For å lage din egen pipe rund seksjon du trenger tynn stålplate, svart eller galvanisert, tykkelse 0,45 - 0,5 - 0,55 mm . Denne tykkelsen på materialet er tilstrekkelig for lavtrykks- eller boligventilasjon, avtrekkshetter fra gassutstyr og dreneringssystemer. Tegn et mønster for det fremtidige røret på et metallark ved hjelp av en skarp metallskriver og en lang linjal. Mål lengden på arbeidsstykket lik lengden på røret. Hvis røret skal settes inn i det neste, legg deretter til lengden på "bolten" til lengden på arbeidsstykket (for eksempel, 7 cm ). Beregn bredden på mønsteret ved å multiplisere 3,14 med rørets indre diameter i millimeter: D * 3,14 (mm). Til den resulterende størrelsen, legg til kvoter for sømforbindelsen - iht 14 mm på begge sider, eller 28 mm til mønsterets bredde på hver side. Den endelige formelen for arbeidsstykkets bredde: 3,14D+28 (mm). Klipp det tegnede emnet fra arket håndsaks på metall.

Merk og bøy langs lengden av arbeidsstykketto kanter i forskjellige retninger for en sømrørforbindelse. Bredde på brettede kanter 7 mm . Disse kantene kan også bøyes på skrå, for eksempel: for den ene enden av et fremtidig rør 7 mm , og for den andre enden - 9 mm (eller 6 x 8 mm). Da vil rørene enkelt og ganske tett settes inn i hverandre. Sekvensen for å forberede en sømforbindelse er vist i figuren:

For å gi et rett ark med tinn formen av et rør, trenger du en tykkvegget metallrør med en diameter på 80 - 100 mm, opphengt horisontalt fra et brett eller flat vegg i to "klemmer" laget av stålplater, som vist i følgende figur. Plasser rørmønsteret med forberedte folder inn i gapet mellom platen og det opphengte røret, og bøy det gradvis rundt dorrøret til ønsket form, etter hver avbøyning, fremme (skyve) arbeidsstykket ned:

Fjern arbeidsstykket fra enheten, sjekk hvor riktig og jevnt det er "rullet" i form av et rør. Fest foldene inn i låsen. Pass på at begge brettede kanter passer godt inn i hverandre langs hele skjøtens lengde. Plasser det brettede arbeidsstykket (eller en del av det) på den delen av skinnen som strekker seg utover arbeidsbenken. Forsegl sømmen på røret med en treklubbe. Plasser materialet langs hele sømmen, det vil si, kutt det med kanten av en hammer eller hammer, og skaperdermed en ekstra lås som skal hindre at de brettede kantene beveger seg ut av skjøten. Påliteligheten til monteringen kan sikres med en nagle.

Ujevnheter og mulig vrangbord hjemmelaget pipe rette på skinnen med en treklubbe. Velg stålplate for fremstilling av rørprodukter som ikke etterlater spor i det hele tatt, eller etterlater et usynlig merke på overflaten når den er bøyd og ubøyd. Denne egenskapen til metallet kan kontrolleres ved å bøye og umiddelbart løsne metallplaten i hjørnet av arket. Hvis det brukes til å lage et rør rullemateriale, eller et galvanisert ark som er tydelig kuttet fra en rull, så skal det kuttes slik at retningen for å bøye eller rulle arbeidsstykket faller sammen med retningen til den rullede rullen - dette vil redusere utseendet på ribber langs avbøyningslinjene. Optimal rørlengde 1 m eller 1,25 meter , som sammenfaller med de tverrgående dimensjonene til standard tinnplater.

Mekanisert produksjon av tynnplate stålrør utføres på maskiner på ulike måter, som er kort beskrevet på siden.

Med utvikling byggemarkedet Behovet for blikkrør avtar gradvis. I dag brukes de mer som integrerte interiørdekorasjoner (se bilde). Tinn er veldig tynne ark stål som er mottakelig for rust. Det er derfor i dag, i stedet for det, for produksjon av avløpsrør, interessante baldakiner over dem, så vel som små tak over skorsteiner bruk galvanisert jern. Men det er fortsatt områder hvor dette materialet fortsatt er etterspurt, for eksempel for å lage rør til en samovar, blikkbokser, containere for maling belegg og kjemiske produkter, husholdningsprodukter, informasjonsskilt med mer (se bilde).

Det finnes flere typer tinn. Så i dag kommer den i hermetikk eller matkvalitet, tynnsort, enkelt- og dobbeltrullet, samt lakkert. De begynte å lage den for mange år siden, og de gjorde det med egne hender. Plater av materiale som måler 1 x 1 meter og ca. 2 millimeter tykke ble laget med store hammere, hvoretter de ble liggende en stund i beholdere med melkesyre. Siden den gang har produksjonsteknologien endret seg betydelig, og i dag brukes spesielle mekanismer for dette. Å lage et rør fra slike høykvalitetsark er ikke vanskelig.

La oss komme i gang

For å lage et rør av tinn trenger du ingen spesielle ferdigheter (se video). Det er nødvendig å forberede et metallark med en tykkelse på omtrent 0,6 millimeter, tang og saks for å kutte metall. I tillegg skal en hammer og nagler av stål eller aluminium være klare. Metallplate skal være så glatt og polert som mulig, og også ha 90-graders vinkler, som på bildet. For å lage et rør på et ark, må du presentere en utfoldet prøve av strukturen med egne hender. Dette kan gjøres enten med en hvilken som helst skarp gjenstand eller med kritt. Bredden på en slik prøve skal samsvare med størrelsen på rørtverrsnittet, som ytterligere 1,5 centimeter legges til. Etter trinnene ovenfor kuttes arbeidsstykket ut med metallsaks.

Deretter plasseres strukturen på arbeidsbordet for manuell behandling av metallprodukter og en såkalt bøyelinje tegnes på den ene siden av den, hvis bredde skal være 0,5 centimeter (se video). Den tegnede linjen er på linje med dine egne hender med det motsatte hjørnet av metallplaten, og kanten er bøyd med tang og presset godt. Dermed oppnås et rør laget av tinn. Kantene på et slikt rør kan festes ordentlig ved hjelp av nagler laget av stål eller aluminium. For å gjøre dette må du lage hull i begge kanter av tinnrøret i trinn på omtrent 3 centimeter, som for eksempel i videoen.

Siden eldgamle tider, så snart folk lærte å gruve og behandle metall, oppsto et slikt yrke som blikksmed. Yrket er kreativt, nesten magisk. Mestere blikksmeder lager så unike og vakre ting av tinn at du lurer på: er dette virkelig skapelsen av menneskehender!.. De er så sjarmerende.

På detaljert analyse tinnprodukter, kan vi konkludere med at all denne skjønnheten består av elementer som alle enkelt kan lage med litt innsats og tålmodighet - heldigvis kan du enkelt finne veiledninger om å jobbe med tinn på Internett. Strukturen og tegningene til primitive maskiner og enheter er beskrevet i en tilgjengelig form både på sidene i gamle lærebøker, og det finnes mye informasjon av denne typen på Internett.

Ved første øyekast kan ideen virke latterlig og til og med sprø, men det er den ikke. I virkeligheten er det mulig å lage utstyr, dorer og enheter for arbeid med tinn fra improviserte midler, med mine egne hender, med minimale materialkostnader. Tegninger og diagrammer over utstyr er plassert i kildene nevnt tidligere.

La oss se i detalj på hva som kreves for å åpne et verksted.

Rom. En vanlig garasje eller liten hangar er egnet for arbeid, siden maskinene som brukes vil være helt mekaniske, og elektrisitet er ikke nødvendig. Slike lokaler kan leies, og svært rimelig.

Nå maskiner og utstyr. For å produsere de første, enkleste produktene som vil gi den første inntekten til bedriften, trenger du bare en maskin - en bender. For å produsere det trenger du tre hjørner 75 mm brede og 2 m lange og to hengsler - alt dette er sveiset til en enkelt struktur (jeg beskrev tidligere hvor du skal se etter produksjonsdiagrammet). Hjemmelaget maskin mange ganger billigere enn fabrikken, og kvaliteten på produktene som er produsert på den er på ingen måte dårligere enn merkevarer.

Dorer og inventar. For en begynnende blikkenslager er følgende verktøy egnet: følgende materialer: rør med en diameter på 76 mm - 89 mm, omtrent 2 m langt; kanal 80 mm bred - 100 mm, også 2 m lang; rør eller rundvirke med en diameter på 50 mm, en lengde på 2 meter. Kanskje det er alt.

La oss deretter se på verktøyene: rett saks 1 stk., krøllet saks 1 stk., målebånd 5 m 1 stk., skyvelære 250 mm lang, linjal 1 m 1 stk., linjal 500 mm 1 stk., vanlig snekkerhammer med vekt 250 g. 1 stk., 1 stk klubbe, skris og blyant. Dette settet er ganske nok for førsteinntekter.

Desktop - alt er enkelt her, det er laget av improviserte materialer, det er ganske egnet trebord, hvis det ikke er noen metall, er det viktigste at de omtrentlige dimensjonene opprettholdes: høyde 0,85 m lengde 2 m bredde 1,5 m Det vil ikke ta mye plass, og det vil være ganske behagelig å lage på en slik arbeidsplass.

Hvis du beregner kostnadene for alle de ovennevnte, vil beløpet være mer enn beskjedent, gitt at vi snakker om å opprette et privat foretak. Her bør også annonsekostnader legges til, og kostnadene vil likevel ikke øke mye.

For øyeblikket er det lansert et program for å hjelpe små bedrifter hvis du søker om dette prosjektet til sysselsettingssenteret, er det stor sannsynlighet for å motta et tilskudd på 58 800 rubler for utvikling av din egen virksomhet.

Utsikter – 1) minimal kapitalinvestering, det er ikke nødvendig å kjøpe dyrt utstyr; 2) de enkleste produktene (rygger, ebbs, scoops, spader) kan produseres fra den første arbeidsdagen, dette betyr at tilbakebetalingen av planen begynner fra den første dagen; 3) avfallsfri produksjon, alt skrap selges deretter som skrapmetall, noe som øker lønnsomheten til verkstedet; 4) høy lønnsomhet og kort tilbakebetalingstid for investeringer.

De oppførte aspektene gjør prosjektet med å lage et verksted for arbeid med tinn svært lovende. For folk som tar sine første skritt i å åpne en liten bedrift, vil denne ideen rett og slett være unik.

Hvis denne siden laster sakte, kan hovedbildene åpnes og vises i katalogen "Tegninger, diagrammer, nettstedsbilder".

Cap - en hette laget av galvanisert metallplate for en mursteinsøyle.

Velg hvilken som helst høyde "h", eller ta hensyn til dimensjonene til den ferdige søylen. Noen ganger er det nyttig å øke plantedimensjonene "a" og "b" med 5 - 10 mm, avhengig av kvaliteten på murverket. Størrelsen "d" kan "estimeres" med et målebånd direkte på stangen, eller beregnes ved hjelp av formelen nedenfor.

* Plasser mønsteret med forsiden opp. Bor et hull Ф3,5 mm. Bøy avstivningene (15 mm) ned nesten 90°. Bøy alle stiplede linjer i en vinkel på 90°. Bøyningen av linjene skal gjøres i en arkbøyer, i det minste i et hjemmelaget ett av to hjørner (det tar ikke lang tid å gjøre). Da blir bøyelinjene rette, klare, uten bulker, og produktet vil til slutt få et estetisk utseende. Hvis det ikke er noen arkbøyer, bøy linjene "a" og "b" som vanlig; Bøy linjene "A" og "B" på et stykke vinkel nr. 50 - 63 festet til kanten av arbeidsbenken med hyllen opp. For å bøye plan A eller B på en gang, eller nesten alt, bruk en 25x45 mm blokk (picket) 30-40 cm lang.

Bøy kantene langs linjene "d" til riktig rektangulær form lue, paraply. For å gjøre dette, ha en smal dor: et 50 mm hjørne med en kuttet flens, eller en metallstrimmel 1,5-2 mm tykk festet til den, eller enda bedre, et sagblad.

Kontroller at den øvre (lukkende) avstivningsribben sitter godt fast i det bakre (bakre) plan av hetten. Sjekk igjen at produktet ikke er forvrengt; Bruk en tynn markør for å markere responshullet (diameter 3,5 mm); stans, bor og fest sammenstillingen med en 3,2 mm nagle.

Bøy flyene langs linjene "A" og "B" inne i paraplyen (på sin plass), og hold den med hendene mellom en metallstrimmel (2 mm tykk, 40-45 mm bred, ~30 cm lang); og en blokk (plukk) 25x45 mm av passende lengde. Om nødvendig, komprimer denne bøyningen med en hammer. Sett om nødvendig toppen av den lukkende stivningsribben litt på toppen av hetten.

Det nedre beltet på hetten kan ikke inkluderes i mønsteret, men kan lages separat. Fra en stripe med passende lengde og bredde, bøy et rektangel med dimensjonene "a" og "b"; bøy sidene i den øvre delen for stivhet og feste, og plasser den på innsiden av hetten før den endelige bøyningen av planene langs linjene "A" og "B". Fest om nødvendig med en 3,2 mm nagle.

Ved produksjon av caps store størrelser del mønsteret i to halvdeler, men ikke langs vinkellinjene "d", men langs midten av motsatte plankanter. Koble halvdelene med to lamellsømmer, plasser lamellene inne i paraplyen, med forsiden vendt mot skjøten. En brettet søm, spesielt på malt materiale, kan (og vil) se slurvete ut. Det nedre beltet for store capser bør lages separat.

Utseende på hetten med liten høyde- se bildet av en firkantet paraply på side " Gasshette".

Forenklet stanghette med et murbelte:

For støtteinnlegg og metallstenger fra profilrør brukes i form av small caps. Pluggene er laget av tykkere metall, vanligvis i form av en lav pyramide.

For produksjon av enkle og doble forbindelsessømmer, se siden "Ståltak".

Gjennomføringsenheten for eksosrørboksen i taktaket.

Boksen monteres (settes på) på et rektangulært glass, hvor alle sider er 3 - 4 mm mindre enn sidene på boksen. Glasset i vinkelen på takhellingen er naglet med et ark i samme farge som fargen på taket. Det er praktisk å tegne mønsteret til boksen og installasjonskoppen til skjæringen på ett tinnark. Med en liten høyde på konstruksjonen kan ventilasjons- (eller beskyttende, varmeisolerende) boksen kobles direkte til takplaten, det vil si uten mellomglass.

Merk et rektangulært hull på baksiden (ikke forsiden) av takplaten. Dimensjonene til platen bør tas slik at de med tilstrekkelig margin (minimum 20 cm) dekker takets områder ved siden av rørene, og dekker delen av platen fra mønesiden med takplaten ovenfra .

Sjekk tettheten til glasset på arket. Merk matchende hull Ф3,5 mm for å feste baksiden. Fjern glasset og bor hull. Før den endelige installasjonen av glasset på arket, påfør fugemasse eller annet vannfrysebestandig lim under monteringssidene. Fest baksiden med 3,2 mm nagler; deretter side og front.

Plasser glasset og boksen (allerede med paraply) en etter en på eksosrør for deres varme- og fuktisolering og forbedring av utseendet. På siden av takryggen i den nedre delen av strukturen, installer i tillegg en vinkelbryter foran den for å drenere det strømmende vannet, spesielt hvis strømningstrykket øker i en bratt eller lang skråning av taket.

Firkantet paraply og dets mønster, mønster rund paraply for et rør med en diameter på 160 mm - på siden "Gasshette".

Paraply, "røyk", værhane.

Velg hvilken som helst høyde på paraplyen. Hvis du kutter av små seksjoner i endedelene i deres øvre hjørne (langs "K"-linjen), vil "røykkammeret" ha to ekstra vinduer for avtrekkshette. Lukk disse vinduene ovenfra med en utstikkende ås, hvis ender kan kuttes av billedlig. Langs nivået til den samme linjen ("K") kan du lage ett rektangulært vindu på toppen av hele paraplyen, som må beskyttes ovenfra av en andre paraply, men av en mindre størrelse. Vindvinge - en paraply med en værfane er ofte en kombinasjon av to paraplyer i forskjellige størrelser og former; et av de enklere alternativene er på denne. Mønsteret til hoveddelen (store) kan deles inn i to identiske deler - langs linjen til ryggen.

Bor fire hull Ø 3,5 mm i to endedeler.

Bøy alle stivere langs linjene "d" med nesten 90°.

Bøy avstivningene 15 mm langs linjene "A" og "B" 90°.

Bøy paraplyen langs linjen av ryggen til hjørnet av flyene.

Bøy alle linjer *60 med tanke på helningen til paraplyplanene.

Det er tilrådelig å bøye i en arkbøyemaskin - selv en hjemmelaget en laget av to hjørner vil forbedre kvaliteten på linjebøying og utseende produkter.

Midlertidig sikre hoveddelen til flat overflate, opprettholde størrelse "B".

Plasser endestykket tett mot hovedstykket. Merk mothullene Ø 3,5 mm; bore. Fest enheten med 3,2 mm nagler.

Stativene er laget av strimler av samme materiale, som bretter stripen (bredde 105-110 mm, lengde ca. 40 cm) to ganger - det vil si i tre lag på 35 mm hver, UTEN INNSTILLING langs brettelinjene for å opprettholde stivheten.

Merk av hullene for å feste stengene til paraplyen:

Når det gjelder størrelse"y"Ta 3 cm for en paraply for bokser eller belter laget av tinn, 6 cm for en paraply for et murrør.

T-skjorte for eksoshette.

Merk og skjær et hull i mønsteret til hovedrøret "D". Den nederste tegningen viser (som eksempel) den nøyaktige markeringen av hullet for inngang d 140 mm til D 150 mm. På siden "Gasseksos" er det en tegning av merkingen av innløpshullet for en tee som forbinder en diameter på 120 mm med et rør på 140 mm; og en bøyning med en diameter på 120 mm, som oftest brukes ved installasjon av individuelle gassoppvarming i et privat hus eller leilighet.

Merke et innløpshull med en diameter på 140 mm i et rør med en diameter på 150 mm:

Forbered foldene, "rull" røret "D" i form av et rør, men ikke koble sammen den brettede sømmen.

Installer innløpsrøret "d" midlertidig i det foldede (men ikke forseglede ved sømmen) røret "D". Juster den relative plasseringen av rørene. Trekk ut grenrøret "d" (innløp) og skjær det langs linjen til innløpshullet. Bøy kanten 8 - 10 mm bred langs skjærelinjen på røret “d” som vist på figuren.
Installer innløpsrøret inn i T-stykket fra innsiden av det "ufestede" strømningsrøret "D", fest foldene, kontroller tettheten til delene. Forsegl den brettede sømmen, bor matchende hull Ø 3,5 mm - fest sammenstillingen med nagler Ø 3,2 mm. Om nødvendig, legg eventuelt tetningsmateriale til tilkoblingslinjen fra innsiden av tee: kitt, maling, fugemasse.

Ved montering av avtrekkshette fra gassutstyr, fra varmekjele eller fra en vannvarmesøyle, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot tettheten til tilkoblingene.

Hjørner, ventilasjon og røykrør.

Det presenteres en forenklet metode for å markere grenlenkens parringslinje, som gir, om enn omtrentlig, et mønster som er ganske anvendelig i praksis. Redusering av antall bendlenker (vinkel) øker forvrengningen og behovet for justering (trimming) under montering. Nøyaktige mønstre av bøyninger er konstruert ved hjelp av beskrivende geometriteknikker.

Mønster og markering av parringslinjen til lenkene til en treleddet bøyning ved 90 grader.

For nøyaktig (i tall) markering av mønsterlinjen for et uttak med en diameter på 120 mm, se siden "Gasshette". Mønsteret og markeringen av forbindelseslinjen til lenkene for en fem-stavs 90 graders bøy er på siden "Tee, bends, overganger". Speil mønstrene på venstre side av mønstrene til høyre side.

Koble merkepunktene til jevn linje, er det resulterende mønsteret speilvendt til høyre.

Mønster og omtrentlig markering av konjugasjonslinjen til to lenker med rett vinkel:

Et mønster er gitt på tegningen rett vinkel nitti grader for et rør med en diameter på 100 mm.

Mater for kaniner.

Mønster for å lage en bunker-type mater fra galvanisert plate. Tegningen viser dimensjonene til delene av en mater med en kapasitet på 3,5 liter tørr bulkmat.

Montering med nagler kan byttes ut motstandssveising eller punktlodding.

Bor alle hullene i delene av den første (test) kopien. Lag kutt langs kantene på brettelinjene på baksiden og innerveggene. Bøy sidene av festet 15 mm med 90 grader. Bøy 25 mm-linjen på bakveggen innover med omtrent 135 grader, slik at du får formen til et materbrett. Bøy inner- og bakveggene til deres arbeidsposisjoner, bruk sideveggene som en jigg. Pass på at hullene stemmer overens. Korriger om nødvendig plasseringen på delene av følgende kopier. Koble innerveggen til begge sideveggene med 3,2 mm nagler. Invester i bakvegg, installer nagler.

Materen kan suppleres med topplokk og elementer for feste til merden.

Dreneringstrakt, dreneringsrenne.

Dimensjoner, figurert kant på toppen og kunstneriske elementer av vanninnløpstrakten er etter kunstnerens skjønn. Det er nyttig å øke bredden på stripen for å kutte hver del av rennen etter vannstrømmen med 1 - 2 mm.

På grunn av den store mengden materiale er noen tegninger og tegninger flyttet til andre sider, i henhold til deres tema.

Mønstre for en forvirring, en diffuser, en overgang fra en rund seksjon til en rund med en annen diameter (bøtte), fra en rektangulær seksjon til en rund, til en rektangulær - er på siden "Tegninger, diagrammer, nettsted tegninger".

Galvaniserte stålrør - integrert element dreneringssystem for ethvert hjem. Å kjøpe ferdige takrenner er ganske dyrt. Hvordan du kan lage avløpsrør selv og dermed spare betydelige penger kontanter, er omtalt i denne artikkelen.

Kjøpe ferdige elementer dreneringssystemet er ganske dyrt. For eksempel koster en renne laget av galvanisert metall omtrent 100 rubler/m, en dreneringstrakt koster 160 rubler/stykke, et rør med en diameter på 100 mm koster 110 rubler/m, en albue for avløpsrør- 110 rub./stk. Hvis du beregner kostnadene for alle elementene som er nødvendige for å utstyre et dreneringssystem for hele huset, vil du få et ganske imponerende beløp. Det naturlige spørsmålet er hvordan spare penger? Svaret er enkelt - gjør alle elementene selv.

La oss regne ut. Det kreves galvanisert jern til avløpsrøret. Prisen for et ark på 2500x1250 mm er 600 rubler. For å lage et rør med en diameter på 100 mm, trenger du en metallstrimmel 340 mm bred - dette er faktisk lengden på en sirkel med en diameter på 100 mm, pluss bøyninger. Ett ark gir 7 striper med denne bredden. Vi får: 600 / 7 = 85 gni. for et rør 1250 mm langt, eller 68 rubler/m - kostnaden for en meter galvanisert rør. Spar mer enn 60 %! På andre elementer vil det være enda større.

Hvis beregningene ovenfor overbeviser deg om behovet for å lære egenproduksjon galvaniserte rør og andre elementer laget av metallplater, så la oss begynne å lære. Du må begynne med det enkleste - med rør. Hvordan dette gjøres vil bli diskutert i denne artikkelen.

Nødvendig verktøy og materialer

For å lage et rør med en diameter på 100 mm, trenger vi følgende verktøy og materialer:

1. Tre- eller gummihammer. Generelt sett vil kvaliteten på dette verktøyet først og fremst avgjøre kvaliteten ferdig produkt. Hammeren skal være tung nok, men slik at det er lett å kontrollere slagkraften, ikke veldig hardt, men samtidig tett nok.
2. Metallsaks. Enhver vil gjøre, det viktigste er at de er praktiske for å kutte metall på store overflater.
3. Et metallhjørne minst 1 m langt, installert på kanten av arbeidsbenken. Det er på den metallet vil bli bøyd, så det må være stabilt og ganske massivt.
4. Et stålrør med en diameter på 60-90 mm, festet horisontalt - en "pistol". Produktene vil bli satt sammen der. Følgelig bør lengden heller ikke være mindre enn 1 m.
5. Hersker.
6. Metallskriver. Hvem som helst vil gjøre slipt metallstang, ned til en stor spiker.
7. Faktisk er selve platen av galvanisert metall 0,5 mm tykk.

Vi lager et galvanisert jernrør med en diameter på 100 mm

1. Skjær et emne fra en solid metallplate med en bredde på 340 mm på den ene siden og 330 mm på den andre. Listen er innsnevret slik at det ferdige røret passer inn i det neste etter «hann-hann»-prinsippet.

Det er fornuftig å umiddelbart merke hele arket og legge ned segmentene på hver side vekselvis - på den ene siden 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm og så videre, på den andre, henholdsvis 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Hvis du ikke planlegger å koble de ferdige rørene til hverandre eller andre elementer, merk ut rektangler med sider på 340 mm.

2. Vi begynner å lage sømmer for røret på begge meter sider. For å gjøre dette, bruk en hammer for å bøye kantene på arket 7 mm på begge sider, 90° i forskjellige retninger i forhold til hverandre, på et metallhjørne.

3. Snu arbeidsstykket, snu hjørnet opp og bruk en hammer for å oppnå vinkelen til ca. 130-150°.

4. Lag en ny bøy. Arbeidsstykket skal stikke ut 1 cm fra hjørnet. Bruk en hammer og trykk langs hele lengden av hjørnet. Slagene skal være sterke, tette og selvsikre. I dette tilfellet må hammeren ligge tydelig på hjørneplanet, uten å avvike verken til venstre eller høyre, ellers vil sømmen ganske enkelt flate ut.

5. Sluttresultatet blir et ark med følgende folder langs kantene:

6. Vi klemmer arbeidsstykket rundt "pistol"-røret med hendene.

7. Vi hekter begge svingene til hverandre.

8. Vi legger arbeidsstykket på "pistol" -røret og slår det med en hammer på stedet der hjørnene møtes til de er helt flate.

9. Røret er klart.

10. Ideelt sett kan du blusse røret litt på den brede siden for å lette sammenføyningen med hverandre, og rulleringer i begge ender for å sikre stivhet, men selv i den resulterende formen er røret egnet for bruk. Hvis det ikke gjøres feil under merkingen, vil det lett passe sammen med andre elementer, inkludert fabrikkproduserte.

Til slutt skal det bemerkes at takrenner ikke er den eneste bruken for slike rør. Ventilasjonssystemer, forskjellige skorsteiner - galvaniserte rør vil finne sin bruk overalt, så muligheten til å lage dem selv vil tjene deg godt i å spare penger mer enn en gang.