Pah: nedir ve neden gereklidir?

Bu, uç yüzeyde özel olarak elde edilmiş bir kenardır sac veya boru duvarında belirli bir açıyla eğimli.

Asıl gidilecek yer - daha fazla kaynak işi için haddelenmiş metalin hazırlanması.

Pah kırma neden gereklidir?

Levhaların veya boru duvarlarının uçlarının işlenmesi aşağıdakiler için gereklidir:

İyi penetrasyon ve güvenilir bağlantı kaynak dikişleri
Kaynak süresinin azaltılması
Çalışanların ürünün keskin köşelerinden yaralanmasının önlenmesi
İnşa edilen yapının yaklaşan kurulumunun basitleştirilmesi metal yapı
Gerçekleştirmemek manuel taşlama sac veya boru kenarları

Pah kırma işlemi yapılmadığı takdirde kalınlığı 5 mm'yi geçen ürünlerde zamanla kaynak dikişi ayrılabilir ve yapı mukavemetini kaybeder.

Pah açısı

Pah açısı bir levhanın veya borunun kenarından itibaren seçilir Tasarım özellikleriürün veya atanmış kaynak görevi. Kural olarak, metal sac profiller için standart pah açısı 45°, borular için ise 37,5°'dir.

Haddelenmiş metalden bir kenar kesmenin üç yolu vardır:

Y şeklinde yol;
X şeklinde;
J şeklinde (başka bir isim “cam” pahtır);
Ayrıca teknik literatürde başka bir harf tanımı bulabilirsiniz: V, K ve U pahı.

Özellikler farklı şekiller pahlar

Üretimde kenar çıkarmanın en yaygın yöntemleri Y şekilli yöntem ve X şekilli yöntemdir.
Yüksek hassasiyetli kaynak dikişleri için (örn. ürünlerde) karmaşık tasarım) kavisli yüzeye sahip bir pah kullanın.
J şeklindeki pah, özel otomatik pahlar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu yöntem diğer yöntemlere göre daha büyük bir kaynak havuzu oluşturur.

Diğer kenar kesme türleri(kenarı kırılmış alın tipi bağlantı) üretimde çok sık kullanılmaz.

Pah kırma işleminin özellikleri

Metal bir ürünün kenarlarını kesmek için özel birimler kullanılır - pah kırma makineleri kesme yöntemi bakımından üç tipe (hava-alev, mekanik ve oksijen-gaz ekipmanı) farklılık gösterir.

Kenar kesme işlemi aşağıdaki gibidir:

Kelepçeler kullanılarak pah levhanın kenarına tutturulur veya içeri Metal boru.
Daha sonra gerekli bileme açısı ayarlanır.
Makine açıldığında kesici kafa iş parçasının üzerine getirilir ve pah kesme işlemi gerçekleşir.
İş bittikten sonra kesici orijinal konumuna geri döner.
Pah kesiminden sonra ürünün çalışma yüzeyinin daha sonraki kaynak işleri için hazırlandığı kabul edilir.

Pah keserken, sıcak kaynak bileşiminin toplandığı bir kaynak kabı (banyo) oluşturulur. Pahlı bir kenarın yaklaşık 3-5 mm'lik belirli bir donukluğu vardır. Kap kaynak bileşiği ile doldurulduğunda körelmiş alan kendi kendine erir. Bu sayede gerekli dikiş sıkılığı elde edilir ve ek güvenilirlik yaratılır.

Kenar kesme yöntemleri

Şu anda üretimde iki kenar kaldırma yöntemi kullanılmaktadır: termal ve mekanik.

Mekanik pah Bu yöntem özel ekipmanlarda - pahlama makinelerinde (kenar kesiciler), freze makinelerinde, kenar ayırıcılarda ve diğer cihazlarda gerçekleştirildiğinden en yüksek kalite olarak kabul edilir. Avantajları Bu method aşağıdaki gibidir:

Pahlama sonrasında ürün yapısını korur, fiziksel ve kimyasal özelliklerini kaybetmez.
Mekanik yöntem gelecekteki kaynakların yüksek sıkılığını ve güvenilirliğini sağlar
Zamandan tasarruf.

Termal yöntem– hava-plazma pahı ve gaz-alev pahı. Kenarların hava-plazma ile kesilmesi şunları elde etmenizi sağlar: dış görünüş Fabrikaya yakın pah (veya mekanik pah). Ancak ideal gerektirir yumuşak yüzey belirli bir açıda levha veya borular. Birçok endüstride, bu tür pahlı kesme, verimliliği ve yüksek ürün işleme hızı nedeniyle ana kesimdir. Özel plazma kesme ekipmanları kullanılarak gerçekleştirilir.

Gaz-plazma pah kırma uygulama için özel koşullar gerektirmez ve düşük maliyetle karakterize edilir. Ancak kesimin kalitesi mekanik veya havalı alev yöntemine göre daha düşüktür. Çoğu zaman bu tür pah kesme ek işleme gerektirir. Bu yöntem, kullanılmış boruların zanaatkar işlenmesinde kullanılır. Pah kesmenin termal yöntemini (gaz-plazma ve hava-plazma pah kesme) kullanarak, aşırı ısınma nedeniyle, metal bir üründe fiziksel ve fiziksel özellikleri değiştirilmiş bir bölüm belirir. kimyasal özellikler(termal etki bölgesi). Bu, gelecekteki kaynakların sıkılığını ve güvenilirliğini ve yapının gücünü olumsuz yönde etkiler.

Mekanik pah kırma, ürünün özelliklerini korur ve gelecekteki kaynak çalışmalarının kalitesini etkilemez. Mekanik pah kırma yöntemi bir nevi işleme kalitesinin garantörüdür metal ürünleriönce kaynak işi. Tek "eksi" Bu method dır-dir yüksek fiyat işin birimleri ve emek yoğunluğu.

Mekanik pah sökücülerin fiyatını ☎ numaralı telefonu arayarak öğrenebilirsiniz.

huzurunda freze makinesi Menteşe yerleştirme, karmaşık delikler oluşturma, girintiler oluşturma, ahşap oyma vb. işleri gerçekten kolaylaştırır. Ancak bu, profesyonel ve pahalı ekipmanlara sahip olmanın gerekli olduğu anlamına gelmez: basit bir manuel cihaza sahip olmak yeterlidir.

İhtiyacınız olan tek şey, temel olarak ahşabı işleyebilmek ve elektrikli aletleri kullanabilmektir. Ayrıca bir arzunuzun olması gerekir, aksi takdirde bu olmadan asla sonuç olmayacaktır. Çalışmak istemeyenler sadece mobilya satın alıyor veya örneğin mobilya döşemek için ustalar tutuyorlar. yeni kapı ve kilitleri kesin. Özellikle elektrikli aletlerle yapılan her türlü çalışma, belirli bilgi ve özellikle güvenlik önlemleri gerektirir.

Freze cihazı hem ahşap hem de metali işlemek için tasarlanmıştır. Onun yardımıyla herhangi bir konfigürasyonda girintiler veya delikler oluşturmak mümkündür. Bu, menteşe takma ve kilit takma gibi görevleri büyük ölçüde basitleştirir. Bunu bir keski ve elektrikli matkapla yapmak o kadar kolay değil ve çok zaman alıyor.

Sabit frezeleme cihazları ve taşınabilir (manuel) vardır. Manuel elektrikli freze makineleri dikkate alınır evrensel cihazlar, bunun yardımıyla, eklerin varlığında işlemleri gerçekleştirmek mümkündür çeşitli amaçlar için cihaza göre parçanın konumunu değiştirmek veya tam tersi yeterlidir.

Sabit cihazlar, ahşap veya metal ürünlerin seri üretiminin yapıldığı fabrikalarda veya fabrikalarda kullanılmaktadır. Bu koşullar altında kesme ataşmanı sabittir ve iş parçası istenen yol boyunca hareket eder. Kullanma el aletleri tam tersine, el aletiyle sabitlenmesi gereken parçalar olmasına rağmen parça hareketsiz olarak sabitlenir ve ancak o zaman işlenir. Bu tasarımda sağlanmıştır, bu nedenle daha evrensel kabul edilir. Bu, özellikle çok sayıda parçanın işlenmesi gerektiğinde ve sabit bir makine kullanmanın mümkün olmadığı durumlarda geçerlidir.

Ev yapımı bir freze makinesi, alttan elde tutulan bir cihazın takıldığı, ortasında bir delik bulunan yatay bir platformdur.

Pek çok freze makinesi türü vardır, ancak evde kullanım için veya kendi işinizi kurmak için evrensel modeller daha uygundur. Kural olarak, bir takım kesicilerle donatılmıştır ve çeşitli cihazlarçeşitli operasyon türlerini gerçekleştirmek için. Tek sorun, manuel bir freze makineniz varsa, basit işlemlerin sabit bir makineye göre çok daha uzun sürebilmesidir.

Manuel bir freze cihazı kullanarak şunları yapmak mümkündür:

Herhangi bir şekilde (kıvırcık, dikdörtgen, birleşik) oluklar veya girintiler yapın.
Açık ve açık olmayan delikler açın.
Herhangi bir konfigürasyonun uçlarını ve kenarlarını işleyin.
Karmaşık şekilli parçaları kesin.
Parçaların yüzeyine çizimler veya desenler uygulayın.
Gerekirse parçaları kopyalayın.

Parçaların kopyalanması, herhangi bir elektrikli freze makinesinin işlevlerinden biridir.

Bu tür fonksiyonların varlığı, aynı tip mobilyaların üretimini veya mobilya üretimi ile ilgili olmayan aynı parçaların üretimini basitleştirmeyi mümkün kılar. Bu, bu aracın ana avantajlarından biridir. Kural olarak, benzer parçaların üretilmesi için kurulumun yapılması gerekmektedir. fotokopi makineleriözellikle küçük işletmelerde her zaman karlı olmayan tek bir işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.

Aletin başlatılması ve bakımı

Bu cihazın nasıl çalıştığını anlamak için ana parçalarına ve amaçlarına aşina olmalısınız.

Ana bileşenlerin bileşimi ve amacı

Manuel freze fikstürü metal bir gövde ve aynı gövde içinde yer alan bir motordan oluşur. Adaptör görevi gören, üzerine çeşitli pensetlerin yerleştirildiği mahfazadan bir şaft çıkıntı yapar. Çeşitli boyutlarda kesiciler takmanıza izin verirler. Kesici, bazı modellerde bulunan özel bir cıvata veya düğmeyle sabitlenen pense doğrudan takılır.

Manuel frezeleme cihazının ana elemanları ve amaçları.

Freze cihazının tasarımı, gövdeye sağlam bir bağlantısı olan metal bir platform içerir. İki çubuk vasıtasıyla vücuda bağlanır. İLE dıştan Plaka, çalışma sırasında düzgün hareket sağlayan pürüzsüz bir kaplamaya sahiptir.

Manuel freze cihazının ayarlanabilen bazı özellikleri vardır:

Freze derinliğini ayarlamak için tutamak ve ölçek sayesinde. Ayarlama 1/10 mm'lik artışlarla gerçekleştirilir.
Kesicinin dönüş hızını ayarlayarak.

Açık Ilk aşamalar Alette ustalaşırken düşük veya orta hızlarda çalışmayı denemek daha iyidir. Her ne kadar hız ne kadar yüksek olursa, o kadar yüksek olacağını her zaman hatırlamanız gerekir. daha kaliteli iş. Özellikle de maskelenemeyen kritik, görünür alanlarla ilgiliyse.

Bu kolların yanı sıra ürünü açıp kapatmaya yarayan bir düğme ve kilitleme düğmesi de bulunmaktadır. Bu unsurlar temel olarak kabul edilir ve işin yüksek kaliteli ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. Ayrıca birde şu var çit yırtmak bu da kullanım kolaylığını artırır. Sağlam bir şekilde sabitlenebilir veya vardiyayı ayarlama olanağına sahip olabilir çalışma alanı, merkezden yönde.

Elde taşınan frezeleme cihazının bakımı

Genellikle bir fabrika ürünü test edilmiş ve yağlanmış bir kişinin eline düşer, bu nedenle ek bir önlem alınmamalıdır. Yalnızca çalışması sırasında temizliğini ve servis verilebilirliğini izlemeniz gerekir. Aynı zamanda pasaportta yazılıysa düzenli olarak tozdan arındırılmalı ve yağlayıcı değiştirilmelidir. Yağlama özellikle hareketli parçalar için gereklidir. Bir seçenek olarak aerosol yağlayıcıları kullanabilirsiniz, ancak Litol gibi normal yağlayıcıları da kullanabilirsiniz. Talaş ve toz onlara yapıştığından kalın yağlayıcıların kullanılması önerilmez. Aerosol yağlayıcılar kullanılıyorsa, bu faktör ortadan kaldırılabilir.

Vücudun pürüzsüz kısmı olan taban da yağlanmaya ihtiyaç duyar. Düzenli yağlama düzgün hareket sağlayacaktır.

Buna rağmen satın alınan ürün mutlaka montaj kalitesi ve yağlayıcının varlığı açısından kontrol edilmelidir.

Ne yazık ki, tüm üreticiler, özellikle de yerli üreticiler, yapı kalitesini önemsemiyor. İlk çalışma saatlerinden sonra vidaların veya vidaların uygun şekilde sıkılmadığı için üründen söküldüğü durumlar vardır.

Dönüş hızı ayarı

Herhangi bir aletin çalışması, her şeyden önce işlenen malzemenin doğasıyla ilgili belirli koşullarla ilişkilidir. Kontrplak olabilir kompozit malzeme veya normal ahşap. Buna bağlı olarak elektrikli cihazın dönüş hızı ayarlanır. Kural olarak, teknik veri sayfası, işlenen yüzeylerin yanı sıra kullanılan kesicilerin teknik özelliklerine ve özelliklerine bağlı olarak her zaman cihazın çalışma parametrelerini gösterir.

Çeşitli kesiciler kullanıldığında işlem hızlarının göstergeleri.

Kesiciyi sabitleme

İşin başladığı ilk şey kesiciyi kurmak ve sabitlemektir. Aynı zamanda, temel kurala uymalısınız - tüm işler, kablo fişi prizden çıkarılmış halde gerçekleştirilir.

Kesici belirli işaretlere göre takılır ve eğer eksiklerse, kesicinin uzunluğundan * daha az olmayan bir derinliğe kadar. Kesicinin belirli bir modele nasıl takılacağı, cihazın teknik belgelerinde bulunması gereken talimatlarda bulunabilir. Gerçek şu ki, her modelin kendine ait olabilir Tasarım özellikleri ve yazıda bundan bahsetmek mümkün değil.

Çalışmaya başlamadan önce kesicinin cihaza takılması.

Hem basit hem de dedikleri gibi daha “gelişmiş” modeller var. Bazı modellerde kesicinin kurulumunu kolaylaştıran bir mil dönüş kilitleme düğmesi bulunur. Bazıları, özellikle pahalı modeller cırcırlarla donatılmıştır. Bu nedenle, kesicinin kurulum sürecini özel olarak tanımlamak mümkün olmayacak ve bu tür cihazların çalışmasına aşina olan herkes bunu bir anda anlayacağı için mantıklı da değil.

Freze derinliği ayarı

Her modelin kendine ait maksimum frezeleme derinliği vardır. Aynı zamanda gerekli olan her zaman maksimum derinlik değil, çalışmadan önce belirlenen belirli bir derinliktir. Maksimum derinlik gerekli olsa bile, cihazın aşırı yüklenmemesi için frezeleme işlemi birkaç aşamaya bölünür ve freze derinliği kademeli olarak değiştirilir. Ayarlama için özel duraklar sağlanmıştır - sınırlayıcılar. Yapısal olarak, üzerine çeşitli uzunluklarda durdurucuların sabitlendiği, çubuğun altına yerleştirilmiş bir disk şeklinde yapılırlar. Bu tür bacakların sayısı üç ila yedi arasında olabilir ve bu, ne kadar çok olursa o kadar iyi olduğu anlamına gelmez. Sayıları az olsa bile bacakların her birini ayarlamak mümkünse daha iyidir. Bu durağı en uygun konumda sabitlemek için bayrak şeklinde bir kilit kullanmalısınız.

Freze derinliğini ayarlama işlemi aşağıdaki gibidir:

Böylece iş parçası belirli bir derinliğe kadar frezelenir.

Yüksek kaliteli, pahalı modellerde freze derinliğinin hassas ayarlanması için bir tekerlek bulunur.

Bu tekerleği kullanarak önceki ayarı bozmadan derinliği daha doğru bir şekilde ayarlayabilirsiniz.

Bu tekerlek (yukarıdaki fotoğrafta yeşil) derinliği küçük sınırlar dahilinde ayarlamanıza olanak tanır.

El frezeleme takımları için freze takımları

Kesici kesici alet karmaşık şekilli bir kesme kenarına sahip olabilir. Kural olarak, tüm kesiciler dönme hareketleri için tasarlanmıştır ve bu nedenle silindirik bir şekle sahiptir. Penset içine sıkıştırılan kesicinin sapı aynı şekle sahiptir. Bazı kesiciler, kesme yüzeyi ile işlenen malzeme arasındaki mesafenin sabit kalması için bir itme silindiriyle donatılmıştır.

Freze takımları yalnızca yüksek kaliteli metallerden ve bunların alaşımlarından yapılır. Yumuşak ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, HSS kesiciler işe yarayacaktır ve sert ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, daha sert HM alaşımlarından yapılmış kesicileri kullanmak daha iyidir.

Her kesicinin kendine ait özellikler, kaliteli ve uzun vadeli çalışmayı sağlar. Ana gösterge, asla fazla tahmin edilmemesi gereken maksimum dönüş hızıdır, aksi takdirde bozulması kaçınılmazdır. Kesici körelmişse, kendiniz keskinleştirmeye çalışmamalısınız. Kesicilerin bilenmesi özel, pahalı ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuçta, yalnızca kesiciyi keskinleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda daha az önemli olmayan şeklini de korumanız gerekir. Bu nedenle kesici herhangi bir nedenle körelirse yenisini satın almak daha ucuz olacaktır.

En popüler kesiciler

İşyerinde diğerlerinden daha sık kullanılan kesiciler vardır. Örneğin:

Oluklu kalıplar, iş parçasının herhangi bir yerinde girintiler oluşturacak şekilde tasarlanmıştır.

Basit, yekpare, tek parça metalden yapılmış kesiciler var, dizgi makineleri var. Set kesiciler, bir takım kesme elemanlarının temelini oluşturan bir saptan oluşur. Kesme düzlemlerini seçip bunları çeşitli kalınlıktaki rondelalar kullanarak sapa monte ederek iş parçasının yüzeyinde isteğe bağlı bir rahatlama oluşturabilirsiniz.

Bir set kesici, istenen şekle sahip bir kesiciyi monte etmenizi sağlayan bir dizi kesme yüzeyi ve rondeladır.

Aslında çok sayıda kesici var ve bu, üretilenin yalnızca küçük bir kısmı. Tüm kesiciler sapın çapına, kesme yüzeylerinin çapına, yüksekliğine, bıçakların konumuna vb. göre farklılık gösterir. Manuel frezeleme ekipmanına gelince, en yaygın beş kesiciden oluşan bir setin olması yeterlidir. Gerekirse bunları istediğiniz zaman satın alabilirsiniz.

El frezeleme takımlarıyla çalışma kuralları

Elektrikli aletlerle çalışmak, özellikle hızla dönen elemanların olduğu durumlarda özel kurallar gerektirir. Ayrıca çalışma sonucunda her yöne uçan talaşlar oluşur. Çoğu modelin koruyucu bir kalkanla donatılmış olmasına rağmen bu, talaş akışına karşı tam koruma sağlamaz. Bu nedenle böyle bir aletle koruyucu gözlük takarak çalışmak daha iyidir.

Fotoğraf, talaşları gidermek için bir elektrikli süpürgenin bağlandığı bir modeli göstermektedir.

Genel Gereksinimler

Elektrikli aletlerle güvenli çalışma için temel gereklilikleri yerine getirirseniz manuel yönlendirici, o zaman nihai sonuç, işin kalitesi ve güvenli bir sonuçla sizi memnun edecektir. Koşullar şunlardır:

Gereksinimler çok karmaşık ve oldukça uygulanabilir değil ancak bunları göz ardı etmek kendinizi tehlikeye maruz bırakmak anlamına geliyor. Ve daha az önemli olmayan bir şey daha, bir freze takımını elinizde tutma ve nasıl çalıştığını hissetme yeteneğidir. Ciddi titreşimler hissedilirse, durup nedenlerini analiz etmeniz gerekir. Kesicinin kör olması veya bir düğüm olması mümkündür. Bazen kesicinin dönüş hızını doğru ayarlamak gerekir. Burada deneyebilirsiniz: Hızı artırın veya azaltın.

Kenar işleme: şablonları kullanma

Kenar işleme ahşap tahta Bunu yüzey planyasında yapmak daha iyidir. Bu mümkün değilse, el yönlendiricisini kullanabilirsiniz, ancak bu biraz zaman alacaktır. Bu çalışmalar hem şablonsuz hem de şablonlu olarak yapılmaktadır. Beceri yoksa veya çok azı varsa, bir şablon kullanmak daha iyidir. Kenarların işlenmesi için düz kenarlar kullanılır. kenar kesiciler, hem kesme parçasının sonunda bir yataklı hem de başında bir yataklı (fotoğrafa bakın).

Kenar kesiciler.

Şablon olarak önceden işlenmiş bir tahtayı veya başka bir düz nesneyi kullanabilirsiniz. Ayrıca, işlenen iş parçasının hem başında hem de sonunda şablonun uzunluğu, iş parçasının uzunluğundan daha büyük olmalıdır. Bu, kenarın başlangıcında ve sonunda eşitsizlikleri önleyecektir. Burada en önemli şey şablonun veya şablon görevi gören nesnenin düzgün ve düzgün bir yapıya sahip olmasıdır. düz yüzey. Ayrıca kalınlığı, yatak ile kesici parça arasında bulunan boşluktan fazla olmamalıdır.

Parçanın genişliği kesilen parçanın uzunluğundan az

Üstelik kesme parçası ne kadar uzun olursa, daha fazla çaba gerektirdiğinden aletle çalışmak o kadar zor olur. Bu bakımdan ortalama kesme parçası uzunluğuna sahip kesicilerle çalışmaya başlamak daha iyidir. Kenar işlemenin çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

Şablon istenilen yükseklikte ve düz yatay yüzeye sahip olacak şekilde takılır.
Şablon bir masaya veya başka bir yüzeye sıkıca monte edilir.
Silindirli kesici, silindir şablon boyunca hareket edecek ve kesici (kesme parçası) iş parçası boyunca hareket edecek şekilde takılır. Bunu yapmak için şablon, iş parçası ve aletle gerekli tüm işlemleri yapın.
Kesici takılıdır çalışma pozisyonu ve sıkıştırır.
Bundan sonra araç açılır ve şablon boyunca hareket eder. Bu durumda işlemin derinliğine göre belirlenen hareket hızına karar vermelisiniz.
Freze ünitesi sizin için uygun olana bağlı olarak itilebilir veya çekilebilir.

İlk geçişten sonra durup işin kalitesini değerlendirmelisiniz. Gerektiğinde aletin konumu ayarlanarak bir geçiş daha yapılabilir. Kalite tatmin ediciyse, kelepçeler çıkarılarak iş parçası serbest bırakılır.

Bu yaklaşımı kullanarak kenar boyunca veya bazı kısımlarında bir çeyreği çıkarmak mümkündür. Bu, kesme kenarının parçanın içinde gerekli derinliğe kadar uzanacak şekilde ayarlanmasıyla yapılır.

Bir mobilya cephesinde çeyrek çekim.

Kesiciyi şekilli bir kesiciyle değiştirirseniz ve kılavuzu hareket ettirirseniz ve bir durdurucu kullanırsanız, parçaya aslında uzunlamasına bir desen uygulayabilirsiniz (aşağıdaki resimde).

İş parçasına uzunlamasına figürlü bir desen uygulama.

Benzer bir frezeleme tekniği kullanırsanız (şablonla), genel olarak ahşapla çalışma tekniğine kolayca hakim olabilirsiniz. Bir süre sonra şablonları terk edebilirsiniz, çünkü bunları yüklemek çok fazla zaman alır.

Şablon olmadan düz kenar nasıl yapılır: Bunu deneyim olmadan yapamazsınız.

Parçanın genişliği kesici parçanın uzunluğundan daha büyük

Çoğu zaman iş parçasının kalınlığı kesicinin kesici kısmının uzunluğundan daha fazladır. Bu durumda aşağıdaki şekilde ilerleyin:

İlk geçişten sonra şablon kaldırılır ve başka bir geçiş yapılır. Bu durumda şablon zaten işlenmiş kısım olacaktır. Bunu yapmak için rulman işlenmiş yüzey boyunca yönlendirilir. Kesilen parça yine eksikse, başka bir geçiş yapılması gerekecektir.
Son işlem için, ucunda yatak bulunan bir kesici alınmalı ve iş parçası ters çevrilmeli, ardından kelepçelerle sabitlenmelidir. Sonuç olarak rulman işlenmiş yüzey boyunca hareket edecektir. Bu yaklaşım kalın parçaların işlenmesini mümkün kılar.

Rulman işlenmiş yüzey boyunca yönlendirilir ve kesici kenar iş parçasının geri kalanını işler.

Bir el frezeleme aletinin işinde ustalaşmak için, daha sonra atmaktan çekinmeyeceğiniz çok sayıda kaba iş parçasına ihtiyacınız olacak. İlk seferinde kimse başarılı olmadı. Herhangi bir şeyi başarmak için çok çalışmanız gerekir.

Çeşitli Şekilli Kenarlara Ulaşmak

Büyük olasılıkla gerekli olan figürlü bir kenar gerekiyorsa, önce bu kenarın durumuna dikkat edin. Düzensizse, onu düzeltmeniz ve ancak o zaman uygun kesiciyi seçerek kavisli bir kenar oluşturmaya başlamanız gerekecektir.

Yuvarlak kenar.

Kesicinin, silindirin hareket edeceği eğriliği kopyalamaması için yüzeyin hazırlanması gerekir. Bu durumda bir dizi eylem gereklidir, aksi takdirde olumlu bir sonuç işe yaramayacaktır.

Açıkçası kavisli bir yüzeyi işlemeniz gerekiyorsa, şablon olmadan yapamazsınız. Önce bir desen uygulayıp şablonu bir testere ile keserek yaklaşık 10 mm kalınlığındaki kontrplaktan kesilebilir. Şablonun kenarı getirilmelidir. mükemmel durum manuel freze makinesi.

bu bölüm...

AÇI SÖKME.

Eğim verme, bir tahtanın kenarı boyunca bir köşeye eğim verme işlemidir. Herhangi bir ELEKTRİKLİ PLANE bunu yapabilir, ancak birçok modelin ön tabanında özel V şeklinde oluklar bulunur. Duvarları destek görevi görür, bu nedenle iş daha az çaba gerektirir ve konsantre olabilirsiniz ana görev- açıya sıkı sıkıya bağlılık. Çok geniş bir pah çıkarmanız gerekiyorsa, en büyük oluğu kullanın ve derinliği maksimuma ayarlayın, en küçük oyukla dar bir pah planlayın ve derinliği "0" olarak ayarlayın.

4. TEST.

Mevcut tüm olukları kullanarak birkaç kez pah açın. Çalışma olmadan gerçekleştirilir AIDS. ELEKTRİKLİ DÜZLEM'in ergonomisi ve enine açıyı korumanın ne kadar zor olduğu değerlendirilir. Elbette işe yardımcı olan veya engel olan küçük şeylere de dikkat ediliyor.

ELEKTRİKLİ UÇAK BOSCH GH0 15-82.
Bu küçük ve en önemlisi hafif ELEKTRİKLİ UÇAK bu tür işler için yaratılmış gibi görünüyor. Tabanda üç oluk var farklı boyutlar, açının tutulması kolaydır. ELEKTRİKLİ ALET, en küçük oluğun görünmemesi (sütunlar vardır) ve talaşların fırlatılmasının tek taraflı olması dışında herhangi bir ciddi şikayete neden olmadı.

ELEKTRİKLİ UÇAK METABO No 0882.
Tabanda (büyük de olsa) tek bir oluk vardır ve ortada yer alır. Büyük ve ağırdır ve 45°'lik açıyı korumanın zor olduğu ortaya çıktı. Pah kırma sırasında açı doğru görünüyordu ancak sonuçta daha sığ oldu. Sonuçlar ancak birkaç "taşlama" denemesinden sonra iyileştirildi.

ELEKTRİKLİ PLAN SPARKY S 382.
Dışarıdan bakıldığında ELEKTRİKLİ ALET oldukça sıra dışıdır, ancak bu işi nasıl etkiler?
Kapsama noktası altta bulunur ve geriye kaydırılır, ağırlık merkezi ise yukarı ve ileri kaydırılır. Planyalama sırasında ELEKTRİKLİ PLANLAYICI'nın arkadan itildiği ortaya çıktı. Bu işlem, aynı ağırlıktaki geleneksel bir ELEKTRİKLİ PLANLAMAYI standart bir kavrama ile sürmekten daha az çaba gerektirir; bu, özellikle dikey konumda veya açılı çalışırken fark edilir. İkinci “artı” ise geçişin sonunda arka yatağa basmanın daha kolay olmasıdır. Düzenlemede ELEKTRİKLİ UÇAK'ın önündeki alanın görünürlüğünün zayıf olması gibi bir dezavantaj olduğuna dikkat edilmelidir: ek kolu tutan el yolu kapatmaktadır.
Yüksek derecelendirmeye şaşırmamalısınız; bunun pah kırma konusunda iyi sonuçları var. Tüm oluklar oldukça büyüktür ve sıra dışı düzeni sayesinde GÜÇLÜ ALET'in ağırlığı zayıf bir şekilde hissedilir! Ayrı ek tutamak kullanışlıdır. Tek rahatsızlık, GÜÇLÜ ALET'in kenarda düz durmaması, uzunlamasına bir çarpıklıkla durması ve hareket ettikçe tabanını iş parçasına doğru bastırmanız gerekmesidir.

ELEKTRİKLİ UÇAK MAKITA KR0810.
ELEKTRİKLİ ALET'in çok makul bir ağırlığa rağmen pah kırma için uygun olduğu ortaya çıktı. Açı sorunsuz bir şekilde korunur ve taban, geçişin en başında kenara sıkıca oturur. Bu tür planlamada ELECTRIC PLANE'ın kendi imzası bile vardır: pah kaldırılıp kaldırılmadığına hemen karar veremezsiniz, ses pratikte değişmez. İş ancak uçuşan tozla belirlenebilir.

Şimdi "rakiplerimizin" performansından ve hareketliliğinden bahsedelim.

Makaledeki tüm fotoğraflar

Pahlı veya pahsız parke tahtası hangisi daha iyidir? Pah sahibi olmak ne gibi avantajlar sağlar ve daire veya ev sahibi için ne gibi sorunlar yaratabilir? Kendi ellerinizle masif parke yaparken pah nasıl yapılır? Hadi çözelim.

Ne olduğunu

Pah eğimli, kenarları yuvarlatılmıştır. parke tahtası. Bitişik levhalar arasındaki dikişi vurgular, vurgular ve yüzeye hacimli bir görünüm kazandırır.

Not!
Pahlar, üç katmanlı parke tahtasına daha pahalı bir malzeme olan masif parke görünümünü verir.
Ucuz malzemeleri pahalıymış gibi gösterme eğilimi talep görüyor çünkü inşaat malzemeleri pazarı bildiğimiz gibi alıcılar tarafından oluşuyor.

Şekil ve derinliğe bağlı olarak çeşitli pah türleri vardır:

Mikro yiv (derinlik 0,5 - 1 milimetre);
V şeklinde, yaklaşık 2 mm derinliğinde;
Yuvarlatılmış derin (3 mm'den itibaren) haddelenmiş;
Derin (3 mm'den itibaren) V şeklinde;
Derin rendelenmiş.

Pah iki veya dört taraflı olabilir. İlk durumda, tahtanın yalnızca yan kenarlarından, ikincisinde ise dört taraftan da çıkarılır.

Faydalı: Çift taraflı pah uzunlamasına dikişleri vurgular.
Onlar da odanın zeminini görsel olarak uzatarak koridor gibi görünmesini sağlıyorlar.
Zaten uzatılmış bir odadaysanız, bariz talimat, dört tarafta da vurgulanan dikişlere sahip bir kaplamanın tercih edilmesidir.

Lehte ve aleyhte olanlar

İki tip parke tahtasını ana tüketici özelliklerine göre karşılaştıralım.

Görünüşe göre objektif bir karşılaştırma, rakip çözümlerin yerini hızla alan yönetim kurulunun lehine değil. İşaretli dikişler dikkat çekicidir ve çok sayıda satıcının iddiasının aksine kir biriktirir. Belki bir şeyleri kaçırıyoruz?

Avantajları

Pahlı malzemenin alıcıların gözündeki en büyük avantajı elbette daha çekici ve sağlam görünümüdür.

Ancak avantajların listesi bunlarla sınırlı değil.

Nemin artması ve azalmasıyla parke levhanın boyutunda dalgalanma olması kesinlikle kaçınılmazdır.. Kuru ve sıcak hava kışın ısıtılan bir oda ahşabın kurumasına neden olur; Tıklamalı kilitlerin gücü sınırlı olduğundan, bitişik levhalar arasındaki dikişler er ya da geç her zaman görünür hale gelir. Bununla birlikte, dikiş kasıtlı olarak yapılmış bir girintide birbirinden ayrıldığında göze çarpmaz - eklem hala prezentabl görünür;

Ahşabı işlerken düzlemsiz yapamazsınız. Herkes el uçağını profesyonelce kullanamaz. Ancak herkesin ustalaşabileceği elektrikli planya makineleri var. Bu araç, aşağıdakilere ulaşmanıza olanak tanır: mükemmel sonuçlar Kısa bir eğitimden sonra.

Profesyonel bir marangozun elindeki bir uçak tam anlamıyla harikalar yaratabilir. Ancak bu enstrümana bu kadar hakim olmak yıllar alır. Ev tamircisi için Planyalamayı daha hızlı öğrenmek isteyenlere elektrikli planya satın almalarını tavsiye edebiliriz. Ustalaşmak zor değil; ayrıca böyle bir uçağı kullanırken çok fazla çaba harcamanıza gerek yok: elektrik motoru onu "kurtarır".

Bu aleti ilk kez kullanma deneyiminiz olmadan, tahtaların kenarlarını veya dar parçaları elektrikli planya ile temiz bir şekilde işleyebilirsiniz.

Geniş yüzeylerin işlenmesi biraz beceri gerektirecektir.

Burada, takımın doğru şekilde konumlandırılmaması ve yönlendirilmemesi durumunda meydana gelen, düzlemin bireysel geçişleri arasında göze hoş görünmeyen olukların oluşmasının önlenmesi önemlidir. Bu nedenle önce ucuz keresteyi denemek daha iyidir. Bu nedenle, pürüzlü tahtaları bir düzlem üzerinde kestikten sonra yerleştirin, bunları birbirine yapıştırın, zıvanalarla birbirine bağlayın ve ardından elde edilen tahtayı pürüzsüz bir yüzeye sahip olana kadar düzlemeye çalışın.

Elektrikli planya sabit bir iş parçasının üzerinden sürülebilir veya bir çalışma tezgahına monte edilebilir ve iş parçası içinden geçirilebilir.

Bu bölümde size elektrikli planyanın doğru şekilde nasıl kullanılacağını anlatacağız.

Kurulum

Hem manuel hem de elektrikli planyalarda kesme derinliği ayarlanabilir (genellikle bir ila üç milimetre aralığında). Üstelik, herhangi bir türdeki düzlem için kural doğrudur: ayarlanan kesme derinliği ne kadar küçük olursa, işin başarısız olma riski o kadar az olur. Örneğin bir geçişin sonunda düzlemin istemsiz olarak daha sert bastırılması, iş parçasının kenarının yuvarlanmasına neden olur. Ancak dönen bıçaklar aletin tabanının çok az üzerine çıkarsa bunu önlemek daha kolaydır. Ve genel olarak daha ince katman Elektrikli planya bıçaklarıyla çıkarılan ahşap, geçişlerindeki izler o kadar görünmez olur.

Kademeli olarak artırın

Planyalanmamış ahşabı işlerken, önce düzlemi nispeten büyük bir kesme derinliğine ayarlayın ve ardından her yeni geçişten önce bunu yavaş yavaş azaltın.

Deneyim biriktikçe el becerisi gelir, düzlemi doğru şekilde kullanma yeteneği ve özellikle de parçanın arka kenarının yuvarlanmasını önleyerek pasın sonunda onu geri çekme yeteneği gelir. Artık bir kat seçerken, kenarı on geçişte değil, yalnızca dört veya beş geçişte işlemek için maksimum ahşap katmanını kaldırmayı deneyebilirsiniz. Uçağın taban plakasının ön kısmının arkaya göre konumuna göre belirlenen kesme derinliğinin ne kadar doğru ayarlandığı bir cetvel kullanılarak kolayca kontrol edilebilir.

Düz tabanın ön kısmının konumu, dönen bıçakların daha fazla veya daha az ahşabı çıkaracağı şekilde ayarlanabilir.

Planlama yönü

Hem el hem de elektrikli planya ile ahşabın damarları yönünde rendelemek daha iyidir.

El düzlemesiyle çalışmanın temel kurallarından biri, aleti yalnızca ahşabın damarları yönünde yönlendirmektir. Ve birlikte dönmesine rağmen yüksek hız Elektrikli planya bıçakları malzeme üzerinde kesiciden farklı şekilde etki eder el uçağı ancak burada da belirtilen, defalarca kanıtlanmış kurala uyarsanız sonuçlar çok daha iyi olacaktır. Ancak istisnasız hiçbir kural yoktur. Örneğin, birkaç levhadan veya farklı kalınlıktaki çubuklardan, yani gözle görülür çıkıntılara sahip olan levhaların yüzeyleri farklı şekilde ele alınmalıdır. Bu gibi durumlarda, elektrikli planyanın ahşabın damar yönüne açılı tutulması durumunda daha hızlı bir şekilde düz bir yüzey elde edilebilir.

Birleştirilen parçaların yüzeyleri farklı unsurlar, elektrikli düzlemi yapışkan dikişlere belirli bir açıyla hareket ettirerek düzeltin.

Kenarlar

İşleme sırasında veya uzmanların dediği gibi, bir tahtanın kenarını bir düzlemle planlarken, öncelikle aleti parçanın yüzeyine tam olarak dik açıyla yönlendirmek ve ikinci olarak arka kenarına yaklaşırken çok önemlidir. uçağa çok sert basmayın.

Yalnızca aleti güvenle kullanan ve onu iyi hisseden kişiler, doğaçlama yöntemlere başvurmadan kenarı temiz bir şekilde işlemeyi başarabilir. Bu nedenle, yeni başlayanların sabit bir elektrikli planya ile birlikte açısal bir durdurucu kullanması daha iyidir; bu, parçayı daha doğru bir şekilde yönlendirmenize ve kesme kenarının eğimini önlemenize olanak tanır. Takılan köşe durdurucu, düzlemin tabanı ile dik bir açı oluşturur ve eğer parça her zaman dayanağa sıkıca oturursa, düzlemin tabanı her zaman ona dik olur.

Uygun bakım

Durdurucunun parçanın doğru konumunu sağlaması için iyi bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Durdurmayı uzun süre kullanırken, orijinal kurulumundan sapmaların olup olmadığını periyodik olarak kontrol etmek ve gerekirse sabitleme vidalarını sıkmak gerekir. Ayrıca ara sıra kontrol etmelisiniz çalışma yüzeyi Durun, çünkü üzerinde reçine birikintileri oluşabilir. Periyodik olarak hem dayanak yüzeyini hem de düzlemin tabanını beyaz ispirtoyla yıkamalı, böylece iş parçasının iyi kaymasını sağlamalısınız.

Kenarına yerleştirilen tahta köşe dayanağına tam oturmalıdır. Bu, düzlemin parçanın kenarını ana yüzeye tam olarak dik açılarda kesmesini sağlar.

Pah kırma

Levhaların veya levhaların keskin kenarları parçalanabilir. Bu nedenle “körlenmiştir”, yani pahlanmıştır. Daha sonra verniklenecek parçalar da benzer bir işleme tabi tutulmalıdır; bu, bir vernikli yüzeyden diğerine sert geçişleri önleyecektir.

Tüm elektrikli planya makinelerinde bulunan tabandaki üçgen girinti, parçanın kenarında pah (eğim) oluşturulmasını kolaylaştırır.

Tüm elektrikli planya makinelerinin tabanında pah oluşturmayı kolaylaştıran üçgen bir çentik bulunur. Ancak, tezgahın yüzeyine 45 derecelik bir açıyla ayarlayarak bir gönye ölçer de kullanabilirsiniz. Pahları oluk açarken durdurucunun iş parçasına sıkı bir şekilde oturması gerekir. İşi tamamladıktan sonra durdurucuyu önceki konumuna getirmeyi yani 90 derecelik açıya ayarlamayı unutmayın.

Bir parçanın tüm kenarını eğimli olarak planlamanız gerekiyorsa, gönye göstergesi 45 derecelik bir açıya ayarlanır.

İndirimi kenardan oymak

Geleneksel bir el düzlemesi için, bir parçanın kenarı boyunca dikdörtgen bir oyuk olan bir oluk seçmek imkansız bir iştir (burada özel bir planyalama aletine ihtiyacınız vardır - bir seçici veya bir oluk). Ancak yeni başlayan biri bile, elinde bir elektrikli planya, açısal durdurma ve kesme derinliği sınırlayıcı varsa bu işlemle başarılı bir şekilde başa çıkabilir.

Gerekli genişlikte bir katlamanın seçilmesi

Açı durdurucu parçadan belirli bir mesafeye monte edilir. Bu şekilde planyalama genişliğini sınırlar ve aynı zamanda düzlem ile iş parçasının kenarı arasında dik açı sağlar. Düzlemin sağ tarafına bir kesme derinliği sınırlayıcı takılmıştır. Şimdi, bıçak uzantısının maksimum olması gereken bir planya ile (bıçaklar önce tabanın sağ dış kenarına sıkıca takılmalı ve kısmen küçük bir katlanır plaka ile kaplanmalıdır), derinlik sınırlayıcı yaya çarpana kadar geçişler yapılır. katın yanında.

Geçişin sonunda düzleme yukarıdan baskı uygulamamalısınız: tabanın ön kısmı parçanın kenarından kaydığında kesme derinliği sınırlayıcı her zaman çalışmaz ve planya bıçakları parçayı çok derin kesebilir. odun.

Bir tahtanın sonunda bir indirim planlarken, düzlemi kenara çok hızlı hareket ettirmemelisiniz, aksi takdirde talaşlar oluşabilir. Bununla birlikte, parçaların uçlarını elektrikli bir düzlemle işlerken ufalanma riskinin manuel işlemeye göre çok daha az olduğunu belirtmekte fayda var.

Gerekli genişlik ve derinlikte bir yivin seçimi, açısal bir durdurma ve bir kesme derinliği sınırlayıcı ile sağlanır.

Kaba yüzey taklidi

Elektrikli planya bıçaklarında genellikle iki tane bulunur kesici kenarlar ve bıçakların bir tarafı körse, basitçe ters çevrilir. Elbette en çok düz kesici kenarlı bıçaklar kullanılır. Ancak bu tür bıçaklar, dalgalı kesici kenarlara sahip rustik bıçaklarla değiştirilebilir (bıçak miline vidalarla sabitlenen bıçakların değiştirilmesi basit bir işlemdir).

Rustikasyon bıçaklarının dalgalı kesici kenarları ahşabın yüzeyinde paralel oluklar bırakır.

Aşağıdaki fotoğraf, rustik bıçaklarla işlenmiş ahşap yüzeyinin nasıl göründüğünü göstermektedir. Bu görünümü bir düzlemle en az iki geçiş sonucunda kazandığına dikkat edin. İlk geçişte bıçaklar paralel oluklar açar. İkinci geçiş sırasında, düzlem önce bir yönde, sonra diğer yönde hafif kaymalarla hareket ettirilir, böylece rastgele oluklar kalır ve ahşabın yüzeyi bir balta veya keski ile elle işlenmiş gibi görünür. Bazı alanlar çok düzgün veya düzenliyse, düzlemle üçüncü bir geçiş yaparak oldukça dokulu bir yüzey elde edin; bu, genel anlamda kaba yontulmuş olarak kabul edilir.

Tekrarlanan planyalamayla istenilen doku elde edilir: oluklar arasındaki köprüler kesilir ve yüzey rastgele işlenmiş gibi görünür.

Bisikletçilik

Döngü, ahşabın yüzeyinin bir düzlemle işlenmesinden sonra kalan tüm düzensizlikleri ortadan kaldırır. Elektrikli planya ile işlendikten sonra yüzey kesinlikle düz ve pürüzsüz değildir: en dikkatli çalışmadan sonra bile kaldırılması gereken az çok fark edilir izler kalır. İlk önce yüzey bir kazıyıcıyla, ardından ince bir zımparayla işlenir. zımpara kağıdı.

Tsikli bıçağı keskin ve düz olmalıdır. Altındaki ağaç boyunca yönlendiriliyor küçük açı lifler yönünde. Tsikli bıçağı küçük yumruları (uçağın geçişleri arasındaki köprüleri) ve çıkıntılı lifleri keser. Döngü, küçük ve ince "bukleler" şeklindeki talaşları eşit şekilde giderir.

Bileme döngüleri

Uzun süreli kullanımdan sonra bıçak körelir. Bu kendini şu şekilde gösterir: Kazıyıcı ahşabın işlenmemiş ve pürüzlü yüzeyinden ince talaşları kesmeye devam eder, ancak eski düzensizlikler yerine yenileri ortaya çıkar. Bu, döngünün keskinleştirilmesi gerektiği anlamına gelir.

Zımparalamanın ardından ahşabın yüzeyi ince taneli zımpara kağıdı (180 grit) ile işlenir. Yüzey önce su ile nemlendirilip daha sonra kurulanıp tekrar taze zımpara ile zımparalanırsa sonuç daha iyi olacaktır. Su, ağaç liflerinin şişmesine neden olur ve kesilenler düzleşerek daha iyi kesilir.