Základ svařovacího stroje prvního provedení— laboratorní transformátor LATR pro 9 A. Je z něj odstraněn plášť a veškeré armatury, na jádře zůstává pouze vinutí. V transformátoru svařovacího stroje to bude primární (síť). Toto vinutí je izolováno dvěma vrstvami elektrotechnické pásky nebo lakované látky. Na izolaci je navinuto sekundární vinutí - 65 závitů drátu nebo sada drátů o celkovém průřezu 12-13 mm 2. Vinutí je vyztuženo elektrickou páskou.Transformátor je instalován na izolačním stojanu z textolitu nebo getinaxu uvnitř pouzdra z ocelového nebo duralového plechu o tloušťce maximálně 3 mm. Ve víku pláště, na zadní a boční stěně jsou pro ventilaci vytvořeny otvory o průměru 8-10 mm. Rukojeť z ocelové tyče je nahoře zesílena.

Na předním panelu je instalována kontrolka, vypínač 220 V, 9 A a svorky sekundárního vinutí - na jednu z nich je připojen kabel s držákem elektrod a na druhou kabel, jehož druhý konec je přitlačení k svařovanému dílu během svařování. Kromě toho musí být tato poslední svorka během provozu uzemněna. Kontrolka AC typu CH-1, CH-2, M.N-5 signalizuje, že je zařízení zapnuté.

Elektrody pro toto zařízení nesmí mít průměr větší než 1,5 mm.

Pro svářečku druhého provedení(obr. 126) je nutné vyrobit transformátor. Z transformátorového železa ve tvaru W je sestaveno jádro o průřezu asi 45 cm 2 a na něm je navinuto primární (síťové) vinutí - 220 závitů 1,5 mm PEL drátu. Odbočky se vyrábějí ze 190. a 205. otáčky, po kterých je vinutí izolováno dvěma nebo třemi vrstvami elektrické pásky nebo lakované látky.

Na izolovaném primárním vinutí je navinuto sekundární vinutí.

Obsahuje 65 závitů drátu nebo sadu drátů o celkovém průřezu 25-35 mm2. V sadě je nejlepší použít dráty typu PEL nebo PEV 1,0-1,5 mm. Stejně jako u prvního provedení je hotový transformátor namontován na izolační stojan a umístěn do pouzdra. Stěny skříně musí být od transformátoru vzdáleny minimálně 30 mm. Na předním panelu je kromě žárovky, vypínače a svorek vypínač, který reguluje proud.

Ve svařovacím stroji této konstrukce lze použít elektrody o průměru 1,5 a 2 mm.

Při práci musíte nosit masku. Toto zařízení nelze připojit k domácí síti, protože má spotřebu cca 3 kW. Pokud je zařízení k dispozici, můžete jej použít v dílně. elektrické sítě, ke kterému je povoleno připojovat zařízení s výkonem do 5 kW.

Pozornost! Před zahájením práce zkontrolujte uzemnění.

Při svařování používejte suchou plachtovou kombinézu a rukavice. Položte si pod nohy gumovou podložku. Nepracujte bez masky.

Svařovací stroj pracuje ze sítě 220 V a má vysoké elektrické vlastnosti. Díky použití nové formy magnetického obvodu je hmotnost zařízení pouze 9 kg celkové rozměry 125x150 mm. Toho je dosaženo použitím transformátorového pásového železa svinutého do role ve tvaru torusu namísto tradičního balení desek ve tvaru W.

Elektrické charakteristiky transformátoru s torusovým magnetickým jádrem jsou přibližně 5krát vyšší než u transformátoru tvaru W a elektrické ztráty jsou minimální.

Abyste se zbavili hledání nedostatkového transformátorového železa, můžete si v obchodě zakoupit hotový 9A „Latr“ nebo použít torusový magnetický obvod z vyhořelého laboratorního transformátoru. Chcete-li to provést, odstraňte plot, kování a odstraňte spálené vinutí. Uvolněný magnetický obvod musí být izolován od budoucích vrstev vinutí elektrokartonem nebo dvěma vrstvami lakované tkaniny.

Svařovací transformátor má dvě nezávislá vinutí. Primární využívá drát PEV-2 o průměru 1,2 mm a délce 170 m. Pro snadnou obsluhu lze použít kyvadlovou ( dřevěné lamely 50 x 50 mm se štěrbinami na koncích), na kterých je předem navinutý celý drát. Mezi vinutí je umístěna vrstva izolace.

Sekundární vinutí - měděný drát v bavlněné nebo skleněné izolaci - má 45 závitů nad primárním. Uvnitř drátu je umístěn turn to turn, as mimo; s malou mezerou - pro rovnoměrné umístění a lepší chlazení.

Obr. 1. Dětská svářečka.

Obr.2. Transformátor svářečky: 1 - primární vinutí, 2 - sekundární vinutí, 3 - cívka drátu, 4 - třmen.

Obr.3. Elektrický obvod svářečky.

Je pohodlnější dělat práci společně: jeden opatrně, aniž by se dotýkal sousedních závitů, aby nedošlo k poškození izolace, natáhne a položí drát a asistent drží volný konec a chrání jej před zkroucením. tímto způsobem vytvoří proud 80-185 A.

Pokud jste si zakoupili 9 A Latr a při kontrole se ukázalo, že jeho vinutí je neporušené, pak se záležitost stává mnohem jednodušší. Pomocí hotového vinutí jako primárního můžete sestavit svařovací transformátor za 1 hodinu, což dává proud 70-150 A. Chcete-li to provést, musíte odstranit plot, jezdec sběru proudu a montážní materiál.

Poté identifikujte a označte svorky 220 V a zbývající konce, bezpečně izolované, dočasně přitiskněte k magnetickému obvodu, aby nedošlo k jejich poškození při práci se sekundárním vinutím. Instalace se provádí stejným způsobem jako v předchozí verzi, s použitím měděného drátu stejného průřezu a délky.

Sestavený transformátor je umístěn na izolované plošině ve stejném krytu, v němž jsou předem vyvrtány otvory pro ventilaci. Vodiče primárního vinutí jsou připojeny k síti 220 V pomocí kabelu ShRPS nebo VRP; v obvodu je nutné zajistit jistič AP-25.

Vedení sekundárního vinutí jsou připojena k ohebným izolované dráty PRG, na jeden z nich se připevní držák elektrody a na druhý díl, který se má svařovat. Stejný vodič je kvůli bezpečnosti svářeče uzemněn.

Regulace proudu je zajištěna sériovým zapojením drátěného obvodu držáku balastní elektrody - nichromového nebo konstantanového drátu o průměru 3 mm a délce 5 m, stočeného jako „had“, který je připevněn k azbestocementu prostěradlo. Všechny spoje vodičů a předřadníku jsou provedeny pomocí šroubů M10.

Pomocí metody výběru, posunutím bodu připojení drátu podél „hada“ se nastaví požadovaný proud. Proud je možné regulovat pomocí elektrod různých průměrů. Pro svařování se používají elektrody typu E-5RA UONII-13/55 - 2,0-UD1 o průměru 1-3 mm.

Všechno potřebné materiály pro svařovací transformátor lze zakoupit v maloobchodním řetězci. A pro člověka znalého elektrotechniky není výroba takového zařízení obtížná.

Při práci, aby nedošlo k popálení, je nutné použít vláknitý ochranný štít vybavený světelným filtrem E-1, E-2. Nezbytná je také čepice, kombinéza a palčáky. Svařovací stroj by měl být chráněn před vlhkostí a neměl by se přehřívat.

Přibližný provozní režim s elektrodou o průměru 3 mm: pro transformátor s proudem 80-185 A - 10 elektrod a s proudem 70-150 A - 3 elektrody; poté musí být zařízení odpojeno od sítě alespoň na 5 minut.

B. SOKOLOV, inženýr, laureát CV NTTM-87. Modelář-konstruktér 1987 č. 11.

Jsem si jistý, že nejeden řemeslník nebo domácí majitel neodmítne kompaktní a přitom vcelku spolehlivou, levnou a snadno vyrobitelnou „svařovačku“. Zvláště pokud zjistí, že základem tohoto zařízení je snadno modernizovatelný 9ampérový (známý snad každý ze školních hodin fyziky) laboratorní autotransformátor LATR2 a podomácku vyrobený tyristorový miniregulátor s usměrňovacím můstkem. Umožňují nejen bezpečné připojení k domácí síti střídavého osvětlení s napětím 220 V, ale také změnu u na elektrodě, a tedy volbu požadované hodnoty svařovacího proudu.

Provozní režimy se nastavují pomocí potenciometru. Spolu s kondenzátory C2 a C3 tvoří řetězce fázového posunu, z nichž každý pracuje během své vlastní půlperiody. otevře na určitou dobu odpovídající tyristor. V důsledku toho se na primárním vinutí svařovacího T1 objeví nastavitelné 20-215 V. Transformace v sekundárním vinutí, požadované -u umožňuje snadné zapálení oblouku pro svařování na střídavý (svorky X2, X3) nebo usměrněný ( X4, X5) proud.

Rezistory R2 a RЗ obcházejí řídicí obvody tyristorů VS1 a VS2. Kondenzátory C1. C2 snižuje úroveň rádiového rušení doprovázejícího obloukový výboj na přijatelnou úroveň. Jako světelný indikátor HL1 je použita nová žárovka s proudově omezujícím rezistorem R1, signalizující připojení zařízení k elektrické síti.

Pro připojení „svářečky“ k elektroinstalace bytu Lze použít běžnou zástrčku X1. Je však lepší použít výkonnější elektrický konektor, který se běžně nazývá „eurozástrčka-eurozásuvka“. A jako spínač SB1 je vhodný „paket“ VP25, navržený pro proud 25 A a umožňující otevřít oba vodiče najednou.

Jak ukazuje praxe, nemá smysl instalovat na svařovací stroj jakékoli pojistky (jističe proti přetížení). Zde se s takovými proudy musíte vypořádat, při překročení určitě zafunguje ochrana na síťovém vstupu do bytu.

Při výrobě sekundárního vinutí se ze základny LATR2 odstraní kryt pouzdra, jezdec sběrače proudu a montážní materiál. Poté se na stávající vinutí 250 V (odbočky 127 a 220 V zůstávají nevyzvednuté) nanese spolehlivá izolace (např. z lakované tkaniny), na kterou se umístí sekundární (snižovací) vinutí. A to je 70 závitů izolované měděné nebo hliníkové přípojnice o průměru 25 mm2. Je přijatelné vyrobit sekundární vinutí z několika paralelních vodičů se stejným obecným průřezem.

Je výhodnější provádět navíjení společně. Zatímco jeden, snažící se nepoškodit izolaci sousedních závitů, opatrně táhne a pokládá drát, druhý drží volný konec budoucího vinutí a chrání jej před zkroucením.

Upgradovaný LATR2 je umístěn v ochranném kovovém pouzdře s ventilační otvory, na kterém je montážní deska z 10mm getinaxu nebo sklolaminátu s paketovým spínačem SB1, tyristorový regulátor napětí (s odporem R6), světelný indikátor HL1 pro zapnutí zařízení v síti a výstupní svorky pro navaření na střídavý (X2, X3) nebo konstantní (X4, X5) proud.

Při absenci základního LATR2 jej lze nahradit podomácku vyrobenou „svářečkou“ s magnetickým jádrem z transformátorové oceli (průřez jádra 45-50 cm2). Jeho primární vinutí by mělo obsahovat 250 závitů drátu PEV2 o průměru 1,5 mm. Sekundární se nijak neliší od té použité v modernizovaném LATR2.

Na výstupu nízkonapěťového vinutí je instalován usměrňovací blok s výkonovými diodami VD3 - VD10 pro stejnosměrné svařování. Kromě těchto ventilů jsou také docela přijatelné výkonnější analogy, například D122-32-1 (usměrněný proud - až 32 A).

Výkonové diody a tyristory jsou instalovány na chladičích, z nichž plocha každého je nejméně 25 cm2. Osa nastavovacího odporu R6 je vyvedena z pouzdra. Pod rukojetí je umístěna stupnice s dílky odpovídajícími konkrétním hodnotám stejnosměrného a střídavého napětí. A vedle je tabulka závislosti svařovacího proudu na napětí na sekundárním vinutí transformátoru a na pr. svařovací elektroda(0,8-1,5 mm).

Svařovací transformátor na bázi široce používaného LATR2 (a), jeho zapojení do principu elektrické schéma podomácku vyrobený nastavitelný svařovací stroj na střídavý nebo stejnosměrný proud (b) a napěťový diagram (c) vysvětlující činnost odporového regulátoru režimu spalování elektrického oblouku.

Samozřejmě, přijatelné domácí elektrody, vyrobený z uhlíkové oceli „drátěnka“ o průměru 0,5-1,2 mm. Obrobky dlouhé 250-350 mm jsou potaženy tekuté sklo- směs silikátového lepidla a drcené křídy, 40 mm konce potřebné pro připojení ke svářečce nechráněné. Povlak musí být důkladně vysušen, jinak začne při svařování „střílet“.

Přestože lze pro svařování použít jak střídavý (svorky X2, X3), tak stejnosměrný (X4, X5) proud, druhá možnost je podle recenzí svářečů, lepší než první. Navíc polarita hraje velmi důležitou roli. Zejména při přiložení „plus“ na „zem“ (svařovaný předmět) a tedy připojení elektrody ke svorce se znaménkem „mínus“ dochází k tzv. přímé polaritě. Vyznačuje se uvolňováním většího tepla než při obrácené polaritě, kdy je elektroda připojena ke kladné svorce usměrňovače a „zem“ k záporné. Obrácená polarita se používá, když je potřeba snížit tvorbu tepla, například při svařování tenké plechy kov Téměř veškerá energie uvolněná elektrickým obloukem jde do vytvoření svaru, a proto je hloubka průniku o 40-50 procent větší než u proudu stejné velikosti, ale s přímou polaritou.

A několik dalších velmi významných funkcí. Zvýšení proudu oblouku při konstantní rychlosti svařování vede ke zvýšení hloubky průvaru. Navíc, pokud se práce provádí na střídavý proud, pak se poslední z těchto parametrů sníží o 15-20 procent než při použití stejnosměrného proudu s obrácenou polaritou. Svařovací napětí má malý vliv na hloubku průniku. Ale šířka švu závisí na uw: zvyšuje se s rostoucím napětím.

Z toho plyne důležitý závěr pro ty, kdo se podílejí řekněme na svářečských pracích při opravě karoserie z tenkého ocelového plechu: nejlepší výsledky svařování stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou při minimálním (ale dostatečném pro stabilní hoření oblouku) napětí poskytne.

Oblouk musí být co nejkratší, poté se elektroda spotřebovává rovnoměrně a hloubka průniku svařovaného kovu je maximální. Samotný šev je čistý a odolný, prakticky bez struskových vměstků. A před ojedinělým potřísněním taveniny, které se po vychladnutí výrobku obtížně odstraňuje, se můžete chránit tepelně ovlivněným povrchem křídou (kapky se odkutálejí, aniž by se přilepily na kov).

Oblouk je buzen (po přiložení odpovídajícího Ucb na elektrodu a zem) dvěma způsoby. Podstatou prvního je lehce se elektrodou dotknout svařovaných dílů a poté ji posunout o 2-4 mm do strany. Druhý způsob připomíná škrtnutí zápalky na krabičku: posunutím elektrody po svařovaném povrchu se okamžitě stáhne na krátkou vzdálenost. V každém případě je třeba zachytit okamžik vzniku oblouku a teprve poté, plynulým pohybem elektrody přes šev, který se okamžitě vytvoří, udržovat jeho tiché spalování.

V závislosti na typu a tloušťce svařovaného kovu se volí jedna nebo druhá elektroda. Existuje-li např. standardní sortiment pro plech St3 o tloušťce 1 mm, jsou vhodné elektrody o průměru 0,8-1 mm (k tomu je především předmětné provedení určeno). Pro svářečské práce na 2mm válcované oceli je vhodné mít jak výkonnější „svářečku“, tak silnější elektrodu (2-3 mm).

Pro svařování šperků ze zlata, stříbra, cupronickelu je lepší použít žáruvzdornou elektrodu (například wolfram). Pomocí ochrany oxidem uhličitým můžete svařovat i kovy, které jsou méně odolné vůči oxidaci.

V každém případě lze pracovat buď s vertikálně umístěnou elektrodou nebo nakloněnou dopředu nebo dozadu. Zkušení odborníci ale tvrdí: při svařování s úhlem dopředu (což znamená ostrý úhel mezi elektrodou a hotovým švem) je zajištěno úplnější pronikání a menší šířka samotného švu. Zpětné úhlové svařování se doporučuje pouze pro přeplátované spoje, zejména při práci s válcovanými profily (úhly, I-nosníky a kanály).

Důležitá věc je svařovací kabel. U dotyčného zařízení je to nemožné by se hodily lépe lanková měď (celkový průřez asi 20 mm2) v pryžové izolaci. Požadované množství jsou dvě jeden a půl metrové sekce, z nichž každá by měla být vybavena pečlivě zalisovaným a připájeným koncovým okem pro připojení ke „svářečce“. Pro přímé spojení se zemí je použita výkonná krokosvorka a s elektrodou držák připomínající tříhrotovou vidlici. Můžete také použít zapalovač cigaret.

Při navrhování nebo opravách zařízení, vybavení domácnostiČasto nastává problém: jak svařit určité díly. Koupit svářečku není úplně jednoduché, ale vyrobit si ji svépomocí...

V tomto článku se můžete seznámit s jednoduchým domácím svařovacím strojem vyrobeným podle originálního návrhu.

Svařovací stroj pracuje ze sítě 220 V a má vysoké elektrické vlastnosti. Díky použití nové formy magnetického obvodu je hmotnost zařízení pouze 9 kg při celkových rozměrech 125 x 150 mm. Toho je dosaženo použitím transformátorového pásového železa svinutého do role ve tvaru torusu namísto tradičního balení desek ve tvaru W. Elektrické charakteristiky transformátoru na magnetickém obvodu brzdy jsou přibližně 5krát vyšší než u transformátoru tvaru W a elektrické ztráty jsou minimální.

Abyste se zbavili hledání nedostatkového transformátorového železa, můžete si zakoupit hotový 9A LATR nebo použít brzdový magnetický obvod z vyhořelého laboratorního transformátoru. Chcete-li to provést, odstraňte plot, kování a odstraňte spálené vinutí. Uvolněný magnetický obvod musí být izolován od budoucích vrstev vinutí elektrokartonem nebo dvěma vrstvami lakované tkaniny.

Svařovací transformátor má dvě nezávislá vinutí. Primární používá drát PEV-2 1,2 mm, dlouhý 170 m. Pro usnadnění práce lze použít člunk (dřevěný pásek 50 x 50 mm se štěrbinami na koncích), na kterém je celý drát předem navinut. Mezi vinutí je umístěna vrstva izolace. Sekundární vinutí - měděný drát v bavlněné nebo skleněné izolaci - má 45 závitů nad primárním. Uvnitř je drát umístěn otočením k otočení a na vnější straně s malou mezerou - pro rovnoměrné umístění a lepší chlazení.

Je pohodlnější dělat práci společně: jeden opatrně, aniž byste se dotkli sousedních závitů, aby nedošlo k poškození izolace, natáhne a položí drát a asistent drží volný konec a chrání jej před zkroucením. Takto vyrobený svařovací transformátor bude vyrábět proud 50 - 185 A.

Pokud jste si zakoupili 9 A Latr a při kontrole se ukázalo, že jeho vinutí je neporušené, pak se záležitost stává mnohem jednodušší. S použitím hotového vinutí jako primárního můžete sestavit svařovací transformátor za 1 hodinu, což dává proud 70 - 150 A. K tomu je třeba odstranit plot, jezdec sběru proudu a montážní materiál. Poté identifikujte a označte svorky 220 V a zbývající konce, bezpečně izolované, se dočasně přitisknou k magnetickému obvodu, aby nedošlo k jejich poškození při práci se sekundárním vinutím. Instalace se provádí stejným způsobem jako v předchozí verzi, s použitím měděného drátu stejného průřezu a délky.

Sestavený transformátor je umístěn na izolované plošině ve stejném krytu, v němž jsou předem vyvrtány otvory pro ventilaci. Vodiče primárního vinutí jsou připojeny k síti 220 V pomocí kabelu ShRPS nebo VRP. V obvodu musí být umístěn odpojovací jistič.

Vývody sekundárního vinutí jsou připojeny k pružným izolovaným vodičům PRG, na jednom z nich je připevněn držák elektrody a na druhém je připevněna část určená ke svařování. Stejný vodič je kvůli bezpečnosti svářeče uzemněn.

Regulace proudu je zajištěna sériovým zapojením drátového obvodu držáku předřadné elektrody - nichromového nebo konstantanového drátu o průměru 3 mm a délce 5 m, stočeného jako had, který je připevněn na azbestocementovém plechu. Všechny spoje vodičů a předřadníku jsou provedeny pomocí šroubů M10. Pomocí metody výběru, posunutím bodu připojení drátu podél hada, se nastaví požadovaný proud. Proud je možné regulovat pomocí elektrod různých průměrů. Pro svařování se používají elektrody o průměru 1 - 3 mm.

Všechny potřebné materiály pro svařovací transformátor lze zakoupit v maloobchodním řetězci. A pro člověka znalého elektrotechniky není výroba takového zařízení obtížná.

Při práci, aby nedošlo k popálení, je nutné použít vláknitý ochranný štít vybavený světelným filtrem E-1, E-2. Nezbytná je také čepice, kombinéza a palčáky. Svařovací stroj by měl být chráněn před vlhkostí a neměl by se přehřívat. Přibližný provozní režim s elektrodou o průměru 3 mm: pro transformátor s proudem 50 - 185 A - 10 elektrod a s proudem 70 - 150 A - 3 elektrody, poté musí být zařízení odpojeno od sítě po dobu alespoň 5 minut.

Na základě laboratorního autotransformátoru LATR a domácího tyristorového miniregulátoru s usměrňovacím můstkem lze vyrobit vynikající svařovací stroj. Umožňují nejen bezpečné připojení ke standardní síti 220 V, ale i změnu napětí na elektrodě, a tedy volbu potřebného množství svařovacího proudu.

Uvnitř pouzdra je toroidní autotransformátor (ATR), vyrobený na magnetickém jádru velkého průřezu. Právě toto magnetické jádro bude společnost LATR potřebovat pro výrobu nového svařovacího transformátoru (ST).

Budeme potřebovat dva stejné magnetické jádrové prstence z velkých LATR. LATR byly vyrobeny v SSSR odlišné typy s max. proudem 2 až 10 A. Svařovací transformátory pro jeho výrobu jsou vhodné pro ty, jejichž rozměry magnetického jádra umožňují umístit požadované množství zatáčky. Nejběžnější z nich je ATR typ LATR 1M.

Magnetické jádro z LATR 1M má tyto rozměry: vnější průměr 127 mm; vnitřní 70 mm; výška prstenu 95 mm; průřez 27 cm2 a hmotnost 6 kg. Z tohoto LATRu můžete vyrobit vynikající svařovací transformátor ze dvou kroužků.

V mnoha ATR má magnetické jádro větší vnější průměr prstence, ale menší výšku a průměr okénka. V tomto případě musí být zvýšena na 70 mm. Prstenec magnetického obvodu je vyroben z kusů navinutých na sebe železnou páskou, svařené kolem okrajů.

Aby bylo možné upravit vnitřní průměr okna, je nutné odpojit konec pásky zevnitř a odvinout požadované množství. Nesnažte se to všechno udělat najednou.

Svařovací transformátor zahajuje výrobní operaci, nejprve je nutné izolovat oba kroužky. Dávejte pozor na rohy okrajů kroužků, pokud jsou ostré, mohou snadno poškodit aplikovanou izolaci a následně zkratovat vodič vinutí. Do rohů je lepší nalepit nějakou elastickou pásku nebo podélně řezaný cambric. Horní část prstenu je obalena malou vrstvou izolace. Dále jsou izolované kroužky upevněny dohromady.

Kroužky jsou pevně stočeny silnou páskou a po stranách zajištěny kolíky zajištěnými elektrickou páskou. Nyní je jádro pro ST připraveno.

Pojďme k dalšímu bodu výroba svařovacího transformátoru, jmenovitě pokládka primárního vinutí.

Vinutí svařovacího transformátoru - navinuté podle obrázku 3 - primární vinutí je uprostřed, obě sekce sekundáru jsou umístěny na bočních ramenech. Primární vinutí vyžaduje asi 70-80 metrů drátu, který bude nutné při každém otočení protáhnout oběma okny magnetického obvodu. V tomto případě mohu doporučit použít zařízení znázorněné na obrázku 4. Nejprve se na něj navine drát a v této podobě se snadno protáhne okénky kroužků. Navíjecí drát může být na kusy, deset metrů dlouhý, ale je lepší použít celý.

V tomto případě je navinut po částech a konce jsou upevněny bez kroucení a pájeny dohromady a poté izolovány. Průměr drátu použitého v primárním vinutí je 1,6-2,2 mm. v množství 180-200 otáček.

Začněme navíjet ST. Cambric připevníme na konec drátu pomocí elektrické pásky na začátek první vrstvy. Povrch magnetického obvodu je zaoblený, takže první vrstvy budou mít méně závitů než každá následující vrstva, aby se povrch vyrovnal, viz obrázek 5. Drát musí být položen otočený za otočením, v žádném případě by neměl drát překrývat drát.

Vrstvy drátu musí být vzájemně izolovány. Pro úsporu místa by mělo být vinutí položeno co nejkompaktněji. Na magnetickém obvodu z malých kroužků musí být mezivrstvová izolace použita tenčí, například pomocí obyčejné pásky. Nespěchejte s navíjením primárního vinutí jednou. Je jednodušší to udělat ve 2-3 přístupech.

Určíme počet závitů sekundárního vinutí CT pro požadované napětí. Nejprve připojíme již navinuté primární vinutí na střídavé napětí 220 voltů. Aktuální nečinný pohyb V této volbě je CT nízký - pouze 70-150 mA, hukot CT by měl být tichý. Oviňte 10 závitů drátu kolem jednoho z bočních ramen a změřte na něm výstupní napětí voltmetrem. Každé z bočních ramen přijímá pouze polovinu magnetického toku generovaného na centrálním rameni, takže zde na každý závit sekundárního vinutí bude 0,6-0,7 V. Na základě získaného výsledku vypočítáme požadovaný počet závitů v sekundární vinutí se zaměřením na úroveň napětí při 50 voltech, to je obvykle asi 75 závitů. Nejjednodušší způsob je omotat lankem 10 mm2 v syntetické izolaci. Sekundární vinutí můžete sestavit z několika pramenů měděného drátu. Polovina závitů by měla být navinuta na jedné paži, polovina na druhé.

Po navinutí vinutí na obou ramenech CT musíte zkontrolovat napětí na každém z nich, je povolen rozdíl 2-3 voltů, ale ne více. Pak se vinutí na ramenech zapojí do série, ale tak, aby nebyly v protifázi, jinak bude výstup blízko nule.

Při standardním síťovém napětí může svařovací transformátor na magnetickém jádru z LATR produkovat proud v obloukovém režimu až 100-130 A, se zkratovým proudem sekundární okruh dosahuje 180 A.

Oblouk se velmi snadno spouští při napětí XX, asi 50 V nebo vyšším, i když lze oblouk bez problémů spustit i při nižším napětí. Na kroužky z LATR můžete sestavit ST také v toroidním vzoru.

K tomu budete potřebovat také dva prsteny, nejlépe z velkých LATRů. Kroužky jsou spojeny a izolovány: získá se jeden velký prstencový magnetický obvod. Primární vinutí obsahuje stejný počet závitů, jak je popsáno výše, ale je navinuto kolem celého prstence a obvykle ve dvou vrstvách. Vrstvy je třeba izolovat co nejtenčími materiály. Neměly by se používat silné dráty vinutí.

Výhodou toroidního CT obvodu je vysoká účinnost. Každá otáčka sekundárního vinutí obsahuje 1 V napětí, proto sekundární vinutí bude obsahovat méně závitů a výstupní výkon bude vyšší než v předchozím případě.

Mezi zřejmé nevýhody patří problém s navíjením, omezený objem okna a nemožnost použít drát velkého průměru.

Použití tvrdých drátů pro sekundární použití je problematické. Je lepší použít měkké prameny

Charakteristika hoření oblouku u toroidního CT je o řád vyšší než u předchozí verze.

Provozní režimy se nastavují potenciometry. Spolu s kondenzátory C2 a C3 tvoří klasické řetězce s fázovým posunem, z nichž každý bude pracovat ve svém polovičním cyklu a po danou dobu otevře svůj tyristor. Díky tomu se na primárním vinutí CT objeví nastavitelné 20 - 215 V. Transformací v sekundárním vinutí snadno zapálí oblouk pro svařování na střídavý nebo usměrněný proud na požadované napětí.

K výrobě svařovacího transformátoru můžete použít stator z asynchronního motoru. Velikost jádra je v tomto případě určena plochou průřezu statoru, která musí být alespoň 20 cm2.

Domácí barevné televizory používaly velké, těžké síťové transformátory, například TS-270, TS-310, ST-270. Mají magnetická jádra ve tvaru U, lze je snadno demontovat odšroubováním pouhých dvou matic na utahovacích kolících a magnetické jádro se rozpadne na dvě poloviny. U starších transformátorů TS-270, TS-310 má průřez magnetického jádra rozměry 2x5 cm, S = 10 cm2 a u novějších - TS-270 má průřez magnetického jádra S = 11,25 cm2 o rozměrech 2,5x4,5 cm To znamená, že šířka okna starých transformátorů je o několik milimetrů větší. Starší transformátory jsou navinuté měděný drát, může být užitečný drát z jejich primárního vinutí.

Kromě speciální výroby lze ST získat konverzí hotových transformátorů pro různé účely. Výkonné transformátory vhodného typu se používají k vytváření sítí o napětí 36, 40 V, obvykle v místech se zvýšeným nebezpečím požáru, vlhkosti a pro jiné potřeby. Pro tyto účely používají odlišné typy transformátory: různé výkony, připojené na 220, 380 V podle jednofázového nebo třífázového obvodu.