Ekstruderer et hul i metal med stor diameter. Hvordan bores metal korrekt med en boremaskine? Værktøj til metalboring

Ofte når man arbejder med træ og træbaserede materialer, bliver det nødvendigt at bore en jævn rundt hul. Du kan bruge en stiksav eller en router, men et sådant værktøj er ikke altid ved hånden, eller det er simpelthen ubelejligt at udføre arbejdet med dem. En træbearbejdende ballerina kan gøre opgaven lettere.

Hvad er en træballerina

Cirkulær justerbar boremaskine"ballerina" - en enhed, der er designet til at bore runde huller stor diameter. Værktøjet har enkelt design. Den består af et skaft med en tværgående stang, hvorpå der er fastgjort bevægelige vogne med kuttere. Stangen har markeringer, som du kan indstille den nødvendige spredning af skærene i forhold til midten af det tilsigtede hul. Et kernebor er fastgjort i midten af skaftet. Den fungerer som centreringselement og støtte ved boring.

Ud over design med to skæreelementer placeret symmetrisk, er der ballerinaer med en eller endda tre. I sidstnævnte tilfælde er de placeret på bunden i form af en skive med riller.

Værktøjsfunktionalitet

En højkvalitets ballerina er lavet af højstyrkestål, som gør det muligt at bruge enheden til at arbejde med blødt og hårdt træ.

Dette værktøj har en justerbar borediameter. Dette giver dig mulighed for at lave huller af næsten enhver diameter. Begrænsningen af boreområdet afhænger af ballerinaens størrelse. Producenter producerer enheder med følgende skærespredningsgrænser:

fra 30 til 120 mm;
fra 40 til 200 mm;
fra 40 til 300 mm;
fra 40 til 400 mm.

Den maksimale borediameter er begrænset af den stang, som skærene er monteret på. Minimum er tykkelsen af skaftet.

Ballerinaboret kan bruges alle steder, hvor brugen af en stiksav el hånd router vil være ubelejligt. Det kunne for eksempel samles og installerede møbler, i hvilken del det er nødvendigt at bore et pænt hul under hensyntagen til den begrænsede plads. Et andet eksempel er en ujævn (buet eller konkav) overflade. Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at gøre alting glat og pænt med en stiksav eller fræser. Det vil være vanskeligt at kontrollere værktøjets hældning i forhold til overfladen. En ballerina kan sagtens klare denne opgave.

Funktioner ved at arbejde med værktøjet

Princippet om at arbejde med en cirkulær boremaskine er enkel. Der bores et hul ved hjælp af et centreringsbor, og derefter sættes skærene i arbejde. De laver gradvist en smal rille og skærer gradvist gennem materialet i en cirkel til fuld dybde.

Materialerne, der bruges til at arbejde med ballerinaen, er forskellige: træ, fiberplader, spånplader, MDF, gipsplader, plastik. Et fælles punkt er, at tykkelsen af delen ikke bør være mere end 15-20 millimeter. Denne parameter er begrænset af længden af fortænderne. Normalt angiver producenten den maksimale boredybde på emballagen. Hvis du forsøger at bore i tykkere materiale, kan du opleve problemer med ujævne kanter.

Brugen af et værktøj med én fræser er karakteriseret ved udløb. Dette skyldes manglende balancering i forhold til borets længdeakse. Slået vil især være mærkbart, når der skæres huller med stor diameter. Skær huller med en boremaskine ved lav eller medium hastighed. Når du arbejder på en boremaskine, opstår sådanne problemer ikke.

Også en lamineret eller fineret overflade kan forårsage besvær under arbejdet. Efter at have passeret gennem det dekorative lag forløber boringen uden problemer.

Et træk ved den cirkulære boremaskine kan betragtes som evnen til at justere diameteren. Afstanden mellem skærene kan indstilles ved hjælp af en skala på en stang eller mere præcist ved hjælp af en skydelære. Dette er praktisk, hvis du skal lave et hul uden huller til et rør eller en rund del.

Afstanden mellem skærene i forhold til midten justeres individuelt. Det er nødvendigt at justere skæredelene så nøjagtigt som muligt. Dette vil slippe af med ekstra indsats under drift og vil forlænge værktøjets levetid.

Hvordan man vælger og hvad man skal være opmærksom på

Det er ret nemt at vælge en cirkulær boremaskine af høj kvalitet. Det vigtigste er at kende de vigtigste punkter, som du bør være opmærksom på først, men heller ikke at miste de små ting af syne.

Designet er et meget vigtigt punkt: en træballerina kommer med en mejsel eller to eller flere. Til hyppig brug er det bedre at købe en mulighed med to eller tre skæreelementer. Det er lettere at arbejde med sådanne enheder, og kvaliteten af den udførte behandling vil være på et acceptabelt niveau.

Det ville ikke være overflødigt at kunne udskifte enkelte dele. Billige cirkelbor kan have et solidt skaft med permanent centerbor og stang.

Metal, dets kvalitet bestemmer dets styrke og evne til at modstå arbejdsbelastninger. Værktøjer af høj kvalitet er lavet af højstyrkestål eller legeringer. Skaftet og skæreholderne formes ved hjælp af en værktøjsmaskine. Stangen er normalt stemplet og lavet af samme metal.

Billige muligheder bruger ofte blødt metal eller legeringer, som kan være sprøde. Under belastning kan dele blive deformeret eller gå i stykker. Et sådant værktøj vil ikke vare længe, og det vil også være svært at opnå nøjagtighed fra det.

Kvaliteten af udførelse, hovedtræk er fraværet af tilbageslag og forvrængninger. Alle dele skal passe sammen og være forsvarligt fastgjort med fastgørelsesskruer.

Mærkerne på en højkvalitets ballerinas vægtstang er stemplet. Nogle gange er opdelingerne fremhævet med lys maling for bedre synlighed.

Fræsere og højkvalitets skæreelementer er fremstillet af hærdet værktøjsstål. De er fastgjort til holderne med nitter eller lodning. Solide fræsere med holdere (lavet af samme metal) bliver hurtigt sløve og er ikke holdbare.

Producent, når du vælger ethvert værktøj og forbrugsstoffer, bør der gives præference til velkendte og længe gennemprøvede mærker og mærker. De mest almindelige er Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

At købe en justerbar cirkulær boremaskine til brug derhjemme, eller hvis du skal bore flere huller, er det hele værd. Dette eliminerer behovet for at købe et dyrt værktøj, som måske kun er nødvendigt et par gange.

Så på en enkel måde Du kan lave ikke kun et rundt hul i hærdet stål, men også et hul af enhver anden form uden nogen ekstra indsats. Kemisk metode vil hjælpe dig og gøre opgaven lettere. Metoden kræver ikke dyre kemikalier, alle ingredienser kan findes i enhver husholdning.

Skal bruge

Jeg foreslår en enkel måde at lave huller i højhastighedsstål. For at arbejde skal du bruge:

ethvert produkt fremstillet af højhastighedsstål;
markør;
neglelak;
neglelakfjerner (kan erstattes med terpentin eller acetone. Jeg valgte kun fjerneren på grund af den behagelige lugt, og det er den samme acetone);
bomuldsuld;
tom plastik beholder(flaske);
salt;
en hjemmelavet enhed lavet af en oplader og to søm.

At lave et hul i metal uden en boremaskine

Påfør neglelakfjerner på vattet og affedt overfladen af vores emne.

Påfør lak på det ønskede område. Lakken skal påføres i et tykt lag på begge sider. Glem ikke at belægge enderne grundigt. Lad emnet stå i 10-15 minutter for at lade lakken tørre.

På den tørre overflade, med en markør på begge sider af emnet, markerer jeg stedet for hullet. Jeg vælger placeringen vilkårligt, nu skal jeg vise, hvordan man laver et hul ved hjælp af denne metode. For eksempel skal du installere en almindelig fabriksnitter. Hullets diameter skal være lidt mindre end nittens størrelse.

Brug derefter en kniv til at fjerne lakken inde i hullets omrids. Gør dette på begge sider.

Hæld vand i en beholder og tilsæt 3 spsk salt. Højden af vandet i beholderen skal være 10 mm mindre end højden af det lakerede område af emnet.

Jeg tager et apparat lavet af en hårklipperoplader og to negle. Neglene vil tjene som elektroder - jeg tilsluttede dem til en kontakt. Den anden kontakt er simpelthen blottet, afisoleret ledning. jeg bruger oplader 12 V, men en almindelig mobiltelefonoplader vil klare denne opgave.

Den afisolerede ledning skal være positiv, elektroderne skal være negative. Vi fastgør den positive ledning til vores emne ved hjælp af en tøjklemme. Så sænker vi neglene i vandet.

Du kan lave slidser i beholderen for at fiksere neglenes position. Tilslutning af opladeren til en stikkontakt. Efter tænding begynder vandet omkring elektrodesømmene at boble, og det rensede hulmærke bliver sort.

Bemærk: For at kontrollere ledningernes polaritet skal du tilslutte opladeren. Hvis vand begynder at boble rundt om neglene, betyder det, at det er negativt, og at du har tilsluttet korrekt. Udseendet af bobler i vandet omkring emnet indikerer, at minus er forbundet med det, og ledningerne skal tilsluttes igen. Den negative skal altid forbindes til elektroderne, den positive til det emne, der ætses!
Lad beholderen stå i en time, 30 minutter efter starten af processen skal du skifte vandet. Jeg slukker for opladeren og tager emnet ud.

Et gennemgående hul dukkede op på det tilsigtede sted. For at gøre huldiameteren større, kan processen fortsættes. Eller fil ujævne kanter med en fil.
Sådan kan du lave et emne ved at ætse højhastighedsstål ved hjælp af de mest almindelige genstande. korrekt hul.

Værktøj til metalboring:

spiralboremaskine;
Kerner;
Hammer;
Sikkerhedsbriller.

For at reducere nedbrydningen udføres boring i to trin: først med en bor med mindre diameter og derefter med den vigtigste. Den samme metode til sekventiel boring bruges, når det er nødvendigt at lave et hul med stor diameter.

Efter at have markeret emnet, skal du markere midten af det fremtidige hul. Dette vil forhindre boret i at bevæge sig væk fra det specificerede punkt.

For at lette arbejdet skal emnet fastspændes i en skruestik eller placeres på et stativ, så det indtager en stabil position. Boret er installeret strengt vinkelret på overfladen, der skal bores. Dette er vigtigt for at undgå, at det går i stykker.

Valg af skæretilstand

Boring i metal med en boremaskine er noget sværere end træ, mursten eller beton. Der er også nogle ejendommeligheder.

For nemheds skyld har vi kombineret praktiske råd om denne type arbejde i trin-for-trin instruktioner.

Du skal bruge følgende værktøjer: boremaskine, boremaskine, kølevæske (helst maskinolie, men der kan også bruges vand), stempel, hammer, sikkerhedsbriller.
Ved boring i metal vandret overflade, lægger vi det under produktet træklods og fikse det så godt vi kan. Når du arbejder i lodret stilling, er stiv fiksering ekstremt vigtig, da boring skal være strengt vinkelret.
Vi laver markeringer, og brug derefter en centerstans og en hammer til at markere midten af det fremtidige hul.
Hæld kølevæske i en lille beholder.
Vi tager sikkerhedsbriller på.
Lad os begynde at bore. Læg ikke hårdt pres på boret, for det fungerer bedre ved lave hastigheder. Hvis boret er kraftigt, er metoden til kortvarig aktivering egnet, indtil værktøjet har tid til at nå maksimal hastighed.
Glem ikke at afkøle boret så ofte som muligt .
Når boring ikke sker strengt vinkelret, men i en vinkel, er der stor sandsynlighed for, at boret vil sætte sig fast. Hvis dette sker, skal du sætte kontakten i omvendt position. På denne måde undgår du skader og knækker ikke boret.
Hvis alt blev gjort korrekt, så endda i levevilkår Ved hjælp af en laveffekt boremaskine kan du bore et hul i metal op til 5 mm tykt inklusive og med en diameter på op til 10-12 mm. Vi vil tale om mere komplekse opgaver nedenfor.

Metalborearbejde

Er det muligt at bore i metal med et betonbor?

Det er muligt, men dette er i tilfælde af ekstrem nødvendighed for lavvandede huller med en lille diameter. Urentabel.

Det er bedre at bruge enten standard metalbor med stålkvalitet R6M5 eller forbedrede - R6M5K5.

Bogstavet K i markeringen angiver, at dette er en legering med tilsætning af kobolt. På markedet kan du finde en boremaskine kaldet "Cobalt". Vi vil ikke stå inde for alle producenter, vi vil kun bemærke, at anmeldelser af praktisk brug i langt de fleste tilfælde er positive.

Hvordan borer man med et trinbor i metal?

Trinbor er universelle - du kan lave huller med kun én forskellige diametre(fra 2 til 40 mm). De er mest effektive, når du arbejder med tyndt metal, når du skal have en pæn kant. De sidder bedre fast i patronen, de er nemmere at slibe, og derfor holder de længere ved korrekt brug, men de koster også mere end normalt. Principperne for at arbejde med dem er de samme, men det er lettere at bore huller med stor diameter end med konventionelle spiralbor.

Er det muligt at bore metal med en Pobedit boremaskine?

Funktionsprincippet for metalbor er at skære og, med pobedite-lodning, at knuse materialer. Mursten, beton og sten er bedre egnet til dette. Derfor kan du, som nævnt ovenfor, selvfølgelig bore metal med et bor til beton, men det bliver hurtigt ubrugeligt, og den sejrende lodning vil blive ødelagt.

Revolutioner

Hvad er den største huldiameter? jo lavere skal hastigheden være. Jo større dybde? Derfor skal du gradvist reducere trykket på boret. Med en borediameter på op til 5 mm bør drejningsmomentet ikke være højere end 1200-1500 rpm.

Sådan borer du korrekt: boring fra "a" til "z"

Følgelig 10 mm i diameter - ikke mere end 700 rpm, 15 mm - 400 rpm.

Hvordan borer man huller i metal med stor diameter?

Som regel bor de fleste til husholdningsbrug effekt fra 500 til 800 W, hvilket giver dig mulighed for at bore huller med en diameter på op til 10-12 mm. I metal op til 2 mm tykt kan du ved hjælp af trinbor lave huller op til 40 mm. Med en tykkelse på 3 mm er bimetalliske kroner bedre egnede.

Bimetallisk krone

Når du borer dybe huller med ethvert værktøj, kan du nogle gange have brug for en magnet til at fjerne spånerne.

Metalboreproces

Der skal lægges særlig vægt på sikkerhedsforanstaltninger, sørg for at beskytte dine øjne mod spåner, og hvis der er forvrængning og blokering, skal du straks slukke for boret og ændre drejningsmomentet til omvendt bevægelse.

I situationer, hvor der ikke er strøm, eller hvor støjen fra værktøjet kan forstyrre andre ( læse: hvornår kan du lave reparationer for ikke at skændes med dine naboer?)– ideel løsning ved boring i metal vil det være manuelt mekanisk boremaskine, den såkaldte rotation. Lav hastighed og tryk, ingen overophedning, lige hvad du har brug for. Der er selvfølgelig også ulemper - tidskrævende og let træthed. På denne simple “gammeldags” måde kan du bore huller med en diameter på op til 10 mm.

Vi håber, at vores tips vil være nyttige for dig.

Mere information i denne video.

Sådan bores metal korrekt med en boremaskine

Sådan bores et hul i metal

Metalprodukter, sammenlignet med dele fremstillet af andre materialer, har øget hårdhed og styrke, så for succesfuldt arbejde de kræver overholdelse teknologisk proces og brugen af kvalitet skæreværktøj.

Værktøj til metalboring:

Elektrisk eller håndboremaskine;
spiralboremaskine;
Kerner;
Hammer;
Sikkerhedsbriller.

Metalbor vælges ud fra hullernes diametre og egenskaberne af det materiale, der behandles. Som regel er de lavet af højhastighedsstål, såsom R6M5K5, R6M5, R4M2. Hårdmetalbor bruges til at arbejde med støbejern, kulstof og legeret hærdet stål, rustfrit stål og andre vanskelige at skære materialer.

Effekten af den elektriske boremaskine skal være designet til at bore et hul med den nødvendige diameter. Producenter af elværktøj angiver det tilsvarende tekniske specifikationer på produktet. For eksempel, for bor med en effekt på 500...700 W, er den maksimale borediameter for metal 10...13 mm.

Der er blinde, ufuldstændige og gennemgående huller. De kan bruges til at forbinde dele sammen ved hjælp af bolte, tappe, stifter og nitter. Hvis hullet bores med henblik på gevind, er det værd at dreje særlig opmærksomhed for at vælge borets diameter. På grund af dens slag opstår der et hul i patronen, som skal tages i betragtning. Tilnærmede data er vist i tabellen.

For at reducere nedbrydningen udføres boring i to trin: først med en bor med mindre diameter og derefter med den vigtigste.

Hvordan borer man i metal med en boremaskine?

Den samme metode til sekventiel boring bruges, når det er nødvendigt at lave et hul med stor diameter.

Sådan bores metal korrekt med en boremaskine

Det særlige ved at bore metal med en boremaskine er, at det er nødvendigt at holde værktøjet manuelt, give det den korrekte position og også sikre den nødvendige skærehastighed.

Efter at have markeret emnet, skal du markere midten af det fremtidige hul. Dette vil forhindre boret i at bevæge sig væk fra det specificerede punkt. For at lette arbejdet skal emnet fastspændes i en skruestik eller placeres på et stativ, så det indtager en stabil position. Boret er installeret strengt vinkelret på overfladen, der skal bores. Dette er vigtigt for at undgå, at det går i stykker.

Når du borer i metal, behøver du ikke lægge meget pres på boret. Tværtimod bør det falde, efterhånden som du udvikler dig. Dette vil forhindre brud på boret og også reducere dannelsen af grater på udgangskanten gennemgående hul. Der skal udvises forsigtighed med at fjerne spåner. Hvis skæreværktøjet sidder fast, frigøres det ved at føre det tilbage til omvendt rotation.

Valg af skæretilstand

Når du bruger et højhastighedsstålværktøj, kan du stole på rotationshastigheden i henhold til dataene i tabellen. Ved arbejde med hårdmetalbor er de tilladte værdier 1,5...2 gange højere.

Boring metalprodukter skal ske med køling. Hvis du ikke bruger det, er der stor sandsynlighed for at miste værktøjet skæreegenskaber på grund af overophedning. Renheden af huloverfladen vil være ret lav. En emulsion bruges normalt som kølemiddel til hårdt stål. Derhjemme er maskinolie velegnet. Støbejern og ikke-jernholdige metaller kan bores uden kølemiddel.

Funktioner ved at bore dybe huller

Huller betragtes som dybe, hvis deres størrelse er større end fem borediametre. Det særlige ved arbejdet her ligger i vanskelighederne forbundet med køling og spånfjernelse. Længden af værktøjets skærende del skal være større end hullets dybde. Ellers blokerer delens krop skruerillerne, gennem hvilke spåner fjernes, og væske til afkøling og smøring tilføres.

Først bores hullet med et stivt kort bor til en lav dybde. Denne operation er nødvendig for at indstille retningen og centreringen af hovedværktøjet. Herefter laves et hul i den nødvendige længde. Som du gør fremskridt, skal du fjerne metalspåner fra tid til anden. Til dette formål skal du bruge kølevæske, kroge, magneter eller vende delen om.

Hvordan man borer metal korrekt - lær hvordan man laver huller med forskellige diametre

Skruetrækkere, boremaskiner og hammerbor

Metalforarbejdning er en af de mest komplekse operationer. Boring kan være påkrævet ved reparation af lokaler eller din egen bil, samt fremstilling forskellige designs på sommerhus. Som med alle andre huller skal vi bruge en håndboremaskine, som kan suppleres med forskellige ekstra enheder. Selvom en boremaskine er et meget populært og efterspurgt værktøj, tilgængeligt i næsten alle hjem, kræver det betydelig erfaring med metalbearbejdning. I vores artikel vil vi tale om metalboring, bor og nogle af funktionerne i denne arbejdskrævende proces.

Boring af huller i metal er en speciel teknologi, der involverer fjernelse af et bestemt lag materiale på grund af borets samtidige rotations- og translationsbevægelse. Det er nødvendigt at fastgøre boret i en position, så boret ikke bevæger sig under drift. Dette er hovedbetingelsen for korrekt og sikker udførelse af arbejdet. For at sikre, at boreaksen er i en fast position, kan du bruge en af de mange enheder, som vil blive diskuteret nedenfor.

Når der arbejdes med metal, bruges bor fremstillet af R6M5 stål.

Vi skal bruge følgende værktøjer til at arbejde med metal:

Bor hånd eller elektrisk
Spiralbor
Hammer
Kerner
Sikkerhedsbriller og handsker

Det vil være umuligt at opnå succes i det planlagte arrangement uden den passende øvelse. Valget af dette element er et meget vigtigt punkt, fordi forskellige øvelser er valgt baseret på metallets egenskaber samt diameteren af det fremtidige hul. Bor er normalt lavet af højhastighedsstål. De mest almindelige er produkter fremstillet af stålkvalitet R6M5. I nogle tilfælde bruges koboltadditiver til at øge borets holdbarhed og slidstyrke. I dette tilfælde optræder bogstavet K i produktmærkningen. Til meget hårde metaller anvendes bor, der er udstyret med en lille lodde på spidsen, som sikrer det nødvendige niveau af boring af materialet.

Du skal vide, at ikke alle bor er i stand til at lave præcis de huller, du har brug for. Producenten angiver således normalt de relevante oplysninger i brugsanvisningen. For eksempel vil det ikke fungere at bore et hul med stor diameter med en boremaskine, hvis effekt er 700 W. Dette udstyr er trods alt designet til at skabe et hul maksimal størrelse 13 mm i diameter.

At bore i metal er endda svært for mange mennesker erfarne håndværkere. En årsag er den fysiske kompleksitet af selve processen. Det er trods alt nødvendigt at holde en tung boremaskine i en ret vinkel i en klart fast position i lang tid. Du kan dog altid bruge ekstra tilbehør designet til at gøre hele processen lettere.

Boreguider giver dig mulighed for sikkert at fastgøre boret

I byggemarkeder kan du købe følgende mekanismer til vinkelret boring af huller i metalprodukter:

1. Borestik
2. Borstyr
3. Borestativer

Konduktører er ekstremt populære, det er med deres hjælp, at specialister laver huller i produkter. Selve mekanismen er en slags kasse, praktisk at holde, i hvilken styrebøsninger er placeret. Velegnet til arbejde med bor med forskellige diametre. Bøsningerne er lavet af meget hårde metaltyper, meget hårdere end selve boret. Derfor er der ingen grund til at bekymre sig om, at de bliver beskadiget, når du arbejder med en boremaskine.

Du skal bare placere jiggen over placeringen af det fremtidige hul, der tidligere er markeret med et midterstempel, og tænd derefter for boret. Boret vil være solidt fastgjort af bøsningerne, så det vil ikke bevæge sig væk fra den givne retning. Jiggen anses for at være særlig anvendelig ved boring af cylindriske former, for eksempel rør, da spidsen af boret konstant glider af rørets runde form.

Du kan også købe vejledninger til håndboremaskine- Dette er en nyttig støttemekanisme, hvor boret er fastgjort ved nakken for at opnå ubevægelighed under drift. Sålen, der holdes af den frie hånd, monteres på selve emnet. I denne situation bevæger værktøjet sig udelukkende lodret uden den mindste afvigelse eller forvrængning.

I dag produceres universelle designs, udstyret med en hjørneholder. Takket være dette kan du bore huller med en boremaskine selv i en vinkel. Sandt nok, i tilfælde af metal, er det meget vanskeligt at bore i en vinkel ved hjælp af guider, da laterale overbelastninger næsten øjeblikkeligt bryder boret. Derfor skal du være forsigtig, når du køber et produkt lavet af solidt metal.

En anden enhed, der forenkler hulfremstillingsprocessen, kaldes et stationært stativ. I sin kerne er dette udstyr en noget forenklet boremaskine, dog med mindre funktionalitet, men også væsentligt lavere omkostninger. Boret bevæger sig langs stangen ved hjælp af et håndtag. Klemmer eller skruestik bruges til at fastgøre emnet. Med hensyn til borekvalitet er denne enhed en størrelsesorden højere end dens andre konkurrenter. Men prisen er også højere sammenlignet med jigs eller guider.

Processen med at bore huller i metalprodukter adskiller sig væsentligt afhængigt af emnets tykkelse. Dybe huller meget sværere at lave sammenlignet med konventionelle. Til sådanne tilfælde bruger specialister drejebænke, og det er arbejdsemnet, der skal rotere, og ikke selve boret på maskinen. En vigtig pointe er fjernelse af affald og spåner fra delen, samt køling af boret.

Ved boring af dybe huller er rettidig fjernelse af spåner vigtig.

Det er naturligvis usandsynligt, at du vil være i stand til at bruge en drejebænk derhjemme. Den eneste udvej er at købe boreguider, som blev beskrevet ovenfor. Borelængde er stor værdi, da boret kun kan lave huller to tredjedele af sin længde. Så du skal købe langt bor, men stærk nok til at den ikke går i stykker under påvirkning af enorme overbelastninger.

Hvis der ikke er nogen guider, kan du prøve at bore uden dette udstyr, hvis du er sikker på dine evner. Det er dog strengt forbudt at ændre borevinklen, da dette kan ødelægge både boret og emnet fuldstændigt.

Vi må under ingen omstændigheder glemme køling og spånfjernelse. Den nemmeste måde er at bruge sæbevand, hvori du først skal dyppe spidsen af boret. Nogle eksperter anbefaler at belægge boret vegetabilsk olie eller svinefedt. Dette vil betydeligt reducere produktets friktion på metallet og vil som et resultat have en meget positiv effekt på afkølingen af boret.

Hvis vi taler om at udvinde spåner, så skal dette gøres med regelmæssig frekvens, periodisk fjernelse af boreaffald. Den nemmeste måde er at vende emnet, så spånerne under påvirkning af tyngdekraften frigør hullet. Hvis produktet er meget tungt, bruges der improviseret udstyr, herunder kroge eller magneter. Ellers kan spånerne tilstoppe rillerne på boret, hvilket efterfølgende vil føre til blokering af rotation, samt til brud på boret.

Bore stort hul i metal er det endnu sværere end at lave et dybt hul. Der er flere fremgangsmåder: Brug enten et konisk bor til at lave et hul med stor diameter i metallet på flere måder, eller brug speciel krone. Pris keglebor meget høj, mens effektiviteten er lavere end en krones.

Derfor siger eksperter, at det er mere korrekt at bore metal ved hjælp af en krone. I den centrale del er der et bor, mens der i kanterne er en skæreflade med skarpt slebne tænder. Takket være boret er kronen fastgjort i én position og bevæger sig ikke under drift. Boring udføres ved lave hastigheder af boret, og alt skal gøres meget omhyggeligt og omhyggeligt for ikke at beskadige kronen.

Sådan bores metal med en boremaskine

Hej alle sammen! Hvis du ønsker det, kan du skrive om, hvordan man borer metal med en boremaskine. stor artikel. Men jeg ser to hovedproblemer her:

manglende evne til at bore nøjagtigt på det sted, hvor hullet er påkrævet
hurtig sløvning af øvelser

Typisk støder uerfarne brugere på sådanne problemer. Erfarne mænd ved, hvad de skal gøre i sådanne tilfælde. Nå, da jeg betragter mig selv som en erfaren person, vil jeg tage mig den frihed at fortælle dig, hvordan du håndterer disse problemer. Nå, jeg vil også give dig nogle tips, som også vil være nyttige.

Sådan borer du det rigtige sted

Hvis du tænker lidt over dette spørgsmål, bør svaret komme til dit sind, selv uden et hint. Nå, det forekommer mig i hvert fald sådan. Men hvis du ikke vil tænke, så læs.

Til dette tilfælde skal du bruge en kerne. Dette er et værktøj lavet af slidstærkt stål, med en cylindrisk form og en spids for enden.

Vi placerer spidsen på det ønskede borested og slår rullen på den anden side med en hammer flere gange.

Nu hvor du er færdig med at bore, skal du placere et bor på overfladen af den ujævne overflade og begynde at bore - spidsen løber ikke væk nogen steder.

Sådan undgår du sløve øvelser

Metalbor bliver sløve, hvis de bliver for varme under drift, hvilket får dem til at miste deres styrke. Opvarmning opstår på grund af friktion. Desuden, jo hurtigere den drejer, jo mere opvarmes den.

Derfor den åbenlyse regel - du skal bore ved lave borehastigheder. De bør ikke være mere end 1000 pr. minut. Men hvem vil måle dette under arbejdet? Så tryk bare ikke på startknappen helt. Den korrekte hastighed kan vurderes som følger: øjet skal se borets rotation. Det vil sige, at rillerne på den ikke skal smelte sammen til en for vision.

Ved arbejde med tykke emner er yderligere køling nødvendig. Det leveres af specielle smøremidler eller pastaer, der tilføjes til borestedet, eller boret dyppes i dem. Derudover køler de ikke kun, men smører også spidsen, hvilket resulterer i mindre friktion.

Under hjemlige forhold er det ikke nødvendigt at have specielle smøremidler og pastaer. Du kan klare dig med almindelig maskinolie.

Så brug en kerne, bor lavt og tilføj noget glidecreme eller olie, og dette job bliver en cakewalk.

Nå, et par flere tips om dette emne.

Boretyper

Brug kun metalbor til boring (f.eks. ikke træ). De har deres egen slibning og er lavet af visse typer stål. De mest almindelige er mærket P6M5 - dette er højhastighedsstål, som udenlandske producenter mærker som HSS.

For at give yderligere styrke er ovennævnte bor belagt med titaniumnitrid. Derfor er de gule.

Der findes også stærkere P18, som bruges til henholdsvis hårdt stål.

For at øge styrken kan der også tilsættes kobolt, og så opnås markeringen P6M5K5.

Nå, de mest holdbare er bor med hårdmetalspidser. De bruges til boring af legeret stål. Det vil også tage almindeligt stål, men at købe det kun for dette vil være noget kyndigt, da prisen for dem er ret høj, og selvom det er svært, er det stadig kedeligt. Men det bliver svært at skærpe det senere, da dette kræver diamantklinge, hvilket heller ikke er særlig billigt, og du kan ikke købe det alle steder.

Boring af tykke emner

Hvis emnet har en tykkelse på mere end 5 mm, og du har brug for et hul større end 8 mm, så er det bedre først at lave et hul med en tynd boremaskine og først derefter arbejde med en tyk.

Arbejde med nogle typer metal

Når der bores i tykke aluminiumsstykker, tilstopper spåner ofte borekanalerne, hvilket gør det sværere at rotere. Derfor, når du arbejder med sådant materiale, skal du fjerne boret fra fordybningen oftere og fjerne spånerne. Nå, glem ikke at hælde masser af olie på det.
Skal du bore i sort støbejern, så behøver du ikke tilsætte smøre- og kølemidler, da det borer rigtig godt selv tørt
I modsætning til sort støbejern har hvidt støbejern øget styrke, hvilket betyder, at der kræves stærke bor og smøremidler for at behandle det.

Dette er de grundlæggende regler for boring af metal med en boremaskine. Jeg håber, jeg var i stand til at bygge bro over dette hul i din viden. Held og lykke med dine lektier og på gensyn!

Hvordan bores metal korrekt med en boremaskine?

Metalprodukter har øget styrke, så boring af et hul i metal kræver brug af skærende værktøjer af fremragende kvalitet og overholdelse af den teknologiske proces.

Sammenlignet med dele fremstillet af andre materialer har metalprodukter derfor øget styrke og hårdhed effektivt arbejde at arbejde med dem kræver brug af skærende værktøjer af fremragende kvalitet og overholdelse af den teknologiske proces.

Boring i metal med en boremaskine: hovedpunkter

For at bore i metal skal du have en hånd- eller elektrisk boremaskine, et spiralbor, en hammer, et stempel og sikkerhedsbriller. Bor til metal vælges baseret på hullernes diameter samt egenskaberne af det materiale, der behandles. De er normalt lavet af højhastighedsstål, og hårdmetalbor bruges til at arbejde med legeret og kulstofstål, rustfrit stål, støbejern og andre vanskelige at skære materialer.

Dem, der ikke har nogen erfaring med at bore huller i metal, undrer sig ofte; Hvordan borer man et hul i metal med en boremaskine? For at bore huller med den nødvendige diameter skal den elektriske boremaskine være kraftig nok. Værktøjsproducenter angiver de tilsvarende egenskaber på produktet. For at huldiameteren for eksempel skal være 10-13 millimeter, skal værktøjets effekt være 500-700 W.

Der er gennemgående, blinde og ufuldstændige huller.

De kan bruges til at forbinde dele sammen ved hjælp af tapper, bolte, nitter og stifter. Når du borer huller til anboring, skal du være opmærksom på borets diameter. Da det slår i patronen, knækker hullet, og det skal der tages hensyn til. Tabellen viser omtrentlige data.

For at reducere nedbrydningen udføres metalboring i to trin: først og fremmest med en boremaskine med en mindre diameter og derefter med den vigtigste. Den samme metode bruges, når det er nødvendigt at bore et hul med stor diameter.

Boring af metal med en boremaskine: hvordan gør man det?

Det særlige ved at bore huller i metal med en boremaskine er, at du manuelt skal holde værktøjet, hvilket giver det den korrekte position og giver den nødvendige hastighed.

Når emnet er markeret, er det nødvendigt at vippe midten af det hul, der bores. Som et resultat vil boret ikke bevæge sig i forhold til det specificerede punkt. For at gøre det mere bekvemt at arbejde, skal emnet fastspændes i en skruestik eller placeres på et stativ, så dets position er stabil. Boret er installeret vinkelret på overfladen, ellers kan det gå i stykker. Hvis du borer i metal med en boremaskine, behøver du ikke lægge meget pres på værktøjet. Tværtimod, efterhånden som du udvikler dig, bør trykket falde. Dette vil reducere sandsynligheden for, at boret knækker og reducere antallet af grater på kanten af det gennemgående hul. Hvis skæreværktøjet sidder fast, frigøres det ved at give det omvendt rotation.

Når du bruger et højhastighedsstålbor, skal du se omdrejningshastigheden ved hjælp af tabeldata. Ved brug af hårdmetalbor skal værdierne være cirka 1,6-2 gange højere.

Boring af huller i metalprodukter skal afkøles, ellers kan værktøjet miste sine skæreegenskaber på grund af overophedning. Kølevæsken, når man arbejder med hårdt stål, er normalt en emulsion, men derhjemme er det sagtens muligt at bruge maskinolie. Med hensyn til ikke-jernholdige metaller og støbejern, når du borer dem, kan du undvære kølevæske.

Hvordan borer man i metal med en boremaskine, hvis man har brug for dybe huller? Huller kan betragtes som dybe, når deres størrelse er mere end fem borediametre. De største vanskeligheder med sådan boring er relateret til afkøling såvel som spånfjernelse. Hvad angår længden af den skærende del af boret, skal den overstige hullets dybde, ellers vil delen blokere skruerillerne designet til at fjerne spåner og tilføre væske til smøring og afkøling. Først bores hullet til en lav dybde ved hjælp af et stivt kort bor. Dette er nødvendigt for at indstille retningen og centreringen af hovedværktøjet. Derefter laves et hul i den nødvendige længde. Ved flytning er det nødvendigt med jævne mellemrum at fjerne metalspåner ved hjælp af kølevæske, magneter, kroge eller vende delen om.

I dag kan en person lave et emne af enhver form og størrelse fra metal.

Boring af metal

Dette er et materiale, der er meget udbredt i forskellige industrier, det er uundværligt i produktionen af mekanismer og forskellige dele.

I dag har håndværkere snesevis af værktøj til deres rådighed, som giver dem mulighed for at skære, bore og skifte emner. Derfor, hvis du ønsker at bore et hul i metal, kan du gøre det med lethed.

Sådan bores et stort hul i metal

At lave store huller er en møjsommelig opgave. Til sådant arbejde er det nødvendigt at bruge specielle kroner med den nødvendige diameter eller keglebor. Kroner designet til at arbejde med metal ligner lignende enheder til beton eller gipsvæg.

De kan have en speciel diamantbelægning for klarere, mere præcis og hurtigere skæring. Til arbejde bruges ofte specielle koniske bor (kan have sekskantede eller cylindriske skafter). Skærkanten kan fjerne grater og spåner, hvilket resulterer i et lige hul med det samme.

Sådan borer du hurtigt gennem tykt metal

Hvis du skal bore et dybt hul, er det bedst at foretrække drejebænke frem for elektriske bor. Denne maskine giver præcis og nøjagtig behandling af materialer af enhver tykkelse og styrke. Under drift er det vigtigt at sikre højkvalitetskøling af skæreelementet og tvungen fjernelse af spåner.

Sådan bores gennem varmt metal

Hærdet stål er et slidstærkt materiale, der kan modstå ret store belastninger. Derfor er det ikke nemt at arbejde sammen med ham. Men hvis du skal bore hærdet stål hjemme kan du bruge en af disse metoder:

arbejde ved hjælp af en svejsemaskine - ved hjælp af et sådant værktøj kan du lave et hul i produktet, men derefter skal det behandles med skæreværktøj eller filer. Bruger også svejsemaskine, du kan sænke stålet i det berørte område, og derefter bruge en boremaskine og lave et hul i den nødvendige størrelse;

boring ved hjælp af specielle bor til hærdet stål - denne metode har en væsentlig ulempe. Sådanne bor er meget dyre, de er lavet af kulstofstål og diamantbelagte. Ved arbejde er det meget vigtigt at forhindre, at boret overophedes og påfører kraftigt tryk - ellers er der stor risiko for at beskadige emnet.

Hvis du skal lave et hul i hærdet stål, men du ikke har et specielt apparat, kan du bruge andre metoder:

ætsning af stål med syre (borsyre, salpetersyre, perchlorsyre) - for at arbejde skal du lave en begrænsende kant og hælde syre indeni;

hvis materialet ikke er meget hårdt og tyndt, kan du lave et hul ved hjælp af en speciel punch.

Sådan bores gennem rustfrit stål

Den største forskel mellem rustfrit stål er dets øgede viskositet. Dette er både en fordel og en ulempe. Når alt kommer til alt, når du behandler rustfrit metal, opvarmes boret næsten øjeblikkeligt, hvilket betyder, at du på forhånd skal tænke på dens afkøling under drift. Normalt anvendes straks en speciel blanding, som inkluderer maskinolie og svovl.

Til forarbejdning rustfrit stål kan bruges som elektrisk boremaskine og en boremaskine. I både det første og det andet tilfælde er det nødvendigt at indstille enheden til minimumshastighed. Nogle tips til dem, der vil arbejde med rustfrit stål:

når du arbejder med et tykt ark materiale, skal du først bore et lille hul med et tyndt værktøj og derefter bruge en boremaskine med det nødvendige tværsnit;

hvis du arbejder med plader, der måler 1-2 mm, skal du bruge standardbor, forudsat at de er det skærkant skærpet ved 120 grader;

hvis tykkelsen er mindre end 1 mm, skal bearbejdningen udføres med trinbor.

Hvis du beslutter dig for selv at bore i metal derhjemme, så brug disse enkle tips.

Effekten af den elektriske boremaskine skal være designet til at bore et hul med den nødvendige diameter. Producenter af elværktøj angiver de tilsvarende tekniske specifikationer på produktet. For eksempel, for bor med en effekt på 500...700 W, er den maksimale borediameter for metal 10...13 mm.

Der er blinde, ufuldstændige og gennemgående huller. De kan bruges til at forbinde dele sammen ved hjælp af bolte, tappe, stifter og nitter. Hvis der bores et hul til gevindskæring, skal du være særlig opmærksom på valget af borediameter. På grund af dens slag opstår der et hul i patronen, som skal tages i betragtning. Tilnærmede data er vist i tabellen.

Sådan bores metal korrekt med en boremaskine

Det særlige ved at bore metal med en boremaskine er, at det er nødvendigt at holde værktøjet manuelt, give det den korrekte position og også sikre den nødvendige skærehastighed.

Når du borer i metal, behøver du ikke lægge meget pres på boret. Tværtimod bør det falde, efterhånden som du udvikler dig. Dette vil forhindre boret i at knække og vil også reducere dannelsen af grater på udgangskanten af det gennemgående hul. Der skal udvises forsigtighed med at fjerne spåner. Hvis skæreværktøjet sidder fast, frigøres det ved at føre det tilbage til omvendt rotation.

Valg af skæretilstand

Når du bruger et højhastighedsstålværktøj, kan du stole på rotationshastigheden i henhold til dataene i tabellen. Ved arbejde med hårdmetalbor er de tilladte værdier 1,5...2 gange højere.

Boring af metalprodukter skal udføres med køling. Hvis det ikke bruges, er der stor sandsynlighed for, at værktøjet mister sine skæreegenskaber på grund af overophedning. Renheden af huloverfladen vil være ret lav. En emulsion bruges normalt som kølemiddel til hårdt stål. Derhjemme er maskinolie velegnet. Støbejern og ikke-jernholdige metaller kan bores uden kølemiddel.

Funktioner ved at bore dybe huller

Metalbearbejdning er en af de ret komplekse operationer. Boring kan være påkrævet, når du reparerer lokaler eller din egen bil, samt fremstilling af forskellige strukturer på et sommerhus. Som med alle andre huller skal vi bruge en håndboremaskine, som kan suppleres med forskellige ekstra enheder. Selvom en boremaskine er et meget populært og efterspurgt værktøj, tilgængeligt i næsten alle hjem, kræver det betydelig erfaring med metalbearbejdning. I vores artikel vil vi tale om metalboring, bor og nogle af funktionerne i denne arbejdskrævende proces.

Værktøj og bor - hvad vi skal bruge til boring

Vi skal bruge følgende værktøjer til at arbejde med metal:

Bor hånd eller elektrisk
Spiralbor
Hammer
Kerner
Sikkerhedsbriller og handsker

Tilbehør til boremaskiner - sådan gør du dit liv lettere

Boring i metal forårsager vanskeligheder for mange mennesker, selv erfarne håndværkere. En årsag er den fysiske kompleksitet af selve processen. Det er trods alt nødvendigt at holde en tung boremaskine i en ret vinkel i en klart fast position i lang tid. Du kan dog altid bruge yderligere enheder designet til at gøre hele processen nemmere.

I byggemarkeder kan du købe følgende mekanismer til vinkelret boring af huller i metalprodukter:

1. Borestik
2. Borstyr
3. Borestativer

Du kan også købe guider til en håndboremaskine - dette er en nyttig støttemekanisme, hvor boret er fastgjort ved nakken for at opnå ubevægelighed under drift. Sålen, der holdes af den frie hånd, monteres på selve emnet. I denne situation bevæger værktøjet sig udelukkende lodret uden den mindste afvigelse eller forvrængning.

En anden enhed, der forenkler hulfremstillingsprocessen, kaldes et stationært stativ. I sin kerne er dette udstyr en noget forenklet boremaskine, omend med mindre funktionalitet, men også væsentligt lavere omkostninger. Boret bevæger sig langs stangen ved hjælp af et håndtag. Klemmer eller skruestik bruges til at fastgøre emnet. Med hensyn til borekvalitet er denne enhed en størrelsesorden højere end dens andre konkurrenter. Men prisen er også højere sammenlignet med jigs eller guider.

Dybe huller - hvad gør dem specielle

Processen med at bore huller i metalprodukter adskiller sig væsentligt afhængigt af emnets tykkelse. Dybe huller er meget sværere at lave sammenlignet med almindelige. Til sådanne tilfælde bruger specialister drejebænke, og det er arbejdsemnet, der skal rotere, og ikke selve boret på maskinen. Et vigtigt punkt er fjernelse af affald og spåner fra delen, samt afkøling af boret.

Det er naturligvis usandsynligt, at du vil kunne bruge en drejebænk derhjemme. Den eneste udvej er at købe boreguider, som blev beskrevet ovenfor. Borets længde er vigtig, fordi boret kun kan lave huller to tredjedele af sin vej. Så du skal købe en lang boremaskine, men stærk nok til at den ikke går i stykker under påvirkning af enorme overbelastninger.

Hvis der ikke er nogen guider, kan du prøve at bore uden dette udstyr, hvis du er sikker på dine evner. Det er dog strengt forbudt at ændre borevinklen, da dette kan ødelægge både boret og emnet fuldstændigt.

Vi må under ingen omstændigheder glemme køling og spånfjernelse. Den nemmeste måde er at bruge sæbevand, hvori du først skal dyppe spidsen af boret. Nogle eksperter anbefaler at belægge boret med vegetabilsk olie eller svinefedt. Dette vil betydeligt reducere produktets friktion på metallet og vil som et resultat have en meget positiv effekt på afkølingen af boret.

Huller med stor diameter er den sværeste operation

At bore et stort hul i metal er endnu sværere end at lave et dybt hul. Der er flere tilgange: Brug enten et konisk bor til at lave et hul med stor diameter i metallet i flere tilgange, eller brug en speciel krone. Omkostningerne ved keglebor er meget høje, mens effektiviteten er lavere end for en krone.