Overlap - vandret Grundlæggende struktur, som er skabt mellem to lodrette rum, dividere dem med højden. Hvori øverste del loftet fungerer normalt som et gulv til det øverste rum, og Nederste del lofter - som loft til det nederste rum.

Konventionelt kan gulve opdeles i:

• Kælder - en struktur, der adskiller stueetagen og første sal.
• Mellemgulv - en struktur beliggende mellem to etager.
• Loft - adskiller gulvet fra loftsrummet.
• Loftsrum - adskiller gulvet fra loftet.

Loftet kan være en vandret placeret struktur lavet af en sådan byggematerialer, såsom træ, metal, beton, armeret beton og opfylder visse tekniske og konstruktionsmæssige krav. Sådanne krav omfatter normalt gulvets evne til at modstå permanente og midlertidige belastninger, dvs. har øget styrke, og har desuden lyd-, varme- og vandtætningsfunktioner.

Typer af gulve og deres teknologiske funktioner

Afhængigt af det anvendte materiale er gulve opdelt i:

• Træ
• Armeret beton

Ovenstående typer gulve kan bruges afhængigt af deres formål og designfunktioner bygninger.

Trægulve

Montering af bjælker
Bjælke- eller trægulve bruges ofte til konstruktion af træ eller traditionelle enfamiliehuse. I dette tilfælde skal gulvbjælkerne være lavet af hårdttræ eller nåletræ.

Essensen af ​​trægulve er enkel. Taget træbjælker eller lamineret træ med følgende dimensioner:

• højde 150-300 mm;
• bredde 100-250 mm,

skær enderne i en vinkel på 60-80°, behandl dem med et antiseptisk middel og tjære dem. Herefter pakkes enderne af bjælkerne ind i tagpap og placeres i nicher med en dybde på 150 mm, hvilket efterlader et mellemrum på 30-50 mm mellem væggen og bjælken. Det resulterende hul er fyldt med mineraluld.

Det skal huskes, at bjælkerne er installeret på bærende vægge strukturer i en afstand på 600 mm og op til 1,5 m fra hinanden.

Under installationen installeres bjælkerne startende fra de ydre, efter først at have trukket sig tilbage mindst 50 mm fra strukturens vægge. Derefter installeres mellembjælker jævnt i det resterende rum.

Efter at have fordelt alle bjælkerne over overfladen, er det nødvendigt at kontrollere, at de er vandrette. Tjærede brædder bruges normalt til nivellering. nødvendige tykkelser. Det skal huskes ved nivellering, at alle bjælker i vandret plan skal være i samme niveau.

For at skabe yderligere stivhed til det fremtidige gulv kan bjælker forstærkes ved hjælp af specielle stålankre, søm og stålplader. Lignende i murstenshuse Dette gøres yderst sjældent, så vi vil ikke fokusere på dette. Men i træhuse Bjælkerne fastgøres ved hjælp af specielle forbindelsesbeslag.

Efter at have forberedt bunden af ​​gulvet, kan du fortsætte med at dække det.

Montering af trægulve
Høvlede brædder (25-45 mm tykke), OSB-paneler eller tyk krydsfiner bruges normalt som gulvbelægning til trægulve.

Installationen forløber som følger. Først fastgøres kraniestænger med et tværsnit på 50x50 mm til bjælkerne, hvorpå der lægges et undergulv*. Lag af damp og termisk isolering lægges successivt ovenpå undergulvet og derefter det færdige gulv*. Denne metode bruges ved installation af et kældergulv.

Installation mellemgulvslofter sker lidt anderledes. Der er fastgjort kraniestænger, hvortil der er fastgjort et lag dampspærre under, og derefter loftsmateriale til underetagen. Dernæst med inde kraniale stænger, mellem bjælkerne, lægges støjende og varmeisoleringsmateriale. Et sådant materiale kan være mineraluld eller udvidet ler.

Herefter lægges endnu et lag dampspærre oven på bjælkerne, og ovenpå enten høvlede brædder, OSB-plader eller tyk krydsfiner.

I sjældne tilfælde, når afstanden mellem bjælkerne er stor, før lægning af brædder eller plader, lægges træstammer først vinkelret på bjælkerne og placerer dem tættere på hinanden end bjælkerne.

Monteringen af ​​lofts- og loftsgulve er omtrent den samme som monteringen af ​​mellemgulvsgulve. I alle tre tilfælde skal bjælkens tykkelse være mindst 1/24 af selve bjælkens længde.

Gulvoverfladen som følge af lægningen af ​​et trægulv, afhængig af gulvmaterialet, er dækket med en afsluttende belægning*. Hvis høvlede brædder blev brugt som materiale, ville den bedste mulighed være at dække dem med maling og lak i stedet for at lægge noget ovenpå dem.

Fordele
Fordelene ved trægulve er:

• Vægten af ​​et trægulv er væsentligt lavere end for armeret beton, hvilket reducerer belastningen på væggene og fundamentet af bygningskonstruktionen.
• Sammenlignende enkelhed og installationshastighed.
• Du kan selv lave lægningen af ​​et trægulv.
• De lave omkostninger ved et sådant gulv sammenlignet med monolitisk eller armeret beton.

Fejl
Der er ulemper ved trægulve. Disse omfatter:

• Let antændelighed af materialet.
• Regelmæssig behandling af trægulve med brandhæmmende imprægneringer og maling.
• Ustabiliteten af ​​trægulve.
• Træ har brug for luftcirkulation.
• Skrøbelighed.

• Lav trægulve, hvor du har brug for dem, ikke hvor du vil have dem.
• Alle træloftselementer skal placeres væk fra røg ventilationskanaler i en afstand på mindst 250 mm.
• Alle trægulve skal behandles med brand- og biobeskyttelsesmidler.
• Bjælker på steder med kontakt med mursten eller beton skal behandles med beskyttende forbindelser og pakkes med tagpap.
• Gør ikke afstanden mellem bjælkerne mere end 1000 mm.
• Overskrid ikke bredden mellem bjælkestøtterne med mere end 6 m.

Armeret betongulve

Armeret betongulve - gulve med pålidelighed, holdbarhed, samt god styrke og brandmodstand. Den nok største ulempe ved denne type gulvbelægning er dens tunge vægt.

Armeret betongulve kan opdeles i monolitisk armeret beton og præfabrikerede jernbetonplader.

Monolitiske jernbetongulve

Monolitiske armerede betongulve er gulve, hvor en armeret ramme fyldt med betonblanding er brugt som underlag.

Gulvforstærkning
Armering af mellemgulvslofter begynder med, at armeringen svejses til enderne af armering eller valset tråd med en diameter på mindst 10 mm frigjort fra armeringsbåndet. Selvfølgelig er det bedre straks at beregne og frigive enderne af forstærkningen med en diameter på 14 mm eller mere. I dette tilfælde frigøres enderne af armeringen, så den efterfølgende svejste armering langs hele overfladen danner et net med celler på 200x200 mm.

Den svejste armering bindes eller svejses sammen i samlingerne. Slutresultatet skal være et mesh.

Diameteren af ​​den anvendte armering beregnes ud fra designbelastningerne. Til disse formål er der specielle tabeller, hvorfra du kan beregne, hvilken slags armering der skal bruges til gulve med bestemte parametre. Dog fra personlig erfaring Jeg vil sige, det er bedre at spille det sikkert og tage forstærkning med en større diameter end nødvendigt. Når alt kommer til alt fortolkes alle eksisterende tabeller og byggekoder baseret på materialet, hvis kvalitet er lig med kvaliteten Sovjetunionen. Men alle bør forstå, at kvaliteten af ​​nuværende materialer er langt fra ideel.

Som min bedstefar plejede at sige: " Det er bedre at spille sikkert og sove godt end at spare penge og sove dårligt."

Så når du hælder et gulv med en pladetykkelse på op til 150 mm, anbefales det at bruge forstærkning med en diameter på mindst 14 mm og med en maskecellestørrelse på højst 200x200 mm. Hvis spændvidden er mere end 4,5 m, er det bedre at tage forstærkning med en diameter på 20 mm eller mere og lade cellerne være de samme.

En anden vigtigt punkt. Til forstærkning af mellemgulvslofter anbefales det at bruge solide armeringsstænger. Hvis spændene er store, er det bedre at svejse armeringen sammen.

Efter at armeringen er afsluttet, kan du begynde at montere forskallingen.

Montering af forskalling til plader
Korrekt installation Forskalling er nøglen til gulvbelægning af høj kvalitet.

Til forskallingsarbejde kan du bruge brædder eller paneler lavet af brædder, OSB plader el metalplader. Det er bedre at pakke brædder, brædder eller OSB-plader i polyethylen og fastgøre det med en hæftemaskine, og metalplader kan smøres med olie eller affald. Dette vil yderligere sikre let adskillelse af forskallingen fra betonen, og vil forhindre materialet i at forringes af fugt.

Vi fastgør den forberedte forskalling eller forskallingsmateriale ved hjælp af wire til forstærkende mesh. Det anbefales at installere forskalling på hele overfladen af ​​det støbte gulv.

På dette stadium er det værd at huske, at forskallingen, der skal fastgøres, skal ophænges 30-50 mm under forstærkningsrammen. Til disse formål installeres specielle klemmer eller murstensfragmenter af samme størrelse mellem forskallingen og armeringen i en afstand på 1-1,2 m. Disse klemmer skal monteres præcist ved skæringspunkterne mellem armeringsstængerne.

Efter at have fastgjort hele forskallingen og dermed monteret klemmerne, kontrollerer vi, at wiren er spændt godt, uden at lade forskallingen falde. For at være på den sikre side kan den installerede forskalling yderligere understøttes nedefra med afstandsstykker. Efter disse trin kan du gå direkte videre til betonstøbning af gulvet.

Betoning af gulvet
For at fylde gulvet med betonblanding skal du først beregne tykkelsen af ​​det fremtidige gulv. Ifølge dokumentationen er tykkelsen af ​​pladen beregnet ud fra spændvidden, og er taget i forholdet 1:30. For eksempel, for en spændvidde på 6 m, vil tykkelsen af ​​gulvet være 200 mm.

Loftets tykkelse kan bestemmes ved at måle de nødvendige 200 mm fra forskallingen og opefter, derefter bruge et vandniveau til at lave markeringer langs væggenes omkreds og derefter fremhæve det ved at slå og blåne.

Efter at have besluttet tykkelsen og lavet de nødvendige markeringer, kan du begynde at støbe. I dette tilfælde skal hele processen afsluttes på én gang. Hvis det ikke er muligt at betone på én gang, så læg metal gitter lavet af tråd med en diameter på 2-3 mm med en celle på 10x20 eller 20x20 mm. Dette er dog et ekstremt tilfælde.

Ved udlægning af beton skal den vibreres rigtig godt, så betonen udfylder alle hulrum og lægger sig så tæt som muligt. Kvaliteten af ​​betongulvet vil afhænge af dette.

Til vibration kan du bruge en pind i form af et skovlhåndtag, eller om muligt specielle vibratorer. For at udjævne beton er det bedre at bruge en lang regel eller en glat, poleret bjælke.

Efter at have hældt hele loftets overflade på denne måde, lader vi det stå i 28 dage, indtil det hærder fuldstændigt og får det nødvendige betonstyrke. Du kan selvfølgelig fjerne forskallingen tidligere, det afhænger af den omgivende temperatur.

Efter denne tid fjerner vi forskallingen ved først at fjerne understøtningerne, og derefter skære tråden af ​​og fjerne forskallingspanelerne. De resulterende uregelmæssigheder på den nederste del af loftet elimineres ved hjælp af en pick.

Fordele
Fordelene ved et monolitisk armeret betongulv er:

• Mulighed for at lave loft forskellige former og størrelser.
• Disse lofter har ingen afbøjninger, eller i sjældne tilfælde er de minimale og usynlige for øjet.

Fejl
Der er ulemper ved monolitiske armerede betongulve. Disse omfatter:

• Kompleksiteten af ​​processen.
• Nødvendig pleje af gulvet, mens betonen opnår den nødvendige designstyrke.
• Der kræves minimum tre personer til at hælde.
• Der kræves særligt udstyr, og eventuelt mekanismer.
• Høje arbejdsomkostninger i forhold til trægulve.
• Behovet for at købe færdiglavet betonblanding, eller forberede det selv.

• Til forstærkning skal du bruge forstærkning, der ikke har den diameter, der anbefales til dig, men en eller to størrelser tykkere.
• Til bindearmering er det bedre at bruge speciel bindetråd.
• Det er bedre at bruge bankede former som forskalling. træplader fra 25 mm tykke, eller metalplader, som understøttes nedefra af brædder for mere pålidelig fastgørelse.
• Træforskallingsdele kan pakkes ind plastfilm, og metal - smør dem med olie eller polish. Dette vil forhindre skader på byggematerialet, og det bliver nemmere at adskille forskallingen fra gulvmørtlen.
• Det er bedre at installere forskallingen på hele overfladen, der skal hældes på én gang.
• Det anbefales at fylde loftet på én gang.
• I varmt vejr loftet skal vandes (ikke oversvømmet) for at undgå revner, og ind vintertid- sådan et loft kræver opvarmning, og ind betonmørtel Det er bedre at tilføje specielle frostvæsketilsætningsstoffer.

Præfabrikerede betonplader

Præfabrikerede armerede betonplader er måske det mest almindelige byggemateriale, der bruges til gulvbelægning. Disse plader har forskellige størrelser og består af en armeringsramme fyldt med beton ovenpå. I de fleste tilfælde er disse plader hule.

Essensen af ​​at installere gulve lavet af armerede betonplader kommer ned til flere punkter:

• Tag målinger af overfladen af ​​det fremtidige gulv (længde og bredde).
• Find optimal løsning alt efter pladernes størrelse, deres placering og mængde.
• Find en virksomhed til produktion, levering og montering af plader.
• Betal for det leverede materiale og montering af produktet.

Det er alt, hvad der er nødvendigt for at installere et gulv lavet af fabriksarmerede betonplader.

Fordele
Fordele ved præfabrikerede betonplader:

• Høj bæreevne af plader, som kan udsættes for designbelastninger umiddelbart efter montering.
• Disse gulve har høj bæreevne.
• Ingen afbøjninger.
• Høj hastighed af installationsarbejde.

Fejl
Ulemper ved præfabrikerede betongulve:

• Behovet for et monolitisk bælte på steder, hvor pladerne hviler på væggene.
• Det er umuligt at installere på egen hånd.
• Tilgængelighed af kvalificerede installatører.
• Tilgængelighed af specialudstyr til levering og montering af plader.
• Høje omkostninger til plader.
• Kontantomkostninger til selve pladerne, deres levering og montering.

• Når du laver gulve fra fabriksarmerede betonplader, skal du rådføre dig med specialister.
• Læg kun gulvplader på et færdigt forstærket bånd.
• Læg ikke jernbetongulvplader på vægge, der er mindre end 200 mm tykke.
• Hvis du beslutter dig for at bruge præfabrikerede betonplader til gulvbelægning, så find og kontakt et firma med kyndige specialister.

Opsummering

Hver type gulvbelægning er god til visse strukturer. Under gennemgangen viste det sig, at trægulve er de billigste og mindst arbejdskrævende at lægge. Denne type gulvbelægning kan dog ikke bruges i alle typer strukturer, men kun i træbygninger og traditionelle private huse. Trægulve kan bruges til alle fire typer gulve - kælder, mellemgulv, loft og loft.

Monolitiske armerede betongulve kan bruges til konstruktion af bygninger af næsten ethvert design, undtagen trækonstruktioner. Sådanne gulve er dyrere end trægulve og kræver visse materiale- og fysiske omkostninger. De er dog mere holdbare og har flere fordele i forhold til trægulve. Afhængig af typen af ​​bulkfyldstoffer i betonblandingen kan dette gulv bruges til alle typer gulve.

Præfabrikerede armerede betonplader er den enkleste, men dyreste type gulvbelægning, som også har begrænsninger for installation på nogle typer strukturer (træ, med en vægtykkelse på mindre end 200 mm). De monteres hovedsageligt som etage mellem 0. og 1. sal, samt mellem 1. og 2. sal.

* Undergulv - et vandret fladt plan, der tjener som grundlag for efterbehandlingen, og lavet af plader, spånplader, OSB eller tyk krydsfiner.
* Afslut gulv - afsluttende frakke gulve som fliser, parket, laminat, linoleum mv.

Denne artikel vil tale om typiske fejl tilladt under konstruktion af murstensvægge.

Det er ingen hemmelighed, at kvaliteten af ​​andre landejendomme lader mildt sagt meget tilbage at ønske. Gennem uagtsomhed eller uvidenhed begår bygherrer uacceptable fejl, som nogle gange fører til katastrofale konsekvenser. Desuden er benægtelsen af ​​normer og regler ved at blive næsten usystematisk.

Under sådanne forhold har kunderne det svært. På ethvert spørgsmål modtager de et "omfattende" svar noget som dette: "Vi har altid gjort det på denne måde, og ingen har klaget." Det er svært for en person, hvis erhverv er langt fra konstruktion, at forsvare sit synspunkt, finde overbevisende argumenter og dømme hacks for dårlig kvalitet arbejde. Som følge heraf er huset bygget, men det er ubehageligt eller helt utrygt at bo i. Spildte penge, spildte materialer og spildt tid.

Du kan naturligvis rådgive helt fra begyndelsen for at holde øje med bygherrerne, konstant overvåge arbejdets fremskridt og invitere uafhængige eksperter til at løse kontroversielle situationer. Men ikke alle kunder har mulighed for regelmæssigt at besøge deres landejendom. Derudover kan mange fejl kun opdages af en specialist. Den bedste mulighed— organisere uafhængig teknisk overvågning af byggeprocessen. Denne type service tilbydes af specialiserede virksomheder med den relevante licens.

I de sidste år lav kvalitet murværk er blevet et massefænomen. Brugen af ​​en substandard løsning, manglende overholdelse af teknologiske standarder og andre grove overtrædelser fører til katastrofale konsekvenser. Væggene sprænger bogstaveligt talt i sømmene, beklædningen skaller af, og der er en trussel mod sundheden og livet for husets beboere. I sådanne tilfælde er der kun én vej ud: delvis (i kombination med reparationer og forstærkning) eller fuldstændig nedrivning af den defekte struktur. I mellemtiden kan selv sikkert, men skævt murværk skabe mange problemer. Buede overflader er meget svære at afslutte - påføring af puds, beklædning med sten osv.

Fejl i design og konstruktion fører ofte til, at ydervægge bliver våde og fryser. Resultatet er højt varmetab, fugt, skimmelsvamp og langsom, men sikker ødelæggelse af murstenen. Der kan ikke være tale om noget behageligt og fredfyldt ophold i sådan et hus. Og at rette op på sådanne, så at sige, mangler kræver enorme økonomiske, arbejds- og tidsomkostninger. Jeg taler ikke engang om den moralske skade på ejerne.

	Lægning efter "slip-and-drop"-princippet. Murværket blev lavet i strid med teknologiske standarder. Murstenene lægges tilfældigt. Sømmene er ujævne, nogle steder når deres tykkelse 30 mm, mens normen ikke er mere end 15 mm. Samtidig blev de lodrette sømme fuldstændig efterladt uden mørtel. Hvilken slags energibesparelse kan vi tale om, hvis der er gabende revner i væggen!
	På skrå. Og her lagde bygherrerne uden videre muren ud langs en skrå linje. Kvaliteten af ​​arbejdet tåler ikke kritik. Men de uheldige murere behøvede ikke at afsats muren under de skrå spær skrå tag. Men dette skabte en nødsituation: den skrå sektion kunne falde ud når som helst
	Væg "splinter". Denne væg er et offer for skruppelløse producenter. Dette er, hvad der sker med mursten, der indeholder for meget kalk. I vådt vejr blev kalken "skudt af". Processen forlænges over tid, og det vides ikke, hvornår den slutter. Du kan stoppe "optagelsen" ved at afslutte den. Men glem ikke, at pudsning er en "våd" proces.
	Væggen er dækket af frost. Frysning af væggene i dette respektable palæ skete af to årsager: på grund af utilstrækkelig tykkelse og ukorrekt kombination af hule og modstående mursten. Hvis problemet ikke bliver rettet hurtigt, vil huset stå over for store problemer: ødelæggelse af beklædningen, fugt, skimmelsvamp, ubehag, varmetab
	snigende kondens. Dette er, hvad der sker som følge af ukorrekt konstruktion af en trelags væg. Bygherrerne glemte at gå ventilationsspalte mellem beklædning og isolering. Og desuden sparede vi på termisk isolering. Kondens havde samlet sig på indersiden af ​​murstenen og sivet ud. Om vinteren vil væggene fryse, hvilket vil føre til ødelæggelsen af ​​murstenen.
	Krogede stier. Ujævne sømme på murstensbeklædningen ødelægger hele facadens udseende. Dette vil selvfølgelig ikke få væggene til at falde fra hinanden. Det er dog let at forstå skuffelsen fra ejerne, som brugte mange penge på dyr boligindretning og fik et meget middelmådigt resultat. I sovjettiden kaldte erfarne bygherrer sådanne sømme mellem mursten "forskudsbetaling"
	Naturlig "ventilation". Og her gik bygherrerne i gang og fyldte hullet mellem vinduet og loftet med hule mursten. Alt ville have været fint, men de lagde murstenen på en ske - de sparede på materialet (de reddede to hele klodser). Og samtidig forsynede de rummet med konstant ventilation. Selvom hullerne derefter forsegles med mørtel, fryser denne del af væggen (tykkelsen er kun 65 mm)
	"Infernal Portal". Over dette døråbning Det er tid til at skrive: "Forlad håbet, alle, der kommer her." I et forsøg på at "korrigere" strukturen fratog bygherrerne faktisk den armerede betonoverligger dets støttepunkt. De sølle 5 cm vægge (normen er 15-25 cm), som elementet nu hviler på på den ene side, vil snart kollapse, ude af stand til at modstå trykket fra armeret beton
	Nå, hvem bygger sådan noget?! Vand behøver ikke lede efter et hul i denne kældervæg. Murværket er fyldt med huller. Desuden overtrådte bygherrerne ikke kun den nuværende norm (det er forbudt at bruge hul-kerne mursten, når man bygger en kælder). men gik også imod sund fornuft. De lagde murstenene, som om de bevidst ville vise hulrummene frem
	Undslippende skønhed. Endnu et eksempel på misbrug af hule mursten. Ved udsmykning af platbåndene brugte vi produkter, der ikke var beregnet til facadebeklædning. Derudover "kigger" hulrummene ud på gaden. Selve polyurethanskummet har brug for beskyttelse mod regn, sne og sol. Men bygherrerne gad ikke fylde murstenene med mørtel
	Helt forkert. Denne ståloverligger blev installeret forkert lige fra begyndelsen. Hovedfejl- utilstrækkelig støttebredde. Støtteenheder bør omfatte betonpuder, der sikrer ensartet belastningsfordeling og forhindrer lokal ødelæggelse af murstenen. Derudover har ståloverligger brug for isolering (med samme mursten)
	Zigzag af fiasko. Sådanne alvorlige revner i murstensbeklædning opstår af forskellige årsager. Mest sandsynligt er deformationerne forårsaget af bevægelser af fundamentet, bygget uden at tage hensyn til stedets hydrogeologi. Det er også muligt, at det korrekte forhold mellem skumbetonbasen og murstensbeklædningen ikke blev sikret under opførelsen af ​​dobbeltlagsvægge

Skumbeton har for nylig været i høj efterspørgsel blandt udviklere. De bygger ud fra det beboelsesbygninger forskelligt antal etager, udhuse, garager. Materialet er slidstærkt, miljøvenligt, letvægts, varmt og let at behandle. Men under driften af ​​et skumblokhus kan der forekomme en ubehagelig defekt - revner i væggene. Formålet med denne artikel er at gøre læserne bekendt med årsagerne til revner i skumbetonvægge og måder at eliminere problemet på.

Årsager til revner

Hvis der opstår en revne i en væg lavet af skumblokke, er det nødvendigt at finde ud af årsagen til dens forekomst. Det er således i de fleste tilfælde muligt at forhindre yderligere spredning. Væggen revner af følgende årsager:

1. Fejl under fundamentkonstruktion. Mange uerfarne bygherrer tror naivt, at letvægtsskumbeton ikke kræver konstruktion af et kraftigt fundament. Faktisk afhænger levetiden af ​​hele strukturen af ​​kvaliteten af ​​fundamentet. Det er nødvendigt at sikre, at fundamentet er lagt til dybden af ​​jordfrysning, og dets bredde er lidt større end bredden af ​​skumblokkene. Derudover skal der lægges en sandpude med et lag på 8-10 cm under fundamentet.
2. Bloklægningsteknologien er blevet forstyrret. Til dette formål brugte jeg i stedet for lim cementmørtel. De opståede kuldebroer kunne godt fremkalde revner på grund af temperaturforskelle.
3. Skumbetonblokke blev brugt våde. Når de tørrer, krymper materialet, hvilket bidrager til udseendet af revner. Og hvis våde blokke blev lagt på tærsklen til frost, vil det våde materiale bogstaveligt talt blive revet, når det fryser.
4. Revnet materiale kan tyde på, at forstærkning for hver 4. række af blokke ikke blev brugt under lægningsprocessen.
5. Hvis husets højde overstiger 1 etage, er det nødvendigt før installation mellemgulvsbelægning monteres på vægge bånd af armeret beton. Hvis et sådant bælte ikke blev opført, revner væggene, muligvis på grund af ujævn belastning på deres forskellige dele.
6. Fundamentet er bygget under husets yder- og indvendige vægge. Hvis dybden af ​​dens forekomst under de indvendige vægge er mindre end under de ydre, kan der let opstå et hul.
7. Det er nødvendigt at bruge materiale med samme tæthed til at lægge vægge. Det vil sige, at du skal købe det ét sted og ét mærke. Det er uønsket at bruge skumblokke til et murværk forskellige producenter eller brug kompositmaterialer.

Opmærksomhed! Hvis lodrette revner overvejende opstår i midten af ​​væggen, er det mest sandsynligt, at et svagt fundament er skylden. I dette tilfælde er det nødvendigt at styrke det, og først derefter begynde at fjerne revnerne.

Under alle omstændigheder, hvis en skumbetonvæg er revnet, kan du genoprette strukturens integritet selv på egen hånd. Nedenfor vil vi skitsere, hvordan man reparerer revner i et skumblokhus.

Klassificering af revner i skumbetonvægge

• Mekaniske revner. De adskiller sig fra krympningsrevner i deres større bredde og længde. I langt de fleste tilfælde opstår de som følge af bevægelse eller ødelæggelse af fundamentet. Mindre almindeligt kan de forekomme på grund af nedsynkning af hele strukturen på skiftende jordbund. For at eliminere årsagen til revnen er det nødvendigt at undersøge fundamentet under revnen. For at gøre dette er det tilrådeligt at udsætte det. Hvis der er problemer, forstærkes fundamentet med en betonpude.
• Krymprevner. De er mindre farlige. De er små i bredden. De er ofte vandrette. Forsegling af sådanne revner er ikke svært.

Afhængigt af typen af ​​revne forsegles de på forskellige måder.

Metoder til tætning af revner på skumbetonvægge

Først og fremmest skal du bestemme årsagen til, at væggen brister. Prøv derefter at fjerne denne grund. Herefter kan du begynde at forsegle revnerne. Der foreslås flere metoder til dette.

Små revner (krympning)

1. Stedet, hvor revnen opstår, renses for gips, fjernes støv med vand og grundes.
2. Sømmene bliver syet af. De udvides med en metalspatel til den nødvendige bredde. Længden af ​​sømmen er også tvunget til at øges.
3. Vi forsegler sømmen med klæbemiddel til skumbeton eller en blanding bestående af skumbetonspåner, vand og cement.
4. Der gives en vis tid for tætningsmørtlen at hærde.

Store mekaniske revner

For at eliminere brede revner er det nødvendigt at forstærke dem og forsegle selve sømmene med et af følgende materialer:

• Klæbemiddelsammensætning til skumbetonmurværk.
• Cementmørtel med silikatkrummer.
• Polyurethanskum.
• Epoxy klæbemiddel.

Forstærkning udføres over hele området, hvor revnen opstår med en afstand på mindst 40 cm fra den på siderne. Dette kan gøres på flere måder:

1. Armeringsområdet ryddes for puds. På lige store afstande på siderne af sømmen drives ankre ind, mellem hvilke tråd eller net strækkes. Du kan bruge kædeledsnet eller metalkonstruktionsnet. Nettet eller tråden er pudset ovenpå. Gipslagets tykkelse er ca. 2-3 cm.
2. Al puds fjernes fra revneområdet. Et forstærkningsnet af glasfiber er limet på revnen. Til dette formål bruges det klæbemiddelsammensætning, bruges til udlægning af skumbeton. Forstærkningsnettet forsegles ovenpå med samme løsning. Efter at det tørrer, er væggen kittet og pudset.

Udseendet af revner på væggene i et hus bygget af skumblokke er en almindelig begivenhed. I langt de fleste tilfælde udgør dette fænomen ikke nogen fare, da det er en naturlig proces med krympning og tørring af byggematerialer. Det anbefales at overholde visse byggekoder under opførelsen af ​​huse for at forhindre fremkomsten af ​​revner. Nå, hvis de opstår, skal du træffe foranstaltninger for at eliminere dette ubehagelige fænomen ved hjælp af en af ​​metoderne beskrevet ovenfor.

Ved opførelse af boligbyggerier anvendes ofte betongulvplader. Disse armerede betonprodukter bruges både til og i konstruktion af vægge. De er lavet af højkvalitetsbeton ved hjælp af en forstærket ramme. Bygningernes pålidelighed og holdbarhed afhænger hovedsageligt af kvaliteten af ​​de anvendte materialer.

Gulvpladekonstruktioner

Overlappende med en monolitisk plade

De er kendetegnet ved øget styrke, som gør, at de kan bruges på steder med øget risiko for at blive hængende. Maksimal beskyttelse mod diverse deformationer, men samtidig dårlig lydisolering. Den er tung, hvilket er en væsentlig ulempe ved denne type under konstruktion.

Hul-kerne strukturer

Den mest populære på grund af produktets lettere vægt. Takket være hulrummene har disse plader lav varmeledningsevne og god lydisolering. Fremstillingsomkostningerne er væsentligt lavere end i produktionen monolitiske plader. De er ofte lavet af ribbet eller cellebeton.

Hovedsageligt fremstillet i faste størrelser. Og når man designer en bygning, er det nødvendigt at tage højde for dimensionerne af standardfremstillede plader. Afhængig af kravene til fremtidig konstruktion er pladerne også vægtklassificeret. Deres gennemsnitsvægt varierer fra 500 kg til 4 tons.

Brug af beton hule kerneplader under opførelsen af ​​fundamentet har været udført i temmelig lang tid. Men montering af frostsikring til gulvplader er ikke altid gennemtænkt.

Fugtige og frysende vægge er en af ​​de mest alvorlige faktorer i bygningers skrøbelighed.

Udseendet af skimmelsvamp påvirker i høj grad sundheden hos beboere i hjemmet.

Vægfrysningsfaktorer

1. Forkert udfyldning af fuger mellem plader. Dårligt fyldte sømme fører til en krænkelse af gulvenes varmeisolerende egenskaber. Øger risikoen for dannelse af revner. Gennem dem absorberer ovnen fugt.
2. Dårlig kvalitetsløsning i produktionen af ​​produkter. Valg af billige eller fortyndede opløsninger resulterer i hyppig fugtindtrængning. De har normalt en meget løs struktur og kan ikke modstå tryk.
3. Fejl i udformningen af ​​varmesystemet. Dårligt opvarmede rum er meget mere modtagelige for frostskader på væggene. Efter fugt akkumuleres, begynder de at fryse både på ydersiden og på indersiden.
4. Underkøling af metalforstærkningselementer og ankre. Når der opstår forskellige revner, begynder fugt at trænge ind i metalkomponenterne i hule kerneplader. Som følge heraf kan der opstå korrosion. Strukturen af ​​sådanne plader blødgøres og er mere modtagelig for henfald fra lave temperaturer.
5. Udstødningsrør opsamler kondensat. Ved svagt træk ophobes fugt indeni udstødningsrør, hvilket fører til deres frysning og reduceret driftseffektivitet. Samtidig bidrager dårlig luftcirkulation til ophobning af unødvendig fugt.
6. Lille vægtykkelse. Tykkelsen af ​​væggene tages ikke i betragtning ved deres anvendelse i klimatiske forhold af denne region.
7. Lave termiske kvaliteter af de anvendte materialer. Ved valg af materialer er balancen generelt vippet mod styrke, mens der ofte ved montering af isolering simpelthen ikke tages hensyn til lavt niveau termisk isolering.
8. Utilstrækkelig krydsventilation. I dårligt ventilerede rum fryser ydervæggene meget stærkere og mister deres varmeafskærmende egenskaber. Utilfredsstillende indvendig vandtætning mellem væggen og isoleringen fører til frysning af den ydre overflade, og derefter til ødelæggelse af murværket.
9. Fundamenter med dårlig vandtætning, især i huse uden kældre.
10. Overtrædelse af dampspærrestrukturen i loftsgulve. Dårligt udført termisk isolering overfører udførelsen af ​​sine funktioner til cement afretningslag. Beton overflade opsamler fugt, akkumulerer kondens og fugter isoleringen. Det varmebeskyttende materiale begynder at miste sine oprindelige egenskaber, som reduceres betydeligt, som et resultat af, at gulvpladerne begynder at fryse. Isoleringen øger også sin vægt på grund af den akkumulerede væske.
11. Ofte oversvømmede kældre.
12. De blinde områder er lavet forkert eller mangler.
13. Lodret vandtætning af kældervægge er udført forkert. Lav luftcirkulation fører til skimmelsvamp og kondens.
14. Dårlig i produktionsprocessen. Frostbestandigheden og vandbestandigheden af ​​strukturen af ​​fremstillede hulplader afhænger af kvaliteten af ​​betonkomprimering. En dårligt komprimeret forbindelse bliver for porøs, og beskyttelsen af ​​substratet reduceres væsentligt.
15. Installation af utilstrækkelig tykkelse af efterbehandlingslaget.

Ved at spare på det afsluttende lag kan du ende med global ødelæggelse. Når lufttemperaturen svinger, smuldrer beklædningen gradvist, hvilket reducerer væggens beskyttelse mod at blive våd og frost. Og som et resultat bliver styrken af ​​hele strukturen kompromitteret, hvilket øger chancerne for nødsituationer.

Forebyggende foranstaltninger

For at beskytte gulvplader mod frysning skal du træffe følgende foranstaltninger:

1. Fyld forsigtigt og lufttæt mellemrummet mellem pladerne.
2. Højkvalitets installation af fugeforsegling skal være vandtæt (takket være tætningsmastik) og varmebeskyttende (ved hjælp af isolerende poser). Ved luftbeskyttelse fyldes afstanden mellem pladerne med tætningspakninger. Kompressionen af ​​materialet i sådanne pakninger skal være mindst 30-50%.
3. Overvåg og kontroller driften af ​​bygningens ventilation så ofte som muligt.
4. Dårlig luftcirkulation i rum bidrager til langvarig udtørring af varmeisoleringslag, ophobning af overskydende fugt og udseendet af skimmelsvamp. Bør ikke have lov til at fryse hævende jord under bunden af ​​fundamentet og væggene i kælderen, lad ikke lufttemperaturen nå stueetage falde under nul.
5. Hvis bygningen ikke har en kælder, så er det nødvendigt at installere vandret vandtætning mellem jorden og overfladen af ​​kælderen.
6. Forøg laget af termisk isolering på loftsgulvene.
7. Hold blinde områder og afløbsanordninger i god stand. Reduktion af sandsynligheden for frysning af hule kerneplader afhænger af effektiviteten af ​​deres arbejde.
8. I løbet af de første 3 års drift af bygningen er det nødvendigt at rydde afstanden afløbssystemer mindst to gange om året, efterfølgende - en gang hvert tredje år.
9. Udfør tørring på fugtige områder af væggene uden at forværre deres tilstand.
10. Prøv at reducere fugtigheden i rum med dårlig ventilation. I ethvert rum bør luftfugtigheden ikke overstige 60%.

Rettelser

Det er selvfølgelig altid bedre at forebygge et problem end at rette op på dets konsekvenser. Men hvis foranstaltningerne ikke blev anvendt til tiden, og frysningen alligevel begyndte, skal du begynde at rette fejlene så hurtigt som muligt. Der findes en række forskellige metoder til at afhjælpe problemer med vægfrysning.

Afhængig af årsager og placeringer

Forekomsten af ​​fugt og sorte pletter i området af de øverste etager opstår som regel, hvis installationen af ​​loftsgulvisolering er utilstrækkelig eller dårlig kvalitet. Først og fremmest elimineres defekter i samlingerne mellem pladerne, hvilket reducerer forekomsten af ​​fugt på indvendige vægge. Typisk anvendes ekspanderet ler som isolering i loftsgulve. Ifølge standarderne skal den være mindst 30 cm for dens produktive handling.

Sørg for at tjekke, om der er problemer med ventilationen af ​​loftsrummet. Manglen på luftudskiftning af høj kvalitet fører til udseendet af kondens og overkøling af gulvpladerne. Tjek taget for utætheder.
Der kan også opstå problemer på grund af tætning af dårlig kvalitet af fuger i vægge og altanplader. Der kan trænge fugt ind i fugerne mellem væg og plader, hvilket forårsager fugtpletter. Du bør tørre væggene så hurtigt som muligt og forsegle enhver fugtindtrængning.

Hvis afstanden ikke er mere end 8 cm, så kan du bruge polyurethanskum. For at bruge det skal du først rense kanterne af revnen fra betonkrummer. Polyethylen- og silikoneoverflader kræver yderligere behandling med acetone. Skummet hærder inden for 24 timer. Derefter skal det overskydende skum skæres af ved hjælp af en værktøjskniv, og overfladen skal pudses, hvorved kuldebroen lukkes. Hvis spalten ved samlingen er mere end 8 cm, skal du bruge tyk cementmørtel.

Tjek effektiviteten af ​​altanafløb. Hvis forseglingen af ​​sømfuger er brudt, er det bedst at forsegle den igen ved hjælp af nyere og kvalitetsmaterialer. Styrken af ​​bygningsstrukturen afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​fyldningen af ​​leddene. Korrekt forsegling bør kun udføres efter grundig overfladebehandling:

• reparere de udvendige overflader af vægpaneler;
• tør alle våde og fugtige områder;
• Fjern alt beskadiget fugemasse, før der påføres et nyt lag.

Mastik må under ingen omstændigheder tillades påført på våde og ubehandlede områder. Det er bedst at udføre fugereparationer i over nul og tørt vejr.
Hvis der opdages en ubalance i den termiske beskyttelse af vægge, bør isoleringen afhjælpes ved at udvide dem.

Muligheder for vægisolering

For eksempel ved at bruge et lag murværk kan du finér uden for vægge. Dette kan gøres uden særlige færdigheder. Til dette skal du bruge:

• mursten;
• niveau, målebånd og rækkefølge, hvis væggen skal bygges højt;
• sandcementmørtel i forholdet 4:1 eller klæbende mørtel til murværk;
• bore med mixer;
• murske og opløsningsbeholder;
• adgang til el.

Du kan også isolere væggene med gipsisolering på armeringsnet. For at gøre dette skal du bruge dyvler til at installere armeringsnettet på væggen. Sidstnævnte behøver ikke at være metal. Puds påføres mellem væg og net og ovenpå. Dette kan være en cementmørtel eller en færdig tør blanding til vådrum. De er dyrere, men holder meget længere end normalt, da de har specielle tilsætningsstoffer i deres sammensætning.

En anden af ​​de højeste kvalitetsmetoder er installation af dampspærremateriale og isolering indefra betonvæg. Installation udføres ved at montere en ramme beklædt med fliseisolering. For at lave en sådan ramme og fylde afstanden med isolering mellem væggen og efterbehandling materiale, kan du bruge forskellige fastgørelsesanordninger og hardware. Disse kan være monteringsbeslag, plastikdyvler, "svampe" og lim, som i færdig form, og i form af en tør blanding, der kræver forberedelse. Derefter skal du sørge for at afslutte det med gips eller andet efterbehandlingsmateriale.

Materialer til ramme og isolering:

• metalprofiler eller trælameller;
• skruer til metal eller træ;
• fugemasse og polyurethanskum;
• dampspærremembran eller aluminiumsfolie på isofilm;
• pladeisolering, mineral- eller glasfiberuld;
• tør blanding til gips.

Værktøj til montering af ramme og isolering:

• kværn med cirkler til skæring af metal eller specielle saks;
• boremaskine med blandertilbehør;
• skruetrækkere eller skruetrækkere;
• målebånd, niveau og blyant;
• spatler og rivejern til slibning;
• opløsningsbeholder.

Mellem rammen og væggen skal du efterlade et mellemrum på omkring 50 mm og fylde det med ekspanderet ler. Dette materiale vil perfekt absorbere resterende fugt fra væggen og stoppe udseendet af skimmelsvamp. Således øges vægtykkelsen med 150 mm. Der er 80 mm skumblokke, der med succes erstatter sådanne rammekonstruktioner. Installation udføres regelmæssigt cement-sandmørtel (1:4).

På særligt kolde og fugtige vægge kan du installere et system kaldet "varmt gulv" eller køre det rundt i omkredsen varm fodliste. Denne løsning er bedst til hjørne værelser. Når du vælger en metode til opvarmning af vægge, er den bedst egnede mulighed elektrisk film eller infrarødt gulv. Du bør ikke installere det selv. For at opvarme sømmen under fodpladen kan du bruge et opvarmet gulv, hvor et kabel bruges som varmeelement.

Installation af en stationær væg elvarmer vil ikke helt løse problemet med dårlig kvalitetsisolering mellem pladerne, men det kan installeres uafhængigt.

Til dette skal du bruge:

• boremaskine eller hammerboremaskine;
• ankre eller dyvler;
• Hammer;
• stikkontakt.

Uanset årsagen til frysning af hule kerneplader, er det nødvendigt at reducere luftfugtigheden i lokalerne betydeligt, sørg for at kontrollere effektiviteten af ​​ventilationen og overvåge kvalitetsdriften af ​​varmesystemet. Alt arbejde for at reparere bygningen og eliminere årsagerne til frysning skal udføres omhyggeligt og nøjagtigt. Hvis du glemmer nogle detaljer, risikerer du at støde på dette problem igen og meget snart.