Yatay bir delme makinesi, delik açmak, delmek, silindirik parçaları döndürmek, ürünlerin uçlarını işlemek, frezeleme, havşa açma, diş açma ve diğer birçok işlemi gerçekleştirmek için kullanılır.

Bu çeşitlilik şunları yapmanızı sağlar: tam döngüÇok partili üretim için çok uygun olan, başka herhangi bir cihaz kullanmadan boş bir ürün oluşturma.

Eksenel beslemeyi gerçekleştiren bu tip üretim ekipmanının ayırt edici bir özelliği, bir milin (yatay veya dikey) varlığıdır.

Kesici takımlardan biri mile sabitlenmiştir - bir freze bıçağı, bir dizi kesiciye sahip bir delik açma çubuğu, bir matkap, bir havşa, vb. Tüm çalışma parametreleri ve genel boyutlar makine

1 Tasarım özellikleri

Tasarım özelliklerine ve uygulamaya göre çeşitli türler iş parçalarının işlenmesi, delik işleme makineleri özel ve evrensel olarak ayrılmıştır.

Evrensel olanlar şunları içerir:

• yatay sıkıcı;
• sıkıcıyı koordine etmek;
• elmas sıkıcı

Yatay delik işleme makineleri, ön direğin işlevselliğine göre üç standart tasarıma sahiptir:

• hareketsiz;
• bir yönde hareket etmek;
• iki yönde hareket ediyor.

Bir iş parçasını işlerken bir delik işleme makinesinin çalışma (şekillendirme) hareketi, iş milinin dönüşüdür. Gerçekleştirilen işleme türüne bağlı olarak aletin kendisi veya işlenen iş parçası beslenir. Makine çalışırken Ek hareketler kullanılabilir:

• iş mili mesnedi dikey olarak;
• makine tablası tabanı boyunca ve boyunca;
• sabit dayanaklı arka sütun;
• rafın kılavuzları boyunca sabit durma.

Mil çapı 125 mm'yi aşmayan makinelerde hem uzunlamasına hem de enlemesine hareket edebilen bir döner tabla ve sabit bir ön ayak bulunur.

Mil çapı 125 mm'den büyük olan ağır delik işleme makinelerinde, ön direk tek yönde ve bazı modellerde iki yönde hareket eder. Yatay delik işleme makinelerinin çoğu modeli sabit bir ön sehpa ile donatılmıştır.

1.1 Çalışma prensibi

Makinenin çalışması besleme hareketlerine dayanmaktadır. Kesici alet dönüş aldığı iş mili veya ön panel desteğine sabitlenir. İş parçasının montajı hareketli bir masa üzerine veya özel cihaz. Çalışırken masa enine ve boyuna yönde hareket edebilir.

Mil kafasının dikey hareketi ön direk boyunca meydana gelirken, arka direk üzerinde bulunan destek desteği de onunla aynı anda hareket eder. Delik açarken, iç dişleri keserken veya diğer benzer işlemlerde delik işleme mili öteleme olarak hareket eder ve parça radyal yönde işlenirken ön panel desteği hareket eder.

1.2 Yatay delme makineleri nasıl çalışır? (video)

2 Ana modeller

Sondaj makinelerinin en ünlü ve yaygın olarak kullanılan modifikasyonları aşağıdaki modellerdir:

• 2620;
• 2a622f4, 2a622;
• 2a614, 21614;
• Skoda w200.

2.1 Yatay sıkıcı makine 2620

Bu makine, büyük ve orta büyüklükteki gövde parçalarının delinmesini mümkün kılan 2620, 2A620, 2620A, 2620V, 2620G modifikasyonlarında üretildi. Çok makineler geri çekilebilir bir mil ile donatılmıştır; 90 mm çapında ve yerleşik bir ön panele sahip. Ağırlığı 3 tona kadar olan parçaları işleyebilmektedirler.

Yürütme seçeneklerindeki farklılıklar:

• 2A620F1 - dijital görüntüleme cihazına sahip;
• 2А620В - bir arka sütunun varlığı;
• 2A620G - arka sütunsuz.

2.2 Yatay delik işleme makineleri 2a622f4, 2a622

2a622f4, 2a622 serisinin makineleri, zaten biraz eski olan ekipman 2622'nin yerini aldı.

Sondaj makineleri 2a622f4, 2a622, içinde hassas parametrelere sahip deliklerin bulunduğu ve eksenlerinin belirli boyutlarla birbirine bağlandığı, 4 tona kadar ağırlığa sahip büyük gövde parçalarının konsol şeklinde işlenmesi için tasarlanmıştır.

2a622f4, 2a622 makineleri bir döner tabla ve sabit bir ön sehpa ile donatılmıştır. Tabla, mil eksenine göre uzunlamasına ve enlemesine hareket edebilir. 2a622f4, 2a622 serisinin ekipmanı, yapısal yapısı nedeniyle iş parçalarını sekizgen bir kontur boyunca veya dairesel tabla beslemeyle frezelemeye olanak tanır.

Makine modelleri 2a622f4, 2a622, 110 mm çapında geri çekilebilir bir mil ve mil kafasının uç duvarında sabit bir plaka ile donatılmıştır.

2a622f4, 2a622 modelleri, iş parçalarının yüksek performanslı konsol işlemesine olanak tanıyan yüksek sertlik ve iş mili cihazının titreşimine karşı artan direnç ile karakterize edilir. Çıkarılabilir ön panel parçaların uç yüzeylerini işlemenizi sağlar ve büyük çaplı delikler açılır.

Üreticinin konfigürasyonuna bağlı olarak, 2a622f4, 2a622 makinelerinde şunlar bulunabilir:

• optik koordinat referansı;
• dijital ekran;
• CNC sistemi.

2.3 Delik açma makinesi 2a614

2a614 makinesi, belirli merkezden merkeze parametrelerle birbirine bağlanan hassas deliklere sahip, ağırlığı 2 tona kadar olan gövde parçalarıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Sondaj makinesi 2a614, aşağıdaki parça işleme türlerini gerçekleştirmenizi sağlayan evrensel bir cihazdır:

• sondaj;
• sıkıcı delikler;
• havşa açma;
• deliklerin açılması;
• frezeleme düzlemleri ve olukların açılması;
• dönüm uçları;
• halka oluklarının işlenmesi.

2a614 makinesinin üreticiden teslim edilmesiyle mümkündür. ek kurulum iplik kesme cihazı.

2a614 makinesi mekanize takım kelepçesine sahiptir ve titreşime karşı oldukça dayanıklıdır. Yüksek performans Ve kullanışlı kontrol, parçaların minimum zaman ve yüksek doğrulukla işlenmesini kolaylaştırır.

2a614 üniversal delik işleme makinesi, iş miline göre uzunlamasına ve enine yönde hareket edebilen yerleşik bir döner tablanın yanı sıra ön sabit bir sehpaya sahiptir.

2a614-1 modifikasyonu, radyal destekli yerleşik bir ön panele sahiptir. 2a614 makinesinde, ön plakanın ve iş milinin dönüşü, manuel vites seçme mekanizmasıyla donatılmış bir dişli kutusu kullanılarak alternatif akımlı bir elektrik motoru tarafından ayarlanır.

2a614 makinesindeki beslemeler bir DC elektrik motoru tarafından ayarlanır. geniş aralık düzenleme. Besleme miktarı, ekipmanın çalışması durdurulmadan ihtiyaca göre değiştirilir.

2.4 Delme makinesi 2l614

2l614 makinesi de evrenseldir ve ağırlığı 1000 kg'ı aşmayan vücut parçalarıyla çalışmak için kullanılır.

Sondaj makinesi 2L614, yerleşik bir döner tabla ile donatılmıştır. uzunlamasına ve enine hareket etmek iş miline ve sabit ön direğe göre.

2L614'te, iş milinin ve ön panelin, elle çalıştırılan bir dişli seçme mekanizmasıyla donatılmış bir dişli kutusu aracılığıyla dönme hareketi, bir AC elektrik motoru tarafından ayarlanır.

2l614 makinesinin modifikasyonu, radyal destekli yerleşik bir ön panelin varlığını sağlar. Üniversal makine 2l614'ün radyal desteği, parçaların uç yüzeylerini taşlamanıza, büyük çaplı deliklerin konsol deliklerini açmanıza ve halka şeklinde oluklar açmanıza olanak tanır.

2l614'te, frezeleme işi sırasında radyal destek olmadan çalışmayı mümkün kılan, geri çekilebilir bir mil ile bir parçanın işlenmesi mümkündür.

Üniversal makine 2l614, küçük mekanik ve alet işletmelerinin çalışmalarında kullanılır. 2l614 doğruluk sınıfına göre “N” kategorisine karşılık gelirken, döner tabla ölçeğinin bir bölümünün doğruluğu ±5"'tir. İşlenen parçanın yüzey pürüzlülüğü V3 ile V7 arasında değişmektedir.

Yatay delme makineleri 2l614, 2a614-1'in teknik özellikleri

Parametre adı	2l614	2a614-1
Temel makine parametreleri
GOST 8-77'ye göre makinelerin doğruluk sınıfı	N	N
Geri çekilebilir delik işleme milinin çapı, mm	80	80
En büyük çap iş mili sıkıcı, mm	350
Ön panel desteğindeki deliğin en büyük çapı, mm	420
Ön panelin uç deliğinin en büyük çapı ve bir kumpasla döndürülmesi, mm	500
Matkabın en büyük çapı (koni boyunca), mm	50
Masa
Yerleşik döner tablanın çalışma yüzeyi, mm	800x1000	1000x1000
İşlenmiş ürünün maksimum kütlesi, kg	1000	2000
Maksimum tabla hareketi (boyuna / enine), mm	800/ 1000	800/ 1000
Tabla çalışma ilerlemelerinin sınırları (uzunlamasına ve çapraz), mm/dak	1,26...2000	1,26...2000
Maksimum tabla ilerleme kazancı (uzunlamasına ve çapraz), kN	10	10
Kadran ölçeği bölümü, mm	0,05
Tablo döndürme kadranı ölçek bölümü, derece	10`
Son konumlar için anahtarlama durakları	Orada	Orada
Tablanın hızlı boylamsal hareketlerinin hızı, m/dak	2,18	5
Tablanın hızlı enine hareketlerinin hızı, m/dak	2,18	5
Mil kafası, geri çekilebilir mil, ön panel
Geri çekilebilir milin maksimum yatay (eksenel) hareketi, mm	500	500
Mil hızı, rpm	20...1600	20...1600
İş mili hızı sayısı	20	20
İş mili çalışma ilerlemelerinin sınırları, mm/dak	2,2...1760	1,26...2000
Alet sabitleme için konili GOST 24644-81'e göre geri çekilebilir milin ucu	40AT5	40AT5
GOST 6569-75'e göre alet sabitleme için konili geri çekilebilir milin ucu	Mors 5	Mors 5
Radyal kumpasın çalışma ilerleme limitleri, mm/dak	0,89...710	0,5...800
İş mili kafası çalışma ilerlemelerinin sınırları, mm/dak	1,4...1110	1,26...2000
En büyük dikey hareket iş mili mesnedi (kurulum), mm	800	800
Mil kafasının hızlı hareket hızı, m/dak	2,18	5
Hızlı iş mili hareketlerinin hızı, m/dak	3,48	5
Ön panel dönüş hızı, rpm	8...200	6,3...200
Ön panel hızlarının sayısı	16	16
Ön panel dönüşünü devre dışı bırakma imkanı	Orada	Orada
Eş zamanlı destek ve iş mili besleme imkanı
Ön panelin radyal desteğinin maksimum hareketi, mm	120	125
Radyal desteğin hızlı hareket hızı, m/dak	1,4	2
Mil üzerindeki maksimum tork, N*m	880	865
Ön paneldeki maksimum tork, N*m	1320	1300
Maksimum iş mili ilerleme kazancı, kN	7,5	7,5
Elektrikli ekipman, sürücü
Güç devresi voltajı, V	~380/220V 50Hz	~380/220V 50Hz
Kontrol devresi voltajı, V	~110; -24	~110; -24
Ana hareket tahrikli elektrik motoru, kW	6,7	6
Tabla döndürme tahriki için elektrik motoru, kW	0,8	0,8
Besleme tahrik motoru (DC)	1,6 kW	21 Nm
Yağlama pompası tahrikli elektrik motoru, kW	0,12	0,12
Sabit dinlenme tahrikli elektrik motoru, kW	0,4	0,27
Makinenin boyutları ve ağırlığı
Tezgahın ve kızağın hareketi dahil makinenin boyutları, mm	4300x2075x2490	4518x2950x2870
Makine ağırlığı, kg	7350	8500

2.5 Yatay CNC delme makinesi Skoda w200

Skoda w200 modeli tek ve küçük ölçekli üretimde büyük ebatlara sahip ağır gövde parçalarının işlenmesinde kullanılmaktadır. Skoda w200, müşteriyle anlaşarak, iki versiyonda gelir:

• DRO sistemi (Siemens kontrolörü) ile;
• CNC sistemi.

Skoda w200 aşağıdakilerle donatılmıştır:

• enine hareket edebilen stand;
• sabit plaka;
• uzunlamasına hareket edebilen döner tabla;
• geri çekilebilir mil (çap 200 mm);
• köşeli kafalar.

Skoda w200 makinesi, sabit bir plaka üzerine monte edilmiş, 20 tona kadar ağırlığa ve 3000 mm uzunluğa kadar gövde parçalarıyla çalışmanıza olanak tanır.

Bu ekipmanı kullanarak mümkün olan temel işlemler:

• sondaj;
• havşa açma;
• sıkıcı;
• parçaların uçlarının işlenmesi;
• deliklerin açılması;
• bir freze ile frezeleme;
• sıkıcı bir mil ile diş kesme.

Yüzey işleme için kullandıkları delik işleme makinelerinde çeşitli aletler: kesiciler, matkaplar, havşalar, raybalar, kılavuzlar, kesiciler.

Pirinç. 1. Delme makineleri için aletler

Gövde kesit şekline göre delik işleme kesicileri ikiye ayrılır kare , dikdörtgen (Şekil 1, a) ve yuvarlak (Şekil 1, b).

Kullanılan işleme türüne bağlı olarak çeşitli türler sıkıcı kesiciler: kontrol noktaları , puanlama , yivli Ve dişli . Lamel kesiciler yaygın olarak kullanılmaktadır - çapı 20 mm'den fazla olan delikleri açmak için ana alet. Lamel kesici dişler tek ve çift kenarlı olarak ikiye ayrılır (Şekil 1, c). Açılan deliğin büyüklüğüne göre çift ağızlı plaka kesiciler yapılır.

Delik açma blokları (Şekil 1, d), bir gövde (1) ve vidalarla (3 ve 4) sabitlenmiş geçmeli ayarlanabilir kesicilerden (2) oluşan prefabrik bir yapıdır. Kesiciler, delinecek deliğin çapına göre ayarlanır.

Deliklerin işlenmesi için sıkıcı kafalar kullanılır büyük çap. Şek. Şekil 1, d, 130 - 225 mm çapındaki deliklerin işlenmesi için bölünmüş bir delik açma kafasını göstermektedir. Kafanın çentikli kesicilerinin çapı ve ucu belirli bir boyuta göre önceden ayarlanmıştır; bu, hem çapta hem de uçlarda çok sayıda ortak eksenli deliğin işlenmesini mümkün kılar.

Ayarlanamayan ve ayarlanabilir bıçaklara sahip özel raybalar, kesicilerle ön delme işleminden sonra deliklerin son işlenmesi için kullanılır. Ayarlanabilir yüzer rayba (Şekil 1, e), bir anahtar (7) boyunca karşılıklı olarak hareket eden ve vidaya (8) dayandığında vidalarla (6) sabitlenen, konumu bağlı olarak ayarlanan iki bıçağa (5) sahiptir. verilen boyut delik işleniyor. Rayba sert alaşım plakalarla donatılmıştır.

Delme makinelerinde iş parçalarını işlemek için cihazlar

İş parçaları, çeşitli evrensel cihazlar kullanılarak delik işleme makinesi tablasına sabitlenir: sıkıştırma çubukları, makine cıvataları, kareler, prizmalar (bkz. Şekil 2).

Pirinç. 2. İş parçalarını makinelere sabitlemek için cihazlar

İş parçasının tabanına veya birbirine açılı olarak yerleştirilmiş delikleri ve düzlemleri işlerken kareler kullanılır. Silindirik destek yüzeylerine sahip iş parçaları prizmalara monte edilir.

Gövde parçaları, çok çeşitli şekil ve boyutlarda işlenmiş yüzeyler ve bunların işlenmesinin hassasiyeti ile ayırt edilir. Buna bağlı olarak kullanıyorlar çeşitli tasarımlar gövde iş parçalarını sabitlemek ve aletin işlenen yüzeye göre doğru konumunu sağlamak için delik işleme mastarları.

Delik işleme tezgahlarındaki kesici takım kullanılarak sabitlenir yardımcı alet: Konsol mandrelleri, çift destekli mandreller ve aynalar. Yardımcı takımın kullanılması, kesicinin delik işleme miline veya radyal kızağa doğrudan sabitlenememesinden kaynaklanmaktadır. Delik işleme çubukları, kesicilerin takılması için çubuğun dönme eksenine 45 veya 90° açıyla yerleştirilmiş dikdörtgen, kare veya yuvarlak pencerelere sahiptir. Kısa konsol mandrelleri, kör ve kör delik işleme sırasında bir veya iki kesiciyi tutacak şekilde tasarlanmıştır. deliklerden kısa uzunluk.

Pirinç. 3. Kesici takımı sabitlemek için mandreller

Üzerinde bulunan delik delme için uzun mesafe makinenin ön yüzünün ucundan itibaren veya birkaç koaksiyel delik kullanılır genişletilmiş konsol mandrelleri (Şekil 3, a). Konsol mandrelleri aynı zamanda plaka yüzer raybalar için de kullanılır (Şekil 3, b). Plaka (3) mandrelin yuvasına yerleştirilir ve vida (1) ile düşmesini önleyerek tutulur. Aynı zamanda, plaka 3'ün oluğu 2 ile vida 1 arasında küçük bir boşluk (0,1 - 0,15 mm) bulunması nedeniyle, rayba kendi kendine hizalanabilir ("yüzer").

Çift yataklı delik işleme barası (Şekil 3, c), makine miline montaj için bir ucunda konik saplı uzun bir şafttır. Mandrelin diğer ucu makinenin arka rafının sabit dayanağına sabitlenmiştir. Mandrelin uzunluğu boyunca çubuk ve plaka kesicilerin takılması için pencereler vardır.

İş parçalarının yatay delik işleme makinelerinde işlenmesi

Yatay delme makineleri en yaygın olanları arasındadır; diğer üniversal ve özel delme makinelerinin tasarımları bunlara dayanmaktadır.

Delik açma makineleri delikleri, dış silindirik ve düz yüzeyleri, çıkıntıları, oyukları ve daha az sıklıkla konik delikleri işler ve iç ve dış dişli kesici dişler. Delik işleme makinelerinde en yaygın işleme türü delik delmedir.

Silindirik deliklerin açılması, bir konsol veya iki destekli mandrel üzerine monte edilen kesicilerle gerçekleştirilir. İşlenen deliğin uzunluğunun kısa olduğu durumlarda konsol mandrelinin kullanılması tavsiye edilir. ben< 5D çünkü mandrelin uzunluğu arttıkça sertliği azalır.

Pirinç. 4. Yatay delme makinelerinde iş parçalarının işlenmesine yönelik şemalar.

Şek. Şekil 4'te, bir konsol mandreline monte edilmiş iki kenarlı bir plaka kesici ile küçük uzunlukta bir deliğin delinmesinin bir diyagramı gösterilmektedir. İş parçasına uzunlamasına bir besleme verilir. Kısa delik uzunluğunda, kısa sert bir mandrel ile çalışmak mümkün olduğunda, delik işleme milinin eksenel beslemesi ile delinirler. İş parçasının uzunlamasına ilerlemesi ile delik açarak, iş milinin sabit sarkması nedeniyle daha doğru bir delik elde edilir.

Tutumlu delikler l/D > 5 ve iki destekli bir mandrele sabitlenmiş kesicilerle koaksiyel delikler açılır.

Şek. Şekil 4, b, iki eş eksenli deliğin aynı anda delinmesini göstermektedir. Kesicili mandrel ana dönme hareketini alır ve iş parçası arka direkten iş mili kafasına doğru uzunlamasına besleme alır.

Ön panelin radyal desteğine sabitlenmiş bir kesici ile büyük çaplı ancak kısa uzunlukta delikler açılır (Şekil 4, c). Kesicili ön plakaya ana dönme hareketi verilir ve iş parçasının bulunduğu tablaya uzunlamasına besleme verilir. Çapı 130 mm'den fazla olan delikler, delik açma blokları ve kafaları ile işlenir. Paralel ve karşılıklı dik deliklerin açılması, iş parçasının tek bir kurulumundan gerçekleştirilir. İlk deliği deldikten sonra, merkezden merkeze mesafeye eşit miktarda tablayı enine yönde veya mil kafasını dikey yönde hareket ettirin, ardından ikinci ve diğer delikleri açın. Karşılıklı olarak dik delikler açmanız gerekiyorsa, ilk deliği açtıktan sonra tablayı 90° çevirin ve ikinci deliği açın.

Konik deliklerin açılması, eksenel besleme verilen bir delik işleme miline monte edilen delik işleme kafaları kullanılarak gerçekleştirilir. Konik deliklerçapı 80 mm'den fazla olan bir kesici kullanılarak delinir evrensel cihazön panelin radyal desteğine monte edilmiştir (Şekil 4, d).

Delme, havşa açma, raybalama, havşa açma, havşa açma ve kılavuz çekme, delik delme makinelerinde dikey delme makinelerinde olduğu gibi gerçekleştirilir. Takım, delik işleme miline sabitlenmiştir ve ana dönme hareketi ve eksenel ilerleme ona iletilir. Makine tablasına yerleştirilen iş parçası hareketsiz kalır.

İçin karmaşık işleme Metal iş parçaları için uzmanlar özel tipte bir ekipman kullanıyor - delme makineleri. Çeşitli operasyon türlerini gerçekleştirebilirler ve otomatik operasyon fonksiyonlarına sahip karmaşık endüstriyel kompleksleri temsil edebilirler.

Sondaj makinelerinin amacı

Delik işleme makinesi diyagramlarını analiz etmeden önce bunları dikkate almalısınız. işlevsellik, teknik ve performans. Her şeyden önce bu tasarım özellikleriyle ilgilidir.

Yatay delme makinesinin özel konfigürasyonu şemada görülebilir standart model bu ekipman. Bir yatak, bir sehpa, kaydıraklı bir masa ve bir freze başlığından oluşur. Yatak, masanın tabanı görevi görür; üzerinde iki tip kılavuz vardır - düz ve T şeklinde. Kızaklar yanlarında hareket eder. Ekipmanı yapılandırmak için bir kontrol ünitesi ve koordinatları ayarlamak için bir cihaz sağlanır. Mil kafası parçaları sabitlemek için tasarlanmıştır. Seçilen kesici setlerine bağlı olarak iş parçasının işlenmesiyle ilgili çalışmalar gerçekleştirilir.

Yatay delme makinesinin çalışma özellikleri standart diyagramda bulunabilir. Bunlar aşağıdaki gibidir:

• pervane hatve hatasını azaltmak için tasarlanmış düzeltici mekanizmaların zorunlu varlığı;
• işleme doğruluğunu artırmak için optik cihazlar kullanılır;
• Titreşim nedeniyle ayarlanan parametrelerde değişiklik yapılmaz.

Bu gereklilikler, bu tür ekipmanların üretimi için özel koşullar getirmektedir.

Yatay delme makinesinin düzeni, gerçekleştirilen işin türüne bağlıdır. Ana görevöyle doğru seçim kesici alet.

Yatay delme makineleri

En yaygın modeller yatay delme makineleridir. Çoğu standart işlemi gerçekleştirirler ve onlar için bireysel üretim planları geliştirilmiştir.

Bu tür ekipmanın tasarım özelliği, iş milinin yatay konumudur. İşleme işlemini gerçekleştirmek için, cihazın güç ünitelerini sağlayan iş parçasının dönmesi gerekir. Çalışma sırasında iş mili döner ve döner. Bir iş parçasını delme prosedürü çeşitli ilerleme hareketi yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilebilir:

• enstrüman;
• masaya monte edilen parçalar;
• özel bir hareketli alt tabaka kullanarak.

Ek olarak ekipman, iş mili kafasını hareket ettirmek, masayı iki koordinata göre hareket ettirmek, hızları sorunsuz bir şekilde değiştirmek vb. için cihazlar içerebilir. Her şey spesifik ekipman modeline bağlıdır.

Hemen hemen her freze makinesi, aşağıdaki işlemleri gerçekleştirecek şekilde değiştirilebilir: ek işlevler. Ancak bu değişiklikler performansını etkilememelidir.

Jig sıkıcı makineleri

Bu ekipmanın diğer türleri çok daha fazla işlevselliğe sahiptir - iş parçalarının çelik yüzeylerinin koordineli işlenmesi için cihazlar. Yatay sondaj makinelerinin aksine, karmaşık kontrollere sahiptirler ancak aynı zamanda bir dizi başka işlemi de gerçekleştirebilirler.

Bu ekipmanın asıl görevi delikler oluşturmaktır. standart olmayan şekil. Onların yardımıyla iletkenler, şablonlar, pullar vb. Yüksek işleme hassasiyeti ile, endüstriyel kompleks başka bir parçayı üretmek için kısa sürede yeniden yapılandırılabilir. Önemli özellik işleme için başlangıç ​​parametrelerine ince ayar yapmaktır.

Ek olarak koordinat modeli, aşağıdaki bileşenlerin varlığında yukarıda açıklanan ekipman türlerinden farklılık gösterir:

• Düğümlerin hareketinin yüksek doğruluğu. Bu, optik, mekanik ve elektronik olmak üzere çeşitli cihaz türleri tarafından sağlanır;
• evrensel döner tablalar. Kesme parçasını kaydırmadan kutupsal koordinat sistemlerindeki deliklerin işlenmesini mümkün kılarlar;
• Mil yatay yönde hareket eder.

Ayrıca tek direkli ve çift direkli modelleri de bulunmaktadır. Aralarındaki fark, parçanın işlenme derecesinde yatmaktadır.

Yatay iş miline sahip standart makine diyagramlarından farklı olarak koordinat modelleri farklılık gösterir küçük boyutlu. Bunun istisnası, büyük parçaların işlenmesi için tasarlanmış özel ekipmanlardır.

Özellikle sert çelik kalitelerinden ürünler üretmek için freze ekipmanlarında elmas modifikasyonları kullanılır. Fark, aletin kesme kısmında yatmaktadır. Makineler delik delmenin yanı sıra konik ve silindirik parçaları da işleyebilmektedir. Ortalama hata 0,5-1 mikrondur.

Bu tür ekipmanlar, aletlerin imalatında ve makine mühendisliğinde kullanılır. Çeşitli tiplerde kesiciler, kare veya dikdörtgen şekil. İşleme türüne göre dişli, yivli, çentikli ve içinden geçilebilir. En yaygın bıçak kesicilerin çapı 20 mm'dir. Bileşenleri keskinleştirmek için özel ekipman kullanılması gerekir.

Videoda bir fabrika modeli örneğini görebilirsiniz:

Model özelliklerinin gözden geçirilmesi ve karşılaştırılması

Modeli	TK611B/1	TK611С/1	TK611C/4
Mil çapı, mm	110/130
Boyut çalışma yüzeyi masa, mm	1320x1010
Tablonun boyuna enine hareketi, mm	850x1300	1200x1300	1800x1300
Mil kafasının dikey hareketi, mm	900	900	1200
Geri çekilebilir milin boyuna hareketi, mm	550
Maks. sıkıcı çap, mm	240
Maks. delme çapı, mm	50
Maks. radyal destek hareketi, mm	160
Mil ilerleme aralığı, mm/dak	0.5-1000
İş mili hız limitleri, rpm	12-1100
Ön panel dönüş hızı sınırları, rpm	4-130
Genel boyutlar, mm	4970*2100*3010	4970*2330*3010	4970*2717*3120
Ağırlık, kg	10700	12000	14500

Hassas eksen yerleşimi ile bir parçada delik açmak mutlaka gerekli değildir sondaj makinesi. Biraz sondaj yapın ve biraz freze işi tek bir delik işleme makinesiyle mümkündür.

Bu ne tür bir makine ve ne için?

Delme makineleri, delme makineleri grubuna aittir ve başka hiçbir şekilde işlenemeyen büyük gövde parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Daha önce bahsedilen uç yüzeyleri delme ve frezeleme işlemlerine ek olarak bu cihazlar aşağıdakileri gerçekleştirmek için kullanılabilir:

• sıkıcı;
• havşa açma;
• delik merkezleme;
• iplik kesme;
• tornalama ve kesme uçları.

Ek olarak bir delik işleme makinesi, bir iş parçasının doğrusal boyutlarının doğru bir şekilde ölçülmesi ve işaretlenmesi için yararlı olabilir. Örneğin, birkaç deliğin eksenlerinin merkezden merkeze mesafelerini, aşağıdakileri kullanmaya başvurmadan hızlı bir şekilde ölçebilirsiniz: özel cihazlar ve cihazlar.

Sondaj makinesi türleri

• İş parçalarının kaba ve ince talaş işlemesi için kullanılan yatay delik işleme makinesi büyük boyutlar. Yatay bir mile sahiptir. Ana hareketi, iş milinin eksenine göre öteleme-dönme hareketidir. Yardımcı hareketler: Mil kafasının dikey hareketi, masanın iki koordinat boyunca hareketi, arka rafın hareketi ve dinlenme. Her makinada olduğu gibi yatay makinada da istenilen hız ve ilerleme değerlerini ayarlamak mümkündür.
• bir delik veya delik grubunun yapımında maksimum doğruluğun elde edilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Başarılı delme için koordinat makineleri hepsiyle donatılmış gerekli ekipman. Örneğin, bu tür aparatların her biri, kutupsal bir koordinat sistemindeki veya eğildiğinde deliklerin işlenmesi için bir döner tablaya sahiptir.

Popüler makine modelleri şunlardır: 2A78, 2A450, 2435P, 2620 ve 2622A. Ek olarak, bazı modellerde ek olarak işi kolaylaştıran ve hızlandıran raflar ve dijital görüntüleme cihazları (DRO'lar) bulunur.

Sayısal ve harf tanımı

Standart sınıflandırmaya göre delik delme makinesi, model adında ilk rakam olan “2” ile gösterilen delme grubuna aittir. “4” ve “7” rakamları cihazın sırasıyla jig delik işleme ve yatay delik işleme metal kesme makinelerine ait olduğunu göstermektedir.

Rakamların arasındaki harfler temel modele göre bir yükseltmeyi gösterir. Örneğin 2A450 makinesinin temel modeli 2450’dir.

Rakamlardan sonraki harfler doğruluğu gösterir. Örneğin 2622A özel bir delik işleme makinesidir yüksek hassasiyet ve 2435P - arttı.

İsmin sonundaki iki sayı maksimum işleme çapını gösterir.

Özellikler

İşleme için bir delik işleme makinesi seçmek için spesifik tip detaylar, ana noktaya dikkat etmeniz gerekiyor teknik özellikler. Bunlar şunları içerir:

1. Açılacak deliğin en büyük çapı ve ucu döndürülecek. Örneğin yatay delik işleme makinesi modeli 2620 için bunlar 320 ve 530 mm'dir. Buna göre bu boyutlardan daha büyük bir delik veya ucun işlenmesi mümkün değildir.
2. İş parçasının boyutlarına bağlı olarak seçilmesi gereken tablanın çalışma yüzeyinin boyutları.
3. Motor gücü. Bu özellik, parçanın işlenmesi için daha fazla güç, hız ve ilerleme seçimini etkiler.
4. İş parçasının maksimum ağırlığı. Örneğin, 2E440A modeli bir mastarlı delik işleme makinesinin ağırlık sınırı 320 kg'dır.
5. Makine boyutları. Üretim ortamında hiç kimse bu özelliğe dikkat etmez. Ancak evde çalışmak için bir makine seçerseniz, dikkate almanız gerekir. maksimum uzunluk, genişlik ve yükseklik, çünkü çok büyük bir cihaz örneğin bir garaja sığmayacaktır.

Ekipman arasında, en kritik parçaları (göreceli yerleşimlerinde hafif sapmalar olan delikler) oluşturmak için tasarlanmış olan jig delme makinelerine "aristokratlar" adı verilir. Bu tür makineler, iş parçasının alete göre 0,001 milimetreden fazla olmayan bir hatayla hareket ettirilebildiği özel bir okuma cihazına ve işlenmiş parçalardaki boyutsal sapmaları kontrol etmek için bir izleme cihazına sahiptir.

Jig sıkıcı makinesinin amacı

Jig delik işleme makineleri, aleti yönlendirmek için aletler kullanılmadan, dikdörtgen bir koordinat sisteminde taban yüzeylerinden aralarındaki mesafenin doğru bir şekilde korunması gereken merkezden merkeze delikleri işlemek için tasarlanmıştır.

Bu tür makineler, delme, ince frezeleme, delme, raybalama ve deliklerin havşa açılması, parçaların muayenesi ve ölçümü, uçların ince frezelenmesi ve markalama işlerini gerçekleştirir. Makineler, küçük ölçekli, tekli ve seri üretimde, gövde parçalarında ve bağlantı elemanlarında delik açmak için ve ayrıca deliklerin göreceli yerleşiminde önemli doğruluk gerektiren mastarlarda kullanılır.

Makinelerde delik delmenin yanı sıra merkezden merkeze mesafeler de dahil olmak üzere boyutların markalanması ve kontrolü gerçekleştirilir. Makine ile birlikte verilen döner tablaları kullanarak kutupsal koordinat sisteminde belirtilen delikleri, karşılıklı dik ve eğimli delikleri işleyebilir, ayrıca uç yüzeyleri taşlayabilirsiniz.

Makine, koordinat boyutunun tam ve kesirli kısımlarını saymanıza olanak tanıyan optik okuma cihazlarıyla donatılmıştır. Jig delme makinelerinin cihazı, bir ölçüm makinesi ile metal kesme makinesinin bir kombinasyonu olduğundan, bu tür ekipmanlar üzerinde çalışırken diğer makinelerde işlenen parçaları kontrol etmek mümkündür.

Normal çalışma sırasında, dikey bir mastar delme makinesi, 0,004 milimetre mertebesinde bir koordinat sisteminde merkezden merkeze mesafelerin doğruluğunu sağlama kapasitesine sahiptir. Deliklerin merkezleri arasında daha doğru bir mesafe elde etmek için, jig delme makinesi, operatöre koordinatları yaklaşık 0,001 milimetrelik artışlarla ayarlama yeteneği veren bir dijital görüntüleme cihazı ile donatılmıştır.

Jig sıkıcı makinelerin sınıflandırılması

Tek ve çift kolonlu jig delik işleme makineleri mevcuttur. Tek kolonlu makinelerin tasarımlarında, iş parçasını karşılıklı olarak dik olan iki yönde hareket ettirmek için tasarlanmış bir çapraz tabla bulunur. Buradaki ana hareket iş milinin dönme hareketi, ilerleme hareketi ise iş milinin dikey hareketidir.

İki direkli makinelerin tasarımlarında kılavuzların üzerinde bulunan bir masa bulunur. Tabla, monte edilen iş parçasını X koordinatı yönünde hareket ettirebilir. İş mili kafası hareket ettiğinde, iş mili ekseni, iş mili kafasını alçaltmak ve kaldırmak için tablaya monte edilen ürüne göre hareket eder. , çapraz çubuğu rafların kılavuzları boyunca aşağı veya yukarı hareket ettirmek gelenekseldir.

Otomasyon seviyesine bağlı olarak, jig delme makineleri CNC, dijital ekran ve bir dizi koordinatın yanı sıra çeşitli frezeleme işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak tanıyan iş parçaları ve takımların otomatik olarak değiştirildiği makinelere ayrılır. yüksek seviye kesinlik.
Gerçekleştirilen operasyonların niteliğine bağlı olarak, tasarım özellikleri ve amacına uygun olarak, jig delik işleme makineleri evrensel ve uzmanlaşmıştır. Üniversal makineler sırasıyla yatay delik işleme ve son işleme delik işlemesi olarak ikiye ayrılır. Tüm makine tipleri için en önemli parametre delik işleme milinin çapıdır.

Koordinat hesaplama makinelerinin modelleri

Jig sıkıcı makinelerin popüler modelleri dikdörtgen masa enine ve boyuna hareket ile. Mil kafasının montaj hareketi sağlanır. Masanın enine ve boyuna yönde hızlandırılmış ve çalışma hareketi gerçekleştirilir elektrikli sürücüler Frezeleme sırasında delik delme makinesinin sertliğini ve üretkenliğini artırmanıza olanak tanıyan geniş bir ayar aralığına sahiptir. Popüler jig delme makinesi modellerinin teknik özelliklerine daha yakından bakalım.

Jig sıkıcı makinesi 2a450

2a450 jig delme makinesinin kızak ve tablanın hareketi de dahil olmak üzere boyutları 2670 x 3305 x 2660 milimetredir. Tablonun çalışma yüzeyi 1100 x 630 milimetre boyutlarındadır. Aksesuarların ve elektrik panosunun kütlesi hariç makinenin ağırlığı 7300 kilogramdır. Üzerinde çalışırken bu makine Maksimum 600 kilogram ağırlığa sahip bir iş parçası kullanıldığında maksimum 30 milimetre delme çapı ve maksimum 250 milimetre delme deliği elde edilebilir. Mil dönüş hızı 50-2000 rpm'ye ulaşır, ürünün frezeleme sırasındaki hareket hızı 30-200 rpm'ye ulaşır. 2a450 jig delme makinesi kullanıldığında, elektrik motorunun gücü 4,5 VKt'ye ulaşır, dönüş hızı 1800 rpm'dir.

Jig sıkıcı makinesi 2d450

2d450 jig delik açma makinesi aşağıdaki boyutlara sahiptir (kızak ve tabla hareketi ile birlikte) - 3305 x 2705 x 2800 milimetre. Çalışma yüzeyi 1100 x 630 milimetre boyutlarındadır. Makinenin elektrik kabini ve gerekli aksesuarları hariç ağırlığı 7800 kilogramdır. En büyük delik çapı 250 milimetre olup, 600 kilograma kadar olan ürünlerin kullanılması mümkündür. Dakikada iş mili devri 50-2000'dir. Makineye takılan elektrik motorunun gücü 2 VKt, dönüş hızı 700 rpm'dir.

Jig sıkıcı makinesi 2v440a

2v440a jig delme makinesinin kızak ve tablanın hareketi de dahil olmak üzere boyutları 2520 x 2195 x 2430 milimetredir. Masanın çalışma yüzeyinin uzunluğu 800, genişliği ise 400 milimetredir. Makinenin harici aksesuarlarla birlikte ağırlığı 3630 kilogramdır. 2v440a jig delik açma makinesi kullanıldığında, katı malzemede maksimum delme çapı 25 milimetre, en yüksek ağırlığı 320 kilogram olan ürünler kullanıldığında ise maksimum delik işleme çapı 250 milimetre elde etmek mümkündür. Mil dönüş hızı sınırı dakikada 50-2000 devire ulaşır, elektrik motorunun gücü 2,2 WK, dönüş hızı dakikada 800 devirdir.

Jig sıkıcı makinesi 2431

Model 2431'in genel boyutları 1900 x 1445 x 2435 milimetredir ve elektrikli ekipman olmadan 2510 kilogram ağırlığa sahiptir. 2431 jig delme makinesinin elektrikli ekipmanının ağırlığı 420 kilogram, aksesuar seti ise 380 kilogramdır. Tablonun çalışma yüzeyinin boyutları 560 x 320 milimetredir. Bu modeli kullanırken, en yüksek ağırlığı 250 kilogram olan ürünler kullanıldığında maksimum 18 milimetre delme çapı ve maksimum 125 milimetre delme çapı elde edilir. Dakikada iş mili hızı sınırı 75 ila 3000 devir arasındadır, elektrik motorlarının toplam gücü 2,81 kW, ana motorun gücü 2,2 kW'dır.

Jig sıkıcı makinesi 2421

Jig delme makinesinin (2421) boyutları 900 x 1615 x 2207 milimetredir. Masaüstünün boyutları 450 x 250 milimetredir. Makinenin aksesuar seti ile birlikte ağırlığı 1610 kilogramdır. Bu modeli kullanarak, katı malzemede maksimum 12 milimetrelik delme çapına ve en yüksek ağırlığı 150 kilogram olan ürünler kullanıldığında maksimum 80 milimetrelik delme deliğine ulaşabilirsiniz. İş mili hızı 135 ila 3000 rpm arasında değişir. Elektrik motor gücü - 10 VKt.

Böylece, jig delik işleme makineleri en önemli işlevi yerine getirir - delik açma ve sapmalarını izleme. Makine, operatörün koordinatları 0,001 milimetrelik bir aralıkla ayarlamasına olanak tanıyan bir dijital görüntüleme cihazının yanı sıra koordinat boyutunun tamsayı ve kesirli kısımlarını okumak için okuma cihazlarıyla donatılmıştır.