Betong er et moderne byggemateriale for selvlaget som krever ikke bare å ha et bord med konkrete proporsjoner for hånden, men også å velge og kjøpe de riktige ingrediensene: sement, sand i poser eller i bulk, og selvfølgelig fast fyllstoff - pukk eller grus.

Spørsmålet oppstår: hva slags pukk trengs til betong? Vi anbefaler granittpukk av fraksjon 5-20. Men først ting først.

Solide fyllstoffer

La oss starte med det faktum at formelt sett er enhver hard stein egnet som hovedfyllstoff: knust granitt, grus, kalkstein, utvidet leire, til og med knust murstein eller asfalt. Men det er noen nyanser her. Hvert av de listede fyllstoffene har en viss styrke, noe som i stor grad begrenser bruksmulighetene. For eksempel er konstruksjonen av en kritisk struktur utenkelig ved bruk av ødelagte murstein. Omvendt, casting belegningsheller av gjennomsnittlig kvalitet ved bruk av granittpukk i betong er ikke noe annet enn overforbruk av midler.

Ethvert solid fyllstoff - det være seg granittpukk eller grus - har sin egen styrke, som er preget av sitt merke. Betong på forhånd kan ikke være sterkere enn fyllstoffer. Det er umulig å få M500-betong fra M400-sement.

Avhengighet av betongkvalitet på pukkkvalitet

Så vi presenterer for din oppmerksomhet en tabell med en omtrentlig samsvar mellom kvaliteten på knust stein og betongkvaliteten.

Et lite avvik i en eller annen retning er akseptabelt, det reguleres av forholdet mellom sand og sement. For å øke styrken til betong når styrken til pukk er lav, tilsettes mer sement til løsningen.

I praksis er betong M-250 og under laget med grus, og betong M-300 og høyere er hovedsakelig laget av granitt.

ProBeton-bedriften selger og leverer betong både på grus og granittpukk. I tillegg kan vi selge granittpukk og grus separat.

Hvilken brøkdel av pukk trengs til betong?

Pukk deles inn i fraksjoner basert på størrelse. Fraksjon er en rekke totale cellestørrelser i en sil som knust stein helles gjennom for å sortere den. For eksempel betyr en brøkdel av 20-40 at dimensjonene til pukk varierer fra 20 til 40 mm, dvs. steiner av denne størrelsen "glidde" med hell inn i 40x40 mm-cellen, men "kom ikke gjennom" inn i 20x20 mm-cellen.

For å svare på spørsmålet om hva slags knust stein som trengs for betong, la oss si ærlig: i betongen vår bruker vi granittknust stein fra fraksjon 5-20 - dimensjoner hver rullestein varierer fra 5 til 20 mm. Man kan ofte se hvordan pukk av fraksjon 20-40 brukes overalt som fyllstoff i betong - dette er ikke helt berettiget. Betong laget av knust stein av denne fraksjonen er ujevnt fylt med fast fyllstoff, som et resultat av at styrken til den støpte strukturen reduseres. Hvis bygningen bygges med en sikkerhetsmargin, kan du spare litt og bruke 20-40-brøken i alle andre tilfeller, det er bedre å betale litt for mye for 5-10- eller 5-20-brøken, og la stor; granittbiter til veibyggere som fyllmasse ved bygging av veier eller jernbanespor.

Det er nødvendig å legge til ytterligere komponenter til enhver betongblanding, som den endelige styrken og alt vil avhenge av. viktige egenskaper. For å oppnå en sammensetning av høy kvalitet, er det nødvendig å bruke flere elementer - vann, sement og høykvalitets fyllstoff. I de fleste tilfeller brukes pukk til betong som fyllstoff, som har gode egenskaper, egnet for konstruksjon. For å oppnå en sammensetning av høy kvalitet, er det nødvendig å studere alle hovedegenskapene til knust stein, så vel som variantene som kan brukes.

Erfarne byggherrer vet at for å forberede betong, er det nødvendig å bruke sement, sand og vann. For å oppnå forskjellige styrker, brukes forskjellige proporsjoner, men alle komponenter forblir uendret.

Men i noen tilfeller, for å lage spesielt sterk betong, legges andre komponenter til blandingen, men prinsippet om å lage løsningen vil ikke endres. Et byggemateriale som pukk brukes som fyllstoff. Som mange vet, har denne steinen en ujevn overflate, og derfor vil vedheften til den resulterende sammensetningen være mye bedre.

Å legge pukk i betong har blitt populært av flere hovedårsaker, en av disse er at materialet er billigst sammenlignet med sement, men det har større hardhet og tetthet. I tillegg, når knust stein legges til en betongløsning, reduseres kryp og prosentandelen av krymping av blandingen.

Betong som inneholder pukk vil også sprekke mindre enn vanlig sementmørtel, men samtidig vil vannmotstanden øke, samt tettheten til sammensetningen.

Når pukk legges til betong, bør du være oppmerksom på visse nyanser. Selv til tross for at knust stein er et ganske stort fyllstoff og øker tettheten til blandingen, må det legges til sammensetningen veldig nøye. Dannelsen av "luftlommer" er mulig. Dette tyder på at når du lager sterk betong, kan du ikke legge til bare stor pukk med økt hardhet til løsningen. Det vil være mer effektivt å blande ulike fraksjoner forskjellige diametre med sement og sand. Dermed er det mulig å produsere en virkelig holdbar og pålitelig sammensetning, samtidig som du sparer på sement, som helles inn i den totale blandingen.

Du bør heller ikke legge bare fin knust stein til sammensetningen. For å få betong av høy kvalitet kreves det ikke så mye sement, og derfor vil effekten være mye mer merkbar hvis du bruker forskjellige størrelser på steiner.

Betong med pukk brukes veldig ofte til bygging av hydrauliske armerte betongkonstruksjoner, broer, tunneler, steinstøtter og bygging av ulike fundamenter. Grus brukes også ofte til dekorative formål under bygging. landskapsutforming. Grov pukk er uunnværlig i byggeformål under bygging av veier.

Hvis du ønsker å legge pukk til betong, må du også ta hensyn til at kvaliteten og styrken på blandingen vil bli påvirket av fravær av støv og andre urenheter. Derfor er det tilrådelig å studere GOST-standarder når du kjøper pukk. Urenhetsinnholdet bør ikke overstige 2 % total masse. Jo lavere indikatoren er, desto bedre er kvaliteten på blandingen. Hvis det er noen tvil etter kjøpet, bør knust stein vaskes med vann fra en slange. På denne måten kan en stor mengde urenheter fjernes.

Hovedkarakteristika for pukk

Hovedtrekk:

1. Gjennomsnittlig tetthet skal være 1,4-3 gram per kubikkcentimeter.
2. Trykkfastheten bestemmes av strekkstyrken til bergarten når den er fastklemt og knusbarheten til det resulterende materialet.
3. flassende. Dette er en egenskap som bestemmer planet av pukk. I konstruksjon brukes kantede plateformer av materialet. Avhengig av dette finnes det flere typer steingrupper. Den kubiske formen regnes som den beste og beste, siden den bidrar til å oppnå god komprimering.
4. Pukkfraksjon for betong. Denne parameteren bestemmer dimensjonene til materialet som brukes.
5. Frostmotstand. Denne indikatoren vil indikere i hvilke temperaturområder knust stein kan brukes. Brukes til å markere bokstaven F, samt et tall som indikerer syklusene som pukk tåler under tining og frysing. Det meste god kvalitet har pukk merket F300. Denne parameteren er spesielt viktig å observere under forhold Russisk konstruksjon, siden lufttemperaturen om vinteren og sommeren er veldig forskjellig.
6. Radioaktivitet. Denne parameteren indikerer den naturlige radioaktive bakgrunnen til materialet. Hvis pakken sier førsteklasses, så kan den brukes i ethvert arbeid. Den andre klassen brukes til bygging av veidekker.

Klassifisering av pukk

Avhengig av metoden for utvinning av materialet, er knust stein delt inn i flere varianter.

Granitt

Granittpukk er et ikke-metallisk materiale utvunnet fra harde bergarter. I de fleste tilfeller brukes monolitisk stein til gruvedrift. Å få kvalitetsmateriale, bruk GOST 8267-93.

Typer brøker i millimeter:

• 5-10;
• 5-20;
• 20-40;
• 40-70;
• 70-120.

Den mest populære fraksjonen i konstruksjon anses å være fraksjonen med en diameter på 5-20 mm, som ofte brukes til bygging av asfalt og konstruksjon av betong.

Denne typen pukk brukes til konstruksjonen jern betongkonstruksjoner, under bygging av veier, samt jernbanespor, fortau og veiplattformer.

Grus

Denne typen materiale produseres ved dispersjon etter utvinning fra steinbrudd. Steiner oppnås også ved å knuse steiner. Under gruvedrift brukes GOST 8267-93. Når det gjelder styrke, er materialet ikke dårligere enn den forrige varianten. Fordelene med materialet inkluderer lav bakgrunnsstråling, samt lave kostnader.

Byggematerialer er delt inn i flere typer:

1. Grus er steiner av elv- og sjøopprinnelse.
2. Knust pukk, som produseres etter bearbeiding av harde bergarter.

Brøker i millimeter:

• 3-10;
• 5-40;
• 5-20;
• 20-40.

Materialet brukes til å fylle armerte betongkonstruksjoner, samt i sivilingeniør, under bygging av plattformer og gangstier.

Kalkstein

En lignende variasjon oppnås ved å behandle sedimentære bergarter og kalkstein. Knust stein er kalsiumkarbonat og selges til de laveste prisene.

Det er flere brøker (i millimeter):

• 20-40;
• 5-20;
• 40-70.

Kalksteinstypen brukes til glass- og trykkeriindustrien, i produksjonen sementmørtler, samt under bygging av veier som påføres en liten belastning.

Slagg

Knust slagg er friksjonsavfall som brukes til å produsere visse typer kjemikalier. Avhengig av størrelsen er knust stein delt inn i flere størrelser:

1. Stor.
2. Gjennomsnitt.
3. Liten.
4. skjerming av pukk.

Sekundær

Materialet oppnås etter bearbeiding av byggeavfall, betong, murstein eller asfalt. Under produksjonen følger vi GOST 25137-82. Dette materialet er produsert ved hjelp av samme teknologi som andre typer pukk. Den største fordelen er lave kostnader. Når det gjelder styrke og frostbestandighet er den dårligere naturlige varianter steiner Til tross for ikke de høyeste egenskapene, brukes pukk i veibygging for å styrke svak jord. Den brukes som fyllmasse for betongmørtel. Før du kjøper, er det tilrådelig å velge en bestemt type byggemateriale, som er egnet for et bestemt formål, og les også kvalitetssertifikatet som hver selger må levere.

Valgkriterier

For å kjøpe høykvalitets pukk for betong, må du gjøre deg kjent med de grunnleggende utvalgskriteriene. Kvaliteten på den resulterende sammensetningen vil avhenge av dette.

Brøkdel

Det er viktig å velge riktig grus eller pukk - hvilken brøkdel, for å være mer presis. Pukkfraksjonen er en samling av forskjellige partikler av omtrent samme størrelse i støpt betong. Knust stein vil utgjøre mesteparten av hele løsningen, og derfor vil kvaliteten på det resulterende fundamentet avhenge av dets egenskaper.

Pukk tilsatt betong vil minimere krympeprosessen, og vil også øke styrkeegenskapene og gjøre fundamentet mer motstandsdyktig mot belastninger. Styrken på mørtelen vil avhenge av styrken til betongblandingen. Denne indikatoren har en direkte innvirkning på tettheten til betong. For å redusere antall hulrom som dannes i løsningen, er det nødvendig å velge fraksjonen av pukk og sand riktig. Mest beste alternativet– bruk pukk av store og små fraksjoner slik at hulrommene mellom store grunnstoffer fylles med små partikler.

Forholdet mellom betongkvalitet og pukkkvalitet

Forbindelseslenken i evt betongsammensetning er sement. Portland sement, som inneholder 80% kalsiumsilikater i sammensetningen, anses som bra for betong. Økt innhold av dette stoffet gir god vedheft den resulterende løsningen. Frostbestandighetsindikatorer er også høye, noe som er spesielt viktig under byggeforhold i Russland. For konstruksjon brukes vanligvis sementkvalitet M500. Den skal oppbevares i spesialpreparerte lokaler.

Knust stein er nødvendig for å gi styrke til betong. I de fleste tilfeller brukes fraksjoner fra 8 til 40 millimeter. Det er viktig å sikre at ulike urenheter og smuss ikke faller inn i sammensetningen. Hvis du forbereder løsningen selv, så bruk flere typer pukk med forskjellige former.

For å velge det ideelle forholdet mellom alle komponenter, bør du gjøre deg kjent med produsentens krav til et spesifikt merke av sement og merke av knust stein. For eksempel, for å lage et lysthus og blomsterbed, samt små stier, kan du bruke vanlig M100-sement. For bygging av et privat hus M250. For konstruksjoner som vil bli utsatt for store belastninger - M400 eller høyere. Det er ikke nødvendig å velge et merke med en reserve, siden det på denne måten vil være ubrukelig å bruke penger på den nødvendige blandingen.

Det er også mulighet for å bruke online kalkulator beregning og beregne alle proporsjoner.

Etter å ha studert denne informasjonen, kan du forstå hvilken knust stein som trengs for betong.

Pukk er et bulk byggemateriale på uorganisk basis med forskjellige størrelser fraksjoner (korn). Det brukes oftest som et uforpliktende fyllstoff i betong, som gjør at fremtidige konstruksjoner og deres fundamenter tåler driftspåkjenninger. Knust stein tilsettes løsningen både for å redusere kostnadene og for å gi den styrke og elastisitet etter herding, redusere krymping og risiko for deformasjon.

Materialet fås ved å knuse stein eller industrielt avfall, som et resultat har steinene ulike former og forblir grove, noe som øker deres vedheft til sement og sand. Størrelsen på knuste betongfraksjoner påvirkes av den maksimale størrelsen på individuelle elementer, den er merket tilsvarende, noe som gjør valg og kjøp lettere. Avhengig av dette får løsningen visse egenskaper, spesielt - tilsetning av stor stein øker styrken under setting, og små steiner - tetthet (fremmer bedre fylling av tomrom).

Varianter

Dette materialet er klassifisert etter flere kriterier: typen råmateriale som brukes, størrelsen og formen på knuste partikler, frostbestandighet og styrke. Knust stein er laget av hard granitt, metallurgisk og konstruksjonsslagg, grus og kalkstein. Jo sterkere råvarene er, desto sterkere belastninger tåler den fremtidige strukturen. f.eks. det beste alternativet Det skal benyttes granitt til støping av fundamentet, og grus vil være optimalt med tanke på pris og kvalitet. Avhengig av formen på pukk fraksjoner og deres prosentdel Generelt er det tre typer blandinger:

1. Cuboid (fra 12 til 15%), den tetteste.
2. Vanlig (18–35 %), med gjennomsnittlig avstand mellom partiklene.
3. Flasket (fra 25%), med høyt innhold av korn med lamell- eller nåleform (bredde og tykkelse mindre enn 3 ganger lengden).

Men hovedindikatoren som bestemmer egenskapene til knust stein for betong forblir størrelsen på fraksjonene. Standardene inkluderer: fra 3 til 8 mm (euroknust stein), 5–20, 10–20, 20–40, 25–60, 20–70, 40–70. Knust stein med fraksjoner fra 5 til 10, 10–15, 15–20, 70–120, 100–300 regnes som ikke-standard. Jo mindre størrelse, jo dyrere byggemateriale, dette er på grunn av kompleksiteten teknologisk prosess når du knuser den og sikter grundigere. I noen tilfeller er det mulig å blande grov pukk og fine fraksjoner steinsprut, sistnevnte brukes som et medfølgende fyllstoff.

De mest populære størrelsene er 20–40 mm, dette skyldes de lave kostnadene for dette merket, men for å helle et fundament eller med høye krav til betongstyrke, er det bedre å kjøpe tilbakefylling med korn fra 5 til 10 mm eller 5– 20.

Markeringer

Avhengig av frostbestandigheten til materialet, skilles de ut: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Karakteren er ikke relatert til størrelsen på den knuste steinfraksjonen og bestemmes av antall sykluser med tining eller tining eller metning og tørking i en løsning av natriumsulfat. For blanding av betong er den optimale frostmotstanden 300 eller mer (dette er tilstrekkelig for støping av fundamenter og ofte brukte ytre strukturer). Denne indikatoren må spesifiseres i pukkpasset, samt størrelsen på fraksjonene.

Hovedmerkingen innebærer styrken til kildematerialet under kompresjon, knusbarhet ved knusing av stein og graden av slitasje ved sliping i trommel. Indikatoren indikerer betongens motstand mot ytre påvirkninger som vekten av transport eller belastningen på fundamentet. Høystyrkekvalitetene av knust stein er M1200–1400, de svært svake er M200, normen er prosentandelen av korn oppnådd fra svake bergarter (når komprimert i en vannmettet tilstand på opptil 20 MPa). Til sammenligning, i M300 overstiger dette tallet 15%, i M1400 - ikke mer enn 5.

Forholdet mellom pukk og betongkvaliteter

Styrken på løsningen bestemmes av fyllstoffene, hvis egenskaper er angitt i vedlagte instruksjoner eller på emballasjen. I praksis betyr dette at M400-sement ikke vil produsere M500 eller høyere betong, det tilsvarende forholdet mellom karakterer er presentert i tabellen:

Fastsettelse av styrken til betong avhengig av fraksjonen av pukk er omtrentlig, men avvik er tillatt. Sistnevnte reguleres ved å endre forholdet mellom sand eller sement, legge til granittflis. Men generelt, for å oppnå den nødvendige karakteren, er det viktig å observere strenge proporsjoner av løsningen. Før du velger hvilken knust stein som er nødvendig for betong, anbefales det å bestemme formålet med strukturen og beregne fremtidige belastninger. For en løsning opp til M250 er det tilstrekkelig med grus Ikke standard størrelser korn Høy styrke karakterer(M300 og mer) krever tilsetning av granittsikter, fortrinnsvis med kvadratiske fraksjoner opp til 20.

I følge byggeforskrifter, innholdet av pukk med økt grovhet i blandingen varierer fra 1 til 20 %, og underdimensjonert pukk bør ligge innenfor 20 % av totalmassen. Hvis det brukes pukk med en brøkdel på opptil 20 mm til betong, oppstår det ikke problemer med fordeling av hulrom. Når denne indikatoren øker til 40 mm, bør en annen type fyllstoff (med forskjellige, mindre kornstørrelser) tilsettes løsningen. Følgelig innebærer å velge et fyllstoff med en kornstørrelse på opptil 70 mm å legge til minst tre ulike alternativer pukk fraksjoner. Størrelsen kan ikke være mindre enn 2/3 av avstanden mellom langsgående armering, men heller ikke mer enn 30 % av bygningskonstruksjonens minste element.

Eksempler på bruk

Finkornede blandinger er nødvendige for fremstilling av dekorative betongprodukter, kunstig stein, belegningsplater, er det også lagt til sammensetningen for asfalt eller andre veioverflater. Bruk av for fint fyllstoff for å støpe fundamenter og strukturer bærende vegger ikke økonomisk gjennomførbart, pluss at risikoen for krymping og deformasjon øker. Den mellomste og mest populære pukkfraksjonen (20–40 og 10–20) er bedre egnet til å lage store og små betongkonstruksjoner. Dette perfekt alternativ for å helle grunnlaget. For å forberede en løsning av høy kvalitet, bør du bruke en betongblander det er vanskelig å oppnå ensartethet når du blander pukk, sand og bindesement manuelt.

Materiale med en brøkdel fra 40 til 70 er klassifisert som grovkornet, og er nødvendig ved konstruksjon av massive bygninger og blanding av betong i store volumer. Det er bedre å ikke legge det til løsninger når du heller grunnlaget uten å legge til hjelpefyllstoffer i andre størrelser. Slikt materiale er vanskelig å få tak i, den nødvendige mengden beregnes på forhånd, og leveringen bestilles separat. Knust stein med en grov brøkdel på 100 mm eller mer kalles steinsprut eller bygningsstein, den brukes hovedsakelig til dekorative formål, og ikke til å forberede betong. Det samme gjelder små granittflis, men sistnevnte er uunnværlig når du lager selvnivellerende gulv og som et hjelpetilsetningsstoff.

Spesiell oppmerksomhet rettes mot valg av fyllstoff når du lager mørtel for å helle fundamentet. Basen tåler maksimal belastning, så for av denne typen arbeid krever betong med en styrke på minst M300. Følgelig trenger du et granittfyllstoff på minst M1200, men for landsteder grus kan legges til. Anbefalte fraksjoner av pukk for fundamentet: 5–10, 10–20, 20–40, det er tilrådelig å kjøpe karakterer med kvadratiske kornformer.

Granitt, kalkstein eller grusknust stein er en uunnværlig komponent i betongløsninger som bestemmer merkevaren på byggematerialet og følgelig styrken og holdbarheten til en betongkonstruksjon eller betongprodukt.

Pukk for klargjøring av betongmørtel

Som det ble sagt, bestemmer styrken til knust stein styrken til sluttproduktet. Styrken til fundamentet, gulvplaten, søylen eller annen struktur kan med andre ord ikke være høyere enn styrken til fyllstoffet.

I denne forbindelse, før du vurderer spørsmålet om hvilken brøkdel av knust stein som er nødvendig for betong, er det verdt å sitere avhengigheten til de mest populære merkene av tung betong på graden av knust stein:

Tallene som er angitt i karakterene for pukk og betong representerer gjennomsnittlig trykkfasthet i kg/cm2. Som følger av dataene som er presentert, for eksempel ved bruk av M800-klasse pukk som fyllstoff, er det umulig å oppnå betong med en styrke på 400-500 kg/cm2.

Prinsippet om å velge størrelser på knust steinfraksjon

For å sikre en gitt karakter (styrke) av betong, er det uakseptabelt å bruke knust stein med samme fraksjonsstørrelser. Dette vil føre til at volumet av strukturer vil bli fylt ujevnt, med et stort antall tomrom. Dette reduserer strekk-, trykk- og torsjonsstyrke.

Angående optimale størrelser granulater, for å helle kritiske strukturer (fundamenter, søyler, gulvplater), anbefales det å bruke en blanding av knust stein av standard "korn" -størrelser - 5-10 mm og 10-20 mm.

Dette koster litt mer, men sluttresultatet er holdbart, les - slitesterk design. For helling av ikke-kritiske (lett belastede strukturer): blindområde, hagestier etc., er det tillatt å bruke knust stein av hvilken som helst fraksjon, inkludert billig granittskjerming, knust murstein, ovnslagg og annet "stein"-avfall.

Du bør også være oppmerksom på egenskapene til konfigurasjonen av individuelle knuste steingranulat, den såkalte flakhet. Flakhet karakteriserer flatheten til elementer.

Bruk av pukk med høy grad av flakhet fører til økt sementforbruk og tilsvarende økning i byggekostnadene. I tillegg er slik betong vanskelig å komprimere. I denne forbindelse anbefales ikke knust stein med en betydelig mengde "flakete" granulat for konstruksjon nedgravde fundamenter. Samtidig er det et utmerket materiale for bygging av blinde områder, stier og andre betongplattformer.

• Hvis du er begrenset i valg av pukkfraksjon, sats på granittmateriale med granulatstørrelser fra 5 til 20 mm. Betongmørtler basert på det kan kalles "universelle", slik at de kan brukes til konstruksjon av alle typer betongkonstruksjoner og produkter: baser, fundamenter, gulvplater, blinde områder, søyler, etc.
• Hvis du bestemmer deg for å øke tettheten av betong ved å introdusere fin pukk i den, husk at i dette tilfellet øker forbruket av sement betydelig. Dette vil føre til en betydelig økning i byggekostnadene. Som du vet, er sement den dyreste komponenten i betong.

Denne artikkelen diskuterer spørsmålet om optimale størrelser av knust steingranulat for strukturer som er hellet med den vanligste, universelle typen byggemateriale - tung betong. For betong av andre betongtyper (asfaltbetong, perlittbetong, silikatbetong, tuffbetong og andre typer) vil de anbefalte fyllmassestørrelsene være forskjellige.

Betong er et moderne byggemateriale, hvis forberedelse krever følgende komponenter: sand, sement og fast fyllstoff (grus eller knust stein). Knust stein er et bulk byggemateriale som oppnås ved å knuse bergarter (grus, granitt eller kalkstein). Etter dette deles pukksteinen i fraksjoner avhengig av størrelsen på kornene. Noen ganger utvinnes pukk ved bruk av steinbruddsmetode, ved bruk av siktemetoden.

Dette materialet reduserer krymping og kryping av betong, øker dets styrke og holdbarhet. Formen på den knuste steinen påvirker bekvemmeligheten av å helle betong. For eksempel spiny og flatt materiale vil redusere styrken til betongmørtelen, øke sementkostnadene og redusere frostmotstanden.

Det finnes følgende typer pukk:

• granitt;
• grus;
• kalkstein.

Det er også sekundær- og slaggpukk. Sekundærtypen er laget av byggeavfall, fragmenter av betong, armert betong, murstein osv. Slaggknust stein er laget av slagg som genereres i metallurgisk produksjon. Men anvendelsesområdet er begrenset på grunn av innholdet av skadelige komponenter.

Tillatt innhold av skadelige komponenter i fyllstoffet

Det er en akseptabel prosentandel for innholdet av skadelige bergarter og mineraler i tilsetningsmaterialet:

• sulfater (gips, anhydritt), sulfider og svovel ikke mer enn 1,0 % for fint tilslag og opptil 1,5 % for grovt tilsetningsmateriale;
• lagdelte silikater (hydromica, glimmer, kloritt) - ikke mer enn 15% av volumet av grovt tilslag og opptil 2% for fint tilslag;
• amorfe typer silisiumdioksid, løselig i alkalier (kalsedon, opal, flint) - opptil 50 mmol/l;
• halogenider (halitt, sylvitt, etc.), inkludert vannløselige klorider - opptil 0,1%;
• pyritt - ikke mer enn 4 vekt%;
• jernhydroksider, apatitt, magnetitt, nefelin, fosforitt - opptil 10% av hvert mineral;
• kull - ikke mer enn 1 vekt%;
• asbestfiber – opptil 0,25 vektprosent.

Knust stein bør ikke inneholde mer enn 35 % flakformede korn. Sammensetningen av støv- og leirpartikler i materiale fra magmatiske og metamorfe bergarter bør ikke overstige 1 vekt% for eventuelle betongløsninger.

Funksjoner av granitt pukk

Knust granitt kan brukes som fyllstoff for høykvalitets betongmørtler beregnet for støping av flyplasser, bruer og veier. I dette tilfellet er det mye oppmerksomhet til overføring av betydelige dynamiske belastninger.
Betong på granittpukk brukes også i kritiske områder (gulvplater, søyler, vegger). Materialet skal garantere motstand mot dynamisk og statisk trykk.

Skille følgende indikatorer kvalitet på granitt pukk:

• kompresjonstetthet;
• brøkdel;
• tetthet;
• flakhet.

Bulkdensiteten til et materiale er forholdet mellom volumet av knust stein og arealet det opptar. Alle naturlige tomrom og avstander mellom korn er tatt i betraktning. Dette er en viktig indikator for konstruksjon og transport. Bulkdensitet må skilles fra enkel tetthet, som er en indikator på byggematerialet som knust stein er laget av.

Knust granitt skal ha fraksjoner fra 5 til 150 mm. Fraksjonen mindre enn 5 mm er granittsikter med små korn. Screening brukes i dekorativt design plener, blomsterbed, blomsterpotter osv. Slik pukk brukes sjelden som tilleggskomponent i betongmørtel. Bruken av en slik fraksjon er tillatt når den brukes som et fint sandaggregat med en partikkelstørrelsesmodul på ikke mer enn 2,5.

En materialfraksjon på 5-20 mm regnes som fin. Det sikrer høy pålitelighet og holdbarhet av fundamenter, armert betong og veikonstruksjoner. Kostnaden for et slikt tilsetningsstoff er lav.
Den gjennomsnittlige fraksjon av granittpukk har kornstørrelser på 20-40 mm. Den brukes som tilsetning til betongmørtel ved konstruksjon av fundamenter i store industrianlegg.
Stort tilslag med kornstørrelser på 40-70 mm er beregnet for konstruksjon av fundamenter for massive gjenstander. Større materialstørrelser kan brukes ved konstruksjon av et steinsprut betongfundament. Men slik knust stein brukes sjelden som betongfyll.

Av tekniske spesifikasjoner, granitt pukk er et ganske slitesterkt materiale. Merket er i området 1200-1400, nivået av frostmotstand er opptil 400 sykluser.
Materialets flakhet (en indikator på kornform) er lav og lik 15-18%. Flakhet uttrykkes som den prosentvise sammensetningen av lamellformede og nåleformede korn fra det totale volumet av granittknust stein.

Ved bruk av utvalgt materiale uten feil, kan alle egenskaper forbedres. Fraværet av deformasjon lar deg forbedre strukturen og skape en mer holdbar monolittisk struktur.

Egenskaper av knust grus

Tilsetning av grus til betongmørtel er vanlig ved bygging av veier, fundamenter og produksjon av armerte betongprodukter.
Når det gjelder styrke, er grus dårligere enn granittfyllstoff. Sammenlignet med knust granitt, grus er et rimeligere materiale.

Følgende typer knust grus skilles ut:

• grus med avrundede korn. Formen på kornene er oppnådd fra eksponering for elv eller sjøvann;
• pukk, pukk eller naturlig pukk.
  
  Knust grus er også delt inn i følgende typer avhengig av størrelsen på fraksjonene:
• fin med kornstørrelser opp til 10 mm;
• medium med korn 10-20 mm i størrelse;
• stor – kornstørrelsen er ikke mer enn 40 mm.

Egenskaper av knust kalkstein

Nivået på frostmotstanden til knust kalkstein er omtrent 50-100 sykluser, noe som ikke tillater bruk av dette byggematerialet i kapitalkonstruksjon på høye breddegrader.
Materialet er det mest tilgjengelige fyllstoffet som brukes i byggearbeid. Den inneholder kalsium, så materialet ser ut som hvite steiner. Skyggen av knust kalkstein avhenger av urenhetene som finnes (leire, jern eller kvarts).

Kalkstein pukk kan deles inn i følgende grupper etter styrkeklasse:

• M 300-600 – hovedsakelig laget av kalkstein.
• M 600-800 er resultatet av bearbeiding av kalkstein og dolomitt. Den har høy ytelse og store fraksjoner.
• M 200 brukes praktisk talt ikke i betongproduksjon på grunn av høy kostnad knust stein

Kalkstein pukk er miljøvennlig og svært motstandsdyktig mot støt og temperaturendringer.

Funksjoner av sekundær pukk

Sekundær knust stein oppnås ved å knuse byggeavfall (asfalt, murstein, betong) i samsvar med GOST 25137-82. Det samme utstyret brukes til arbeidet som brukes i produksjon av andre typer pukk. Først legges byggeavfall i matetrakten av en laster, deretter brytes store biter til pukk med knuser og metallinneslutninger sorteres.

Den største fordelen med resirkulert knust stein er dens lave pris (omtrent 2 ganger mindre enn granitt). Sammenlignet med andre typer pukk kan energikostnadene for produksjonen være 8 ganger lavere.

Når det gjelder frostbestandighet, styrke og noen parametere, er resirkulert pukk dårligere enn materiale laget av naturlige råvarer. Men slik knust stein er mye brukt i form av grovt tilslag for betong, hvis styrke er 5-20 MPa; i landskapsarbeid; i veibygging; når du styrker svak jord.

Funksjoner av slagg knust stein

Slaggknust stein oppnås ved å knuse metallurgisk avfallslagg eller ved spesialbehandling av brennende flytende slaggsmelter. Nå utviklet og brukt i byggearbeid forskjellige typer betong, hvor det brukes tilslag og bindemidler fra metallurgisk slagg. Prisen på produkter laget av slaggbetong er 20-30 % lavere sammenlignet med tradisjonelle typer. Basert på størrelsen på kornene deles knust stein i fraksjoner: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 40-70 mm og 70-120 mm. Sammensetningen av knuste slaggsteinkorn er valgt for å oppnå minimale tomrom. Den laveste bulkdensiteten for hver fraksjon er ca. 1000 kg/m3. Innholdet av flassende (plateformede) og nåleformede korn for kubeformet knust stein bør ikke overstige 15%, forbedret - opptil 25%, vanlig pukk - 35%. Lengden på kornene er flere ganger større enn deres bredde eller tykkelse.

Sammen med tett deponislagg brukes porøst slagg til å lage pukk. De er dannet fra smelter med økt gassmetning, hevelse av de frigjorte gassene i form av bobler. Styrken til slikt materiale er 2,5-40 MPa, gjennomsnittlig tetthet klumpform er 400-1600 kg/m3, noe som tillater bruk av porøs slagg for produksjon av lettbetong.

Avhengighet av merket av betongmørtel på merke av pukk

Enhver hard stein (kalkstein, granitt, utvidet leire, grus, knust murstein eller asfalt) kan brukes som hovedfyllstoff. Hvert fyllstoff har imidlertid sin egen styrke, noe som kan føre til begrensninger i bruken. For eksempel, når du bygger kritiske strukturer, kan du ikke bruke ødelagte murstein.

Holdbarheten til den solide stasjonen tilsvarer merket. Det omtrentlige forholdet mellom pukk og betongkvaliteter er som følger:

• pukk M1200 er egnet for betong M400 og M500;
• pukk M1000 er beregnet for betongmørtel av klasse M300;
• M800 tilslag brukes i M200 betong;
• M600 pukk er egnet for M100 betong.

Men avvik er mulig, som kan variere fra forholdet mellom sand og sement i betong.

I utgangspunktet er betong av klasse M250 og lavere produsert ved bruk av grus, og klasse M300 og høyere er produsert med granitt. Styrken til betong kan ikke være høyere enn styrken til fyllstoffer. For å få det nødvendige merket må du gjøre riktig valg proporsjoner av alle komponenter i løsningen.

Hvorfor trenger du å legge pukk til betong?

Pukk utgjør 80-85 % av det totale volumet av betong. Bruken av slikt fyllstoff reduserer prosessene med krymping og kryp, øker strukturens tetthet, styrke, sprekkmotstand og vannmotstand.

Hovedfaktoren for å oppnå betongmørtel med høy styrke er reduksjonen av intergranulær plass. For å gjøre dette må du velge parametrene til pukk og sandpartiklene på en slik måte at når betongen komprimeres, fylles rommet mellom de store pukksteinpartiklene med store sandpartikler. For betong av høy kvalitet må du bruke flere fraksjoner av grovt tilslag. Dette sikrer besparelser i sement ved produksjon av betong. Det er kjent at store partikler har et mindre spesifikt overflateareal (sammenlignet med små partikler), derfor vil det ved bruk av fin sand og pukk kreves et større volum sement for å omslutte overflatene. Men dette fører til en reduksjon i styrken til betong.

Før du kjøper pukk for tilsetning til betongmørtel, bør du sjekke tilgjengeligheten av spesielle dokumenter. Basert på dokumentasjonen er det mulig å bestemme samsvaret til de forventede og nødvendige indikatorene med typen knust stein som skal brukes i byggearbeid.