κόστος παραγωγής και ταχύτητα παραγωγής επίπλων σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών. Το γεγονός είναι ότι κατά την κατασκευή επίπλων σύμφωνα με μεμονωμένες παραγγελίεςοι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν την ανάγκη χρήσης στρογγυλεμένων ή μη επίπεδων στοιχείων όπως μέρη γείσων, διάφορες κολώνες, αετώματα, ημικίονες, καθίσματα για καρέκλες και καρέκλες, συρτάρια, επιφάνειες τραπεζιών, οβάλ τραπέζια, κυρτές πόρτες, πάνελ, κουφώματα πόρτας, σκάλες, διαμορφωμένες λεπτομέρειες κουφωμάτων θυρών πρόσοψης, ημικυκλικοί πάγκοι ράβδων. Πρέσα μεμβράνης Orma CVM. Για τη διευκόλυνση της εργασίας με τέτοια εξαρτήματα χρειάζεται μια πρέσα κενού, αποτελούμενη από ένα τραπέζι στο οποίο ο κατασκευαστής τοποθετεί τα τεμάχια εργασίας, έναν θερμαντήρα που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του φιλμ, σύστημα κενού, που εξασφαλίζει ομοιόμορφη πίεση λόγω της έγχυσης υπερπίεσηή ατμοσφαιρική πίεση στο φιλμ και τη μεμβράνη.

Η πρέσα κενού μεμβράνης είναι μια μηχανή επένδυσης διαφορετικές επιφάνειεςξύλο και ξυλεία (για παράδειγμα: προσόψεις επίπλων, πάγκοι, πόρτες) μεμβράνες από θερμοπλαστικά όπως PP, πολυβινυλοχλωρίδιο και ABS. Επιπλέον, αυτός ο εξοπλισμός καθιστά δυνατή την επένδυση ξύλου με συνθετικό και φυσικό καπλαμά και τη χρήση θερμικής εκτύπωσης σε ραβδωτές και επίπεδες επιφάνειες ξύλου.

Οι περισσότερες συσκευές επιτρέπουν τη χρήση του ως εξοπλισμός μεμβράνης, κενού και μεμβράνης-κενού. Δηλαδή, μπορείτε να αφαιρέσετε τη μεμβράνη από αυτόν τον εξοπλισμό, ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως για φινίρισμα με καπλαμά από φυσικό ξύλο, και να καλύψετε επιφάνειες με θερμοπλαστικά φιλμ χωρίς αυτό, γεγονός που θα μειώσει σημαντικά το κόστος κατά τη χρήση του μηχανήματος. Όσο για την αντλία, επιτρέπει τη συγκόλληση επιφανειών διαφορετικών επιπέδων πολυπλοκότητας χωρίς να προκαλείται ζημιά στην ποιότητα της επένδυσης.

Επιπλέον, η πρέσα μεμβράνης είναι πολύ εύκολη στη λειτουργία, γιατί... Με τη βοήθεια ενός ειδικού τηλεχειριστηρίου, ο καθένας μπορεί να το χειριστεί.

Πρέσα κενού μεμβράνης - αρχή λειτουργίας

Όσον αφορά την αρχή λειτουργίας αυτού του εξοπλισμού, δεν είναι περίπλοκη - ο εργαζόμενος πρέπει να τοποθετήσει προετοιμασμένα κενά επίπλων με προ-εφαρμοσμένη κόλλα στην ανασυρόμενη επιφάνειά του, να το καλύψει με τη μεμβράνη που χρειάζεται και να τα μετακινήσει όλα στο μηχάνημα. Μετά από αυτό, η συσκευή μπορεί να κλείσει (στον κλειστό εξοπλισμό η διαδικασία θέρμανσης θα πραγματοποιηθεί μέχρι βέλτιστη θερμοκρασίαμεμβράνη) και η μεμβράνη θα καλύψει το ξύλο χρησιμοποιώντας πίεση και κενό (για να εφαρμόσει πιο σφιχτά το φιλμ, χρησιμοποιήστε μια μεμβράνη).

Ο εξοπλισμός κενού μπορεί επίσης να είναι κρύος και το κύριο στοιχείο μιας τέτοιας συσκευής θα είναι μια σακούλα κενού, από την οποία εξαρτάται η ποιότητα της πίεσης. Γι' αυτό η τσάντα πρέπει να είναι κατασκευασμένη από υλικό που να χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή, ελαστικότητα, διαφάνεια και δυνατότητα επισκευής. Παρόλα αυτά, μερικοί τεχνίτες κάνουν αρκετές πιέσεις για να δημιουργήσουν λεπτό υλικόσακούλες από αυτοσχέδια υλικά όπως στρώματα αέρα, μεμβράνες για θερμοκήπια κ.λπ. Οι επαγγελματικές τσάντες έχουν σχεδιαστεί για συχνή και επαναλαμβανόμενη χρήση, επιτρέποντάς σας να αποδώσετε αρκετά ευρύ φάσμαεργασίες συμπίεσης, μπορούν να αντέξουν παρατεταμένα και βαριά φορτία, μερικές φορές αντέχουν στη θερμότητα, και ως εκ τούτου είναι κατασκευασμένα από PVC (πλαστικοποιημένο χλωριούχο πολυβινύλιο) και πολυουρεθάνη. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο, όταν επιλέγετε τον εξοπλισμό που χρειάζεστε, θα πρέπει να λάβετε υπόψη όχι μόνο τις διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας και τη μέθοδο επένδυσης, αλλά και την ποιότητα της τσάντας.

Εκτός από τις πρέσες κενού μεμβράνης, υπάρχουν απλώς πρέσες μεμβράνης που χρησιμοποιούνται για μία από τις διαδικασίες: πλαστικοποίηση επίπεδων εξαρτημάτων, πλαστικοποίηση επίπεδων μερών και επένδυση εξαρτημάτων πολύπλοκο σχήμα. Η πλαστικοποίηση είναι η διαδικασία σύντηξης του εξωτερικού στρώματος ενός υλικού υπό πίεση με τηγμένη μελαμίνη ή χαρτί εμποτισμένο με μελαμίνη. Χάρη σε αυτή τη διαδικασία, επιτυγχάνεται μια ανθεκτική και ανθεκτική επίστρωση. Κατά τη διαδικασία της πλαστικοποίησης, κόλλα ουρίας-φορμαλδεΰδης, ξηρή κόλλα ή PVA εφαρμόζεται σε ειδική μεμβράνη (ελασματοποιημένο χαρτί, χαρτί εμποτισμένο με ρητίνες φορμαλδεΰδης, φυσικός καπλαμάς). Η επένδυση πραγματοποιείται με χρήση πεπιεσμένου αέρα και κενού, και για αυτή τη διαδικασία μπορούν να χρησιμοποιηθούν πρέσες μεμβράνης και μη.

Οι πρέσες κενού χρησιμοποιούνται συχνότερα στην παραγωγή επίπλων, καθώς και σε άλλους τύπους επιχειρήσεων που παράγουν προϊόντα που αποτελούνται από ξύλινες σανίδες. Μερικές φορές τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται για να δώσουν ανακούφιση στα υλικά, καθώς και για να σχηματίσουν προϊόντα.

Πώς λειτουργεί ο εξοπλισμός

Πρέσα κενούγια προσόψεις έχει τα ακόλουθα στοιχεία:

• πλαίσιο, το οποίο είναι φέρον και έχει πτυσσόμενο τύπο
• επιτραπέζιου υπολογιστή, ο οποίος είναι επίσης φέρων. Στο τραπέζι τοποθετείται ειδικό πλαίσιο τύπου σφιγκτήρα
• πνευματικό σύστημα εργασίας κενού. Χωρίς αυτό είναι αδύνατο να εφαρμοστεί ολόκληρη η τεχνολογική διαδικασία
• ανασυρόμενος φορέας. Είναι εξοπλισμένο με συσκευές θέρμανσης ηλεκτρικού τύπου. Η πρέσα κενού λειτουργεί χρησιμοποιώντας αυτόματο έλεγχοΕπομένως, η εκτέλεση εργασιών σε αυτόν τον εξοπλισμό δεν απαιτεί χειρωνακτική εργασία. Λίγοι χειριστές επαρκούν για τη συντήρηση και την εκτέλεση της εγκατάστασης.

Είδη

Σήμερα υπάρχουν αρκετές τροποποιήσεις των πιεστηρίων κενού. Διαφέρουν ως προς τον αυτοματισμό και την ποσότητα επιπλέον επιλογές, υπάρχει σε μια συγκεκριμένη συσκευή.

Ο Τύπος μπορεί να είναι:

• αυτο. Σε ένα τέτοιο πιεστήριο, όλες οι εργασίες εκτελούνται χωρίς τη συμμετοχή χειριστή.
• ημιαυτόματος. Σε τέτοιες συσκευές, το άνοιγμα της πόρτας εγκατάστασης, το πάτημα των κουμπιών για να τεθεί σε λειτουργία, στη συνέχεια η απενεργοποίηση και η αφαίρεση του τεμαχίου πραγματοποιείται από τον ίδιο τον χειριστή. Ο χειριστής πρέπει να παρακολουθεί τη λειτουργία της εγκατάστασης
• μεμβράνη Σε μια τέτοια πρέσα, η επιφάνεια καλύπτεται με μεμβράνη ή καπλαμά. Για να γίνει αυτό, ένα υλικό τοποθετείται σε μια ανθεκτική στη θερμότητα μεμβράνη πάνω στην οποία εφαρμόζεται πρώτα κόλλα. Στη συνέχεια, η μεμβράνη θερμαίνεται και μια αντλία κενού αντλεί αέρα έξω από τη μεμβράνη. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται αρνητική πίεση σε αυτό. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, η μεμβράνη ή ο καπλαμάς είναι σταθερά κολλημένη στο υλικό
• χωρίς μεμβράνη. Αυτός ο τύπος πρέσας χρησιμοποιείται για κόλληση παχύτερων επιστρώσεων. Αυτή η επιλογή δεν είναι κατάλληλη για λεπτές μεμβράνες.

Σήμερα, οι πρέσες μεμβράνης-κενού χρησιμοποιούνται όλο και πιο συχνά, σε σύγκριση με εξοπλισμό παλαιού τύπου. Αυτή η δημοτικότητα οφείλεται στο γεγονός ότι δαπανάται πολύ λιγότερος χρόνος για την επεξεργασία του υλικού χρησιμοποιώντας πρέσα κενού, αλλά η ποιότητα ολοκληρωμένο προϊόνδεν μειώνεται, αλλά μάλλον αυξάνεται.

Οι πρέσες μπορούν επίσης να είναι: Τύποι εξοπλισμού συμπίεσης κενού:

• πρέσα εξάχνωσης κενού
• τρισδιάστατη πρέσα εξάχνωσης κενού
• θάλαμος ξήρανσης υπό κενό.

Οι πρέσες κενού χαρακτηρίζονται από υψηλό επίπεδο παραγωγικότητας. Ο εξοπλισμός έχει αρκετά υψηλό κόστοςλόγω του γεγονότος ότι σε αυτό επεξεργάζονται τεμάχια εργασίας μεγάλου μεγέθους.

Οι τρισδιάστατες πρέσες εξάχνωσης κενού είναι γενικές ηλεκτρομηχανικές συσκευές. Χρειάζονται για τη δημιουργία αναμνηστικών προϊόντων. Σε αυτά οι εικόνες εφαρμόζονται σε αντικείμενα στο σωστό και ακανόνιστο σχήμα. Αυτός ο εξοπλισμός έχει μεγαλύτερη ζήτηση κατά την εφαρμογή διαφόρων εικόνων σε κεραμικά, υφάσματα και άλλα προϊόντα. Σύγχρονη παραγωγήχρησιμοποιεί τέτοιες πρέσες για διακόσμηση διακοσμητικές πέτρες, σχέδια σε προστατευτικά καλύμματα κινητά τηλέφωνα, σε κρύσταλλα, παζλ.

Σε μια πρέσα εξάχνωσης κενού, μια εικόνα μεταφέρεται από το ένα μέσο στο άλλο. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται υψηλή πίεσηκαι υψηλές θερμοκρασίες. Η επέμβαση απαιτεί προκαταρκτική προετοιμασίασχεδιάζοντας σε ειδική επιφάνεια και στερεώνοντάς την. Μετά από αυτό, η θερμοκρασία αυξάνεται και ο αέρας αντλείται έξω. Τα προϊόντα είναι αρκετά υψηλής ποιότητας.

Η εμπορική εμφάνιση ενός προϊόντος που δημιουργείται με χρήση πρέσας κενού διακρίνεται από μεγαλύτερη περίοδο λειτουργίας. Ένα άλλο πλεονέκτημα τέτοιων συσκευών είναι το γεγονός ότι η επιφάνεια που προκύπτει δεν απαιτεί περαιτέρω τροποποίηση. Μπορείτε να συναρμολογήσετε αμέσως προϊόντα.

Λειτουργία πίεσης κενού

Μια πρέσα κενού για MDF έχει μια αρκετά απλή αρχή λειτουργίας. Αρχικά, το τεμάχιο εργασίας με κόλλα που εφαρμόζεται σε αυτό τοποθετείται στην επιφάνεια του τραπεζιού. Στη συνέχεια, τοποθετείται πάνω του μια μεμβράνη για πρέσα κενού. Και στην κλειστή θέση ξεκινά η λειτουργία της αντλίας κενού και του συστήματος θέρμανσης. Το αντικείμενο θερμαίνεται ταυτόχρονα στην απαιτούμενη θερμοκρασία και δημιουργείται κενό.

Οι μεμβράνες σιλικόνης για πρέσες κενού χρησιμοποιούνται όταν είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η σφιχτή εφαρμογή της μεμβράνης. Μια αντλία για μια διαδικασία κενού είναι ικανή να σχηματίσει ένα κενό με διάφορα βάθη, όλα εξαρτώνται από τις ιδιότητες του υλικού. Επιπλέον, η μεμβράνη πρέπει να είναι κατάλληλη για πρέσα κενού. Αξίζει να το αγοράσετε μαζί με τη μονάδα.

Τύποι μεμβρανών

Οι μεμβράνες για μια πρέσα κενού μπορεί να είναι:

• σιλικόνη
• καουτσούκ.

Οι μεμβράνες σιλικόνης έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε μηχανές σφράγισης σακουλών για κρύα και θερμή έκθλιψη.

Το ελασματοποιημένο φύλλο μεμβράνης σιλικόνης χρησιμοποιείται ως φύλλο μεμβράνης σε ζεστή και κρύα μεμβράνη-κενό και πρέσες μεμβράνηςγια την εφαρμογή καπλαμά σε προσόψεις επίπλων, πάνελ θυρών και άλλα διαμορφωμένα πάνελ, δημιουργώντας προϊόντα επίπλων με λυγισμένη κόλλα.

Η μεμβράνη είναι κατασκευασμένη από ελαστική μεμβράνη σιλικόνης ή ανθεκτικό στη θερμότητα καουτσούκ. Λαστιχένια μεμβράνηέχει την ικανότητα να τεντώνει έως και 700%. Η μεμβράνη χρειάζεται σε πρέσες, τόσο για φινίρισμα με φυσικό καπλαμά όσο και όταν εργάζεστε με τεμάχια που έχουν περίπλοκο προφίλ (για παράδειγμα, εάν η μεμβράνη πρέπει να τοποθετηθεί στην πίσω πλευρά της πρόσοψης) ή φιλμ υψηλής στιλπνότητας. Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει οι τελικές μεμβράνες να αγγίζουν την επάνω πλάκα θέρμανσης της πρέσας. Η μεμβράνη χρησιμοποιείται επίσης όταν οι διαστάσεις του φιλμ είναι μικρότερες από τις διαστάσεις του τραπεζιού φόρτωσης ή όταν το πάχος του φιλμ υπερβαίνει το τυπικό 0,3-0,6 mm.

Στις περισσότερες πρέσες, η μεμβράνη τοποθετείται σε ειδικό πλαίσιο που έχει ερμητικά σφραγισμένο σφράγισμα κατά μήκος της άνω και κάτω περιμέτρου. Ένα τέτοιο πλαίσιο μπορεί εύκολα να αποσυναρμολογηθεί, μετατρέποντας έτσι μια πρέσα δύο θαλάμων σε μονού θαλάμου και από μια πρέσα τριών θαλάμων σε δίχωρη. Έτσι, ο χειριστής μπορεί όχι μόνο να ελέγξει τη διαδικασία επένδυσης με μεγαλύτερη ακρίβεια, αλλά και να αλλάξει τη λειτουργία πίεσης, η οποία είναι πιο κατάλληλη για την τεχνολογία της εταιρείας.

Οι εργασίες που εκτελεί η μεμβράνη:

• θερμαίνει το φιλμ πιο ομοιόμορφα σε σύγκριση με τον ζεστό αέρα
• λειτουργεί ως πλαίσιο
• αποτρέπει το σπάσιμο του φιλμ
• εμποδίζει την είσοδο αέρα κάτω από τη μεμβράνη, γεγονός που μειώνει σημαντικά την ποσότητα των ελαττωμάτων στην παραγωγή
• μεταφέρει τη θερμότητα ομοιόμορφα στις ακραίες επιφάνειες του προϊόντος.

Η διαδικασία συρρίκνωσης του φιλμ αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

• τοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας στο τραπέζι
• στεγανοποίηση
• θέρμανση των μεμβρανών
• άντληση αέρα
• ψύξη
• κόβοντας τα κενά και αφαιρώντας την περίσσεια μεμβράνης από την πρόσοψη.

Ο χειριστής μπορεί να πιέσει τη μεμβράνη πάνω στο φιλμ για να το ζεστάνει πριν ακουμπήσει το τεμάχιο εργασίας. Ως αποτέλεσμα, ο σχηματισμός φυσαλίδων αέρα μεταξύ της μεμβράνης και της μεμβράνης εξαλείφεται. Μετά το πάτημα, η πίεση στον άνω και μεσαίο θάλαμο σταθεροποιείται.

Ταυτόχρονα, ο αέρας που εισέρχεται στον μεσαίο θάλαμο διαχωρίζει το φιλμ από τη μεμβράνη και η διαδικασία φινιρίσματος μοιάζει περισσότερο με τη μέθοδο χωρίς μεμβράνη. Η μόνη διαφορά είναι ότι η μεμβράνη θερμαίνεται ομοιόμορφα. Στο τέλος του κύκλου πρέσας, ο ψυχρός αέρας εισέρχεται υπό πίεση στον κάτω θάλαμο για να κρυώσει ελαφρά το τεμάχιο εργασίας. Αυτό βοηθά στο να αποτραπεί η αποκόλληση της μεμβράνης από το εξάρτημα κατά την αφαίρεση από την πρέσα ενώ το εξάρτημα είναι ακόμα ζεστό.

Η μεμβράνη είναι αναλώσιμα. Εάν τηρηθούν σωστά όλοι οι κανόνες λειτουργίας, θα διαρκέσει περίπου 3000 κύκλους λειτουργίας. Η μέση περίοδος λειτουργίας του δεν υπερβαίνει τους δύο μήνες.

Πριν ξεκινήσετε τη δημιουργία μιας πρέσας κενού με τα χέρια σας, να θυμάστε ότι 5 χρόνια μετά τη συναρμολόγηση η συσκευή πρέπει να αναβαθμιστεί ή να κατασκευαστεί μια νέα. Εάν σχεδιάσετε σωστά την αγορά εξαρτημάτων και εκτελέσετε σωστά όλες τις εργασίες, τότε το κόστος της πρέσας θα είναι σημαντικά χαμηλότερο από την εργοστασιακή συσκευή.

Το πρώτο βήμα είναι να δημιουργήσετε ένα καλό πλαίσιο, αφού είναι η υποστήριξη ολόκληρης της συσκευής. Ωστόσο, πριν από αυτό, επιλέξτε τον βέλτιστο τύπο μονάδας θέρμανσης, επειδή αυτό θα επηρεάσει όχι μόνο το σχεδιασμό του πλαισίου, αλλά και όλα τα άλλα εξαρτήματα της πρέσας. Μια ανασυρόμενη θερμική μονάδα είναι η καταλληλότερη για αυτό. Είναι εύκολο στη συναρμολόγηση, βολικό στη χρήση, αλλά έχει αρκετά εντυπωσιακές παραμέτρους.

Για να δημιουργήσετε ένα κρεβάτι θα χρειαστείτε:

• χαλύβδινος σωλήνας με προφίλ
• ράγες για θερμική μονάδα.

Εάν είστε καλοί με έναν υπολογιστή, τότε η σχεδίαση του πλαισίου προσομοιώνεται καλύτερα χρησιμοποιώντας ειδικά προγράμματα τρισδιάστατης μοντελοποίησης.

Εργαλεία που μπορεί να χρειαστούν για εργασία:

• μικρή γωνία με το ένα χέρι Τραπεζίτηςμε συσκευή συγκόλλησης διαμέτρου δίσκου 115 ή 125 mm
• ηλεκτρικό τρυπάνι
• κιτ κλειδαρά
• συμπεριλαμβανομένου του σφυριού
• κλειδιά
• μολύβι
• ρουλέτα.

Όταν συγκεντρωθούν όλα, μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε. Πρώτα πρέπει να κόψετε προφίλ χάλυβαστα μέρη αυστηρά σύμφωνα με τον χάρτη κοπής. Τοποθετήστε τα σε μια επίπεδη επιφάνεια σύμφωνα με το σχέδιο, επίπεδα και στερεώστε τα με σφιγκτήρες. Στη συνέχεια, ξεκινήστε τη συγκόλληση των εξαρτημάτων. Ραφές συγκόλλησηςπρέπει να καθαριστεί με μύλο και τροχό λείανσης. Μετά από αυτό, μπορείτε να ανοίξετε όλες τις απαραίτητες τρύπες, να ασταρώσετε το μέρος και να το βάψετε.

Η διαδικασία συναρμολόγησης τραπεζιού είναι ίσως το πιο σημαντικό εγχείρημα. Κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, θα καθορίσετε τις διαστάσεις και το υλικό του. Είναι επιτακτική ανάγκη να εξεταστεί μια μέθοδος στερέωσης και σφράγισης των στοιχείων σύνδεσης προκειμένου να διατηρηθεί το εσωτερικό κενό. Τραπέζι κενούείναι μια δομή που αποτελείται από:

• λουτρά
• πλαίσιο σύσφιξης
• σφιγκτήρες

Οι διαστάσεις του λουτρού κενού επηρεάζουν τον αριθμό των τεμαχίων που τοποθετούνται σε αυτό. Οι ειδικοί συμβουλεύουν να κάνετε ένα μπάνιο μήκους περίπου 2,5 μέτρων. Το πλάτος πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το πλάτος του φιλμ PVC που χρησιμοποιείται. Τις περισσότερες φορές, το πλάτος είναι 1,4 m Και το ύψος του λουτρού παρέχεται λαμβάνοντας υπόψη τον μικρό χώρο μεταξύ πάνω μέροςπρόσοψη και το φιλμ με το οποίο θα καλυφθεί. Το κάτω μέρος της μπανιέρας μπορεί να γίνει φύλλο από ατσάλι, το πάχος του οποίου είναι 2 mm, και το πλαίσιο μπορεί να κατασκευαστεί από σωλήνα προφίλ.

Μπορείτε επίσης να δημιουργήσετε ένα πλαίσιο σύσφιξης και σφιγκτήρες από ένα σωλήνα προφίλ οι διαστάσεις του πρέπει να ταιριάζουν πλήρως με τις διαστάσεις της μπανιέρας. Για να συγκρατήσετε το πλαίσιο σύσφιξης σε ανυψωμένη κατάσταση, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε 4 ανυψωτήρες αερίου και να βεβαιωθείτε ότι μπορούν να το συγκρατήσουν. Οι σφιγκτήρες εξασφαλίζουν ότι η μεμβράνη συγκρατείται με ασφάλεια και αεροστεγή κατά τη διάρκεια της πίεσης. Το επάνω πλαίσιο πρέπει να πιέζεται σφιχτά και ομοιόμορφα στην περίμετρο της μπανιέρας. Στην πραγματικότητα, οι σφιγκτήρες είναι εκκεντρικοί. Μπορούν να δημιουργηθούν από έλαση χάλυβα. Πρέπει να τοποθετηθούν στις 8 εκ των προτέρων τρυπήθηκαν τρύπεςσε ένα τραπέζι κενού.

Σε περίπτωση που το τραπέζι δεν έχει τέλειο επίπεδη επιφάνεια, μπορεί να ισοπεδωθεί με ειδικές εποξειδικές ενώσεις.

Το σύστημα κενού είναι υπεύθυνο για την αφαίρεση και την άντληση αέρα έτσι ώστε η μεμβράνη να καλύπτει εύκολα την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης του συστήματος, δώστε προσοχή στα ακόλουθα σημεία:

• αγοράστε όλα τα εξαρτήματα στο λιανικό εμπόριο, ώστε να μπορούν να αντικατασταθούν εύκολα
• πρέπει να εγγυάται την ταχύτητα άντλησης αέρα και το βάθος κενού έτσι ώστε να είναι επαρκή για τη δημιουργία τυπικών επίπεδων προσόψεων και επικαλύψεων
• το σύστημα απομάκρυνσης αέρα δεν πρέπει να βλάπτει το περιβάλλον
• Τα όργανα παρακολούθησης και ελέγχου πρέπει να είναι απλά και να δίνουν σήματα σχετικά με την τρέχουσα πίεση, να ρυθμίζουν ομαλά την ταχύτητα άντλησης αέρα.

Η θερμική μονάδα είναι συσκευή θέρμανσης, το οποίο σας επιτρέπει να θερμάνετε ομοιόμορφα το φιλμ στην επιθυμητή θερμοκρασία και να το κρατάτε για ορισμένο χρόνο. Το πλαίσιο για αυτό είναι κατασκευασμένο από Σωλήνας απο ατσάλιμε διατομή 20 επί 20 χλστ. Τα περιβλήματα των στηριγμάτων των τροχών προφίλ και οι λαβές σχήματος L για κίνηση κατά μήκος των σιδηροτροχιών της μονάδας πρέπει να συγκολληθούν στο πλαίσιο. Τα ρουλεμάν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως τροχοί. Μετά από αυτό, το πλαίσιο πρέπει να επενδυθεί με φύλλο χάλυβα και να ενισχυθεί με τυφλά πριτσίνια αλουμινίου. Πρέπει να κάνετε ανοίγματα στο πλάι του περιβλήματος ορθογώνιο σχήμαγια τα παράθυρα παρατήρησης και τοποθετήστε πυριτικό γυαλί, σκουρύνοντάς τα εκ των προτέρων με ένα φιλμ χρωματισμού.

Για να βελτιωθεί η ανακλαστικότητα, το εσωτερικό της θερμικής μονάδας πρέπει να είναι εξοπλισμένο με φύλλο αλουμινίου. Ακολουθεί η τοποθέτηση θερμαντικών στοιχείων. Οι γραμμικοί λαμπτήρες KGT (θερμικός χαλαζίας αλογόνου) είναι εξαιρετικοί για αυτό το σκοπό. Πρέπει να συνδεθούν σύμφωνα με το ηλεκτρικό κύκλωμα. Αυτό το σχήμα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις απαιτήσεις όσον αφορά τη συμμετρία του τριφασικού φορτίου και τη δυνατότητα ελέγχου ζώνης ομάδων λαμπτήρων.

Όπως μπορείτε να δείτε η διαδικασία αυτοδημιούργητοςΗ πρέσα κενού δεν είναι τόσο περίπλοκη. Να θυμάστε ότι είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε εξοπλισμό ατομικής προστασίας, γιατί η εργασία με μια τέτοια συσκευή μπορεί να γίνει επικίνδυνη εάν δεν τηρήσετε τους κανόνες ασφαλείας.

Η παραγωγή επίπλων στη χώρα μας είναι πολύ καλά ανεπτυγμένη. Υπάρχουν πολλές εταιρείες που κατασκευάζουν ντουλάπια, τραπέζια, έπιπλα κ.λπ. Κατά συνέπεια, ο ανταγωνισμός σε αυτό το τμήμα της αγοράς είναι ασυνήθιστα υψηλός. Για να έχουν καλό κέρδος, οι επιχειρήσεις αυτής της εξειδίκευσης πρέπει να δίνουν τη μέγιστη προσοχή τόσο στην ποιότητα των προϊόντων τους όσο και στην εμφάνισή τους. Με απλά λόγια, τα έπιπλα δεν πρέπει να είναι μόνο καλής ποιότητας, αλλά και όμορφα. Για να το πετύχετε αυτό, πρέπει φυσικά να χρησιμοποιείτε πρώτα από όλα μηχανήματα υψηλής ποιότητας στην παραγωγή.

Μηχανές για την κατασκευή κενών

Σε εξειδικευμένες επιχειρήσεις χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα:

Μορφοποιήστε μηχανές. Αυτός ο εξοπλισμός προορίζεται για κοπή σανίδες MDFή νοβοπάν.

Φρέζες και αντιγραφικές μηχανές. Είναι απαραίτητα για την εφαρμογή μιας ορισμένης ανακούφισης στις πλάκες.

Πρέσες για την παραγωγή καμπυλωτών προσόψεων.

Είναι απαραίτητα για την επεξεργασία εξαρτημάτων πρόσοψης κατά την εφαρμογή βαφής ή βερνικιού σε αυτά.

επίσης σε παραγωγή επίπλωνΑπαιτείται μια πρέσα μεμβράνης κενού, η οποία θα συζητηθεί σε αυτό το άρθρο. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την κάλυψη των προσόψεων ντουλαπιών και επίπλων με διακοσμητικό φιλμ PVC ή καπλαμά. Σύγχρονα μηχανήματαΑυτός ο τύπος έχει αρκετά απλό σχεδιασμό και είναι επίσης εύκολος στη χρήση.

Βασικά στοιχεία σχεδίασης μιας μηχανής κενού

Αυτός ο τύπος εξοπλισμού δεν είναι πολύ περίπλοκος. Κάθε τέτοιο μηχάνημα αποτελείται από πέντε κύρια στοιχεία:

• Ένα τραπέζι στο οποίο είναι απλωμένα τα έπιπλα. Η επιφάνειά του είναι συνήθως επενδυμένη ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΦΥΛΛΟή χοντρό κασσίτερο.
• ΑΝΤΛΙΑ ΚΕΝΟΥ.
• Πλαίσιο πίεσης. Αυτό το στοιχείο της πρέσας είναι επίσης κατασκευασμένο από ανθεκτικό μέταλλο.
• Εγκατάσταση θέρμανσης. Χρησιμοποιούνται διαφορετικές πρέσες ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙαυτόν τον εξοπλισμό. Μονάδα θέρμανσηςμπορεί να είναι υπέρυθρη ή επαφή.
• Στην πραγματικότητα ο ίδιος ο Τύπος. Μπορεί να κατασκευαστεί με τη μορφή αρθρωτού ή roll-on καπακιού.

Πρόσθετα στοιχεία σχεδίασης

Αυτός ο εξοπλισμός ονομάζεται κενό επειδή η μεμβράνη πιέζεται σφιχτά στα τεμάχια εργασίας σε αυτήν αντλώντας εντελώς τον αέρα από κάτω από αυτό. Στο τέλος του πίνακα σε τέτοιο εξοπλισμό υπάρχουν άξονες (ένας ή περισσότεροι) για ρολά μεμβράνης PVC. Για να ταιριάζουν τα τεμάχια όσο το δυνατόν πιο σφιχτά με το υλικό, τοποθετούνται στο τραπέζι σε ειδικά υποστρώματα. Στο Φινίρισμα MDFή Καπλαμάς μοριοσανίδαςΕπιπλέον, χρησιμοποιείται ειδική κόλλα. Η πρέσα ελέγχεται με αυτόματο τηλεχειριστήριο. Ταυτόχρονα, ο χειριστής έχει τη δυνατότητα να διαμορφώσει χειροκίνητα τον εξοπλισμό.

Τύποι πιεστηρίων

Οι επιχειρήσεις χρησιμοποιούν επί του παρόντος μόνο δύο κύριους τύπους τέτοιων μηχανών:

Στην πραγματικότητα πρέσες κενού. Χρησιμοποιείται για το φινίρισμα των επίπλων με απαλό τρόπο. Τέτοιες εγκαταστάσεις μπορούν να παρέχουν πίεση όχι μεγαλύτερη από 0,95 kg/cm2.

Κενό με πρόσθετη πίεση. Ένας τέτοιος εξοπλισμός είναι πολύ πιο ακριβός. Επιπλέον, μπορεί να παρέχει πίεση έως και 8,5 kg/cm2.

Ο πρώτος τύπος χρησιμοποιείται συνήθως για κόλληση μεμβράνης PVC ή για φινίρισμα καπλαμά απλά κενά. Οι πρέσες κενού δεύτερου τύπου χρησιμοποιούνται για την επένδυση εξαρτημάτων επίπλων από MDF που έχουν πολύπλοκη διαμόρφωση.

Μεμβράνη για πρέσες

Και οι δύο τύποι μηχανών κενού συνήθως συμπληρώνονται με ειδική μεμβράνη. Χρησιμοποιείται συχνότερα όταν κολλάτε τεμάχια εργασίας με καπλαμά ως πρόσθετο «πρέσσα» που αποτρέπει τις ανεπιθύμητες κινήσεις κατά την εργασία. Η μεμβράνη χρησιμοποιείται επίσης κατά το φινίρισμα εξαρτημάτων με πολύ λεπτές μεμβράνες που δεν ανέχονται ακραίες θερμοκρασίες. Αυτό το στοιχείο είναι προσαρτημένο σε άγκιστρα που βρίσκονται κατά μήκος της περιμέτρου του πλαισίου σύσφιξης.

Σε μια τέτοια περιοχή της εθνικής οικονομίας όπως η παραγωγή επίπλων, χρησιμοποιούνται μόνο δύο κύριοι τύποι μεμβρανών. Τις περισσότερες φορές, αυτά τα στοιχεία είναι κατασκευασμένα από καουτσούκ. Μερικές φορές χρησιμοποιείται και ανθεκτική σιλικόνη. Το τελευταίο λαμβάνεται με βουλκανισμό και επομένως έχει όλες τις ιδιότητες του φυσικού καουτσούκ. Ταυτόχρονα, η σιλικόνη έχει επίσης μεγαλύτερο βαθμό αντοχής στη φθορά.

Μεταξύ άλλων, η χρήση μεμβράνης από καουτσούκ ή σιλικόνη σε πρέσα σας επιτρέπει:

καπλαμά πολύ μικρά μέρη?

μειώστε την ποσότητα των απορριμμάτων φιλμ.

Φινίρισμα ταινίας

Η διαδικασία για την κόλληση των κενών επίπλων Υλικό PVCη χρήση εξοπλισμού όπως πρέσσα μεμβράνης κενού, περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

Τα υποστρώματα απλώνονται προσεκτικά στην επιφάνεια του τραπεζιού. Ταυτόχρονα αφήνονται τεχνολογικά κενά αρκετών εκατοστών μεταξύ τους. Αυτό είναι απαραίτητο γιατί κατά τη διαδικασία συμπίεσης η μεμβράνη τεντώνεται και συμπιέζει τα άκρα των τεμαχίων κατά μήκος της περιμέτρου. Χωρίς κενά αυτό γίνεται απλά αδύνατο.

Τα κενά τοποθετούνται στα υποστρώματα: πόρτες ντουλαπιών, επενδύσεις συρταριών, μέρη της πρόσοψης κ.λπ.

Το τραπέζι με τα τεμάχια εργασίας καλύπτεται πλήρως με μεμβράνη PVC, ξετυλιγμένο από τους άξονες.

Ένα πλαίσιο σύσφιξης χαμηλώνεται στην μεμβράνη περιμετρικά, τεντώνοντας και ισιώνοντάς την.

Ανάλογα με το σχέδιο, η ίδια η πρέσα κατεβαίνει από πάνω ή μετακινείται από το πλάι.

Ο χειριστής ρυθμίζει τις απαιτούμενες τιμές θερμοκρασίας και πίεσης στον πίνακα ελέγχου και ενεργοποιεί τον εξοπλισμό. Μετά από αυτό, η ταινία αρχίζει να ζεσταίνεται. Μόλις η επιφάνειά του φτάσει σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, η μονάδα κενού ενεργοποιείται. Ο αέρας αρχίζει να αντλείται από κάτω από το φιλμ (με δεδομένη πίεση και συγκεκριμένη ταχύτητα).

Αφού παρέλθει ο καθορισμένος χρόνος, ο χειριστής απενεργοποιεί την πρέσα και την γέρνει προς τα πίσω (ή την απομακρύνει).

Η πρέσα κενού είναι μια συσκευή που έχει σχεδιαστεί κυρίως για επεξεργασία διάφορα υλικά. Παράγεται αυτή η διαδικασίαεφαρμόζοντας μια ταινία που μπορεί να έχει ποικίλα πρότυπα. Συχνά, τέτοιες συσκευές έχουν, εκτός από την κύρια, μια ολόκληρη σειρά από πρόσθετες λειτουργίες. Τέτοιες εγκαταστάσεις έχουν βρει την ενεργό χρήση τους σε μια ποικιλία βιομηχανιών. Αλλά πιο συχνά, χρησιμοποιούνται σε μεγάλες βιομηχανίες. Όσον αφορά τις βιομηχανίες όπου έχει γίνει η πρέσα κενού αναπόσπαστο στοιχείο, τότε σίγουρα είναι η βιομηχανία επίπλων. Αυτή η κατεύθυνσηαπλά δεν μπορεί να λειτουργήσει χωρίς πρέσα κενού.

Μία από τις εργασίες-στόχους μιας πρέσας κενού είναι η δημιουργία διάφορες φιγούρεςαπό ξύλο, πλαστικό και παρόμοια υλικά. Κρίνοντας από τα στατιστικά στοιχεία των πωλήσεων και τις κριτικές πελατών, αυτός ο εξοπλισμός είναι πράγματι πολύ αποτελεσματικός και η εύρεση χρήσης για αυτόν δεν θα είναι δύσκολη. Ένας τέτοιος εξοπλισμός μπορεί εύκολα να εκτελέσει ακόμη και τις πιο περίπλοκες λειτουργίες και να το κάνει πολύ γρήγορα.

Πολλοί μπορεί να πιστεύουν ότι ο σχεδιασμός μιας πρέσας κενού δεν είναι ιδιαίτερα αξιόπιστος. Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για αυτό, ο κύριος από τους οποίους είναι η όχι εντελώς εμφανίσιμη εμφάνισή του. Ωστόσο, αξίζει να πούμε ότι σε αυτό το σχέδιο όλα τα στοιχεία του είναι αυστηρά στη θέση τους, γεγονός που επιτρέπει στην πραγματικότητα τη χρήση της συσκευής με τέτοια αποτελεσματικότητα.

Τα κύρια στοιχεία μιας πρέσας κενού:

• Μεταφορά - αυτό το στοιχείο μπορεί να ονομαστεί ένα είδος προσαρμογέα για την αλληλεπίδραση όλων των στοιχείων του συστήματος. Πολλοί θεωρούν αυτό το στοιχείο ως ένα από τα πιο σημαντικά, καθώς εκτελεί τεράστιο όγκο εργασίας.
• Το πνευματικό σύστημα κενού είναι ένα από τα θεμελιώδη στοιχεία αυτού του συστήματος, το οποίο είναι υπεύθυνο για τις περισσότερες εργασίες έντασης εργασίας. Συχνά, μιλάμε για υψηλής ποιότητας κατανομή πίεσης προς όλες τις κατευθύνσεις μιας δεδομένης συσκευής. Αυτό είναι που μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε υψηλό επίπεδο κενού.
• Επιφάνεια εργασίας – αυτό το στοιχείο μπορεί να περιλαμβάνει έναν ορισμένο αριθμό συσκευών. Όλοι τους, αν και όχι τόσο σημαντικοί, εξακολουθούν να συμβάλλουν σημαντικά στη συνολική επιτυχία της συσκευής.

Παραπάνω έχουμε παραθέσει μόνο τα πιο προφανή εξαρτήματα του συστήματος κενού, τα οποία μπορούν να παρατηρηθούν με την πρώτη ματιά. Αλλά αξίζει να θυμηθούμε ότι μέσα σε ένα τέτοιο σύστημα υπάρχει ακόμα ένας τεράστιος αριθμός άλλων στοιχείων. Αν και είναι λιγότερο αισθητά, ο ρόλος τους στη συνολική ροή εργασίας είναι επίσης πολύ εντυπωσιακός.

Η πρέσα κενού χωρίζεται σε δύο κύριες κατηγορίες:

• Ημιαυτόματος
• Αυτο

Εάν η αρχή της ημιαυτόματης λειτουργίας περιλαμβάνει κάποια ανθρώπινη βοήθεια, τότε η αυτόματη εκτελεί όλες τις λειτουργίες ανεξάρτητα. Ωστόσο, αυτή τη στιγμή, η αρχή της ημιαυτόματης λειτουργίας είναι πολύ δημοφιλής.

Αλλά είναι σίγουρα πολύ προβληματικό να πούμε κάτι για αυτό. Άλλωστε, ο καθένας έχει τα δικά του καθήκοντα που πρέπει να λυθούν. Αλλά τι είδους Τύπος είναι για αυτό; ταιριάζει καλύτερα, μόνο εσείς μπορείτε να προσδιορίσετε.

Πρέσα κενού μεμβράνης

Αυτός ο τύποςΗ πρέσα κενού προορίζεται για χρήση αποκλειστικά στη βιομηχανία επίπλων. Ο κύριος λόγος για αυτό είναι η αρχή λειτουργίας της συσκευής, η οποία προορίζεται αποκλειστικά για τη βιομηχανία επίπλων. Οι αντλίες κενού διαφράγματος διατίθενται προς πώληση σε διάφορες διαμορφώσεις. Όλα εξαρτώνται από το πόσο ακριβό έχει επιλέξει ο χρήστης και πόσο μεγάλα είναι τα καθήκοντά του.

Αν μιλάμε για τις πιο σημαντικές διαφορές μεταξύ των αντλιών μεμβράνης-κενού, τότε απλά δεν υπάρχουν. Το μόνο πράγμα είναι πιο συμπαγείς διαστάσεις και υψηλότερες Προδιαγραφές. Σχετικά με εμφάνισησυσκευές, τότε από αυτή την άποψη δεν υπάρχουν διαφορές ως τέτοιες. Πολλοί επάνω σε αυτό το στάδιοΕίμαστε βέβαιοι ότι πολύ σύντομα αυτή η κατηγορία πιεστηρίων θα εκραγεί νέο επίπεδο, αφού είναι αυτή που έχει τις μεγαλύτερες δυνατότητες.

Τώρα, ως παράδειγμα, θα εξετάσουμε την πιο συμπαγή και ευέλικτη έκδοση μιας πρέσας κενού:

Η πρέσα μεμβράνης-κενού VPR-3000 είναι ένα από καλύτερα μοντέλαπρέσες κενού μεμβράνης στο μεσαίο εύρος τιμών. Πολλοί χρήστες σε αυτό το στάδιο προτιμούν να αγοράσουν αυτό το συγκεκριμένο μοντέλο αντλίας κενού. Ο λόγος για αυτό μπορεί να αποδοθεί στο υψηλό επίπεδο παραγωγικότητας και ποιότητας της πρέσας κενού. Όσον αφορά τη θέση τους στην αγορά, τώρα η πρέσα κενού VPR-3000 καταλαμβάνει μία από τις ηγετικές θέσεις στη μεσαία κατηγορία τιμών.

Αυτό ακριβώς έγινε κύριος λόγοςγια να στρέψετε την προσοχή σας σε αυτό το μοντέλο της πρέσας κενού μεμβράνης VPR-3000.

Πρέσα κενού για MDF

Η επένδυση προσόψεων κουζίνας και επίπλων δεν είναι η πιο εύκολη διαδικασία, η οποία απαιτεί ειδικό εξοπλισμό. Ενας από καλύτερη θέαΟ εξοπλισμός από αυτή την άποψη μπορεί να ονομαστεί πρέσα κενού για MDF Έχοντας περάσει από μια παρόμοια διαδικασία, το υλικό αποκτά μια εντελώς διαφορετική εμφάνιση, πράγμα που σημαίνει ότι η αντοχή και η πυκνότητά του αυξάνεται αρκετές φορές. Εάν αυτός ο τύπος επεξεργασίας αγνοηθεί, τότε όλα αυτά μπορεί να αποδειχθούν πολύ μακριά από τις καλύτερες συνέπειες.

Μια άλλη κατεύθυνση στην εργασία των πιεστηρίων κενού είναι η επένδυση διαφόρων τύπων υλικών χρησιμοποιώντας φιλμ υψηλής στιλπνότητας. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας καθιστά δυνατή την αύξηση του επιπέδου ποιότητας του υλικού. Απολύτως όλα τα στοιχεία που έχουν υποστεί τέτοια επεξεργασία προστατεύονται από την επιρροή του έξω κόσμου. Όσον αφορά τη θέρμανση τέτοιου εξοπλισμού, αυτή η διαδικασία απέχει επίσης πολύ από την πιο εύκολη. Σημαντικό ρόλο σε αυτό διαδραματίζουν οι ειδικοί θερμαντικά στοιχεία, που στην πραγματικότητα προορίζονται για αυτό.

Πρέσες κενού για προσόψεις

Η διαδικασία επένδυσης της πρόσοψης συνδύασε μια σειρά από στάδια, καθένα από τα οποία είναι υπεύθυνο για τη λύση συγκεκριμένο έργο. Πολλοί χρήστες λένε ότι η διαδικασία πρέσας κενού πρόσοψης είναι μία από τις πιο αποτελεσματικές σε αυτό το στάδιο. Ήδη αυτή τη στιγμή, ένας τεράστιος αριθμός διαφορετικών επιχειρήσεων είναι έτοιμες να πληρώσουν πολλά χρήματα για να αποκτήσουν εξοπλισμό αυτού του τύπου.

Αλλά αξίζει να καταλάβουμε ότι μια πρέσα κενού για προσόψεις είναι μόνο μια υποκατηγορία μιας πρέσας κενού. Αυτό όμως δεν τον εμποδίζει καθόλου να αποκτά όλο και μεγαλύτερη δημοτικότητα και να φτάνει σε ένα ολοένα υψηλότερο επίπεδο.

Όσον αφορά τους δείκτες απόδοσης, από αυτή την άποψη όλα δεν είναι χειρότερα. Υψηλό επίπεδοη παραγωγικότητα εξαρτάται επίσης από το πόσο προσεκτικά αντιμετωπίζεται αυτός ο εξοπλισμός. Αλλά στην πραγματικότητα, αυτό απέχει πολύ από το τέλος της ανάπτυξης αυτής της βιομηχανίας και στο μέλλον όλα μπορούν να αλλάξουν πολύ.

Αλλά εάν υπάρχουν αρκετά πλεονεκτήματα σε τέτοια συστήματα, τότε αξίζει να σημειωθεί το γεγονός ότι τέτοια συστήματα έχουν και τα μειονεκτήματά τους. Ένα από αυτά μπορεί να ονομαστεί ψύξη μέσης ποιότητας. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτό το στοιχείο μπορεί να μην είναι το πιο αξιόπιστο, γι 'αυτό προσπαθούν να το φροντίσουν εκ των προτέρων.

Πού να αγοράσετε μια αντλία κενού

Αλλά δεν πρέπει να δίνετε όλη σας την προσοχή σε δύο μόνο πτυχές που όλοι θεωρούν τις πιο σημαντικές. Πράγματι, εκτός από τα χαρακτηριστικά και το κόστος, υπάρχει ένας σημαντικός αριθμός παραγόντων που παίζουν εξίσου σημαντικό ρόλο. Ένας από αυτούς τους δείκτες μπορεί να θεωρηθεί η σταθερότητα, από την οποία εξαρτώνται πολλά και στη διαδικασία εργασίας.

Οχι λιγότερο σημαντικό σημείοΜπορείτε να ονομάσετε τη μάρκα που πρόκειται να αγοράσετε για τον εαυτό σας. Εξάλλου, αγοράζοντας συσκευές από ένα έμπιστο άτομο, μπορείτε να είστε σίγουροι ότι στο τέλος θα μπορέσετε να πάρετε τα χρήματά σας πίσω.

Τώρα, θα εξετάσουμε αρκετούς από τους πιο αξιόπιστους κατασκευαστές αντλιών κενού:

• Η Atlas Copco είναι ένας από τους παλαιότερους κατασκευαστές, ο οποίος έχει καταφέρει εδώ και καιρό να εδραιώσει τη θέση του στην αγορά.
• Η Edwards είναι μια λιγότερο γνωστή εταιρεία. Ωστόσο, έχει μεγάλη ζήτηση στον κύκλο της, γι 'αυτό πολλοί την προσέχουν.
• Becker - Αυτός ο κατασκευαστής δίνει τη μεγαλύτερη προσοχή στην ποιότητα των προϊόντων που πουλά. Φυσικά, μπορεί να εμφανιστούν ελαττώματα κατά τη διαδικασία κατασκευής, αλλά όλα αυτά μπορούν να διορθωθούν με τη βοήθεια προσθετος εξοπλισμος, που δεν θα σας αφήσει σε μπελάδες.

Οι πρέσες κενού έχουν σχεδιαστεί για επένδυση εξαρτημάτων επίπλων, προσόψεις κουζίνας, πόρτες και ένθετα πάνελ με μεμβράνες PVC και καπλαμά. Κατάλληλο για χύτευση σύνθετων υλικών με ανάγλυφη επιφάνεια.

Η εταιρεία KAMI πουλά εξοπλισμό με παράδοση σε όλη τη Ρωσία. Η ιστοσελίδα μας προσφέρει μονάδες μεμβράνης-κενού που διακρίνονται για την απόδοση και την αξιοπιστία τους. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, οι συσκευές έχουν κερδίσει μεγάλη δημοτικότητα μεταξύ των επαγγελματιών κατασκευαστών επίπλων.

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού μιας πρέσας μεμβράνης-κενού

Οι μονάδες έχουν απλό αλλά λειτουργικό σχεδιασμό, τα κύρια στοιχεία του οποίου είναι:

• Τραπέζι εργασίας για το επεξεργασμένο υλικό.
• ΑΝΤΛΙΑ ΚΕΝΟΥ;
• Πλαίσιο πίεσης;
• Συσκευή θέρμανσης – υπέρυθρη ή επαφή.
• Τύπος;
• Μεμβράνη – σας επιτρέπει να εργάζεστε με υλικά που είναι διαπερατά στον αέρα.

Η λειτουργία της εγκατάστασης βασίζεται σε τεχνολογία κενού και θερμικό σύστημα. Τα αποτελέσματα θερμοκρασίας καθιστούν δυνατή την εκτέλεση πολλών εργασιών: από την επένδυση επίπλων, την κατασκευή προϊόντων με λυγισμένη κόλλα έως την επένδυση της επιφάνειας του εσωτερικού του αυτοκινήτου, τις θαλάσσιες και αεροπορικές μεταφορές σύνθετα υλικά. Η τεχνολογία κενού είναι σε ζήτηση όχι μόνο στην παραγωγή επίπλων, αλλά και σε άλλες βιομηχανικούς τομείς: μηχανήματα, αεροσκάφη και ναυπηγεία.

Χάρη στην αρχή λειτουργίας του κενού, επιτυγχάνεται σφιχτή εφαρμογή της μεμβράνης στο σώμα του προϊόντος με την αναρρόφηση αέρα από κάτω υλικό όψης. Ειδικά στηρίγματα βοηθούν να κολληθεί η μεμβράνη στα άκρα.

Στο KAMI μπορείτε να βρείτε πρέσα κενού σε ανταγωνιστική τιμή

Η εταιρεία προμηθεύει σύγχρονες πρέσες κενού - όλα τα διαθέσιμα μοντέλα είναι αναρτημένα στον ιστότοπό μας. Μπορείτε να παραγγείλετε εγκαταστάσεις από εγχώριους ή ξένους κατασκευαστές ηλεκτρονικά και να χρησιμοποιήσετε την υπηρεσία παροχής συμβουλών του διαχειριστή της εταιρείας. Θα σας βοηθήσει να επιλέξετε μια συσκευή για την επιχείρησή σας, να σας στείλει έναν τιμοκατάλογο και να απαντήσει σε άλλες ερωτήσεις που μπορεί να έχετε.