Toz boyalar, boyalı yüzeylerin korunması, onlara çekici bir görünüm kazandırılması, boyama maliyetlerinin düşürülmesi ve ayrıca çevreye verilen zararın azaltılması ihtiyacı nedeniyle 20. yüzyılın 60'lı yıllarında geliştirildi. Aynı zamanda elektrostatik kaplama yöntemi ve eloksal sistemi de ortaya çıktı. Metalik efektli kaplamalar ve olumsuz dış etkenlere dayanıklı boyalar ortaya çıkmaya başladı.

Polimer toz kaplama öncelikle ürün üzerine püskürtülür ve daha sonra özel bir fırında belirli sıcaklıkta polimerize edilir. Toz boyama teknolojisi aşağıdaki adımları içerir:

• Yüzey hazırlığı
• Toz boya uygulaması
• Polimerizasyon

Yüzey ön işlemi

Bir ürünün ön işlemi, kaplamanın dayanıklılığı, kalitesi ve elastikiyeti buna bağlıyken bazen gerekli özenin gösterilmediği en uzun ve emek yoğun süreçtir. Yüzeyin boyama işlemi için hazırlanması, yapışmayı arttırmanın yanı sıra metali korozyondan korumak için her türlü kirletici maddenin çıkarılmasını, yağdan arındırmayı ve fosfatlamayı içerir.

İşlenmiş yüzeyin temizliği mekanik veya kimyasal yollarla. Durumunda mekanik temizlikçelik fırçalar veya taşlama diskleri kullanılır; solvente batırılmış temiz bir bezle taşlama yapılabilir. İlişkin kimyasal arıtma Kirlenme derecesine, malzemeye, işlenen yüzeyin boyutuna ve türüne ve diğer faktörlere bağlı olarak seçilen asidik, alkalin veya nötr maddeler ve çözücüler kullanılarak gerçekleştirilir.

Bir dönüşüm alt katmanı uygulamak, kaplamanın soyulmasına ve ardından kaplamanın tahrip olmasına neden olan çeşitli türdeki kirletici maddelerin ve nemin kaplamanın altına girmesini önlemenizi sağlar. İnorganik boya tabakası uygulanarak yüzeyin fosfatlanması, yapışmanın yani yüzeyin boyaya yapışmasının 2-3 kat arttırılmasını ve pastan korunmasını mümkün kılar. Oksitleri (kireç, pas ve oksit filmleri) giderirken, aşındırıcı (mekanik, kumlama, kumlama) ve kimyasal temizleme, yani aşındırma çok etkilidir.

• Aşındırıcı temizleme, basınçlı hava veya merkezkaç kuvveti kullanılarak yüzeye yüksek hızda beslenen küçük parçacıklar (bilye, kum), dökme demir veya çelik granüller, fındık kabukları kullanılarak gerçekleştirilir. Bu parçacıklar metal parçalarını kireç, pas veya diğer kirletici maddelerle kırar ve bu da kaplamanın yapışmasını önemli ölçüde artırır.
• Asitleme, hidroklorik, sülfürik, nitrik, fosforik asitler veya kostik soda bazlı çözeltiler kullanılarak oksitlerin, pasın ve diğer kirletici maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Temizlenen yüzeyin çözünmesini yavaşlatan inhibitörler içerirler. Avantajları kimyasal temizlik Aşındırıcıdan önce – bu daha fazla üretkenlik ve kullanım kolaylığıdır. Ancak bundan sonra temizlenmiş yüzeyi solüsyonlardan durulamanız gerekir ve bu da bunu gerekli kılar. ek kullanım temizlik maddeleri.
• Yüzey hazırlığının son aşaması pasivasyondur. Başka bir deyişle vücudun sodyum nitrat ve krom bileşikleriyle tedavisi. Pasivasyon, yüzey hazırlığının herhangi bir aşamasında - yağdan arındırma, fosfatlama veya kromatlamadan sonra ikincil korozyonun ortaya çıkmasını önlemek için gerçekleştirilir.

Parça durulandıktan ve fırında (kürleme bölümü) kurutulduktan sonra yüzeyin toz kaplamaya hazır olduğu düşünülebilir.

Ürün yüzeyine toz boya uygulanması

Ön işlem tamamlandığında boyanacak ürün püskürtme odasına yerleştirilir ve burada toz boya doğrudan uygulanır.

Bu kutunun asıl amacı boyanacak ürünün üzerine yerleşmemiş toz partiküllerini yakalayıp boyayı imha etmek ve odaya girmesini engellemektir. Böyle bir oda, bir filtre sistemi, temizleme araçları (titreşimli elek, silolar vb.) ve emme sistemleri ile donatılmıştır.

Çıkmaz ve içinden geçilebilen kutu türleri vardır. Ürünler genellikle çıkmaz odalarda boyanır küçük boy büyük eşyalar ise uzun eşyalar olarak sınıflandırılır. Manipülatör tabancalar kullanılarak saniyeler içinde toz boya uygulanan otomatik modeller de mevcuttur.

Toz boya uygulamanın en yaygın yöntemi elektrostatik püskürtmedir, yani tabanca, aplikatör veya püskürtme tabancası olarak da adlandırılan pnömatik bir püskürtücü kullanarak elektrostatik olarak yüklenmiş bir tozu topraklanmış bir ürüne uygulamaktır.

Kaplama oluşumu

Boya ürüne zaten uygulandığında, bir sonraki aşamaya gönderilir - boya tabakasının eritilmesini, bir kaplama filmi elde edilmesini, sertleşmesini ve soğutulmasını içeren kaplama oluşumu.

Yeniden akış işlemi özel bir fırında veya odada gerçekleştirilir. Üretimin özelliklerine bağlı olarak birçok tipte polimerizasyon odası vardır, tasarımları değişebilir. Basit bir ifadeyle, böyle bir fırın, elektronik "doldurma" özelliğine sahip bir tür kurutma kabinidir. Kontrol ünitesini kullanarak kabinin sıcaklığını ve boyama süresini kontrol etmek, ayarlamak mümkündür. otomatik kapanma sürecin sonunda. Polimerizasyon fırınının enerji kaynağı elektrik olabilir, doğal gaz ve hatta akaryakıt.

Yatay ve dikey, sürekli ve çıkmaz, tek ve çok geçişli fırınlar bulunmaktadır. Erime ve polimerizasyon, 150-220°C sıcaklıkta 15-30 dakika süreyle meydana gelir, bunun sonucunda bir film oluşur, yani toz boya polimerleşir.

Polimerizasyon odalarının temel gereksinimi sürekli olarak muhafaza etmektir. sıcaklığı ayarla boyalı ürünün eşit şekilde ısıtılması için. Kaplamanın oluşturulması için gerekli mod, ürünün özellikleri, toz boya tipi, fırın tipi vb. dikkate alınarak seçilir.

Polimerizasyon sonunda boyanacak parça havada soğutulur ve soğuduktan sonra kaplama hazır kabul edilebilir.

Büyük parçaları veya büyük üretim hacimlerini işlerken bir taşıma sistemi kullanılır. Bu sayede boyalı ürünler bir boyama aşamasından diğerine kolaylıkla taşınabilir. Çalışma prensibi, boyanacak nesnelerin özel bir süspansiyon veya raylar üzerinde hareket eden arabalar üzerinde sağlanmasıdır. Böyle bir taşıma sistemi, boyama işleminin sürekli olarak gerçekleştirilmesini mümkün kılar ve bu da iş verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

Toz Boyaların Faydaları

Metal tozu boyama teknolojisinin birçok avantajı vardır:

• Olası renk çözümlerinden oluşan zengin bir palet de dahil olmak üzere, diğer boyama yöntemleriyle elde edilemeyen kaplamaların mükemmel fiziksel, kimyasal ve dekoratif özellikleri.
• Kaplamaların iyi performans özellikleri
• Toz boya ile boyanmış ürünlerin dayanıklılığı
• Toz boyaların ekonomik kullanımını gösteren %100 kuru madde içeriği sayesinde tek katmanlı kaplama
• Düşük gözeneklilik
• Diğer boyalara kıyasla geliştirilmiş darbe dayanımı ve korozyon önleme özellikleri
• Toz boyalar doğrudan tüketiciye kullanıma hazır olarak sunulduğu için viskozite kontrolüne gerek yoktur.
• Toz boyalarla boyama yaparken kayıplar% 1-4'tür ve örneğin kullanıldığında sıvı boyalar– yaklaşık %40
• Kaplama 30 dakika içinde sertleşir
• gerek yok büyük odalar toz boyaların saklanması için
• Nakliye sırasında boyalı parçalarda minimum hasar ve azaltılmış paketleme maliyetleri
• Toz boyanın çevre güvenliği

Yukarıdaki tüm avantajlar göz önüne alındığında bu yöntem metal renklendirme, günümüzde çoğu sanayici bunu tercih ediyor.

Bileşim ve kullanım teknolojisindeki farklılıklar vurgulanıyor bu tip diğerlerine göre “özel sınıf”taki kaplamalar boya ve vernik malzemeleri. Günümüzde uçak imalatından ev eşyası ve aksesuar imalatına kadar sanayide metal ürünlerin toz boya ile kaplanması yaygınlaşmıştır.

Metal ürünlerin toz boya ile kaplanması: proses teknolojisi ve ana aşamalar

Toz boyamanın teknolojik süreci aşağıdaki aşamalara ayrılmıştır:

• boyanacak yüzeyin hazırlanması;
• toz halindeki boyanın uygulanması;
• sırasında sıvı bir film oluşumu yüksek sıcaklık;
• film oluşturucu malzemenin kimyasal kürlenmesi (ısıyla sertleşen boyalar kullanıldığında);
• Kaplamanın son oluşumu.

Yüzey hazırlığı

Boyanacak yüzey hazırlanırken, sadece film oluşturucunun sıvı fazıyla ıslanabilirliğinin değil, aynı zamanda püskürtme sırasında toz malzemelerin eşit dağılımının da sağlanmasının gerekli olduğu dikkate alınmalıdır. Hem yüzeydeki her türlü kirliliğin giderilmesine hem de yüzeyin gerekli pürüzlülüğe sahip olmasına dikkat edilir. ek olarak mekanik yöntemler Yüzey hazırlığı aşındırma veya fosfatlama gibi kimyasal da olabilir.

Toz malzemelerin uygulanması

Metalin toz kaplaması gerçekleştirilir:

• elektrostatik püskürtme;
• asılı bir elektrikli toz tabakasına daldırma;
• gaz-alev yöntemiyle.

Sadeliği ve çok yönlülüğü sayesinde, en büyük uygulama boya başvurusu alındı elektrostatik püskürtme. Düz yüzeyler için fotokopi ekipmanlarında kullanılan teknolojiler kullanılarak özel manyetik fırçalar ve rulolar kullanılabilmektedir. "Akışkan yatağa" dalmak kullanılmış otomatik hatlar Benzer ürünlerin konveyör üretimi sırasında. Gaz alevi yöntemi Katmanın aşırı düzgünsüzlüğü ve ortaya çıkan kaplamanın özellikleri nedeniyle yayılmadı. Mevcut plazma püskürtme, parçacıkları ısıtmak için düşük sıcaklıktaki plazmanın kullanılması ve bir inert gazın kullanılmasıyla karakterize edilir; ısıya dayanıklı malzemelere ince kaplamalar uygulanırken ısıya dayanıklı tozların kullanımı ile sınırlıdır.

Toz malzemelerin metal ürünlerin yüzeyinde tutulması ve düzgün dağılımı, yüklü boya parçacıkları ile "elektronik olarak nötr" yüzey arasındaki elektrostatik etkileşim kuvvetleri tarafından sağlanır. Püskürtmeden önce tabancadaki boya parçacıkları elektrik yükü alır:

• elektrotun oluşturduğu koroner yük alanında;
• Ekipmanın yüzeyindeki sürtünme nedeniyle.

Parçacıkların yükü kural olarak negatiftir; yük değeri, parçacıkların bir sıvı film oluşana kadar yüzeyde tutulmasına izin veren ve uygulama teknolojisine müdahale etmeyen optimum aralığa karşılık gelmelidir. Elektrotun özelliklerine veya ekipmanın yüzeyine, yüzeyin alanına ve malzemesine sürtünme sırasında parçacıkların hareket hızına göre düzenlenir.

Elektrostatik püskürtme ile yatay ve dikey yüzeylerde eşit kalitede kaplamalar oluşturulur. Metal bir ürünün sıfır şarjı topraklama ile sağlanır.

Sıvı filmin oluşumu

Toz malzemeler viskoz-akışkan duruma ısıtıldığında film oluşumu meydana gelir ve aşağıdakiler meydana gelir:

• malzemenin deformasyonu ve viskoz akışı;
• havanın uzaklaştırılması;
• ıslatma sıvı malzeme Substrat yüzeyi.

Boru üretiminde ve metal profil toz, önceden ısıtılmış iş parçalarına "akışkan yatak" içinde uygulanır; sıvı film oluşturma işlemi, biriken ısı veya ilave ısıtma nedeniyle gerçekleşir.

Yüksek sıcaklığa maruz bırakılarak ısıyla sertleşen boyaların kullanılması durumunda, sıvı filmin kimyasal kürlenmesi, film oluşturucuların polimerizasyonu veya polikondensasyonu nedeniyle ilave olarak meydana gelir. Bu, yüksek sıcaklıkta tutma süresini uzatır, maliyetleri artırır ve üretkenliği azaltır. Filmlerin hızlandırılmış kürlenmesi ultraviyole ışınlama altında meydana gelen, ısıyla sertleşen reçinelere dayanan bileşimler vardır.

Nihai kaplama oluşumu

Filmin son oluşumu ürün soğuduğunda meydana gelir. Koşullar hem soğutma hızı hem de ortam açısından farklılık gösterebilir. Kaplamanın mukavemet özellikleri ve yapışma kuvveti, oluşum koşullarına bağlı olarak yüzde onlarca değişebilir. Üstelik farklı türler Polimerlerde hızlandırılmış ve yavaş soğutma uygulanır. Kaplamanın plastikleştirici polimer ortamda soğutulması, kaplamanın iç gerilimlerini sıfıra indirebilir.

Termoset boyaların aksine termoplastik boyalar, tekrarlanan "sinterleme" kullanılarak kaplama kusurlarını kolayca ortadan kaldırabilir.

Toz boya, inşaat sektöründe çelik ve alüminyum profillerin, kapıların, giriş kapılarının ve diğer metal yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv sektöründe jant ve diğer parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Renklendirmenin karmaşıklığına rağmen, bazı üreticiler RAL tablolarına göre 250 renge kadar toz boyalar sunmaktadır.

Hazırlık süreci metal parçalar boyama için

Metal ürünleri hem endüstriyel hatlarda hem de evde kendi ellerinizle toz boya ile boyarken aşağıdaki önerilere uymalısınız:

1. Güvenilir üreticilerin toz malzemelerini kullanın.
2. Metal ürünün uygun şekilde topraklanması sağlanmadığı takdirde toz halindeki malzemelerin yüzeyde tutulmasını ve dağıtılmasını sağlayan elektrostatik mekanizma bozulur. Bu nedenle parçaların topraklanmasını sağlayan askı kancalarının durumunun takip edilmesi gerekmektedir. Kancaların temizlenmesi ve topraklama devresinin izlenmesinin teknolojik işleyişi sağlanmalıdır.
3. Toz malzemelerin püskürtülmesi gereken minimum miktarda hava ile yapılmalıdır. Aşırı hava beslemesi şunlara yol açar:

• aşırı boya;
• ekipmanın artan aşınması;
• toz parçacıklarının elektrifikasyon teknolojisinin ihlali;
• boyanın granülometrik bileşimindeki değişiklikler;
• püskürtme kabininde görünürlüğün azalması.

1. İstenilen koşuldaki hava kullanılarak yüksek kaliteli kaplama elde edilir. Bu durumda sadece toz olmamasına değil aynı zamanda havadaki nem ve yağ içeriğine de dikkat edilmelidir. Servis yapmadan önce uygun filtreler kullanılmalıdır hava karışımı ekipmanın içine girin. Kaliteli havada:

• katı parçacıkların boyutu 0,3 mikronu geçmez;
• çiğlenme noktası 4 °C'yi aşmaz (yani 20 °C'de nem %35'ten fazla değildir);
• yağ içeriği 0,1 ppm'den fazla olmamalıdır.

1. Toz malzemeleri yeniden kullanırken, başta granülometrik olmak üzere orijinal bileşimdeki değişiklikler dikkate alınır. Orijinal tozlara izin verilen rejenere malzeme ekleme miktarı aşılmamalıdır. Toz karışımını kullanmadan önce iyice homojenleştirin.
2. Boyayı karıştırmaktan kaçının çeşitli renkler ve türleri. Farklı bir boyaya geçiş yapılırken tüm ekipmanlar iyice temizlenmelidir. Kullanılan her boya için ayrı besleme hazneleri ve hortumlarının bulunması tavsiye edilir.
3. Yüzey hazırlığı olmadan elde edemezsiniz yüksek kaliteli kaplama. Bu durumda ürünün amacı ve çalışma koşulları dikkate alınmalıdır. Bisiklet çerçevesi, ofis masasının elemanlarından biraz farklı hazırlanmalıdır. Özensiz hazırlık şunlara yol açar:

• yüzey kaplama kusurları;
• boya soyulması;
• agresif bir ortamda kaplamanın erken tahribatı.

1. İlk tozun maliyeti, kaplamanın gerçek maliyet etkinliğini belirlemez. Göz önünde bulundurulması gerekenler:

• birim yüzey alanı başına malzeme tüketimi;
• kaplamanın dayanıklılığı;
• zararlı koşullara karşı direnç;
• dış görünüş.

1. Toz malzemelerin saklama koşullarını göz önünde bulundurun. Yüksek sıcaklıklar hem tozun teknolojik özelliklerini hem de kaplamanın performans özelliklerini azaltabilir. Malzemelerin yüksek higroskopikliği nedeniyle kullanılan kap su geçirmez olmalıdır. Tipik olarak bir depoda önerilen sıcaklık 25...28°C'yi, nem ise %50'yi geçmemelidir.
2. Önerilen toz sinterleme teknolojisine kesinlikle uyun. Hava sıcaklığının dikkate alınması gerekir. çalışma alanı fırın teknik sürecin dolaylı bir özelliğidir. Kurulumun çalışması, ürünün metalinin optimum sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılmasını sağlamalıdır. Ürünün malzeme cinsine ve ağırlığına bağlı olarak optimum sıcaklık hava ve maruz kalma süresi değişebilir ve talimatlara yansıtılmıştır.
3. Saha ekipmanının çalışmasını sürdürmek için teknik düzenlemelere zamanında uyun. Düzenli temizlik, muayene, onarım ve bileşenlerin değiştirilmesini içeren önleyici bakım, sorunsuz çalışmanın ve kaliteli ürünlerin temelidir. Orijinal üreticilerin yedek parçalarını kullanın. TESLA ekipmanı kendini iyi kanıtladı.

Güvenlik önlemleri

Toz boya ürünlerindeki ana tehlike türleri şunlardır:

Mevcut boyama teknolojileri, görevi basitleştirmeyi ve metal ürünlerin boyanmasını hızlandırmayı mümkün kılar. Böylece, toz boyama (kısmen standart teknolojinin yerini almıştır), yalnızca metal bir yüzeyin niteliksel olarak boyanmasını değil, aynı zamanda onu olumsuz faktörlerin etkisinden korumayı da mümkün kılar. Bu yöntemin kullanılması boyalı ürünlerin görünümüne de olumlu etki yapar.

Toz boya uygulama alanı

Söz konusu yöntem yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Bu teknoloji inşaat işlerinde, makine mühendisliğinde ve alet yapımında uygulamasını bulur. Metalin toz boyası otomotiv endüstrisinde ve araba tamirinde aktif olarak kullanılmaktadır: boyanın artma yeteneği performans özellikleri yüzeylerin yanı sıra güvenlik ve çevre dostu olması da onu en iyi seçenek kaplamaların restorasyonu için.

Özellikleri, bileşimin disklerin toz boyayla boyanması ve diğer birçok işlem için kullanılmasına izin verir. Geri yüklemeniz gerekiyorsa bu seçeneği belirleme boya kaplama Araba, aracı çekici bir görünüme kavuşturabileceğine, onu korozyona ve olumsuz etkenlere maruz kalmaya karşı güvenilir bir şekilde koruyabileceğine şüphe yok. dış çevre. Bu etkili yol araba gövdesi de dahil olmak üzere hem küçük parçaları hem de büyük elemanları boyama göreviyle iyi başa çıkıyor.

Özellikle çok küçük bir parça ise toz boya kullanılarak boyama çalışması kendiniz de yapılabilir. Ancak böyle bir boyama beceri ve yetenek gerektirir, bu nedenle boyalı elemanın mükemmel görünümüne ihtiyacınız varsa profesyonellere başvurmanız önerilir. Geniş bir alandaki metal ürünlerin (örneğin bir araba gövdesi) toz boya ile boyanması gerekiyorsa, özel ekipman olmadan yapamazsınız.

Toz boyanın avantajları

Geleneksel boyama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, toz boyanın dayanıklılık ve korozyona karşı direnç dahil olmak üzere bir dizi şüphesiz avantajı vardır. yüksek hız performans, dayanıklılık, düşük malzeme tüketimi, solvent içermemesi ve insan sağlığı açısından güvenliktir. Resim oluşumunu teşvik eder koruyucu filmçizilmeleri ve diğer hasarları önler.

Kompozisyonun saklanması için özel koşullar yaratmaya gerek olmaması da önemlidir.

Toz boya çeşitleri

Toz boya iki türe ayrılır - termoplastik ve termoset. İlk seçenek ise maddenin temel bileşimine bağlı olarak çeşitlere ayrılır. İç mekan boyama için polivinil bütiral bazlı boya tavsiye edilir ve polivinil klorür bazlı bileşimler evrenseldir (dış ve dış cephe için) iç işler). Aynı şey çeşitli dış etkilere dayanıklı poliamid bileşikleri için de söylenebilir.

Polipropilen toz boyalar da vardır ancak bu seçenek dekoratif bir kaplama oluşturmaktan ziyade daha çok yüzeyi korumayı amaçlamaktadır. Termoset kaplamalar akrilatlara, epoksi reçineye ve diğer bileşenlere dayalı olabilir. Bu çeşitlilik geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve arabaların boyanması da dahil olmak üzere kullanılabilir.

Toz boya nedir?

Toz boya, polimer yapıya sahip ince bir tozdur. Bu tür boyaların bileşimi, çeşitli bileşenlerin (sertleştiriciler, reçineler) yanı sıra bileşime renk vermesi amaçlanan maddeleri içerebilir. Kaplamanın boyama teknolojisi ile birlikte bileşimi, metal ürünleri agresif ortamların etkisinden güvenilir bir şekilde koruyabilir ve ona mükemmel estetik özellikler kazandırabilir.

Avantajlar, faydalar, dezavantajlar

Listelenen avantajların (mukavemet, dayanıklılık, çevre güvenliği vb.) yanı sıra, bu boya türünün sağladığına dikkat etmeniz gerekir. geniş seçim renkler ve tonlar, böylece her zaman seçim yapmak mümkündür uygun seçenek. Avantajlara gelince, bu tür boyama ekonomik seçeneklerden biridir: malzeme büyük miktarda atık bırakmadan neredeyse% 100 kullanılır.

Boyanın dezavantajları arasında odadaki boyama işleminin sürekli izlenmesi ihtiyacı ve gerektiğinde işin yapılmasının zorluğu yer almaktadır. düşük sıcaklıklar. Her rengin ayrı bir kapta saklanması gerektiği gerçeği ek rahatsızlık yaratabilir. Ancak her durumda toz boya, minimum dezavantajları olan bir seçenektir.

Toz boya uygulaması

Toz boya ile çalışmak için boyahane kurmak gerekir (bunun için 100-150 metrekarelik bir alan gerekir). Önemli nokta: Böyle bir atölye, olası tutuşma kaynaklarının yakınına (5 m'den az bir mesafede) yerleştirilmemelidir. Toz boyama, teknolojiye dikkatli bir şekilde bağlı kalmayı gerektirir: yalnızca bu durumda beklenen sonuç garanti edilir.

Toz boya teknolojisi için hangi ekipmanlar gereklidir?

Boyama işi özel ekipman gerektirir. Herhangi bir ürünü boyamak için bir boya kabinine ve bir polimerizasyon fırınına, bir kompresöre ve bir püskürtücüye ihtiyacınız olacaktır. Toz boyama ekipmanı, yüzeyi boyama işi ve diğer bazı bileşenler için hazırlamak için tasarlanmış bir kompleks içerir.

Toz boya ekipmanı seçerken nelere dikkat etmelisiniz?

Özel ekipman satın almak finansal maliyetler gerektirir, bu nedenle onu seçerken bir takım hususları dikkate almanız gerekir. önemli faktörler bunların arasında satın alma amacı belirleyici öneme sahiptir. Böylece piyasadaki boyama kabinleri hem tek ürüne hem de büyük ölçekli boyama işlerinin organizasyonuna yönelik olabilir.

Atomizer (kameraya bağlı olarak) kameranın içinde bulunur veya ayrıca satın alınır. İçin ev kullanımı El silahlarının seçilmesi tavsiye edilir. Pahalı püskürtme seçenekleri daha geniş bir yüzey alanını kaplayarak boyama süresini önemli ölçüde azaltır.

Boyama için hazırlanıyor

Kaplamanın kalitesi ve dayanıklılığı büyük ölçüde boyama hazırlığına göre belirlenir. Hazırlık önlemleri arasında yüzeyin iyice temizlenmesi ve yağdan arındırılması, koruyucu işlem ve fosfatlama (yapışmayı iyileştirmek için gereklidir) yer alır. İşlem genellikle yüzeyin krom nitratlar ve sodyum ile işlenmesini içeren (korozyon direncini arttırır) pasifleştirme ile tamamlanır.

İşlem

Boyamadan hemen önce boyanacak ürün maskelenmelidir, yani boya gerektirmeyen unsurlar güvenilir bir şekilde korunmalıdır. Birkaç renkle boyama yaparken de maskeleme gereklidir. Hazırlık faaliyetlerini ve maskelemeyi tamamladıktan sonra boya uygulama işlemine başlarlar.

Boya uygulama

Kaplama, bir püskürtücü kullanılarak yüzeye eşit şekilde uygulanır. Boyanacak ürünün topraklanması tavsiye edilir: bu, parçacıkların yüzeyde kalmasına yardımcı olur. Daha sonra boyalı ürün fırına yerleştirilmeli (katman erimeli ve kaplama üzerinde bir film oluşmalıdır) ve temiz havada soğutulmalıdır.

Kaplama kalite kontrolü

Ürün fırından çıkarılıp soğuduktan sonra kaplama sertleşir. Ancak taşımak veya kullanmak için henüz çok erken: işlemi tamamlamak için 24 saat beklemelisiniz (bu süre zarfında kaplama maksimum güç kazanacaktır).

Dolayısıyla söz konusu resim türü etkili bir resim yapma yöntemidir. çeşitli türlerürünler. Bu teknolojinin kullanılması, yalnızca ürüne mükemmel bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda onu agresif ortamların etkisinden de güvenilir bir şekilde korumanıza olanak tanır.

Metal teknolojisinin toz kaplaması o kadar da karmaşık değil. Burada sadece teknolojiyi takip etmeniz yeterli, kaliteli ve çekici bir yüzey elde edeceksiniz.

Bugün size toz kaplama teknolojisinin ne olduğunu ve bunu kendi ellerinizle nasıl doğru bir şekilde yapacağınızı anlatacağız. O zaman nihai fiyat yüksek olmayacak. Ayrıca bu makaledeki videoda ve fotoğraflarda birçok ek ve gerekli bilgiyi bulabilirsiniz.

Toz kaplama nedir

Toz boyama teknolojisi geleneksel olandan biraz farklıdır. İsminden yola çıkarak boyanın ince bir toz olduğunu anlayabilirsiniz. Yapısında inorganik ve organik madde yani polimerler. Toz boyama teknolojisi çevre dostu olup ideal ve dayanıklı bir kaplama sağlar.

Bu sayede parçanın dekoratif bir kaplamasını elde edebilir ve en iyi estetik görünümü verebilirsiniz. Boya iki yüz derece sıcaklıkta erir. Metal ve cam bu yöntemle boyamak için mükemmeldir.

Toz boya aşağıdaki avantajlardan dolayı popülerliğini kazanmıştır:

• Kullanımı klasik tiplere göre çok daha ekonomiktir.
• Toz boya, uygulamadan sonra inanılmaz derecede hızlı kurur.
• Bu ürünün kullanımı çok kolaydır.
• Burada çeşitli dekoratif unsurlar var.
• Güç ve Dayanıklılık- özel önemli özellikler herhangi bir boya için.
• Çevre dostu.
• Polimer reçineler, sertleştiriciler ve diğer pigment ajanlarından oluşur. Yüksek fırın sıcaklıklarına (yaklaşık 200 dereceye kadar) maruz kalırlar. İçlerinde kaplamanın gücünü ve idealliğini oluşturur.
• Bu boyama yöntemi yalnızca polimerizasyon işlemine dayanabilecek bir yüzeye uygulanır. Sonuçta ihtiyacı olacak yüksek seviyeısıtma sıcaklığı.

Düzgün bir kaplama oluşturmak için bir polimerizasyon odası kullanmanız gerekir (bkz. Kendi ellerinizle toz boyama için fırın yapımı). Bu, sıcaklığın 200 dereceye kadar tutulduğu bir tür fırındır.

Dikkat: Boyamadan önce, boyanacak parçanın bu kadar yüksek sıcaklık seviyesine dayanıp dayanamayacağını düşünmelisiniz. Sürecin kendisi fazla zaman almasa da sonuçları özellikle boyama konusuna bağlıdır.

Elbette bazı dezavantajları da var. Örneğin, kendi ellerinizle resim yapmak büyük bir beceri gerektirecektir, çünkü siz kendinizsiniz. işlemözel koşullar gerektirir. Polimerizasyon odasını değiştirebilir misiniz?

Renk konusunda sıkıntılar var. Belirli bir renk ve ton elde etmek için iki tür tozu karıştıramazsınız. Monotonluğa ulaşamazsınız. Genel olarak, pazar en fazlasını sağlar çeşitli seçenekler renk seçimine göre.

Toz kaplama için hangi ekipmana ihtiyaç vardır?

Toz kaplama teknolojisinin varlığını gerektirir sprey kabini. Havada hiçbir şey yapamazsın.

• Boyama işleminin hızlı ve verimli bir şekilde tamamlanabilmesi için doğru odayı seçmeniz gerekecektir. Gerçekte, bir garaj bu tür işler için gayet uygundur. Önemli olan, gerekli ekipmanı barındırmak ve kullanım kolaylığı için yeterli alanın bulunmasıdır.
• Boyama işlemine başlamadan önce ekipmanın kendisi hazırlanmalıdır. Ekipman özel bir kameradır. İşlerin çoğu orada yapılıyor. Bu fırının özellikleri işlenen malzemeye bağlıdır.

Boyama yaparken bilinmesi gereken hususlar:

• Özel bir oda, toz boyanın fırının içine püskürtülmesinden sorumlu olan başka bir odayı barındırır. Her zaman toz boya yapmayı planlamıyorsanız eritme fırını olmadan da yapabilirsiniz. Bu tür işler için fırın da uygundur.
• Temel ekipmanların yanı sıra ek ekipmanlara da ihtiyacınız olacak. Elektrostatik püskürtme tabancasından bahsediyoruz (bkz. Boya püskürtme tabancası: kullanım özellikleri). İşlevselliğinin basınçlı hava bağlama yeteneğini de içermesi önemlidir. Prensip olarak bir kompresör de kullanabilirsiniz. Bir filtreye ihtiyacı olacak yüksek basınç.
• Metalin toz boyayla boyanmasına yönelik teknolojik işlemler, iyi aydınlatılmış bir oda gerektirir. Floresan lambalar bu görev için uygundur. Önemli olan boyanın lambanın yüzeyine yapışmamasıdır. Ayrıca iyi bir havalandırmaya da ihtiyacınız olacak. Sağlığınızı koruyacaktır. Çünkü havalandırma olmadan çalışma süreci insan vücuduna zarar verebilir.
• Kalan boyayla ne yapmalı? Bir reküperatör bu konuda size yardımcı olacaktır. Elbette profesyonel ekipman olmadan da yapabilirsiniz. Elektrikli süpürge kullanmanız yeterli olacaktır siklon tipi. Ancak hiçbir durumda normal olanı kullanmamalısınız çünkü tıkanacaktır. Genel olarak, bu kadar çeşitli ekipmanı çalıştırmak için güçlü bir elektrik şebekesine ihtiyaç duymak önemlidir.
• Büyük hacimli veya ebatlı ürünler boyanacaksa taşıma sisteminin kullanılması etkili olacaktır. Daha kapsamlı bir boyama adımı için her parçanın serbestçe hareket ettirilebilmesi önemlidir.
• Özel bir taşıma sistemi, hızlandırılmış bir toz kaplama işlemini kolaylaştırır. Raylar üzerindeki mobil arabalar, üretim hızını ve boya uygulama sürecinin kolaylık düzeyini önemli ölçüde artırır.

Toz kaplama prensibi nedir?

Metalin toz kaplama teknolojisi, boyanın düzlem üzerine eşit şekilde püskürtülmesini içerir. Bu işlemde boyanacak nesnenin yüzeyinde eşit bir şekilde uzanır. Uzun süreli boya dayanıklılığı elde etmek için işi eşit ve yavaş bir şekilde yapmanız gerekir.

Kaplamanın fiyatı yüksek ama bakalım ne kadar cazipmiş:

• Toz kaplamanın maliyeti geleneksel ile aynıdır. Ancak standart yöntemlere göre çok daha fazla avantajı bulunmaktadır.
• Toz boya ile boyanan parçalar dekoratif nitelik kazanıyor. Örneğin piyasada çok çeşitli renk ve tonlar bulabilirsiniz. Seçimleri evrensel renkleri (örneğin gümüş ve altın) içerebilir.
• Bu boyama yöntemi farklı stil türleri elde edebilir. Diyelim ki boyanacak malzemenin bronz, gümüş veya granit gibi görünmesini istiyorsunuz. Toz metal boya bu konuda çok yardımcı olacaktır. Bu etkilere ek olarak başka etkiler de mevcuttur. Yani çalışma malzemesi üzerinde bukalemun efekti, sedef ve antika kullanımı. Yani ürünün yapısının yanı sıra dokusunu da değiştirmek mümkündür.

Toz boya kuralları

Günümüzde metal boyamaya çok sık ihtiyaç duyulmaktadır, bu da birçok kişinin toz boyama yöntemine ilgi duyacağı anlamına gelmektedir. Ürünün estetiğini ve korunmasını garanti edebilir ve boyama işleminin kendisi uzun zaman gerektirmez. Bu, Avrupa standartlarında tanınan en popüler yöntemlerden biridir.

Kapat

Özel fırın işini yapmıştır ve geriye kalan tek şey parçayı çıkarmaktır. Toz boya sertleşirken ürüne soğuması için süre vermeniz gerekir. Tüm bunların garantili güce ulaşması 24 saat sürecektir.

Bu yüzden:

• Metal ürünlerin toz boya ile boyanması yöntemi için özel ekipman ve bu iş için özel bir oda son derece gereklidir. Doğal olarak bu tür gereksinimlerle bağlantılı olarak belirli maliyetler garanti edilmektedir. Kendi garajınızı kullanarak yer kiralamaktan tasarruf edebilirsiniz. Ancak bunu satın almak profesyonel ekipman Sürekli olarak kullanmayı planlıyorsanız buna değer.
• Kendiniz için hangi ekipmanı seçmelisiniz? Profesyoneller Encore'dan ürün satın almanızı tavsiye ediyor. Hem manuel hem de otomatik olmak üzere çok çeşitli boyama sistemleri sunar. Bu ürünler sıradan işadamları ve kendi ürünleri olan daha büyük müşteriler tarafından satın alınabilir. kendi üretimi. Encore'dan eksiksiz bir ekipman yelpazesi alabilirsiniz: toz kaplama ekipmanı, elektrostatik aletler, manuel ve otomatik boyama odaları.
• Hızlı bir işlem yapmak istiyorsanız yüksek kaliteli boyama, otomatik modlu bir sistem seçilmesi tavsiye edilir. İşi kolaylaştıran manipülatörlü ek ekipmanlar içerir. Büyük işletmeler için entegre bir yönetim sisteminin kullanılması tavsiye edilir. Bu şekilde teknolojik süreç önemli ölçüde optimize edilecektir.
• Başka bir avantaj otomatik sistemler kullanılan malzemeden yaklaşık yüzde 20'ye kadar tasarruf etmenize olanak tanıyorlar ve bu durumda toz söz konusu. Burada manuel mod Paradan tasarruf etmek pek mümkün değil. Yine de, manuel seçenek Otomatik olan kadar pahalı değil.

Toz uygulama teknolojisi o kadar da karmaşık değil. Kendinize bir kamera satın alarak bundan para kazanabilirsiniz. Talimatlar, iş yaparken hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.