Ara sıra ahşapla çalışmak için öğütücüye ihtiyacınız varsa ve profesyonel ekipmanlara para harcamak istemiyorsanız, bu projede olduğu gibi hurda malzemeleri kullanarak kendiniz bir elektrikli alet monte edebilirsiniz.

Malzemeler

Kendi elinizle bir taşlama makinesi yapmak için ihtiyacınız olacak:

• uygun elektrik motoru;
• bağlantı elemanları;
• taşlama diski;
• kontrplak parçaları;
• zımpara kağıdı;
• delmek;
• testere;
• rulet.

Bu projede aletin temeli eski bir elektrik motoruydu. hava kompresörü. Bitmiş ürünün özel ahşap işleme ekipmanından daha kötü çalışmasına yetecek kadar güçlüdür.

1. Adım. Satın aldığınız taşlama diskini mevcut motora taktığınızdan emin olun. Bu, motor kaidesinin parametrelerine karar vermenize yardımcı olacaktır.

Dikkatli hesaplamalardan sonra tabanı tahtalardan veya kontrplak parçalarından birleştirin. Motoru buna sabitlediğinizden emin olun.

2. Adım. Kontrplaktan diskin tabanını kesin, kesiklerin kenarlarını zımpara kağıdıyla dikkatlice zımparalayın. Motor kasnağını kullanarak diskin ortasındaki delikleri işaretleyin. Bunları delmek için bir matkap kullanın ve kasnağı ve yuvarlak kontrplak tabanını birbirine cıvatalayın.

3. Adım. Temel olarak taşlama takımı hazır, onu takmanız gerekecek kontrplak taban diskin kendisi ve huzur içinde çalışabilirsiniz. Veya bu projede olduğu gibi, elektrikli aletin görünüş olarak güzel görünmesini sağlamak için kalan kerestelerden bir kutu monte edebilir ve ayrıca ön kısmında bir alet başlatma düğmesi görüntüleyebilirsiniz. Kutuyu monte etmeden önce dikkatli hesaplamalar yaptığınızdan emin olun.

Ortaya çıkan aletle son derece dikkatli ve güvenlik kurallarına uygun olarak çalışmalısınız. Diskin dönüş hızı yüksektir ve küçük parçaları işlerken tırnaklarınızı gıcırdatma veya ellerinizi yaralama ihtimali yüksektir.

İnşaat sırasında ve onarım işi Erkeklerin genellikle ahşap, taş veya metali işlemesi gerekir. İçin kaliteli iş Bir kaset satın almanız tavsiye edilir taşlama makinesi. Ancak mali durum böyle bir satın alma işlemi yapmanıza izin vermediğinde ne yapmalısınız? Bunu yapmak için kendi ellerinizle bant zımparalama makinesi yapmanız yeterlidir.

Bant zımpara makinesinin amacı

Ahşap çok çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. üretim organizasyonları. Birçok farklı parça ve ürün ahşaptan yapılmıştır. Tahta bir boşluğu uygun şekilde işlemek ve ona bitmiş bir ürün görünümü kazandırmak için bant zımpara makineleri de dahil olmak üzere çeşitli ekipmanların kullanılması gelenekseldir.

Bantlı taşlama ekipmanı genellikle parçaların son işleme tabi tutulduğu üretimin son aşamalarında kullanılır. Bu tür cihazların mobilya ve çeşitli tüketici ahşap ürünlerinin üretiminde kullanılması uygundur. Bant zımpara makineleri, kullanılan malzemeye bağlı olarak ahşap veya metalle çalışır.

Ahşap zımpara makinalarının kullanım amaçları, yüzeyin son düzeltmesini yapmak, pürüzlülük seviyesini istenilen değere getirmek, düzgün ve pürüzsüz bir görünüm elde etmektir. pürüzsüz yüzeyler ahşap ürünler ve ahşap malzeme kaplamadan önce veya vernik ve diğer kaplamalarla kaplamadan sonra kaplama malzemeleri, çöküntüler ve yükselmeler şeklindeki yerel düzensizliklerin giderilmesi, çapakların soyulması ve yerel vernik ve astar birikintilerinin giderilmesi, çapak alma, iç taşlama ve eğrilerin taşlanması.

Metal işlemede yaygın olan çeşitli malzeme ve formatlara sahip, metal işleme için bantlı taşlama makineleri: düz ve alaşımlı çelik, dörtgen, yuvarlak ve düz iş parçaları biçiminde demir dışı metaller. Taşlama makineleri verimli ve etkili minimum maliyetler yuvarlak keresteyi ve büyük çaplı boruları taşlamanın zamanı geldi.

İşleme türüne ve besleme türüne bağlı olarak bantlı taşlama makineleri aşağıdakiler için tasarlanmıştır:

• kavisli yüzeylerin serbest zımpara kayışıyla taşlanması için;
• düz bir yüzeyin sabit bir tabla ile işlenmesi, ütünün ve tablanın manuel hareketinin yanı sıra çalışma masasının mekanize hareketi ve ütünün manuel hareketi için;
• panel ve blok parçalarının, uçlarının ve yan kenarlarının işlenmesi için;
• boyanın ara zımparalaması için.

Bant Zımpara Makinası Tasarımı

Bantlı taşlama makinaları modern yabancı ve yerli üreticiler tarafından üretilmektedir. geniş aralık. Taşlama makinası fiyatları çok değişkenlik göstermektedir. Ayrıca olası performans ve tasarım açısından da farklılık gösterirler. Ancak aynı zamanda ortak bir noktaları da var. Kesinlikle tüm makinelerin, çalışma elemanı olarak, çoğunlukla bir halkaya bağlanan ve dönen tamburlar arasına yerleştirilen bir aşındırıcı kayışa sahip olması gerçeğiyle birleşiyorlar.

Bir tambur ana tambur, diğeri ise yardımcı tamburdur. Bu, birincisinin, çoğunlukla torkun bir elektrik motorundan kendisine iletildiği bir kayış tahrikine dayanan mekanik bir şanzımanla donatıldığı anlamına gelir. Herhangi bir bantlı taşlama makinesi, tahrik tamburunun hareket hızı ve dolayısıyla hareket hızı aşındırıcı bant farklı yüzey işleme modları sağlayacak şekilde değiştirilebilir.

Aşındırıcı bant dikey veya yatay olarak yerleştirilebilir. Ayrıca çalışma elemanının belirli bir açıyla monte edildiği ekipman modifikasyonları da satışa sunulmaktadır. Aşındırıcı bant, genellikle iş parçalarının yerleştirildiği bir çerçeveye monte edilir. İş parçaları operatör tarafından manuel olarak veya tüketicilerin işini kolaylaştıran ve işleme prosedürünü daha verimli ve güvenli hale getiren özel cihazlar yardımıyla tutulabilir.

Makine tablası şunlardan yapılmıştır: metal levhalar veya kalın tahtalar. Tasarım masanın metalden yapılmasını sağlıyorsa, daha karmaşık ürünleri keskinleştirmek mümkün olacaktır. Bantlı taşlama makinesinin çalışma kısmının ve taşlama bandının kendisinin uzunluğu, öncelikle makinede zımparalanacak ürünlerin uzunluğuna bağlıdır.

Parçanın makinenin çalışma yüzeyinden daha kısa olması durumunda işlenmesi çok daha uygun olacak ve işleme daha kaliteli olacaktır. Örneğin 4,5 metrelik zımpara bandı uzunluğu ile rahatlıkla işleyebilirsiniz. ahşap boşluklar 200 santimetre uzunluğundadırlar.

Bantlı taşlama makineleri, sabit ve hareketli çalışma tablalı ekipmanlara ve serbest bantlı cihazlara ayrılmıştır. Özel bir grup, tırtıl şeklindeki tablanın aynı zamanda besleyici olduğu geniş bantlı taşlama makineleridir. Tablalı makinelerde bant yatay olarak yerleştirilir, serbest bantlı tasarımlarda ise farklı şekillerde monte edilir.

Taşlama işlemi kaçınılmaz olarak çok fazla toz ürettiğinden, tüm bantlı zımparalama makineleri genellikle işlem sırasında tozun çoğunu ortadan kaldıran özel güçlü başlıklarla donatılmıştır. teknolojik süreç. Öğütme makineleri, yaklaşık 2,8 kilovat güce sahip bir elektrik motoruyla çalıştırılıyor. Yüksek güçlü bir motorla bandın normal hızı saniyede 20 metreye ulaşır.

Taşlama makineleri için aşındırıcı bantlar

Bantlı taşlama makinelerinin kesici takımı zımpara kayışı dokudan oluşan veya kağıt tabanı ve yapıştırıcılar kullanılarak kendisine bağlanan aşındırıcı taneler. Aşındırıcı bantlar mekanik ve elektrik olmak üzere iki yöntemle üretilmektedir. İlk yöntem, aşındırıcı taneciklerin tutkalla kaplanmış bir taban üzerine eşit şekilde dökülmesinden oluşur ve ikinci yöntem, tanecikleri en keskin kenarlarıyla yukarı doğru yönlendirerek iyileştirme sağlayan bir elektrik alanında gerçekleşir. kesme özellikleri taşlama makinesi.

Aşındırıcı taneler tabana sıkı veya seyrek bir demet halinde dökülür. En etkili olanı, tanecikler alanın% 70'inden daha azını kapladığında, seyrek dolgulu aşındırıcı bant olarak kabul edilir, çünkü taşlama işlemi sırasında oluşan ahşap tozu taneleri arasında tıkanamaz. Doğal mineraller veya yapay malzemelerörneğin yeşil ve siyah silisyum karbür, beyaz ve normal monokorundun yanı sıra normal elektrokorund gibi yüksek sertliğe sahip olanlar.

Tahılların yapıştırılması amacıyla sentetik reçineler ve deri tutkalı kullanılır. Taban olarak patiska ve dimi gibi kumaşlar veya özel kalitede kağıt kullanılır. Aşındırıcı tanelerin boyutu, bu tanelerin tutulduğu elek hücrelerinin boyutuna karşılık gelen bir sayı ile gösterilir ve milimetrenin yüzde biri cinsinden görüntülenir.

Bantlı zımpara makinesinin nasıl yapılacağıyla ilgileniyorsanız, aşağıdaki öğütme tozları ve aşındırıcı tanecik boyutlarına ve bunların sınıflandırılmasına dikkat etmelisiniz: öğütme taneleri - 2000 ila 160 mikron, öğütme tozları - 125 ila 40 mikron; mikro tozlar - 60 ila 14 mikron, çok ince mikro tozlar - 10 ila 3 mikron.

Zımpara kağıdı, ağaç işleme işletmelerine levha veya rulo halinde tedarik edilir. hayır çalışma yüzeyi Kaplamalar, kaplamanın ve üreticinin belirtilen özellikleriyle işaretlenmiştir. Bantlı zımparalama makinesinde, deriler rulolar halinde kullanılır ve belirli uzunluk ve genişlikte şeritler halinde kesilir. Kesici aletin uzunluğu, bağlantı yöntemine (bir açıyla kucak veya alın) bağlı olarak belirlenir.

45 derecelik açıyla uçtan uca yapıştırılırken uçları kesilip ardından 80 ila 200 milimetre genişliğinde bir kanvas astar üzerine yapıştırılır. Bandın bir ucunda, üst üste bindirilerek yapıştırıldığında aşındırıcı taneler çıkarılır sıcak su 80 ila 100 milimetrelik bir mesafe boyunca bantlayın, ardından bandın diğer ucunu tutkalla kaplanmış açıkta kalan tabanın üzerine yerleştirin. Birleştirilmiş uçları sıkın ve kullanırken kurulayın özel cihaz veya boyut tuşuna basın.

Kombine bantlı taşlama makinelerinde sac zımpara kağıdı kullanılır. Taşlama diskleri için, çapı diskin çapından 60 - 80 milimetre daha büyük olan bir şablona göre zımpara kağıdını daire şeklinde kesmek gelenekseldir. Dikdörtgen bir şablon kullanarak makara için boşluklar kesilir. Kesildikten sonra yırtılmadan düzgün kenarlara sahip olurlar. Bantları yapıştırırken yapıştırılmamış uçların veya contaların varlığı, bandın erken yırtılmasına neden olabilir.

Deri, geniş bantlı zımpara makinelerinde kontrplak veya alüminyum levhadan yapılmış bir şablona göre tabakalar halinde kesilir. Deri, kenarları pürüzsüz olacak ve yan kenarların uzunluk farkı 1 milimetreyi geçmeyecek şekilde kesilir. Eğimli kenarlardan biri temizlenir ve aşındırıcı 20 milimetre genişliğe kadar çıkarılır. Temizlenmiş kenar ve uzunlamasına kenarlar 40 milimetre genişliğe sahip, cildin kenarından yaklaşık 10 milimetre dışarı taşan bir aydınger kağıdı şeridi ile yapıştırılır.

Eğimli kenarı aydınger kağıdıyla tutkalla yağlayın ve tutkalın viskozitesine ve türüne bağlı olarak havada bırakın. Daha sonra eğimli kenarlar birleştirilir ve derzin üzerine bir şerit zımpara kağıdı sürülür, derz sıkıştırılır ve preste tutulur. Hazır sonsuz bantlarÖzel braketlere asmak ve taşlama makinesine monte etmeden önce en az bir gün kuru bir odada tutmak gelenekseldir.

Bantlı taşlama makinesinin çalışma prensibi

Bantlı zımparalama makinesi, kesme aletinin montajı için bir çalışma masasına sahip bir masa tablasından oluşur. Bu masa, masaya göre farklı konumlarda sabitlenmiştir. Tezgahın malzemesi genellikle lamine sunta 25 milimetre kalınlığında. Silindirler üzerindeki çalışma masası, desteklere tutturulmuş yuvarlak kılavuzlar boyunca mekanik bir tahrikle manuel veya yanal olarak hareket ettirilir.

Masanın üstünde tahriksiz ve tahrikli kasnaklar üzerine monte edilmiş bir çalışma kayışı bulunmaktadır. Zımpara kayışı, pnömatik silindirli bir vida cihazı kullanılarak gerilir ve ayarlanır. Çift bantlı zımpara makinelerinde, bir yatak üzerinde seri olarak yerleştirilmiş ve birbirine doğru hareket eden zımpara bantlarına sahip iki özdeş zımpara aleti bulunur.

Taşlama, çalışma masasının enine hareketi ve bandı işlenen malzemeye bastıran kısa bir demirin uzunlamasına hareketi ile gerçekleştirilir. Zımpara bantları, bir kayış tahriki aracılığıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Öğütme sırasında oluşan atıklar, egzoz ağına bağlanan bir toz toplayıcı tarafından toplanır.

Bir taşlama modu atarken, işlenen malzemenin belirli pürüzlülüğüne ve özelliklerine göre zımpara kağıdının tane boyutunun, besleme hızının ve kayışın ürüne baskı kuvvetinin seçilmesi önerilir. Kabuğun tane boyutu genellikle işlenen malzemenin sertliğine ve gerekli yüzey pürüzlülüğüne bağlı olarak seçilir. Sıkıştırma kuvveti ve ilerleme hızı birbirine bağlı miktarlardır. Az kuvvet ve yüksek ilerleme hızı ile yüzeyin bazı bölgeleri zımparalanamayabilir; yüksek basınç ve düşük ilerleme ile malzemenin yanması ve kararması mümkündür.

Bandı takmadan önce yapıştırma kalitesini kontrol edin. Yanlış yapıştırılmış veya yırtılmış kenarları düzgün olmayan zımpara bantlarını kullanmayın. El çarkını kullanarak kasnaklar arasındaki mesafeyi azaltabilir ve kayışı takabilirsiniz. Yapıştırma alanı, aşındırıcı taraftaki dikişin dış ucu zımpara kayışının çalışma hareketine karşı yönlendirilecek şekilde yerleştirilir.

Kayış gerginliği, kayışlı taşlama makinesinin gergi makarasının veya tahriksiz kasnağın hareket ettirilmesiyle ayarlanabilir. Bandın çok fazla sıkılması tavsiye edilmez çünkü bu, bandın kırılmasına neden olacaktır. Ancak düşük gerilime sahip zımpara kayışı kasnaklar boyunca kayar ve çok çabuk ısınır. Germe kuvveti, kesici aletin tabanının kuvvetine bağlı olarak ayarlanır ve üzerine hafif bir baskı uygulanarak sapma okuyla belirlenir.

Kayışın ne kadar doğru çalıştığı, kasnağı manuel olarak çevirerek veya elektrik motorunu kısa süreliğine çalıştırarak kontrol edilebilir. Kayış kaydığında makara ekseni bir kol yardımıyla döndürülür. küçük açı ve bir kilitleme cihazı ile sabitlenmiştir. Bantlı taşlama makinesi kurulduktan sonra toz emme sistemi çalıştırılarak parçalarda deneme işlemi yapılır ve kaliteleri kontrol edilir.

Manuel beslemeli bantlı taşlama makinesi bir işçi tarafından çalıştırılabilir. Operatör, ürünü kesici takıma göre uzunlamasına yönde hareket ettirerek ve parçayı kendi ekseni etrafında döndürerek, işlenecek yüzeyi oluşturan tüm alanları bantla sırayla temas ettirir. Yavaşlarsanız veya dikkatsizce hareket ederseniz zımparalanma meydana gelebilir.

Bir parçanın ayrı bölümlerini birkaç geçişte taşlamak gelenekseldir. Ulaşmak kalite tesviyeütü sapına uygulanan basıncın ve masanın hareket ve ütüleme hızının uygun şekilde düzenlenmesi ile mümkündür. Kenarların zımparalanmasını önlemek için kenarlara yaklaştıkça basınç azaltılmalıdır. Öğütme kalitesini ve verimliliğini artırmak için, masanın üzerine aynı anda birkaç parça olmak üzere küçük çubuklar yerleştirilir.

Mekanik ürün beslemeli bant taşlama makinelerine iki operatör tarafından bakım yapılır. Bunlardan biri parçayı konveyöre yerleştirir, çalışma masasının genişliği boyunca yönlendirir ve ürünü makinenin sıkıştırma elemanlarının altına yönlendirir. Bir konveyör tarafından alınırken parçalar yanal olarak hareket ettirilmemelidir.

Eşit olmayan kalınlıktaki ve brüt yüzey kusurlu parçaların makineye beslenmesine izin verilmez. Sıkıştırma kirişinin besleme hızı ve basıncı, kural olarak, işleme sırasında düzenlenmez. İkinci operatör bitmiş parçaları alır ve kabul edilemez kenar yuvarlama ve zımparalamanın meydana gelmemesini sağlar.

Bant Zımpara Makinası İmalatı

Endüstriyel bir üreticinin bant taşlama makinelerinin fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle nadiren kullanıldıklarında ustalar istemeden ekipmanı satın alıp almamayı düşünürler. Pahalı bir makine satın almanın bir alternatifi, onu kendiniz monte etmektir. Makinenin ana parçaları şasi, silindirler ve motordur.

Motor eskisinden çıkarılabilir çamaşır makinesi. Çerçeveyi 500 x 180 x 20 milimetre ölçülerinde kalın demirden kesin. Bir metal freze makinesinde bir tarafı eşit şekilde kesin; platformun motora takılması için gereklidir. Çalışma platformunun boyutları yaklaşık 180 x 160 x 10 milimetredir. Eşit şekilde kesilmiş çerçevenin ucuna işaretler yapın ve üç delik açın. Platformu üç cıvatayla çerçeveye sıkmak gerekir.

Çalışma masası ne kadar uzun olursa, ürünü taşlamak ve işlemek için teknolojik bir yöntem seçerken o kadar fazla seçeneğe sahip olacağınızı unutmayın. İş parçasının uzunluğu çalışma masasının uzunluğundan az veya ona eşitse, büyük bir iş parçasını hareket ettirmekten çok daha kolay bir şekilde mükemmel bir taşlama elde edebilirsiniz.

Motor çerçeveye sıkıca yerleştirilmelidir. Yaklaşık 2,5-3,0 kW güce ve yaklaşık 1500 rpm'ye sahip olmalıdır. Yaklaşık 20 m/s'lik bir zımpara bandı hızı seçerseniz tamburların çapı yaklaşık 200 milimetre olmalıdır. Böylece motor devri yeterli ise taşlama makinesi için şanzımana ihtiyaç duyulmaz.

İki tamburdan biri, motor miline sıkıca sabitlenmesi gereken tahrik tamburu rolünü oynayacak, diğer gergi tamburu ise yataklar üzerinde sabit bir eksen etrafında serbestçe dönmelidir. Tahrik edilen tamburun yanındaki tablanın, zımpara kayışının çalışma tablasının yüzeyi ile düzgün temasını sağlayacak belirli bir eğimi olmalıdır, bu özellikle yapıştırılmış bir bağlantı için geçerlidir.

Suntadan gergi tamburu ve zımpara bandını yönlendiren tambur yapabilirsiniz. Bunu yapmak için levhadaki boşlukları kesmeniz gerekir. genel boyutlar 200 x 200 milimetre ve onlardan 240 milimetrelik bir paket monte ediliyor. Kare fayanslar veya bunların bir paketi bir eksen üzerinde katlanmalı ve yaklaşık 200 milimetrelik bir çapa kadar işlenmelidir.

Tamburun çapının merkezde kenarlardan 2-3 milimetre daha büyük olması gerektiğini unutmayın. Benzer yüzey geometrisine sahip esnek zımpara bandı tamburun ortasında yer alacaktır. Optimum bant genişliği 200 milimetredir. 1 metre genişliğindeki bir rulo zımpara bezinden 5 adet benzer bandı kolaylıkla birbirine yapıştırabilirsiniz.

Kesici alet, altına yerleştirilen branda gibi ince, yoğun bir malzemeyle uçtan uca yapıştırılmalıdır. Alabileceğiniz en kaliteli yapıştırıcıyı kullanmanız tavsiye edilir. Genişliği 30 milimetreye ulaşan silindirlerin üzerine kauçuğu gerdiğinizden emin olun. Kauçuk bir mopedin veya bisikletin iç lastiklerinden alınabilir.

Ev yapımı bir bant zımpara makinesinde, aslında amaçlandığı ahşap ürünlerin taşlanmasına ek olarak, kesici yüzeylere sahip aletlerin (keskiler, bıçaklar, baltalar, budayıcılar) keskinleştirilmesi çok uygundur. Bu taşlama makinesinin bir diğer avantajı, kavisli yüzeye sahip parçalarla çalışabilmesidir - bunun için iş parçasını iş bandının arka tarafıyla taşlamanız gerekir.

Ahşap yüzeyle çalışma sona erdiğinde son zımparalama aşamasına geçilir. Çapaksız, çiziksiz taşlama yapmak ve herhangi bir parçanın keskin köşelerini güzelce yuvarlamak için ahşap zımpara kullanmanız gerekir. Bu alet, makineyi ilk kez eline alan yeni başlayanlar için bile profesyonel taşlama yapmanıza yardımcı olacaktır. Dilerseniz sadece mevcut aletleri kullanarak taşlama makinesini kendiniz yapabilirsiniz.

Endüstri, hem tasarım hem de amaç açısından farklılık gösteren çeşitli türde makineler üretmektedir. İşte başlıcaları:

• Eksantrik veya yörüngesel, bu durumda aletin tabanı aynı anda kendi ekseni etrafında ve belirli bir yörünge boyunca döner. Her geçişinde biraz farklı bir yerden geçtiği, dolayısıyla çiziklerin ve çapakların her geçişte giderek daha fazla silindiği ortaya çıktı.

• Titreşim modeli. Burada çalışan taban dakikada yaklaşık 20.000 hareket frekansıyla ileri geri hareketler gerçekleştirir. Taşlama bu hareketler sayesinde gerçekleşir.
• Halk arasında "öğütücü" olarak adlandırılan açılı taşlama makinesi. Bu araç kullanılarak parçaların, büyük kütüklerin vb. kaba işlenmesi gerçekleştirilir. İşleme için gerekli tane büyüklüğünde aşındırıcı tekerlekler kullanılır.
• Bantlı zımpara makinesi genellikle geniş yüzey işleri için kullanılır. Yapısal olarak üzerine zımpara bandının takıldığı, elektrik motoruyla tahrik edilen silindirlerden oluşur.

Kendi elinizle bant zımpara makinesi yapmak + (Video)

Bant zımpara makinesini kendiniz yapmak hiç de zor değil; aşağıdaki adımları tamamlamanız gerekir:

• uygun malzeme ve parçaları seçin;
• Yapmak sağlam temel aleti sabitlemek için;
• uygun bir masa üstü kurun;
• dikey direkleri gergi ve tamburla sabitleyin;
• motoru ve tamburları monte edin;
• zımpara bandıyla sabitleyin.

Oldukça büyük parçaları ve elemanları işlemek için seri öğütücünün büyük bir kopyasını yapmak gerekir. Örneğin, 2 kW veya daha güçlü, rotor hızı 1500 rpm olan bir elektrik motoru alırsanız, bir dişli kutusu takmanıza gerek yoktur. Böyle bir motorun gücü, yaklaşık 20 cm çapında bir tamburu döndürmek ve yaklaşık 2 m'lik parçaları işlemek için yeterlidir.

Eski bir elektrik motorunu da kullanabilirsiniz. çamaşır makinesi. Bu durumda çerçeve kalın bir demir sacdan yapılır, motorun montajı için bir yer hazırlanır ve titreşimi ortadan kaldırmak için cıvatalarla dikkatlice sabitlenir. Böyle bir makinenin tasarımı, biri sabit, ikincisi gerilebilen ve bir eksen etrafında yataklar üzerinde dönebilen 2 tamburdan oluşur. Makinenin tabanının metalden veya birkaç kalın kontrplaktan yapılması tavsiye edilir. Davullar tarafından yapılır torna suntadan. Bant yaklaşık 20 cm genişliğinde zımpara kağıtlarından kesilerek çerçeveye sabitlenir. Tabla boyutu ne kadar büyük olursa, parçalar da o kadar büyük istiflenebilir ve gelecekte işlenebilir. Çizimler bitmiş ürünler web'de bulunabilir.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Öğütücüden öğütücü yapmak

Birçoğu "öğütücünün" açılı taşlama makinesiyle aynı olduğunu söyleyebilir, ancak burada bazı incelikler gizlidir. Açılı taşlama makinesinin çok yüksek hızlara ve çoğu zaman oldukça iyi bir ağırlığa sahip olduğu unutulmamalıdır. Bir yüzeyi öğütücü ile cilalamak için bu konuda hatırı sayılır bir deneyime sahip olmanız ve özel parlatma diskleri ve daireleri kullanmanız gerekir. Öğütücünün motor hızı ve ağırlığı çok daha düşüktür. Bir fabrika taşlama makinesini çalıştırmak için özel bir deneyim veya beceri gerekmez.

Parametreleri açısından bir fabrika makinesine göre daha düşük olmayan bir açılı taşlama makinesinden bağımsız olarak iyi bir öğütücü yapabilirsiniz, yalnızca onu değiştirerek yapabilirsiniz. elektrik şeması Regülatörü daha düşük hızlara monte ederek ve özel taşlama ataşmanları kullanarak.

Bir matkaptan öğütücü yapmak

Sıradan bir eve dönüşmek için elektrikli matkap Taşlama makinesi, yapılan göreve bağlı olarak özel bir ataşmanla (çalışma tamburu veya özel bir destek plakası) donatılmalıdır.

Destek veya zımpara tablası, üzerine zımpara kağıdı yapıştırılmış plastik veya kauçuk bir taban ve mandrene sıkıştırmak için bir saptır. Esnek şaftlı diskler gevşek bir matkapla çalışmaya uygundur, sert şaftlı diskler ise yalnızca iyi sabitlenmiş bir matkap için en iyi şekilde kullanılır.

Ev matkabı için zımpara tamburları yapısal olarak normal bir silindir, bir sap ve silindire yapıştırılmış zımpara kağıdıdır. Tambur kullanıldığında öğütücünün çalışma yüzeyi dönme eksenine paraleldir.

Orbital zımpara makinesi yapma

Şu anda, kırık bir yörünge makinesinden yalnızca kendi ellerinizle yörüngesel bir makine yapabilirsiniz. Bunun nedeni, çalışma diskini döndürmek için kullanılan ve kendi başınıza çoğaltılması oldukça sorunlu olan karmaşık bir cihazdır. Ayrıca uzman bir firma tarafından üretilen bir makinenin çok maliyetli olmayacağını ancak kendi başınıza yapmanın çok zor olacağını ve çok zaman alacağını da unutmamalısınız.

Bilgisayarın sabit diskinden öğütücü yapımı + (Video)

Herhangi bir eski sabit disk minyatür bir taşlama makinesine dönüştürülebilir. Bunu yapmak için şu adımları uygulamanız gerekir:

• sabit sürücüyü tamamen sökün ve manyetik disklerin solunda bulunan her şeyi kasadan çıkarın;
• zımpara kağıdından bir çalışma dairesi kesin, dairenin ortasında mil için bir delik açın;
• sabit sürücünün dönen diskine birkaç şerit çift taraflı bant yapıştırın ve zımpara kağıdıyla sabitleyin;
• Yapmak koruyucu ekran gözleri üretilen zımpara diskinin olası uçuşlarından korumak;
• bağlamak bitmiş tasarım bilgisayardan güç kaynağına bağlayın ve kullanın.

Elbette bu tasarımın gücü yüksek değil ancak küçük bir bıçağı veya makası keskinleştirmek oldukça mümkün.

El tipi elektrikli aletler günümüzde o kadar yaygınlaştı ki, hiçbir usta onlarsız yapamaz. Ancak bazen bu alet takımı bile yeterli olmaz ve atölyeniz için ciddi ekipmanlara ihtiyaç duyulur. Böylece benim pratiğimde, büyük parçaların yüzeylerini işlememe olanak tanıyan bantlı taşlama makinesinin gerekli olduğu bir dönem geldi.

Taşlama makinelerinin endüstriyel kopyaları çok pahalıdır. Bu yüzden kendim bir şeyler bulmam gerekiyordu. Sürekli bir zımpara kayışının, aşındırıcı tarafı dışarı bakacak şekilde tabanın düz bir yüzeyi boyunca hareket ettiği sıradan bir manuel kayış makinesi, bana ev yapımı bir makine için ideal yapısal prototip gibi göründü. Doğal olarak makinem çok daha büyük olacak ve kalıcı olarak kurulacak.

Öyle oldu ki, yaklaşık iki metre uzunluğunda çok sayıda parçayı işlemem gerekiyordu. Bu, masanın boyutlarını ve gelecekteki makinenin kendisini belirledi. (fotoğraf 1).

Elektrik motoru seçmeye gerek yoktu. Sahip olduğum motoru 2,5-3,0 kW gücünde ve dakikada 1500 devir hızına sahip makineye monte ettim. Bant hızı yaklaşık 20 m/s seçilirse tamburların çapı 200 mm'ye yakın olmalıdır. Böylece motorumuzun hızında makinenin vites kutusuna ihtiyaç duymadığı ortaya çıktı.

İki makaradan biri lider rolünü oynar. Motor miline sağlam bir şekilde oturmalı ve diğeri - gerilimli olan - sabit bir eksen etrafındaki yataklar üzerinde serbestçe dönmelidir. Bandın gerginliğini düzenlemek için bu ekseni masaüstü boyunca bir yönde veya başka bir yönde kaydırmak yeterlidir. (fotoğraf 2). Masayı kalın çam kerestesinden yapmıştım ama artık sacdan yapılmalıydı diye düşünüyorum. "

Şaftlar arasındaki mesafenin ve zımpara bandının uzunluğunun tablanın uzunluğuna bağlı olduğu oldukça açıktır. Makine parçalarının monte edildiği tüm platformun boyutu da (tahrik tamburlu elektrik motoru, çalışma masası, gerdirme cihazlı tahrikli tambur) belirleyicidir. Tahrik edilen tamburun yanında tablanın eğimli olması gerekir (fotoğraf 3). bandın (özellikle yapıştırılmış bağlantısının) masaüstü yüzeyine düzgün bir şekilde temas etmesini sağlamak.

Önde gelen bir zımpara kayışı yapın (fotoğraf 4) ve gerginlik (fotoğraf 5) variller suntadan yapılabilir. Bunu yapmak için levhadan 200x200 mm ölçülerindeki boşlukları kesmek ve bunlardan 240 mm'lik bir paket oluşturmak yeterlidir. Kare fayanslar - her biri ayrı ayrı veya (torna izin veriyorsa) birlikte, boşlukları bir eksen üzerinde katlayarak - 200 mm çapa kadar taşlayın. Tambur tek bir kurulumda yapılabildiğinden ikinci seçenek tercih edilir. Merkezdeki tamburun çapının kenarlardan 2-3 mm daha büyük olması gerektiği unutulmamalıdır. Böyle bir yüzey geometrisi ile esnek bandın tamburun ortasında tutulacağı bilinmektedir. Bana göre optimum bant genişliği 200 mm'dir. 1 m genişliğindeki bir rulo zımpara bezinden bu tür 5 bandı kolayca yapıştırabilirsiniz.

Başlangıçta yalnızca ahşap boşlukları işlemeyi bekleseydim (fotoğraf 6-10), daha sonra çalışma sırasında, örneğin çeşitli profillere tamamen monte edilmiş kesiciler gibi özel aletleri hızlı ve verimli bir şekilde keskinleştirme yeteneğini keşfettim.

Çalışma masası ne kadar uzun olursa, bir ürünü işlemek için teknolojik bir yöntem seçerken hayal gücü fırsatının da o kadar büyük olduğu ortaya çıktı. Şahsen ben yaklaşık 4,5 m'lik bir bantla çalışmak zorunda kaldım, işlenen parçaların uzunluğu ise 2 m'ye ulaştı. Bu, iş parçalarının uzunluğunun daha da fazla olamayacağı anlamına gelmiyor. Belirli koşullar altında zımparalanan iş parçalarının uzunluğu önemli olmayabilir. Darlarsa, bunlardan herhangi biri makinenin yetenekleridir. Artık kesici aletleri keskinleştirmek için özel atölyelere gitmem gerekmiyor: rendeler, birleştiriciler, yüzey planyaları vb. (fotoğraf 11-13). Böyle kaliteli bir balta bileme (fotoğraf 14), bıçaklar, keskiler ve daha önce herhangi bir evrensel bileme ekipmanında elde edemediğim çeşitli keskiler. Ve eğer kaldırırsan ahşap masa ve demirden yapın, kolay olacaktır, aşındırıcı bir kayışın üzerine koyabilirsiniz (fotoğraf 15). Ancak iş parçasının uzunluğu tablanın uzunluğuna eşit veya bundan daha az olduğunda, tüm yüzeyin mükemmel taşlanmasını sağlamak, büyük bir iş parçasını hareket ettirmekten çok daha kolaydır.

Kayış, parçaların son işlem işlemlerinin yapılmasının gerekli olduğu durumlarda, yani son işlem teknolojik işlemlerinin gerçekleştirilmesi için ekipman olarak kullanılır. Çoğu zaman bu tür makineler mobilya endüstrisinde kullanılır; ahşaptan yapılmış parçaları işlemek için kullanılırlar. çeşitli ırklar. Ancak işlemek için bantlı taşlama makinesi de kullanabilirsiniz. metal parçalar uygun aşındırıcı malzemeye sahip bir bantın kullanıldığı.

Makinenin uygulama alanları

Bant taşlama makinesinin gerçekleştirdiği başlıca görevler şunlardır: işlenen yüzeyin son tesviyesi, yüzey pürüzlülük seviyesinin istenilen seviyeye getirilmesi, işlenen yüzeylerin vernik ve diğer bitirme malzemeleriyle kaplanmadan önce pürüzsüzlük seviyesine getirilmesi. Bant makinesi aynı zamanda işlenen yüzeydeki küçük kusurları ortadan kaldırmak için de kullanılır: çöküntüler, yükselmeler ve çapaklar, son kaplamanın işlenmesi: sarkan astar ve verniğin çıkarılması, çapak, iç yüzeylerin taşlanması, parçanın yüzeyindeki yuvarlamaların işlenmesi.

Çizimleri benzer bir ev yapımı cihaz oluşturmak için kullanılabilecek, fabrikada üretilen bir seçenek.

Şerit testere çeşitli malzemelerden yapılmış parçaları işlemek için kullanılabilir: ahşap, sade ve demir dışı metaller. Uygun olan şey, sahip olan parçaları işleyebilmenizdir. farklı şekil: Dörtgen, yuvarlak ve düz. Bu tür ekipmanı kullanarak, büyük kesit çapına sahip yuvarlak ve boru şeklindeki parçaları işlemek mümkündür.

Makinenin tasarım özellikleri

Herhangi bir kayışın çalışma aleti, yüzeyine aşındırıcı tozun uygulandığı bir kayıştır. Halka şeklinde yapılır ve biri önde, ikincisi tahrikli olmak üzere iki döner tambur arasına yerleştirilir.

Tahrik milinde dönüş bant basın kayış tahriki kullanılarak kendisine bağlanan bir elektrik motorundan iletilir. Kayış mekanizmasının hareket hızı ayarlanabilmekte, böylece parçaların işleme modları değiştirilebilmektedir. Bir yüzey taşlama makinesinin kayışı, bu kategorideki bazı ekipman modellerinin izin verdiği şekilde, yatay veya dikey olarak ve ayrıca belirli bir açıda yerleştirilebilir.

Belirli bir parçanın işlenmesi için bantlı zımpara makinesi modeli seçerken zımparalanması gereken yüzeyin uzunluğunun dikkate alınması önemlidir. Yüzey uzunluğu, aşındırıcı bant ve çalışma tablasının uzunluğundan daha kısa olan bu tür makinelerde parçaların işlenmesi çok daha uygundur. Bu koşullar yerine getirilirse işleme kalitesi çok daha yüksek olacaktır.

Bantlı taşlama makinesi farklı tasarımlara sahip olabilir: hareketli ve sabit çalışma tablalı, serbest bantlı. Ayrı bir kategori, özelliği aynı zamanda bir besleme elemanı olan çalışma masasının tırtıl şeklinde yapılmış olması olan geniş bant ekipmanını içerir. Tasarımında çalışma masası bulunan ekipman modellerinde aşındırıcı bant yatay bir düzlemde yer alırken, çalışma masası olmayan serbest bantlı ekipmanlarda farklı bir mekansal konuma sahip olabilir.

Masaüstü makine de dahil olmak üzere herhangi bir bantlı zımpara makinesinin zorunlu bir yapısal elemanı, işleme işlemi sırasında büyük miktarlarda oluşan tozu gidermek için gerekli olan bir egzoz cihazıdır. Bir ev atölyesinde veya garajda kullanılan hem profesyonel hem de herhangi bir ev yapımı taşlama makinesi bir elektrik motoruyla çalıştırılır.

Çalışma prensibi

Bantlı zımpara makinesinin ana çalışma parametreleri arasında besleme hızı ve bandın iş parçasına bastırıldığı kuvvet yer alır. Aşındırıcı bandın tane büyüklüğü derecesi gibi parametreler, iş parçasının yapıldığı malzemeye ve ayrıca işlenmiş ürünün yüzeyinin sahip olması gereken pürüzlülük derecesine bağlı olarak seçilmelidir.

İşlenen malzemenin özellikleri, özellikle de sertliği, öncelikle seçilecek aşındırıcı bandın tane büyüklüğünü etkiler. Birbirleriyle doğrudan ilişkili olan işleme modları besleme hızı ve bant sıkma kuvvetidir. Bu nedenle, taşlama yüksek hızda yapılırsa, ancak aşındırıcı bandın önemsiz bir baskı kuvveti ile yapılırsa, parçanın yüzeyinin bazı alanları işlenmemiş olabilir. Aksine, sıkma kuvvetini arttırır ve ilerleme hızını azaltırsanız, o zaman şu durumla karşılaşabilirsiniz: ayrı alanlar işlenen yüzeyde yanıklar ve malzemenin kararması görülebilir.

Makinenin başka bir çeşidi - kayışın çalışma yüzeyinden görünüm

Taşlamanın sonuçları aynı zamanda aşındırıcı bandın birbirine ne kadar iyi yapıştırıldığından da etkilenir. Kaliteli bir işlem elde etmek ve bant makinesinin çalışmasında arızalarla karşılaşmamak için yanlış yapıştırılmış veya kenarları yırtılmış aşındırıcı bantlar kullanmamalısınız. Bandı ekipmanın millerine takarken, dikişin üst üste binen ucu iş parçasının yüzeyine dayanmayacak, ancak onun boyunca kayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Aşağıdaki videodan bant yapıştırma hakkında daha fazla bilgi edinin.

Manuel taşlama makinesi de dahil olmak üzere herhangi biri, tahrik edilmeyen hareketli bir şaftın hareket ettirilmesiyle sağlanan kayış gerginliğini ayarlama yeteneğini sağlamalıdır. Kayış gerginliği çok fazla önemli parametre, "altın ortalama" kuralına göre hangisini yönlendirmeniz gerektiğini seçerken. Zımpara makinesinin kayışının çok sıkı çekilmesi çalışma sırasında kopmasına, gerginliğinin çok zayıf olması ise kaymaya ve bunun sonucunda aşırı ısınmaya neden olabilir. Bandın gerginlik derecesini belirlemenin ana özelliği, gergin durumda yüzeyine hafifçe bastırılarak ölçülen sapmasıdır.

Bir manuel bantlı taşlama makinesinin bakımı, çalışma tablasını iş parçasıyla birlikte hareket ettiren ve yüzeyinin tüm alanlarını aşındırıcı bandın altına getirecek şekilde döndüren bir operatör tarafından yapılabilir.

Bant zımpara makinesi nasıl yapılır

Birçok ev ustası ve profesyonel, kendi elleriyle taşlama makinesinin nasıl yapılacağını merak ediyor. Bu sorunun nedeni oldukça basit: yüksek maliyet düzenli kullanılmadığı takdirde herkesin parasını ödeyemeyeceği seri taşlama ekipmanı. Bu tür ekipmanı yapmak için birkaç ana bileşene ihtiyacınız olacak: bir elektrik motoru, silindirler ve güvenilir bir çerçeve. Doğal olarak böyle bir cihazın çizimleri veya fotoğrafı gereksiz olmayacaktır. Ayrıca makalenin sonunda kendi başınıza bir bant makinesinin montajına ilişkin videoları izleyebilirsiniz.

Kayışlı taşlama ekipmanının motorunu bulmak zor değildir; eski bir çamaşır makinesinden çıkarılabilir. Çerçeveyi kendiniz yapmanız gerekecek, bunun için 500x180x20 mm boyutlarında bir metal levha kullanabilirsiniz. Elektrik motorunun monte edileceği platformun üzerine takılması gerekeceğinden çerçevenin bir tarafı çok düzgün kesilmelidir. Elektrik motorunun platformu da 180x160x10 mm boyutlarında metal sacdan yapılmalıdır. Böyle bir platformun çerçeveye birkaç cıvata kullanılarak çok güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Yatağın başka bir versiyonu

Bantlı zımpara makinesinin verimliliği doğrudan üzerine monte edilen elektrik motorunun özelliklerine bağlıdır. Kendi elinizle taşlama makinesi yapmayı planlıyorsanız, yaklaşık 1500 rpm gelişen 2,5-3 kW gücünde bir elektrik motoru sizin için oldukça uygundur. Böyle bir motor kullanıldığında zımpara bandının 20 m/s hızla hareket edebilmesi için tamburların çapının yaklaşık 200 mm olması gerekir. Rahat olan şu ki, bu özelliklere sahip bir motor seçerseniz taşlama makineniz için dişli kutusu yapmanıza gerek kalmayacaktır.

Tahrik mili doğrudan elektrik motorunun miline bağlanır ve ikinci tahrikli mil, yatak ünitelerine monte edilen eksen üzerinde serbestçe dönmelidir. Aşındırıcı bandın iş parçasının yüzeyine daha düzgün temas etmesi için, tahrik milinin takıldığı çerçevenin bölümü hafif eğimli olmalıdır.

Minimum mali maliyetle bantlı taşlama makinesi için miller yapabilirsiniz. suntalar. Böyle bir plakadan 200x200 mm boyutunda kare boşluklar kesin, içlerine merkezi delikler açın ve toplam kalınlığı 240 mm olan bir paketle aksın üzerine yerleştirin. Bundan sonra tek yapmanız gereken, ortaya çıkan paketi öğütmek ve yaklaşık 200 mm çapında yuvarlak bir şaft haline getirmektir.

Ahşaptan yapılmış bir makinenin bazı parçalarının çizimleri ve detaylı analizi.

Ahşap bant zımpara (büyütmek için tıklayın)

Masa eğim ayar mekanizması Plaka bloğu Kemer gergisi Makine montajı

Ahşap yüzeyle çalışma sona erdiğinde son zımparalama aşamasına geçilir. Çapaksız, çiziksiz taşlama yapmak ve herhangi bir parçanın keskin köşelerini güzelce yuvarlamak için ahşap zımpara kullanmanız gerekir. Bu alet, makineyi ilk kez eline alan yeni başlayanlar için bile profesyonel taşlama yapmanıza yardımcı olacaktır. Dilerseniz sadece mevcut aletleri kullanarak taşlama makinesini kendiniz yapabilirsiniz.

Endüstri, hem tasarım hem de amaç açısından farklılık gösteren çeşitli türde makineler üretmektedir. İşte başlıcaları:

• Eksantrik veya yörüngesel, bu durumda aletin tabanı aynı anda kendi ekseni etrafında ve belirli bir yörünge boyunca döner. Her geçişinde biraz farklı bir yerden geçtiği, dolayısıyla çiziklerin ve çapakların her geçişte giderek daha fazla silindiği ortaya çıktı.

• Titreşim modeli. Burada çalışan taban dakikada yaklaşık 20.000 hareket frekansıyla ileri geri hareketler gerçekleştirir. Taşlama bu hareketler sayesinde gerçekleşir.
• Halk arasında "öğütücü" olarak adlandırılan açılı taşlama makinesi. Bu araç kullanılarak parçaların, büyük kütüklerin vb. kaba işlenmesi gerçekleştirilir. İşleme için gerekli tane büyüklüğünde aşındırıcı tekerlekler kullanılır.
• Bantlı zımpara makinesi genellikle geniş yüzey işleri için kullanılır. Yapısal olarak üzerine zımpara bandının takıldığı, elektrik motoruyla tahrik edilen silindirlerden oluşur.

Kendi elinizle bant zımpara makinesi yapmak + (Video)

Bant zımpara makinesini kendiniz yapmak hiç de zor değil; aşağıdaki adımları tamamlamanız gerekir:

• uygun malzeme ve parçaları seçin;
• aletin güvenliğini sağlamak için güvenilir bir temel oluşturmak;
• uygun bir masa üstü kurun;
• dikey direkleri gergi ve tamburla sabitleyin;
• motoru ve tamburları monte edin;
• zımpara bandıyla sabitleyin.

Oldukça büyük parçaları ve elemanları işlemek için seri öğütücünün büyük bir kopyasını yapmak gerekir. Örneğin, 2 kW veya daha güçlü, rotor hızı 1500 rpm olan bir elektrik motoru alırsanız, bir dişli kutusu takmanıza gerek yoktur. Böyle bir motorun gücü, yaklaşık 20 cm çapında bir tamburu döndürmek ve yaklaşık 2 m'lik parçaları işlemek için yeterlidir.

Eski bir çamaşır makinesinin elektrik motorunu da kullanabilirsiniz. Bu durumda çerçeve kalın bir demir sacdan yapılır, motorun montajı için bir yer hazırlanır ve titreşimi ortadan kaldırmak için cıvatalarla dikkatlice sabitlenir. Böyle bir makinenin tasarımı, biri sabit, ikincisi gerilebilen ve bir eksen etrafında yataklar üzerinde dönebilen 2 tamburdan oluşur. Makinenin tabanının metalden veya birkaç kalın kontrplaktan yapılması tavsiye edilir. Tamburlar suntadan bir torna tezgahında yapılır. Bant yaklaşık 20 cm genişliğinde zımpara kağıtlarından kesilerek çerçeveye sabitlenir. Tabla boyutu ne kadar büyük olursa, parçalar da o kadar büyük istiflenebilir ve gelecekte işlenebilir. Bitmiş ürünlerin çizimleri çevrimiçi olarak bulunabilir.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Öğütücüden öğütücü yapmak

Birçoğu "öğütücünün" açılı taşlama makinesiyle aynı olduğunu söyleyebilir, ancak burada bazı incelikler gizlidir. Açılı taşlama makinesinin çok yüksek hızlara ve çoğu zaman oldukça iyi bir ağırlığa sahip olduğu unutulmamalıdır. Bir yüzeyi öğütücü ile cilalamak için bu konuda hatırı sayılır bir deneyime sahip olmanız ve özel parlatma diskleri ve daireleri kullanmanız gerekir. Öğütücünün motor hızı ve ağırlığı çok daha düşüktür. Bir fabrika taşlama makinesini çalıştırmak için özel bir deneyim veya beceri gerekmez.

Parametreleri fabrika makinesine göre daha düşük olmayan bir öğütücüden, yalnızca elektrik devresini değiştirerek, regülatörü daha düşük hızlara kurarak ve özel taşlama ataşmanları kullanarak bağımsız olarak iyi bir öğütücü yapabilirsiniz.

Bir matkaptan öğütücü yapmak

Sıradan bir ev tipi elektrikli matkabı bir taşlama makinesine dönüştürmek için, onu özel bir ataşmanla - eldeki göreve bağlı olarak çalışan bir tambur veya özel bir destek plakası - donatmanız gerekir.

Destek veya zımpara tablası, üzerine zımpara kağıdı yapıştırılmış plastik veya kauçuk bir taban ve mandrene sıkıştırmak için bir saptır. Esnek şaftlı diskler gevşek bir matkapla çalışmaya uygundur, sert şaftlı diskler ise yalnızca iyi sabitlenmiş bir matkap için en iyi şekilde kullanılır.

Ev matkabı için zımpara tamburları yapısal olarak normal bir silindir, bir sap ve silindire yapıştırılmış zımpara kağıdıdır. Tambur kullanıldığında öğütücünün çalışma yüzeyi dönme eksenine paraleldir.

Orbital zımpara makinesi yapma

Şu anda, kırık bir yörünge makinesinden yalnızca kendi ellerinizle yörüngesel bir makine yapabilirsiniz. Bunun nedeni, çalışma diskini döndürmek için kullanılan ve kendi başınıza çoğaltılması oldukça sorunlu olan karmaşık bir cihazdır. Ayrıca uzman bir firma tarafından üretilen bir makinenin çok maliyetli olmayacağını ancak kendi başınıza yapmanın çok zor olacağını ve çok zaman alacağını da unutmamalısınız.

Bilgisayarın sabit diskinden öğütücü yapımı + (Video)

Herhangi bir eski sabit disk minyatür bir taşlama makinesine dönüştürülebilir. Bunu yapmak için şu adımları uygulamanız gerekir:

• sabit sürücüyü tamamen sökün ve manyetik disklerin solunda bulunan her şeyi kasadan çıkarın;
• zımpara kağıdından bir çalışma dairesi kesin, dairenin ortasında mil için bir delik açın;
• sabit sürücünün dönen diskine birkaç şerit çift taraflı bant yapıştırın ve zımpara kağıdıyla sabitleyin;
• gözleri üretilen zımpara diskinin olası fırlamasına karşı korumak için koruyucu bir ekran yapın;
• bitmiş tasarımı bilgisayardaki güç kaynağına bağlayın ve kullanın.

Elbette bu tasarımın gücü yüksek değil ancak küçük bir bıçağı veya makası keskinleştirmek oldukça mümkün.

Üreticinin taşlama makineleri pahalıdır ve bu nedenle nadiren kullanılırlarsa, satın alıp almayacağınızı istemeden düşünürsünüz.

Ayrıca bedava para yoksa, kendi ellerinizle bir şeyler yapmalısınız. Bu ev yapımı taşlama makinesinde olan da buydu.

Örnek olarak en basit el tipi zımpara makinesi alındı ​​(eksantrik zımpara makinesinin nasıl seçileceği hakkında bilgi edinin). Böyle bir zımpara makinesinde aşındırıcı bant, pürüzlü tarafı dışarı doğru (aşındırıcı) olacak şekilde tabanın yüzeyi boyunca hareket eder.

Yani gelecekte bant taşlama makinesi Aynı prensipleri önceden belirledim, sadece planlardaki boyutları değiştirdim - En az 1,9-2 metrelik parçaları taşlayarak işleyebilmek için büyük bir makineye ihtiyacım var ve kalıcı olarak kurulması gerekiyor.

Taşlama makinesinin tüm tasarımı 2,8 kilowatt gücünde ve 1500 hıza sahip bir elektrik motoruna dayanıyor, zaten elimde vardı, bu yüzden hiçbir şey satın almama gerek yoktu.

Bir dişli kutusu takmaya gerek yoktu, çünkü bu kadar güçlü bir elektrik motoruyla saniyede 20 metrelik normal bir bant hızına (taşlama için oldukça yeterli olacaktır) ulaşmak için tamburun çapı sadece yaklaşık 20 santimetre.

Tasarımın 2 tamburu vardır: biri şafta sağlam bir şekilde sabitlenmiştir - tahrik eden. İkincisi ise gerilimdir, yataklar üzerinde bir eksen etrafında döner.

Zımpara kayışını sıkmak veya gevşetmek için bu ekseni 2 yönden birine ayarlamanız yeterlidir.

Makine tablası kalın tahtalardan yapılmış, eğer mümkünse ileride onu yeniden yapıp metal saclardan yapacağım.

Makinenin çalışma kısmının uzunluğu ve taşlama kayışının kendisi, öncelikle tablanın çalışma yüzeyinin uzunluğuna bağlıdır. İkinci şaft, 3 numaralı fotoğrafta gösterildiği gibi bir eğim ile donatılmıştır; bu, bandın masanın kenarına mümkün olduğunca düzgün bir şekilde temas etmesini sağlamak için gereklidir.

Her iki tambur da sıradan suntadan yapılabilir. Bunu yapmak için dosya kare fayans 20 x 20 santimetre ve bunlardan 24 cm'lik bir iş parçasını birleştirin ve ardından bunları bir torna tezgahında 20 santimetre çapa kadar taşlayın. Tambur yaparken, merkezde çapı birkaç milimetre daha büyükse bandın ona daha iyi yapışacağını göz önünde bulundurun.

Zımpara kayışı hakkında. Pratikte deneme yanılma yoluyla, zımpara kayışının en iyi genişliğinin 20 santimetre olduğunu buldum - bu genişlikle makinenin karşı karşıya olduğu tüm görevleri gerçekleştirebilir ve ayrıca bir metrelik zımpara kağıdı rulosundan bu tür 5 kayışı herhangi bir işlem yapmadan kesebilirsiniz. kalıntı.

Zımparalamanın yanı sıra ahşap parçalar Başlangıçta amaçlandığı gibi, böyle bir ev yapımı makinede, kesme yüzeylerine sahip herhangi bir aletin (bıçaklar, keskiler, baltalar, bıçaklar, budayıcılar vb.) keskinleştirilmesi çok uygun ve hızlıdır. Bileme kalitesi mükemmeldir.

Prensip olarak, tasarım ahşaptan değil metalden bir masa yapılmasını sağlıyorsa, daha karmaşık olanları keskinleştirmek mümkündür; özel aletler herhangi bir evrensel cihazla keskinleştirilemeyen.

Bu makinede pek çok şeyin tablanın uzunluğuna bağlı olduğunu bir kez daha vurgulamama izin verin. Size olasılıklar sağlayan şey budur, çünkü bir parça makinenin çalışma yüzeyinin uzunluğundan daha kısa olduğunda, onu işlemek çok daha uygundur ve işleme daha yüksek kalitede olacaktır. Örneğin dört buçuk metrelik zımpara bandı uzunluğu ile 200 cm uzunluğundaki ahşap iş parçalarını rahatlıkla işleyebilirsiniz.

Böyle bir kendin yap taşlama makinesinin bir başka avantajı, biraz beceriyle kavisli yüzeylere sahip parçalarla da çalışabilmenizdir (fotoğraf 16'da gösterildiği gibi) - bunu yapmak için sadece ahşap masayı çıkarın ve iş parçasını üzerine yerleştirin. yatak, parçayı çalışma bandının ters, alt tarafına taşlayın.

DIY bant taşlama makinesi: fotoğraf

Aşağıda "Bir ev sahibi için bunu kendi başınıza nasıl yapabilirsiniz!" konusuyla ilgili diğer girişler bulunmaktadır.

Ev yapımı taşlama makinesi nasıl yapılır Son zamanlarda...

Ahşap için - malzeme düzlemlerini işlemek için oldukça verimli bir cihaz. Bu tür üniteleri kullanarak ahşabı hızlı ve verimli bir şekilde işleyerek mükemmel pürüzsüz yüzeyler elde edebilirsiniz.

sınıflandırma

Ahşap işlemenin son aşamasında ahşap zımpara makinesi kullanılır. Çalışma sırasında özel kaba daireler, bantlar ve toz macunlar kullanılıyor.

Şu anda, amaçlarına göre aşağıdaki birimler ayırt edilmektedir:

• Otomatik silindirik taşlama cihazları.
• Parçaların ve iş parçalarının iç yüzeylerini işlemek için tasarlanmış cihazlar.
• Yüzey taşlama makineleri.
• Dar odaklı görevleri uygulamak için kullanılan özel modeller.

Uygulama alanları

Ahşap zımpara makinesinin kullanılabileceği alanlar oldukça çeşitlidir. Parçaların marangozluk işlenmesi alanındaki en son gelişmeler, büyük tornalama ünitelerinin kullanımı daha kolay mobil cihazlarla değiştirilmesini mümkün kılmaktadır.

Ahşap için tamburlu ve bantlı zımpara makineleri gibi yaygın çözümler aşağıdakiler için başarıyla kullanılabilir:

• İş parçası yüzeylerinin kaba aşındırılması.
• Ahşap düzlemlerin hassas işlenmesi.
• Rafine yüzeyler elde etmek.
• Ahşap ve panel parçalarının, yan ve uç kenarlarının temizlenmesi.
• Boya ve vernik kaplamaların ara zımparalaması.

Ahşap zımpara makinesi, geniş kullanım alanı sayesinde profesyonel marangozlar arasında en popüler ünitelerden biridir. Üreticiler sürekli olarak popüler modelleri geliştiriyor ve tüketicilere karmaşık, özel görevleri gerçekleştirmeleri için çok sayıda ek araç sunuyor.

Ahşap zımpara makinesini kendi ellerinizle nasıl monte edersiniz

Ahşabın dış yüzeyini işlemek için bir tambur cihazının kendi kendine montajının özelliklerini dikkate almayı öneriyoruz. Bu, birkaç işlevsel tasarım öğesi gerektirecektir. Bazıları evde bulunabilir.

Motor

Ahşap zımpara makinesini monte etmenin en kolay yolu, motoru eski bir çamaşır makinesinden çıkarmaktır. Neyse ki, Sovyet yapımı modeller birçok dolapta boşta toz topluyor. Buradan kayış, kasnak ve elektrikli parçaları alabilirsiniz.

Ancak öğütme ünitesinin montajı için Herhangi biri yapacak 200 ila 300 W gücünde motor. Tasarımının kompakt boyutta olması arzu edilir.

Maksimum verimlilik göstergelerini elde etmek gerekiyorsa, bulmanız gerekecek asenkron motor 1500-3000 rpm teslim kapasitesine sahiptir.

Davul

Bu yapı elemanı her türlü artık kullanılarak yapılabilir yapı malzemeleri. Bazen ahşap için tamburlu zımpara makinesini monte etmek için eski linolyumla kaplı bir boru, birbirine yapıştırılmış lastik halkalar veya metal bir eksen üzerine monte edilmiş silindirik çubuklar almak yeterlidir. Bu seçeneklerden ilkine bakalım.

Tambur yapmak için bir parça PVC boru, metal çubuk, güçlü bir tahta, vidalar, yapıştırıcı ve linolyum kullanmak yeterlidir. Çubuk için deliklerin açıldığı mevcut borunun kesitine karşılık gelen ahşaptan tapalar kesilir. Bu tür kilitleme elemanları borunun içine yerleştirilir ve vidalarla sabitlenir.

Tapaların içinden metal bir çubuk geçirilir ve epoksi yapıştırıcı üzerine oturtulur. Polivinil klorür borunun üstüne yoğun bir muşamba tabakası yapıştırılmıştır. Gibi alternatif seçenek Sert kauçuk kullanabilirsiniz. Bu kabuk zımpara kağıdının sabitlenmesi için temel görevi görecektir. İkincisini, çift taraflı bant veya zımba için zımba kullanarak bitmiş tamburun üzerine sabitleyebilirsiniz.

Çerçeve

Ev yapımı ahşap zımparalama makinesinin yerleştirileceği durumu yapmak için sıradan kontrplak uygundur. Oldukça mütevazı bir yapının tasarımını yapabilirsiniz. Tek yapmanız gereken yan panelleri, çalışma masasını ve ilave takviye payandalarını monte etmektir. İstenirse metal bir kabuk yapabilirsiniz.

Kurulum

Motor, statik olarak monte edilmiş bir tabana güvenli bir şekilde monte edilmiştir. Dönen eksen, mahfazanın duvarındaki önceden hazırlanmış bir delikten geçirilir. Zımpara tamburuüst kısma monte edilir ve yapının yan duvarlarına sabitlenen kafeslerdeki yataklara dayanır.

Kasnaklar tamburun ve motorun eksenine bağlanır. Tahrik kayışı geriliyor. Kablolar ve anahtarlar bağlı. Sıkma cıvataları mahfazanın yanlarına, ayar cıvataları ise alt kısma vidalanır.

Yapıya eksiksiz ve çekici bir görünüm kazandırmak için yüzeylere boya uygulayabilirsiniz. Doğal olarak, bu tür çalışmaların ünitenin montajı ve kurulumundan önce yapılması gerekmektedir. Cihazın çalışması sırasında güvenliği artırmak için tasarım desteklenebilir koruyucu muhafaza, tamburun üzerine yerleştirilir.

Sonuç olarak

Böylece taşlama makinelerinin ana sınıflarını, uygulama alanlarını dikkate almaya çalıştık ve ayrıca tambur tipi bir ünitenin kendi kendine montajına bir örnek verdik. Sonuçta, bir fabrika cihazı satın alma veya onu mevcut malzemelerden birleştirme kararı bütçenin büyüklüğüne, hedeflere, mevcut fonlar ve her bir kullanıcının ihtiyaçları.

Ahşapla çalışırken malzemenin işlenmesinin son aşaması zımpara olacaktır. Bir taşlama makinesi bu konuda size yardımcı olacaktır. Piyasada çok var çeşitli modeller, ancak bütçeniz dikişlerde patlıyorsa, böyle bir makineyi kendiniz yapabilirsiniz.

Zımpara makinesi nasıl yapılır

Yapmak basit bir daktilo itibaren mümkün sabit disk PC'niz. Bunu yapmak için sabit sürücünün kendisine, bir aşındırıcıya ve bir PC güç kaynağına ihtiyacınız olacak. İle çalışmak amaçlanacak küçük detaylar. Diski sökerken aşındırıcıyı dönen düzleme yapıştırın. Bundan sonra yapı PSU'ya (güç kaynağı) bağlanmalı ve ardından tüm yapı bir hız kontrol cihazı ve bir anahtarla donatılmış masanın çalışma yüzeyine sabitlenmelidir.

DIY ahşap zımpara

Taşlama makineleri aşağıdaki tiplerde sunulmaktadır:

• eksantrik veya yörüngesel;
• titreşim;
• köşe;
• kaset

Bir makine yaparken ihtiyacınız olacak:

• elektrik motoru;
• güç kaynağı.

Güç ünitesinin alınması gerekir ev aletleriörneğin bir fandan, bilgisayar güç kaynağından, ev tipi pilden. Yukarıdaki unsurlara temel olarak bir kurul yapacaküzerine elektrik motorlu bir bataryanın vidalarla sabitlenmesi gereken ahşaptan yapılmıştır. "Başlat" düğmesi tabana kendinden kılavuzlu vidalarla takılmalıdır. Tel şeritler endüstriyel zımbalar kullanılarak sabitlenir.
Aletin çalışma kısmı taşlama çarkı kendiniz satın alabilirsiniz. Aşındırıcı disk, iki burç kullanılarak bir elektrik motoru tarafından tahrik edilecektir.
Motor olarak çamaşır makinesinden bir motor kullanırsanız cihazın tasarımını güçlendirebilirsiniz. Bu durumda parlatma disklerine ek olarak, alete bileme ve aşındırıcı diskler de takılabilir.

Ev yapımı bant zımpara

Bu tip cihazlardaki çalışma elemanı aşındırıcı bir zımpara kayışıdır. Kendi kendine yapılan bir makine sabit olacak ve endüstriyel bir modele göre daha büyük boyutlara sahip olacaktır. Örnek oluşturmak için 2–3 kW gücünde ve 1500 rpm rotor hızına sahip bir güç ünitesi kullanmak en iyisidir.
Tahrik tamburunun yarıçapı doğrudan bandın hızını etkiler. Ne kadar büyük olursa, kayışın hızı da o kadar yüksek olur. Ev yapımı tasarım bandın hızını ayarlamanıza izin vermez ancak motor miline monte edilen gergi milinin sabit eksenini çalışma masasına göre kaydırarak gerginlik kuvvetini etkileyebilirsiniz.
Taşlama makinesinin tezgahı ahşap veya metalden yapılmalıdır. Zımpara kayışı, hırdavatçılardan temin edebileceğiniz zımpara kağıdından yapılabilir.
Zımpara kayışı olan çalışma elemanı bir şanzıman tarafından, tamburlar ise bir güç ünitesi tarafından tahrik edilir. Şaftlar tahrik ve tahrik olarak bölünmüştür. Davul kullanılarak yapılabilir sunta levhalar 20 cm çapında diskler elde edilecek şekilde bunları bir torna tezgahında işliyoruz. İşleme sırasında dikkate alınması gereken bir husus, bandı otomatik olarak tutabilmek için silindirlerin kenarlarının orta kısımdan daha büyük bir çapa sahip olması gerektiğidir. Rafın boyutları bandın genişliğine ve miller arasındaki mesafeye bağlı olacaktır. Ağdaki millerin bulunduğu yerde bandın düzgün geçişi için yarıklar yapılması gerekir.

Kendi elinizle mini öğütücü nasıl yapılır

Öncelikle cihazın tabanını hazırlamak için biraz köpük bulmanız gerekiyor. Bundan sonra, anahtarı takmak için bir delik açmanız gerekir. O zaman elektrik bandına ve örneğin ünlü Krohn pili gibi bir güç kaynağına ihtiyacınız olacak. Pili (Crown) köpük tabana elektrik bandı ile bantlıyoruz. Bir şampanya mantarı ve bir kalem dolumu alın. Çubuğu gerekli uzunlukta kesiyoruz, ardından tutma çubuğunu küt uçlu tapanın üzerine yerleştirip çubuğun ucunu motor şaftı deliğine sokuyoruz. Bundan sonra, mantarın boyutuna uyacak şekilde bir aşındırıcı bant şeridi kesmek için makas kullanmanız gerekir. Bandı kestikten sonra mantarın çevresine yapıştırılmalıdır. Bu mantar yapısı olacak çalışma kısmı arabalar. Tüm kabloları dikkatlice inceliyoruz ve bunları bükümlerle bağlayarak bağlantıları elektrik bandıyla yalıtıyoruz. Ortaya çıkan cihazı başlatmayı deneyelim. Artık kendi mini arabanız var. Böyle bir cihaz basit işlemleri gerçekleştirmek için kullanışlıdır küçük işler Geleneksel bir taşlama makinesinin çok büyük ve elverişsiz olacağı bir durum. Dikkatli ve sabırlı olmanın yanı sıra çalışkan biriyseniz, kendi zımpara makinenizi yapmak hiç de zor değil. Bunu yapmak için sadece becerikli ellere ve biraz sabra ihtiyacınız var.