem ve su direnci ile benzin ve yağa karşı dayanıklılık sağlar. İyi bir sızdırmazlık malzemesi ve dielektrik olan tutkal, parçaların birleşim yerlerinde temas ve çatlak korozyonunun oluşmasını önler.

En uygun fiyatlı yapıştırıcılar, örneğin mağazalarda satılan evrensel EDP yapıştırıcısı gibi epoksi bağlayıcıya dayalıdır. Paketleme seti, bir epoksi bileşiği EDP (plastikleştiricili ED-6 epoksi reçinesi) ve bir sertleştirici - polietilen poliamin içerir. Bileşiğin ağırlığının 10 kısmı için tutkal hazırlarken, sertleştiricinin 1 kısmını ölçmek gerekir.

Yapıştırılacak yüzeyler zımpara, tel fırça veya törpü ile temizlendikten sonra aseton veya benzinle nemlendirilmiş bezle silinip kurutulur.

Tutkal uygulanır ince tabaka fırçalar, spatulalar veya köpük rulolar. 5-10 dakikalık (“açık”) kısa bir sürenin ardından parçalar katlanır ve kelepçeler, vidalar veya ağırlıklar kullanılarak sıkıca sıkıştırılır. Presleme sırasında sıkılan tutkal çıkarılır. Parçaların daha iyi oturması ve 0,3-0,4 mm kalınlığında bir yapıştırma dikişi elde etmek için, yapıştırılacak tüm yüzeye eşit olarak dağıtılmış 0,5-1,0 kg/cm2'lik bir presleme basıncının sağlanması gerekir. Oda sıcaklığında (18-25°) 24 saat sonra tutkal tamamen sertleşinceye kadar parçalar basınç altında tutulur; daha fazlası ile yüksek sıcaklık Sertleşme süresi biraz azalır. Epoksi yapıştırıcının "hayatta kalma" süresinin, yani en iyi yapıştırıcı özelliklerini koruduğu sürenin 30 dakikadan 2 saate kadar olduğu unutulmamalıdır. Tutkalın bir kısmını hazırlarken bunu dikkate almanız ve miktarına göre belirlemeniz gerekir. Yaklaşık tüketim oranı tek taraflı uygulamada 0,04 g/cm3, çift taraflı uygulamada ise 0,06 g/cm2'dir.

Parçalar arasındaki boşlukları doldurmanın gerekli olduğu durumlarda, tutkalın içine bir dolgu maddesi eklenir - alüminyum tozu, metal talaşları, asbest, talk, diş tozu veya koyu sarı (kuru). Dolgu eklerken tutkalın akışkan kalmasına ve yapıştırılacak parçaların yüzeylerine kolayca sürülmesine dikkat etmeniz gerekir.

Dolgu yapıştırıcısını kullanarak, kaplama ve döşeme levhalarındaki küçük girintileri, küçük çatlakları ve çukurları kapatabilirsiniz. Tutkal kuruduktan sonra yüzey düzlenir ve boyanır. Altta çatlak olması durumunda sızdırmazlığı daha iyi garanti etmek için, onarılan alanı ince, dayanıklı kumaştan yapılmış bir yama ile ilave olarak kapatmak yararlı olacaktır.

Tekneler, tekneler ve motorlar için rehber. G. M. Novak tarafından düzenlenmiştir.

Alüminyum nasıl yapıştırılır?

Alüminyumun yapıştırıcılarla yapıştırılması

“Alüminyum MASTIX için tutkal”, çeşitli kombinasyonlarda demir dışı (alüminyum) ve demirli metaller, plastik, seramik, ahşaptan yapılmış ürünlerin kayıp parçalarını geri yüklemek için hızlı ve güvenilir yapıştırma, parça ve montajların onarılması, derzlerin ve kapların kapatılması için tasarlanmıştır. . Onarılan ürünlerin çalışma sıcaklığı -60°С ila +150°С arasındadır. Islak ve yağlı yüzeylerde, düşük (-10°C'ye kadar) sıcaklıklarda (karışımın sıcak bir odada karıştırılması şartıyla) güvenilir onarım sağlar.

Kullanım talimatları

1. Birleştirilmesi gereken yüzeyler (bölgeler) kir ve pastan temizlenmeli, mutlaka kaba zımpara kağıdı (metaller için) ile temizlenmeli, yağdan arındırılmalı (aseton vb. ile) ve kurutulmalıdır.
2. Çubuğun hacminin en az 1/3'ünü kesin ve her iki bileşeni de parmaklarınızla (ıslaksa) kütle eşit renkte oluncaya kadar iyice karıştırın.
3. Elde edilen karışımı tamir edilecek yüzeye uygulayın. Parçaları yapıştırırken, birleştirilecek her iki yüzeye de hamuru uygulayın, bastırın ve 10-15 dakika sabitleyin.

   Alüminyumun alüminyuma nasıl ve nasıl yapıştırılacağı. Soğuk kaynak türleri

   Islak veya yağlı yüzeylerde kullanıldığında karışım yüzeye yapışıyormuş gibi hissedilinceye kadar ileri geri hareketlerle düzeltilmelidir (aynı zamanda yağlı yüzeylerde yapışma mukavemeti %20-25 azalır). .

4. Düşük sıcaklıklarda onarım gerekiyorsa, 1. ve 2. adımları tamamladıktan sonra elde edilen kütleyi bir top haline getirmeniz ve +40-50°C'ye kadar ısınana kadar (ancak 4 dakikadan fazla olmamak üzere) elinizde tutmanız önerilir. karıştırmaya başladıktan sonra) ve ancak bundan sonra tamir edilecek alana uygulayın. Toplam kütlenin 1/3'ünden daha azının kullanılması tavsiye edilir.
5. Yüzeyi düzeltmek ve istenilen şekli vermek için suyla nemlendirilmiş düz nesneler kullanın.

Dikkat!

• Hamurun kap ömrü +20°C'de 5-7 dakikadır. Oluşan ısının uzaklaştırılması şartıyla (ince tabaka, düşük sıcaklık vb.) kap ömrü artar, ısıtıldığında azalır.
• Hamuru +20°C'de 10-15 dakikada sertleşir. Şu anda bağlanan parçaların karşılıklı sabitlenmesi gereklidir.
• 1-1,5 saat sonra bağlantı işlenebilir ve yüklenebilir.

Güvenlik önlemleri

Yedek parçanın bileşenlerinin gözlerinizle veya cildinizle temas etmesine izin vermeyin. Ciltle temasını önlemek için çalışırken koruyucu eldiven kullanın. Gözlerle teması halinde suyla yıkayın ve doktora başvurun. Gıda ile temas eden yüzeylerde kullanmayınız.

Önemli

18 aydan uzun süreli depolama veya depolama sıcaklıklarındaki keskin dalgalanmalar sonucunda soğuk kaynağın dış tabakası sertleşmişse, soğuk kaynağı +60 C'ye ısıtın. Bunun için ısıtma radyatörleri kullanabilirsiniz, sıcak su, araba motoru üst kapağı vb.

Birleştirmek

%20'ye kadar epoksi-dian reçine, %8'e kadar amin sertleştirici, %1'e kadar plastikleştirici, %2'ye kadar sertleşme hızlandırıcı, %35'e kadar kaolin, %30'a kadar tebeşir, %5'e kadar alüminyum tozu.

Garanti süresi

Garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren 18 aydır.

TU 2252-023-90192380-2011

Evsel atık olarak imha edin.

Saklama koşulları

Kuru olarak saklayın karanlık yer+35°C'den yüksek olmayan bir sıcaklıkta.

Alüminyumu alüminyuma nasıl yapıştırılır

Yapıştırıcının yüksek yapışması, alüminyum yapıların olağanüstü güçlü bir şekilde bağlanmasını sağlar.

Yapışkan bileşimlerin uygulama kapsamı

• metal yapıştırma köşe bağlantıları kapı, pencere, cephe sektöründe;
• Bağlanacak bileşenlerden biri fiberglas plastik olduğunda RV'lerin güç bağlantıları için kullanılır;
• bir takım başkaları imalat endüstrileri metal parçaların sabitlendiği yer.

Alüminyum için tutkal uygulanması

Yüzeyler önceden temizlenir ve yağdan arındırılır özel yollarla yapışkan bileşim ince bir tabaka halinde uygulanır ve elemanlar birkaç saniye boyunca birbirine sıkıca bastırılır. Eğer gelecekte bağlı parçalar mekanik yüklere maruz kalacaksa, yapıştırma alanının neredeyse tamamına uygulama yapılır.

Alüminyum için tutkalın etki süresini dikkate alarak belirleyin sıcaklık rejimi, nem, yüzey tipi ve diğer bazı faktörler.

Kompozisyonun avantajları

• kullanım kolaylığı, bazı ürün türleri özel ataşmanlarla donatılmıştır;
• hava koşullarına dayanıklılık;
• alüminyum tutkalı yayılmaz, solvent yabancı maddeleri içermez;
• Sertleştikten sonra (yaklaşık 16 saat), bağlantı boyanabilir veya başka tür işlemlere tabi tutulabilir.

Cosmofen DUO yapıştırıcı, pencere, kapı ve cephe imalatında metal alüminyum, eloksallı, sprey kaplamalı çerçeveler ve profillerin yapısal olarak sabitlenmesi ve sızdırmazlığı için kullanılır.
daha fazla ayrıntı // satın al

Alüminyum yüzeylerin ve düzlemlerin temizliğinde kullanılan, antistatik bileşenli, çabuk kuruyan bir temizleyici.
daha fazla ayrıntı // satın al

Cosmofen CA 12 (20 gram)

daha fazla ayrıntı // satın al

Cosmofen CA 12 (50 gram)

İlk yapışması yüksek tek bileşenli siyanoakrilat bileşimi, iyi yapışma başta yüksek kesme ve yırtılma mukavemeti, dayanıklılık, su direnci, sıcaklık ve kimyasal direnç olmak üzere çok çeşitli malzemelere uygundur.
daha fazla ayrıntı // satın al

Kozmoplast 500
Her ikisinde de kullanılan siyanoakrilat bazlı tek bileşenli anında yapıştırıcı endüstriyel üretim(metal işleme, plastik işleme, sızdırmazlık) ve günlük yaşamda.
daha fazla ayrıntı // satın al

Cosmofen HDP 900 – dozaj tabancası

Cosmofen DUO yapıştırıcı için çift tüplü 900 g'lık güvenilir manuel dağıtım tabancası.
daha fazla ayrıntı // satın al

Alüminyum, çevresel direnci yüksek, çok dayanıklı, hafif bir metaldir ancak tamamen yapışkan değildir. Yakın zamana kadar alüminyum parçaları yapıştırmak mümkün değildi, ancak ileri adım atan endüstriyel ilerleme sayesinde bu sabitleme yöntemi popülerlik kazanıyor ve geride kalıyor. çeşitli türler kaynak Alüminyum için kullanılan yapıştırıcılar bileşimlerinde asitler ve alkaliler içerir. gerekli miktar metal oksit filmini yok ederek yapışmayı arttırır ve bağlantının sağlamlığını ve dayanıklılığını arttırır.

Bu elbette çok büyük bir artı çünkü herhangi bir kaynak yapmak mesleki beceri gerektirir ve biz çocukluğumuzdan beri yapıştırmaya alışkınız. Dahası, alüminyum üretimde giderek daha fazla kullanılıyor: pencere çerçeveleri, profil, borular, kapılar, pencereler, ofis bölmeleri ve çok daha fazlası. Tasarımlar analoglarından daha hafif ve çok daha ucuzdur.

Tutkal çeşitleri ve seçim kuralları

Poliüretan veya epoksi bazlı yapıştırıcılar alüminyumla çalışmak için idealdir. Güvenilir sabitleme sağlayan kimyasallar içerirler.

Alüminyum için poliüretan bazlı yapıştırıcılar şu şekilde sınıflandırılır:

• Tek komponentlidir, poliüretan polimer içerir, solvent içermez. Bu tip tutkal, önceden su püskürtülmüş açık elemanlarda kullanılır. Tek bileşenli yapışkan bazlar ıslak yüzeyle reaksiyona girerek sertleşerek güçlü bir bağlantı sağlar.
• İki bileşenli poliüretan esaslıdır. Tek bileşenli yapışkan bileşimlerin aksine, bu tür tutkal zaten bir sertleştirici içerir ve su ile ek manipülasyon gerektirmez. Çoğu zaman kapalı alanlarda kullanılır. Bileşim yağlara, küflere, mantarlara karşı dayanıklıdır ve ayrıca yeterli ısı direncine ve yüksek esnekliğe sahiptir.

Alüminyum için reçine bazlı yapıştırıcılar da vardır:

• İki bileşenli epoksi esaslıdır. Bu tip yapıştırıcı, yüksek yapışma ve ısı direncine sahiptir, bu nedenle çoğunlukla alüminyum yapıların harici montajında ​​​​veya farklı termal genleşmeye sahip malzemelerin (taş, ahşap, porselen vb.) yapıştırılmasında kullanılır. Burada güçlü bir bağlantının olduğu belirtilmelidir. arasında çeşitli malzemeler başarılması zor. Bu nedenle, yapıştırıcıya ek olarak mekanik bir bağlantının kullanılması tavsiye edilir, örneğin: elastik bir bant kullanılması. Reçine bazlı yapıştırıcı bileşimleri soğuk ve sıcak sertleşmeye sahiptir ve uygulamaya bağlı olarak gerekli yapıştırma türü seçilir. Soğuk bileşimler +15 ila +350 arasındaki sıcaklıklarda sertleşirken, sıcak bileşimler +1000 derecelik sıcaklıklarda sertleşir ve genellikle endüstriyel işletmelerde kullanılır.

Şunu belirtmek gerekir ki, herhangi bir iki bileşenli yapıştırıcı bileşimler Kullanmadan önce, genellikle 1:1 oranında bir sertleştiriciyle karıştırın. Ancak bazen akışkan bir bağlantı elde etmek için karıştırma formülü değiştirilebilir; bunların varyasyonları ürün etiketinde belirtilmiştir.

Alüminyum için yapıştırıcı seçerken ambalaj üzerinde belirtilen parametrelere dikkat edin:

1. Isı direnci ve tam olarak nerede kullanılacağına bağlı olarak yapışkan taban, doğru ürünü seçin.
2. Tabanın su ile temas etmesi şartıyla suya dayanıklılık.
3. Farklı malzemelerle montaj mümkün mü?
4. Uygulamanın bileşimine ve sıcaklığına bağlı olan kürlenme süresi birkaç dakikadan bir saate kadar değişir.

Ürünün sıkılığını ve son kullanma tarihini mutlaka kontrol edin.