01.06.2018

Betong er et moderne byggemateriale som innebærer bruk av en blanding av sement med vann, sand og ethvert annet fast materiale. Oftest brukes pukk fra solide materialer, på grunn av sine spesielle egenskaper og gode muligheter for allsidig bruk. Men det kan være annerledes, og hvis du ønsker å bestille pukk, bør du bestemme deg for hvilken brøkdel av pukk som trengs til betong.

Hvorfor pukk er et godt fyllstoff for betong

Knust stein er laget av solide fjellavsetninger, hvis kornstørrelse er på nivået 0,05-0,7 cm i henhold til europeiske standarder. Dette installasjonsmaterialet er verdt å bruke på grunn av følgende fordeler:

Knust stein bør defineres som et grovt tilslag, noe som gjør det mulig å eliminere alle prosesser med ustabilitet og komprimering av strukturen. I denne forbindelse bidrar bruken til å øke kvaliteten på hele blandingen.

Å legge til steinsprut danner skjelettet betongkonstruksjon, hvor fyllstoffet kan være opptil 90%.

Den største utgiften av økonomiske ressurser er på sement. For å spare penger må du strebe etter å redusere kostnadene samtidig som du opprettholder tilstrekkelig kvalitet. Den viktigste kvalitetsparameteren og dens indikator er styrke, som avhenger av den totale massetettheten. For dette formålet velges knust stein av en spesiell størrelse, som, når den er komprimert, kan fordeles i mindre. Av dette kan vi konkludere det god betong antar tilstedeværelsen av forskjellige fraksjoner av materialet.

Brøkdeling av pukk

For å snakke om hva slags pukk for betong passer bedre Alt du trenger å gjøre er å forstå hva en fraksjon er. En brøk er definert som ikke annet enn oppdeling av partikler i grupper av samme størrelse.

Etter å ha knust materialet får vi følgende fraksjonelle indikatorer:

• 0,05-0,1; 0,05-0,2 cm;
• 0,1-0,15; 0,1-0,2 cm;
• 0,15-0,2 cm;
• 0,2-0,4 og 0,4-0,8 cm;

Imidlertid, iht individuell bestilling Du kan få pukk med en kornstørrelse på opptil 1,5 cm.

Noen få ord om riktig valg av fraksjoner for blandingen

Oftest brukes knust stein til blandingen, hvis partikler kan klassifiseres som den første fraksjonen. Selv om dette alternativet ikke er økonomisk fra et økonomisk synspunkt, er det fortsatt populært av grunnen høy kvalitet den resulterende blandingen. Ved bruk av større fraksjoner vil betong ikke fylles jevnt med fast materiale, noe som vil redusere strukturens styrke betydelig.

Et viktig aspekt ved bestemmelse av fraksjonskomponenten er det påfølgende bruksområdet for betongblandingen. Følgende tabell hjelper deg med å navigere:

Som det fremgår av tabellen, bestemmes fraksjonen basert på aktivitetsskalaen og den nødvendige holdbarheten til den herdede blandingen.

Holdbarheten til blandingen påvirkes også av hardheten til fyllmaterialet, som må velges som følger:

Dataene som presenteres bør ikke tas som en urokkelig sannhet. Avvik er mer enn mulig, og de elimineres ved å endre forholdet mellom andre komponenter. Hvis for eksempel betong av høy kvalitet er nødvendig, men kun knust stein med lav styrke er tilgjengelig, tilsettes mer sement til den endelige blandingen. Det samme fungerer i fravær av fyllstoff med den nødvendige fraksjoneringen, men bare ved å endre mengden tilsatt sand.

Fra dette kan vi konkludere med at holdbarheten til betong ikke avhenger så mye av de valgte materialene, men av hvordan proporsjonene for blandingen ble valgt.

Du kan kjøpe pukk eller betong i Rostov-on-Don fra vårt firma "Beton 61". Du kan være trygg på rettidig levering av tjenester av høy kvalitet.

Komme i gang byggearbeid bruker betongblandinger Det er nødvendig å tydelig forstå hvilken brøkdel av knust stein som er nødvendig for betong. Mørtelfyllstoffet utgjør den største andelen av volumet, så pukk er ikke mindre viktig enn sement for å bestemme kvaliteten på betong. Holdbarheten og styrken til betong avhenger av knust stein, det bestemmer plastisiteten til løsningen, reduserer krymping og sementforbruk, og reduserer arbeidskostnadene.

Betongpukk velges ut fra oppgavene som skal løses under bygging og drift ferdige strukturer laget av betong. Trykket som utsettes for betongbane skiller seg mange ganger fra belastningen på bygningens fundament. Akkurat som betingelsene for fundamentering av lette bygg skiller seg fra kravene til fundamentering av fleretasjesbygg. Og selv om mange faktorer påvirker valget av pukk for betong, er det visse regler som må følges.

For å fylle grunnlaget for bygging av en stor struktur, brukes en blanding av små fraksjoner av 5 - 20 eller 5 - 10 mm granittknust stein. Kuboidformede korn er godt komprimert seg imellom. Et stort korn på 20 mm gir styrke til løsningen, og mindre korn på 5 mm eller mer fyller hulrommene mellom de store og danner en tett masse. Slik betong har god styrke og frostbestandighet, men øker sementforbruket.

For stiftelser under små bygninger knust grus med en middels fraksjon på 20-40 mm er egnet. En løsning med middels kornstørrelse er mindre plastisk og er vanskeligere å komprimere og forsterke, men har en sikkerhetsmargin og lav pris.

Til betonggulv, stier, blinde områder, belegningsheller bruker kalkstein og sekundære typer pukk med fine korn og økt flakhet. Pukk med lamellkornform øker sementforbruket og er vanskelig å komprimere, men er det mest økonomiske.

Bruken av knust stein fra bergarter er standardisert av GOST 8267, fra metallurgisk slagg av GOST 5578, og fra termisk kraftverkslagg av GOST 26644.

Siden betong får styrke over seks måneder eller mer, blir styrken til pukk for å garantere pålitelighet tatt tre til fem grader høyere.

Betongstyrkegrad	Knust steinstyrkegrad

Granittknust stein har størst styrke tilsvarer karakterene M1200 - M1400, og frostbestandighet til klasse F400. Den brukes i kritiske strukturer som krever betong av høy kvalitet, men er den dyreste.

Knust grus er litt dårligere i egenskaper, men billigere enn granitt, og er klassifisert som M800 – M1000 og F200. Den brukes både uavhengig og i en blanding med granitt for å redusere byggekostnadene.

Begge typer pukk brukes til produksjon av tung betong. Kalkstein, resirkulert og slagg brukes til å produsere lettbetong.

Formen på knuste steinkorn påvirker betongens kvalitet; jo mer den ligner en kube, jo tettere vil den passe inn i et gitt volum og jo større styrke. De lamellformede og nåleformede kornene danner en løs løsning, er mindre holdbare og er mindre komprimerte.

I betongløsninger brukes pukk med kornstørrelse fra 5 til 70 mm. Jo finere knust stein, jo høyere koster det, siden det krever høye produksjonskostnader.

For å fylle grunnlaget for individuelle hytter brukes ofte små fraksjoner av pukk 3–8 mm; 5 – 10 mm; 10 – 20 mm og 5 – 20 mm. De brukes både alene og for økonomi, blandet med middels fraksjoner. For å helle et forsterket belte, foretrekkes også små fraksjoner på 5 - 10 mm og 10 - 20 mm. Den minste forskalingsstørrelsen når sjelden 35 cm og mellomfraksjonene fyller dårligere forsterkede belter og danner mange tomrom.

Knust stein av middels fraksjon 20 - 40 mm brukes i fundamentene til hus, gulv, produksjon av bjelker, gulv, bærende konstruksjoner. Den brukes både i privat konstruksjon og til bygging av industrianlegg.

Store fraksjoner av pukk 25-60 mm; 20-70 mm; 40–70 mm brukes for store volumer betongarbeider under bygging av fleretasjesbygg. Og den brukes i en blanding med knust stein av mellomstore og små fraksjoner. Til individuelle hus denne fraksjonen blir nesten aldri brukt.

Pukk er et bulk byggemateriale på uorganisk basis med forskjellige størrelser fraksjoner (korn). Det brukes oftest som et uforpliktende fyllstoff i betong, som gjør at fremtidige konstruksjoner og deres fundamenter tåler driftspåkjenninger. Knust stein tilsettes løsningen både for å redusere kostnadene og for å gi den styrke og elastisitet etter herding, redusere krymping og risiko for deformasjon.

Materialet fås ved å knuse stein eller industriavfall, som et resultat har steinene ulike former og forblir grove, noe som øker deres vedheft til sement og sand. Størrelsen på knuste betongfraksjoner påvirkes av den maksimale størrelsen på individuelle elementer, den er merket tilsvarende, noe som gjør valg og kjøp lettere. Avhengig av dette får løsningen visse egenskaper, spesielt - tilsetning av stor stein øker styrken under setting, og små steiner - tetthet (fremmer bedre fylling av tomrom).

Varianter

Dette materialet er klassifisert etter flere kriterier: typen råmateriale som brukes, størrelsen og formen på knuste partikler, frostbestandighet og styrke. Pukk er laget av hard granitt, metallurgisk og konstruksjonsslagg, grus og kalkstein. Jo sterkere råvarene er, desto sterkere belastninger tåler den fremtidige strukturen. For eksempel det beste alternativet Det skal benyttes granitt til støping av fundamentet, og grus vil være optimalt med tanke på pris og kvalitet. Avhengig av formen på de knuste steinfraksjonene og deres prosentandel i den totale massen, skilles tre typer blandinger ut:

1. Cuboid (fra 12 til 15%), den tetteste.
2. Vanlig (18–35 %), med gjennomsnittlig avstand mellom partiklene.
3. Flasket (fra 25%), med høyt innhold av korn med lamell- eller nåleform (bredde og tykkelse mindre enn 3 ganger lengden).

Men hovedindikatoren som bestemmer egenskapene til knust stein for betong forblir størrelsen på fraksjonene. Standardene inkluderer: fra 3 til 8 mm (euroknust stein), 5–20, 10–20, 20–40, 25–60, 20–70, 40–70. Knust stein med fraksjoner fra 5 til 10, 10–15, 15–20, 70–120, 100–300 regnes som ikke-standard. Jo mindre størrelse, jo dyrere byggemateriale, dette er på grunn av kompleksiteten teknologisk prosess når du knuser den og sikter grundigere. I noen tilfeller er det mulig å blande grov pukk og fine fraksjoner steinsprut, sistnevnte brukes som et medfølgende fyllstoff.

De mest populære størrelsene er 20–40 mm, dette skyldes de lave kostnadene for dette merket, men for å helle et fundament eller med høye krav til betongstyrke, er det bedre å kjøpe tilbakefylling med korn fra 5 til 10 mm eller 5– 20.

Markeringer

Avhengig av frostbestandigheten til materialet, skilles de ut: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Karakteren er ikke relatert til størrelsen på den knuste steinfraksjonen og bestemmes av antall sykluser med tining eller tining eller metning og tørking i en løsning av natriumsulfat. For blanding av betong er den optimale frostmotstanden 300 eller mer (dette er tilstrekkelig for støping av fundamenter og ofte brukte ytre strukturer). Denne indikatoren må spesifiseres i pukkpasset, samt størrelsen på fraksjonene.

Hovedmerkingen innebærer styrken til kildematerialet under kompresjon, knusbarhet ved knusing av stein og graden av slitasje ved sliping i trommel. Indikatoren indikerer betongens motstand mot ytre påvirkninger som vekten av transport eller belastningen på fundamentet. Høystyrkekvalitetene av knust stein er M1200–1400, de svært svake er M200, normen er prosentandelen av korn oppnådd fra svake bergarter (når komprimert i vannmettet tilstand til 20 MPa). Til sammenligning, i M300 overstiger dette tallet 15%, i M1400 - ikke mer enn 5.

Forholdet mellom pukk og betongkvaliteter

Styrken på løsningen bestemmes av fyllstoffene, hvis egenskaper er angitt i vedlagte instruksjoner eller på emballasjen. I praksis betyr dette at M400-sement ikke vil produsere M500 eller høyere betong, det tilsvarende forholdet mellom karakterer er presentert i tabellen:

Fastsettelse av styrken til betong avhengig av fraksjonen av pukk er omtrentlig, men avvik er tillatt. Sistnevnte reguleres ved å endre forholdet mellom sand eller sement, legge til granittflis. Men generelt, for å oppnå den nødvendige karakteren, er det viktig å observere strenge proporsjoner av løsningen. Før du velger hvilken knust stein som er nødvendig for betong, anbefales det å bestemme formålet med strukturen og beregne fremtidige belastninger. For en løsning opp til M250 er det tilstrekkelig med grus ikke-standard størrelser korn Høy styrke karakterer(M300 og mer) krever tilsetning av granittsikter, fortrinnsvis med kvadratiske fraksjoner opp til 20.

Ifølge byggeforskrifter, innholdet av pukk med økt grovhet i blandingen varierer fra 1 til 20%, underdimensjonert - bør være innenfor 20% av total masse. Hvis det brukes pukk med en brøkdel på opptil 20 mm til betong, oppstår det ikke problemer med fordeling av hulrom. Når denne indikatoren øker til 40 mm, bør en annen type fyllstoff (med forskjellige, mindre kornstørrelser) tilsettes løsningen. Følgelig innebærer å velge et fyllstoff med en kornstørrelse på opptil 70 mm å legge til minst tre ulike alternativer pukk fraksjoner. Størrelsen kan ikke være mindre enn 2/3 av avstanden mellom langsgående armering, men heller ikke mer enn 30 % av bygningskonstruksjonens minste element.

Eksempler på bruk

Finkornede blandinger er nødvendige for fremstilling av dekorative betongprodukter, kunstig stein, belegningsheller, det legges også til sammensetningen for asfalt eller andre veidekker. Bruk av for fint fyllstoff for å støpe fundamenter og strukturer bærende vegger ikke økonomisk gjennomførbart, pluss at risikoen for krymping og deformasjon øker. Den mellomstore og mest populære pukkfraksjonen (20–40 og 10–20) egner seg bedre for å lage store og små betongkonstruksjoner. Dette ideelt alternativ for å helle grunnlaget. For å forberede en løsning av høy kvalitet, bør du bruke en betongblander det er vanskelig å oppnå ensartethet når du blander pukk, sand og bindesement manuelt.

Materiale med en brøkdel fra 40 til 70 er klassifisert som grovkornet, og er nødvendig ved konstruksjon av massive bygninger og blanding av betong i store volumer. Det er bedre å ikke legge det til løsninger når du heller grunnlaget uten å legge til hjelpefyllstoffer i andre størrelser. Slikt materiale er vanskelig å skaffe den nødvendige mengden beregnes på forhånd, og leveringen bestilles separat. Knust stein med en grov brøkdel på 100 mm eller mer kalles steinsprut eller bygningsstein, den brukes hovedsakelig til dekorative formål, og ikke til å forberede betong. Det samme gjelder små granittflis, men sistnevnte er uunnværlig når du lager selvnivellerende gulv og som et hjelpetilsetningsstoff.

Spesiell oppmerksomhet rettes mot valg av fyllstoff når du lager mørtel for å helle fundamentet. Basen tåler maksimal belastning, så for av denne typen arbeid krever betong med en styrke på minst M300. Følgelig trenger du et granittfyllstoff på minst M1200, men for landsteder grus kan legges til. Anbefalte fraksjoner av pukk for fundamentet: 5–10, 10–20, 20–40, det anbefales å kjøpe karakterer med kvadratisk kornform.

Vi vet alle at knust stein brukes til produksjon av betongmørtel, men ikke alle forstår formålet og egenskapene som denne viktige komponenten i blandingen må oppfylle. Vi vil fortelle deg hva pukk er nødvendig for betong, og også dvele ved dens varianter, egenskaper og vise hvorfor pukk er i betong.

Konstruksjon pukk

Formål og egenskaper

Pukk er et mineral uorganisk produkt fra knusing av stein, grus, steinblokker, gruveavfall, bearbeiding av malm, slagg fra metallurgiske anlegg og termiske kraftverk, samt resirkulering av byggeavfall. Steinen skal være frittflytende og ha en fraksjon fra 3 – 5 mm til 150 mm og over. Spesielt store visninger kalles bute ().

Gjennomsnittlig tetthet pukk er 1,2 - 3 tonn per kubikkmeter.

I tillegg er det et sett med viktige egenskaper som kvaliteten og egnetheten til råvarer for visse formål vurderes med:

1. Fraksjonssammensetning– en av hovedegenskapene til produktet. Bestemt av den største størrelsen på kornene som er inkludert i sammensetningen, til tross for at disse kornene er minst 30%. Separasjon i fraksjoner utføres under prosessen med gruvedrift og knusing av stein i spesielle separatorer og sikter;
2. Bønneform– ikke mindre viktig egenskap grus, som kvaliteten og muligheten for bruk i konstruksjon og produksjon av armerte betongprodukter avhenger av. Kornene bør være så nær en kubisk form som mulig, ellers snakker de om en høy flakhet av materialet, det vil si at steinene i det har en flat eller nåleformet form når tykkelsen eller bredden på kornet er mer enn tre ganger lengden;
3. Kornstyrke – den viktigste parameteren, som avhenger av rasen og opprinnelsen til steinen. Det er høy styrke - M 1200 - M 1400, sterke - M 800 - M 1200, middels - M 600 - M 800, svake - M 300 - M 600 og svært svake - M 200. Styrken bestemmes ved å sjekke knusbarheten i sylinderen , strekkstyrke ved kompresjon og slitasje i hylletrommelen, simulerer slitasje av stein når veiarbeid;
4. Frostmotstand – viktig indikator kvaliteten på steinen, som er preget av antall fryse-tine-sykluser eller metnings-tørke-sykluser i en løsning av natriumsulfat. Følgende merker utmerker seg ved frostbestandighet: F15, F25, F50,<…>, F300, F Produkter av merkene F300 og F400 brukes i konstruksjon;
5. Radioaktivitet– en obligatorisk egenskap som viser sikkerheten og anvendeligheten til pukk for boligbygging. For bygging av hus brukes høyfast knust stein av klasse I-radioaktivitet, det vil si at den effektive aktiviteten til radionuklider i sammensetningen av steinen (Aeff) ikke overstiger 370 Bq/kg. For bygging av veier i byer er råvarer av klasse II-radioaktivitet tillatt, med Aeff som ikke overstiger 740 Bq/kg;
6. Steintype eller sammensetning– også en viktig indikator på kvalitet. Knust granitt og grus regnes som den mest holdbare og høykvalitets, kalksteinsmateriale er også sitert, og noen ganger brukes slagg og resirkulert grus. Resirkulert betongpukk er et produkt av å knuse og sile ut byggeavfall.

Viktig! Knust stein for betong i henhold til GOST 8267-93 må ha en brøkdel på 3 - 8 eller 5 - 20 for produksjon av kommersielle mørtel og armert betongprodukter, for legging av fundamenter og puter, brukes en brøkdel på 20 - 40, og størrelser på 25 - 60 og 40 - 70 brukes i veibygging i henhold til GOST R 54748-2011.

Også kalt byggestandard involverer bruk av andre fraksjoner, men denne praksisen er begrenset og sjelden. Den ekstra store fraksjonen kan brukes i svært store fyllmengder under bygging av store gjenstander, som demninger, brygger, broer og fundamenter.

Knust stein brukes til å produsere betongmørtel, inkludert kommersiell betong, armerte betongprodukter, avrettingsmasser, fundamenter, gulvplater og søyler, bærende elementer og i monolittisk konstruksjon.

Dette materialet brukes også i veiarbeid, ved klargjøring av pukk-støpeasfaltbetong, fremstilling av puter og dreneringsunderlag under skinner, samt til annen anleggsvirksomhet innenfor ovennevnte områder.

Typer og egenskaper

Det finnes forskjellige typer pukk ().

Følgende brukes i konstruksjon og produksjon:

• Granitt. Det utvinnes ved å utvinne og knuse granittbergart og størknet magma, og oppnå holdbare og høystyrke (M 800 - M 1600) sikter med lav flakhet, høy frostmotstand og klasse I-radioaktivitet. Det regnes som det beste tilslaget for betong av høy kvalitet;
• Grus. Det utvinnes ved å sikte steinbrudd og knuse stein, og oppnå sikting med en brøkdel på 5 - 40 mm. Den er dårligere i styrke enn granitt, men har lav radioaktiv bakgrunn og er billigere. Mye brukt i konstruksjon, armert betongproduksjon og veiarbeid;
• Kalkstein. De utvinnes ved å knuse sedimentære bergarter bestående av kalkstein og kalsitt, oppnå høykvalitetsstein, som også brukes i konstruksjon og produksjon sammen med granitt- og grusråmaterialer, samt for konstruksjon av dreneringsstrø;
• Slagg. Produsert ved å knuse slaggdeponier og smelter, samt porøse slagg med høy gassmetning (luftbetong pukk). Brukes i konstruksjon og produksjon av armerte betongprodukter, veiarbeid og landskapsarbeid som underlag for asfalt og betong som et billigere produkt;
• Sekundær. Prisen på granitt og grus reiser spørsmålet: "Hvordan erstatte pukk i betong?", og svaret var bearbeiding av betong til pukk, samt knusing av byggeavfall - murstein, armert betongprodukter, asfalt, etc. Materialet gjør det mulig å redusere kostnadene ved å produsere løsningen med omtrent en fjerdedel.

Viktig! I privat konstruksjon brukes oftest råvarer fra granitt og grus, men noen ganger produserer de sekundært materiale med egne hender ved å knuse substandard murstein, byggeavfall og produkter fra demontering av avrettingsmasser eller vegger med hammerbor og slegge.

I noen tilfeller foreslår ikke instruksjonene bruk av granitt og grus, siden deres overdrevne styrke gjør det vanskelig å behandle produktene. Dette er aktuelt for gulv med etterfølgende sliping av avrettingsmassen, når det er behov for skjæring av armert betong med diamanthjul eller diamantboring av hull i betong. Knust kalkstein er mer egnet for disse prosedyrene.

Konklusjon

Pukk – viktig og mye brukt byggemateriale, uunnværlig i produksjon av betongmørtel, armert betongprodukter, veiarbeid, bygging av puter, dreneringsbelegg og landskapsarbeid ().

Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg å lære mer om dette materialet.

Sammensetningen av betong inkluderer komponenter forskjellige typer, som gir hovedegenskapene. Det er tre hovedkomponenter, som hver gir materialet visse egenskaper. Disse inkluderer spesielt vann som fyllstoff og sement. Tilsetningsstoffer bør også nevnes her. De brukes ikke alltid, noe som må tas i betraktning. Hvorfor trengs tilleggsmateriell? Denne prosedyren gir større styrke til betongen. Hvis det er behov for å introdusere en slik komponent, må du lese nøye statlige standarder på merkevaren og et stoff for å forbedre parametrene.

Pukk som tilleggskomponent gir større styrke til betong.

Håndterer pukk raskt og rimelig! Pukk er en av typene betongtilslag som brukes ganske ofte.

Årsaken til dette er den ganske høye ytelsesegenskaper, som pukk har. For eksempel kan styrken til et materiale av denne typen nå 1000 MPa eller enda høyere. Alt avhenger av den spesifikke rasen og dens egenskaper. Det er nødvendig å vurdere denne typen materiale mer detaljert, siden det krever en spesiell tilnærming.

For fundamenter og konstruksjoner laget av tung betong, brukes grus og pukk som grove tilslag for betong fra tette bergarter i samsvar med GOST 8267, fra ferrolegering og masovnslagger av jernholdig metallurgi og kobbersmelting og nikkelslagger av ikke-jernholdig metallurgi i i samsvar med GOST 5578 og til slutt fra termisk kraftverkslagg, GOST 26644.

Gruvefunksjoner

Knust stein utvinnes på følgende måte: harde bergarter knuses, hvoretter det gjøres en separasjon avhengig av størrelsen på kornene og en fraksjon etableres.

Knust stein utvinnes på følgende måte: harde bergarter knuses, hvoretter det gjøres en separasjon avhengig av størrelsen på kornene og en fraksjon etableres. Noen ganger blir det utvunnet i et steinbrudd, ved hjelp av siktemetoden. På den russiske føderasjonens territorium utvinnes knust stein i de største mengdene i steinbruddene i Ural, her er noen av dem:

• Syrostankinsky steinbrudd;
• Medvedevsky steinbrudd;
• Satka felt;
• Mednogorsk innskudd;
• Maly Kubais gruve;
• Novosmolinsky steinbrudd;
• Mochischensky anlegg;
• Rezhevsky anlegg;
• Kazantsevsky steinbrudd;
• Timofeevsky-bruddet, etc.

Formen på individuelle steiner er svært viktig for produksjon av betong: jo mer kubeformet steinen er, jo flere av dem vil passe inn i et gitt volum. Tvert imot reduserer tilstedeværelsen av nåleformede elementer kvaliteten på fyllingen. Standard størrelse, som en fraksjon har, er fra 5 til 20 mm. Knust stein for betong, hvis brøkdel faller innenfor disse grensene, gjør det mulig å øke ytelsesegenskapene til betong betydelig, og gir i tillegg et stort antall andre fordeler. For produksjon av høyverdige komposisjoner brukes knust stein av større størrelser. Dette gjør det mulig å øke styrkeindikatoren, men samtidig øker også kostnadene for slikt materiale.

Grense for innhold av skadelige stoffer

Det er en akseptabel prosentandel av mineraler og bergarter som anses som skadelige urenheter i tilsetningsmaterialet for betong:

• svovel, sulfider (unntatt for pyritt) og sulfater (anhydritt, gips, etc.) i form av SO3 ikke mer enn 1,5 % for grovt tilslag i vekt og opptil 1,0 % for fint tilslag i vekt;
• amorfe typer silisiumdioksid, som oppløses i alkalier (opal, kalsedon, flint) - ikke mer enn 50 mmol/l;
• lagdelte silikater (kloritt, glimmer, hydromica, etc., som er steindannende mineraler) - ikke mer enn 15% for grovt tilslag etter volum og for fint tilslag - ikke mer enn 2% av masse;
• pyritt i form av SO3 - ikke høyere enn 4 vekt%;
• halogener (sylvin, halitt, etc.), som også inkluderer vannløselige klorider, når de omdannes til klorion: ikke mer enn 0,1 vekt% for grovt tilslag og ikke mer enn 0,15 vekt% for fint tilslag;
• magnetitt, apatitt, jernhydroksider (goetitt, etc.), fosforitt, nefelin, som er mineralene som danner bergarten - ikke mer enn 10% hver individuelt og ikke mer enn 15% totalt etter volum;
• kull - ikke høyere enn 1 vekt%;
• fri asbestfiber – ikke høyere enn 0,25 vekttall.

Innholdet av leire og støvpartikler fra metamorfe og magmatiske bergarter bør ikke overstige 1 vekt-% - for betong av alle klasser. Innholdet av leire og støvpartikler i pukk fra sedimentær bergart bør ikke være mer enn 2 vekt% for betong av klasse B22 og over, ikke mer enn 3 vekt% for betong av klasse B20 og lavere. Innholdet av flakkorn i pukk bør ikke overstige 35 vekt%.

Følgende typer skilles:

• granitt;
• grus;
• den vanligste typen er kalkstein.

Granitt

Granitt er best brukt som fyllstoff for høykvalitets betongblandinger som brukes ved utstøping av vei-, bro- og flyplassdekker.

• Hvilket ikke-metallisk materiale er det sterkeste og sikrer best betongstyrken? Granitt. Det oppnås ved å knuse naturlig granitt, hvis fragmenter, etter en rettet eksplosjon, males i en spesiell enhet. Granitt pukk Det er bedre å bruke det som fyllstoff for høykvalitets betongblandinger som brukes ved helling:
• vei- og flyplassdekke og en rekke andre typer arbeid. I dette tilfellet stor oppmerksomhet oppmerksomhet rettes mot muligheten for å overføre alvorlige dynamiske lastindikatorer;
• brodekke og andre brokonstruksjoner. Det skal bemerkes at pukk for betong i dette tilfellet i tillegg vil bli påvirket av varierende vannstand, noe som er et alvorlig problem;
• kritiske områder som vegger, søyler og gulvplater som bærer tung last. I slike tilfeller må knust stein garantere evnen til å motstå ikke bare statisk trykk, men også dynamisk trykk, som er viktig under drift.

Kvalitetsparametere:

• tetthet;
• brøkdel;
• trykkstyrke;
• flakhet.

Materialfraksjoner

Fraksjonen i området 5-20 mm er den minste fraksjonen det gir høy holdbarhet og pålitelighet av fundamentet.

Granitt skal ha fraksjoner fra 5 til 150 mm:

• brøk mindre enn 5 mm kalles granittskjerming. Den har små korn og brukes som dekorativt design blomsterpotter, blomsterbed, plener osv. Dette brukes ganske sjelden som tilleggskomponent i betong. Bruken av denne fraksjonen er tillatt når den brukes som et fint sandaggregat med en partikkelstørrelsesmodul på ikke mer enn 2,5;
• fraksjonen i området 5-20 mm er den minste fraksjonen som er best brukt. Den brukes i konstruksjon av armerte betongprodukter, broer og veioverflater. Denne fraksjonen gir høy holdbarhet og pålitelighet av fundamentet. Samtidig har et slikt tilsetningsstoff en lav kostnad;
• middels fraksjon, som er preget av kornstørrelser fra 20 til 40 mm og brukes som et tilsetningsstoff til betong i konstruksjonen av fundamentene til store industribygg;
• stort aggregat, 40-70 mm, som brukes til konstruksjon av fundamentet til massive strukturer.

Det er tillatt å bruke knust stein i form av en blanding av et par tilstøtende fraksjoner.

Større steiner kan brukes i konstruksjonen av et steinsprutfundament. Det må tas i betraktning at denne typen brukes ganske sjelden til betong.

Granittknust stein er ganske holdbar i sine tekniske egenskaper, karakteren varierer fra 1200 til 1400, frostbestandighet er opptil 400 sykluser. Flaksheten er lav, lik bare 15-18%.

Flakiness er et kjennetegn ved kornform; det kommer til uttrykk i prosentdel nåleformede og lamellformede korn fra totalmassen.

Det er mulig å øke alle disse egenskapene hvis du kun bruker utvalgt stein som ikke har noen feil. Fraværet av deformasjon gjør det mulig å forbedre strukturen og gjøre den monolittiske massen mer holdbar.

Søknad

Et tilsetningsstoff til betong, grus er mye brukt i fundamentkonstruksjon, veibygging og produksjon av armerte betongprodukter.

Knust grus oppnås ved å sikte steinbrudd eller knuse naturlige bergarter. Dette materialet er dårligere i styrke enn granittfyllstoff. Hvorfor bruke det i dette tilfellet, spør du? I motsetning til granitt er denne rimeligere. Et tilsetningsstoff til betong, grus er mye brukt i fundamentkonstruksjon, veibygging og produksjon av armerte betongprodukter. Grus er delt inn i flere typer:

• grus med avrundede korn, som ble slik under påvirkning av sjø- eller elvevann.
• knust, knust eller naturlig.

Det er også delt avhengig av størrelsen på fraksjonene:

• fine – korn opptil 10 mm.
• medium – korn fra 10 til 20 mm.
• stor – kornstørrelse overstiger ikke 40 mm.

Kalkstein

Frostbestandigheten til knust kalkstein er bare 50-100 sykluser, noe som gjør det umulig å bruke dette materialet i kapitalkonstruksjon på høye breddegrader.

Kalkstein er et av de mest lett tilgjengelige tilsetningsmaterialene som brukes i konstruksjon. Den inneholder kalsitt, og det er grunnen til at materialet ser ut som hvite steiner, hvis nyanse avhenger av urenheter og kan variere: fra kvarts, jern eller leire.

Kalkstein kan deles inn i flere grupper avhengig av styrkeklassen:

1. M 300-600 – produsert hovedsakelig av kalkstein.
2. M 600-800 er resultatet av bearbeiding av dolomitt og kalkstein. Den er preget av høye egenskaper og store fraksjoner.
3. M 200 er en gruppe som praktisk talt ikke brukes i betongproduksjon på grunn av de høye kostnadene for pukk for denne typen materiale. Det brukes raser som ikke er så dyre.

Frostmotstand har bare 50-100 sykluser, noe som ikke gjør det mulig å bruke dette materialet i kapitalkonstruksjon på høye breddegrader.

Når du trenger å kjøpe knust stein for å legge til betongen på fundamentet, må du spørre om tilgjengeligheten av spesiell dokumentasjon. Fra dem kan du forstå korrespondansen til de nødvendige og forventede egenskapene til typen du foretrekker å bruke i konstruksjonen.