Ved hjælp af et fræsebord kan du udføre professionel behandling træ. Fuger, endeprofilering, dør- og vinduesrammer, fodlister, foto- og billedrammer laves pænt og bekvemt på bordet. Et fabriksfremstillet bord kan koste en pæn krone, hvis kvaliteten er tvivlsom. Hvorfor ikke lave det selv? Desuden er designet slet ikke kompliceret. Yderligere tegninger vil blive analyseret i detaljer.

Hoveddele af fræsebordet

hjemmelavet fræsebord

Der er mange muligheder for fræsning af borde. Som regel skaber håndværkere unikke tegninger, der passer til deres behov. Men grunddesignet er det samme uanset maskinens størrelse. Her er et bord 90 x 48 x 30 cm, bordplade og understøtninger er lavet af krydsfiner nr. 27, benene på arbejdsbordet er svejset af vinkelstål.

Hovedelementerne i en tabel til en manuel router, hvis kvalitet og design bestemmer brugervenlighed og funktionalitet.

Først skal du beslutte dig for typen af ​​fremtidig maskine:

Hvis du planlægger at arbejde på stedet, vil en lille tegning duge. bærbart design. Til konstant arbejde på værkstedet vil et pålideligt og kraftfuldt stationært bord være praktisk. Den kan monteres på hjul og flyttes rundt i rummet. Og for et lille værksted er den modulære mulighed god; det er en forlængelse af savmaskinens bordplade eller dens roterende version.

Dækmateriale

De mest praktiske bordplader er lavet af spånplader beklædt med tynd plast eller MDF med melaminlag. Dette materiale er meget nemt at skære med en stiksav, og det vil holde længe.

Pressede bordplader egner sig ikke til arbejde i fugtige områder og på gaden! For at forhindre dem i at svulme op, skal alle kanter behandles omhyggeligt og forsegles.

Hjemmelavede bordplader lavet af plastikplader er meget gode. De er glatte, jævne og nemme at behandle. Denne maskine kan bruges under alle forhold.

Metalbordplader er sværere at lave og er tunge. Og aluminiumsplader skal desuden beklædes - dækket med et lag, der forhindrer forurening af dele.

Rille til stop

Typisk bruges et fræsebord til bearbejdning af langsgående kanter. At kunne bearbejde de tværgående ender ved oprettelse hjemmelavet maskine det er nødvendigt at tilvejebringe et bevægeligt stop, der bevæger sig i rillen. Den indbyggede rille bruges også til fastgørelse af spændeanordninger.

Reparation af routeren

Der er to muligheder for at fastgøre en manuel router til bordet:

• direkte til bundfladen bordplader;
• til den aftagelige monteringsplatform.

Når man laver et fræsebord med egne hænder, bruger de ofte den første metode, da det er enklere. Men udstyret monteringsplade har en række fordele ved drift:

• frigør op til 1 cm af delens bearbejdningsdybde;
• Overfræseren er nemmere at fjerne for at erstatte fræsere.

Derfor anbefaler vi, at du piller lidt længere og udstyrer monteringspladen. Det skal flugte med overfladen af ​​bordpladen, ellers vil emnet røre fremspringene. Endnu mere bekvemmelighed leveres af en elevator til kutteren, hvis design vil blive diskuteret i detaljer nedenfor.

Langsgående stop

Den fungerer som en vejledning for delen, så den skal være i vater. Du kan stoppe med en T-slids, hvori der indsættes spændeanordninger og andre anordninger for at lette arbejdet.

Hjemmelavet bord

Den mest primitive tegning hjemmelavet bord til en overfræser - dette er en MDF bordplade, hvori der er lavet et hul, som overfræseren kan passere igennem, og en styrelineal er fastgjort - et jævnt høvlet bræt. Denne bordplade kan placeres mellem to arbejdsborde eller monteres på sine egne ben. Dens fordele er det enkleste og hurtigt fremstillede design. En sådan enhed vil sandsynligvis ikke give dig mulighed for at udføre seriøs træbearbejdning. Lad os overveje mere funktionelle muligheder, herunder en roterende.

Lille overfræserbord

pænt og lille bord

En bordplademodel til en håndfræser, som du selv kan lave på få aftener. Designet er let og mobilt, passer på en hylde, fylder lidt, og dets tegninger er enkle.

• Arbejdsfladen og sidestativerne er lavet af tyk lamineret krydsfiner nr. 15. Bordpladens størrelse er 40 x 60 cm, højden uden hjørneanslag er 35 cm, højden på anslaget er 10 cm. Der vælges tre riller i arbejdsbordets overflade til montering af skinner. Forskellige hjælpeanordninger er installeret her og flyttet langs bordpladen.
• For at gøre strukturen stabil er benene lavet af spånplade eller MDF nr. 22. Benene er placeret med en let fordybning, hvilket giver lidt plads til fastgørelse af skabeloner og klemmer ved hjælp af klemmer.
• For at dække mekanismen er et frontpanel lavet af krydsfiner eller spånplade installeret nedenfor.
• Sideanslaget har riller, som det bevæger sig langs. Låses på det rigtige sted ved hjælp af bolte og vingemøtrikker. Vægten kan afmonteres, og enhver bekvem enhed kan installeres i det frie rum.
• Et rør er forbundet til stoppet for at fjerne spåner, der frigives i overflod under drift. Overfræserens og bordets spånafløb er forbundet gennem plastikbølger fra kloak sifonerne med en splitter til vandforsyningen. En slange fra en husholdningsstøvsuger er fastgjort til en klemme. Resultatet er et meget effektivt system til at fjerne spåner, de spreder sig praktisk talt ikke i hele rummet.
• Da maskinen er designet til hånd router, der kræves ingen speciel tænd/sluk-knap.
• Stoppen består af to dele, som bringes tættere på eller længere fra hinanden afhængigt af arbejdslegemets diameter. Der medfølger en vingemøtrik til at fastgøre rammen. Det gode ved den foreslåede model er, at værktøjet nemt kan fjernes fra rammen for at erstatte skærene.
• Monteringsplatformen til overfræseren er lavet af tekstolit eller plexiglas. For-afmonteret plast platform fra routersættet. Udsparingerne til monteringsområdet vælges med en overfræser, og hullet skæres med en stiksav. Når hullet er klar, tilpasses plexiglasset til dets størrelse og form. Den skal passe tæt og uden fremspring ind i vinduet.

Du kan lave flere monteringsplatforme af samme størrelse med huller til forskellige skærediametre.

Denne mulighed er praktisk til små håndværktøjer. Hvis der laves et stationært bord til en stor overfræser, er indsatsringe til forskellige fræserdiametre fastgjort til en monteringsplatform.

For at sikre, at emnet bevæger sig jævnt, er der monteret bevægelsesstoppere på sidestoppet. Klemmer er også fastgjort til sidestoppet, som holder delen nær fræseren under drift. Yderligere bekvemmelighed er tilvejebragt af glideren, langs hvilken arbejdsemnet bevæger sig i en ret vinkel. Og for at gøre arbejdet sikkert, fremstilles pushere.

Bordet er klar til brug; dets ulempe er manglen på justering af behandlingsdybden. Dette gøres manuelt ved at trykke på værktøjet. Det er umuligt at "komme" til den ønskede dybde første gang. Derfor anbefaler vi at udstyre bordet med lift.

Du skal lave et hul i rammen, hvori der indsættes en justeringsbolt med en vingemøtrik. Fræsningsdybden ændres jævnt ved at vride lammet.

Nogle håndværkere tilpasser gamle bildonkrafte til et løft til en kraftig overfræser. Enheden er fastgjort under routeren, der er lavet et hul i sidevæggen for at bringe jackhåndtaget ud. Donkrafthåndtaget kan bøjes i den ønskede vinkel, når det drejes, bevæger overfræseren sig jævnt op og ned i intervaller på 2 mm.

En anden model af et hjemmelavet fræsebord til en router i videoen:

Eksempler på design af fræsebord og deres tegninger

Design 1

Design 2 med tegninger

Løftemekanisme til håndfræser

Lift til router. Del 1 gør det selv-lavet routerløft – AgaClip – Lav dine videoklip

Hvilke operationer kan udføres ved hjælp af en manuel fræsemaskine - MASTREMONT.RU

DIY Universal fræsebord

manuel fræsemaskine træbearbejdning VK

Hjemmelavet lift til router – AgaClip – Lav dine videoklip

Lift til router. Del 2 Gør-det-selv Sådan laver du routerløft – AgaClip – Lav dine videoklip

DIY lift til en router: betjeningsprincip, eksempler på produkter

Gør-det-selv fræsebord til en manuel router - tegning, video, instruktioner o-builder.ru

Gør-det-selv-bord til en håndfræser: instruktioner (video)

Gør-det-selv fræsebord med lift til manuel fræser (tegninger)

Elevator til routeren Elevator til routeren

Gør-det-selv træmaskine til træ

Hjemmelavede træfræsere til en håndfræser

ElcoPro. Monterings- og brugsvejledning

Skabeloner til en manuel træfræser

Løftemekanisme til fræsemaskine

DIY FRÆSEBORD. Diskussion på LiveInternet - Russian Online Diary Service

GNTI - Hjemmelavet fræsebord - Videoreportage fra videnskabens og teknologiens verden

Formatsav Italmac Omnia-1600 - køb, priser i TekhnoSnab netbutikken

Fræsemaskine, teksturer, ikoner, billeder

Populær:

Tilbehør til håndfræser

Løft til en overfræser lavet af en klemme

Hvis du jævnligt bruger en overfræser monteret på et overfræserbord, ved du, hvor svært det er at justere og justere højden på boret i overfræseren. Der er fræselevatorer til at løfte overfræseren, men de er normalt ret dyre. Så jeg skabte en simpel hjemmelavet routerlift af tilgængelige materialer. Denne lift sparer masser af tid, og jeg synes, at alle justeringer med en overfræser er meget nemmere at lave ubesværet ved at bruge en lift monteret under overfræserbordet.

For at lave elevatoren tog jeg stålrør 3/4 i diameter? (nippellængde vil afhænge af størrelsen på din overfræser) så lavet en geringskobling og en anden 3/4 nippel? tilsluttet til en flange (nippellængden vil også afhænge af størrelsen på dit overfræserbord) som vist på tegningen nedenfor.

Så gjorde jeg det træbund for at understøtte routeren. Jeg borede et 3/4 hul i bunden. Dette hul gør det muligt for basen at glide glat over brystvorten. Klemmen skrues fast på bunden og fungerer som en justeringsmekanisme. Jeg installerede så overfræserliften under overfræserbordet (se billede).

For at opnå maksimal justering, skal du sørge for at indstille overfræserens lift til dens laveste position. Det buede håndtag på klemmen gør det nemt at justere overfræseren og flytte op og ned på stålnippelen. Dette gør det nemt at justere routeren til enhver position, du har brug for.

Løft til en router fra en tændrørsnøgle

En overfræserlift er en yderst vigtig og nyttig enhed. Det er hurtigt og bekvem måde juster skærehøjden på fræseren. Korrekt installation skæredybde vil ikke kun skabe skærenøjagtighed, men vil også forenkle justeringen af ​​produktsamlinger.

Jeg lavede liften til overfræseren af ​​en almindelig tændrørsnøgle til en bil og en møtrik i passende størrelse. Møtrikken skal passe til tændrørsnøglens udvendige størrelse, og møtrikkens indvendige diameter skal svare til størrelsen på den anvendte bolt.

Brug af nylon eller andet blødt materiale, træk møtrikken ind i bunden af ​​nøglen. Jeg lavede et håndtag på bagsiden af ​​tændrørsnøglen for at lette justeringen. En fastholdelsesring af nylon mellem møtrikken og bunden af ​​overfræseren hjælper med at forhindre spontan fri rotation under drift.

Denne overfræserlift kan bruges på forskellige håndfræsere som Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, samt små Bosch modeller.

Et væsentligt krav er, at du skal overveje placeringen af ​​bolten på bunden af ​​håndfræseren, dens længde og nem adgang under drift.

Note: Den nemmeste måde er at bruge en møtrik med en nylon indsats inde i nøglen.

Lav selv et løft til overfræseren, eller køb en færdiglavet? Lad os besvare dette spørgsmål.

Når du bruger en manuel router installeret i et stationært bord, opstår to spørgsmål:

1. Sådan justeres nedsænkningsdybden (forlængelsen) af en fræser.
2. Sådan ændrer du hurtigt udskiftningstip.

Det er for besværligt at skrue værktøjet af pladen hver gang. Derudover arbejder en statisk monteret overfræser kun i emnet i en fast dybde.

Dette problem løses ved at installere et højdejusterbart ophæng på overfræseren. Og når du først var i stand til at lave et fuldgyldigt fræsebord, er det slet ikke svært at installere en elevator af dit eget design. Derudover udvikles en selvfremstillet enhed under hensyntagen til alle mesterens krav, selv dem, der ikke er fastsat af fabriksenheden.

Hvorfor skal du have et løft på fræsebordet, og er det muligt at undvære det?

Denne nyttige enhed kaldes mesterens tredje hånd. De, der har prøvet en fræser med en mikrolift, finder nye anvendelser til den:

• Det er ikke svært at vedligeholde et el-værktøj, ligesom det er at skifte knive hurtigt.
• Du kan ændre fræserens rækkevidde i løbet af få sekunder, og vigtigst af alt - sikkert.
• Du kan ændre neddykningsdybden "dynamisk", samtidig med bevægelsen af ​​emnet på bordet. Dette udvider kreativiteten.
• På grund af det faktum, at du ikke længere regelmæssigt afmonterer værktøjet til vedligeholdelse, er pladen og dens fastgørelseselementer udsat for mindre slid.

Købe eller lave den selv?

Der er et bredt udvalg af tilbud på elværktøjsmarkedet. Industrielle mikrolifte ser godt ud og fungerer uden fejl, men deres omkostninger er de samme som for en ny router. Sandt nok er enheden ret godt udstyret. Sættet indeholder ringe til kopiærmerne og en monteringsplade af meget høj kvalitet.

Industriel mikrolift til en router med et sæt kopiringe

Tilbage er kun at elektrificere enheden – og du kan få en CNC-maskine. Der er kun én ulempe, men den opvejer alle fordelene - selve prisen. Derfor for periodisk hjemmebrug dette er en uoverkommelig luksus. Så vores kulibiner laver, hvad de kan. Der er dog meget at lære af dem.

Der er ret primitive designs af løftestangstypen

Hjemmelavet elevatordesign med håndtagsmekanisme

Denne teknik tillader endda brugen af ​​et "fod"-drev. Den er ikke egnet til præcise rækkeviddeindstillinger, men ved hjælp af en lignende mekanisme kan du hæve routeren i én bevægelse arbejdsstilling, og det er lige så nemt at sænke det for at skifte tilbehør eller servicere. Denne elevator har en ret lang slaglængde, den tillader ikke justerbar fræsning. Materialer til fremstilling ligger bogstaveligt talt under fødderne, omkostningerne har en tendens til nul.

Brug af en skruejustering

Endnu et eksempel på en hjemmelavet elevator til en router

Designet er mere avanceret og tillader relativt præcis justering af rækkevidden. Men at bruge en sådan mikrolift er ubelejligt at rotere håndtaget, du skal kravle under bordet og derefter foretage en kontrolmåling af kutterens højde. Men pålideligheden er høj, og produktionen kræver ikke dyre materialer. En sådan elevator kan laves "med øjet" uden brug af tegninger.

Det følgende svinghjulsdesign gør det ikke kun muligt at justere rækkevidden præcist i små trin inden for 50 mm, men er også ret praktisk.

Løftedesign med svinghjul

Det vil tage længere tid at lave, men resultatet er det værd. Svinghjulet giver dig mulighed for at justere højden på fræseren og samtidig visuelt kontrollere den arbejdsflade. I princippet er det allerede muligt dynamisk at ændre fræserens offset.

Den største fordel er de stadig lave omkostninger ved komponenter til fremstilling med øget funktionalitet. I stedet for et svinghjul kan du installere et gear og en motor med gearkasse. Men dette vil kræve ekstra omkostninger.

Mulighed med autodonkraft

Ganske dyrt, da du som minimum skal købe en donkraft. Diamantformede designs er ideelle.

Anvendelse skrue donkraft som lift til overfræser, også muligt

Denne mikroliftlift er pålidelig, og takket være håndtaget placeret parallelt med bordpladen er den praktisk og ret præcis. Placering af beslaget er ret simpelt. Det er nok at installere en stærk hylde parallelt med bordpladen.
Mulighed for elektrisk drev er tilgængelig.

Så kan du generelt installere en fodpedal og frigøre begge hænder. Og hvis du tilføjer en programmør til alt dette, har du en hjemmelavet CNC-router.
Dette går dog ud over konceptet med en enhed på økonomiklasse.

Mulighed fra en avanceret mester

Da mulighederne for en håndværker er ubegrænsede, kan du støde på helt uventede designs. Denne mikrolift er lavet med den samme router, som den er beregnet til.

Originalt elevatordesign lavet i hånden

Designet involverer ikke kun præcis justering af rækkevidden, men også ændring af hældningsvinklen på overfræserens akse. Med dette potentiale kan du udvide dine træbearbejdningsopgaver markant.
Drevet af tappens snekkegear – højderegulatoren – blev oprindeligt designet.

Gear (gear) er lavet ved hjælp af tapmetoden " svalehale" Dette gør det muligt at flytte gearene uden for mekanismen, hvilket eliminerer behovet for smøring og gør justeringen jævn.
Anvendt materiale – fugtbestandig krydsfiner 20-25 mm tyk. Mikroløftet er udført med så høj kvalitet - at jeg vil foreslå forfatteren at organisere sig industriel produktion.
Selvfølgelig kræver et sådant design en foreløbig tegning.

Samlingstegning i 3D til en mikrolift

Desuden blev det lavet ved hjælp af et tredimensionelt modelleringsprogram. At lave en sådan enhed er omhyggeligt arbejde. Men økonomiske side spørgsmål - prisen på et ark krydsfiner og en skruetapp. Når du udfører specialarbejde, vil dette design hurtigt betale sig selv.

Dommen om dette emne er som følger: Når du bruger et hjemmelavet fræsebord, kan du ikke undvære en mikrolift. Andre designs, såsom en quick-release plade til en overfræser eller et hængslet borddæksel, er kun egnet til servicering af elværktøj. Og for præcis placering af fræseren over bordet har du brug for en mikrolift.

Elevator til en router: flere gør-det-selv muligheder

En lift til en router, som kan købes i en seriel version eller fremstillet i hånden, er en enhed, der giver dig mulighed for at forbedre både kvaliteten og nøjagtigheden af ​​behandlingen udført med håndholdt elværktøj. Resultaterne af sidstnævnte afhænger stærkt af, hvor nøjagtigt og sikkert brugeren manipulerer en sådan enhed. For at minimere den menneskelige faktors indflydelse på resultaterne af forarbejdning udført med en manuel fræser, blev specielle enheder udviklet.

Hjemmelavet elevator til manuel overfræser, lavet af krydsfiner og træ

En af dem er en mekaniseret løfteanordning til fræsning af elværktøj, som i fuld overensstemmelse med dens funktionalitet kaldes en elevator. Som nævnt ovenfor kan en sådan enhed købes i en seriel version, men det vil ikke være billigt, så mange hjemmehåndværkere laver det med deres egne hænder.

Hvorfor er sådan en enhed nødvendig?

En lift til en overfræser, som sikrer præcis bevægelse af et håndholdt elværktøj monteret på den i et lodret plan, er nødvendigt i mange situationer. Situationer, hvor kvaliteten og præcisionen af ​​forarbejdningen af ​​træprodukter er af ikke ringe betydning, omfatter dekorativ efterbehandling af møbelpaneler, fremstilling af teknologiske riller og ører på elementer møbeldesign. Kvaliteten af ​​behandlingen i sådanne tilfælde vil ikke afhænge af erfaringen fra mesteren, der udfører det, og hans hænders fasthed, men kun af nøjagtigheden af ​​enhedsindstillingerne og graden af ​​dens stabilitet.

Selv en person med god fysisk form bliver træt, når man arbejder med en håndfræser, hvis vægt kan være 5 kg eller mere. Dette påvirker direkte nøjagtigheden og kvaliteten af ​​arbejdet. Derudover kan den præcision af bearbejdningen, som en manuel fræsemaskine monteret på en elevator kan give, ikke opnås, når man manipulerer et elværktøj manuelt.

For de fleste routere bliver standardjusteringen ved installation af værktøjet i tabellen simpelthen ubelejlig

Til nødvendigheden af ​​at opfinde sådanne nyttig enhed, som er et løft til en router, har ført til, at mangfoldigheden af ​​​​typer af dekorativ efterbehandling af træprodukter er udvidet betydeligt, teknologiske metoder til behandling af dette materiale er blevet mere komplekse, og kravene til nøjagtigheden af ​​dets implementering har også steget. Alle de ovennævnte faktorer kræver, at elektrisk udstyr til manuel fræsning kombinerer høj mobilitet af dets arbejdslegeme, såvel som nøjagtigheden af ​​de bevægelser, det foretager. Det er disse krav, der fuldt ud opfyldes af en lift til en overfræser, ved hjælp af hvilken elværktøjet, der er i brug, hurtigt stiger og sænkes til den nødvendige højde over arbejdsbordet og også holdes på et givet niveau i den nødvendige mængde tid.

Bekvemmeligheden ved at bruge en fræseelevator ligger også i det faktum, at det ikke er nødvendigt at installere et elværktøj på en sådan enhed hver gang. Dette bidrager til både forenkling produktionsproces og øge dens produktivitet.

På hvilket princip fungerer liften til en overfræser?

For at hæve eller sænke en manuel overfræser ved hjælp af en overfræserløft, kan du bruge et håndsving, håndtag eller enhver anden løftemekanisme passende design. Sådan funktionalitet, som løfteren til overfræseren har, sikres ved:

• hurtig og nøjagtig indstilling af dimensionerne af riller og andre reliefelementer skåret på overfladen af ​​et træemne;
• Mulighed for hurtigt at udskifte værktøj i fræserpatron.

For at opsummere mulighederne design de mest anvendte modeller af fræselevatorer, så kan princippet om drift af en sådan enhed beskrives som følger:

1. En støtteplade til overfræseren, som er lavet af en metalplade eller tekstolit, er monteret på et arbejdsbord eller arbejdsbord.
2. To stativer anbragt parallelt er fastgjort til støttepladen.
3. Selve den manuelle overfræser er monteret på en speciel vogn, som har mulighed for at bevæge sig frit op og ned langs stativerne, der er installeret på støttepladen.
4. Vognen med fræseværktøjet installeret på den og hele elevatoren bevæger sig til den nødvendige afstand på grund af det faktum, at de påvirkes af en speciel skubbeanordning.

Brug i byggeri metaldele vil øge nøjagtigheden af ​​den hjemmelavede fræseelevator markant

Lad os overveje de grundlæggende krav, der skal følges, når du planlægger at opgradere routeren med dine egne hænder ved hjælp af en elevator.

• Rammen til placering af routeren og alle andre strukturelle elementer i en sådan enhed skal have høj stivhed. Overholdelse af dette krav vil ikke kun forbedre behandlingsnøjagtigheden, men også gøre brugerens arbejde mere sikkert.
• Løftesystemet, som en sådan anordning er udstyret med, skal være udformet på en sådan måde, at det ikke kun kan sikre hurtig afmontering og installation af den anvendte overfræser, men også hurtig udskiftning fræsehoveder på den.
• Fræseelevatorens arbejdsslag bør ikke gøres for stor, det er ganske nok, hvis elværktøjets arbejdshoved bevæger sig inden for 50 mm. Dette er ganske nok til udførelse af høj kvalitet de fleste teknologiske operationer.
• Ved udvikling af tegninger skal det sikres, at arbejdshovedet på det anvendte elværktøj kan fastgøres stift i en given rumlig position.

Det enkleste fræseløft kan laves af en donkraft eller en rørformet klemme

Hvad skal der til for at lave en fræseelevator

For at lave dit eget fræseløft skal du forberede følgende sæt forbrugsvarer, værktøjer og tekniske anordninger:

1. direkte selve den manuelle router, hvorfra det er nødvendigt at fjerne håndtagene;
2. elektrisk boremaskine;
3. standard bilstik (hvis løftemekanisme enheden vil være af jack-typen);
4. metalplade eller tekstolit;
5. træblokke af kvadratisk sektion;
6. aluminum profil;
7. plader af krydsfiner og spånplader;
8. guider fremstillet af metal;
9. gevindstang;
10. et sæt skruetrækkere af forskellige typer og størrelser, skruenøgler og tænger;
11. bor med forskellige diametre;
12. bolte, skruer, møtrikker og spændeskiver i forskellige størrelser;
13. epoxy lim;
14. firkant, lineal, målebånd.

Generelt kan kun motor og stativer bruges fra overfræseren, især hvis værktøjet ikke er anderledes høj nøjagtighed rejse langs teleskopiske guider

Mulige designmuligheder for enheden

I dag har hjemmehåndværkere udviklet mange designs af fræselevatorer, men de mest populære og følgelig opmærksomhedsværdige er to muligheder for at fremstille en sådan enhed:

• en lift til en håndfræser, drevet af en bildonkraft;
• enhed, strukturelle elementer som består af en støtteskive, en gevindstang og en svinghjulsskive.

Mulighed et. Elevator fra en donkraft

Driftsprincippet for en jackfræseelevator er baseret på det faktum, at arbejdshovedet på en manuel fræser monteret på en støtteplade hæves og sænkes ved at styre en donkraft indbygget i strukturen.

Fræsebord med lift baseret på donkraft

En gør-det-selv jacking router er lavet som følger:

• En kasse lavet af 15 mm krydsfiner eller spånplade er fastgjort til bunden af ​​skrivebordet, som samtidig vil tjene som en støtteenhed og beskyttende kappe for hele enheden.
• I den indvendige del af en sådan boks, hvis dimensioner skal forudberegnes, er både et stik og en håndfræser forbundet til dens bevægelige del placeret. Donkraften, når den placeres i kassen, skrues med sin sål på undersiden af ​​støttehuset, og en manuel overfræser forbindes gennem en speciel metalsål med sin øverste del med den indvendige overflade af arbejdsbordets bordplade. Samtidig udføres det i bordpladen gennemgående hul, hvorigennem fræserens arbejdshoved med værktøjet fastgjort i det skal passere frit.
• Et ark af tekstolit eller metal af passende størrelse bruges som en støtteplade til installation af routeren, som under påvirkning af kraft fra donkraften bevæger sig i lodret retning langs to faste stativer.

Mulighed to. Gevindstangsløft

Fremstillingsdiagrammet for enheden ved hjælp af en støtteskive, en gevindstang og et svinghjul er som følger:

• En cirkel skæres ud af et 18–20 mm tykt bræt, som vil fungere som støtteplatform for en håndfræser.
• Et hul med en diameter på 10 mm bores i den centrale del af støtteskiven, hvori der indsættes en gevindstang med samme diameter. Længden af ​​stiften, som er forbundet med støtteplatformen ved hjælp af to møtrikker og spændeskiver, skal vælges på en sådan måde, at overfræseren får et arbejdsslag på mindst 50 mm.
• Den nederste del af stiften, ført gennem krydsfinerbunden, fastgjort mellem benene på arbejdsbordet, er forbundet med skivesvinghjulet. Man skal huske på, at hullet i bunden, hvorigennem nederste del tappe, skal der indbygges en flangemøtrik. Det vil sikre driften af ​​løftemekanismen.

Elevatordiagram for en overfræser ved hjælp af en gevindstang

Mulighed for en hjemmelavet elevator med gevindstang

Ved at bruge fræselevatorer i forbindelse med mekanismer, der desuden vil give sideværts bevægelse af elværktøj, kan du lave en endnu mere funktionel enhed, der vil gøre dit håndholdte udstyr til en fuldgyldig 3D-fræser.

Mulighed tre. Kædedrevet elevator

At lave denne fræseelevator vil tage meget længere tid, men som et resultat vil du få et klart fungerende system til at hæve og sænke værktøjet.

Kædedrev fræse elevator

PCB kædehjul Monteringsplade Kædetræk
Kædestrammer Standardkontaktskubber Power-knaphåndtag

Designet af denne version af fræseelevatoren er beskrevet i detaljer i videogennemgangen nedenfor.

På jagt efter et værdigt svar på det ubehag, der opstår, når man arbejder med håndholdte fræseværktøjer, kommer ejere af hjemmetømrer til sidst til behovet for at købe et praktisk fræsebord.

VovroKsyu Bruger FORUMHOUSE

Jeg har tænkt på bordet i lang tid. Især efter manuel udførelse af reservation 22 m hegn.

Købsmuligheden kan være dyr, dimensionerne på en maskine, der er samlet i et produktionsmiljø, svarer ikke til størrelsen på et lille hjemmeværksted. Den optimale løsning i dette tilfælde vil det være selvmontering fræsebord.

De, der ønsker at lave en hjemmelavet fræsemaskine, finder den i den tilsvarende sektion af FORUMHOUSE.

Sådan laver du et fræsebord

Et hjemmelavet fræsebord er det enkleste. Hovedarbejdsenheden i den er en manuel fræsemaskine. Arbejde med håndholdt elværktøj involverer at flytte den arbejdende fræser langs overfladen af ​​et stationært emne (hvilket ikke altid er praktisk). Fræsebord til håndværktøj giver dig mulighed for at ændre bearbejdningsmetoden og fræse på en let måde: Håndværktøjet er fastgjort på arbejdsbordet, og emnet føres let til fræseren med hånden.

Et hjemmelavet fræsebord er enkleste behandling træ. Hovedarbejdsenheden i den er en manuel fræsemaskine. Arbejde med håndholdt elværktøj involverer at flytte den arbejdende fræser langs overfladen af ​​et stationært emne (hvilket ikke altid er praktisk). Et fræsebord til håndværktøj giver dig mulighed for at ændre forarbejdningsmetoden og fræse på en let måde: Håndværktøjet er fastgjort på arbejdsbordet, og emnet føres let til fræseren med hånden.

Et fræsebord til en manuel fræser består af grundlæggende og ekstra elementer. Yderligere varer er ikke påkrævet, men deres brug gør det muligt at gøre mesterens tunge arbejde så let som muligt, gøre designet af enheden sikrere og gøre funktionaliteten tættere på mulighederne for serielle installationer.

Universal fræsebord:vigtigste strukturelle elementer

Hovedelementerne i fræsebordet er angivet i figuren.

Aib Bruger FORUMHOUSE, Moskva.

Jeg havde virkelig brug for et mobilt fræsebord. Jeg svejste rammen, malede og samlede strukturen.

Dimensionerne på fræsebordet afhænger af dimensionerne af de dele, der behandles, samt af højden af ​​mesteren selv. Længden og bredden skal være lidt mindre end bordpladen, og sengens højde er 850...900 mm, hvilket svarer til det meste behagelige forhold til at arbejde stående. De hjemmelavede ben kan gøres justerbare, hvilket giver dig mulighed for at kompensere for ujævne gulve eller ændre sengens højde.

Bordplade til router

Bordpladens dimensioner afhænger af størrelsen af ​​de dele, der behandles.

dauto Bruger FORUMHOUSE

I et hjemmeværksted er et lille bord på 500x500 mm tilstrækkeligt.

Til bearbejdning af relativt lange dele (til profilering af kanter på dørkarme) skal du bruge en bordplade i passende størrelser. Lad os se på tegningen:

Til fremstilling af rammen anvendes oftest træbaserede materialer, som effektivt kan dæmpe vibrationer. Dette kan være en bordplade lavet af spånplader, som bruges i fremstillingen køkkenmøbler eller et ark tyk krydsfiner. Her er for eksempel en bordplade lavet af spånpladerester dannet efter montering af en køkkenvask.

Krott64 Bruger FORUMHOUSE

Med dette stykke bordplade kan du efter nogle enkle modifikationer gøre nogle ret anstændige ting.

Nogle mennesker laver bordplader af metal, andre af kantede brædder, men som praksis viser, er spånplader og krydsfiner altid en prioritet.

Orfo74 Bruger FORUMHOUSE

Hvis jeg laver det, bliver det af lamineret krydsfiner (jeg har sådan en på min trailer). Jeg har allerede rejst hundredtusindvis af kilometer under varmen og under nulpunktet. Hverken salt eller regn fordærvede det. Og den kan stadig bruges, men du skal samle den enten i 2 lag, eller lave bunden af ​​simpel krydsfiner.

For at lave en bordplade kan du ikke bruge materiale, der har defekter på overfladen (knutede brædder osv.).

Monteringsplade til håndfræser

Til monteringspladen vha gevindforbindelser en håndfræser er monteret. Derfor skal dens produktion tages med det fulde ansvar. Materialet, som pladen skal laves af, skal være stærkt nok, så overfræseren ikke rives ud under drift (konsekvenserne kan forestilles). Dette kan være et rektangel lavet af metal eller krydsfinerplade(men metal er mere pålideligt).

AlekX Bruger FORUMHOUSE

En kraftig bil har meget dope. Og hvis hun bliver smidt ud af bordet, mens hun arbejder–det vil ikke virke af meget.

Dgusepe Bruger FORUMHOUSE

Benene kan være lavet af træ, men det er tilrådeligt at lave bordpladen af ​​3 mm metal. For maksimalt skæreløft.

Længden og bredden af ​​monteringspladen skal svare til dimensionerne på bunden af ​​håndfræseren, med hvilken elværktøjet fastgøres til bordet.

Langsgående arbejdsemnestop

Det langsgående stop kan laves fra alm spånplader eller fra kantede brædder. Stoppet skal gøres bevægeligt for at sikre mulighed for justering af fræserens vandrette rækkevidde. For mere præcis justering kan du fastgøre målelinealer på siderne af bordpladen.

Designet af låsemekanismen, som giver dig mulighed for at sikre det langsgående stop i den ønskede position, er ekstremt enkelt. Den kan bestå af to lameller med gennemgående langsgående riller og to gevindbefæstelser med vinger.

I stedet for lameller kan du bruge to metalhjørner, som vil vare længere og ikke deformeres under påvirkning af klemmer.

For at undgå, at støv og spåner forstyrrer arbejdet, er det tilrådeligt at udstyre længdestoppet med en støvopsamler, hvortil der er tilsluttet en spånsuger eller en lille tømrerstøvsuger.

Længdeanslaget kan laves dobbelt, hvilket udvider fræsebordets funktionalitet markant.

Superkuzen Bruger FORUMHOUSE

Det monolitiske stop gør det umuligt at udføre mange operationer udført på fræsebordet, det vil sige, det gør bordet med lille funktionalitet.

Fræsebordet kan fungere som et lille fugemester, hvis en justerbar forskel mellem arbejdsplanerne er organiseret mellem de to halvdele af det langsgående stop. Dette design giver dig mulighed for at flytte den ene halvdel af stoppet i forhold til den anden, ved at sætte det ene stop flugt med fræseren ved hjælp af tynde træplader. Justeringspladerne er placeret under stoppets ikke-arbejdende overflade.

Manuel fræsemaskine

Fra tekniske egenskaber håndværktøj (effekt, antal omdrejninger i minuttet osv.) vil direkte afhænge af fræsebordets ydeevne. Du bør vælge en overfræser til et fræsebord ud fra den forventede belastning. Yderligere funktionalitet af maskinen vil være for mesteren yderligere fordel. Hvis du endnu ikke har en manuel fræser, så vælg et værktøj med en justerbar fræserrotationshastighed og mulighed for at indstille bearbejdningsdybden (dykkebjælkefræsere). Meget brugervenlige maskiner med spindellås (for nem udskiftning skæreværktøj), samt enheder med blød start og hurtig stop af spindlen.

Vi så på hovedelementerne i et fræsebord, som giver ejeren mulighed for at udføre de enkleste fræseoperationer. For at udvide enhedens funktionalitet, gøre den universel og øge driftssikkerheden, skal du sørge for tilgængeligheden ekstra tilbehør. Lad os se på de mest almindelige af dem.

Længdestyr til bevægelig fræsevogn

Ved hjælp af en langsgående føring indbygget i overfladen af ​​bordpladen kan du fastgøre en række forskellige enheder til fræsebordet: et vinkelstop med en vinkelmåler, et vinkelret stop osv.

Længdeføringen har evt forskellige designs, men oftest er det en C-formet aluminiumsprofil, hvori der indsættes bolte og vingemøtrikker. Dette design giver dig mulighed for hurtigt at installere den enhed, du har brug for i øjeblikket, på fræsebordet.

Ved hjælp af den C-formede profil kan du i øvrigt også fastgøre et langsgående justerbart stop til bordpladen.

Lodret klemme

Den øvre klemme øger sikkerheden, når du arbejder med en hjemmelavet router og øger forarbejdningsnøjagtigheden. Dens fastgørelse kan implementeres ved hjælp af typen af ​​klemmer til en bevægelig vogn.

Hvis du planlægger at lave et fræsebord med dine egne hænder, vil en video om oprettelse af et universelt tømrerværksted til personlig brug hjælpe dig med dette.

Lift til router

Den lodrette rækkevidde af fræseren skal meget ofte justeres. For at udføre denne justering leveres en fræseløft - et justerbart stop, der giver dig mulighed for at holde fræseren i en given højde og om nødvendigt hurtigt ændre denne højde.

Det er tilrådeligt at bruge en fræselevator i forbindelse med fræsemaskiner nedsænkelig type. Deres design har i starten guider til justering af skærerens rækkevidde (i modsætning til maskiner med fast motor).

En lift til en hjemmelavet router kan have forskellige designs.

Bil donkraft lift

Du kan bruge en gammel donkraft til at skabe en løftemekanisme.

leon42 Bruger FORUMHOUSE

Elevatoren kan laves af en bilstik: der er en hylde under routeren, og vi fastgør donkraften til hylden. Vi drejer stikket - routeren stiger eller sænkes.

For nemheds skyld kan donkraftens håndtag flyttes ud af sengens sidevæg. Dette vil gøre justeringer meget nemmere.

Gevindstangsløft

Blackk Bruger FORUMHOUSE

Vinklen med gevindstangen skrues fast til fremspringet på overfræseren, hvortil målestiften normalt er fastgjort. Hjørnet til gevindstangen er gevind. Ved at dreje stiften ser vi ud til at skrue ind i hjørnet og trække hele routeren op langs guiderne. Når vi roterer baglæns, sænker vi derfor routeren.

Mekanismen består af en trækile (emne 1), hvori der bores et gennemgående hul til en skrue (emne 2). Takket være metalpladerne (punkt 3), der er fastgjort til siderne af kilen og har gevindhuller, bevæger kilen sig ind vandret plan, hæve eller sænke fræsemaskinen. Løftemekanismens håndtag bringes til lateral overflade senge. For at reducere belastningen under løft er overfræseren udstyret med en hjemmelavet rulle (punkt 4).

Tænd og sluk for routerbordet

Alle nødvendigt udstyr for den elektriske del af fræsebordet er allerede tilvejebragt i udformningen af ​​fræsemaskinen. Det eneste, du kan tilføje til det, du allerede har, er elektrisk diagram– dette er en fjernafbryder og en nødstopknap (der er trods alt ingen, der endnu har annulleret sikkerhedsreglerne under drift).

Du kan bruge en ganske almindelig switch til routeren. Med hensyn til muligheden for hurtig nedlukning: det kan implementeres ved at installere en nødknap med en låsemekanisme på bordet (hvor oplåsningen udføres ved at dreje).

Bordsamling

Vi har listet hoved- og hjælpeelementerne i fræsebordet. Hver mester kan bestemme rækkefølgen for at samle enheden for sig selv. Det eneste punkt at være opmærksom på er fremstilling og installation af monteringspladen.

Efter at en plade af en passende størrelse er skåret fra en stålplade (eller krydsfiner), er det nødvendigt at bore huller i den til fastgørelse af fræsemaskinen, et hul til fræseren (dens diameter skal svare til diameteren af ​​hullet i bunden af ​​overfræseren) og monteringshuller (til at fastgøre pladen til bordpladen) .

Hvilket værktøj skal du have i dit snedker- eller møbelværksted? En video om designet af et hjemmelavet fræsebord og funktionerne i elektriske tømrerværktøjer hjælper dig med at finde svar på spørgsmål om udstyr, der ekstremt sjældent bruges i et lille hjemmeværksted.

Fræseliften som Victor Traveller bruger i sit, som jeg forstår det, ekstrembord. Så at sige den nyeste model. Fræseren bruger den samme langmodige interskol FM32.

Det mest interessante aspekt ved denne lift er evnen til at justere positionen af ​​routeren uden at bøje sig over eller kravle under bordet. Dette gøres med en imbusnøgle direkte fra bordpladen.

Hele blokken sammen med overfræseren kan nemt skilles ad og udskiftes med en rundsav. Lad os se nærmere på strukturen af ​​denne lift.

Selve liften består af to U-formede halvdele, der bevæger sig i forhold til hinanden. Den ene er fast fikseret i forhold til bunden af ​​routeren, den anden er bevægelig (den skubber hovedet på routeren op)

De er forbundet med hinanden (det vil sige en bolt med et sekskanthoved og en stift med den passende diameter) ved hjælp af et par møtrikker (hoved- og låseanordning) I dette tilfælde forbliver sekskantbolten på toppen, flugter med bordet overflade Ved hjælp af en bred møtrik overføres drejning til stiften, hvorfra henholdsvis møtrikken i den nederste halvdel af slæden trækkes op.

Enhver håndværker vil sige, at kvaliteten af ​​det endelige produkt ikke kun afhænger af håndens trofasthed, men også af værktøjets nøjagtighed.

Elevatoren er designet til at hæve og sænke den arbejdende fræser.

En håndfræser er særligt sårbar i denne forstand. For at sikre en klart orienteret fiksering af arbejdselementet i forhold til det emne, der behandles, forskellige muligheder stationære enheder med bevægelige fræsere.

Men fabriksfræseborde er ikke billige. Derfor foretrækker mange private håndværkere at lave et løft til routeren med egne hænder.

En anordning til at hæve og sænke det arbejdende skærehoved (mølle) på en træbearbejdningsmaskine er ikke en fin valgfri gadget, men et absolut nødvendigt element. Desuden er det på fræsebordet hovedelementet. For eksempel afhænger produktionen af ​​sådanne populære enheder i dag af nøjagtigheden af ​​dens indstillinger og graden af ​​stabilitet. dekorative finish møbelpaneler eller forskellige teknologiske riller og ører på træprodukter.

Når man bruger en manuel fræser uden den passende stationære anordning, bliver arbejderens hænder hurtigt trætte. Og dette er ret forståeligt, da vægten af ​​ikke den tungeste af disse enheder når 5 kg. Men et andet problem forbundet med at betjene denne enhed manuelt er endnu mere alvorligt. Uanset hvor stabil kunstnerens hånd er, kan den ikke sammenlignes med nøjagtigheden af ​​en router monteret på et specielt bord.

Tilstedeværelsen af ​​en bred vifte af fremstillede genstande, typer af dekorative finish og teknologiske behandlinger af træprodukter har ført til behovet for at sikre mobiliteten af ​​skæreelementet. Så til den omvendte router blev ideen om en speciel elevator tilføjet, som er i stand til hurtigt at hæve eller sænke fræsehovedet, samt holde det over bordoverfladen på et givet niveau.

Desuden, takket være denne enhed, er der ingen grund til at fjerne og derefter geninstallere den manuelle router på bordet hver gang. Det er nok ikke nødvendigt at sige, hvor meget dette fremskynder og forenkler produktionsprocessen.

Vend tilbage til indholdet

Elevator til en router: funktionsprincip og tekniske krav

Løften til overfræseren er praktisk at bruge, fordi den arbejdende skæredel bevæger sig uden direkte kontakt med elværktøjet af en person. For at sætte enheden i bevægelse, bruges enten et håndsving, et håndtag eller en anden metode. Denne teknologi gør det ikke kun muligt at indstille dimensionerne af skårne riller og andre aflastningsfordybninger jævnt og præcist på træpræparater, men skift også fræser hurtigt og uden problemer.

Figur 1. En støttebase, som er en kasse lavet af krydsfiner eller spånplade, er fastgjort i bunden af ​​fræsebordet.

Skematisk, uden at detaljere designet af en bestemt elevator, er princippet om dens drift som følger. På bordpladens nederste plan er der monteret en støtteplade af metal eller tekstolit af passende dimensioner, hvortil to parallelle stativer er fastgjort. Den mobile vogn bevæger sig frit op og ned langs dem. En manuel router er fastgjort til vognen. Den fremadgående bevægelse til vognen og til hele elevatoren overføres fra skubbeanordningen.

Når du begynder at fremstille denne enhed, skal du tage hensyn til kravene til fræselevatorer.

Først og fremmest skal hele strukturen af ​​en sådan enhed være tilstrækkelig stiv, hvilket er ekstremt nødvendigt ikke kun for nøjagtigheden af ​​forarbejdningsmaterialer og fraværet af fejl i beregninger, men også for operatørens sikkerhed.

Løftesystemet skal være designet til at muliggøre hurtig fjernelse og installation af elfræseværktøj og udskiftning af fræsehoveder. Det er også værd at designe en mekanisme med et relativt lille løfteslag (normalt er det tilstrækkeligt at flytte overfræseren inden for 50 mm til at udføre de fleste fræseoperationer). Endelig er det ved fremstilling af anordningen nødvendigt at sikre, at fræseren er stift fast i en given position under drift.

Vend tilbage til indholdet

Materialer og værktøjer til fremstilling af lift

• manuel router (uden håndtag);
• elektrisk boremaskine;
• standard autojack (til en løftestruktur baseret på en donkraft);
• firkantede træblokke;
• metalplade (tekstolit);
• krydsfinerplader og spånplader;
• aluminum profil;
• sæt af metal guider;
• gevindstang;
• et sæt flade og stjerneskruetrækkere;
• skruenøgler;
• tang;
• øvelser;
• epoxy lim;
• møtrikker, bolte, spændeskiver;
• målebånd (lineal, firkant).

Vend tilbage til indholdet

Gør-det-selv lift til en overfræser: eksempler på produkter

Hjemmehåndværkere, der jævnligt udfører fræsning træoverflader, har udviklet en masse fræselevatorer i forskellige størrelser, vægte og funktionelle funktioner. Det er dog næsten umuligt at beskrive dem alle, så vi vil fokusere på to eksempler baseret på de mest almindeligt anvendte driftsprincipper.

Den første mulighed er en fræseelevator ved hjælp af en donkraft. Dens drift er baseret på det faktum, at fræseoperatøren ved at dreje kraven (pumpe med et håndtag) på donkraften hæver eller sænker spidsen af ​​fræseren med skærehovedet.

Skematisk ser processen med at lave en lift til en manuel router med dine egne hænder (fig. 1) sådan ud. En ekstra bundstøtte er fastgjort til bunden af ​​fræsebordpladen, som er en slags kasse, i hvilken der anvendes fragmenter af 15 mm krydsfiner eller spånplader.

Figur 2. Elevatorenhed til routeren

To lange fragmenter placeret parallelt med hinanden er fastgjort med deres ender til den nederste overflade af bordpladen ved hjælp af metalhjørner og skruer. Nedefra er en vandret base fastgjort stift mellem dem, hvorpå donkraftens støttehæl efterfølgende skrues fast. Dimensionerne af den angivne kasse bestemmes på en sådan måde, at en manuel fræser og en på forhånd udvalgt bildonkraft som følge heraf passer ind i den.

Derefter fastgøres den manuelle overfræser med dens arbejdsside (forsiden) til den indvendige overflade af bordpladen gennem en speciel metalsål ved hjælp af bolte. Dette beslag er lavet på en sådan måde, at routeren kan bevæge sig frit op og ned.

Med sin nederste (bagerste) del hviler overfræseren på en metal (eller tekstolit) støtteplade på vognen, som bevæger sig op og ned langs to sidemetalstandere. Styrepælene monteres i stedet for de tidligere fjernede overfræserhåndtag. For mere pålidelig stabilitet af enheden under drift anbefales det at installere trykfjedre på stativerne.

Den anden version af fræseelevatoren er baseret på brugen af ​​en støtteskive, en aksial gevindstang og en svinghjulsskive (fig. 2).

For at skabe dette design skal du først skære en træcirkel ud, som derefter vil hvile mod håndfræseren nedefra. Det vil blive produceret ved hjælp af et emne 18-20 mm tykt. Centrer disken vha møbelboremaskine Forstner med en diameter på 20 mm er forsænket (delvist boret) til en dybde på 12 mm. Herefter bores et gennemgående centralt hul, hvis diameter er 10 mm.

Når forberedelsen af ​​støtteskiven er færdig, indsættes en gevindstang med samme diameter som hullet i dets centrale hul og fastgøres med et par møtrikker og spændeskiver. Det er værd at bemærke, at tappen skal have en længde, der giver overfræseren et frit spil på mindst 50 mm.

Herefter fastgøres svinghjulsskiven til tappen ved hjælp af en flange og en almindelig møtrik med en skive. Desuden skal den være placeret lidt over midten af ​​den aksiale tap.

Nedefra vil stiften hvile på en krydsfinerbund, som skal monteres mellem bordbenene i en højde på 75-80 mm fra gulvet. En flangemøtrik indbygget i krydsfineren vil tjene som en holder for den nederste ende af tappen. Med hensyn til denne møtrik, efterfølgende, når svinghjulet roterer i den ene eller anden retning, vil stiften bevæge sig op eller ned og bevæge håndfræseren.

Ved at bruge elevatormulighederne beskrevet ovenfor, samt andre elevatormuligheder, kan du begynde næsten serieproduktion af træprodukter dekoreret med forskellige reliefudskæringer.

Projekt fra Victor Traveller. Fræsebordet er vist på det første billede, men i denne artikel vil vi ikke tale om det, men om dets komponent - fræse elevator- den er monteret under bordpladen

Elevatormaterialet er krydsfiner med et stykke lamineret spånplade, en hårnål, flere møtrikker i passende størrelse og flere selvskærende skruer.

En lille kasse er samlet af stykker krydsfiner. En krydsfiner "terning" er monteret i den med en møtrik presset ind i den og cylindre (et stykke tråd) rager ud fra den på begge sider.

Medbringeren er lavet af et stykke lamineret spånplade, hvori der trykkes en møtrik og et håndtag i midten.

Understøttelsesmekanismen set fra neden. I den ser vi også en møtrik med en skive. Lad os nu gå videre til selve routeren (Interskol FM 32/1900E). Den er fastgjort på bordpladen som standard (det gjorde jeg f.eks.). En slags vippearm er fastgjort til væggen. Den er fastgjort til den ene væg med et par hjørner. Selve rockeren er repræsenteret af et par parallelle stænger forbundet med hinanden af ​​en glat jumper (et stykke lamineret parket) med forsænkede skruer.

Endnu en udsigt fra forsiden. Vær opmærksom på udsparingen mellem "benene" på vippearmen (under den nederste møtrik på elevatorboksen).

Vi løfter vippearmen (sammen med hovedet på routeren) og placerer en lift under dens ben og placerer dem på "terningens fremspring". I dette tilfælde svarer bredden af ​​benene til mellemrummet mellem den indre overflade af kassen og den ydre overflade af kuben.

Det vil sige, at når porten roterer, roterer kuben ikke, men stiger gennem rotation og hæver "åget".

Fordelen ved denne elevator er, at den flyttes ud over selve routerens plan, tættere på brugeren. (endnu et tættere billede)

Jeg overvejer at lave en selv.