Örme sırasında takviye için standart parametreler örtüşür. Takviyeyi 12 takviyenin örtüşmesiyle birleştirmenin en iyi yolu nedir?

Takviye, gelecekteki dayanıklı ve güvenilir yapının dayandığı tüm monolitik yapıların tasarımının önemli bir parçasıdır. İşlem, metal çubuklardan bir çerçeve oluşturulmasını içerir. Kalıba yerleştirilir ve betonla doldurulur. Bu çerçeveyi oluşturmak için örgüye veya kaynak işi. Aynı zamanda büyük rolÖrme sırasında takviye için doğru hesaplanmış bir örtüşme rol oynar. Yetersizse bağlantı yeterince güçlü olmayacaktır ve bu durum performans özellikleri. Bu nedenle örgü yaparken ne tür bir örtüşmenin yapılacağını bulmak önemlidir.

Bina kodları ve yönetmeliklerine (SNiP), yani madde 8.3.26 SP 52-101-2003'e göre takviyeyi sabitlemenin iki ana yöntemi vardır. Çubukların bağlantısının aşağıdaki birleştirme türleri kullanılarak yapılabileceğini belirtir:

  1. Donatı çubuklarının kaynak yapılmadan, üst üste bindirilerek birleştirilmesi.
    • uçlarında kıvrımlı parçalar (ilmekler, bacaklar, kancalar) kullanılarak üst üste binme; düz çubuklar için yalnızca halkalar ve kancalar kullanılır;
    • periyodik profildeki takviye çubuklarının düz uçlarıyla örtüşme;
    • enine tip sabitlemeli takviye çubuklarının düz uçları ile üst üste bindirilmiştir.
  2. Mekanik ve kaynaklı bağlantı.
    • kaynak makinesi kullanırken;
    • Profesyonel bir mekanik ünite kullanarak.


SNiP gereklilikleri şunu göstermektedir: beton taban takviyeden yapılmış en az iki sürekli çerçevenin kurulumunu gerektirir. Çubukların üst üste bindirilmesiyle yapılırlar. Özel konut inşaatı için bu yöntem en sık kullanılır. Bunun nedeni ise ulaşılabilir ve ucuz olmasıdır. Çubuklara ve yumuşak örgü teline ihtiyacınız olduğundan, yeni başlayanlar bile bir çerçeve oluşturmaya başlayabilir. Kaynakçı olmanıza veya pahalı ekipmanlara sahip olmanıza gerek yok. Ve içinde endüstriyel üretim En yaygın yöntem kaynaktır.

Dikkat etmek! Madde 8.3.27, çalışma kesiti 40 mm'yi aşmayan çubuklar için kaynaksız üst üste binen donatı bağlantılarının kullanıldığını belirtmektedir. Maksimum yük taşıyan yerler yapıştırma veya kaynak yapılarak üst üste bindirilmemelidir.

Çubukların kaynakla üst üste bindirilmesi yalnızca A400C ve takviye kalitelerinde kullanılır. Yalnızca bu kaliteler kaynak yapılabilir olarak kabul edilir. Bu aynı zamanda normalden daha yüksek olan ürünlerin maliyetini de etkiler. Ortak sınıflardan biri . Ancak ürünleri bunlarla birleştirmek kabul edilemez. Malzeme ısındıkça dayanıklılığı azalır ve korozyona karşı direncini kaybeder.

Donatıların örtüştüğü yerlerde çubukların sınıfına bakılmaksızın kaynak yapılması yasaktır. Neden? Yabancı kaynaklara inanıyorsanız, ağır yükler uygulandığında bağlantının kopma olasılığı yüksektir. Rus kurallarına gelince, görüş şu şekildedir: Çap boyutu 25 mm'yi geçmiyorsa birleştirme için elektrik ark kaynağının kullanılmasına izin verilir.

Önemli! Kaynağın uzunluğu doğrudan takviye çubuğunun sınıfına ve çapına bağlıdır. Çalışmak için 4 ila 5 mm kesitli elektrotlar kullanılır. GOST 14098 ve 10922'de düzenlenen gereklilikler, iş için kullanılan takviye çubuklarının 10 çapından daha az uzunlukta kaynak yapılarak örtüşmelerin yapılabileceğini göstermektedir.

Örgü yöntemini kullanarak yerleştirme takviyesi

Bunu sağlamanın en kolay yolu bu güvenilir tasarım takviye çubuklarından. Bu iş için en popüler kamış sınıfı olan A400 AIII kullanıldı. Kaynaksız üst üste bindirme donatı bağlantısı bir bağlama teli kullanılarak gerçekleştirilir. Bunu yapmak için iki çubuk yan yana yerleştirilir ve birkaç yerden tel ile bağlanır. Yukarıda belirtildiği gibi, SNiP'ye göre, takviye çubuklarının viskoz olarak sabitlenmesi için 3 seçenek vardır. Periyodik profilin düz uçlarıyla sabitleme, enine tipte düz uçlarla sabitleme ve ayrıca uçlarında kıvrımlı parçaların kullanılması.

Takviye çubuklarını üst üste bindirerek bağlamak kesinlikle imkansızdır. Bu bağlantıların tüm yapının zayıf noktası haline gelmemeleri için bir takım gereksinimler vardır. Ve bu sadece örtüşmenin uzunluğuyla ilgili değil, aynı zamanda diğer noktalarla da ilgili.

Viskoz bağlantı için önemli nüanslar ve gereksinimler

Çubukları tel kullanarak bağlama işlemi, kaynak makinesiyle bağlamaya göre daha basit olsa da basit denemez. Her iş gibi süreç de kurallara ve önerilere sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Ancak o zaman takviye diyebiliriz yekpare tasarım doğru şekilde yapıldı. Takviyeyi örgü yöntemini kullanarak üst üste bindirerek bağlarken, aşağıdaki parametrelere dikkat etmelisiniz:

  • çubuk kapağı uzunluğu;
  • bağlantı noktasının yapıdaki konumu ve özellikleri;
  • örtüşmelerin birbirine nasıl yerleştirildiği.

Yükün ve gerilmenin en fazla olduğu bir alana üst üste bindirmeli donatı derzinin yerleştirilmesinin mümkün olmadığından bahsetmiştik. Bu alanlar aynı zamanda binanın köşelerini de kapsamaktadır. Eklemleri doğru bir şekilde hesaplamanız gerektiği ortaya çıktı. Konumları demir alanlarda olmalıdır beton yapı Yükün olmadığı veya minimum düzeyde olduğu yer. Peki ya bu gerekliliğe uymak teknik olarak imkansızsa? Bu durumda çubukların üst üste binmesinin boyutu, donatının kaç çapa sahip olduğuna bağlıdır. Formül şu şekildedir: Bağlantının boyutu kullanılan çubukların 90 çapına eşittir. Örneğin Ø20 mm donatı kullanılıyorsa yükün fazla olduğu bölgedeki bindirme ölçüsü 1800 mm olur.

Ancak teknik standartlar bu tür bağlantıların boyutlarını açıkça düzenlemektedir. Örtüşme yalnızca çubukların çapına değil aynı zamanda diğer kriterlere de bağlıdır:

  • iş için kullanılan bağlantı parçaları sınıfı;
  • betonu dökmek için hangi kalitede beton kullanıldığı;
  • Betonarme temel ne için kullanılır?
  • uygulanan yükün derecesi.

Farklı koşullar altında örtüşme

Peki örgü sırasında takviyenin örtüşmesi nedir? Kesin veriler nedir? Örneklere bakarak başlayalım. Örtüşmenin bağlı olduğu ilk faktör çubukların çapıdır. Aşağıdaki model gözlenir: Kullanılan takviyenin çapı ne kadar büyük olursa, örtüşme de o kadar büyük olur. Örneğin 6 mm çapında donatı kullanılıyorsa önerilen örtüşme 250 mm'dir. Bu, 10 mm kesitli çubuklar için aynı olacağı anlamına gelmez. Tipik olarak donatı kesitinin 30-40 katı kullanılır.

Bağlama kullanarak bir kirişe 25 çaplı donatıyı birleştirme örneği. Bindirme miktarı 40d=1000 mm'dir.

Bu nedenle, görevi basitleştirmek için çubuklar için ne tür bir örtüşmenin kullanıldığını gösteren özel bir tablo kullanıyoruz. farklı çaplar.

Kullanılan bağlantı parçalarının çapı A400 (mm) Çap sayısı Tahmini örtüşme (mm)
10 30 300
12 31,6 380
16 30 480
18 32,2 580
22 30,9 680
25 30,4 760
28 30,7 860
32 30 960
36 30,3 1090
40 38 1580

Bu verilerle herkes işini doğru bir şekilde yapabilir. Ancak sıkıştırılmış beton kullanıldığında örtüşmeyi gösteren başka bir tablo daha var. Kullanılan betonun sınıfına bağlıdır. Ayrıca, sınıf ne kadar yüksek olursa, donatı derzlerinin aralığı da o kadar küçük olur.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Gerilmiş beton bölgeye gelince, sıkıştırılmış bölgenin aksine örtüşme daha da büyük olacaktır. Önceki durumda olduğu gibi çözümün markası arttıkça uzunluk azalır.

İş için kullanılan A400 donatı kesiti (mm) Beton kalitesine bağlı olarak bindirme uzunluğu (mm)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Örtüşmeyi birbirine göre doğru bir şekilde konumlandırırsanız ve gerekli uzunlukta yaparsanız, taban iskeletinin gücünde önemli bir artış olacaktır. Bağlantılar yapı boyunca eşit olarak dağıtılmıştır.

Norm ve kurallara (SNiP) göre, minimum mesafe Bağlantılar arasında 61 cm olmalıdır. Ne kadar büyükse o kadar iyidir. Bu mesafeyi korumazsanız yapının ağır yükler altında ve çalışma sırasında deforme olma riski artar. Yüksek kaliteli takviye oluşturmak için tavsiyelere uymaya devam ediyor.

Sürekli donatı ile sonuçlanan donatı bağlama işlemine birleştirme denir.

İÇİNDE modern inşaat var olmak farklı yollar bağlantı parçaları bağlantıları:

  • mekanik;
  • kaynak yaparak;
  • kaynak yapılmadan üst üste bindirme.

Mekanik birleştirmenin avantajları

Bu yöntem en karlı ve dolayısıyla en sık kullanılanıdır. Donatıların mekanik olarak birleştirilmesi işlemini, donatıların üst üste bindirilmesiyle karşılaştırırsak, buradaki temel avantaj, önemli bir malzeme kaybının olmamasıdır. Üst üste binen derzler belli miktarda (yaklaşık %27) donatı kaybına neden olur.

Takviyenin mekanik bağlantısını kaynakla birleştirmeyle karşılaştırırsak, bu durumda işin hızı kazanır ve bu çok daha az zaman alır. Ayrıca kaynak işlemlerinin yalnızca profesyonel kaynakçılar tarafından yapılması gerekir. kalitesiz iş gelecekte olumsuz sonuçlara yol açabilecek bir durumdur.

Sonuç olarak, mekanik birleştirme yaparsanız kalifiye ustaların ücretlerinden önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz.

İçeriğe dön

Bu bağlantı yöntemi aynı zamanda oldukça güçlü bir yapıya neden olur. Bu yöntemi kullanarak çeşitli hava koşullarında ve yılın herhangi bir zamanında eşit derecede güçlü bir bağlantı elde etmek mümkündür.

Takviyenin mekanik bağlantı süreci

Sertleştiricilerle temel takviyesinin şeması: 1 – Çalışma takviyesinin ağı, 2 – Dikey takviye. Takviyeyi bağlamak için mekanik olarak

uygun alete ihtiyacınız olacak - hidrolik pres.

  • İhtiyacınız olacak malzemeler:
  • preslenmiş ve dişli bağlantı;

takviye çubukları.

  • Mekanik bağlantı teknolojisi oldukça basittir ve aşağıdaki gibidir:
  • takviye çubuğunun üzerine çelik bir bağlantı yerleştirilir;
  • hidrolik presle kıvrılır;

Sonuç olarak mekanik bir bağlantı oluşturmak çok az zaman alır. Kaplinleri bağlamak yerine kalın duvarlı kullanılmasına izin verilir çelik borular veya ortasında bir bölme bulunan kaplinler, kurulumu büyük ölçüde kolaylaştırır.

Farklı çaplardaki takviye çubukları için güçlü mekanik birleştirme mümkündür. Bu, hidrolik preste değiştirilebilir kalıpların varlığı sayesinde yapılır.

Bu tür yerleştirmeyi gerçekleştirmek için profesyonellerin yardımına ihtiyacınız yoktur; neredeyse herkes bu görevle baş edebilir. Ama bir şey var önemli durum: İşin aynı anda iki kişi tarafından yapılması gerekmektedir.

İçeriğe dön

Takviyeyi kaynak kullanarak birleştirme

Mekanik birleştirmenin popülaritesine rağmen, inşaatta takviyenin kaynak kullanılarak bağlanması da daha az talep görmemektedir. Ark kaynağının birkaç yöntemi vardır:

  • uzun dikişler;
  • diğer teknolojik unsurların kullanılmadığı çok katmanlı dikişler;
  • zorla dikiş oluşumu ile;
  • leke.

Bu tür işleri gerçekleştirmek için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

  • kaynak makinesi;
  • elektrikli tutucular;
  • kalkanlar;
  • güvenlik gözlükleri;
  • çekiç, keski;
  • metal fırçalar;
  • skimmer;
  • çelik cetvel;
  • çekül hattı, işaret.

Ana çalışma malzemesi takviyedir.

Yatay ve dikey çubukları bağlamak için uzatılmış dikişlere sahip kaynak takviyesi kullanılır. Bu tür birleştirme bindirme veya bindirmelerle mümkündür. Üst üste bindirme bağlantısı uzatılmış dikişlerle yapılır, ancak ark noktalarının kullanılması da mümkündür. Takviye çubuklarını kısa ve uzun turlarla veya çift taraflı ve tek taraflı dikişlerle bağlamak da mümkündür.

Plakalar ve takviye çubukları arasındaki kaynaklı bağlantılar kısa veya uzun olabilir. Bu durumda astarların uzunluk boyunca kaydırılmasına izin verilir. Takviyenin kaynağı çeşitli yan dikişler kullanılarak gerçekleştirilir.

Çift taraflı dikişlerle kaynak işleminde bazen diğer tarafa ikinci bir bağlantının uygulanması sırasında sıcak boylamasına çatlaklar meydana gelir. Oluşmasını önlemek için elektrot tipini dikkatlice seçmek ve kaynak teknolojisi rejimine sıkı sıkıya bağlı kalmak gerekir.

Boyuna kaynak dikişleri çok geçişli veya tek geçişli olabilir, birleştirilen çubukların çapına bağlıdır. Ark kaynağı için akım, elektrot tipine bağlı olarak seçilir. Bir koşulu dikkate almak önemlidir: dikey konumda bulunan takviyenin kaynaklanması işleminde, gerekli akım, yatay konumdaki çubuklara göre% 10-20 daha azdır.

İçeriğe dön

Çok katmanlı dikişlerle kaynak yapma

Yüksek vasıflı kaynakçılar mevcut olduğunda veya iş hacmi küçük olduğunda, takviyeyi birleştirmek için sıklıkla şekillendirme elemanları kullanılmadan çok katmanlı dikişlerle kaynak yapılır. Bu yöntem dikey donatıyı bağlamak için en uygun olanıdır. Pah açıları, yönleri, kütlüğü ve boyutları, kesim şekilleri, çubuklar arası boşluklar standarttır.

Çok katmanlı dikişlerle takviye kaynağı tek bir elektrot kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak dikişi önce oluğun bir tarafına, ardından diğer tarafa tüm genişlik boyunca uygulanır. Oluğun kaynağı sırasında biriken metalin cüruftan periyodik olarak temizlenmesi gerekir.

Bu tür kaynak için mod, elektrotların pasaport verilerinde belirtilene ayarlanır. Bu durumda genellikle kalsiyum florür kaplamayla birlikte kullanılırlar.

Çelik çubukları bağlarken, şerit temelini güçlendirirken, birçok kişinin doğal bir sorusu vardır: donatının nasıl doğru şekilde üst üste bindirileceği ve uzunluğunun ne olması gerektiği. Sonuçta, metal taşıyıcı bir çerçevenin doğru montajı, monolitik bir beton yapının üzerine etki eden yüklerden deformasyonunu ve tahribatını önleyecek ve sorunsuz hizmet ömrünü artıracaktır. Alın eklemi yapmanın teknik özellikleri nelerdir, bu yazıda ele alacağız.

Bindirme takviyesi bağlantı türleri

SNiP gerekliliklerine göre, beton temelin en az iki sürekli, kesintisiz takviye konturuna sahip olması gerekir. Uygulamak bu durum pratikte takviye çubuklarının üst üste binmesi mümkündür. Bu durumda, bağlantı noktalarındaki bağlantılar çeşitli tiplerde olabilir:

  • Kaynaksız tur
  • Kaynaklı ve mekanik bağlantılar.

İlk bağlantı seçeneği, uygulama kolaylığı, erişilebilirliği ve erişilebilirliği nedeniyle özel konut inşaatında yaygın olarak kullanılmaktadır. yüksek maliyet malzemeler. Bu durumda ortak donatı sınıfı A400 AIII kullanılır. Üst üste binen takviye çubuklarının kaynak kullanılmadan birleştirilmesi, bağlama teli kullanılarak veya kullanılmadan gerçekleştirilebilir. İkinci seçenek çoğunlukla endüstriyel konut yapımında kullanılır.

Bina yönetmeliklerine ve yönetmeliklerine göre, bağlama ve kaynaklama sırasında üst üste binen donatıların bağlantısı, çapı 40 mm'ye kadar olan çubukların kullanılmasını gerektirir. Amerikan Çimento Enstitüsü ACI, maksimum 36 mm kesite sahip çubukların kullanımına izin vermektedir. Çapı belirtilen değerleri aşan takviye çubukları için deneysel veri eksikliği nedeniyle bindirme derzlerinin kullanılması önerilmez.

İnşaat yönetmeliklerine göre, maksimum yük konsantrasyonuna sahip alanlarda ve metal çubuklar üzerinde maksimum gerilim bulunan yerlerde örme ve kaynak yaparken takviyenin üst üste binmesi yasaktır.

Üst üste binen takviye çubuklarının kaynakla birleştirilmesi

İçin kır evi inşaatı A400C veya A500C markasının metal çubuklarının yüksek maliyeti nedeniyle üst üste binen takviyenin kaynaklanması pahalı bir zevk olarak kabul edilir. Kaynaklanabilir sınıfa aittirler. Bu da malzemelerin maliyetini önemli ölçüde artırır. Örneğin "C" indeksi olmayan çubukların kullanılması kabul edilemez: ortak sınıf A400 AIII, çünkü metal ısıtıldığında gücünü ve korozyon direncini önemli ölçüde kaybeder.

Ancak kaynak yapılabilir sınıftaki çubukları (A400C, A500C, B500C) kullanmaya karar verirseniz bunların bağlantılarının 4...5 mm çapındaki elektrotlarla kaynaklanması gerekir. Kaynak dikişinin uzunluğu ve örtüşmenin kendisi kullanılan takviye sınıfına bağlıdır.

Sunulan verilere dayanarak, örgü için B400C sınıfı çelik çubuklar kullanıldığında, örtüşme miktarının ve dolayısıyla kaynağın, kaynak yapılan takviyenin 10 çapı olacağı görülebilir. Temelin taşıyıcı çerçevesi için ᴓ12 mm çubuklar alınırsa, dikişin uzunluğu 120 mm olacaktır ve bu aslında GOST 14098 ve 10922'ye karşılık gelecektir.

Amerikan kurallarına göre donatı çubukları çaprazlarına kaynak yapılamaz. Tabandaki etkili yükler, hem çubukların hem de bağlantılarının olası kopmalarına neden olabilir.

Örme sırasında üst üste binen takviye bağlantısı

A400 AIII marka ortak çubukların kullanılması durumunda hesaplanan kuvvetlerin bir çubuktan diğerine aktarılması için kaynaksız bağlantı yöntemi kullanılır. Bu durumda donatıların üst üste bindiği yerler özel bir tel ile bağlanır. Bu yöntemin kendine has özellikleri vardır ve özel gereksinimler vardır.

Takviye örtüşme seçenekleri

Mevcut SNiP'ye uygun olarak, betonarme bir çerçevenin montajı sırasında çubukların kaynaksız bağlantısı aşağıdaki seçeneklerden biri kullanılarak yapılabilir:

  • Düz uçlu profil çubuklarının kaplanması;
  • Enine yerleştirilmiş çubukların tüm baypas boyunca kaynak veya montaj ile düz uçlu bir takviye profilinin üst üste binmesi;
  • Kancalar, halkalar ve pençeler şeklinde kavisli uçlarla.

Bu tür bağlantılar, 40 milimetreye kadar çapa sahip profilli takviyeyi örmek için kullanılabilir, ancak Amerikan standardı ACI-318-05, çapı 36 mm'den fazla olmayan çubukların kullanılmasına izin verir.

Pürüzsüz profilli çubukların kullanılması, enine takviyenin kaynaklanması veya kancalı ve tırnaklı çubukların kullanılmasıyla bindirme bağlantısı seçeneklerinin kullanılmasını gerektirir.

Üst üste binme derzleri yapmak için temel gereksinimler

Takviye derzlerini üst üste bindirerek bağlarken, inşaat dokümantasyonunda tanımlanan kurallar vardır. Aşağıdaki parametreleri tanımlarlar:

  • Çubuk astarının boyutu;
  • Bağlantıların betonarme yapı gövdesindeki konumunun özellikleri;
  • Bitişik baypasların birbirine göre konumu.

Bu kuralları dikkate almak, güvenilir betonarme yapılar oluşturmanıza ve sorunsuz çalışma sürelerini artırmanıza olanak tanır. Şimdi her şey hakkında daha ayrıntılı olarak.

Örme sırasında takviye örtüşme bağlantılarının nereye yerleştirileceği

SNiP, üst üste binen donatı bağlarının üzerlerinde en fazla yükün bulunduğu alanlara yerleştirilmesine izin vermez. Çelik çubukların maksimum gerilime maruz kaldığı yerlere derzlerin yerleştirilmesi önerilmez. Tüm biyel kolu bağlantılarını, yapının gerilim altında olmadığı, betonarme yüksüz alanlara yerleştirmek en iyisidir. Dökerken şerit temeli Donatıların bypass uçları minimum tork ve minimum eğilme momenti olan yerlere yerleştirilir.

Bu koşulların sağlanması teknolojik olarak mümkün değilse, takviye çubuklarının üst üste binme uzunluğu, birleştirilen çubukların 90 çapı oranında alınır.

Örme sırasında takviyenin üst üste binme miktarı nedir?

Donatı örtüşmesi belirlendiğinden teknik dokümantasyon, daha sonra bağlantı bağlantılarının uzunluğu burada açıkça belirtilir. Bu durumda değerler yalnızca kullanılan çubukların çapından değil aynı zamanda aşağıdaki gibi göstergelerden de değişebilir:

  • Yükün niteliği;
  • Beton kalitesi;
  • Takviye çeliği sınıfı;
  • Bağlantı noktaları;
  • Betonarme ürünlerin amacı (yatay döşemeler, kirişler veya dikey kolonlar, direkler ve monolitik duvarlar).

Genel olarak, bağlama sırasında donatı çubuklarının üst üste binme uzunluğu, çubuklarda oluşan kuvvetlerin etkisi, derzin tüm uzunluğu boyunca etki eden betonla algılanan yapışma kuvvetleri ve ankrajda direnç sağlayan kuvvetlerin etkisi ile belirlenir. takviye çubuklarından.

Bağlama sırasında donatı örtüşmesinin uzunluğunu belirlerken temel kriter çapıdır.

Monolitik bir temelin taşıyıcı çerçevesini örerken takviye çubuklarının üst üste binmesini hesaplamanın kolaylığı için, belirtilen çaplara ve bunların üst üste binmelerine sahip bir tablo kullanmanızı öneririz. Hemen hemen tüm değerler kullanılan çubukların çapının 30 katına düşürülür.

Çaplardaki donatı giriş miktarı
Takviye çeliği çapı A400, mm Örtüşme miktarı
çaplarda mm olarak
10 30 300 mm
12 31,6 380mm
16 30 480mm
18 32,2 580mm
22 30,9 680mm
25 30,4 760mm
28 30,7 860mm
32 30 960mm
36 30,3 1090mm

Betonarme ürünlerin yüklerine ve amacına bağlı olarak çelik çubukların bindirme bağlantılarının uzunluğu yukarı doğru değişir:

Betonun derecesine ve monolitik temel şeridinin ve diğer betonarme elemanların dökülmesinde kullanılan yükün niteliğine bağlı olarak, bağlama işlemi sırasında donatı baypas için önerilen minimum değerler aşağıdaki gibi olacaktır:

Sıkıştırılmış beton için
Sıkıştırılmış betonda kullanılan A400 takviye çeliğinin çapı, mm
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Gerilmiş beton için
Çekme betonunda kullanılan A400 takviye çeliğinin çapı, mm Beton kaliteleri (beton mukavemet sınıfı) için takviye çubuklarının üst üste binme uzunluğu, mm cinsinden
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Donatı bypasslarının birbirine göre konumlandırılması

Temelin taşıyıcı çerçevesinin mukavemetini arttırmak için, üst üste binen donatıyı beton gövdenin her iki düzleminde birbirine göre doğru şekilde konumlandırmak çok önemlidir. SNiP ve ACI, bir bölümde %50'den fazla bypass olmayacak şekilde bağlantıların aralıklandırılmasını önerir. Bu durumda, düzenleyici belgelerde tanımlandığı gibi aralık mesafesi, çubukların bağlantı bağlantısının uzunluğunun en az %130'u kadar olmalıdır.

Örme donatının üst üste binme merkezleri belirlenen değer dahilinde ise çubukların bağlantısının aynı bölümde olduğu kabul edilir.

ACI 318-05 standartlarına göre göreceli konum Bağlantı bağlantıları en az 61 santimetre aralıklı olmalıdır. Mesafe korunmazsa, beton monolitik tabanın binanın inşaatı sırasında üzerine uygulanan yüklerden ve sonraki işletiminden deformasyon olasılığı artar.

Bağlama sırasında doğru hesaplanmış donatı örtüşmesi yapının nihai kalitesini etkiler. Bu yöntemin güvenilirliğine meydan okumak zordur, ancak çalışma sürecinde belirli nüanslar vardır, dikkate alınmazsa bağlantının sonucu kırılgan ve kısa ömürlü olabilir. Bu aynı zamanda betonun sertleşme hızını da etkileyerek tabanın çok yumuşak olmasına neden olabilir.

Örgü yaparken donatı örtüşme standartlarına uymak neden gereklidir?

Bir evin temeli dökülürken veya başka herhangi bir beton yapı (sütun veya monolitik blok) inşa edilirken, yapının sağlamlığı ve dayanıklılığı konusu acil olmaya devam etmektedir. Herkese tabi bina kodları, ek olarak metal çerçeve yapıyı büyük ölçüde güçlendirecek ve dayanıklı hale getirecek ve tabanı etkilenmeyecek doğal koşullar ve zaman.

Kurallara uyulmadığı takdirde evin temeli kısa sürede çökebilir ve bu durum yalnızca büyük miktarda malzeme kaybına değil, aynı zamanda insan kayıplarına da yol açabilir. Bunun nedeni, yanlış hesaplanan donatı örtüşmesinin bazı yerlerde betonun sertleşmemesine yol açması ve bu da tüm yapının bir bütün olarak zayıflamasına yol açmasıdır. Güçlü ve güvenilir bir çerçeve oluşturmak için, üst üste binmenin gerekli olduğu örgü de dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılır.

SNIP'e göre donatı bağlanırken örtüşme miktarı

2003 Sıhhi Standartlar ve Kurallar (kısaltılmış SNiP), şu anda mevcut olan tüm bağlantı parçaları bağlantı türlerini açıklamaktadır. Üst üste binen bağlantılar, kaynak makineleri kullanılmadan oluşturulur; bu, mekanik (bağlantıların ve özel ekipmanın kullanıldığı) ve kaynaklı (bunun için bir kaynak makinesinin gerekli olduğu) farklılık gösterir. Üç tür örtüşme bağlantısı vardır:

  1. Uçlarında kancalar ve pençeler (bükülmeler) bulunan çubuklar.
  2. Düz uçlu çubuklar (takviyenin kesişiminde kaynak veya montaj ile).
  3. Düz uçlu çubuklar (profil).

2003 Sıhhi Standartlar ve Kurallar, 40 mm'ye kadar kesitli üst üste bindirme takviyesi önermektedir. Buna karşılık, bina kodlarının dünya analoğu, yani ACI 318-05, çubukların izin verilen maksimum kesit değerinin 36 mm olduğunu belirtir. Bunun nedeni, herhangi bir test yapılmadığından, daha büyük çaplı bağlantıların güvenilirliğine ilişkin kanıt temelinin bulunmamasıdır. Ayrıca örgü sırasında örtüşme çevresinde belirli bir boş alan bırakmaya değer.

Yedekleme için yatay ve dikey olarak bırakılması gereken minimum mesafenin 25 mm olduğu dikkate alınmalıdır. Bununla birlikte, takviyenin kendisinin kesiti 25 mm'den fazla ise, o zaman marjın çap adımına göre hesaplanması gerekir. En uzun mesafe elemanlar arasında çubuğun 8 bölümü vardır. Ancak örgüde tel kullanıldığında mesafe 4 bölüme düşer.

Takviye örtüşme tablosu

Takviye giriş miktarı (mm)

Takviye çeliğinin çapı A400 Örtüşme miktarı
10 mm 300 mm
12 mm 380 mm
16 mm 480mm
18 mm 580 mm
22 mm 680 mm
25mm 760 mm
28 mm 860 mm
32 mm 960 mm
36 mm 1090mm

Farklı koşullar altında takviye örtüşmesi

Donatıların birleşim yerleri ve kafesin yeri inşaatçı tarafından değil tasarımcı tarafından belirlenmelidir. Projenin genel resminin yanı sıra yükün büyüklüğü hakkında da bilgi sahibi olduğumuz için farklı yerler yalnızca onun tarafından biliniyor. Aksi takdirde tasarım zarar görebilir.

Örneğin, bir sütunu güçlendirirken, temel olarak önemli birkaç adım izlenmelidir:

  1. Çıkış, takviyenin kesitinden biraz daha uzun bir uzunluğa bükülmelidir (16 mm'lik bir çap için 20 mm'dir).
  2. Takviyeyi ısıtmadan bükmek gerekir, ancak özel araçlar gerekli bükülme yarıçapını sağlayabilir.
  3. Bükülme yarıçapı projede belirtilmeli ve inşaatçıların bunu talimat olmadan yapması pek mümkün olmadığından, buna vurgu yapılmalıdır.

Örtüşme için donatı tüketim oranları

Gerekli takviye çubuklarının uzunluğu çeşitli kriterlere göre değişir:

  1. Sıkıştırma takviyesi için gerekli uzunluk aşağıdaki gibi olacaktır. Yani, 6 mm çapındaki bağlantı parçaları için - uzunluk 20-22cm; 8mm - uzunluk 20-29cm; 10mm - uzunluk 25-36cm; 12mm - uzunluk 30-43cm; 14mm - uzunluk 35-50cm.
  2. Çekme takviyesi için çubukların gerekli bindirme uzunluğu daha büyük olmalıdır. Örneğin, 6 mm'lik bir çap için - uzunluk 20-29cm; 8mm - uzunluk 27-38cm; 10mm - uzunluk 33-48cm; 12mm - uzunluk 40-57cm; 14mm - uzunluk 46-67cm.

Betonun dayanım sınıfı ne kadar yüksek olursa, örtüşme çubuklarının uzunluğu da o kadar kısa olmalıdır. Tek istisna 20, 28 ve 32 mm bağlantı parçalarıdır. Beton dayanım sınıfı B35 olan çubukların uzunluğu sırasıyla 655, 920 ve 1050 mm olmalıdır.

Viskoz bağlantı için önemli nüanslar ve gereksinimler

Takviyeyi tel kullanarak bağlama işlemi, kaynak seçeneğinden veya preslenmiş kaplinlerin ve özel cihazların kullanılmasından çok daha kolay görünüyor. Ancak bunun da kendine has incelikleri ve nüansları var. Yükün arttığı yerlere (örneğin binaların köşeleri) donatı bağlamamanız gerektiği dikkate alınmalıdır. Ayrıca örgü yerinde hiç yük olmaması da arzu edilir. Bu gereksinimi karşılamak teknik olarak imkansızsa basit bir formül kullanmalısınız: Bağlantı boyutu = 90 * Kullanılan çubukların kesiti.

Ayrıca ana parametrelere de dikkat etmeniz gerekir:

  • çubuk kapağı uzunluğu;
  • bağlantının yeri ve buranın özellikleri;
  • örtüşmelerin birbirine göre konumu.

Takviye çubuklarının bitişik bağlantı noktaları arasında aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilen bir mesafe olmalıdır: Mesafe = 1,5 * Üst üste binme uzunluğu, ancak ortaya çıkan değer 61 cm'den az olmamalıdır.

Ayrıca, bu tür bağlantıların boyutlarının teknik standartlara göre düzenlendiğini ve örtüşmenin donatının kesitine değil, aşağıdakilere bağlı olduğunu unutmayın:

  • dökmek için kullanılan beton markası;
  • bağlantıların kullanım amaçları;
  • çalıştırılan bağlantı parçaları sınıfı;
  • tabana uygulanan yük.

SNiP'de belirtilen gerçekler, formüller ve rakamlar, güçlü ve güvenilir bir çerçeve oluşturmak için takviyenin tam olarak nasıl örüleceğine dair bir fikir verir. Sahiplerin bu bilgiye ihtiyacı var yazlık evler Kendi başlarına bir şeyler inşa etmek isteyenler.

Güçlü ve dayanıklı bir temel, güçlendirilmiş bir temeldir. Ancak donatı, hassasiyet gerektiren bir işlemdir ve donatı çubuklarının üst üste veya uç uca örülmesi, çubukların uzunluklarının bilinmesini gerektirir. Ekstra santimetrelik takviye çubukları, uygulanan yanal yükler altında temeli deforme edebilir, bütünlüğünden ve genel güvenilirliğinden ödün verebilir. Ve tam tersi - doğru kurulum güçlendirilmiş çerçeve, betonarme betonarme döşemenin deformasyonunu ve çatlamasını önleyecek, temelin hizmet ömrünü ve güvenilirliğini artıracaktır. Bilgi teknik özellikler, çubukların uzunluğunu hesaplama yöntemleri, bağlantı noktalarının montajı ve kesme gereksinimleri inşaatta birden fazla kez yardımcı olacaktır.

Düzenleyici temel ve bağlantı türleri

SNIP 52-101-2003'ün gereklilikleri, mekanik ve kaynaklı bağlantılar takviye çubuklarının yanı sıra üst üste binen çubuk bağlantıları için. Takviye çubuklarının mekanik bağlantıları dişli ve preslenmiş bağlantı elemanlarıdır. İnşaat operasyonlarına, malzemelerine ve araçlarına yalnızca Rus SNIP ve GOST uygulanmaz - dünya standardizasyonu ACI 318-05, ≤ 36 mm örgü için çubuğun standart kesitini onaylarken, Rusya pazarında dahili kullanıma yönelik belgeler çaprazlamaya izin verir - Çubuğun kesiti 40 mm'ye çıkarılacak. Bu tartışma, geniş çaplı takviyenin yeterli şekilde belgelenmiş testlerinin bulunmamasından dolayı ortaya çıktı.

İzin verilen yüklerin ve uygulanan gerilimlerin aşıldığı yerel alanlarda donatı çubuklarının bağlanmasına izin verilmez. Bindirme bağlantısı geleneksel olarak yumuşak çelik tel ile örülmüş takviye çubuklarıdır. Temeli güçlendirmek için Ø ≤ 25 mm takviye kullanılıyorsa, bağlantının kendisinin ve bir bütün olarak nesnenin güvenliğini artırmak için preslenmiş bağlantı elemanları veya dişli bağlantıların kullanılması daha pratik ve verimli olacaktır. Ek olarak, vidalı ve kıvrımlı bağlantılar malzemeden tasarruf sağlar - örgü sırasında çubukların üst üste binmesi ≈% 25 oranında fazla malzeme tüketimine neden olur. 52-101-2003 sayılı bina kuralları ve yönetmelikleri, bir binanın temelinin - temelinin - sağlamlığına ilişkin gereklilikleri düzenler. iki veya daha fazla sürekli takviye çubuğu konturuna sahip olmalıdır. Bu gereksinimi pratikte uygulamak için üst üste binen çubuklar aşağıdaki tiplere göre örülür:

  1. Kaynaksız bindirme bağlantısı;
  2. Kaynak, diş çekme veya kıvırma yoluyla bağlantı.

Kaynaksız bir bağlantı çoğunlukla kullanılır bireysel inşaat Yöntemin kullanılabilirliği ve düşük maliyeti nedeniyle. Çerçeveyi bağlamak için uygun fiyatlı ve ucuz takviye - A400 AIII sınıfı. ACI ve SNiP'ye göre, aşırı yüklerin olduğu yerlerde ve donatı için yüksek gerilimli alanlarda donatıların üst üste binmesine izin verilmez.

Takviye çubuklarının kaynakla bağlanması

Özel inşaatlar için, kaynaklı takviye sınıfı A400C veya A500C kullanılması tavsiye edildiğinden, üst üste binen takviye çubuklarının kaynaklanması pahalıdır. İşaretinde “C” sembolü olmayan çubukların kullanılması, mukavemet ve korozyon direncinin kaybına neden olacaktır. A400C - A500C kalitelerindeki takviyeler Ø 4-5 mm elektrotlarla kaynaklanmalıdır.

Bu nedenle tabloya göre B400C marka çubukların örülmesi sırasında kaynağın uzunluğu çubuğun 10 Ø'si olmalıdır. 12 mm'lik çubuklar kullanıldığında dikiş 120 mm uzunluğunda olacaktır.

Örgü ile tur eklemi

Kaynaksız bağlantılar için ucuz ve yaygın bir bağlantı parçası sınıfı A400 AIII'dir. Eklemler örgü teli ile sabitlenir; örgü alanlarına özel gereksinimler uygulanır.

Çubukların betonarme ürünler için bir çerçeveye mekanik olarak birleştirilmesi aşağıdaki yollardan biriyle gerçekleştirilir:

  1. Düz çubukları üst üste koyarak;
  2. Enine çubukların tüm üst üste binmesi boyunca kaynak veya mekanik sabitleme ile düz uçlu üst üste binen çubuk;
  3. Kancalar, halkalar ve pençeler şeklinde bükülmüş uçları olan çubukların mekanik ve kaynaklı olarak sabitlenmesi.

Pürüzsüz takviyenin kullanılması, üst üste bindirilerek örülmesini veya çerçevenin enine çubuklarına kaynak yapılmasını gerektirir.

Örtüşen çubukların örülmesi için gereksinimler:

  1. Çubukların uzunluğuna uygun olarak çubukların örülmesi gerekir;
  2. Beton ve donatı geçişlerindeki bağlantı noktalarının birbirine göre konumunu gözlemleyin;

SNiP gerekliliklerine uygunluk, temellerde uzun ve garantili hizmet ömrüne sahip dayanıklı betonarme döşemelerin kullanılmasına olanak sağlayacaktır.

Bindirme takviye bağlantılarının konumu

Düzenleyici belgeler, aşırı yük ve gerilimlerin olduğu alanlarda bağlantı takviyesi bağlantı alanlarının yerleştirilmesine izin vermemektedir. Çubukların tüm bağlantı noktalarının yerleştirilmesi tavsiye edilir. betonarme yapılar yüksüz alanlarla ve uygulanan gerilim olmadan. Bant için yekpare temellerÇubukların uçlarının atlanacağı alanlar, burulma ve bükülme kuvvetlerinin uygulanmadığı veya bunların minimum vektörü olan yerel alanlara yerleştirilmelidir. Bu gerekliliklerin karşılanması mümkün değilse donatı çubuklarının bypass uzunluğu, bağlanan donatının 90 Ø'si olarak alınır.

Çerçevedeki tüm örgü bypassların toplam uzunluğu, çubuklara uygulanan kuvvetlere, betona yapışma seviyesine ve bağlantının uzunluğu boyunca ortaya çıkan gerilimlere ve ayrıca güçlendirilmiş çubukların üst üste binmelerindeki direnç kuvvetlerine bağlıdır. Bağlanacak donatının bypass uzunluğunu hesaplarken ana parametre çubuğun çapıdır.