Momentálně k zakoupení hotové stroje, vybavit si vlastní dílnu, ale to vše bude dost drahé. Domácí stroje pomůže mistrovi v jeho praktické práci a nezatíží jeho rozpočet. Proč kupovat něco, co můžete udělat sami, a to i ve vztahu ke konkrétním podmínkám.

Vybavení vlastní dílny si každý majitel vybírá sám. To záleží na koníčku, tj. druh práce a plocha areálu. Minimální plocha domácí dílny, do které má smysl umístit vybavení je 3-4 m².

Může být umístěn v malé místnosti nebo na balkoně bytu, samostatné budově na vlastním pozemku nebo v garáži. Ideální variantou je odlehlá místnost, kde můžete dělat hluk, aniž byste rušili ostatní lidi.

Podle účelu domácí dílna může být univerzální, tj. provádět jakoukoliv práci, která se neočekávaně objeví v běžném životě, popř mít konkrétní směr, spojený s mistrovým koníčkem. Nejčastěji jsou dílny vybaveny pro práci se dřevem, tzn. Pro tesařské práce. Poměrně často je potřeba opracování kovů ( zámečnické práce) A oprava auta.

Obecně platí, že zřízení domácí dílny zahrnuje následující prvky:

• konstrukce pro skladování nářadí a materiálů (regály, police, skříně);
• vybavení pro práci (pracovní stoly, pracovní stoly);
• stroje na zpracování materiálů;
• zařízení pro mechanizaci práce, usnadnění práce, přípravu nástrojů atd.

Zařízení musí být umístěno tak, aby k němu byl přístup volný přístup, byl pozorován bezpečnostní a požární předpisy, poskytuje minimální komfort.

Police na nářadí a materiály

Začíná příprava vaší domácí dílny od instalace praktických polic pro DIY nástroj. Mohou být vyrobeny z kovu nebo dřeva a mají také kombinovaný design - kovová kostra s policemi ze dřeva, překližky, dřevotřísky, plastu atd.

Vynikají následující základní struktury:

1. Regály ve formě rámu a police umístěné v různých výškách.
2. Police namontované na stěně. Mohou být instalovány na konzolách nebo připevněny pomocí hmoždinek přímo na povrch stěny.
3. Závěsné police s montáží na strop.

Praktické policové desky mají tento design. Základem je štít vyřezaný z překližky tloušťky 8-12 mm.

Jsou na něm namontovány 3 typy upevňovacích prvků:

• kolejnice se štěrbinami pro umístění nástrojů s rukojetí ve svislé poloze (kladivo, šroubováky, dláta atd.);
• police s bočnicí pro umístění krabic s malým nářadím (vrtačky, závitníky, raznice atd.);
• háčky na zavěšení drobného nářadí (nůž, nůžky, měřící přístroj atd.).

Tento policový štít se připevňuje ke stěně pomocí hmoždinek.

Truhlářský pracovní stůl

Tesařský pracovní stůl je odolný stůl s pracovní plochou, na kterou se připevňuje sevření(2 kusy), svorky pro zajištění obrobku při hoblování hoblíkem jsou k dispozici místa pro instalaci fréza a další ruční stroje.

Důležité. Rozměry pracovního stolu jsou vybírány na základě praktických úvah.

Výška by měla zajistit snadnou práci s přihlédnutím ke skutečné výšce velitele. Délka by měla být nejméně 1 m (obvykle 1,7-2 m) a šířka - 70-80 cm.

Návod na výrobu truhlářský pracovní stůl:

1. Pracovní plocha je vyrobena ve formě štítu s pevně připevněnými deskami o tloušťce nejméně 55 mm. Nejlépe se hodí buk, dub a habr. Nejprve je třeba je namočit do vysoušecího oleje. Zpevnění je dosaženo nosníkem o rozměru 4-5 cm, který je připevněn po celém obvodu štítu.
2. Vertikální podpěry stolu mohou být vyrobeny z borovice nebo lípy. Obvykle se používá trám o rozměrech 12x12 nebo 15x15 cm o délce cca 120-135 cm. Podpůrné prvky připojit horizontální propojky ze široké desky, upevněné ve výšce 20-30 cm od podlahy.
3. Nástroje a příslušenství jsou uloženy na policích, které jsou umístěny pod víkem. Je lepší je vyrobit ve formě skříně s dveřmi. Policové panely lze umístit na stěnu nad pracovním stolem.
4. K pracovní ploše je připevněna dvojice domácích nebo továrně vyrobených tesařských svěráků.

Odkaz. Pracovní stůl může být mobilní (pohyblivý), skládací (skládací) nebo stacionární. V druhém případě se doporučuje zakopat podpěry do země o 15-20 cm.

Svěrák

Pro domácí svěrák budete potřebovat dlouhou šroubovací tyč o průměru minimálně 20 mm s délkou závitové části alespoň 14-16 cm, kovovými kolíky a dřevěnými špalíky.

Výroba probíhá v následujícím pořadí:

1. Vystříhnout dřevěný blok(lze vyrobit z borovice) o velikosti cca 20x30 cm a tloušťce minimálně 5 cm, ve které je uprostřed vyvrtán otvor pro šroub a ve spodní části jsou 2 otvory pro vodící kolíky. Tato první čelist svěráku je trvale připevněna k pracovní ploše.
2. Druhá houba je vyříznutá z podobné desky a má rozměry 20x18 cm. Bude se jednat o pohyblivý prvek.
3. Přes čelisti prochází šroubový čep. Aby se zabránilo posunutí prvků, jsou upevněny kolíky o průměru asi 8-10 mm. Na šroubovací tyči je instalována rukojeť.

Jak vyrobit kovový pracovní stůl vlastníma rukama?

K provedení instalatérských prací budete potřebovat kovový pracovní stůl. Jeho standardní velikost: délka 1,8-2,1 m, šířka – 0,7-0,8 m, výška – 0,9-1,2 m. Výroba zahrnuje následující kroky:

1. Montáž rámu pracovního stolu s udělováním podélné tuhosti.
2. Sestavení a zajištění 2 skříní v podobě rámu pokrytého plechem.
3. Instalace pracovní plochy - dřevěná deska pokrytá plechem nahoře.
4. Instalace stojanu na nářadí, který je připevněn k zadní části pracovního stolu a dále jej zpevňuje.

• regálové nosníky - profilová trubka se stěnou minimálně 2 mm, rozměr 4x6 cm Potřebné - 4 ks;
• nosníky o rozměrech 5x4 cm pro horizontální spojení sloupků, zajišťující podélnou tuhost. Množství – 3 ks;
• profilovaná trubka (9 ks) pro zhotovení rámu pro skříňky o rozměrech cca 4x3 cm s tloušťkou stěny minimálně 1 mm;
• roh 5x5 cm pro vertikální regály regál vysoký 1,5-2 m Pro horizontální spojování můžete použít roh 4x4 cm;
• stolní deska o tloušťce nejméně 5 cm;
• plech pro pracovní plochu o tloušťce minimálně 6-8 mm.

Vlastnosti vytváření soustruhu na dřevo

Domácí soustruh pro práci s dřevěnými polotovary obsahuje následující prvky:

1. postel. Musí mít dostatečnou pevnost. Je lepší jej vyrobit z kovového profilu (trubka, roh), ale může být také vyroben z dřevěný trám. Je důležité bezpečně připevnit rám k podlaze dílny a zatížit konstrukci ve spodní části.
2. Vřeteník nebo upínací vřeteno. Jako tento prvek stroje můžete použít hlavu z vysoce výkonné vrtačky.
3. Koník. Aby byl zajištěn podélný posuv obrobku, je lepší použít standardní tovární vřeteno s 3-4 vačkami.
4. Podpora nebo doraz pro frézy. Musí poskytovat spolehlivé upevnění a možnost pohybu směrem k obrobku, což zajišťuje šroubová tyč.
5. Stůl na nářadí. Na lůžku by měla být vytvořena pracovní plocha, na kterou lze rozložit frézy a další nástroje.
6. Pohonná jednotka. K vytvoření točivého momentu se používá elektromotor s rychlostí otáčení 1500 ot / min a výkonem 250-400 W. Můžete použít motor z pračka. Jako převod se používá řemenový pohon, pro který jsou na hřídelích instalovány řemenice správnou velikost.

Řezáky

I v domácím soustruhu je lepší použít tovární řezačky, která zajistí zvýšenou kvalitu. Pokud však chcete, můžete to udělat sami. Domácí vykrajovátka dřevo může být vyrobeno z následujících materiálů:

1. Ocelová výztuž. Nejlepší možností je čtvercový řez s velikostí blízkou velikosti továrního nástroje.
2. Soubory. Je vybrán opotřebovaný nástroj, ale bez výrazných závad.
3. automobilová pružina obdélníkový (čtvercový) řez.

Připravené polotovary fréz jsou nabroušené. Pro hrubou práci půlkruhový ostří, a při dokončování potřebujete frézu s rovnou čepelí. Kromě toho mohou být vyžadovány tvarové a průchozí frézy se specifickým ostřením. Dále řezná část vyžaduje otužování. Za tímto účelem se zahřeje a poté se spustí do motorového oleje.

Pokyny pro vytvoření stacionární kotoučové pily

Nejdůležitějším prvkem stacionární kotoučové pily je spolehlivý stůl s pracovní plochou. Nejvhodnější je pro něj plech vyztužený výztuhami z ocelový úhelník. Na pracovní desce jsou umístěny tyto díly: řezací kotouč, vedení, přítlačné a ovládací prvky.

Pohon je zajištěn elektrický motor výkon cca 0,8 kW s minimálními otáčkami 1700 ot./min. Převodovka – řemenový pohon.

Udělat kotoučová pila Umět z mlýnku v následujícím pořadí:

1. Montáž rámu a výroba pracovní plochy. Vyříznutí místa pro instalaci disku.
2. Upevnění paralelních zarážek z dřevěných trámů.
3. Instalace váhy pro úpravu procesu řezání.
4. Instalace svorek pro upevnění vodítek a obrobků.
5. Upevnění brusky ze spodní části desky stolu s diskem nasměrovaným do drážky.

Sestavení domácí vrtačky

Postup pro sestavení domácí vrtačky zobrazeno ve videu níže. Jeho základem je elektrická vrtačka, která je upevněna na rámu s možností vertikálního pohybu.

Hlavní prvky stroje:

1. Elektrická vrtačka.
2. Kovová základna se svorkami pro obrobky (svorky).
3. Stojan pro připevnění vrtačky. Může být vyroben z dřevotřísky o tloušťce 2-2,5 cm. Dobrá volba- základna ze starého fotografického zvětšovacího přístroje.
4. Podávací mechanismus řezací nástroj. Vodicí lišty jsou instalovány na stojanu, aby zajistily přísně vertikální pohyb vrtačky. Nejjednodušší způsob podávání nástroje je ruční páka a pružiny. Pro ovládání hloubky jsou instalovány nastavitelné dorazy.

CNC frézky na dřevo a kov

Při frézování dřevěných dílů software umožňuje výrazně rozšířit možnosti stroje a kvalitu zpracování. K jeho formování se používají prvky jako např LPT port a CNC jednotka. K vytvoření kopírovací jednotky můžete použít vozíky staré jehličkové tiskárny.

Montáž dřevěné frézky se provádí v následujícím pořadí:

1. Deska stolu je vyrobena z dřevotřísky nebo překližky o tloušťce minimálně 15 mm.
2. Pro frézu a její instalaci je vytvořen výřez.
3. Pohon, převod a vřeteno stroje jsou zajištěny.
4. Jsou instalovány dorazy a omezovače.

Sestavení kovového routeru vyžaduje více pevný základ pro stroj:

1. Instalace sloupu a rámu ve tvaru písmene „P“. Prvky jsou vyrobeny z ocelového kanálu. V provedení ve tvaru U tvoří kobylku samotná základna nástroje.
2. Vodicí prvky jsou vyrobeny z úhelníkové oceli a jsou přišroubovány ke sloupu.
3. Vodicí konzoly jsou vyrobeny z obdélníkové potrubí. Do nich je vložen šroubovací kolík. Pohyb konzole je zajištěn pomocí autozvedáku do výšky 12-15 cm.
4. Pracovní deska je vyrobena z dřevotřísky nebo překližky.
5. Na desce stolu jsou upevněny svěrák, vodítka z kovového rohu a kolíkové svorky.
6. Otočná část je instalována tak, aby hřídel byla svislá.

Zahušťovač

Domácí výroba hoblík tloušťky zpracování dřeva zahrnuje následující prvky:

1. postel. Vyrábí se ze 2 rámů svařených z rohu 40x40 nebo 50x50 mm. Rámy jsou spojeny cvočky.
2. Rožeň. Dobře fungují gumové ždímací válečky z pračky. Jsou uloženy na ložiskách a otáčejí se ručně pomocí rukojeti.
3. Pracovní plocha, deska stolu. Použita je široká deska napuštěná vysychajícím olejem, která je k rámu připevněna šrouby.
4. Pohonná jednotka. Potřeboval třífázový elektromotor výkon 5-6 kW s otáčkami minimálně 3000 ot./min.
5. kryt. Pro ochranu rotujících částí je instalován kryt ocelový plát Tloušťka 4-5 mm, namontovaná na rámu z ocelového úhelníku 20x20 mm.

Poznámka

Lze použít jako pracovní těleso elektrický hoblík.

Upevňuje se svorkami na pracovní plochu tak, aby vytvořila požadovanou mezeru. Tato mezera musí být upravena pomocí podložek a nastavena s ohledem na tloušťku obrobku.

Vytvoření brusky na dřevo

Domácí výroba bruska Má to design bubnu, tj. rotační válec s a smirkové plátno. Může být vyroben v následujících odrůdách:

• povrchové broušení typ, který zajišťuje broušení pouze v jedné rovině;
• planetární typ schopný zpracovat součást v různých směrech a vytvořit na ní rovnou rovinu;
• válcové broušení typ pro zpracování válcových obrobků.

Při zajišťování brusného plátna je třeba vzít v úvahu následující doporučení:

1. Šířka pásky je cca 20-25 cm.
2. Pásy jsou spojeny konci ke konci, bez mezery.
3. Pro zpevnění kloubového švu je pod něj umístěna silná páska.
4. Používejte pouze vysoce kvalitní lepidlo.
5. Hřídel pro brusný pás má na okrajích stranu, která vyčnívá o 2,5-4 mm.
6. Jako podklad pro brusný prvek se doporučuje použít tenkou pryž (např. duše z jízdního kola).

Pravidla pro obsluhu spárovačky dřeva

Domácí výroba spárovačka pomůže s opravami nábytku a bytu. Při jeho používání je třeba dodržovat následující pravidla:

1. Spárovačka je seřízena tak, aby byly zajištěny maximální chyby - svisle (kolmo) - ne více než 0,11 mm na každý 1 cm; v rovině - ne více než 0,16 mm na každý 1 m.
2. Při zpracování obrobků menších než 3,5 x 35 cm by měly být k jejich uchycení použity tlačné prvky.
3. Opotřebení řezného prvku je indikováno připálením a mechem na povrchu součásti.
4. Nerovný povrch po obrábění ukazuje na nepřesné umístění břitů.

Domácí garážové vychytávky

V domácí dílně vybavené v garáži si své auto můžete opravit sami. Zajímavé jsou zejména následující domácí zařízení a stroje.

Hydraulický zvedák lis

On pomůže při odstraňování a krimpování silentbloků auto. S jeho pomocí je zajištěno zatížení několika set kg.

Konstrukce se skládá z rámu a hydraulický zvedák. Rám je svařen z vysokopevnostní obdélníkové trubky.

Po zvednutí vozu se stane pevnou a spolehlivou oporou vozu.

To vám umožní bezpečně vytlačit zaseknutý díl pomocí vnitřních klipů z ložiska.

Odstraňovač kulových kloubů

Dá se vyrobit různými způsoby:

1. Typ páky. Jedná se o 2 páky spojené uprostřed. Na jedné straně je na nich nainstalován spojovací šroub. Při působení na podpěru se odšroubuje, čímž se konce pák přiblíží k sobě. V tomto případě je jeden konec vložen mezi podpěru a oko, druhý - pod prst.
2. Možnost "klín". Z kovové desky je vyříznut klínovitý obrobek. Ze strany horního rohu je proveden striktně svislý řez v 70 % výšky. Tento klín se instaluje mezi kulový kloub a oko. Poté se zatlouká, dokud prst nevyjde z objímky.

Tetování je v naší době jednou z osobních a kreativních forem sebevyjádření. Za autora moderního tetovacího strojku lze považovat Samuela Rileyho – právě on vytvořil jeho prototyp a přinesl světu umění tetování. nová úroveň. Zveme vás k přečtení článku a...

Pokud jste toho nashromáždili hodně různé nástroje a chcete je nějak uspořádat na jednom místě, pak tento problém vyřeší vytvoření krabice na nářadí vlastníma rukama. Samozřejmě si můžete koupit hotovou plastovou krabici, kterou nyní najdete na pultech obchodů hojně, ale je to cesta skutečného domácího produktu? Také nezapomeňte...

Zrovna nedávno jsem na skříni našel starý nůž, měl zlomenou rukojeť, ale rozhodl jsem se, že ho nevyhodím a dám mu druhou šanci. Tento nůž se mi líbí, protože je lehký - čepel má tloušťku jen milimetr, pravděpodobně se hodí na sekání a krájení bylinek a zeleniny. K výrobě rukojeti nože budete potřebovat:...

Jen ze dvou hliníkové plechovky, můžete si vyrobit jednoduchý a spolehlivý hořák, který pomůže jak turistům, tak lovcům. Na rozdíl od hořáků zakoupených v obchodě má malé rozměry a nízkou hmotnost. Navíc může být vyroben z dostupných materiálů. Na výrobu hořáku z plechovky od piva budeme potřebovat: Dva půllitrové...

Domácí řemeslníci se poměrně často potýkají s problémem kvalitního řezání a řezání různých pěnových materiálů, například při opravách bytového nábytku nebo výrobě různé modely. Mezitím pěnové řezání vlastníma rukama tento proces značně usnadní a zlepší kvalitu řezu. A nejvíc...

Vzhledem ke své práci musím často pájet velké množství malých radioamatérských desek a mikroobvodů Vyzkoušel jsem několik verzí značkových páječek, ale všechny byly na drobné pájení dost drsné. Nejúspěšnější možností se ukázala být domácí páječka vyrobená z rezistoru. Je spolehlivý, snadno se vyrábí a snadno se používá. S jeho...

V zásadě je většina závad v moderních elektronických zařízeních spojena s vadnými elektrolytickými kondenzátory. Zároveň je hledání vadných kondenzátorů pomocí měřiče kapacity poměrně obtížné, protože kapacita vadného kondenzátoru se může velmi mírně lišit od jmenovité hodnoty a hodnota ESR může být velká. Ve většině případů je...

Řezačka skla na lahve je vynikající zařízení pro ty, kteří rádi dělají věci vlastníma rukama. Ze skleněné láhve můžete vyrobit mnoho věcí: průhledné sklo, ručně vyrobenou vázu, svícen, stínidlo, lustr a mnoho dalšího. Ale jak to ustřihnout? O to pečlivěji. Láhev samozřejmě můžete přeříznout nití nebo...

Navrhuji, abyste si vyrobili domácí baterku, která běží na vodu. To je skvělá věc pro turisty, myslivce a prostě ty, kteří si rádi něco vyrobí vlastníma rukama. Vyrobená svítilna je navíc absolutně ekologická a nezatěžuje životní prostředí, na rozdíl od běžných svítilen, jejichž baterie obsahují škodlivé kovy jako je olovo...

V tomto článku vám podrobně řeknu, jak vyrobit bodový svařovací stroj vlastníma rukama ze staré mikrovlnné trouby. Vyroben bodové svařování je schopen dodat proud až 800 A, což je zcela dostačující pro svařování tenkých (1 - 1,5 mm) plechů (například přebalení baterií apod.). Nejdříve...

Domácí dílna je místo, kde má každý řemeslník možnost realizovat své nejdivočejší nápady a udělat něco vlastníma rukama. Ale aby byla práce produktivní a pohodlná, musíte si vyrobit vybavení pro dílnu. Podívejme se, jak vyrobit domácí stroje a nářadí domácí dílny pro kutily.

Domácí stroje a zařízení pro domácí dílnu: příprava na práci

Téměř veškerý obsah osobní dílny je docela možné vyrobit sami. Hlavní otázkou je pouze to, co přesně chcete získat jako výsledek vaší práce. Zároveň byste neměli zapomínat na prvotní údaje, se kterými budete muset počítat, například velikost strojů by měla být adekvátní velikosti místnosti atp.

Hlavní potíže, se kterými se setkáte v procesu zařizování domácí dílny:

• nedostatek volného prostoru pro umístění zařízení a také pohyb;
• hlasitý hluk, který stroje vydávají během provozu;
• dodržování bezpečnostních požadavků.

První dva body mají řešení jistě najdete nákresy strojů vhodných modelů nebo skládacích konstrukcí. Problém s hlasitým hlukem lze vyřešit umístěním v dostatečné vzdálenosti od obytných místností nebo dodatečnou zvukovou izolací. Třetí bod je třeba dodržovat velmi přísně.

Dodržování bezpečnostních opatření je velmi důležitý bod, takže byste to neměli brát na lehkou váhu. Než začnete vyrábět nebo instalovat jakýkoli prvek pro vaši domácí dílnu, nezapomeňte se seznámit s požadavky na jeho provoz.

Udělej si sám frézka na dřevo do domácí dílny

Pokud věříte specializovaným internetovým zdrojům, udělejte si to sami frézka na kov nebo dřevo je to docela možné. Kromě toho můžete snadno najít mnoho různých výkresů a diagramů, které vám pomohou s tímto úkolem. Zvažme jednu z nejjednodušších a zároveň populárních možností.

Musíte začít pracovat rozřezáním listu laminované překližky nebo dřevotřísky na kusy podle rozměrů uvedených na výkresu. Toto bude stolní deska a postel budoucího stroje.

Pro zajištění funkčnosti stroje zpravidla používejte ruční mrazák, který je připevněn k desce stolu přísně kolmo. Poté pomocí výkresů můžete vyrobit další zařízení, která vám umožní pohodlně nastavit úroveň sklonu a hloubku zpracování materiálu.

Poslední fází je výroba paralelního dorazového zařízení, které je zodpovědné za to, že zpracovávaný díl směřuje k řeznému prvku přesně pod stejným úhlem.

Samozřejmě je to jen ta nejjednodušší možnost a po přečtení výkresů CNC frézek na dřevo s vlastními rukama se přesvědčíte, že tuto jednotku lze donekonečna vylepšovat a zde vše závisí pouze na vašich dovednostech.

Jak vyrobit hoblík na tloušťku vlastníma rukama

Dalším, neméně oblíbeným strojem, který se používá doma, je hoblík na tloušťku. Není náročný na výrobu, ale dokáže značně usnadnit proces zpracování dřeva, což je důvodem jeho oblíbenosti.

Nejprve musíte vybrat vhodný výkres nebo pomocí příkladu sestavit vlastní schéma s uvedením rozměrů, umístění všech prvků a způsobu jejich vzájemného spojení.

Užitečná rada! Jedním z nejjednodušších způsobů je vyrobit plošný hoblík z elektrického hoblíku. Tento design lze snadno sestavit vlastníma rukama.

Při výběru domácích strojů a zařízení pro vaši domácí dílnu si můžete vybrat různé typy mini zařízení. Pro práci s kovy se používají následující možnosti:

• brusné zařízení používá se pro zpracování kovových povrchů: broušení, leštění a ostření. Jeho výroba vyžaduje minimální počet součástí a dílů. Vybavení zahrnuje brusné kameny a elektromotorem. Pro stabilitu zařízení se používají montážní prvky;

• frézka slouží k vrtání otvorů. Při výrobě takové konstrukce zvedacího mechanismu se používá hřeben řízení. Kromě toho můžete nainstalovat úhlovou frézku.

Pro zpracování dřeva se používají různé domácí nástroje a zařízení pro kutily. Nejčastěji používané typy jsou řezání, soustružení a broušení. S jejich pomocí můžete doma provádět všechny druhy práce. Pro zpracování dřeva se používají následující zařízení:

• řezací stroje. Nejjednodušším zařízením je plynová nebo elektrická pila. Takovými jednotkami mohou být kotoučové, pásové nebo řetězové pily. Při výrobě domácího vybavení stojí za to zvážit průměr disku a šířku řezné části;

• brusné zařízení. Nejjednodušší variantou je stabilní stůl, vertikální brusná hřídel a elektromotor. Použitý brusný pás, který se používá ke zpracování konců dřevěných přířezů.

Související článek:

Specializované zařízení s elektrickým pohonem výrazně zjednodušuje zpracování dřevěných přířezů. Jeho pořízení ale vyžaduje značné investice. Chcete-li tento problém úspěšně vyřešit, měli byste pečlivě prostudovat materiály v tomto článku.

Police na nářadí pro kutily: oblíbené designy a výroba

Za zmínku stojí následující možnosti ukládání nástrojů:

• regály;
• závěsné police;
• stěnové konstrukce;
• police ve formě štítů, na které lze namontovat malé nástroje.

Panelovou polici pro nástroj si můžete vyrobit vlastníma rukama takto:

• vyřízněte štít z překližky a označte místa, kde budou instalovány police;
• vyrobit police s bočními stěnami, jejichž délka by měla odpovídat délce štítu;
• police jsou připevněny k panelu pomocí samořezných šroubů;
• jsou namontovány háčky, které jsou vybaveny speciálním závitem;
• Držáky se instalují na zadní stranu štítu.

Pro vaši informaci! Panelové police jsou funkční. Můžete na ně připevnit háčky nebo speciální držáky. Nad takovou konstrukcí lze zavěsit přídavnou lampu. V tomto případě můžete použít malou žárovku.

Navrhování truhlářského pracovního stolu vlastníma rukama: kresby, video

• potřebné prvky jsou vyříznuty podle výkresů;
• Základna je namontována svařováním. V tomto případě by ocelová konstrukce měla připomínat písmeno P;
• mobilní stůl je vyroben z trubky a kanálu;
• Nakonec jsou pružiny upevněny.

Technologie obráběcích kotoučů na kov udělej si sám

Pomohou vám vytvořit návrh stroje na řezání kovů vlastními rukama - výkresy. Kotoučové řezací stroje jsou vyrobeny ze speciálního rámu nebo plošiny. Stroj je vybaven prvky, které zajišťují silnou fixaci. Jako řezné díly se používá ocelový kotouč. K řezání kovu se používá kotouč potažený abrazivním materiálem.

Řezné části jsou poháněny elektromotorem. Kotoučové stroje jsou vybaveny kyvadlovými, předními a spodními komponenty.

Můžete se také podívat na video: jak vyrobit řezací stroj z úhlové brusky vlastníma rukama:

Stroj funguje takto:

• se dělají ochranné kryty na kterém je namontován hnací řemen;
• motor je připojen;
• je vyrobena hřídel, na které je upevněna hnací řemenice a řezný kotouč;
• v kyvadlovém prvku je instalována pohyblivá horní část konstrukce;
• je namontován hřídel pro upevnění kyvadla;
• je vyroben rám pro montáž stroje;
• kyvadlo je upevněno k rámu;
• spouštějí se nástroje a nastavují se zařízení.

Jak vyrobit toaletu pro letní dům bez zápachu a čerpání: oblíbené odrůdy a instalační prvky

Mnoho majitelů aut využívá svou garáž jako dílnu a postupně ji zaplňuje praktickými zařízeními, která usnadňují opravu a údržbu vozu. Mnohé z nich lze provést nezávisle pomocí doporučení uvedených v tomto článku.

Mnoho příslušenství pro garážovou dílnu lze vyrobit nezávisle na níže uvedeném videu.

Garážové domácí výrobky jsou zařízení, která výrazně usnadňují život v garáži, navíc nefungují hůře než tovární stroje. Po vybavení vaší dílny takovými zařízeními si můžete vyrobit vlastní potřebné detaily i pro auta různá řemesla pro dům nebo chalupu.

Video domácího nářadí a příslušenství do garáže

Je obtížné předem předvídat, jaká zařízení mohou být potřebná při opravě automobilu, existují však některé domácí výrobky, z nichž některé se používají nejčastěji. Některé z nich můžete vidět ve videu níže.

Výkresy domácích zařízení

Ohýbačka trubek - užitečná v Domácnost zařízení, které umožňuje ohýbat kov popř polymerová trubka na určitém stupni. Ohnuté trubkyčasto se používá při stavbě skleníků a skleníků, instalaci vytápění a dalších potřeb. Pomocí předloženého výkresu ruční ohýbačka trubek můžete si to vyrobit sami.

Svěrák je praktické zařízení používané při provádění instalatérských prací. S jeho pomocí je možné v určité poloze spolehlivě fixovat díl vyžadující kovoobrábění.

Toto zařízení se skládá z několika částí:

• základní deska;
• 2. pysky – pohyblivé a nepohyblivé;
• páka;
• šroub podvozku.

Pomocí malého stolního svěráku, jehož nákres je uveden výše, je vhodné ostřit a jinak zpracovávat malé díly.

Mít ve své domácí dílně CNC frézku umožňuje provádět celou řadu dřevoobráběcích prací.

Domácí frézka se skládá z několika součástí a částí:

• postel;
• třmeny určené k pohybu fréz;
• vodítka třmenu;
• vřeteno s nainstalovanou frézou;
• mikrokontrolér nebo spínací deska s mikroobvody, které zajišťují automatizaci stroje;
• elektromotor s napájením;
• ovladače odpovědné za přenos příkazů z ovladače do elektromotoru;
• vysavač pro sběr pilin vzniklých v důsledku provozu stroje.

DIY CNC frézka umožňuje provádět gravírovací a frézovací práce.

Domácí nářadí pro opravy automobilů

Stahovač raménka stěrače čelního skla – speciální nástroj, což usnadňuje proces demontáže ramen stěračů. Můžete si ho vyrobit sami z kusu výztuže, šestikanálového kanálu a deseti šroubu. K tomu použijte vrtačku k vytvoření 14 otvorů a přivařte 2 matice na obou stranách otvoru a rukojeť z kování, zašroubujte šroub do obrobku a po nasazení teplem smrštitelného nýtu zašroubujte závitový nýt. Nástroj je připraven.
Další verze zařízení pro natáčení ramen stěračů čelního skla je zobrazena na fotografii níže.

Další užitečné domácí zařízení, se kterým si můžete kola sami ručně znovu seřídit. Další verze tohoto zařízení je vidět na fotografii níže.

Při větších opravách aut se většinou neobejdete bez výtahu. Továrně vyrobené zařízení není levné a není potřeba příliš často, takže jej lze snadno nahradit zařízením vyrobeným doma.

Domácí stroje a zařízení pro garáž

Vyrobením zařízení pro montáž a vyvažování pneumatik můžete tuto práci provádět sami, čímž výrazně ušetříte peníze na údržbu automobilu. Navíc taková zařízení přijdou na záchranu, pokud není možné přijít do specializovaného obchodu s pneumatikami.

Ve vaší garážové dílně můžete vybavit univerzální stroj pro montáž pneumatik pomocí odpadních materiálů - kovové trubky a rozbočovač.

Při provádění různých řemesel pro domácnost je často nutné vyvrtat rovnou díru. To je obtížné s běžnou vrtačkou, ale pokud pro vrtačku vytvoříte stojan, jako je ten, který je znázorněn na fotografii, bude vrtání bez zkreslení mnohem jednodušší. Tento design lze vyrobit z různé materiály. Například:

• vyrobené z kovu;

• vyrobeno ze dřeva.

Pomocí níže uvedeného schématu si můžete vyrobit vlastní vrtačku z vrtačky.

Použití domácího lisu vám umožní vyrábět produkty metodou lisování v garážové dílně. Podobné zařízení může být vyrobeno z hydraulického zvedáku připevněného k horní části rámu, který je zase svařen z odpadních materiálů. Tlak v tomto případě směřuje dolů.

Další verze domácího lisu, jehož design zahrnuje připojení zvedáku na základnu postele. V tomto případě se tlakový proces provádí směrem nahoru.

Pomocí domácího lisu můžete narovnat, ohýbat plechy, stlačovat lepenku a upevňovat jednotlivé prvky. Video níže ukazuje, jak na to správné zařízení na vlastní pěst.

Zařízení pro skladování nářadí v garáži

Mít pořádek je klíčem k pohodlnému užívání pracovních ploch v garáži. K zajištění tohoto pořádku na pracovišti jsou navrženy speciální organizéry, které usnadňují skladování a snadné nalezení. potřebné nástroje. Taková zařízení můžete vyrobit sami pomocí dostupných nástrojů.

Jednoduché a přístupným způsobem K uložení ručního nářadí slouží nástěnný organizér vyrobený z plechových dóz připevněných k listu překližky. Navíc k němu můžete přibít několik háčků nebo hřebíků, abyste mohli pohodlně zavěsit měřicí a elektrické nářadí. Při absenci plechovek lze jako držáky použít PVC trubky různých průměrů, rozřezat na kusy a přišroubovat k listu překližky nebo dřevotřísky.

Je to ještě jednodušší speciální zařízení pro uložení šroubováků. Chcete-li to provést, musíte si vzít dřevěný blok a vyvrtat do něj otvory požadované velikosti. Namontujte hotový držák na stěnu. Na stejném držáku můžete uspořádat úložný systém pro dláta a dláta. Do dřevěného polotovaru stačí vyříznout speciální otvory. Stejným způsobem můžete vyrobit držák na elektrické nářadí vyříznutím příslušných otvorů v dřevěné poličce.

Zajímavý způsob Uskladnění nástroje je navrženo na fotografii výše. Jeho princip je založen na použití magnetických pásek připevněných na kovových proužcích. Pomocí takového systému je vhodné skladovat vrtáky, klíče a další kovové nástroje.
Pohodlné a praktické organizéry pro uložení šroubů, vrutů, hřebíků a dalších drobností lze vyrobit vlastníma rukama z průhledných plastových dóz s víčkem. Aby nezabíraly místo, měli byste je připevnit krytem zespodu k polici. Tento a další způsoby uložení nářadí vám umožní efektivně využít prostor v garáži a mít vše potřebné po ruce.

Video níže ukazuje, jak nastavit jednoduchý a pohodlný systém uložení nářadí.

Domácí dřevoobráběcí nástroje pro domácí dílnu

Domácí frézky mohou provádět jednu nebo více operací. Přednost mají samozřejmě multifunkční zařízení, která šetří místo v garážové dílně. S jejich pomocí můžete:
dělat zářezy určitého tvaru;
vyvrtat otvory
dělat drážky;
zpracovávat obrobky.
Nejjednodušší frézka může být vyrobena na základě vrtačky. K tomu je stanoveno ocelový profil nebo v překližkovém pouzdře a naproti němu je umístěna otočná svorka. Díly jsou zpracovávány pomocí speciálních fréz držených ručně.

Domácí soustruh

DIY tvorba soustruh umožňuje vyrábět nádobí, výzdobu interiéru a nábytek z dřevěných přířezů. Takové zařízení se stane dostupnou alternativou průmyslové výroby a pomůže realizovat váš tvůrčí potenciál. Domácí soustruh lze vyrobit z jednotlivých součástí a dílů:

• elektrický motor používaný jako elektrický pohon stroje;
• vřeteník, který může sloužit jako elektrické ořezávátko;
• koník vyrobený z vrtačky;
• doraz pro frézy;
• příčná vedení;
• rám vyrobený z kovových profilů nebo nosníků.

Čelo a koník soustruhu jsou hlavními pracovními prvky, mezi kterými je dřevěný polotovar. Rotační pohyb od elektromotoru je přenášen na obrobek přes přední vřeteník, zatímco zadní vřeteník zůstává statický, zodpovědný za držení obrobku. Pokud si vybavíte domácí soustruh dodatečné příslušenství– baluster, trojzubec, kopírka a další, pak se jeho funkčnost výrazně zvýší.

Video níže ukazuje, jak vyrobit soustruh vlastníma rukama.

V případě potřeby vyvrtejte přesné otvory do kovu, plastu popř dřevěné části, zkušení řemeslníci Doporučuje se použít vrtačku. Na rozdíl od vrtačky, která během provozu silně vibruje, poskytuje toto zařízení vysoce kvalitní výsledky bez ohledu na materiál a tloušťku obrobku. Jednoduchou vrtačku si můžete vyrobit sami tak, že použijete stejnou domácí vrtačku, ale nainstalujete ji ve svislé poloze na rám z nábytkové desky a připevníte na kovový stojan. V případě potřeby může být takový stroj vybaven asynchronním motorem.

Domácí řemeslníci zpravidla nekončí u výroby strojů sami. Velmi často pracují na vylepšení stávajícího vybavení.

Níže uvedené video ukazuje užitečné příslušenství pro soustruh, které rozšiřuje jeho funkčnost.

Domácí kovové nářadí pro domácí dílnu

Tato kutilská zařízení pro domácí dílnu jsou navržena tak, aby usnadnila proces obrábění kovů. Obvykle jsou vyrobeny z odpadních materiálů a nástrojů.

Mezi nejoblíbenější zařízení patří:

• ohýbačky trubek;
• lis;
• svěrák;
• frézovací, kovoobráběcí, soustružnické, vrtací a tloušťkovací stroje;
• zařízení na ostření vrtáků, nožů a dalších nástrojů.

S jejich pomocí může domácí řemeslník vyrobit praktická zařízení pro letní dům, garáž a také vybavit pohodlný domov. Příklady užitečných strojů a zařízení v domácnosti můžete vidět na fotografii níže.

Domácí výroba řezací stroj pro kov

Video ukazuje, jak vyrobit některá užitečná domácí zařízení.

S ohledem na prezentovaná doporučení a výkresy bude každý domácí řemeslník schopen vyrobit užitečná zařízení pro garáž a stroje pro svou dílnu, zařídit v ní ergonomický prostor a realizovat své tvůrčí schopnosti.

„Nikdy nemůžete mít příliš mnoho nástrojů“ – tuto frázi slyšel každý, kdo se podílel na stavbě nebo výrobě. Správný nástroj je neocenitelný, když potřebujete něco uříznout, svařit nebo spojit díly. Sekce FORUMHOUSE o podomácku vyrobených strojích a zařízeních, která se tak nazývá, je neustále aktualizována o nové produkty, které zjednodušují a optimalizují práci stavitele nebo „všeho řemesla“.

Už jsme vám to řekli a... Pokračujme v tématu, které jsme začali. Dnes si povíme o domácím soustružnickém, klempířském a dokonce i zahradnickém nářadí a přístrojích pro stavebnictví.

Bruska řezací stroj

Dílenské stroje jsou vždy žádané, ale úhlové brusky Bruska), lidově „mlýnek“, jeden z oblíbených v arzenálu všech domácí kutil. Ale nástroj vyžaduje velmi opatrný přístup, protože jakékoli zanedbání může mít za následek vážné zranění. Proto při řezání velkých objemů kovu (při výrobě plotu nebo řezání výztuže) mnoho lidí dává přednost práci s řezacím strojem na kov.

Rám pro úhlovou brusku si můžete koupit na internetu, ale abyste ušetřili peníze, můžete si vyrobit řezací stroj sami z „zbytečné“ nebo „nadbytečné“ brusky, kterou má téměř každý majitel venkovského domu. Jak uvidíme, hodí se nejen na broušení zahradní techniky!

uživatel Ivici FORUMHOUSE,
Moskva.

Mám úhlovou brusku o váze 5,5 kg. Jednoho dne mě napadlo, jak si usnadnit používání. Koneckonců, práce s ním, neustále se pohybovat, je nepohodlná - ruce se rychle unaví. Rozhodl jsem se vyrobit pohodlný řezací stroj z toho, co jsem měl.

Při pohledu dopředu řekněme, že se stroj (přesněji jeho druhá úprava) povedl: řeže plynule a bez zkreslení.

Ivici Udělal jsem to takto - vzal jsem kus kanálu č. 6,5 (65 mm široký a 36 mm vysoký). To je základ stroje.

Požadován byl také ocelový pás 50x5 mm. S jeho pomocí je úhlová bruska zajištěna. Dále byl vyžadován profil 4x2 cm a třímilimetrový kus oceli. Osmička slouží jako osa otáčení.

V první verzi stroje, výkonný závěs dveří. Ale kvůli svařování pod vlivem vysoká teplota, veškeré mazivo ve smyčce vyhořelo a v sestavě se objevila vůle.

Podle uživatele bylo nejobtížnější přesně označit a vyvrtat tři otvory o průměru 14 mm pro uchycení úhlových brusek se šrouby do závitových otvorů určených pro instalaci boční rukojeti.

K tomu jsem musel použít stupňovitý (kónický) kovový vrták.

Musel jsem také pracovat s kulatým pilníkem. Malé vrtání otvorů díky vůli umožňuje během montáže trochu posunout úhlovou brusku a přesně ji nainstalovat. Poté, co byly všechny díly připraveny, uživatel svařil kus hardwaru držícího úhlovou brusku pohromadě, sestavil celou konstrukci v hrubé formě, zkontroloval všechny rohy a ujistil se, že je vše namontováno tak, jak má, nakonec celou konstrukci svařil.

Ivici

Stroj je připevněn k nosnému stolu (kus břidlice o tloušťce 1 cm) pomocí šesti samořezných šroubů. Můžete se obejít bez vratné pružiny, jen pevněji utáhněte šroub nápravy. Při řezání obrobku nedochází k žádným vůlím nebo deformacím. Můžete také řezat pod úhlem 45 stupňů.

Další podomácku vyrobený stroj z úhlové brusky navrhl uživatel portálu s nickem Bistok.

Jako obvykle se nejprve pustíme do malé stavby nebo rekonstrukce, pak si uvědomíme, že potřebujeme nové Stavební nářadí a zařízení a poté začne hledání většiny optimální řešení. No nekup to!

Bistok Uživatel FORUMHOUSE

Rozhodl jsem se udělat schody z kovu. Aby se předešlo defektům, vůlí, nesrovnalostem při řezání kovové části Je vyžadována maximální přesnost. Proto jsem se rozhodl na základě úhlové brusky vyrobit pilu.

Vše, co se běžně povaluje v domácí dílně (a byla by škoda to vyhodit) horlivého majitele, šlo do akce a čekalo na svou nejlepší hodinu. Jako stojan pro řezací stroj Bistok Použil jsem overlockový stůl.

Otočná jednotka je vyrobena z náboje z „devítky“, protože má to ložisko.

Stejně jako ve výše uvedené možnosti bylo nejobtížnější „chytit“ správný úhel mezi nimi řezací kotouč a tvrdohlavý kout. Koneckonců, přesnost řezání kovu závisí na této jednotce.

Konečný výsledek jasně ukazuje fotografie níže.

K zapnutí mlýnku Bistok Udělal jsem další kabeláž - vytáhl jsem běžný vypínač a zásuvku a z tohoto vypínače pochází prodlužovací kabel.
Můžete si koupit domácí stroj od řemeslníka, kterého znáte, ale mnohem lepší je upgradovat na tvůrce zařízení této úrovně!

Bistok

Dostal jsem přenosný stroj. K rukojeti jsem přivařil roh, abych získal 3 opěrné body pro úhlovou brusku. Upevnění pomocí dvou šroubů bylo přizpůsobeno místu. Pracuji pouze v ochranných brýlích. S výsledkem odvedené práce jsem velmi spokojen. K výrobě stroje jsem nic extra nekupoval. Řez je přesně 90°.

Levné vrtačky

Kromě řezacích strojů oblíbené různá zařízení pro vrtání otvorů do kovu. Počínaje stacionárními vrtačkami a konče zařízeními, ve kterých pravidelné cvičení, jako „vrtačka“ uživatele FORUMHOUSE s přezdívkou g8o8r8.

Člen g8o8r8 FORUMHOUSE

Při vrtání mnoha podobných děr do tlustého kovu, abych si odlehčil ruce, jsem vyrobil jednoduché zařízení založené na svorce přivařené ke kovové podložce a dvojici svorek pro pevné upevnění vrtáku. Nyní je vrtání rohu nebo kanálu mnohem jednodušší.

Podle uživatele netrvá vyvrtání 1 otvoru o průměru 4-5 mm déle než 30 sekund. Když jste se rozhodli opakovat takový návrh, měli byste si uvědomit, že zatížení vrtačky se výrazně zvyšuje v důsledku zvýšení objemu práce. g8o8r8 Svou vrtačku jsem už dvakrát předělával.

Uživatel také na bázi elektromotoru vyrobil malý „vertikální“ stroj pro vrtání otvorů o průměru až 4 mm do desek plošných spojů.

g8o8r8

Dlouhé vřeteno kompenzuje nepřesnost drážky ložiska. Pro amatérské použití je tento stroj docela vhodný. Přesnost vrtání zůstává na přijatelné úrovni.

Pokud nemáte svářečku, můžete si potřebné zařízení sestavit na farmě pomocí šroubových spojů.

Ruční hladítko na beton

Neméně důležité než domácí stroje pro domácí dílnu jsou zařízení pro stavbu a opravy. A můžeme snadno vyrobit mnoho stavebních zařízení vlastníma rukama.

Každý, kdo se někdy setkal betonářské práce, ví, jak těžké je předtím vyhladit čerstvě položenou směs perfektní stav. Pokud je zapnuto malé oblasti Pokud si vystačíte s pravidlem, pak při vylévání plochy před domem nebo parkovištěm nebudete potřebovat běžný nástroj. Na pomoc přichází betonová stěrka, která díky své dlouhé rukojeti (od 3 do 12 m) umožňuje hladit beton na větší ploše, aniž by se šlapalo na rovnanou plochu.

Princip fungování takového zařízení, trochu připomínajícího mop, je jednoduchý. K dlouhé rukojeti je připevněn pracovní profil (také nazývaný „křídlo“). Při vzdalování se od vás u žehličky se vlivem převodovky zvedá hrana naproti uživateli. To znamená, že kvůli úhlu sklonu „křídla“ hladítko klouže po betonu a nesbírá ho před sebou. Při pohybu směrem k vám se naopak strana k dělníkovi nadzvedne a hladítko beton opět uhladí.

ronik55 Člen FORUMHOUSE

Z vlastní zkušenosti vím, jak náročné je dokonale uhladit beton. Nechtěl jsem jít a koupit to za 10 tisíc rublů. Otec díky tomu vyrobil levný přístroj na hlazení betonu prakticky z odpadků – všelijakých nepotřebných věcí.

Následující fotografie názorně ukazují, jak tato žehlička funguje. Vezměme to kovový profil(rozměry závisí na vyhlazované ploše) k ní přivaříme příčné výztuhy, na které jsou zase upevněny kloubové spoje z trubek.

Většina hlavním prvkem, díky kterému se mění úhel elevace „křídla“, jedná se o otočnou převodovku s řetězem.

Při otáčení rukojetí se řetěz namotal kolem trubky a jedna hrana hladítka se zvedla.

Po přenesení zdvihátka do koncového bodu otáčíme rukojetí dovnitř opačná strana. Řetěz se znovu navine a hrana hladítka se zvedne směrem k uživateli.

Žehličku přitáhneme k sobě a všechny kroky opakujeme, dokud práci nedokončíme.

ronik55

Díky spojení „trubka v trubce“ a fixaci závlačkou můžete délku rukojeti prodloužit dle vlastního uvážení. Tento design je snadné sestavit sami.

Podívejte se, jak si ho vyrobit sami (klikněte na odkaz a najdete nákres).

Zahradní postřikovač a svorka

Všechno to začalo Metamorph bylo nutné místo ošetřit proti klíšťatům a starý ruční rozprašovač už dožil. Nastala naléhavá potřeba koupit nové zařízení nebo za něj najít náhradu. Při přípravě na zpracování a přemýšlení, co by se dalo dělat, narazil uživatel našeho portálu na nepotřebný hasicí přístroj povalující se po domácnosti.

Dále postupujeme následovně - opatrně odšroubujeme hasicí přístroj, vysypeme zbylý prášek a válec opláchneme vodou. Místo zvonu našroubujeme adaptér, do kterého lze dle potřeby našroubovat vsuvku (pro čerpání vzduchu) nebo trysku (pro rozprašování směsi).

Člen Metamorf FORUMHOUSE

Použití podomácku vyrobeného rozprašovače je velmi jednoduché: naplňte hasicí přístroj do poloviny speciálním postřikem, poté jej napumpujte vzduchem, našroubujte rozprašovač a jděte otrávit klíšťata.

DIY tesařské nástroje

Člen QWEsad FORUMHOUSE

Jednoho dne jsem potřeboval slepit spoustu dřevěných panelů. Neměl jsem žádné svorky. Tak jsem se rozhodl rychlá oprava sestavte kostru z dřevěných bloků o průřezu 5x5 cm a kovových desek s navařenými maticemi v „desítky“.

Celkem uživatel vyrobil 3 těchto klínů, to stačilo na slepení dřevěné desky o rozměrech 1,5x1,7 m a tloušťce 18 mm. Aby se tyče nelepily na obrobek, pod těmi místy, kde je šev a lepidlo může vyčnívat, můžete vložit noviny nebo střílet polyethylen sešívačkou.

Aby nedošlo k poškození obrobku, musíte pod desku, do které šroub spočívá, umístit těsnění. Šířka lepení se nastavuje posunutím dorazové lišty.

Článek pojednává o velkém množství domácích strojů a zařízení a uspořádání místa pro jejich pohodlné skladování v domácí dílně.

Tyto nápady se vám určitě budou líbit

Držák hadru na role

Jak optimálně umístit nářadí a příslušenství

Autor kanálu „Levné vlastníma rukama“ se rozhodl vybavit svou malou dílnu a udělat ji příkladnou, přičemž jako základ vzal jeden z přístupů, které se implementují ve výrobě, a vyrábí řadu domácích zařízení. Vše v něm je organizováno podle japonského systému 5S. Domácí dílna se nachází v malé budově.

Něco málo o obecná organizace prostory. Vidíte, že stěny jsou ze dřeva. Budova, ve které je vše umístěno, je studená, napůl cihlová. Proto jsme ho museli zateplit, abychom prodloužili sezónu užívání. Použili jsme podšívku, pěnový polyetylen penoflex, které byly položeny dovnitř. Izolace stropu se provádí stejným způsobem, plus poplastování.

Interiér obsahuje převážně modré a žluté barvy. Modrá barva, podle psychologů stimuluje kreativitu. Toto je barva pro kreativní místa. Žlutá vytváří radost, dobrá nálada. Má blahodárný vliv na výkon. Vše, co autor tohoto nápadu dělá podle pravidel průmyslového designu v příjemných tonických barvách.

V dílně není mnoho místa, takže existuje rozumná otázka: kde provádět rozsáhlé práce? Odpovědět. Provádějí se venku, pro tento účel je k dispozici speciálně svařovaný, pohodlný a funkční pracovní stůl se svěrákem a otvory pro upevňovací prvky. Skvělé stroje v tomto čínském obchodě.

Další zásady organizace workshopu

Zásada 1. Rozdělte položky na nezbytné a nepotřebné

Toto je princip oddělení strojů a zařízení podle jejich zamýšleného účelu. Nemluvíme zde o technologii obrábění kovů.

Ne všechny předměty jsou pro práci stejně důležité. Některé se používají častěji, některé méně. To je třeba vzít v úvahu při jejich umístění. V těsné blízkosti pracoviště je součástí práce to, co je často potřeba a co by mělo být po ruce. To zahrnuje pravítko, nože, vodováhu, kleště, šroubováky, klíče a metr. Vše je na dosah ruky. To vám umožní zkrátit dobu přístupu.

Přístroje a nástroje, které jsou zřídka potřebné nebo pro specializované práce, jsou odstraněny z pracoviště v optimalizované domácí dílně. Stůl musí být před začátkem práce čistý a připravený na přidělené úkoly. Není zvlášť naléhavě potřeba a věci by měly být umístěny na místě, ke kterému by přístup neměl trvat déle než 30 sekund. Nástroj by měl být také po použití rychle vrácen na své místo.

Zásada 2. Určete její místo pro každou položku

Každá položka by měla mít své vlastní místo. Když vyvstala otázka výběru způsobu umístění nástroje, první myšlenkou bylo udělat vše sami. Ale v jednom z obchodů autor videa viděl panel na prodej za 1 150 rublů a koupil ho jako držák na nářadí. K upevnění se používají šrouby M6. Panel má standardní držáky, jejichž zhotovení by trvalo velmi dlouho.

Nejenže jsou pro položku identifikována konkrétní umístění, ale používají se i označení. Například velké a. Je vhodné, aby každá položka měla svou specifickou adresu. Je lepší, když je adresa vizualizovaná nebo podepsaná.
Při práci v dílně může být nutné uskutečnit nebo přijmout telefonní hovor. Používaný telefon by měl být také po ruce pro přístup k internetu a vyhledávání potřebných informací o aktuálním pracovním problému. K tomu je vhodné použít držák do auta.

Každý z klíčů má v odpovídající buňce podepsané označení. V ostatních případech není vždy možné umístit štítky kvůli malé velikosti buněk.
Pověšený na zdi ruční rytec. Na nože se používá magnetický držák do kuchyně.

Pevné stroje, které se mohou při práci posunout ze svého místa, jsou označeny svou adresou na lepicí pásce.
Stoly umístěné v dílně jsou vyrobeny samostatně, od profilová trubka. Samotné stoly musí být také umístěny na svém místě, takže jsou označena i místa, kde by měly být.