Sayesinde yapı taşları Daha önce popüler olan tuğla yerini önceliğe bıraktı. Beton blokların döşenmesi daha hızlıdır, güvenilir ve ekonomik kabul edilir.

Beton blokların özellikleri

Beton yapı taşlarının ana bağlayıcı bileşenidir. Bileşime dahil edilen geri kalan bileşenler belirler belirli özellikler malzeme. En popüler beton duvar blok türlerini sunalım:

• genişletilmiş kil beton bloklar;
• seramik;
• köpük blokları;
• hücresel beton;
• gaz silikat.

Bloklar var farklı boyutlar ve bir paralelyüz şekli.

Malzemenin bir takım avantajları vardır:

• ses yalıtımı;
• kurulum hızı;
• ısı yalıtımı;
• dayanıklı (100 yıldan fazla);
• kuvvet;
• kemirgenlere ve mikroorganizmalara karşı direnç - küf ve küf;
• önemli yoğunluğa sahip düşük ağırlık;
• ucuz (tuğlaya göre -%35).

Elle döşenen beton blokların maliyet etkinliği yalnızca tuğlanın fiyatına bağlı değildir. Buna hafif bir temel, düşük nakliye maliyetleri ve hızlı kurulum dahildir. Blok duvarcılık için temel inşaatı basit görev: Bloklar ağır bir taban gerektirmez, basit bant iş görür.

Kusurlar

Bunlardan çok azı var, ancak yapı taşlarının kullanımını önemli ölçüde sınırlıyorlar. Örneğin blok duvarlar ağırlığa dayanamaz beton zeminlerözel bir kayışla ilave takviye veya kereste kullanımı gerekli olacaktır.

Malzemeler ve araçlar

Çalışmaya başlamadan önce alet ve malzemelere dikkat etmelisiniz. Set seçilen bloklara bağlıdır. Her şeyi listeleyelim:

Çözümün hazırlanması

Beton blokların montajı için hem çimento hem de yapıştırıcı bileşimler kullanılır.

Çimento ve kum harcı

Yüksek kaliteli bir beton blok çözümü için, M 400'den daha düşük olmayan yüksek düzeyde çimentoya ihtiyacınız vardır. Kil topakları olmadan homojen kuma ihtiyacınız olacaktır. Büyük kalıntıların kaldırılması gerekir.

Aşağıdaki oranlarda kum ve çimento içeren beton blokların döşenmesi için ideal bir harç oranı vardır:

• 1 çay kaşığı çimento;
• 3 saat kum.

Çimentoya 0,7 oranında su eklenir.

Gerekli plastisite, kumun ne kadar ıslak olduğu dikkate alınarak ve kütlenin katkı maddeleri ile ayarlanmasıyla elde edilir.

Çözelti, karışımın ayrılmaması veya donmaması için sürekli karıştırılarak küçük porsiyonlar halinde hazırlanır.

Herhangi bir blok ürünü döşerken kullanıma uygun evrensel bileşim. Sahip olmak yüksek seviye dikiş yapmanızı sağlayan yapışma minimum kalınlık- üç milimetreden fazla değil.

Kendi ellerinizle tutkal hazırlamak için hazır kuru karışıma, suya ihtiyacınız olacak, plastik saklama kutusu Ve elektrikli matkap. Bileşim düşük hızda tamamen homojen oluncaya kadar karıştırılmalıdır. Verilen oranları korumak önemlidir. Parti büyüklüğü çalışmanızın hızını belirleyecektir. Döşenirken, tutkal partisinin kullanıma girmesi ve sertleşmeye vakti kalmaması için nasıl olması gerektiği netleşecektir.

Hazırlık çalışması

Blok duvarcılık sürecine hazırlanmak, malzemelerin satın alınması ve teslim edilmesinden ibarettir. Blok kullanmanın genel prosedürü harcı hazırlamak, yatay bir yüzey sağlamak ve su geçirmezliğini sağlamaktır.

Beton blokları kendi ellerinizle döşemek için adım adım talimatlar:

1. Gelecek köşeler işaretlenir ve kordon çekilir. Bu, döşeme için bile gereklidir.
2. Su yalıtım malzemesine, üstünde bir blok olacak şekilde bir harç tabakası uygulanır. Tabana sıkıca bastırılır.
3. Birleştirme yapılıyor. Bu son bitirmeye bağlıdır.
4. Bitişik bloklar benzer şekilde istiflenir. Stili kontrol etmeyi unutmayın. Her aşamada pürüzsüz olmalıdır.
5. İkinci sıra da aynı şekilde döşenir.
6. Üçüncü sıra yapışkan köpük kullanılarak döşenebilir. Tabanca ile 2 sıra halinde uygulanır.
7. Tüm duvarlar aynı seviyede donatı sağlayacak şekilde aynı anda inşa edilir.
8. Her beş sırada bir duvarları güçlendirmek gerekir: çevre boyunca oluklar açılır, içlerine takviye veya ağ döşenir. Bazı blokların özel nişleri vardır.
9. Çatı duvarlara ciddi bir yük bindirmektedir. Eşit şekilde dağıtmak için tüm sıraları döşedikten sonra zırhlı bir kemere ihtiyacınız var. Bunu sitede yapıyorlar ahşap kalıp, çerçeve ve beton. Filmin altında 7 gün içerisinde mukavemet kazanılır.
10. Duvar işçiliği tamamlanmış sayılabilir ve cephe kaplamasına başlanabilir.

Bunlar şunlardı genel ipuçları. Çeşitli blokların döşenmesi tekniğinin kendine has özellikleri vardır. Örnek olarak popüler çeşitleri ele alalım.

Beton karışımı ve köpüklü kilden (genişletilmiş kil) oluşurlar. Boşluklar takviyeye izin verir.

1. Temeli haddelenmiş çatı keçesi kullanarak su geçirmez hale getiriyoruz: çimento şap üzerine sabitliyoruz.
2. Köşeden döşemeye başlıyoruz ve çevre boyunca hareket ediyoruz.
3. Duvarın yatay konumu bir seviye kullanılarak belirlenir. Satırın başlangıcının ve sonunun çakışması önemlidir.
4. Sistem mahya tipinde olduğundan geçiş boşlukları olmayacağından dikey derzler harçla doldurulmayacaktır. Yatay dikiş on santimetreden fazla değildir.
5. Tüm duvarları aynı anda inşa edin: taşıyıcı ve iç.
6. Kurulum her zamanki gibi yapılabilir beton karışımı ve yapışkan çimento.

Gaz silikat olarak da adlandırılır. Malzemenin kademeli olarak dekompresyonuna yol açan yüksek gözeneklilik ile karakterize edilirler. Gelecekte çatlaklar ortaya çıkacak ve yapı çökmeye başlayacak. Bu sıkıntıları önlemenin bir yolu var güvenilir su yalıtımı ve duvarların ön takviyesi.

Çevreyi döşemeyi bitirdiğinizde 12 saat ara verin.

Blokların hafifliği ve boyutundan dolayı döşemesi kolaydır.

Gaz betondan yapılmış duvarları bitirmek için hazır bir tane alın alçı sıva. Alçının buhar geçirgenliği koruyacaktır beton bloklar yıkımdan.

Köpük beton bloklar

Bloklar verir pürüzsüz yüzey bu onların avantajıdır. Tesviye malzemelerinden tasarruf etmenizi sağlar.

Tavsiye: Taşıyıcı olmayan duvarların yüksekliğini taşıyıcı olanlardan 2 cm daha az yapın. Böylece zeminden bölmelere gelen yükü azaltmış olursunuz. Yükseklik farkının yarattığı boşluk poliüretan köpük ile kolaylıkla doldurulabilmektedir.

Hücresel bloklar

1. Tabanı düzleştirin, temel güçlenene kadar bekleyin ve döşemeye başlayın.
2. Montaj bileşiği olarak tutkal kullanın. İlk katman için - çimento-kum harcı. Karışımın plastisitesini arttırmak için sıvı sabun veya plastikleştirici.
3. Döşeme yönü gözlemleyerek köşelerden başlar: bir yönde bir sıra, diğeri ters yönde.
4. Kurulumdan sonra köşe elemanları duvarlar örmeye başlarlar.

Hadi verelim pratik tavsiye inşaatçılar, beton bloğun doğru şekilde nasıl döşeneceğini.

1. Kullanmadan önce bloklara ıslak bir fırça ile muamele edilmelidir - yüzey tutkalı daha iyi emecek ve duvar daha güçlü hale gelecektir.
2. Jumper'lar yerine köşeleri kullanın.
3. Köşeler arasındaki boşluğu doldururken olta kullanın. Üst iç kenarların arasına çekin. Net bir dış hat elde edeceksiniz. Oltanın renkli olması daha uygun olacaktır.
4. Çözeltiyi mala ile uygulamayın, çok daha uygundur - blok blok, eşit şekilde ovalayarak.
5. Her bloğu bir öncekinden belirli bir mesafeye yerleştirin: kendi başına hareket edecek ve montaj karışımının bir kısmını alacaktır.
6. Tesviye sırasında içi boş bloklara çarpmayın: ürünler kırılgandır ve kolayca zarar görebilir.
7. Çalışırken blokların parçalarına ihtiyacınız olacak. Blok kırma konusunda deneyiminiz yoksa açılı taşlama makinesi kullanın.
8. Duvar beton bloklarının yapıştırılması yöntemiyle dikiş incelir ve odanın ısı yalıtımı daha iyi hale gelir. Tutkalın daha yüksek fiyatına rağmen, düşük tüketim nedeniyle maliyetler haklı. çimento karışımı.
9. Bazen son blok sırası istenen duvar yüksekliğine uymuyor. Bu korkutucu değil - bloklar demir testeresi ile kolayca kesilebilir.
10. Köşeler arasındaki köşegenleri ve duvarın düzgünlüğünü derhal ve sık sık kontrol edin, aksi takdirde kusur düzeltilemez. İnşaatı kullanın ve lazer seviyeleri, çekül hatları. Maksimum doğruluk istiyorsanız bir seviyeye ihtiyacınız olacaktır.
11. İç uçlar polistiren köpük ile yalıtılmıştır.

Blokların net bir geometrik şekli varsa yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Duvar monolitik olacak ve dikişler ince olacaktır.

Blok döşemek ciddi beceri ve deneyim gerektiren karmaşık bir süreç gibi görünüyor. İsteyen herkes bu tekniğe hakim olabilir. Umarız bilgilerimiz faydalı olmuştur!

1. Duvarların döşenmesi. İlk adım tabanı işaretlemek

İyi günler, blogumuzun okuyucuları. Böylece, temeli oluşturmaktan daha az önemli olmayan bir sonraki adıma geçersiniz: bloklardan yapılmış duvarların döşenmesi veya daha doğrusu ilk blok sırasının döşenmesi. Evinizin duvarları için hangi malzemenin seçildiği önemli değil, bu bölümde sunulanların çoğu sizin için yararlı olabilir.

Başlamadan önce ilk blok sırasının döşenmesi, tabanın ekseni boyunca konumu işaretlemek gerekir (bizim durumumuzda bu) kapılar ve dayanma yerleri (kavşak) iç duvarlar dışarıya.

2. Deniz feneri bloklarının yerleştirilmesi ve tabanın (taban) yüzeyinin hazırlanması

İlk sırayı döşemeden önce (ayrıca herhangi bir

Diğer yapı malzemeleri), tabanın (kaidenin) tekrar dikkatlice kontrol edilmesi gerekir. Tabanın köşelerine, bir çözüm kullanmadan, her seferinde bir işaret bloğu yerleştirip bunları seviyeye göre "ayarlıyoruz". Bloklarımızda hala düzgünsüzlükler var ancak köşeleri ayarlamak için En Düzgün blokları kullandık. Blok ilk olarak gelecekteki evin en yüksek köşesine monte edilir ve evin köşeleri arasındaki yükseklik farkı 3 cm'den fazla olmamalıdır. Sonraki sıralar döşenirken harç farkından dolayı bu fark ortadan kaldırılmalıdır. katman.

Bir mezura veya güçlü, esnemeyen bir iplik kullanarak (ipek iplik kullanabilirsiniz), uzunluğu, genişliği dikkatlice ölçün ve mutlaka ölçün! tabanın her iki köşegeni. Uzunluk, genişlik ve köşegen ölçümlerinin buna göre eşleşmesi gerektiği açıktır. Bazı boyutlar eşleşmiyorsa bu, tüm açıların 90 dereceye eşit olmadığı anlamına gelir.

Bu durumda ne yapmalı? Yukarıda açıklanan tüm ölçümleri çok dikkatli bir şekilde sürekli olarak yeniden kontrol etmek, deniz feneri bloklarını bir tarafta aynı anda "hareket ettirerek" bunu bulmaya çalışmak gerekir. optimum konum, doğru olana karşılık gelecektir. Bu durumda ölçülerdeki fark 2 cm'yi geçmemelidir. Sonraki sıralar döşenirken bu fark ortadan kaldırılmalıdır. Temel inşaatı ve daha sonra kaidenin döşenmesi sırasında her şeyi doğru yaptıysanız, deniz feneri bloklarını yerleştirirken herhangi bir özel zorluk yaşamamalısınız.

Boyutlar buna göre eşleşirse, bu, evin tabanının doğru şekilde yerleştirildiği, her açının 90 derece olduğu ve duvarları döşemenin ilk adımına - ilk sıra - devam edebileceğiniz anlamına gelir.

Dört deniz feneri bloğunun yerleştirilmesi oldukça emek yoğun ve sorumlu bir iştir. Gelecekteki evinizin duvarlarının duvarlarının doğruluğu ve düzgünlüğü büyük ölçüde bu blokların doğru yerleştirilmesine bağlıdır.

Gelecekteki evin köşelerinin doğru şekilde döşenip döşenmediğini kontrol etmek için yukarıda açıklanan yönteme ek olarak ahşap bir köşe kullanabilirsiniz.

İlk blok sırasının döşenmesi Blokların su yalıtımını sağlayabilecek su yalıtım malzemesi üzerine üretilmektedir. Ayırmak yatay su yalıtımı kılcal emmeyi ortadan kaldırır veya daha basit bir şekilde, blokları tabandan yerden gelen nemden korumak için gereklidir, hem haddelenmiş bitüm esaslı su yalıtım malzemelerini hem de polimer-çimento harçlarını kurudan su geçirmez hale getirmek için kullanabilirsiniz. karışımlar veya . Bugün perakende zincirleri teklif ediyor büyük seçim bu tür ürünler.

Su yalıtım malzemesi olarak çift katlı malzeme kullandık. çatı kaplama keçesi. Çatı kaplama malzemesi temizlenmiş ve düzleştirilmiş bir taban üzerine serilir. Çatı kaplama keçesi şeritleri en az 15 cm'lik bir örtüşme ile birbirine bağlanır. Su yalıtım malzemesinin genişliği tabanın genişliğinden biraz daha büyük olmalıdır.

Bloklar arasına ilk sırayı döşerken mümkündür ve su yalıtım malzemesi duvarcılık için bir ağ döşeyin. Duvarcılık için ağ metal örgü 3, 4 veya 5 mm çapında telden yapılmış 50x50 hücreli. Çoğu zaman, duvar örgüsü, tanımı gereği, tuğla da dahil olmak üzere duvar işçiliğini güçlendirmek için kullanılır. Gelecekte gaz silikat bloklarından bahsedeceğiz. Korozyona karşı koruma sağlamak için yığma ağ, en az 2 mm kalınlığında bir harç tabakasıyla yukarıdan ve aşağıdan korunur.

3. İlk blok sırasını döşemek için harç

Blok duvarları döşerken hangi harcı kullanırsanız kullanın - evinizin en önemli sırasını - ilk sırayı döşerken, Sadece çimento-kum harcı kullanılır!! Zaten yazdık.

4. Bloklardan duvarların döşenmesi, deniz feneri bloklarının köşelere döşenmesiyle başlar

Blok, duvarların kalınlığı dikkate alınarak kaide üzerine döşenmelidir. kaplama malzemeleri daha fazla bitirme için planlanan duvarlar ve kaide için, kaide ve duvarlar için kaplama malzemelerinin gelecekteki kullanımı dikkate alınarak, kaide veya kaidenin "çıkıntısı", sadece döşenen duvarların dışına çıkmamalı, aynı zamanda aynı hizada olmalıdır. onlara.

Tabanın duvara göre “gömülü” olması daha iyidir. için bu gereksinimin karşılanması gerekmektedir. yağmur suyu Duvarlardan aşağı doğru akan duvar ile taban arasındaki derz üzerine düşmemiş ve taban kuru kalmıştır. Gaz silikat bloklarının tabana göre optimal çıkıntısı en az 5 cm'dir.

Şimdi dört köşe bloğunu harcın üzerine yerleştiriyoruz. Harç derzinin kalınlığı 2 cm'ye kadar olmalıdır, taban düz değilse kalınlık biraz değişebilir. Bir kez daha blokların düz olduğundan emin olun.

Blok döşenirken uygulamadan önce harcın uygulandığı yerlerde blokların su ile nemlendirilmesi gerekir. Gaz silikat bloklar nemi çok iyi emdiği için kuru bir bloğa uygulandığında çözelti çabuk kurur ve bu da bloklar arasındaki bağlanma özelliklerinde bozulmaya yol açar.

Bloklar halihazırda uygulanmış olan çözüme mümkün olduğunca çabuk kurulmalıdır. Uygulanan çözüme blok yerleştirme süresi 10-12 dakikayı geçmemelidir.

5. İlk blok sırasının döşenmesi

İlk blok sırasını döşerken özel dikkat gereklidir çünkü ilk sıra, sonraki tüm sıraların temelini oluşturacak olan temel sıradır.

Duvarları bloklardan döşerken doğruluğu korumak için, sıradan çiviler kullanılarak köşe bloklarına tutturulmuş bir bağlama kordonunun kullanılması gerekir. Bağlama kablosunun sarkmasını önlemek için (durumda) uzun mesafe bloklar arasında), başka bir işaret bloğunun döşenmesi gerekir. Böylece, sonraki her bloğun döşenmesi bir bağlama ipi ve seviyesi ile kontrol edilecek ve bir lastik tokmak veya normal bir çekiç kullanılarak ayarlanacaktır.

Duvarın sürekli kısmının uzunluğu çoğu zaman bloğun uzunluğunun katı değildir. Bu durumda, sözde "ek" (eksik) kullanılması gerekir, yani. blokların uzunluğu kısaltılmıştır. Ek bloğun kesilmesi çok kolaydır normal testere, daha önce iki tarafını yatay ve dikey olarak işaretlemiştik.

İlk sıra yerleştirildikten sonra, düzlüğünü bir kez daha kontrol etmek ve gerekirse tüm düzgünsüzlükleri gidermek gerekir.

Havalandırmalı bloklardan yapılmış duvarların şeması.

İlk sıranın bloklarını döşemeden önce su geçirmezliğini sağlamanız gerekecektir. Bunu yapmak için temel üzerine 1-2 kat çatı kaplama malzemesi döşenmelidir. İlk sıradaki tüm bloklar 1:3 oranında kum ve çimentodan oluşan bir çözelti üzerine döşenmelidir. Bu durumda kalınlık 30 mm'yi geçmemelidir.

İlk sırayı döşedikten sonra, bir düzleme veya zımpara tahtası kullanarak tüm düzgünsüzlükleri tamamen gidermeniz gerekecektir. Gerilmiş bir bağlama kordonu, dikey ve yatay seviyeler veya lazer koordinatörleri kullanarak duvar işçiliğinin en başından itibaren sıranın doğru yüksekliğini sıkı bir şekilde izlemek gerekir.

İlk sıra

Gaz bloklarının zincir ligasyonu şeması.

İlk sıranın döşenmesine azami dikkat gösterilmelidir. Dengeyi kurduktan sonra yatay yüzey ilk duvar sırası, sonraki tüm sıraların döşenmesini mümkün olduğu kadar kolay hale getirmek mümkündür.

Taban (veya temel) ile gaz beton arasında, kılcal emmeyi önleyen yatay bir kapatma su yalıtımı gereklidir. Su yalıtımı için haddelenmiş kullanmak mümkündür bitümlü malzemeler veya kuru karışımlara dayalı özel polimer-çimento harçlarının su yalıtımı.

Kusurlu bir temel yüzeyi varsa, ilk blok sırası kum ve çimentodan oluşan tesviye harcı üzerine döşenmelidir. Hesaplamalara göre bloğun taşıma kapasitesi 2/3'ten fazla kullanılmayacaksa, tesviye katmanının sürekli değil, boşluklu yapılması mantıklıdır. Bunun nedeni dikişten ısı kaybını azaltmanın mümkün olmasıdır.

İlk sıradaki kalan boşluk tüm blokların uzunluğundan az olduğunda sahada ek bir blok yapmanız gerekecektir. Duvara ilave bir blok yerleştirirken uç yüzeylerinin tamamen tutkalla kaplanmasına dikkat edilmelidir. Her blok kendi bağlama ipi ve seviyesi ile kontrol edilmelidir. Kurulumdaki ayarlamalar lastik bir tokmak kullanılarak yapılmalıdır.

Duvarcılıkta bir lento diyagramı gaz beton bloklar.

Bir sonraki blok sırasını döşedikten sonra yüzeyi mala kullanarak düzeltmeniz gerektiğini bilmek önemlidir. Bitişik bloklar arasında kot farkı olmamalıdır. Bu işlem yapılmadığı takdirde, duvarda gerilmelerin yoğunlaştığı yerlerde düşey lokal çatlaklar oluşması oldukça olasıdır. Oluşan tozun süpürme fırçası ile silkelenmesi gerekir.

Döşemeden önce bloklar kirden (kışın buz ve kar), tozdan temizlenmeli, kenarları ve köşeleri yontulmuş veya kırık olanlar bir kenara bırakılmalıdır. Bunları mekanik işleme tabi tuttuktan sonra basit bir alet (testere veya el demir testeresi, pah kırma düzlemi, kesimi yönlendirmek için köşe şablonu), üçgen duvarların döşenmesinde veya iç duvarlarda blokların kullanılması mümkün olacaktır.

Tutkal hazırlama süreci

Gazbeton bloklar +/- 1,5-2,0 mm geometrik doğrulukla üretilmektedir. Duvar işi, fabrikada üretilen kuru karışıma dayalı yapışkan bir harç kullanılarak yapılmalıdır. Kuru karışım çimento, kum, plastikleştirici, su tutucu ve hidrofobik katkılardan oluşacaktır. Dikiş kalınlığı maksimum 2-5 mm olmalıdır.

Duvarcılık hafif harçla yapılabilir. Dikişlerin kalınlığı 8-10 mm olacaktır. Çimento-kum harcı kullanılarak duvar yapılmasına izin verilebilir. Bu durumda yatay dikişlerin kalınlığı 10 mm olmalıdır. Dikey dikişlerin kalınlığı (dil oluğu yoksa) 8 ila 15 mm arasında alınır. Ortalama olarak 10 mm olacaktır.

Solüsyon kullanımının duvara ısı transferinde azalmaya yol açtığı gerçeğini dikkate almakta fayda var. Kuru bir kampanya sırasında, duvar işi yaparken blokları önceden ıslatmanız gerekecektir.

Gazbeton bloklardan yapılmış lentoların tasarım şeması.

Şantiyede bloklardan duvarların kuru olarak döşenmesi için bir çözüm hazırlanması tavsiye edilir. hazır karışımlar Fabrikadan veya agrega, bağlayıcı ve katkı maddelerinden gelenler. Yapışkan solüsyon, torbanın üzerinde yazılı olan talimatlara göre hazırlanmalıdır. Harç– CH 290 talimatlarına göre.

Çözeltiyi hazırlamak için kapta (tercihen plastikten yapılmış bir kova), kuru karışımla birlikte torbanın üzerinde belirtilen miktarda su dökmeniz gerekir. Sürekli karıştırılarak kuru karışım yavaş yavaş eklenir. Karıştırdıktan 10-15 dakika sonra çözeltinin tekrar karıştırılması gerekir. Çalışma süreci sırasında tutarlılığını korumak için çözeltiyi periyodik olarak karıştırmanız gerekir. Soğuk mevsimde donma önleyici katkı maddeleri içeren AEROC -15 santigrat derece yapıştırıcı karışımını kullanmalısınız.

Sonraki satırlar

Gazbeton blokları kendi ellerinizle döşemek için ihtiyaç duyulacak elemanların listesi:

• düzleme veya zımpara tahtası;
• kum;
• çimento;
• bağlama kordonu;
• lazer koordinatörleri veya dikey ve yatay seviyeler;
• lastik tokmak;
• su;
• plastik kova veya başka herhangi bir şey.

Bitmiş çözelti (yapıştırıcı) bir kovaya boşaltılır, ardından özel bir kap, kepçe veya mala kullanılarak duvarın uzunluğu boyunca dağıtılırken, malanın tırtıklı kenarı ile yatak düzleştirilir. Blok yukarıdan çözeltiye (tutkal) indirilir ve 5 mm'den fazla yatay hareketten kaçınılmalıdır. Sıkılan çözelti (yapıştırıcı) bir kazıyıcı ile hemen çıkarılır; sertleşmesine izin verilmez. Bloklar lastik çekiçle sıkıştırılarak veya sallanarak düzeltilir.

Dikişler dikkatlice tutkalla doldurulmalıdır. Döşeme işlemi sırasında pansuman kurallarına uymanız gerekecektir. Sonraki duvar sıralarının dikey sıraları en az 0,4 blok yüksekliğinde (yani 8-12 cm) kaydırılmalıdır.

Duvar işlerinin verimli bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için şunları kullanmalısınız: çeşitli cihazlar bu işinizi kolaylaştırabilir. Bu cihazlardan biri, gelecekteki yapının köşelerine ahşap çıtaların yerleştirilmesidir. Çıtalar, duvarın köşelerini açıkça işaretleyecek şekilde dikey olarak monte edilmelidir.

Gazbeton blokların yerleşimi.

Üzerlerine sıraların yüksekliğine karşılık gelen işaretler koymak gerekir. Sıralar arasında, bir sonraki sıranın döşenmesinin planlandığı bir bağlama kordonu çekilmelidir.

İkinci ve sonraki tüm sıralar blokların bağlanmasıyla gerçekleştirilmelidir. Sonraki sıraların öncekilere göre kayması en az 8-12 cm olmalıdır.Blokların yüzeyine tutkal uygulamak için, duvarın genişliğine uyacak şekilde yapılmış, basit bir çentikli bir taşıyıcı kullanmalısınız. Fayans işlerinde kullanılan mala veya kenarı tırtıklı bir kepçe.

Blokların dil ve oluk uç yüzeyiyle ne yapılacağını bilmek önemlidir. Genel olarak, aşağıdaki öneriler vardır: Duvarların her iki tarafa da sıvanacağı varsayılırsa, dikey dikiş tutkalla doldurulmadan kuru hale getirilmelidir - bu, duvar işçiliğinin termal homojenliğini artırabilir. Her iki tarafta olduğuna inanılması durumunda ıslak bitirme olmayacağından, havanın üflenmesini önlemek amacıyla dikey dikiş kısmen doldurulur. Bir sınırlama daha var: gaz beton bloklardan yere gömülü duvarlar yaparken, takviye diyaframı takarken ve hesaplama yükü, duvarın taşıma kapasitesi hesaplamasının% 70'inden fazla olduğunda, tüm dikey dikişin tamamen tutkalla doldurulmuştur.

Bir sonraki blok tutkalla yerleştirilmeli ve bağlama kablosuyla hizalanmalıdır. Takılan bloğun hizalanması yukarıda anlatıldığı gibi bir tokmakla vurularak yapılır. Bir sonraki duvar sırasının sona erdiği bir zamanda, ek (tam, tamamlanmamış bir bloktan kesilmiş) bir bloğa ihtiyaç duyulabilir. Büyüklüğü yerel ölçümlerle belirlenmelidir. Ek kesilmiş blok her iki taraftan da tutkalla kaplanmalı ve kendisi için bırakılan yere takılmalıdır.

İki blok halinde döşemenin özellikleri

Duvarların iki blok halinde döşenmesi sürecinde dikey dikişlerin kalıp ligasyonu kullanılır. Bu pansumanın derinliği en az 100 mm olmalıdır. Duvarların farklı yönlerde birleştirilmesi, yalnızca bağlama derinliği en az 200 mm olan eğimli bir oluk ile yapılmalıdır (dikey oluklara izin verilmez). İç bölmeler ve duvarlar, dış duvarlarla aynı kurallara göre inşa edilir. İç ve dış duvarların birleştirilmesi blokların en az 200 mm derinliğe bağlanmasıyla gerçekleştirilir.

Bölmelerin duvarlara bağlantısı, duvarların birleşim yerlerinde uygun yerlere önceden sabitlenmiş çelik şeritlerden esnek bağlantılar kullanılarak düzenlenir.

Eğer inşa ediyorsan yeni ev, o zaman kesinlikle güvenilir ve kaliteli olmasını istersiniz. Şu anda en yaygın yapı malzemeleri gaz bloklardır (bu gaz silikat veya köpük betonun yanı sıra seramik blok da olabilir). İnşaat sırasında dikkat etmeniz gereken ana nüanslar:

1. Duvar kutusunun köşelerini (çevre) işaretlemek.
2. Blokların döşenmesi ve duvarların yükseltilmesi.
3. Kapı ve pencere açıklıklarıyla çalışın (lentoların montajı).
4. Monolitik (güçlendirilmiş) bir kayışın inşası.
5. İç bölümler.

Bir gaz bloğu döşemek için hem çimento harcı hem de gaz blokları için “profil” yapıştırıcısı kullanılabilir. kullanarak iş yapmayı planlıyorsanız çimento harcı Bu durumda "soğuk köprüler" olarak adlandırılan oluşumun, yani bloklar arası dikişlerden ilave ısı kaybının önlenemeyeceği dikkate alınmalıdır. Bu özel seçeneğin avantajları, tüm yapının gücünü arttırmasıdır.

Çalışmada özel tutkal kullanıldığında, katmanlar arasında bir "hava şeridi" bırakmanız gerekir - bu, duvarların ek ısı yalıtımına olanak sağlayacaktır.

İlk önce bloğu şu şekilde ayarlamanız gerekir: yatay düzlem lastik bir tokmak kullanarak. En önemli süreç, dört adet destekleyici köşe bloğunun yerleştirilmesi olarak adlandırılabilir - bu işlem hem beceri hem de dikkat gerektirir. Başarının yarısının, gelecekteki duvar yapılarının düzgünlüğü de dahil olmak üzere bu dört bloğun nasıl kurulduğuna bağlı olduğu unutulmamalıdır. Daha sonra, destek blokları arasına ve bu iplik boyunca bir iplik çekmeli, blokları yapışkan bir solüsyon kullanarak arka arkaya yerleştirmeli ve dikkatlice yağlamalısınız. Blokları kesmeye ihtiyaç varsa, bu amaçlar için pobedit uçlu özel bir demir testeresi kullanmalısınız. Böyle bir aletin iki tip olabileceğine dikkat edilmelidir: "dişin içinden" ve "her dişte" uçlarla. Bu durumda fiyat farkı yaklaşık yüzde on beş olabilir, ancak "her diş için" bir testerenin kullanımı çok daha uygundur ve ayrıca böyle bir aletle kesmenin kalitesi daha yüksek olacaktır.

Standart boyut duvar bloğu 600x300x200 olduğundan bina seviyesinin uzunluğu seksen santimetreden fazla olmamalıdır. Bloğun yatay düzlemini kontrol etmek için seviyeyi blok boyunca çapraz olarak iki konuma yerleştirmek gerekir. Duvarın hizalanması gerilmiş bir iplik boyunca gerçekleştirilir. Almak için inşaat karışımı tutkal sade su ile seyreltilir ve ekşi kremaya benzer bir kıvama gelinceye kadar bir karıştırıcı ile karıştırılır. Tutkal uygulamak için on beş santimetrelik dişli mala kullanın. Çözelti, ortada tutkalsız dar bir şerit kalacak şekilde bloğun kenarı boyunca iki şerit şeklinde uygulanır.

Bu özel uygulama yöntemini kullanırsanız, blok düzleştirilmelidir - bu çok daha uygundur. Ayrıca, nedeniyle hava boşluğu bloklar arasında duvarın termal özellikleri iyileşecektir. Sonuçta, bildiğiniz gibi, ısı kaybının meydana geldiği "darboğaz" yeri tam olarak yapışkan dikişlerdir. O zamandan beri gaz silikat bloğu nemi mükemmel şekilde emer; tutkal uygulamadan önce blokların suyla nemlendirilmesi tavsiye edilir, çünkü kuru bir bloğa tutkal uygulanırsa hemen kurur. Doğal olarak bu, tüm yapının sağlamlığı ve yapışması üzerinde en iyi etkiye sahip olmayacaktır çünkü kuru tutkal gerekli mukavemeti sağlamayacaktır.

Başlangıçta blok yatay bir düzlemde hizalanmalıdır, ardından sonuna kadar birkaç darbeyle blok sıradaki bir önceki bloğa doğru bastırılır. Blokların oldukça kolay parçalanabileceğine dikkat edilmelidir, bu nedenle çarpma anında aşırı kuvvet uygulamamalısınız.

İkinci sıradan başlayarak blokların döşenmesi sürecinde, "bağlama" denilen işlemin yapılması zorunludur, yani sonraki her sıra bir öncekine göre en az on beş veya yirmi santimetre kaydırılmalıdır. Taşıyıcı duvarların birleşim yerlerinin bulunduğu yerlerde pansumanların varlığını kontrol etmek zorunludur.

Çatı keçesine gelince, evin çevresindeki ilk sıranın tamamı için gereklidir. Bir boşluk bırakmak da önemlidir - örneğin çatı kaplama malzemesi bloğun altından 15-10 santimetre çıkıntı yapmalıdır. Böyle bir alt tabakanın tabakaları arasında da on santimetrelik bir boşluk bırakılmalıdır.

Başlangıç pencere açıklıkları yüz santimetre yükseklikte (dördüncü sıranın seviyesi) bulunur. Daha sonra pencerenin yüksekliği seksen ila seksen beş santimetre olacaktır (şap ve zemindeki yalıtım dikkate alınarak). Pencere açıklıklarının sonu ise onuncu ila onbirinci sıralar seviyesinde olacaktır (tavan yüksekliğine bağlı olarak). Mevcut estetik standartlara göre tavandan açıklığa kadar olan mesafe 35 cm'den fazla olmamalıdır. Kapı aralıklarında ise dokuzuncu sıra hizasında yani 2,25 metre yükseklikte biteceğine dikkat edilmelidir. . Alt döşemeler dökülüp izolasyon yapıldıktan sonra açıklıkların yüksekliği 2,10-2,15 metre olacaktır. Jumper'lar açıklıkların üzerine monte edilmelidir. Bunu yapmanın iki yolu var. En kolay yol, fabrikada yapılmış betonarme bir lento kurmaktır. Ancak böyle bir tasarımın kendine özgü özellikleri de dikkate alınmalıdır. Yani betonarme yeterli yüksek termal iletkenlikçünkü soğuk mevsimde böyle bir yapı, ortaya çıkan tüm sonuçlarla birlikte donacaktır. Üstelik bazen satın almak sorunlu olabiliyor bitmiş ürün, geometrik boyutlarınıza ideal uyum sağlar. Üstelik bir fabrika atlama telinin maliyeti yalnızca ürünün doğrudan maliyetini değil aynı zamanda nakliye maliyetini de içerir. Bu yüzden en iyi seçenek Jumper imalatı düşünülüyor kendi başımıza. Hatta bu yönteme öncekine göre daha az emek yoğun denilebilir. Gelecekteki ürün için ara parçaları takarak başlamalısınız. Ara parçalar normal çiviler (150 veya 120) kullanılarak bloğa çivilenebilir. Monolitik lentoyu alttan güçlendirmek de gerekli olacak ve bunun en az bir ay sürdürülmesi gerekiyor.

Önceki blok sırasının seviyesini kesinlikle koruyarak kılavuzları ayarlamak gerekir. Daha sonra, gelecekteki yapı için kalıp (çıkarılamaz) hazırlamalısınız - bunlar, içi oyuklar kesilmiş bloklar olacaktır. Boyutlar Bu oyuklar aşağıdaki gibidir - genişlik 20 cm, yükseklik - 15 cm Bloğun monolitik lentodan "dışarı çıkmasını" önlemek için, keserken bloğun tabanına küçük bir uzantı oluşturmanız gerekir. Tepsi blokları hazır olduğunda, her zaman olduğu gibi birbirlerine yapıştırıcı sürülerek ara parçalar üzerine takılmalıdır. Duvarda talaş ve çatlak oluşumunu önlemek ve ayrıca lentonun sarkmasını önlemek için tepsi bloğunun tam oturduğundan emin olmalısınız. yük taşıyan duvar en az yirmi santimetre.

Tepsi hazır olduğunda içine beton (M200 veya üzeri) dökülür. Çimento-kum-kırmataş bileşim oranı 1:1,5:3 olacaktır. İşlem sonunda betona donatı (2 veya 3 adet, kesit - 10...12 mm) atılmalıdır. Çekme yükünün maksimum olduğu yer burası olduğundan bu, bloğun tabanına mümkün olduğunca alçak yapılmalıdır. Bundan sonra bitmiş lento yaklaşık bir ay bırakılmalıdır, ancak blokların döşenmesine devam edilebilir. Doğal olarak, lentoları döşeme levhalarıyla yüklemek mümkün değildir.

Monolitik kemer

Son blok sırası döşendikten sonra monolitik dökülmelidir. betonarme kemer. SNiP'ye göre izin verilen minimum blok kalınlığı olan 400-500 mm'ye göre bandın boyutları en az 200x150 mm olmalıdır. Tabii ki, bant bloğun tüm genişliği boyunca dökülmez - ısı yalıtımı zorunludur.

Bunu yapmak için en kabul edilebilir iki yöntemden birini kullanın:

• Gaz silikat bloğu doğrudan ısı yalıtkanı olarak da kullanılabilir.
• Isı yalıtımı için polistiren köpük kullanın.

Polistiren köpük gaz silikattan daha az dayanıklı olduğundan, ilk yöntemin yüksek pratikliği dikkate alınmalıdır. Ek olarak, bloklardan yapılan ısı yalıtımı kalıp kurulumunu gerektirmez - blokların kendisi kalıcı kalıptır.

Gaz silikattan yapılmış ısı yalıtımı. Bloklar, 15x15 ve 5x15 cm (kayış yüksekliği - 150 mm) olmak üzere iki tip parça elde edilecek şekilde kesilir. Ortaya çıkan parçalar şu şekilde döşenir - büyük olanı sokak tarafına, küçük olanı ise oda tarafına yerleştirilir. Sonuç olarak bloklar arasında 200x150 mm ölçülerinde bir oyuk oluşur. Tutkalın kurumasını sağlamak için yapı iki ila üç gün bırakılmalıdır. Beton dökme işlemi sırasında blokların patlamasını önlemek için bu gereklidir. Çok kalıcı kalıp istisnasız tüm taşıyıcı duvarlara inşa edilmiştir. Tutkal kuruduktan sonra kayışın çevresine takviye döşemeye başlamanız gerekir. 8...12 mm çapında iki sıra donatı yeterli olacaktır. Betonun sertleşmesini önlemek için tüm çalışmaların bir günden fazla olmamak üzere çok hızlı bir şekilde tamamlanması önemlidir. Aksi halde birleşim yerlerinde çatlaklar oluşabilir.

Daha sonra bu kemerin üzerine döşeme levhaları döşenir - zemin kaplanır. Benzer şekilde çatının altında yekpare bir kemer yapılır.

Bölümler

İç bölmelere gelince, kural olarak, imalatında yüz ila iki yüz milimetre kalınlığında bloklar kullanılır. Blok kalınlığının seçimi hem odanın amacına hem de istenen ses ve ısı yalıtım özelliklerine bağlıdır. Bölmeler için monolitik bir bant doldurmaya gerek yoktur, ancak bunların taşıyıcı duvarlara bağlanması gerekir. Temel olarak, bu amaçla, uzunluğunun yarısı taşıyıcı duvara sürülen 20-25 santimetre uzunluğunda parçalar halinde takviye kullanılır. Donatıların bloğa giriş noktası ana hatlarıyla belirtilmiştir, çünkü gelecekte burası yük taşıyan duvar. Bloğun bölünmesini önlemek için, takviyenin uzunluğundan biraz daha büyük bir delik açılır ve tüm bağlantılar önceden tutkalla kaplanır. Sıralar arasında pansuman kullanılmalıdır. Bölmeleri ve tavanları sarmak için sıklıkla kullanırlar inşaat köpüğü. Köpükleme, duvarın tüm genişliği boyunca, önce bir taraftan, sonra diğer taraftan geçerek yapılmalıdır. Köpük kuruduğunda fazlalığı sıradan bir kırtasiye bıçağı kullanılarak çıkarılabilir. Köpüğün sıkışma ve kırılma özelliği zayıf olduğundan tavan ile blok arasındaki boşluk bir veya iki santimetreden fazla olmamalıdır. Bölme duvarların döşenmesi yöntemi, blokların döşenmesi yöntemine benzer. yük taşıyan yapılar. Böyle bir yapı döşeme levhalarının yüküne maruz kalacağından, yük taşıyan bölmenin duvar bloklarından yapılması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Yukarıdaki teknolojilere ve kurallara uyarak, uygun bilgi olmadan herhangi bir işi yapmaya çalışan deneyimsiz ev inşaatçıları arasında yaygın olan tüm bu yaygın hatalara karşı güvenilir bir şekilde sigortalanacağınızı da belirtmekte fayda var.

Başlangıç ​​sırası en çok dikkati çekiyor. Çalışma dikkatli bir şekilde yürütülmektedir. Evin duvarlarını döşemenin kolaylığı ve tüm bitmiş yapının kalitesi, döşenen ilk blokların düzgünlüğüne ve yataylığına bağlıdır.

İlk sırayı kurmak bir duvarcı ekibinin bütün gününü alabilir. Ve bu normal kabul ediliyor. Gelecekteki binanın temeli burada oluşuyor. Sonraki duvar döşemesinin kolaylığı, yerleşiminin doğruluğuna bağlıdır.

Temel hazırlığı

Gazbetonun bir özelliği sadece maksimum hafiflik değil aynı zamanda yüksek higroskopisitedir. Nem seviyelerinde gözle görülür herhangi bir artış, kayıplara neden olur. yapı malzemesi dolayısıyla ısı yalıtım özellikleri Gaz betondan yapılmış evler bir kaide üzerine inşa edilmelidir genellikle beton veya tuğladan yapılır.

Kaidenin asıl amacı, duvarları kar ve yağmur gibi yağışlardan ve ayrıca kılcal emme yoluyla yerden gelen nemden korumaktır.

Gaz betondan yapılmış bir evin tabanının yüksekliği derinliğe göre belirlenir yeraltı suyu yağışın ortalama miktarı ve niteliği. Bölgedeki ortalama kar örtüsünün üzerinde olmalıdır.

Yani Moskova bölgesi için ortalama kar yüksekliği Şubat ayında maksimuma ulaşıyor ve ortalama 25-35 cm'ye ulaşıyor. açık alanlar ve 40-45 cm - korumalı olanlarda. Koruma çitleri, komşu yapıları ve bitki örtüsünü içerebilir. Buna göre 40 cm'lik bir taban yeterli olacaktır.


Daha kaidenin yüksekliği estetikten etkilenir dış görünüş binalar, basamakların sayısı ve yüksekliği, havalandırma deliklerinin tasarımı. Bodrum ve yarı bodrumların varlığı veya yokluğunun yanı sıra yeraltındaki iletişimin yeri.

Dikkat!

Herhangi bir malzeme kullanarak kesme su yalıtımı yapmayı unutmayın. rulo malzemesi bitüm bazında. Daha az dayanıklı çatı kaplama malzemesi kullanıldığında 2 kat halinde döşenmesini öneririm.

Yüksek kaliteli duvar işçiliğinin garantisi, kullanımı olacaktır. kapatma su yalıtımı Temelin standart su yalıtımını tamamlayacak.

İlk satırı neye koymalıyım?

Tabandaki fark 5 mm'den fazlaysa ki bu oldukça yaygındır, o zaman normal olan işe yaramayacaktır. Burada, sonraki blokların döşenmesi için ilk sıranın döşenmesini yüzeyin tesviye edilmesiyle birleştirmeniz gerekecektir.

Bu durumda başlangıç ​​sırasının kurulumu gerçekleştirilmelidir. yalnızca uygun şekilde hazırlanmış, yüksek kaliteli çimento-kum duvar harçları ile. Kaidenin tabanı tamamen düz olmadığından, küçük farklılıklara ve pürüzlülüğe izin verildiğinden, pahalı tutkal kullanımı temel üzerine döşemek için kabul edilemez bir lüks olacaktır. Ayrıca tutkal daha esnektir ve ince dikişli duvarcılık için tasarlanmıştır.

Karışım nispeten kalın bir kıvama gelinceye kadar su ilavesiyle, ilk blok sırasının döşenmesi için 1:3 oranında bir elekten geçirilen standart oranda çimento ve kum kullanılması tavsiye edilir.

Düzgün hazırlanmış bir çözüm yalnızca maksimum faydayı elde etmenize izin vermez güvenilir bağlantı tabanlı gazbeton, aynı zamanda mevcut tüm düzensizliklerin düzeltilmesine de yardımcı olur. Hidrofobik, su tutucu katkı maddeleri ve plastikleştiricilerle takviye edilmiş, çimento ve kum esas alınarak hazırlanmış hazır, fabrikada hazırlanmış karışımların kullanılmasına da izin verilmektedir.

Çözümün hazırlanması

Çimento-kum harcı en düzgün kıvamda olmalıdır, bu nedenle hazırlamak için ihtiyacınız olan bir beton karıştırıcı kullanılması tavsiye edilir. bir kova su doldurun, bir kova M500 çimento doldurun ve üç kova elenmiş kum ekleyin.

Çözeltinin elle karıştırılması da kabul edilebilir.

Karıştırma işlemi sırasında küçük porsiyonlarda su eklemeniz gerekir, bu da karışımı istenilen kıvama getirecektir. Nemin gaz betona hızlı emilmesini önlemek için çözeltiye su tutucu katkı maddesi eklenmesi önerilir.

altında hazırlanan çimento harçları gazbeton duvarcılık, karıştırıldığı andan itibaren birkaç saat içinde kullanılmalıdır.

Adım adım duvarcılık teknolojisi

İlk aşamada ihtiyacınız var temelin yüksekliğini ve yataylığını kontrol edin. 5 cm'ye kadar farklılıklara izin verilir, çünkü bu kalınlıkta çözelti büzülmez.

Diğer kasalar kusurlu kabul edilir ve onarım gerektirir. Çok belirgin olmayan kusurların kesilmesi veya çimento karışımıyla doldurulması gerekir. Çok önemli düzensizlikler, ek kalıpların kurulmasını, ardından yüzeyin plastikleştiricili beton karışımıyla doldurulmasını ve daha fazla tesviye edilmesini gerektirecektir. Tesviye tabakasının yüksekliği yaklaşık 30-50 mm olmalıdır. Katman kuruduktan sonra döşeme yapılabilir.

Bir sonraki aşamada Kesintili su yalıtımı döşeniyor. Yüzey kaplıdır rulo su yalıtımı eklemlerde üst üste binen malzeme ile.

Tamamlanmış su yalıtım katmanı, köşelerde bloklar bir seviyeye veya seviyeye göre eşit şekilde yerleştirilir, dantel yatay konumda gerilir.

Duvarcılık köşelerden başlar ve temelin en yüksek noktası kılavuz görevi görür.. İşte bu noktada ilk blok kuruluyor. Daha sonra bloklar diğer köşelere yerleştirilir. Köşe bloklarının dil ve oluk bağlantılı montajı, çıkıntılar dışarı bakacak şekilde gerçekleştirilir.

Blokları köşelere yerleştirdikten sonra yüksekliklerini tekrar ölçün ve her köşe bloğunun üzerine gerekli harç tabakasının kalınlığını bir kalemle işaretleyin.

Köşe gazbeton blokların doğru montajı bina seviyesi veya optik seviye ile kontrol edilebilir. Gerektiğinde köşe blok elemanlarının ayarı özel lastik çekiçle yapılır.

Dikkat!

Blokları harcın üzerine yerleştirmeden önce tüm kenarları ve köşegenleri tekrar ölçün. Dikdörtgen bir binada karşılıklı kenarlar paralel ve eşit olmalıdır. Bitişik taraflar dik olmalıdır, bu da köşegenlerin ölçülmesiyle kontrol edilir.

Harca köşe blokları takın, her bloğun üzerinde yazan harç kalınlığını kontrol edin. Blokları tam olarak aynı seviyeye yerleştirin. Blok köşesinin yüksekliğini kontrol etmek için optik bir seviye kullanın. Bir tutarsızlık varsa bloğu bir tokmakla yerleştirin veya harç ekleyin.
Köşe bloklarını taktıktan sonra dantel sıkılır ve sıra gaz bloklarıyla doludur. Kordon kesinlikle yatay duvarcılık yapmayı kolaylaştırır.

Dikkat!

Duvar uzunluğu on metre ve daha fazla olduğunda kordonun sarkmasını önlemek için orta kısma blok yerleştirilir.

Havalandırmalı yapı bloklarının montajına yönelik çözümler, mala kullanılarak taban yüzeyine uygulanmalıdır. İlk sıra gaz silikat blokları döşenir çimento-kum harçları ve sonraki tüm sıralar yalnızca yapıştırıcıların üzerine monte edilir. Yan yüzeyler her iki durumda da yapıştırıcılarla kaplanmıştır.

Blokları ayarlamak için lastik bir tokmak kullanılır. Gerekirse elemanların boyutları kullanılarak ayarlanabilir. Burada özel bir elektrikli alete ihtiyacınız olacak. Bu durumda kesimin derzlenmesi mala veya gaz beton düzlemi kullanılarak gerçekleştirilir.

Daha fazla kurulumdan önce, çözeltinin tamamen sertleşmesini beklemeniz gerekir; bu, başlangıç ​​\u200b\u200bbloklarının sonraki sıraların ağırlığı nedeniyle deformasyon riskini önleyecektir.

Yararlı video

Bu kısa hikaye, ilk sırayı döşerken dikkat etmeniz gereken ana noktaları gösteriyor.