Mange mennesker ønsker at bo komfortabelt og varmt i deres hjem. Men ikke alle ved, hvordan man opnår sådanne betingelser. At isolere dit hjem med mineraluld vil ikke kun give den ønskede varme til dit hjem, men vil reducere energiregningen betydeligt og eliminere risikoen for at fryse kloak og vandrør. Nedenfor vil vi se på, hvilke typer mineraluld der findes, og hvilke der er bedre til at isolere forskellige strukturelle elementer i et hus.

Hvad er mineraluld

Mineraluld eksisterer ikke som en separat type materiale. Dette koncept omfatter en gruppe af forskellige isoleringsmaterialer, der er fremstillet af råmaterialer af uorganisk oprindelse - natursten bjerggabbro-basaltsten, affald fra glas- og metalindustrien, produktion af silikat- og lersten.

Generelt billede af mineralplader

Evnen til at holde på varmen skyldes tilstedeværelsen af ​​luft mellem et utal af fine mineralfibre, som kan placeres, afhængigt af isoleringstypen, i en kaotisk eller bestemt rækkefølge. Også materialets tæthed og evnen til at modstå dynamiske belastninger afhænger af deres placering. Selve fibrene opnås ved at smelte råvarerne ved meget høje temperaturer og efterfølgende bearbejde i et gas- eller luftmiljø ved hjælp af forskellige bindekomponenter:

• formaldehyd- eller urinstofharpikser;
• phenoliske alkoholer;
• sammensætninger af formaldehyd og phenol;
• bentonit ler (hydroaluminosilikatmineral);
• latex;
• bitumen;
• polymeremulsioner.

Med hensyn til sikkerhed for mennesker er mineraluld fremstillet på basis af basalt førende, da kun dets bindemiddel, bentonit-ler, er det reneste i miljøhensyn.

Isoleringsproduktionsteknologi

Den første fase af produktionen af ​​isolering, kaldet mineraluld, består i at forberede en blanding, som kan omfatte flere ingredienser. Sammensætningen af ​​mineraluld afhænger i høj grad af antallet af komponenter og deres tekniske egenskaber. Den tørrede og knuste blanding smeltes i specielle ovne, hvor temperaturen når halvanden tusinde grader. Stenen, smeltet til flydende tilstand, sendes til specielle ruller, hvor man under påvirkning af en luft- eller gasstrøm opnår de fineste isoleringsfibre.

Sten smelter ved temperaturer over 1000°C

Den videre proces med produktion af alle typer mineraluld består i dannelsen af ​​selve isoleringsmaterialet. Afhængigt af størrelsen af ​​fiberdiameteren og produktets funktionalitet kan tæppets struktur skabes af et lodret eller kaotisk arrangement af fibre eller have et korrugeret udseende. Herefter sendes vattet til et kølekammer, hvor fibrene samtidig med afkøling imprægneres med en bestemt type bindemiddel. Ved fremstilling af nogle typer mineraluld kan processen suppleres med at sy måtterne med glasfiber, ståltråd eller hørsnor.

Mineraluld baseret på et syntetisk bindemiddel (phenol eller formaldehyd) og et organisk, det vil sige bitumen, adskiller sig radikalt i produktionsteknologi. Imidlertid gennemgår ethvert materiale en polymerisationsproces af bindemidlet, hvorunder overskydende fugt fordamper fra mineralulden.

Isoleringsformer

Isolering fremstilles i form af plader og ruller

Udover blød enkeltlagsuld produceres et materiale, der har forskellige typer topbeklædning - en dampspærre eller vandtætningsmembran, som er fastgjort med lim. For at øge de varmeisolerende egenskaber er isoleringen dækket af en foliefilm over mineralulden, som ikke tillader varme at slippe ud af rummet.

På det sidste trin formes mineraluld til færdigt produkt, som kan se sådan ud:

• måtte;
• plader;
• rulle;
• cylinder;
• skaller.

Mineraluld i form af cylindre til rørisolering

Karakteristika og egenskaber af mineraluld i form af gennemborede måtter er også påvirket af de materialer, som produkterne er dækket med på modsatte sider. Det kunne være - stålnet Med forskellige former celler, glasfiberstof, fiberdug, teknisk papir, pap, glasfibernet, asbeststof.

Anvendelsesområde for mineralsk varmeisolering

Anvendelsesområdet for isolering fremstillet af forskellige typer mineraluld er meget bredt. Dette materiale bruges både i byggeriet og i industrien, til fremstilling af produkter beregnet til isolering af overflader med varmetemperaturer op til 700 ° C, til fremstilling af sandwichpaneler og andre produkter med forskellig funktionalitet.

Isolering af vægge med mineraluld ved hjælp af en ramme

I byggebranchen mineraluld bruges til at isolere strukturelle elementer i bygninger og strukturer til ethvert formål:

• vægge;
• etager:
• gulve;
• kældre;
• facader, både ventilerede og pudsede;
• sokler;
• skrå og flade tage;
• altaner og loggiaer;
• ramme huse;
• midlertidige strukturer - skure, hytter mv.

I systemer ingeniørkommunikation mineraluld med forskellige tekniske karakteristika og egenskaber bruges til isolering af hoved- og autonome vandforsyningsledninger lagt under jorden og på overfladen, lokale og hovedkloaksystemer.

Isolering af hovedrørledninger med mineraluld

Mineraluldsisolering har også fundet sin anvendelse i konstruktionen af ​​tre-lags vægge lavet af mursten eller sten, som et mellemlag, såvel som i produktionen af ​​armerede betonkonstruktioner, hvilket væsentligt øger deres varmeisoleringsegenskaber.

Anvendelse af mineraluld i sandwichpaneler

Mineraluld bruges også i forskellige industrier - olie og gas, metallurgisk og energi.

Typer af mineraluldsisolering

Afhængigt af kilderåmaterialet er der flere typer mineraluld:

• sten;
• slagge;
• glasuld

Hver type har sine egne egenskaber og tekniske egenskaber, som bestemmer deres anvendelsesområde.

Stenuld

Mineraluld, hvis råmaterialer er sten som dolomitbasalt og andre, anses for at være den sikreste i miljømæssig henseende på grund af dets egenskaber. Det indeholder ikke skadelige formaldehydharpikser, og bentonitler bruges som bindemiddel, som kan bruges selv i fødevareindustrien. De vigtigste fordele ved stenisolering er:

• lav varmeledningsevne;
• evnen til at modstå temperaturer op til 1000 grader Celsius med bomuldsuld;
• modstand mod pludselige ændringer i omgivelsestemperaturen;
• sikkerhed i installation og drift;
• høj fugtbestandighed;
• modstand mod deformation.

Du skal vide, hvad der kan betragtes som miljøvenligt. Ved fremstilling af stenuld kan andre komponenter indføres i den oprindelige sammensætning af ladningen - kalksten, silikater og et bindemiddel i form af phenol-formaldehydharpiks kan anvendes, omend i små mængder.

I modsætning til glasuld irriterer stenuld ikke huden, hvilket har en gavnlig effekt på installationsprocessen.

Glasuld

Sådan isolering er begrænset i sit anvendelsesområde på grund af fibrenes skrøbelighed, som forårsager hudirritation og er farlige, hvis de trænger ind i luftvejene hos mennesker og dyr. Derfor bruges materialet ikke i rum, hvor mennesker forventes at opholde sig i længere tid.

Oftest bruges glasuld til isolering af teknisk, bryggers, eksterne motorveje for ingeniørkommunikation. På trods af den høje grad af vandmodstand er dette materiale kendetegnet ved lav densitet, den laveste blandt alle typer mineraluld.

Niveauet af varmebestandighed af glasuld er inden for 300-400° over nul, det er modtageligt for fugt, hvorfor dets varmeledningsevne er væsentligt reduceret.

Den største ulempe ligger netop i fibrenes skrøbelighed, hvilket kræver obligatorisk brug af sådanne beskyttelsesmidler ved arbejde med glasmateriale, såsom:

• åndedrætsværn;
• tykke heldragter;
• briller;
• handsker.

Slag

Slag udseende ligner almindelig vat, forskellen er i farven

Den seneste repræsentant for mineraluld, et materiale opnået fra metallurgisk affald, har den laveste pris på byggematerialemarkedet. Takket være den mindste længde af fibrene, som er opnået fra smeltet højovnsslagge, ligner dette materiale ægte bomuldsuld, kun mørkegrå i farven. Materialets lave tæthed, skrøbelighed og lav brandmodstand samt høj hygroskopicitet tillader ikke brug af slaggeuld til isolering af facader, rørledninger, lofter på steder, hvor komfur- eller pejsrør passerer. Og tilstedeværelsen af ​​syrerester i højovnens råmateriale forhindrer kontakt af materialet med metalstrukturer. Den største fordel ved slaggeisolering er dens minimale pris.

Fordele og ulemper ved mineralsk isolering

Ethvert materiale har visse fordele og ulemper. Alt dette er til stede i mineraluld. Men først om de behagelige ting - mineraluldens positive egenskaber og egenskaber, som er som følger:

Den høje evne til at holde på varmen skyldes det specielle arrangement af stenfibre, mellem hvilke der dannes mange kamre med luft, hvilket som bekendt er den bedste varmeisolator.

Mineralisolering, lavet af ikke-brændbare råmaterialer, kan ikke selv brænde, medmindre temperaturen ved brandkilden overstiger 1000°C, hvilket ikke sker i hverdagen. Derfor anbefales et sådant materiale til brug på overflader, hvis temperaturer andre typer varmeisolering, for eksempel polystyrenskum eller polystyren, ikke kan modstå. Det tolererer mineraluld og virkningerne af aggressive kemikalier godt, så det kan bruges til isolering. industrielle rørledninger, tanke.

Stenuld er ikke begunstiget af husdyrgnavere, skadelige bakterier og mikrober, der kræver et fugtigt miljø, og isoleringens hygroskopicitet er tæt på nul. Takket være denne egenskab vil det optimale luftfugtighedsniveau altid blive opretholdt i rummet, og der dannes ikke skimmelsvamp og råd.

Tilstedeværelsen af ​​luft mellem uldfibrene giver materialet evnen til at dæmpe lyde. Denne egenskab er relevant ved brug af materialet i undertaget rum, i dørblade som isolering og samtidig en lydisolator.

Strukturen af ​​mineraluld er mange fibre og luftspalter

På grund af det specielle arrangement af fibrene er materialets trykstyrke ret høj. Derfor bruges det ofte til gulvisolering, mellemgulvslofter, efterfulgt af ansøgning cement afretningslag. Krympning af mineraluld minimeres, hvilket øger dens varmeisoleringsegenskaber.

Miljøsikkerheden ved isolering af stenmateriale sikres af bindemidlet, som bruges i minimale mængder, og ved normale temperaturer er dette stof miljø skiller sig ikke ud.

Som producenterne af mineraluld forsikrer, er levetiden mindst fyrre år, med korrekt installation og efterfølgende drift af isolerede strukturer.

Fejl

Men som de siger, intet er uden fejl. De er også iboende i mineraluld:

Isoleringseffektivitet mineralsk materiale vil være højere, hvis der bruges damp- og vandtætningsfilm ved lægningen.

Skal bruge beskyttelsesudstyr under installation af materialet, og det er ikke altid behageligt og bekvemt. Nogle typer mineraluld er modtagelige for fugt, så omhyggelig beskyttelse er påkrævet.

Isolering af strukturer med mineraluld

Isolering af facaden med mineraluld og lægning af dampspærre, forstærkende mesh og pudsning

Teknologien til isolering af forskellige strukturer afhænger primært af deres funktionalitet, placering og materialetype. Men under alle omstændigheder er isoleringen monteret på en ren, støvfri overflade, der ikke har væsentlige fremspring eller fordybninger.

Ved installation af isolering med lim, den gamle afsluttende frakke, fjernes spor af skimmel- og svampedannelser. Hvorefter den isolerede overflade grundes for bedre vedhæftning af klæberen.

Ud over at fastgøre måtter eller plader med lim, bruges svampedyvler som ekstra fastgørelse, som med deres brede hoveder pålideligt holder materialet på lodrette og vandrette overflader, i tilfælde af installation af isolering på loftet eller taget fra loftssiden. Svampe bør først installeres, efter at limen er helt sat og tørret.

Hvis den isolerede overflade skal pudses, lægges et armeringsnet af stål, plast eller glasfiber på varmeisoleringen. Ved montering af en ventileret facade eller dækning af ydervægge med beklædning, klapplade eller andet efterbehandling materiale, er det nødvendigt at efterlade et hul mellem isoleringen og efterbehandling for at forhindre kondens i at samle sig på overfladen af ​​isoleringen.

Til tør isolering fastgøres materialet mellem specielle føringer rammestruktur eller imellem spærben de svampe eller fiskesnøre, tynd snor. Oven på mineralulden skal der lægges en dampspærremembran.

Hvilken slags bomuld tilbyder producenterne?

I vores land er følgende mærker af isolering hovedsageligt populære:

• Izover;
• Ursa.

Alle typer isolering kan købes både i form af plader og ruller, som er pakket i polyethylen af ​​særlig styrke, som forhindrer deformation af produktet under opbevaring og transport.

Rockwool mineraluld produceres på basaltbasis af to russiske virksomheder og opfylder alle GOST-krav. Blandt alle andre typer termisk isolering har dette mærke vundet stor forbrugerpåskønnelse. Virksomheden producerer en bred vifte af produkter, herunder så velkendte mærker som "Acoustic Butts", "Facade Butts" og "Light Butts", beregnet til brug i forskellige designs og driftsforhold.

Produkter under Isover-mærket fra stenråmaterialer produceres på russiske fabrikker af det franske firma Saint-Gobain. Forbrugeren tilbydes plader og ruller med isolering i forskellige størrelser - fra standard til "mini", som er praktiske at bruge i små områder til lokale varmeisoleringsreparationer. Kvaliteten af ​​produkter og deres sikkerhed bekræftes af tilstedeværelsen af ​​alle nødvendige certifikater.

Ursa mineraluld er lavet af genbrugsglas eller kvarts. Det brede udvalg af produkter fra dette firma giver dig mulighed for at vælge materiale til isolering af lokaler med en bred vifte af funktionalitet, fra altaner til stuer og saunaer. Det produceres i form af plader, måtter og ruller, også dem med foliemembran.

Hovedpointen i artiklen

Det er muligt at hjælpe med at holde huset varmt ved at bruge mineraluld, hvis mærke og type vælges afhængigt af rummets formål eller strukturelt element bygninger. Mineraluld er lavet af sten og glasfiber i overensstemmelse med GOST 31913-2011. Hver type mineraluld har sine egne karakteristika og egenskaber. Isoleringen lægges ved hjælp af en specifik teknologi, der opfylder strukturens funktionalitet.

I dag findes der flere typer mineraluld, og slaggeuld er en af ​​dem. Som navnet antyder, er basis for rulleisolering i dagtimerne slagge, et affaldsprodukt fra den metallurgiske industri. Og i dag vil vi introducere dig til denne metode til isolering af bolig- og ikke-beboelsesbygninger.

Interessen for slaggeuld opstod tilbage i sovjettiden. På det tidspunkt blev der dannet en enorm mængde slagger i højovne på indenlandske metallurgiske anlæg, og behovet for dets forarbejdning blev indlysende. Som en løsning blev det foreslået at skabe slaggeuld, som ikke kun bidrog til at forbedre miljøet, men også til at opnå et effektivt isoleringsmateriale, som ikke kun blev brugt i selve virksomhederne, men også blev solgt.

Historien om at bruge slaggeuld, som har strakt sig over flere årtier, fortsætter den dag i dag. Men i øjeblikket er der dukket langt mere avanceret fiberisolering fra mineraluldsfamilien op. Dog købes og bruges slaggeuld stadig i forskellige områder, hovedsageligt til erhvervsmæssig isolering.

Hvordan produceres slagger?

Højovnsslagge omdannes til fiber, som har en længde på op til 60 millimeter med en ekstremt lav tykkelse på 0,002-0,005 millimeter. Sådanne fibre opnås ved at blæse varm flydende slagge med damp eller trykluft. Efter modtagelse behandles fibrene med et bindemiddel og formes til fleksible ark, bekvemt til transport og opbevaring i form af ruller.

Tekniske egenskaber for slaggeuld

• Antændelighedsklasse - materialet er ikke brændbart. Når det udsættes for temperaturer over 300 grader Celsius, kan sådan vat desuden begynde at smelte;
• Lydabsorptionskoefficient – ​​​​0,75-0,82;
• Termisk ledningsevne - 0,46-0,48 W/(m*K);
• Andelen af ​​bindemiddel er fra 2 til 10 procent af den samlede masse;
• Varmekapacitet - 1000 J/(kg*K).

Fordele ved slaggeuld

• Lave omkostninger. Den største fordel ved materialet, hvilket gør det så populært. Dette skyldes, at slaggeuld er fremstillet af affald fra den metallurgiske industri, og dens produktion er ret enkel og har været under udvikling i flere årtier;
• Høje isoleringsevner. Slaggeuld er lidt ringere end sten- eller glasuld i denne indikator, men forsinkelsen er meget lille, og med korrekt installation er forskellen ikke mærkbar. Generelt denne indikator for denne isolering er det typisk for enhver type mineraluld;
• Nem installation. Igen - den generelle kvalitet af enhver mineraluld. Letvægts materiale, så du kan klare det selv alene. Samtidig giver fleksibilitet dig mulighed for at installere isoleringen ikke kun på lige, men også på buede overflader. At skære uld er simpelt, og der bruges skrotmaterialer til dette;
• Lydabsorption. Strukturen af ​​slaggeuld gør, at den med succes kan bruges som et lag, der forsinker lydbølger. I dette tilfælde kan materialet bruges både på vægge og på lofter mellem gulvene;
• Lang levetid. På korrekt brug og fraværet af ydre påvirkninger, som f.eks høj luftfugtighed, isoleringens levetid er et halvt århundrede eller mere. Men for dette er det bedre at overlade installations- og isoleringsprocessen til specialister;
• Biologisk stabilitet. Slaggeuld er i modsætning til mange andre isoleringsmaterialer ikke interessant for insekter eller gnavere.

Fejl

Lav miljøvenlighed. Materialet bruger phenol-formaldehyd-harpikser som en forbindelse. Mængden af ​​sidstnævnte afhænger meget af materialets kvalitet, og i de bedste prøver kan den være meget lille. Men det er stadig bedre at bruge sådant materiale uden for bygningen og også bære personlige værnemidler under installationen. Sådant udstyr omfatter beskyttelsesbriller, åndedrætsværn, handsker og tykt tøj. Højovnsslaggen indeholdt i sammensætningen har også høje surhedsgrader, og når der kommer vand på dem, dannes der en syre, som kan have en ødelæggende effekt på metaller.

Generelt har materialet ekstremt svag modstandsdygtighed over for vand og høj luftfugtighed, og det er den største ulempe, der reducerer de isolerende egenskaber, tekniske specifikationer og levetid. Udsættelse for fugt begrænser også anvendelsesområdet for isolering. Så, træbygninger, der er isoleret på denne måde, kan begynde at blive muggent, men slaggeuld kan ikke bruges til at isolere et badehus. Samtidig bliver den vat, der har absorberet fugt, for modtagelig overfor skadelige virkninger pludselige temperaturændringer.

Vigtig! Processen med at installere sådan uld af fagfolk skal også udføres, fordi dens fastgørelse skal være pålidelig og forhindre sagning. Sagen er, at slaggeuld er meget modtagelig vibrationseffekter og over tid kan sætte sig, hvilket efterlader hele sektioner af væggen uden isolering.

Sådan vælger du den rigtige slaggeuld

• Prøv at studere markedet, velkendte producenter. Køb ikke materiale af tvivlsom fremstilling, da kvaliteten af ​​det endelige produkt ikke er garanteret i dette tilfælde. Og kvaliteten, som vi nævnte ovenfor, i tilfælde af dette materiale kan have alvorlige huller. I øjeblikket er den højeste kvalitet tyske producenter, der passer godt på de tekniske egenskaber og sikkerheden af ​​deres produkter;
• Indenlandske producenter, såsom LLC "Thermal Insulation Products Plant", CJSC "Minplita Plant", CJSC "Minvata" og flere andre producerer også dette produkt med højkvalitetsindikatorer. Desuden er deres pris meget lavere end deres tyske modparter;
• Beslut dig for, hvad du har brug for - isolerende egenskaber eller holdbarhed. I sidstnævnte tilfælde skal du købe vat med et tilfældigt arrangement af fibre. Hvis fibrene er arrangeret lodret, vil materialets levetid være kortere, men på samme tid vil sådan uld bedre absorbere lyde og ikke tillade varme at passere igennem;
• Afhængig af forskellige tætheder Anvendelsesomfanget vil variere afhængigt af materialet. En tættere er ideel til vægge og lofter, og en mindre tæt er ideel til lofter.

Monteringen af ​​materialet foregår på en træbeklædning, som er monteret fra bjælker svarende til selve isoleringens bredde. Mangel på bredde træelementer vil føre til, at efterfølgende efterbehandling vil komprimere isoleringen, hvilket radikalt reducerer dens isolerende kvaliteter.

Under installationsprocessen er det nødvendigt at sikre, at isolatorens kanter klæber tæt til beklædningen uden at efterlade åbne områder. Ellers vil der opstå "kuldebroer" på væggene, hvilket vil reducere den termiske isoleringsevne betydeligt.

Selve ulden er installeret efter princippet om en slags sandwich, når materialet på den ene side er dækket med et lag vandtætning og på den anden side med en dampspærre.

Når du vælger isoleringsmaterialer, er et af de førende materialer mineraluld, hvis egenskaber og egenskaber kan forbedre brandsikkerheden, lyd- og varmeisoleringsparametrene for et objekt. Det har hun naturlig sammensætning, nem at installere, dens levetid er op til 50 år. Samtidig er mineraluld overkommelig og produceres i form af ruller eller plader, hvilket gør brugen økonomisk rentabel.

Valget til fordel for en specifik isolering er bestemt af deres tekniske egenskaber og egenskaber. Den nemme installation og materialets levetid afhænger af dem. Mineraluldens egenskaber er som følger:

• den termiske ledningsevnekoefficient varierer fra 0,03 til 0,052 W/m·K, afhængigt af lagets tykkelse og tæthed;
• fibrenes længde er fra 15 til 50 mm, og deres diameter er 5-15 mikron;
• maksimal driftstemperatur fra +600 0 C til +1000 0 C;
• fibermateriale: glas, sten (basalt, dolomit osv.), slagger fra højovne;
• bredden af ​​pladerne og rullerne er 0,6-1 m, og tykkelsen er fra 30 til 200 mm;
• materialetæthed fra 25 til 200 kg/m3.

De vigtigste egenskaber ved mineraluldsisolering omfatter:

• fleksibilitet, der tillader installation på overflader af næsten enhver geometri og dannelse af forseglede sømme;
• høj brandmodstand, på grund af hvilken det er ret nemt at sikre kontakt af opvarmede strukturer med brændbare materialer;
• helt naturlig sammensætning, ingen frigivelse af giftige eller skadelige stoffer under drift;
• optimal dampgennemtrængelighed, hvilket forhindrer dannelsen af ​​kondens på overfladen af ​​det kontaktede materiale som følge af en skarp temperaturændring;
• modstand mod biologiske påvirkninger: svamp, skimmelsvamp, gnavere og andre skadedyr;
• lydisolerende egenskaber;
• hygroskopicitet: Som følge af fugt mister materialet sine isolerende egenskaber, så under installationen er det nødvendigt at lægge vandtætning af høj kvalitet oven på det.

Typer af mineraluld

Der produceres følgende typer mineraluld, hvis egenskaber og egenskaber har betydelige forskelle:

• slagge;
• stenuld;
• basalt uld.

Glasuld er det billigste materiale, da det fremstilles af genbrugsglas, sand, kalk og kemikalier i ovne ved høje temperaturer, efterfulgt af blæser under tryk fra en centrifuge gennem et særligt gitter. Fibertykkelse er 5-15 mikron, længde fra 15 til 50 mm. På grund af formaldehydindholdet bruges det til isolering af ikke-beboelseslokaler: industriværksteder, lagre, værksteder mv.

Under installationen er det på grund af glasfibrenes skrøbelighed nødvendigt at bruge personlige værnemidler for at forhindre dem i at komme ind i udsatte områder af kroppen eller i øjnene.

Den termiske konduktivitetskoefficient for glasuld varierer fra 0,03 til 0,052 W/m K. Den maksimale opvarmning, ved hvilken alle materialets egenskaber bevares, er op til +450 0 C. Den mindste driftstemperatur er -60 0 C. Under drift mister den ikke sit oprindelige volumen og deformeres ikke.

Slag

Slaggeuld er lavet af metallurgisk affald, nemlig højovnsslagge. Af denne grund har den resterende surhedsgrad, på grund af hvilken, i kontakt med metaloverflader oxidationsprocesser kan forekomme. Derudover er materialet hygroskopisk, hvilket kræver brug af vandtætning af høj kvalitet.

Tykkelsen af ​​fibrene varierer fra 4 til 12 mikron, og længden er op til 16 mm. Termisk konduktivitetskoefficient er 0,046-0,048 W/m·K. Temperaturområdet, hvor materialet kan anvendes, er fra -50 0 C til +300 0 C.

De tekniske egenskaber ved mineraluld baseret på slaggefibre tillader ikke, at den bruges til rørisolering, isolering af facader og forskellige udvendige overflader. Derudover er den ligesom glasuld skør, så hvornår installationsarbejde Brug af personlige værnemidler vil være påkrævet.

Stenuld

Stenuld er fri for ulemperne ved glasuld og slaggeuld - det er ikke skørt, har høj trækstyrke, krymper praktisk talt ikke over tid og kan tåle høje temperaturer op til +600 0 C og lav fra -45 0 C. Den er dog mindre hygroskopisk.

Stenuld er lavet af diabas- og gabbrofibre med en diameter på 5-12 mikron og en længde på 16 mm. Giver en termisk konduktivitetskoefficient fra 0,048 til 0,077 W/m·K.

Velegnet til kontakt med alle materialer, bøjes let, kræver ikke brug af personlige værnemidler.

Basalt uld

Basaltuld er ligesom stenuld lavet af gabbro-basaltfibre med en diameter på 5-15 mikron og en længde på 20-50 mm, men indeholder ikke mineralske eller bindende tilsætningsstoffer. På grund af dette stiger temperaturområdet for dets anvendelse fra -190 0 C til +1000 0 C og sikrer den mest lavt niveau hygroskopicitet sammenlignet med anden mineraluldsisolering.

Den termiske konduktivitetskoefficient varierer fra 0,035 til 0,039 W/m·K. Lydisoleringsniveauet er 0,9-99 dB. Materialet tilhører den ikke-brændbare klasse, på grund af hvilken det kan komme i kontakt med opvarmede strukturer. Levetid basalt uld er op til 80 år.

Mineraluldskvaliteter og deres egenskaber

Parametrene og egenskaberne for mineraluldsisolering er klassificeret afhængigt af isoleringens tæthed som følger:

• P-75;
• P-125;
• PZh-175;
• PPZh-200.

Mineraluld P-75 har en densitet på 75 kg/m 3 og er meget fleksibel. Velegnet til termisk isolering af ubelastede vandrette eller minimalt skrå strukturer samt kommunikation. Det bruges også til termisk isolering af tage, lofter, lofter, gulve langs strøer, VVS og varmerør, ventilationskanaler.

Mineraluld P-125 med en densitet på 125 kg/m 3 adskiller sig fra det tidligere mærke ved, at den har fremragende lydisolerende egenskaber, høj styrke og optimal fleksibilitet. Dets vigtigste anvendelsesområde er isolering af gas- eller skumbetonvægge, indvendige skillevægge, facader, altaner.

Egenskaberne ved typer af mineraluld mærket PZh-175 har væsentlig forskel fra konventionelle isoleringsmaterialer, takket være øget stivhed, som tillader installation på belastede og lodrette strukturer. Deres densitet er 175 kg/m 3, de har fremragende lydisolering og minimale brandbeskyttelsesegenskaber. Kan lægges på stål, træ og beton flade overflader.

Mineraluld PPZh-200 har en densitet på 200 kg/m 3 og har øget stivhed og opfylder alle brandsikkerhedskrav for ikke-brændbare materialer. Anvendes til isolering af industri-, lager- og detailfaciliteter. Installation er kun mulig på plane overflader med statisk belastning, da pladerne har minimal fleksibilitet på grund af brugen af ​​et forstærkende inderlag.

Kriterier for valg af mineraluld

Når du vælger den passende type mineraluldsisolering, anbefales det at stole på følgende kriterier:

• varmeledningskoefficient og materialetykkelse;
• arkdensitet, der karakteriserer belastningen på isolerede strukturer;
• hygroskopicitetsindikatorer;
• type materialeforsyning: ruller eller plader;
• lydisolerende egenskaber;
• type fiber og tilstedeværelsen af ​​skadelige kemiske komponenter i sammensætningen;
• trækstyrke og fleksibilitet til isolering af overflader med komplekse former.

• på trods af de høje omkostninger ved produkter fra mærkevareproducenter, anbefales det at bruge dem, da de har garanterede egenskaber og, vigtigst af alt, har en erklæret holdbarhed;
• valget af ruller eller plader afhænger af typen og kompleksiteten af ​​isoleringsarbejdet, men bør altid reduceres til at opnå et minimumsantal af forbindelsessømme;
• Det er bedre at kassere materiale med fibre placeret vandret eller lodret langs dets længde til fordel for dem med tilfældige, da det har større styrke;
• omkostningerne ved uld bestemmes ikke kun af typen af ​​fibre, men også af deres tæthed, så det er vigtigt først at studere de tekniske egenskaber og ikke se på prisen;
• du skal finde den bedste mulighed for at opnå et tilstrækkeligt niveau af termisk isolering uden at overbelaste den understøttende struktur;
• til isolering af beboelsesbygninger bør mineraluld med et minimumsindhold af formaldehydharpikser vælges;
• isolering, selv med et minimumsniveau af hygroskopicitet, skal være vandtæt for at maksimere levetiden, så du skal foretage passende ændringer i omkostningsestimatet på forhånd;
• Før du køber, er det vigtigt at sikre sig, at materialet opfylder de erklærede egenskaber: arkstørrelse, tykkelse, fleksibilitet, formfastholdelse.

For at lette installationen er det desuden vigtigt at vælge mineraluld i henhold til dets stivhed, hvilket gør det muligt at forbinde det tæt til beklædningen, hvilket eliminerer forekomsten af ​​luftriller, huller og andre defekter. Denne parameter kan ikke kun påvirkes af lagets tykkelse, men også af tilstedeværelsen af ​​et folielag eller forstærkende fibre.

Kvalitativt, baseret på hårdhed, kan følgende typer mineraluld skelnes:

• blød, brugt til isolering af rørforbindelser (skorstene, rør) eller tagtærte;
• halvstiv, brugt til udvendig varmeisolering af facader og som mellemlag i sandwichpaneler;
• stiv, designet til isolering af fladt metal el træoverflader vægge, gulve, lofter, tage mv.

Når du vælger et materiale med en passende varmeledningskoefficient, bør du blive styret af følgende kriterier:

• data om gennemsnitstemperaturer om vinteren og sommerperioder i en bestemt region;
• tykkelsen af ​​bygningens vægge og den termiske ledningsevne af de materialer, de er bygget af.

Normalt, når de køber materialer, købes de med en lille margen af ​​parametre. Det er dog vigtigt ikke at glemme de økonomiske fordele ved at opnå reelle varmeisoleringsegenskaber sammenlignet med de nødvendige og ikke at betale for meget.

Fordele og ulemper ved mineraluld

Uanset den specifikke type og egenskaber har mineraluld en række af følgende fordele:

• nem installation på enhver type materialer, der anvendes til konstruktion af faciliteter;
• øget modstand mod kemikalier;
• bevarelse af alle ejendomme i mindst 30 år;
• minimal krympning (1-5%, afhængig af typen af ​​fiber) over hele driftsperioden;
• øget brandmodstand og brandsikkerhed;
• let behandling;
• tilladelighed af installation i enhver type lokaler med et optimalt fugtighedsniveau;
• minimum varmeisoleringskoefficient;
• damppermeabilitet, der forhindrer ophobning af kondensatdråber på overfladen af ​​kontakt med andre materialer;
• relativt lave omkostninger.

Ulemperne ved mineraluldsisolering omfatter:

• hygroskopicitet: når fugt akkumuleres, går alle egenskaber uigenkaldeligt tabt;
• frigivelse af formaldehyd og forbindelser baseret på det ved opvarmning;
• skadeligheden af ​​små fibre, der trænger ind i luftvejene og synsorganerne.

Ansøgninger

Brugen af ​​mineraluld baseret på valget af egenskaber er tilladt til følgende formål:

• termisk isolering af facadevægge;
• isolering af opvarmet kommunikation, ovne, skorstene og produktionsudstyr;
• isolering af tagtærte, vægge, gulve, lofter, lofter;
• isolering af køleenheder;
• som lyddæmpende materiale.

På trods af det faktum, at isoleringen indeholder en lille mængde formaldehydforbindelser, udgør deres koncentration ikke en fare for menneskers sundhed. Det vigtigste er fuldt ud at overholde alle krav til installationsteknologien for at minimere påvirkningen af ​​fugt og forhindre opvarmning over tilladte grænser.

Brug af mineraluld separat som lydisolerende materialer er ikke rentabelt, dog i form yderligere ejendom til termisk isolering - en meget rentabel investering af økonomiske ressourcer. I nogle tilfælde, for eksempel ved isolering af en facade, for at skabe et optimalt akustisk miljø indendørs, vil det ikke være nødvendigt at lægge et lag lydisolering.

Når man sammenligner levetiden for mineraluld med analoger, viser det sig, at de er omtrent ens. Samtidig er fiberisolering brandsikker og afgiver ikke giftige stoffer ved anvendelse under tilladte forhold. temperaturforhold. Derudover er de nemmere at transportere og stable.

Mineraluld er et isoleringsmateriale, hvis egenskaber på ingen måde er ringere end andre typer. varmeisoleringsmaterialer, er mest efterspurgt under konstruktion og reparation af forskellige genstande. Den fibrøse struktur af forskellige mineralske bjergarter har forskellige egenskaber og varierer i omkostninger, hvilket giver dig mulighed for at vælge den mest rentable mulighed for installation.

10.08.2017 0 kommentarer

Mineraluld er et af de mest populære isoleringsmaterialer på byggematerialemarkedet. Det bruges næsten overalt fra private huse til vandforsyningsnettet. Dette er ikke overraskende, materialet er billigt, nemt at installere og effektivt, men er alt så enkelt med det? Lad os finde ud af, hvad mineraluld er, hvordan man vælger og bruger det korrekt.

Klassekammerater

Typer af mineraluld og produktionsfunktioner

På trods af at flere isoleringsmaterialer kaldes mineraluld, er de alle forskellige i sammensætning og i deres egenskaber. Disse omfatter:

1. Slaggeagtig.

Som du kan se, varierer sammensætningen af ​​mineraluld meget, men hvad forener det? Først og fremmest er dette materialets struktur. Mineraluld består af tynde fibre vævet sammen. De komprimeres tæt for at øge styrken. Resultatet er en fleksibel og stærk struktur med tom plads mellem fibrene. Den er fyldt med luft, som giver varmeisolering. Tætheden af ​​mineraluld forbliver ret lav, hvilket i høj grad letter dens installation og transport.

Glasuld er den mest kendte, men langt fra den mest populære type isolering. Den er lavet af genbrugsglas med tilsætning af sand, kalk og flere andre kemikalier. Blandingen hældes i ovnen, hvor den smeltes til en flydende, homogen masse. Det resulterende stof blæses under højt tryk eller ved at bruge en centrifuge gennem et fint gitter, så dannes tynde fibre.

De varme filamenter sætter sig i et særligt kammer, hvor de formes til store, tætte filamenter. I denne tilstand er de endnu ikke forbundet med hinanden og falder let fra hinanden. For at sikre strukturen sprøjtes en bindemiddelblanding på fibrene i et ensartet lag. Oftest bruges phenol-formaldehyd-harpiks til dette. Den resulterende struktur komprimeres og sendes til afkøling. Dette giver vatet et velkendt udseende, men det er endnu ikke klar til brug. De dækker hende polymersammensætning og sendt til ovnen til gentagen varmebehandling, men denne gang blødere. De sidste 2 operationer giver mineraluldsplader høj styrke og modstandsdygtighed over for konstante temperaturændringer og høj luftfugtighed.

Produktionsteknologien for de to andre typer mineraluld er ens, den eneste forskel er i sammensætningen. I stenuld bruges basaltsten som base, og jernholdigt metallurgiaffald bruges til fremstilling af slaggeuld. Det er klart, at strukturen af ​​isolering baseret på mineraluld forbliver den samme, men vi vil finde ud af, hvad sammensætningen påvirker.

Den mest fleksible type mineraluld. Sammensætningsegenskaberne tillader produktion af materiale med forskellige densiteter. På grund af dette varierer tætheden af ​​stenbaseret mineraluld meget. Tættere materiale anvendes i tilfælde, hvor høj styrke er påkrævet. Hun bliver beklædt metalstrukturer i industrilokaler, rør, belastede konstruktioner lavet af armeret beton og andre elementer udsat for konstante udsving eller temperaturændringer.

Stenuld fremstilles både i ruller og i stiv støbning. Hvis alt er klart med brugen af ​​den første type materiale, bruges støbt isolering til at dække rør og vibrerende elementer. Det giver tættere kontakt mellem mineralulden og overfladen, hvilket sikrer lydisolering. I dette tilfælde er det nødvendigt at vælge ikke kun materialemærket, men også dets form, så det falder sammen med overfladen, der skal isoleres.

Stenmineraluld bruges i tilfælde, hvor høj styrke ikke kræves fra det: i samlere, på tekniske gulve, tage. Ud over den lavere pris er dens fordel, at fleksibelt materiale er lettere at installere.

En anden fordel ved stenbaseret isolering er dens modstandsdygtighed over for temperaturer op til 800 grader. Derfor bruges det ikke kun som isolering, men også som en brandsikker belægning.

I nogle tilfælde fremstilles stenuld med folie. Tyndt lag metal øger materialets styrke og holdbarhed betydeligt og forbedrer også fugtisoleringen.

Mere billigt udseende termisk isolering, karakteriseret ved en karakteristisk gul nuance. Det anvendes i tilfælde, hvor der ikke stilles øgede krav til belægningens styrke.

En væsentlig ulempe ved glasuld er dens kradsede overflade. Isoleringen består af mange tynde stykker glas, der stikker ind. Deres korte længde forhindrer dem i at forårsage alvorlig skade på en person, men glasstykker forbliver på huden efter kontakt, hvilket kan føre til en kemisk forbrænding. På grund af dette er det umuligt at arbejde med det uden handsker, og det er tilrådeligt også at bruge sikkerhedsbriller. Glasuld kan ikke bruges i boliger og rum, hvor mennesker konstant arbejder.

Oftest monteres glasbaserede mineraluldsplader under ventilerede facader. Der forbliver de beskyttet mod mekanisk stress og menneskers eller dyrs kontakt med dem. Det bruges ofte til termisk isolering af rør. I dette tilfælde anvendes mineraluldsmåtter, som er viklet på en cylindrisk overflade. Ydersiden er beklædt med tæt mineralsk stof og fastgjort med tråd eller tråde.

Slag

Et materiale, der bliver brugt mindre og mindre. Det er lavet af slagger dannet efter metal er smeltet i en højovn. Som du måske kan gætte, reducerer dette omkostningerne til isoleringen betydeligt, men dens egenskaber er ikke de bedste. Både materialets varmeledningsevne og kemiske modstand lider.

Slaggemineraluld fremstilles kun i ruller. På grund af dets lave stivhed holder materialet ikke formen godt, så plader fra det bliver ikke støbt. Den største ulempe ved slaggeuld er dens sårbarhed over for fugt. Under påvirkning af vand begynder det at opleve kemiske reaktioner, og integriteten af ​​det fibrøse lag kompromitteres over tid. Med tiden bliver slaggeuld i det fri simpelthen til klude. Som du måske kan gætte, er levetiden for mineraluld lavet af slagger betydeligt lavere sammenlignet med analoger. De producerer mindre og mindre slaggeuld, og bruger det normalt kun til isolering af lagre og garager på grund af de lave omkostninger ved isoleringen.

Hovedkarakteristika for mineraluld

Lad os straks fremhæve flere hovedkriterier, hvorefter termisk isolering vælges:

• termisk ledningsevne;
• brændbarhed;
• tæthed;
• dampgennemtrængelighed;
• lydisolering.

Hovedindikatoren er den termiske ledningsevnekoefficient for mineraluld. Det måles i W/(m*s) og varierer normalt fra 0,03 til 0,045. Jo lavere værdi, jo bedre. Det er mineraluldens varmeledningsevne, der kendetegner dens hovedfunktion - evnen til at reducere varmestrømmen gennem den isolerede overflade.

Kvaliteten af ​​vandtætning er ofte vigtig. Den er karakteriseret ved en dampgennemtrængelighedsindikator, som måles i g/(m*h*hPa). Jo højere værdi, jo bedre lader isoleringen fugt trænge igennem, og den er ikke så entydig. Nogle steder kræves god ventilation, andre steder er det modsat. I første omgang tillader mineraluld vand at passere godt igennem, så i tilfælde, hvor vandtætning er påkrævet, er det nødvendigt at bruge folieret mineraluld.

Takket være mineraluldens fibrøse struktur klarer den også dæmpning af lydvibrationer. Kvaliteten af ​​støjisolering er angivet på emballagen ved at mærke AW, hvis værdi varierer fra 0 til 1. Jo tættere indikatoren er på enhed, bedre materiale dæmper lydbølger.

Lydisolering og isolering betongulv mineraluld.

Densiteten af ​​mineraluld påvirker alle ovenstående egenskaber, men det er ikke det, det er angivet på emballagen til. Indikatoren bruges til at beregne vægten af ​​strukturen, så alt andet lige er lavere tæthed et plus.

Den sidste væsentlige egenskab ved mineraluld er brændbarhed. Materialet er ikke brændbart og har god varmebestandighed. Det holder sin struktur og afgiver ikke giftige stoffer ved temperaturer op til 650 grader, og for at øge brandsikkerheden produceres der specielt modstandsdygtig mineraluld med passende markeringer på emballagen.

Udvalg af mineraluld

Vi har allerede fundet ud af funktionerne i produktionen af ​​mineraluld og dets egenskaber, det er fortsat at forstå, hvilke kriterier der skal bruges til at vælge et varmeisolerende materiale. En af nøglekriterier der er altid en pris. Det er nemt at vælge kvalitetsmateriale, men hvorfor betale for funktioner, du aldrig får brug for?

Først skal du beslutte, hvor du vil bruge isoleringen. Glasmineraluld til puds er en glimrende mulighed for facadeisolering. Glasuld kan også bruges i tekniske rum eller til rørisolering. På trods af mere lave omkostninger, hun klarer opgaver godt.

Til industrielle lokaler og indvendig isolering af huse anbefaler producenterne at bruge stenbaseret mineraluld. Det er fuldstændig sikkert for mennesker og tolererer konstante vibrationer godt. På steder, hvor vandtætning er påkrævet, er det bedre at bruge mineraluld med folie.

Hvad angår slaggeuld, er det bedre ikke at købe det. Materialet er forældet og retfærdiggør ikke engang dets lave omkostninger. Ved at spare på varmeisoleringen risikerer du at skulle lave om i fremtiden.

Det er værd at huske på, at den vigtigste indikator, som du bør se på, når du vælger et materiale, er mineraluldens termiske ledningsevne. Du køber et produkt til termisk isolering, og det er denne parameter, der kendetegner det. De resterende indikatorer er allerede valgt for et bestemt objekt.

Nu ved du næsten alt om mineraluld, dets egenskaber og hvad det er. Alt, der er tilbage, er at vælge det passende mærke af termisk isolering og opbevare. Hvis du ikke er sikker på, hvad du præcist har brug for, er det bedre at kontakte bygherrer eller en erfaren designer for at få råd.