Varmer jorden med dens varme... (Del 1)

Utstyr og metoder for oppvarming av frossen jord under gravearbeid

Som kjent, i vintertid Jorda fryser noen ganger så mye at selv en gravemaskin og hydraulisk hammer ikke kan nå den. Dessuten, i befolkede områder Det er underjordiske kommunikasjoner i bakken som kan bli skadet av støt på bakken. Derfor må frossen jord forvarmes. Det finnes en rekke måter å varme opp frossen jord på. Hver av dem har sine egne fordeler og ulemper.

Metoder for tining av frossen jord er klassifisert i henhold til retningen for varmetilførsel til jorda og typen kjølevæske som brukes.

Tining fra topp til bunn. Denne metoden er den minst effektive, siden varmekilden i dette tilfellet er plassert i kaldluftsonen, noe som forårsaker store varmetap. Samtidig er det ganske enkelt og enkelt å implementere det krever minimalt med forarbeid, og brukes derfor ofte i praksis.

Tining fra bunn til topp innebærer boring av brønner som varmekilder senkes ned i. Energiforbruket i dette tilfellet er minimalt, siden det på grunn av jordlaget praktisk talt ikke er noe varmetap. Noen eksperter mener til og med at det ikke er nødvendig å isolere det behandlede området på toppen med et lag sagflis og andre materialer. Den største ulempen med denne metoden er de arbeidsintensive forberedende operasjonene, som begrenser omfanget av dens anvendelse.

Avriming i radiell retning. I dette tilfellet sprer varme seg i bakken vinkelrett fra energikilder vertikalt nedsenket i bakken. Denne metoden, når det gjelder økonomiske indikatorer, inntar en mellomposisjon mellom de to tidligere beskrevne, og krever også betydelig forberedende arbeid å implementere.

Uavhengig av metoden som brukes, blir den oppvarmede overflaten først ryddet for snø, is og topplag av basen (asfalt, betong).

Termoelektriske matter

Termoelektriske matter (termomater) er infrarøde varmeovner, multifunksjonelt og miljøvennlig hjelpeanleggsutstyr de lar deg effektivt varme opp jord og herdende betong med lite energiforbruk, opprettholde en innstilt temperatur automatisk, og noen modeller kan brukes til å smelte snø og is. Utformingen av termmater inkluderer en varmefilm som avgir varme i det infrarøde området, med termisk isolasjon, som er en flerlags "sandwich" av polypropylen eller polyetylenskum 6–10 mm tykt, begrensere for å opprettholde en konstant temperatur og en smuss- og vann -bestandig PVC-skall med hermetisk forseglede sømmer, motstandsdyktig mot ugunstige atmosfæriske påvirkninger. De produseres i form av rektangulære paneler i forskjellige størrelser og ruller med betydelig lengde.

Muligheter for termater. Mange vestlige og innenlandske eksperter mener at oppvarming av jorda med termoelektriske og termiske isolasjonsmatter er optimal teknologi for tining av store områder med frossen jord og is. De kan operere fra enfasede strømkilder med en spenning på 220 V. De fungerer bedre enn solen på en vårdag - 24 timer, 7 dager i uken. De er i stand til å varme opp jord til temperaturer 50–80 °C over omgivelsestemperatur og varme opp sterkt frossen jord til en dybde på 450–800 mm i løpet av 20–72 timers drift, avhengig av lufttemperatur og jordegenskaper. Snø og is blir til vann, som absorberes i jorda og tiner de underliggende jordlagene. De er i stand til å tine frosne kloakkrør ved en dybde på opptil 2,5 m. Den tillatte driftstemperaturen for termater kan være ned til –35 °C. Den spesifikke effekten som sendes ut av termater kan nå flere hundre watt per 1 m2. På grunn av de penetrerende egenskapene og den rettede virkningen av infrarød stråling, samt kontaktvarmeoverføring fra overflaten av termmaten, skjer jordoppvarming med høy effektivitet samtidig til hele frysedybden.

Bedrift "Termiske systemer"(Moskva), en del av AKKURAT Group of Companies, er engasjert i utvikling, testing og produksjon av TEM termoelektriske matter for å akselerere herding av betong og varme opp jorda. I tillegg brukes termater også til å utføre andre oppgaver, for eksempel oppvarming av beholdere, oppvarming av murverk m.m.

Termoelektriske matter er produsert i henhold til vårt eget patent ved bruk av høykvalitets infrarød film Marpe Power 305 med økt effekt (400, 600 og 800 W/m2), som produseres av det sørkoreanske selskapet Green Industry Co. Forsyningsspenning 220 V/ 50 Hz. Drift er tillatt ved omgivelsestemperaturer fra –60 til +40 °C og relativ luftfuktighet opptil 100 %.

Hovedbetingelsen for riktig drift av termater er en tett passform arbeidsflate termmat til den oppvarmede gjenstanden (betong eller jord). På tide å få kritisk styrke (70 %) for betongplate 200 mm tykk er omtrent 12 timer; Oppvarmingstiden for frossen jord er fra 20 til 36 timer.

Testresultater. Den tekniske litteraturen inneholder beskrivelser av tester av en av modellene av termmatter med dimensjoner på 1,2x3,2 m og en effekt på 800 W/m 2. Forsøket ble utført på slutten av vinteren, i perioden med størst jordfrysing. Oppvarming av jorda med termmater skjedde automatisk ved en lufttemperatur på –20 °C, en initial jordtemperatur på –18 °C, topplag 20 cm jord besto av en blanding av leire, sand og slagg, etterfulgt av ren leire. Området ble ryddet for snø, overflaten ble jevnet så mye som mulig, og plastfilm ble lagt på. Deretter ble termatene lagt ved siden av hverandre uten overlapping og koblet til strømforsyningen ved hjelp av en "parallell" krets. I de første timene ble all den frigjorte varmen absorbert av jorda, og termatene fungerte uten å slå seg av, deretter, ettersom jordoverflaten varmet opp til 70 °C, begynte termatene å slå seg av, og når temperaturen på termmaten falt til 55–60 °C, slo den seg på igjen. Oppvarmingstiden påvirkes av startforholdene (luft- og jordtemperatur) og jordegenskaper (varmeledningsevne, fuktighet). Tester har vist at å varme opp denne jorda til en dybde på 600 mm, tar det fra 20 til 32 timer.

Termiske matter skaper en stabil varmestrøm, som er en nødvendig betingelse for høykvalitets herding av betong om vinteren og sommeren og eliminerer utseendet på temperatursprekker. Merket betong får styrken på 11 timer som den ville ha oppnådd på 28 dager under naturlige forhold. Høy hastighet Herding av betong oppnås på grunn av penetrering av infrarøde stråler i tykkelsen av betongmassen.

Søknad. Mattene rulles ut fra ruller og kobles til en strømkilde. For å øke effektiviteten av driften, anbefales det å legge termisk isolerende beskyttelsesmatter på toppen for å holde på varmen og beskytte mot vind. For å unngå overoppheting og utbrenning av termmaten, er det nødvendig å sikre en tett passform av termmaten til den oppvarmede overflaten. Det er ikke tillatt å plassere varmeisolerende materialer mellom matten og den oppvarmede gjenstanden som hindrer overføring av varme til gjenstanden.

LLC "Plant "UralSpetsGroup"(Miass) tilbyr termater med innebygde temperaturgrensesensorer for oppvarming av betong og jord med en effekt på henholdsvis 400 og 800 W/m 2. Termiske matter kan bestå av flere uavhengige seksjoner. Hver seksjon har sin egen termostatbegrenser og holder oppvarmingstemperaturen innenfor et visst område.

På grunn av den jevne fordelingen av varme på den oppvarmede overflaten og automatisk temperaturkontroll, akselereres veksten av betongstyrke betydelig. Herdetiden for betong for å oppnå karakterstyrke varierer fra 10 timer til 2 dager. Oppvarmingstemperaturen på mattene er ikke høyere enn +70 °C. Driftsforhold: omgivelsestemperatur fra –40 til +40 °C, relativ fuktighet opptil 100 %.

Fordeler med termater. Utstyret krever ikke foreløpig forberedelse og er helt klart til bruk; relativt lave kostnader; enkelt oppsett og vedlikehold; lett vekt og brukervennlighet, ingen spesielle ferdigheter kreves fra arbeidere; høy effektivitet og lavt energiforbruk, for eksempel 0,5 kWh per 1 m 2. Termoelektromater er helt trygge. Hvert segment av termmaten har en temperaturbegrenser temperaturen vil ikke stige over den innstilte verdien. Utstyret forurenser ikke miljøet. Etter kundens ønske kan termater produseres med individuelle effektparametere og dimensjoner.

Ulemper med termater. Behovet for å sørge for strømforsyning og konstant overvåking av utstyrets drift; mangel på anti-vandal beskyttelse, relativ ustabilitet til skade.

Hydrauliske stasjoner for jordvarme

Hvis du trenger å varme opp jorda over et stort område om vinteren, for eksempel for å installere en betongpute på 400 m2 eller mer, ved hjelp av konvensjonelle metoder - termater, infrarøde emittere, varmepistoler - er det usannsynlig at du vil være i stand til å varme opp en slik jordmasse i et slikt område. Mest sannsynlig vil teknologien for å varme opp jorden ved hjelp av drivhuseffekten, som skapes av hydrauliske stasjoner, være effektiv her. For tiden bruker vestlige selskaper i stor utstrekning teknologien for avriming av jord ved hjelp av hydrauliske stasjoner vinterperiode for graving og betongarbeider. Kompakte hydrauliske stasjoner for oppvarming av jorda dukket opp på det globale anleggsutstyrsmarkedet for rundt 15 år siden.

Installasjonsdesign og drift. Selve installasjonen er et mobilt minifyrrom. Tilhengeren som hydraulikkstasjonen er plassert på monteres så nært som mulig området som skal varmes opp.

Den oppvarmede overflaten er ryddet for snø. Grundig rengjøring vil redusere avrimingstiden med 30 %, spare drivstoff og kvitte seg med smuss og overflødig smeltevann, noe som kompliserer videre arbeid. Kjelen er slått på, der kjølevæsken varmes opp. Vann brukes oftest som kjølevæske, men i Vesten brukes også en blanding av vann-glykol eller propylenglykol. Maksimal oppvarmingstemperatur for kjølevæsken i moderne installasjoner(avhengig av produsenten) er i området 75–90 °C. Den digitale termostaten lar operatøren enkelt justere temperaturen på kjølevæsken. Varmekjelen er utstyrt med en brenner som går på gass eller diesel. Oppvarmet til innstilt temperatur Kjølevæsken kommer inn i en termisk isolert beholder. Fra beholderen pumpes kjølevæsken inn i varmeslangene ved hjelp av en pumpe.

Varmeslangene vikles av spolen. Det anbefales å legge dem i et "slange"-mønster i 2–4 rader, avhengig av intensiteten på oppvarmingen som kreves. Jo mindre avstanden er mellom svingene (for eksempel 450 mm), jo mindre tid vil det ta å varme opp overflaten. Avhengig av avstanden mellom slangene kan nødvendig areal og oppvarmingshastighet oppnås. Slangenes inn- og utløp er koblet til fordelingsmanifolden til stasjonen slik at kjølevæsken sirkulerer gjennom dem i en lukket krets. I prinsippet kan slanger legges i ethvert mønster, det er heller ingen begrensninger på formen og topografien til den oppvarmede overflaten.

Dieselstasjon for jordavriming og betongvarme SRGPB.SI.350 produsert JSC "SI"(Moskva). Termisk effekt – 31 kW/t. Termisk effektivitet er 85 %. Kan fungere kontinuerlig i 120 timer. Volumet på kjølevæskesystemet er 190 liter. Driftstemperatur for varmesystemet: 37–82 °C. Arbeidstrykk i varmesystemet: 4,7–6,2 bar. Varmeslangelengde – 360 m Sirkulasjonspumpekapasitet – 1010 l/t. Avrimings- og oppvarmingsarealet er fra 104 til 210 m2. Avrimingsområdet med en ekstra forstørret slangeoppbevaringstrommel og pumpe er fra 310 til 620 m2. Lar deg varme opp jord opp til 400 mm dyp på 24 timer Montert på et enakslet tilhengerchassis. Vekten på enheten, fylt med drivstoff, er 1402 kg.

Slangene er forsterket med syntetisk fiber og har eksepsjonell fleksibilitet og strekkfasthet. Brukbarheten og beredskapen til utstyret for drift overvåkes av innebygde sensorer. Slangene og det oppvarmede området må dekkes med en damptett eller overlappende polyetylenfilm (spesielt viktig ved arbeid med betong) og varmeisolerende matter (isolasjon) for å skape en "drivhuseffekt" og redusere varmetapet til omgivelsene. luft. Jo mer grundig den oppvarmede overflaten er isolert, jo mindre tid vil det ta å varme opp jorda. Filmen vil ikke la det oppvarmede vannet fordampe. Smeltevann vil smelte isen i de nedre lagene av jorda.

Forvarmingstiden tar bare ca. 30 minutter. Kranen åpnes og oppvarmingen starter! I hydrauliske stasjoner fra noen produsenter er det mulig, om nødvendig, å øke det nominelle oppvarmingsområdet til jorden flere ganger ved å koble til en ekstra pumpe og ekstra slanger. Frossen jord varmes opp på relativt kort tid - 20–30 timer, men om nødvendig er kontinuerlig drift av slike installasjoner mulig i opptil 60–130 timer. opptil 94 %, det vil si at nesten all varmen som genereres av installasjonen går til å varme opp jorda. Gjennomsnittshastigheten for avriming av jord ved bruk av denne metoden er 300–600 mm i dybden per dag. Men med tettere legging av varmeslangene og forsiktig varmeisolering kan avrimingshastigheten økes.

Andre mulige bruksområder. Rett etter at bruken av denne teknologien begynte, viste det seg at hydrauliske stasjoner også bidrar til å fremskynde herdeprosessen av betong om vinteren, og forhindrer at fuktighet i betongen blir til is selv ved temperaturer fra -30 til -40 ° C. Betong krever varme for å herde: Jo varmere betongen er, jo raskere vil den herde. optimal temperatur for herding fra +20 til +25 °C. Ved sterk frost vil betong stivne i svært lang tid og miste kvalitet. I tillegg kan varmehydraulikkstasjoner brukes til å varme opp drivhus og blomsterbed, varme rom, hindre ising av fotballbaner m.m.

I Russland er hydrauliske installasjoner for oppvarming av jord mye brukt til arbeid på store steder. Wacker Neuson E350 Og E700, HSH 700G. Enhetene er sertifisert i Russland og krever ingen spesielle tillatelser for operatøren.

Hydraulisk stasjon for overflatevarme Wacker Neuson HSH 350 har en masse (med drivstoff) på 1500 kg. Varmerkapasitet (brutto) 30 kW. Under ideelle forhold, effektivitet kan nå 94 %. Slangelengde – 350–700 m.

HSH-serien kan tine frossen jord og også behandle betong selv når negative temperaturerÅh. Mulighet for kontinuerlig drift - inntil 63 timer Ved bruk av tilleggsutstyr er det mulig å sikre tining av jord inntil 300 m2 og varme opp til 612 m2 betong. HSH-enheten er tilhengermontert.

Fordeler og ulemper. Fordelene med denne teknologien fremfor andre metoder er: evnen til å varme opp store områder med jord; enkel drift, vedlikehold og lagring av utstyr; bruk av utstyr krever ikke spesifikk kunnskap, ferdigheter og langsiktig opplæring av personell; autonomi, mobilitet og allsidighet av utstyr; stabilitet av resultater under arbeid; minimale arbeids- og materialkostnader for å forberede den oppvarmede overflaten; miljøvennlighet og sikkerhet - det er ingen fare for elektrisk støt eller varm kjølevæske, skaper ikke magnetiske felt, varmeslangene er helt forseglet.

Ulemper inkluderer de høye kostnadene for utstyr (2–3 millioner rubler), behovet for konstant tilstedeværelse av en operatør under arbeidet.

Hvis en hydraulisk stasjon er nødvendig for engangsbruk eller ikke ofte, kan du leie den. Takket være fordelene ovenfor, vil pengene som brukes på husleie betale seg veldig raskt. Vanligvis, så snart et selskap prøver å bruke en slik hydraulisk stasjon en gang, blir det en tilhenger av teknologien for hydraulisk jordoppvarming.

Varmehus/telt og varmeutstyr

Oppvarming med varmluft. En ganske enkel og rimelig metode for å varme opp jorda - ved hjelp av varm luft - lar deg tine jorda på den kaldeste tiden. Snø må først fjernes fra det oppvarmede området. En midlertidig struktur er reist over stedet - et drivhus eller et telt. Teplyak er et midlertidig rammeteltkonstruksjonsskjul for hydro- og termisk isolasjon. Brukes ved utførelse av byggearbeid. Diesel, gass eller elektrisk er installert inne varmepistol, gassbrenner eller komfyr. Luften i drivhuset/teltet kan varmes opp til 50–65 °C. Vegger og tak på drivhuset/teltet kan dekkes med eksisterende varmeisolerende materialer eller til og med grangrener fra skogen.

I vårt land produseres varmepistoler under merket Hyundai. For eksempel Hyundai varmepistol H-HG7-50-UI712 med varmeelement varmeelement med en effekt på 4,5 kW. Enheten har driftsmoduser: ventilasjon, intensiv og økonomisk oppvarming. Lufttemperaturen ved utløpet i forhold til innløpet øker med 32 °C. Produktivitet – 420 m3/t luft. Driftstid/pause – 22/2 timer Det er en.

Fordeler. Å bygge et slikt midlertidig rom eller utplassere en slik installasjon er mye enklere og krever mindre arbeidskraft enn andre typer jordvarmeutstyr. Samtidig med avriming tørker denne installasjonen jorda, og det blir lettere å grave. Vestlige produsenter av slikt utstyr hevder at installasjonene deres varmer og tørker jorda dobbelt så raskt som når de bruker hydrauliske stasjoner med slanger som varm kjølevæske sirkulerer gjennom.

Feil. Svak termisk isolasjon, derav store varmetap, overfører kun 15 % av termisk energi til bakken.

italiensk selskap Mestre klimaløsninger(del av Dantherm Group) produserer luftvarmere under merket ved et anlegg i Italia HERRE. Dieselvarmepistoler med direkte og indirekte oppvarming, samt gass- og elektriske varmepistoler. Noen av pistolene med dieselvarme er utstyrt med en spesiell stikkontakttermostat TN-1, som er installert direkte på produktet, eller med en TN-2 termostat, som kobles til med en kabel. Enhetene er i stand til å fungere kontinuerlig i lang tid med nesten 100 % effektivitet.

For eksempel direkte oppvarming diesel varmepistol MASTER B 150 CED med en effekt på 44 kW utvikler den en luftstrøm på 900 m 3 / t, drivstofforbruket er 3,7 kg / t, luftutløpstemperaturen er 300 ° C, og installasjonsvekten er 30,3 kg. Fungerer uten påfylling i 13 timer Utstyrt med automatisk forbrenningskontroll med fotocelle og brenner- og varmeapparat. Det ytre dekselet til varmeren forblir kaldt.

Åpen flamme. Bruken av åpen flamme for å tine jord, eller «brannmetoden», er basert på å tine jorda ved å brenne fast eller flytende brensel i en enhet som består av et galleri av metallbokser i form av en halvsirkel eller avkuttede kjegler.

Bokser kan lages av stålplater 1,5–2,5 mm tykke eller av improviserte materialer, for eksempel kuttet i lengder metallfat. Den første av boksene fungerer som et forbrenningskammer der eventuelt fast eller flytende brensel brennes. For eksempel er en gassbrenner (dyse) installert i forbrenningskammeret, koblet til med en slange til gassflaske. Gassbrenneren som brukes til dette formålet kan ganske enkelt være et stykke stålrør med en diameter på 18 mm med en flat kjegle. Eksosrøret til den siste boksen gir trekk, takket være hvilke forbrenningsprodukter som passerer langs galleriet og varmer opp jorda som ligger under den. For å redusere varmetapene er galleriet isolert med et lag med tint jord opp til 100 mm tykk, slagg eller andre materialer.

Det er mange moderne brennere på salg nå. For eksempel en brenner Giersch RG 20-Z-L-F(Tyskland) med totrinns effektregulering 40–120 kW. Opererer på naturgass og flytende gass. Strømforsyning – 220 V, maks strømforbruk – 2,6 A. Elektrisk motoreffekt – 180 W. Innebygd lydisolering, det er en lufttrykkkontrollsensor. Kan også installeres i vertikal stilling.

Med en bokslengde på 20–25 m gjør installasjonen det mulig å varme opp jorda i en dybde på 0,7–0,8 m per dag Eksperter gir følgende data: dieselforbruk for oppvarming av 1 m 3 jord er 4–5 kg. Oppvarming med en flamme anbefales å utføres i 15–16 timer. Deretter, etter demontering av boksene, er stripen med tint jord dekket med sagflis slik at tiningen fortsetter dypere på grunn av overføringen av varme som er akkumulert i jorden.

Feil denne teknologien: klumpete, upraktisk utstyr for transport; metoden kan brukes til å grave ut kun relativt smale og grunne grøfter, siden den tillater at bare områder varmes opp lite område. Oppvarming av et stort område med slike brennere vil være svært kostbart. Tineprosessen tar lang tid. Det er nødvendig å utføre hjelpearbeid på arrangementet (og demonteringen) av strukturen. Det er nødvendig å kontinuerlig overvåke prosessen og overholdelse av sikkerhetsforskrifter. Store varmetap, lav drivstoffeffektivitet. Skadelige utslipp fra brent drivstoff, noe som resulterer i et forbud mot bruk av denne metoden i byer

Fordeler. Det er ikke mange av dem. Du kan sette sammen en slik "installasjon" fra skrapmaterialer og varme den med byggeavfall - brettrester, brennbart søppel. Fordelene ved å bruke gass sammenlignet med dieselbrennere er lavere pris og mindre skadelige utslipp og røyk.

Universal gassbrenner Roca CRONO-G 15G(Spania) kjører på flytende og naturgass, maksimal sikkerhet i drift. Før tenning spyles brennkammeret med luft. Enkeltrinns, totrinns eller modulerende effektstyring er mulig. Effekt – 65–189 kW. Drivstofforbruk – 6,5–18,9 kg/t. Elektrisk motoreffekt – 350 W. Elektrisk kraft– 220 V. Vekt – 15 kg.

Reflekterende ovner. Som erfaring har vist, når du reparerer kommunale forsyningsnett, er den mest praktiske og raskeste metoden å varme frossen jord med reflekterende ovner, som er hengt opp fra innsiden til taket av drivhuset - en boks åpen i bunnen med isolerte vegger og tak .

Refleksovner har en parabolformet reflektor på toppen laget av aluminium, duralumin eller forkrommet stålplate 1 mm tykk. I fokuset til parabelen, som er plassert i en avstand på 60 mm fra reflektoren, er det en kilde til varmestråler: en elektrisk glødespole, et vann- eller dampbatteri. Reflektoren fokuserer varmestråler på det underliggende området av bakken, på grunn av hvilket energi brukes mer økonomisk, og jorda tiner mer intensivt enn når den varmes opp av varm luft. Toppen av ovnen er dekket med et stålhus som beskytter reflektoren mot mekanisk skade. Det er et luftlag mellom huset og reflektoren, som forbedrer varmeisolasjonen til ovnen. Glødespolen er laget av nikrom eller fechral tråd med en diameter på 3,5 mm, viklet i en spiral på et asbestisolert stålrør. Nikrom (Ni-Cr og Ni-Cr-Fe) fikk navnet sitt fra nikkel (“ni”) og krom (“krom”) i sammensetningen, og fechral (Fe-Cr-Al) er oppkalt etter de første bokstavene i hovedelementene ("fe", "hr", "al"). På moderne marked fechral er minst 3–5 ganger billigere enn nichrome. Imidlertid er nichrome i stand til å motstå et større antall på-av-sykluser av varmeelementer før de brenner ut.

Bruk av varmeovner og reflektorer. Ved bruk av refleksovner er det nødvendig å sikre trygge arbeidsforhold. Oppvarmingsområdet må være inngjerdet, kontaktklemmene for tilkobling med ledning er lukket, og lekkasjespiralene må ikke berøre bakken.

Drivhus og etterklangsovner kan drives fra et 380 eller 220 V elektrisk nettverk Hvis varmeelementene drives fra en trefaset strømkilde, kobles varmeelementene sammen i grupper på tre i henhold til en "stjerne" eller "delta"-krets. , avhengig av spenningen til strømkilden og spenningen som varmeelementene er designet for ("trekant" - hvis varmeelementene er designet for en spenning på 380 V, "stjerne" - hvis for 220 V). For å drive et kompleks av tre installasjoner kreves det en strømkilde med en kapasitet på ca. 20 kW/t. Eksperter sier at energiforbruket for tining av 1 m 3 jord i en periode på 6–10 timer (avhengig av type, fuktighet og temperatur) er i området 100–300 MJ eller 50 kWh, mens temperaturen inne i drivhuset holdes ved 50–60 °C.

Feil denne metoden: effektiv termisk isolasjon ovner er umulig på grunn av faren for deres overoppheting og feil, av denne grunn disse varmeapparater lav effektivitet; I tillegg er området til det avrimede området lite, og det kreves en kraftig strømkilde for å drive utstyret; i tillegg, når de elektriske kontaktene til varmeelementene overopphetes, er det stor sannsynlighet for elektrisk støt til uautoriserte personer; derfor kreves inngjerding og sikring av området mens installasjonen er i drift. På grunn av disse ulempene og driftsfarene, nekter noen selskaper å bruke denne oppvarmingsmetoden.

Arrangementet av damp- og vannbatterier er enda mer komplisert;

Fordeler . Rask og ukomplisert levering til stedet og klargjøring for drift av utstyr. Relativt kort avrimingsperiode – opptil 10 timer.

Det er ett stort problem ved å gjøre dette byggearbeid i den kalde årstiden. Mange utbyggere er kjent med dette problemet og møter det hele tiden.
Jordoverflaten, grus, leire, sand fryser, og fraksjonene fryser sammen, noe som gjør det umulig å utføre gravearbeid uten ekstra tid.

Det er flere måter å tine jord på:

1. Brut force. Mekanisk ødeleggelse.
2. Tining med varmepistoler.
3. Brenning. Oksygenfri forbrenning.
4. Tining ved hjelp av en dampgenerator.
5. Tining med varm sand.
6. Tining med kjemiske reagenser.
7. Oppvarming av jorda med termoelektriske matter eller en elektrisk varmekabel.

Hver av metodene ovenfor har sin egen svakheter. Lang, dyr, dårlig kvalitet, farlig osv.
Den optimale metoden kan betraktes som en metode som bruker en installasjon for oppvarming av jord og betong. Jorden varmes opp av væske som sirkulerer gjennom slanger lagt ut på en stor overflate.

Fordeler fremfor andre metoder:

Minimal forberedelse av den oppvarmede overflaten
Uavhengighet og autonomi
Varmeslangen er ikke strømførende
Slangen er helt forseglet og er ikke redd for vann
Slangen og det varmeisolerende teppet er motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning. Slangen er forsterket med syntetisk fiber og har eksepsjonell fleksibilitet og strekkfasthet.
Brukbarheten og beredskapen til utstyret for drift overvåkes av innebygde sensorer. En punktering eller brudd på slangen er synlig visuelt. Problemet kan løses på 3 minutter.
Det er ingen restriksjoner på den oppvarmede overflaten.
Slangen kan legges etter ønske

Arbeidsfaser med Wacker Neuson HSH 700 G overflatevarmeenhet:

Grunnarbeid.
Rydd den oppvarmede overflaten for snø.
Grundig rengjøring vil redusere avrimingstiden med 30 %, spare drivstoff, og kvitte seg med smuss og overflødig smeltevann som vanskeliggjør videre arbeid.

Legge en slange med kjølevæske.
Jo mindre avstanden er mellom svingene, jo mindre tid vil det ta å varme opp overflaten. HSH 700G-enheten har nok slange til å varme opp et areal på opptil 400 m2. Avhengig av avstanden mellom slangene kan nødvendig areal og oppvarmingshastighet oppnås.

Dampsperre av det oppvarmede området.
Bruk av dampsperre er obligatorisk. Den utfoldede slangen er dekket med en overlapping av plastfolie. Filmen vil ikke la det oppvarmede vannet fordampe. Smeltevann vil øyeblikkelig smelte isen i de nedre lagene av jorda.

Legging av termisk isolasjonsmateriale.
Isolasjon legges over dampsperre. Jo mer grundig den oppvarmede overflaten er isolert, jo mindre tid vil det ta å varme opp jorda. Utstyret krever ikke spesifikk kunnskap om ferdigheter og langsiktig opplæring av personell. Installasjons-, damp- og varmeisolasjonsprosedyren tar fra 20 til 40 minutter.

Fordeler med teknologi ved bruk av en installasjon for oppvarming av overflater

Varmeoverføring 94 %
Forutsigbart resultat, fullstendig autonomi
Forvarmingstid 30 minutter
Ingen risiko for elektrisk støt, skaper ikke magnetiske felt eller forstyrrer kontrollenheter
Slangelegging i hvilken som helst form, ingen begrensninger på terreng
Enkel betjening, kontroll, montering, lagring eksepsjonell fleksibilitet manøvrerbarhet og vedlikeholdsvennlighet
Påvirker eller ødelegger ikke kommunikasjon i nærheten og miljøet
HSH 700 G-enheten er sertifisert i Russland og krever ingen spesielle tillatelser for operatøren

Mulige bruksområder for Wacker Neuson HSH 700 G

Tining av jord
Legge kommunikasjon
Varmer opp betongen
Oppvarming komplekse strukturer(brosøyler osv.)
Oppvarming av armeringskonstruksjoner
Tining av grus for legging av belegningsstein
Oppvarming av prefabrikkerte forskalingskonstruksjoner
Forebygging av ising av overflater (tak, fotballbaner, etc.
Hagearbeid (drivhus og blomsterbed)
Etterarbeid på en byggeplass i den «kalde» perioden
Oppvarming av boliger og yrkeslokaler

Overflatevarmeapparater fra Wacker Neuson er økonomiske og effektiv løsning for vinterperioden, slik at prosjekter kan fullføres i tide.
Om høsten og våren gir de også et uvurderlig bidrag til arbeidsmengden til bedriften din: disse enhetene setter tross alt fart på mange teknologiske prosesser.

Jordutvikling i vinterforhold.

I konstruksjon, av det totale volumet av jordarbeid, fra 20 til 25% utføres under vinterforhold, mens andelen jord som graves ut i frossen tilstand forblir konstant - 10-15 % med den absolutte verdien av dette volumet økende fra år til år.

I I byggepraksis er det behov for å utvikle jord som er i frossen tilstand kun i vinterperioden av året, d.v.s. jord med sesongfrysing, eller gjennom hele året, dvs. permafrostjord.

Utvikling av permafrostjord kan utføres ved å bruke samme metoder som sesongfrosset jord. Men når du bygger jordarbeider under permafrostforhold, er det nødvendig å ta hensyn til det spesifikke funksjoner geotermisk regime av permafrostjord og endringer i jordegenskaper når den blir forstyrret.

Ved minusgrader endrer frysingen av vann i porene i jorda betydelig konstruksjonen og de teknologiske egenskapene til ikke-steinete jord. I frossen jord øker den mekaniske styrken betydelig, og derfor er utviklingen deres med jordflyttemaskiner vanskelig eller til og med umulig uten forberedelse.

Dybden av frysing avhenger av lufttemperaturen, varigheten av eksponering for negative temperaturer, type jord, etc.

Gravearbeid om vinteren utføres ved hjelp av følgende tre metoder. Den første metoden innebærer foreløpig forberedelse av jord etterfulgt av deres utvikling ved bruk av konvensjonelle metoder; i det andre tilfellet blir frossen jord på forhånd kuttet i blokker; med den tredje metoden utvikles jord uten forutgående forberedelse. Foreløpig forberedelse av jord for utvikling om vinteren består i å beskytte den mot frysing, tining av frossen jord og foreløpig løsning av frossen jord.

Beskytter jorda mot frysing. Det er kjent at tilgjengelighet på dagtid

overflaten av det termiske isolasjonslaget reduserer både fryseperioden og dybden. Etter uttak overflatevann Du kan ordne et termisk isolasjonslag på en av følgende måter.

Løsne jorda. Når du pløyer og harver jorda i et område beregnet for utvikling om vinteren, får dets øvre lag en løs struktur med lukkede hulrom fylt med luft, som har tilstrekkelige varmeisolasjonsegenskaper. Pløying utføres med traktorploger eller rivemaskiner til en dybde på 20...35 cm, etterfulgt av harving til en dybde på 15...20 cm i én retning (eller i tverrretninger), noe som øker varmeisolasjonseffekten med 18...30%.. Snødekke det isolerte området kan økes kunstig ved å måke snø med bulldosere, veihøvler, eller ved å holde snø ved hjelp av skjold. Oftest brukes mekanisk løsning for å isolere store områder. Beskyttelse av jordoverflaten med varmeisolasjonsmaterialer. Det isolerende laget kan også lages av billige lokale materialer: treblader, tørr mose, torv, halmmatter, slagg, spon og sagflis. Overflatejordisolasjon brukes hovedsakelig til utgravninger med små arealer.

Jordimpregnering med saltvannsløsninger fortsett som følger. På overflaten

I sand- og sandholdig leirjord spres en gitt mengde salt (kalsiumklorid 0,5 kg/m2, natriumklorid 1 kg/m2), hvoretter jorda pløyes. I jord med lav filtreringskapasitet (leire, tung mold) bores det brønner der en saltløsning injiseres under trykk. På grunn av den høye arbeidsintensiteten og kostnadene ved slikt arbeid, er de vanligvis ikke effektive nok.

Metoder for tining av frossen jord kan klassifiseres både etter varmespredningsretningen i jorda og etter type kjølevæske som brukes. Basert på det første tegnet kan følgende tre metoder for opptining av jord skilles.

Jord som tiner fra topp til bunn. Denne metoden er den minst effektive, siden varmekilden i dette tilfellet er plassert i kaldluftsonen, noe som forårsaker store varmetap. Samtidig er denne metoden ganske enkel og enkel å implementere, den krever minimalt med forberedende arbeid, og brukes derfor ofte i praksis.

Tining av jord fra bunn til topp krever minimalt energiforbruk, siden det skjer under beskyttelse av jordskorpen og varmetapet praktisk talt elimineres. Den største ulempen med denne metoden er behovet for å utføre arbeidsintensive forberedende operasjoner, noe som begrenser omfanget av dens anvendelse.

Når jorda tiner i radiell retning varme spres radialt i bakken fra vertikalt installerte varmeelementer nedsenket i bakken. Denne metoden, når det gjelder økonomiske indikatorer, inntar en mellomposisjon mellom de to tidligere beskrevne, og for implementeringen krever den også betydelig forberedende arbeid.

Basert på typen kjølevæske skilles følgende metoder for å tine frossen jord ut:

Brann metode. For å grave ut små grøfter om vinteren brukes en installasjon (fig. 1a), bestående av et antall metallbokser i form av avkuttede kjegler skåret langs lengdeaksen, hvorfra et sammenhengende galleri er satt sammen. Den første av boksene er et forbrenningskammer der fast eller flytende brensel brennes. Eksosrøret til den siste boksen gir trekk, takket være hvilke forbrenningsprodukter som passerer langs galleriet og varmer opp jorda som ligger under den. For å redusere varmetapet drysses galleriet med et lag med tint jord eller slagg. Strimmelen med tint jord er dekket med sagflis, og videre tining fortsetter i dybden på grunn av varmen som er akkumulert i jorden.

Figur 1. Opplegg for tining av jord ved bruk av brann- og dampnåler: a

Ved brann; b - dampnåler; 1 - forbrenningskammer; 2 - eksosrør; 3 - sprinkling med tint jord: 4 - damprørledning; 5 - dampventil; 6 - dampnål; 7 - boret brønn; 8 - cap.

Tining i drivhus og etterklangsovner . Drivhus er bokser åpne i bunnen med isolerte vegger og tak, innenfor hvilket det er plassert glødespiraler, vann- eller dampbatterier, hengende fra bokslokket. Reflekterende ovner har en buet overflate på toppen, i fokus som det er en glødespiral eller en infrarød strålesender, mens energi forbrukes mer økonomisk, og opptining av jord skjer mer intensivt. Drivhus og etterklangsovner drives av en 220 eller 380 V strømforsyning Energiforbruk per 1 m 3 tint jord (avhengig av type, fuktighet og temperatur) varierer fra 100...300 MJ, mens temperaturen inne i drivhuset holdes på 50...60°C.

Ved tining av jord med horisontale elektroder på overflaten av jorda

De legger elektroder laget av stripe eller rundt stål, hvis ender er bøyd med 15...20 cm for å koble til ledningene (fig. 2a). Overflaten av det oppvarmede området er dekket med et lag sagflis 15...20 cm tykt, som er fuktet saltvannsløsning med en konsentrasjon på 0,2...0,5 % slik at massen til løsningen ikke er mindre enn massen

sagflis I utgangspunktet er den fuktede sagflisen et ledende element, siden den frysende jorda ikke er en leder. Under påvirkning av varme som genereres i sagflislaget, tiner det øverste laget av jord, som blir til en strømleder fra elektrode til elektrode. Etter dette, under påvirkning av varme, begynner det øverste laget av jord å tine, og deretter de nedre lagene. Deretter beskytter sagflislaget det oppvarmede området mot varmetap til atmosfæren, for hvilket sagflislaget er dekket med plastfilm eller skjold.

Figur 2. Skjema for opptining av jord ved elektrisk oppvarming: a - horisontale elektroder; b - vertikale elektroder; 1 - trefaset elektrisk nettverk; 2 - horisontale stripeelektroder; 3

Et lag med sagflis fuktet med saltvann; 4 - lag med takpapp eller takpapp; 5 - stavelektrode.

Denne metoden brukes når dybden av jordfrysing er opptil 0,7 m, energiforbruket for oppvarming av 1 m3 jord varierer fra 150 til 300 MJ, temperaturen i sagflisen overstiger ikke 80 ... 90 °C.

Tining av jord med vertikale elektroder . Elektroder er stenger laget av armeringsstål med spisse nedre ender. Når frysedybden er mer enn 0,7 m, blir de drevet ned i bakken i et sjakkbrettmønster til en dybde på 20 ... 25 cm, og når de øvre lagene av jorda tiner, senkes de ned til en større dybde. Ved tining fra topp til bunn er det nødvendig å systematisk fjerne snø og ordne en sagflisfylling fuktet med saltløsning. Oppvarmingsmodusen for stavelektroder er den samme som for stripeelektroder, og ved strømbrudd bør elektrodene utdypes ytterligere med 1,3 ... 1,5 m Etter strømbrudd i 1 ... 2 dager, fortsetter tinedybden å øke over på grunn av varmen akkumulert i jorda under beskyttelse av sagflislaget. Energiforbruket med denne metoden er litt lavere enn med den horisontale elektrodemetoden.

Ved å bruke nedenfra-og oppvarming, før oppvarmingen begynner, er det nødvendig å bore brønner i et sjakkbrettmønster til en dybde 15...20 cm større enn tykkelsen på den frosne jorda. Energiforbruket ved oppvarming av jorda fra bunn til topp reduseres betydelig (50... 150 MJ per 1 m3 er ikke nødvendig å bruke et lag med sagflis). Når stavelektrodene graves ned i den underliggende tinte jorda og samtidig installeres på dagoverflaten til en sagflisfylling impregnert med en saltløsning, skjer tining fra topp til bunn og fra bunn til topp. Samtidig er arbeidsintensiteten i det forberedende arbeidet betydelig høyere enn i de to første alternativene. Denne metoden brukes bare når det er nødvendig å tine jorda raskt.

Tining av jord fra topp til bunn ved hjelp av damp- eller vannregistre. Regi-

Stiverne legges direkte på overflaten av det oppvarmede området ryddet for snø og dekket med et varmeisolerende lag av sagflis, sand eller tint jord for å redusere varmetapet i rommet. Registrerer tinejord med en frossen skorpetykkelse på opptil 0,8 m. Denne metoden anbefales hvis det er kilder til damp eller varmt vann, siden installasjon av en spesiell kjeleinstallasjon for dette formålet vanligvis viser seg å være for dyr.

Tining av jord med dampnåler er en av de effektive midlene, men forårsaker overdreven jordfuktighet og økt varmeforbruk. En dampnål er et metallrør 1,5...2 m langt, 25...50 mm i diameter. En spiss med hull med en diameter på 2...3 mm er montert på den nedre delen av røret. Nålene er koblet til dampledningen

fleksible gummislanger med kraner (fig. 1b). Nålene graves ned i brønner som tidligere er boret til en dybde på 0,7 tinedybde. Brønnene er dekket med beskyttende hetter laget av tre, dekket med takstål, med et hull utstyrt med en oljetetning for passasje av en dampnål. Damp tilføres under trykk på 0,06...0,07 MPa. Etter å ha installert lagringshettene, dekkes den oppvarmede overflaten med et lag med termisk isolasjonsmateriale (for eksempel sagflis). For å spare damp, bør oppvarmingsmodusen med nåler være intermitterende (for eksempel 1 time - damptilførsel, 1 time - pause) med alternativ tilførsel av damp til parallelle grupper av nåler. Nålene er arrangert i et sjakkbrettmønster med en avstand mellom sentrene deres på 1 ... 1,5 m Dampforbruk per 1 m3 jord er 50 ... 100 kg. Denne metoden krever mer varmeforbruk enn dypelektrodemetoden, omtrent 2 ganger.

Ved tining av jorda med vannsirkulasjonsnåler som en varme-

Plantekasser bruker vann oppvarmet til 50...60°C og sirkulert gjennom lukket system"kjele - distribusjonsrør - vannnåler - returrør - kjele." Denne ordningen sikrer den mest komplette bruken av termisk energi. Nålene er installert i hullene som er boret for dem. Vannnålen består av to koaksiale rør, hvorav den indre har åpne ender nederst, og den ytre har spisse ender. Varmt vann kommer inn i nålen indre rør, og går inn gjennom det nedre hullet ytre rør, langs hvilken den stiger til utløpsrøret, hvorfra langs forbindelsesrør går til neste nål. Nålene er seriekoblet, flere i grupper, som kobles parallelt mellom fordelings- og returrørledningene. Tining av jord med nåler som sirkulerer varmt vann, forekommer mye langsommere enn rundt dampnåler. Etter kontinuerlig drift av vannnålene i 1,5 ... 2,5 dager, fjernes de fra jorden, overflaten er isolert, hvoretter innen 1 ...

Etter 1,5 døgn utvider de tinte sonene seg på grunn av akkumulert varme. Nålene plasseres i et rutemønster i en avstand på 0,75...1,25 m fra hverandre og brukes til å fryse dybder på 1 meter eller mer.

Tining av jord ved hjelp av varmeelementer (elektriske nåler) . Varmeelementer er av stål

rør ca. 1 m lange med en diameter på opptil 50 ... 60 mm, som settes inn i forhåndsborede brønner i et sjakkbrettmønster.

Nålene er montert på innsiden varmeelement, isolert fra rørlegemet. Rommet mellom varmeelementet og nålens vegger er fylt med flytende eller faste materialer som er dielektriske, men som samtidig overfører og holder godt på varmen. Intensiteten til jordtine avhenger av overflatetemperaturen til elektriske nåler, og derfor er den mest økonomiske temperaturen 60...80°C, men varmeforbruket er 1,6... høyere sammenlignet med dype elektroder.

1,8 ganger.

Ved tining av jord med saltvannsløsninger Brønner forbores på overflaten til den dybden som skal tines. Brønner med en diameter på 0,3...0,4 m plasseres i et sjakkbrettmønster med et trinn på ca. 1 m. En saltoppløsning oppvarmet til 80...100°C helles i dem, med hvilken brønnene fylles på i 3. ...5 dager. I sandjord er en brønn med en dybde på 15...20 cm tilstrekkelig, siden løsningen trenger dypere på grunn av spredningen av jorden. Jord som er tint på denne måten fryser ikke igjen etter at de er gravd ut.

Metode for lag-for-lag tining av permafrostjord mest hensiktsmessig om våren, når du for disse formålene kan bruke varm luft omkringliggende atmosfære, varmt regnvann, solstråling. Det øverste tinelaget med jord kan fjernes ved hjelp av hvilken som helstjordflytting og transporteller utjevningsmaskiner, som eksponerer det underliggende frosne laget, som igjen tiner under påvirkning av faktorene som er oppført ovenfor. Jorden avskjæres i grensen mellom de frosne og tinte lagene, hvor jorda har en svekket struktur, noe som skaper gunstige forhold for maskindrift. I permafrostområder er denne metoden en av de mest økonomiske

nyttig og felles for jordutvikling ved planlegging av utgravninger, grøfter mv.

Metode for lag-for-lag frysing av akviferjord sørger for utviklingen

støvler før frosten begynner i det øverste jordlaget som ligger over grunnvannshorisonten. Når den utsettes for kulde atmosfærisk luft den beregnede frysedybden når 40...50 cm, begynner de å utvikle jorda i utgravningen i frossen tilstand. Utbygging utføres i separate seksjoner, mellom hvilke broer av frossen jord med en tykkelse på ca. 0,5 m legges til en dybde på ca. 50 % av tykkelsen på den frosne jorda. Jumpere er designet for å isolere individuelle områder fra naboområdene i tilfelle grunnvannsgjennombrudd. Utviklingsfronten beveger seg fra en seksjon til en annen, mens i allerede utviklede seksjoner øker frysedybden, hvoretter utviklingen deres gjentas. Vekselvis frysing og utvikling av områder gjentas inntil dimensjonerende nivå er nådd, hvoretter beskyttelsesbroene fjernes. Denne metoden gjør det mulig å utvikle utgravninger i frosne jordforhold (uten festing eller drenering) som er betydelig større i dybden enn tykkelsen på sesongmessig jordfrysing.

Foreløpig løsning av frossen jord ved hjelp av småskala mekanisering

endres når arbeidsmengden er ubetydelig. For store mengder arbeid anbefales det å bruke mekaniske og frostskjæremaskiner.

Eksplosiv løsnemetode jord er mest økonomisk for store mengder arbeid, betydelig frysedybde, spesielt hvis energien til eksplosjonen brukes ikke bare til å løsne, men også for å kaste jordmasser i en dump. Men denne metoden kan bare brukes i områder som ligger borte fra boligbygg og industribygg. Ved bruk av lokalisatorer kan den eksplosive metoden for å løsne jord også brukes i nærheten av bygninger.

Figur 3. Opplegg for å løsne og kutte frossen jord: a - løsne med en kilehammer; b - løsne med en dieselhammer; c - kutte sprekker i frossen jord med en gravemaskin med flere skuffer utstyrt med skjærekjeder - stenger; 1 - kilehammer; 2 - gravemaskin; 3 - frosset lag med jord; 4- styrestang; 5 - dieselhammer; 6 - kuttekjeder (stenger); 7 - gravemaskin med flere skuffer; 8 - sprekker i frossen jord.

Mekanisk løsning av frossen jord brukes ved graving av små groper og grøfter. I disse tilfellene løsnes frossen jord til en dybde på 0,5...0,7 m kilehammer (Fig. 3a), opphengt fra bommen på en gravemaskin (dragline) - den såkalte løsne ved kløyving. Ved arbeid med en slik hammer stilles bommen i en vinkel på minst 60°, noe som sikrer tilstrekkelig fallhøyde på hammeren. Ved bruk av frittfallshammere på grunn av dynamisk overbelastning sliter raskt ut ståltauet, trallen og individuelle maskinkomponenter; I tillegg kan vibrasjoner fra støt i bakken ha en skadelig effekt på nærliggende konstruksjoner. Mekaniske rivere løsner jorden ved en frysedybde på mer enn 0,4 m. I dette tilfellet løsnes jorda ved å skjære eller kutte blokker, og arbeidsintensiteten ved å ødelegge jorda ved å kutte er flere ganger mindre enn når man løsner jorda ved å kutte. . Antall suksesser

Grøften langs ett spor avhenger av frysedybden, jordgruppen, hammerens masse (2250...3000 kg), løftehøyden, den bestemmes av hammeren til DorNII-designen.

Dieselhammere (fig. 3b) kan løsne jord på en frysedybde på opptil 1,3 m og er i likhet med kiler feste til en gravemaskin, traktorlaster og traktor. Du kan løsne frossen jord med en dieselhammer ved å bruke to teknologiske ordninger. I henhold til den første ordningen løsner en dieselhammer det frosne laget, og beveger seg i sikksakk langs punkter som ligger i et sjakkbrettmønster med et trinn på 0,8 m. I dette tilfellet smelter knusekulene fra hver arbeidsstopp med hverandre og danner en kontinuerlig løsnet lag klargjort for etterfølgende utvikling. Den andre ordningen krever foreløpig klargjøring av den åpne veggen av ansiktet, utviklet av en gravemaskin, hvoretter en dieselhammer installeres i en avstand på omtrent 1 m fra kanten av ansiktet og slås på ett sted til en blokk med frossen jord er chippet. Deretter flyttes dieselhammeren langs kanten, og gjentar denne operasjonen.

Slagfrostrippere (fig. 4b) fungerer godt ved lave jordtemperaturer, når den er preget av sprø i stedet for plastiske deformasjoner, som bidrar til at den splittes under påvirkning av støt.

Løsne jorda med traktorrippere. Denne gruppen inkluderer utstyr der den kontinuerlige skjærekraften til kniven skapes på grunn av trekkraften til traktor-traktoren. Maskiner av denne typen passerer frossen jord lag for lag, og gir en løsnedybde på 0,3...0,4 m for hver penetrering: Derfor utvikles et frossent lag, tidligere løsnet av maskiner som bulldosere. I motsetning til slagrippere fungerer statiske rivere godt ved høye jordtemperaturer, når jorda har betydelige plastiske deformasjoner og dens mekaniske styrke er redusert. Statiske rivere kan trekkes eller monteres (på bakakselen til traktoren). Svært ofte brukes de i forbindelse med en bulldoser, som i dette tilfellet vekselvis kan løsne eller utvikle jorda. Samtidig hektes den slepte ripperen av og den påmonterte heves. Avhengig av motorkraften og de mekaniske egenskapene til den frosne jorda varierer antallet rippertenner fra 1 til 5, og oftest brukes en tann. Til effektivt arbeid traktorripper på frossen jord, er det nødvendig at motoren har tilstrekkelig effekt (100...180 kW). Løsne jorda med parallelle (ca. 0,5 m) penetrasjoner, etterfulgt av tverrgående gjennomføringer i en vinkel på 60...90° til de forrige.

Figur 4. Opplegg for utvikling av frossen jord med foreløpig løsning: a - løsning med kilehammer; b - traktor vibro-kile ripper; 1 - dumper; 2 - gravemaskin; 3 - hammer kile; 4 – vibrerende kile.

Frossen jord, løsnet ved kryssinntrengninger av en ensøylet ripper, kan med hell utvikles med en traktorskraper, og denne metoden anses som svært økonomisk og konkurrerer med suksess med bore- og sprengningsmetoden.

Ved utvikling av frossen jord med foreløpig skjæring til blokker, kuttes slisser i det frosne laget (fig. 5), som deler jorden i separate blokker, som deretter fjernes med gravemaskin eller byggekraner. Dybden på sprekkene kuttet i det frosne laget bør være ca. 0,8 av frysedybden, siden det svekkede laget i grensen til de frosne og tinte sonene ikke er til hinder for utgraving. I områder med permafrostjord, hvor det ikke er underliggende lag, brukes ikke blokkgruvemetoden.

Figur 5. Opplegg for utvikling av frossen jord ved bruk av blokkmetoden: a, b - småblokkmetoden; c, d - stor blokk; 1 - fjerning av snødekke; 2, 3 - kutte blokker av frossen jord med en barmaskin; 4 - utvikling av små blokker med en gravemaskin eller bulldoser; 5 - utvikling av tint jord; 6 - utvikling av store blokker med frossen jord med en traktor; 7 - det samme, med et trykk.

Avstandene mellom de kuttede slissene avhenger av størrelsen på gravemaskinskuffen (størrelsen på blokkene skal være 10...15 % mindre enn bredden på gravemaskinskuffen). Blokker sendes av gravemaskiner med skuffer med en kapasitet på 0,5 m og over, først og fremst utstyrt med en traktorgraver, siden lossing av blokker fra en skuffe med en rett spade er svært vanskelig. For å kutte sprekker i bakken brukes diverse utstyr installert på gravemaskiner og traktorer.

Du kan skjære sprekker i frossen jord ved hjelp av skuffehjulgravere, der skufferotoren er erstattet av freseskiver utstyrt med tenner. Disco brukes til samme formål. fresemaskiner(Fig. 6), som er fester til traktoren.

Figur 6. Skivefresemaskin: 1 - traktor; 2 - overførings- og kontrollsystem for arbeidskroppen; 3 - arbeidsdel av maskinen (møllen).

Det er mest effektivt å kutte sprekker i frossen jord ved hjelp av stangmaskiner (fig. 5), hvis arbeidselement består av en skjærekjede montert på bunnen av en traktor eller grøftegraver. Barmaskiner skjærer spor med en dybde på 1,3 ... 1,7 m. Fordelen med kjedemaskiner sammenlignet med skivemaskiner er den relative lette å skifte ut de mest hurtigslitende delene av arbeidskroppen - utskiftbare tenner satt inn i skjærekjeden.

Arbeidsintensiteten ved utvinning av frossen jord er ekstremt høy på grunn av dens betydelige mekaniske styrke. I tillegg kompliserer jordens frosne tilstand oppgaven med å grave den ut på grunn av manglende evne til å bruke visse typer jordflytting og jordflyttingstransportmaskiner, redusert produktivitet og akselerert slitasje på utstyrets arbeidende deler. Og likevel har frossen jord en fordel - det er mulig å grave groper i den uten å installere bakker.

Det er fire hovedmåter å utføre utgraving i den kalde årstiden:

beskyttelse tomt motvirker frysing ved videre bruk av konvensjonelle jordflyttemaskiner;
foreløpig løsning og utgraving av frossen jord;
direkte utvikling av jord i frossen tilstand, dvs. uten noen forberedelse;
bringe til en tint tilstand og påfølgende fjerning.

La oss se på hver av metodene ovenfor i detalj.

Beskytter jord mot frysing

Beskyttelse mot lave temperaturer gis til jorda ved å løsne topplaget, dekke det med isolasjonsmaterialer og helle vandige saltløsninger.

Pløying og harving av tomten utføres i sektoren videre arbeid for jordutvinning. Resultatet av en slik løsning er innføring av en stor mengde luft i jordlagene, dannelse av lukkede lufthull som forhindrer varmeoverføring og opprettholder en positiv temperatur i jorda. Pløying utføres med ripper eller faktorploger, dybden er 200-350 mm. Deretter utføres harving i en eller to retninger (på tvers) til en dybde på 150-200 mm, noe som til slutt øker jordens varmeisolasjonsegenskaper med minst 18-20%.
Rollen til isolasjon når de dekker stedet for fremtidig arbeid utføres av billige lokale materialer - tørr mose, sagflis og spon, falne treblader, slagg og halmmatter, du kan bruke PVC-film. Bulkmaterialer legges på overflaten i et 200-400 mm lag. Isolering av jordoverflaten utføres oftest på små tomter.

Frossen jord - løsning og utgraving

For å redusere den mekaniske styrken til vinterjord, brukes metoder for mekanisk og eksplosiv bearbeiding. Jorden som løsnes på denne måten fjernes deretter på vanlig måte- bruk av jordflyttemaskiner.

Mekanisk løsning. Under implementeringen blir jorden kuttet, fliset og delt på grunn av statiske eller dynamiske belastninger.

Statiske belastninger på frossen jord utføres ved hjelp av metallverktøy skjæretype- tann. En spesiell hydraulisk drevet konstruksjon, utstyrt med en tann eller flere, utføres langs arbeidsplassen mens den plasseres på en beltegraver. Denne metoden lar deg fjerne jord lag for lag til en dybde på opptil 400 mm for hver passering. Under løsneprosessen blir installasjonen utstyrt med en tann først trukket parallelt med de foregående passeringene med en avstand på 500 mm fra dem, deretter bæres den på tvers av dem i en vinkel på 60 til 90 grader. Volumet av frossen jord utgraving når 20 kubikkmeter per time. Lag-for-lag statisk utvikling av frossen jord sikrer bruk av løsneinstallasjoner på alle dybder av jordfrysing.

Påvirkningsbelastninger på jordområder kan redusere den mekaniske styrken til frossen mark på grunn av dynamiske effekter. Frittfallshammere brukes til kløyving og løsning, eller retningshammere for kløyveløsning. I det første tilfellet brukes en hammer i form av en ball eller kjegle med en maksimal masse på 5 tonn - den er festet med et tau til bommen på en gravemaskin og etter å ha blitt løftet til en høyde på fem til åtte meter , slippes den ned på arbeidsplassen. Kulehammere egner seg best til sandstein og sandleire, på leirjord Koniske hammere er effektive, forutsatt at frysedybden ikke overstiger 700 mm.

Rettet aksjon på frossen jord utføres med dieselhammere montert på traktor eller gravemaskin. De brukes på hvilken som helst jord forutsatt at frysedybden ikke er mer enn 1300 mm.

Å redusere styrken til frossen grunn ved eksplosjon er mest effektivt - denne metoden lar deg utføre vintergraving på en dybde på 500 mm og når det er behov for å trekke ut betydelige volumer. I ubebygde områder utføres åpen sprengning, og i delvis bebygde områder er det nødvendig å først installere tilfluktsrom og eksplosjonsbegrensere - massive plater av metall eller armert betong. Sprengstoffet plasseres i en sprekk eller hull (med en løsnedybde på opptil 1500 mm), og hvis det er nødvendig å grave ut jord på større dybder, i sprekker og brønner. Bore- eller fresemaskiner brukes til å kutte sporene er laget i en avstand på 900-1200 mm fra hverandre.

Sprengstoffet er plassert i den midtre (sentrale) spalten, og spaltene som er plassert i nærheten vil gi kompensasjon for eksplosiv forskyvning av frossen jord og dempe sjokkbølgen, og dermed forhindre ødeleggelse utenfor arbeidsområdet. En langstrakt ladning eller flere korte ladninger på en gang plasseres i gapet, deretter fylles den med sand og komprimeres. Etter eksplosjonen vil den frosne jorda i arbeidssektoren bli fullstendig knust, mens veggene i grøften eller gropen, hvis opprettelse var hensikten med utgravningen, vil forbli intakte.

Utvikling av frossen jord uten forberedelse

Det er to metoder for direkte jordutvikling under lave temperaturforhold - mekanisk og blokk.

Teknologien for mekanisk utvikling av frossen jord er basert på kraft, i noen tilfeller inkludert sjokk og vibrasjoner. Under implementeringen brukes både konvensjonelle jordflyttemaskiner og de som er utstyrt med spesialverktøy.

På grunne frysedybder brukes konvensjonelle jordflyttemaskiner for å trekke ut jord: gravemaskiner med direkte eller omvendt skuffe; dragliner; skraper; bulldosere. Enskuffe gravemaskiner kan utstyres med spesialutstyr - skuffer med gripekjever og vibrasjonspåvirkende tenner. Slikt utstyr lar deg påvirke frossen jord gjennom overdreven skjærekraft og utføre dens lag-for-lag utvikling, og kombinerer løsning og utgraving i en arbeidsoperasjon.

Lag-for-lag jordutvinning utføres av en spesiell jordflytting og freseinstallasjon, som skjærer av lag 2600 mm brede og opptil 300 mm dype fra arbeidsstedet. Utformingen av denne maskinen inkluderer bulldoserutstyr som sikrer bevegelse av kuttet jord.

Essensen av blokkgruvedrift er å kutte frossen jord i blokker og deretter fjerne dem ved hjelp av en traktor, gravemaskin eller anleggskran. Blokkene kuttes ved å sage gjennom jorden med kutt vinkelrett på hverandre. Hvis bakken er frossen grunt - opptil 600 mm - så er det nok å kutte langs området for å fjerne blokkene. Spor kuttes til 80 % av dybden som jorda er frosset til. Dette er ganske tilstrekkelig, siden et lag med svak mekanisk styrke plassert mellom den frosne jordsonen og sonen som opprettholder en positiv temperatur, ikke vil forstyrre separasjonen av jordblokker. Avstanden mellom slissene skal være ca. 12 % mindre enn kantbredden på gravemaskinskuffen. Uttak av jordblokker utføres ved hjelp av gravemaskiner med traktorgraver, fordi... Det er ganske vanskelig å losse dem fra bøtta til en rett spade.

Metoder for tining av frossen jord

De er klassifisert i henhold til retningen for varmetilførsel til bakken og typen kjølevæske som brukes. Avhengig av tilførselsretningen for termisk energi, er det tre måter å tine jorda på - øvre, nedre og radial.

Topptilførselen av varme til bakken er minst effektiv - kilden til termisk energi er plassert i luftrommet og avkjøles aktivt av luft, dvs. en betydelig mengde energi er bortkastet. Imidlertid er denne metoden for tining den enkleste å organisere, og dette er fordelen.

Tineprosedyren, utført fra undergrunnen, er ledsaget av minimalt energiforbruk, siden varmen sprer seg under et sterkt islag på bakkeoverflaten. Den største ulempen med denne metoden er behovet for å utføre komplekse forberedende tiltak, så den brukes sjelden.

Den radielle fordelingen av termisk energi i jordtykkelsen utføres ved hjelp av termiske elementer vertikalt innfelt i bakken. Effektiviteten av radiell tining er mellom resultatene av øvre og nedre jordoppvarming. For å implementere denne metoden kreves det noe mindre, men fortsatt ganske høye mengder arbeid med å forberede oppvarmingen.

Avriming av jorda om vinteren utføres ved hjelp av ild, elektriske termoelementer og varm damp.
Brannteknikken er anvendelig for å grave relativt smale og grunne grøfter. En gruppe metallbokser er plassert på overflaten av arbeidsstedet, som hver er en avkortet kjegle kuttet i to. De plasseres med kuttesiden på bakken tett inntil hverandre og danner et galleri. Drivstoff legges i den første boksen, som deretter tennes. Galleriet av bokser blir horisontalt eksosrør- eksosen kommer fra den siste boksen, og forbrenningsprodukter beveger seg langs galleriet og varmer opp bakken. For å redusere varmetapet fra kontakt av bokskroppen med luft, er de dekket med slagg eller smeltet jord fra området der arbeidet ble utført tidligere. Strimmelen med avrimet jord som dannes ved slutten av oppvarmingen, må dekkes med sagflis eller dekkes med PVC-film slik at den akkumulerte varmen bidrar til ytterligere tining.

Elektrisk oppvarming av frossen jord er basert på evnen til å varme opp materialer når en elektrisk strøm går gjennom dem. For dette formål brukes vertikalt og horisontalt orienterte elektroder.

Horisontal tining utføres ved hjelp av elektroder laget av rund- eller strimmelstål lagt på bakken - for å koble elektriske ledninger til dem, bøyes de motsatte ender av stålelementene med 150-200 mm. Det oppvarmede området med elektrodene plassert på det er dekket med sagflis (lagtykkelse - 150-200 mm), forhåndsfuktet med en saltløsning (saltkonsentrasjon - 0,2-0,5%) i en mengde lik den opprinnelige massen av sagflis. Oppgaven til sagflis dynket i saltløsning er å lede strøm, siden frossen jord ikke vil lede strøm i den innledende fasen av arbeidet. Det øverste laget av sagflis er dekket med PVC-film. Når det øvre jordlaget varmes opp, blir det en strømleder mellom elektrodene og intensiteten på tiningen øker betydelig - først tines det midtre jordlaget, og deretter de som ligger under. Ettersom jordlagene er inkludert i ledningen av elektrisk strøm, begynner sagflislaget å utføre en sekundær oppgave - bevaring av termisk energi i arbeidsområdet, for hvilket det er nødvendig å dekke sagflisen med trepaneler eller takpapp. . Tining av frossen jord med horisontale elektroder utføres til en frysedybde på opptil 700 mm, energiforbruket ved oppvarming av en kubikkmeter jord er 150-300 MJ, sagflislaget varmes opp til 90 o C, ikke mer.

Vertikal elektrodeavriming utføres ved hjelp av stenger laget av armeringsstål og har en skarp ende. Hvis frysedybden på jorda er 700 mm, drives stengene først inn til en dybde på 200-250 mm i rutemønster, og etter at det øverste laget er tint ned, senkes de til større dybde. I prosessen med vertikal avriming av jorda er det nødvendig å fjerne snøen som har samlet seg på overflaten av stedet og dekke den med sagflis dynket i saltvannsløsning. Oppvarmingsprosessen foregår på samme måte som ved horisontal tining ved bruk av stripeelektroder - ettersom de øvre lagene tiner, er det viktig med jevne mellomrom å dyppe elektrodene lenger ned i bakken til en dybde på 1300-1500 mm. På slutten av den vertikale tiningen av den frosne jorda fjernes elektrodene, men hele stedet forblir under et lag med sagflis - i ytterligere 24-48 timer vil jordlagene tine av seg selv takket være den akkumulerte termiske energien. Strømkostnadene ved vertikal avriming er noe lavere enn ved horisontal avriming.

For elektrodeoppvarming av jorda i retning fra bunn til topp, er det nødvendig foreløpig forberedelse brønner - de bores 150-200 mm dypere enn frysedybden. Brønnene er plassert i et rutemønster. Denne metoden preget av lavere energikostnader - ca 50-150 MJ per kubikkmeter jord.

Elektrodestengene settes inn i de forberedte brønnene, når det ufrosne laget av jorden, overflaten av området er dekket med sager dynket i saltvannsløsning og lagt på toppen plastfilm. Som et resultat skjer tiningsprosessen i to retninger - fra topp til bunn og fra bunn til topp. Denne metoden Tining av frossen jord utføres sjelden og bare når det er nødvendig å raskt tine et område for utgraving.

Tining med damp utføres ved hjelp av spesielle enheter - dampnåler laget av metallrør med en diameter på 250-500 mm, gjennom hvilke varm damp innføres i jorden. Den nedre delen av dampnålen er utstyrt med en metallspiss som inneholder mange 2-3 mm hull. En gummislange utstyrt med kran er koblet til den øvre (hule) delen av nålrøret. For å installere dampnåler, bores brønner i bakken (sjakkbrettmønster, avstand 1000-1500 mm) med en lengde på 70% av den nødvendige tinedybden. Metallhetter utstyrt med tetninger er plassert på hullene i brønnen, gjennom hvilke en dampnål vil bli ført.

Etter å ha installert nålene gjennom slangen, tilføres damp til dem under et trykk på 0,06-0,07 MPa. Overflaten av det tinte området av land er dekket med et lag med sagflis. Dampforbruk for oppvarming av en kubikkmeter jord er 50-100 kg når det gjelder termisk energiforbruk, denne metoden er 1,5-2 ganger dyrere sammenlignet med oppvarming med nedgravde elektroder.

Metoden for å tine frossen jord ved hjelp av kontaktelektriske varmeovner ligner eksternt på dampavriming. Varmeelementer med isolasjon fra nålens metalllegeme er installert i hule metallnåler, omtrent 1000 mm lange og ikke mer enn 60 mm i diameter. Når strømforsyningen er tilkoblet, overfører varmeelementet termisk energi til kroppen av nålrøret, og det overfører varme til lagene i jorda. Under oppvarmingsprosessen spres termisk energi radialt.

Når en jordseksjon er koblet til en elektrisk krets ved hjelp av katoder, kan en varmestrøm på 120, 220 og 380 V føres gjennom den.

Jordens elektriske ledningsevne avhenger av fuktigheten (fig. 3, a), fuktighetens tilstand og temperatur, konsentrasjonene av løsninger av salter og syrer i jorden (fig. 3, b), strukturen og temperaturen til jorda. jorda (fig. 3, c), etc. .

Kompleksiteten til jordstrukturen, de fysiske fenomenene som forekommer i den og endringene forbundet med kraftprosesser, kompliserer den teoretiske siden av elektrisk oppvarming av jorda, som fortsatt er i utviklingsstadiet.

Ris. 1. Installasjon av horisontale (streng)elektroder på frossen jord fylt med sagflis
1 - frossen jord; 2 - horisontale (jet) elektroder med en diameter på 12-16 mm; 3 - ledninger som leverer strøm; 4 - sagflis fuktet med saltløsning; 5 - toppisolasjon (takpapp, trepaneler, matter, etc.)

Ris. 2. Installasjon av vertikale (stav)elektroder i frossen jord fylt med sagflis
1 - vertikale elektroder; 2 - ledninger som leverer strøm; 3 - sagflis fuktet med en saltløsning, 4 - toppisolasjon (tjærepapir, treplater, matter, etc.)

Tining av jorda utføres ved hjelp av horisontale (stang) og vertikale (stang og dype) elektroder. Ved tining med horisontale elektroder (fig. 1), er overflaten av det oppvarmede jordområdet dekket med et 15-25 cm lag fuktet vandig løsning salter (natriumklorid, kalsium, kobbersulfat, etc.) hvis formål bare er å drive strøm og varme det øverste laget av frossen jord, siden sistnevnte, selv ved en spenning på 380 V, praktisk talt ikke lar strøm passere gjennom.

Med horisontale elektroder overføres varme først til jorden bare fra det oppvarmede sagflis. Bare det øvre, tynne jordlaget ved siden av elektrodene er inkludert i den elektriske kretsen og fungerer som en motstand der varme genereres.

Avstanden mellom rader med elektroder koblet i forskjellige faser er 40-50 cm ved en spenning på 220 V og 70-80 cm ved en spenning på 380 V. Bruk av horisontale elektroder er tilrådelig ved oppvarming av frosne baser og liten (opptil 0,5-0,7 m) frysedybde, samt i tilfeller der vertikale (stav) elektroder ikke kan brukes på grunn av den lave elektriske ledningsevnen til jorda eller umuligheten å drive dem i bakken.

Ved tining med vertikale stavelektroder tjener våt sagflis først som en stimulans for å varme opp det øverste jordlaget, som etter hvert som det tiner, inngår i den elektriske kretsen, hvoretter sagflisen kun reduserer varmetapet til den tinte jorda. I stedet for sagflis kan stimulanten være saltløsninger som helles i spor i jorden, stanset med en meisel mellom alle elektrodene til en dybde på 6 cm.

Når du dekker overflaten av den oppvarmede jorda med et lag med tørr sagflis, som praksis viser, gir slike riller gode resultater.
Bruken av vertikale elektroder er mer effektiv når dybden på frossen jord er mer enn 0,7 m, samt når det er umulig å sikre riktig kontakt mellom de horisontale elektrodene og jorda. I hard (leire og sandholdig jord med et fuktighetsinnhold på mer enn 15-20%), drives elektroder til en dybde på 20-25 cm, og dykkes deretter dypere etter hvert som jorda tiner (ca. hver 4.-5. time).

Avstanden mellom elektrodene er satt fra 40 til 70 cm avhengig av spenningen, naturen og temperaturen til jorda. Ved tining til en dybde på 1,5 m anbefales det å ha to sett med elektroder - korte og lange; Når jorda tiner til dybden av de korte elektrodene, erstattes de av lange. Oppvarming av jord til en dybde på 2 m eller mer bør gjøres i flere trinn, lag for lag, med periodisk fjerning av tinte lag når strømmen er slått av. For å spare energi og maksimere strømforbruket, bør du bestrebe deg på å sikre at den gjennomsnittlige jordtemperaturen ved slutten av tiningen ikke overstiger +5° og maksimalt +20°, og oppvarming bør utføres i seksjoner, med jevne mellomrom slå av nåværende.

Ris. 3. Endre resistivitet jord avhengig
a - på fuktighetsinnholdet i rød leirejord, b - på NaCi-innholdet i leirholdig jord ved 30 % av fuktighetsinnholdet (i vekt), 8 - på jordtemperaturen ved en fuktighet på 18,6 %

Installasjonen for å tine grunnen består av paneler og soffitter (4-5 for hver sentralbord) for å koble elektrodene til nettverket.

Ved bruk av dype elektroder tines frossen jord fra bunnen og opp til overflaten. For å gjøre dette drives runde stålelektroder med en diameter på 12-19 mm (avhengig av lengden og hardheten til jorden) i et sjakkbrettmønster gjennom hele tykkelsen av det frosne laget 15-20 cm inn i den tinte jorden. Ved begynnelsen av tiningen varmer en elektrisk strøm som går gjennom den tinte jorda den og tiner den delen av det frosne laget som ligger rett ved siden av. Dermed varmer varmestrømmen, som gradvis øker i tykkelse fra bunn til topp, konsekvent den frosne jorda, og nesten all varmen som genereres av strømmen brukes til å tine det frosne laget.
Denne metoden for avriming gir i tillegg til å redusere varmetapet en rekke andre fordeler.

Som kjent kan gravemaskiner utvikle frossen jordskorpe opp til 25-40 cm tykk uten foreløpig løsning, noe som gjør at dybden på tint jord kan reduseres tilsvarende. Siden de øverste jordlagene vanligvis er de mest komplekse og energikrevende, reduserer utvinning av dem i uopptinet tilstand energiforbruket og fremskynder arbeidet.

Bruk av høyere spenning gjør det mulig å øke avstanden mellom elektrodene. Sistnevnte ved en spenning på 220 V antas å være 0,5 m, og ved 380 V er den allerede 0,7 m.
Den nedre enden av elektroden skjerpes, og i den øvre enden bores et gjennomgående hull med en diameter på 3-4 mm, gjennom hvilken en bar kobbertråd 25-30 cm lang føres; den ene enden av ledningen er sveiset til elektroden, og den andre er koblet til det elektriske nettverket, etterfulgt av vekslende faser.

Dersom det er vanskelig å drive elektroder, bores først brønner med en diameter som er 1-2 mm mindre enn akseptert elektrodediameter.
I følge eksperimentelle data tiner leir med et fuktighetsinnhold på 18 % ved en frysedybde på 1,5 m og en strømspenning på 220 V på ca. 16 timer.
Det oppvarmede området er merket med et bærbart gjerde og multiplisert med varselsignaler med et kategorisk adgangsforbud.
Når du bruker en hvilken som helst metode for oppvarming av jorda, er det nødvendig å strengt følge reglene angitt i den spesielle "Instruksjoner for bruk av elektrisk oppvarming i konstruksjon."

Avriming med høyfrekvente strømmer. Frossen jord er permeabel for høyfrekvente strømmer, og oppvarmingen skjer på grunn av varmen som genereres i jorda når den plasseres og veksles mellom elektrisk felt høy frekvens.
Høyfrekvensgeneratoren består av en step-up transformator, en likeretter, generatorrør, kondensatorer og en oscillerende krets. Den mobile enheten er montert i en tilhenger og får strøm fra et 220-380 V nett eller fra en mobil kraftstasjon.
Denne metoden er mulig med en liten mengde arbeid, utvikling av skyttergraver, og spesielt under nødarbeid, når tidspunktet for fullføringen er en avgjørende faktor.