Ξήρανση ξύλου υπό κενό. Ξήρανση ξύλου υπό κενό και πρέσσα Πώς λειτουργούν οι θάλαμοι ξήρανσης κενού για ξυλεία

Η ξήρανση υπό κενό είναι μια διαδικασία που εδώ και πολύ καιρό έχει γίνει αναπόσπαστο μέρος πολλών τύπων παραγωγής. Ένας βασικός κλάδος που επί του παρόντος δεν μπορεί να υπάρξει χωρίς αυτή τη διαδικασία είναι η βιομηχανία επίπλων.

Πλοήγηση:

Στην ουσία πρόκειται για ειδική επεξεργασία ξύλου, η οποία παίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία επίπλων. Για να είναι τα έπιπλα της υψηλότερης ποιότητας και να μπορούν να διατηρούν το σχήμα τους για μεγάλο χρονικό διάστημα, το ξύλο πρέπει να υποβληθεί σε διαδικασία ξήρανσης υπό κενό, η οποία θα αφαιρέσει όλες τις περιττές ουσίες από το υλικό, θα αφαιρέσει την υγρασία και θα κάνει το ξύλο πιο ανθεκτικό και πρακτικό ως προς τη χρήση.

Αλλά στην πραγματικότητα, αυτός δεν είναι ο μόνος κλάδος όπου η ξήρανση υπό κενό παίζει τόσο σημαντικό ρόλο. μεγάλο ρόλο. Αξίζει επίσης να επισημανθεί η παραγωγή προϊόντων, η οποία επίσης απαιτεί παρόμοια διαδικασία. Στην περίπτωση άλλων βιομηχανιών, η ξήρανση υπό κενό λειτουργεί με εντελώς διαφορετικό τρόπο, αφού σε άλλους τομείς είναι απαραίτητο να λυθούν ελαφρώς διαφορετικά προβλήματα.

Η δομή της ίδιας της διαδικασίας είναι αρκετά περίπλοκη και υπάρχουν πολλοί λόγοι για αυτό.

Το πρώτο είναι η ανάγκη για μεγάλη ποσότητα εξοπλισμού, ώστε η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό να είναι της υψηλότερης ποιότητας.

Το δεύτερο είναι ένα υψηλό επίπεδο απόδοσης εξοπλισμού, χωρίς το οποίο είναι απλά αδύνατο να επιτευχθούν δείκτες υψηλής ποιότητας.

Και το τρίτο είναι η τοποθεσία, δηλαδή η παρουσία ενός ειδικά σχεδιασμένου δωματίου που θα πληροί όλα τα κριτήρια υγρασίας και θερμοκρασίας, αφού χωρίς να τηρούνται όλα αυτά τα πρότυπα, η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό δεν θα είναι πλέον τόσο αποτελεσματική.

Όσον αφορά το κόστος διεξαγωγής μιας τέτοιας επέμβασης, αυτό είναι ένα κάπως διπλό ερώτημα. Η τιμή της ξήρανσης υπό κενό εξαρτάται από το είδος του υλικού που θα είναι κατάλληλο για τέτοια επεξεργασία, το είδος του εξοπλισμού κενού που θα χρησιμοποιηθεί και την περιοχή στην οποία θα πραγματοποιηθεί. αυτή η διαδικασία, ο χρόνος που θα αφιερωθεί σε αυτή την επέμβαση κ.ο.κ.

Όλα αυτά τα σημεία είναι κάτι παραπάνω από σημαντικά και σε κάθε περίπτωση πρέπει να ληφθούν υπόψη εάν το βασικό σας καθήκον είναι να αποκτήσετε επεξεργασμένο υλικό υψηλής ποιότητας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί ενεργά για περαιτέρω σκοπούς.

Τεχνολογία ξήρανσης υπό κενό

Έχουμε ήδη πει νωρίτερα ότι η ξήρανση υπό κενό είναι μια πολύ περίπλοκη διαδικασία που απαιτεί μεγάλη προσπάθεια. Τώρα θα εξετάσουμε την τεχνολογία της ξήρανσης υπό κενό και θα το κάνουμε χρησιμοποιώντας το ξύλο ως παράδειγμα, καθώς σε αυτόν τον κλάδο η ξήρανση υπό κενό έχει κερδίσει τη μεγαλύτερη δημοτικότητα.

Πριν φτιάξετε έπιπλα από ξύλο, πρέπει σε κάθε περίπτωση να περάσουν από μια διαδικασία στεγνώματος, η οποία είναι βασικό μέρος της. Κατά την ξήρανση υπό κενό, το ξύλο χάνει σημαντικά τη μάζα του και μειώνεται σε μέγεθος.

Τώρα θα εξετάσουμε τις κύριες διαδικασίες που εμπλέκονται στην ξήρανση υπό κενό:

  • Αφαίρεση νερού από ξύλο με εξάτμιση
  • Κυκλοφορία νερού μέσω του ξύλου

Πρώτα συμβαίνει η διαδικασία κυκλοφορίας, η οποία, παρεμπιπτόντως, διαρκεί πολύ περισσότερο από την εξάτμιση. Η ταχύτητα ξήρανσης του ξύλου υπό κενό εξαρτάται άμεσα από το πώς θα συμβεί η διαδικασία κυκλοφορίας του νερού.

Αλλά σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι η διαδικασία ξήρανσης περιλαμβάνει πλήρη ξήρανση του ξύλου και σε ορισμένες περιπτώσεις το ποσοστό νερού στη σύνθεσή του φτάνει το 30 τοις εκατό, στο οποίο το σημείο κορεσμού των ινών μειώνεται σημαντικά.

Αλλά αυτό δεν είναι τόσο τρομακτικό, αφού σε κάθε περίπτωση, στην ξήρανση υπό κενό υπάρχει ένας κανόνας που λέει ότι είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε απολύτως όλο το νερό από την επιφάνεια του ξύλου. Αφού περάσει αυτή τη διαδικασία, η υγρασία που βρίσκεται στον πυρήνα του δέντρου θα βγει μέσω της κυκλοφορίας.

Η διαδικασία αφαίρεσης της υγρασίας από την επιφάνεια του ξύλου έχει επίσης ορισμένες αποχρώσεις που δεν πρέπει να ξεχνάμε. Το κύριο πράγμα είναι να αφαιρέσετε απολύτως όλη την υγρασία που θα προέλθει από το προϊόν με τη διαδικασία της διάχυσης.

Αλλά αυτό ήταν μόνο ένα σαφές παράδειγμα τεχνολογίας ξήρανσης, όπου το κύριο υλικό μας ήταν το ξύλο.

Τώρα θα εξετάσουμε άλλες περιοχές στην ξήρανση υπό κενό:

  • Ξήρανση υπό κενό υγρών-ιξωδών προϊόντων
  • Ξήρανση γάλακτος υπό κενό
  • Ξήρανση του τυριού υπό κενό
  • Ξήρανση σκόνης υπό κενό
  • Ξήρανση του κρέατος σε κενό

Αυτή δεν είναι ολόκληρη η λίστα των περιοχών όπου η ξήρανση υπό κενό είναι αναπόσπαστο μέρος. Αυτή τη στιγμή, μια τέτοια τεχνολογία έχει ήδη καταφέρει να κερδίσει ξεκάθαρα ερείσματα στις περισσότερες βιομηχανίες, οι οποίες απλά δεν μπορούν να λειτουργήσουν πλήρως χωρίς αυτή τη διαδικασία.

Είναι πιθανό λοιπόν σύντομα η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό να χρησιμοποιηθεί σε όλες τις βιομηχανίες που σχετίζονται με κάποιο τρόπο με την παραγωγή προϊόντων.

Θάλαμοι ξήρανσης υπό κενό

Ένας θάλαμος ξήρανσης κενού είναι μια συσκευή χωρίς την οποία μια τέτοια λειτουργία είναι απλά αδύνατη. Ρόλος θάλαμοι κενούαπό αυτή την άποψη, είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερο και το επίπεδο απόδοσης του θαλάμου ξήρανσης κενού καθορίζει πόσο γρήγορα θα συμβεί η διαδικασία ξήρανσης, πόσο ποιοτικό θα είναι το αποτέλεσμα της ξήρανσης υπό κενό κ.λπ.

Σχετικά με πολιτική τιμολόγησηςγια τέτοιες εγκαταστάσεις κενού, τότε αυτή τη στιγμή η κατάσταση από αυτή την άποψη απέχει πολύ από την απλούστερη. Οι περισσότερες από αυτές τις εγκαταστάσεις βρίσκονται σε υψηλό εύρος τιμών και δεν μπορούν όλοι να αγοράσουν μια τέτοια εγκατάσταση.

Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός τύπων θαλάμων ξήρανσης, καθένας από τους οποίους προορίζεται για χρήση σε μια συγκεκριμένη βιομηχανία. Η αρχή λειτουργίας καθενός από τους θαλάμους διαφέρει με πολλούς τρόπους, γι' αυτό είναι πολύ προβληματικό να μιλήσουμε λεπτομερώς για την αρχή λειτουργίας του θαλάμου ξήρανσης

Τώρα θα εξετάσουμε διάφορους τύπους θαλάμων ξήρανσης:

  • Θάλαμος ξήρανσης για ξήρανση τροφίμων
  • Θάλαμος στεγνώματος για ξύλο
  • Ντουλάπι στεγνώματος κενού
  • Θάλαμος κενού για ξήρανση φρούτων

Η αρχή λειτουργίας κάθε κάμερας είναι εντελώς διαφορετική και ο λόγος είναι διάφορα υλικάπριν από την έκθεση σε θάλαμο κενού. Γι' αυτό, πριν αγοράσετε τέτοιο εξοπλισμό, θα πρέπει να διαβάσετε προσεκτικά τις οδηγίες λειτουργίας για να μην βρεθείτε σε δύσκολη θέση αργότερα.

Ξήρανση σε κενό κατάψυξης

Η λυοφιλίωση είναι μια διαδικασία που λαμβάνει χώρα με την εξάχνωση των κρυστάλλων πάγου από κατεψυγμένα προϊόντα. Αυτή η διαδικασία παρακάμπτει αμέσως την υγρή κατάσταση της υγρασίας και σας επιτρέπει να αφυδατώσετε τα προϊόντα όσο το δυνατόν γρηγορότερα και να το κάνετε αυτό με την υψηλότερη δυνατή ποιότητα.

Με αυτήν την αρχή της αφυδάτωσης, είναι δυνατό να διατηρηθούν όλες οι ιδιότητες των προϊόντων, γεγονός που αποτελεί μεγάλο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου ξήρανσης. Αλλά αυτό δεν είναι το μόνο που μπορεί να διατηρηθεί κατά την ξήρανση με εξάχνωση υπό κενό, καθώς η ανατομική δομή, η δραστηριότητα των βιταμινών και ακόμη χημική σύνθεσηπροϊόντα.

Η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό αποτελείται από τρία κύρια στάδια:

  • Κατάψυξη του προϊόντος, που είναι ένα βασικό βήμα, χωρίς το οποίο η περαιτέρω διαδικασία ξήρανσης απλά δεν έχει νόημα.
  • Εξάχνωση του πάγου, χωρίς τη βοήθεια θερμότητας, αφού μόνο έτσι διατηρείται το προϊόν στην προηγούμενη κατάστασή του
  • Τελικό στέγνωμα σε ειδικό θερμαινόμενο θάλαμο, που δίνει στο προϊόν εμπορεύσιμη εμφάνιση.

Από όλα αυτά, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η ξήρανση με ψύξη σε κενό είναι μια διαδικασία που είναι κάτι παραπάνω από αποτελεσματική και αν υπάρχει ανάγκη μπορεί να χρησιμοποιηθεί σχεδόν σε όλους τους τομείς.

Ξήρανση ξύλου υπό κενό

Προηγουμένως, έχουμε ήδη εξετάσει αυτό το είδος ξήρανσης ως παράδειγμα της ίδιας της τεχνολογίας. Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός αποχρώσεων σε αυτήν την τεχνολογία που πρέπει να ληφθούν υπόψη, ώστε να μην χαλάσει στη συνέχεια το ξύλο από το οποίο θα κατασκευαστούν ορισμένα προϊόντα στο μέλλον.

Η διαδικασία ξήρανσης σε κενό τέτοιου υλικού πραγματοποιείται μόνο σε περιβάλλον που θα πληροί όλα τα πρότυπα υγρασίας, θερμοκρασίας και παρόμοιες πτυχές που παίζουν ρόλο στο τελικό αποτέλεσμα.

Το κόστος μιας τέτοιας διαδικασίας κυμαίνεται επί του παρόντος εντός του μέσου όρου τμήμα τιμών, ανάλογα με το πού ακριβώς θα στεγνώσετε το ξύλο με την ηλεκτρική σκούπα. Εάν αυτή η διαδικασία πραγματοποιηθεί περισσότερο παλιάς τεχνολογίας, τότε θα κοστίσει αρκετά φθηνά. Εάν μιλάμε για σύγχρονους θαλάμους ξήρανσης, τότε σε αυτή την περίπτωση θα χρειαστεί να πληρώσετε υπερβολικά για να αποκτήσετε το υψηλότερο επίπεδο ποιότητας.

Αυτό τεχνολογική διαδικασίασας επιτρέπει να αφαιρέσετε την υπολειμματική υγρασία και τους διαλύτες από τη δομή των υλικών και των διαφόρων προϊόντων. Ξήρανση υπό κενό – στέγνωμα υπό μειωμένη πίεση (κενό). Η διαδικασία πραγματοποιείται σε χαμηλές θερμοκρασίες. Ως αποτέλεσμα, δεν υπάρχουν δομικά ελαττώματα στις επεξεργασμένες πρώτες ύλες. Αυτός ο δείκτης είναι σημαντικός όταν εργάζεστε με εκρηκτικές ουσίες. Ο κίνδυνος οξείδωσης στην επιφάνεια του υλικού ελαχιστοποιείται.

Πλοήγηση:

Η ξήρανση υπό κενό λαχανικών, φρούτων και άλλων τροφίμων και μη προϊόντων έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα:

  • τα επεξεργασμένα προϊόντα διατηρούν το αρχικό τους Προδιαγραφές: μέγεθος, γεύση, χρώμα, μυρωδιά.
  • Η ξήρανση των φρούτων υπό κενό σάς επιτρέπει να διατηρήσετε όλα τα συστατικά σε αυτά: βιταμίνες, αμινοξέα και άλλα ένζυμα.
  • χαμηλό ποσοστό υγρασίας στη δομή των επεξεργασμένων πρώτων υλών.
  • τη δυνατότητα δημιουργίας νέων καταναλωτικών χαρακτηριστικών των αποξηραμένων προϊόντων·
  • μείωση του βάρους του προϊόντος, η οποία μειώνει σημαντικά το κόστος μεταφοράς.
  • αύξηση της διάρκειας ζωής των υλικών.

Η τεχνολογία έχει βρει ευρεία εφαρμογή σε Βιομηχανία τροφίμων. Πραγματοποιείται ξήρανση υπό κενό των προϊόντων: κρέας και προϊόντα ψωμιού, λαχανικά, συμπυκνώματα χυμού, ποτά και άλλα προϊόντα. Πραγματοποιείται επίσης ξήρανση πρώτων υλών ξύλου.

Τεχνολογία ξήρανσης υπό κενό

Υπάρχουν δύο τρόποι για να αφαιρέσετε την υγρασία από τα προϊόντα: με θετικό ή αρνητικές θερμοκρασίεςαποξηραμένο προϊόν. Η πρώτη μέθοδος ονομάζεται ξήρανση εν ψυχρώ υπό κενό. Σε αυτό, η διαδικασία αφαίρεσης της υγρασίας και των περιττών συστατικών από τα προϊόντα πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες από +4 έως +6 βαθμούς. Το σημείο βρασμού του υγρού πέφτει στους +25 βαθμούς. Αυτή η τεχνολογία μας επιτρέπει να αποκτήσουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Σημείωση. Η τελική ξήρανση του υλικού έναρξης πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ξήρανση υπό κενό εξάχνωσης.

Η λυοφιλίωση στο κενό είναι ένας από τους τρόπους διατήρησης των τροφίμων. Κατεψυγμένα αποξηραμένα προϊόντα. Κατά τη διαδικασία δημιουργείται πίεση τουλάχιστον 1 mm στην εγκατάσταση Ερμής. Η θερμοκρασία των αποξηραμένων προϊόντων πρέπει να είναι τουλάχιστον -20 ή -25 βαθμούς. Αυτή η προσέγγιση για την επεξεργασία προϊόντων σάς επιτρέπει να διατηρήσετε πρωτεΐνες και άλλα χρήσιμα ένζυμα σε αυτά.

Θάλαμοι ξήρανσης υπό κενό

Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες. Οι θάλαμοι στεγνώματος κενού σας επιτρέπουν να επεξεργάζεστε τρόφιμα και μη προϊόντα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι τέτοιων μονάδων, οι οποίοι διαφέρουν ως προς την αρχή λειτουργίας τους.

Οι μονάδες στεγνώματος κενού διατίθενται στους ακόλουθους τύπους:

  • αγώγιμος;
  • συμπύκνωση;
  • συναγωγικό?
  • διηλεκτρικός;
  • αεροδυναμικός.

Ο πρώτος τύπος εγκατάστασης χρησιμοποιείται για ξήρανση ξύλινα υλικά. Σε αυτό, τα ηλεκτρόδια εργασίας κατασκευάζονται με τη μορφή πλακών. Για την αποτελεσματική επεξεργασία του υλικού, πρώτα τοποθετείται σε θάλαμο ατμού. Μετά από αυτό, μεταφέρεται σε εξοπλισμό ξήρανσης κενού.

Ο θάλαμος συμπύκνωσης λειτουργεί σε κλειστό κύκλο. Η υγρασία που απελευθερώνεται από το υλικό δεν αφαιρείται από την εγκατάσταση, αλλά πλένει τα εσωτερικά τοιχώματα του θαλάμου εργασίας. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι η απόδοση της μονάδας μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας.

Οι θάλαμοι μεταφοράς είναι εγκαταστάσεις που είναι εξοπλισμένες με φυγόκεντρο ή αξονικοί ανεμιστήρες. Η θέρμανση των μαζών αέρα γίνεται μέσω ζεστό νερό, που κυκλοφορεί σε καλοριφέρ. Ο εξοπλισμός θεωρείται ο πιο πολλά υποσχόμενος στον τομέα της επεξεργασίας ξύλου.

Οι διηλεκτρικές εγκαταστάσεις είναι αυτόκλειστα με στέγνωμα κενού, η διάμετρος των οποίων φτάνει τα 2,5 m. Τα ηλεκτρόδια τοποθετούνται μέσα στο περίβλημα. Ανάμεσά τους τοποθετείται το προς επεξεργασία υλικό. Η διαδικασία ξήρανσης υλικού σε τέτοιο εξοπλισμό είναι αρκετά χρονοβόρα.

Η αεροδυναμική μονάδα στεγνώματος κενού έχει γίνει δημοφιλής λόγω του χαμηλού κόστους της. Χαρακτηρίζεται από αξιοπιστία, πρακτικότητα, αντοχή στη φθορά και ανθεκτικότητα. Το μόνο μειονέκτημα του εξοπλισμού αυτού του τύπου είναι η υψηλή κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας στον μέγιστο επιτρεπόμενο τρόπο λειτουργίας.

Ανάλογα με τον τύπο σχεδίασης, οι θάλαμοι κενού χωρίζονται σε ράφι και περιστρεφόμενες μονάδες. Ο πρώτος τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται για την επεξεργασία προϊόντων που είναι ευαίσθητα στις υψηλές θερμοκρασίες. Οι μονάδες έχουν σχεδιαστεί με σφραγισμένο θάλαμο με δακτύλιο Ο και θερμαινόμενα ράφια. Τα προϊόντα τοποθετούνται σε αυτά.

Οι περιστρεφόμενοι θάλαμοι ξήρανσης κατασκευάζονται σε σχήμα κυλίνδρου. Με τη βοήθειά τους, παρέχουν υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφη ξήρανση των υλικών. Τις περισσότερες φορές, τέτοιες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται για την ξήρανση κρυσταλλικών και κονιωδών ουσιών.

Ξήρανση σε κενό κατάψυξης

Με τη βοήθεια αυτής της τεχνολογίας, κατέστη δυνατή η ξήρανση διαφόρων υλικών και προϊόντων. Για να εκπληρωθεί αυτό, πρέπει να πληρούνται αρκετές προϋποθέσεις. Πρώτον, τουλάχιστον το 70% της υγρασίας που περιέχεται στο προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή πάγου. Με άλλα λόγια, τα προϊόντα προκαταψύχονται σε μια συγκεκριμένη χαμηλή θερμοκρασία. Δεύτερον, κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας είναι απαραίτητο να διατηρηθεί βέλτιστος δείκτηςμερικές διαφορές πίεσης.

Η ξήρανση υπό κενό μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύο τρόπους: με θέρμανση από πλάκες ή με εξάχνωση πάγου. Η πρώτη μέθοδος είναι η πιο δημοφιλής. Ο θάλαμος ξήρανσης περιέχει πλάκες. Θερμαίνονται με παροχή ζεστού υγρού. Δίπλα σε αυτά τα πιάτα τοποθετούνται κατεψυγμένα τρόφιμα. Κάτω από αυτή την επίδραση, ο πάγος εξατμίζεται. Η διάρκεια της διαδικασίας εξαρτάται από τη δομή του υλικού που επεξεργάζεται. Μετά την εξάτμιση της υγρασίας, η μάζα του προϊόντος μειώνεται. Για την απομάκρυνση της υπολειπόμενης υγρασίας, χρησιμοποιούνται ειδικές πλάκες, οι οποίες βρίσκονται επίσης στον θάλαμο εργασίας. Λειτουργούν ως πυκνωτές. Η θερμοκρασία τους φτάνει τους -55 βαθμούς και κάτω. Εάν η θερμοκρασία αυτών των στοιχείων είναι διαφορετική, η σωστή εκτέλεση της τεχνικής διαδικασίας είναι αδύνατη.

Σημείωση. Το φάσμα των μέτρων συντήρησης για τέτοιες εγκαταστάσεις περιλαμβάνει τον τακτικό καθαρισμό των πλακών συμπύκνωσης από το γλάσο.

Η εξάχνωση του πάγου είναι μια μακρά και πολύπλοκη τεχνολογική διαδικασία. Η αρχική θερμοκρασία του υλικού που επεξεργάζεται θα πρέπει να είναι από -40 έως -50 βαθμούς. Το προϊόν στον θάλαμο διέρχεται από πολλές ζώνες με διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας. Καθώς η επιφάνεια στεγνώνει, προχωρά πιο βαθιά στην εγκατάσταση. Η όλη διαδικασία μπορεί να διαρκέσει 24 ώρες. Όλα εξαρτώνται από τον τύπο του προϊόντος που στεγνώνει. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για την αποξήρανση λαχανικών και φρούτων με ηλεκτρική σκούπα.

Ξήρανση ξύλου υπό κενό

Για να εκτελέσετε αυτή τη διαδικασία, το υλικό πρέπει να στεγνώσει. Ως αποτέλεσμα αυτού του αποτελέσματος, το τελικό προϊόν χαρακτηρίζεται από μείωση των διαστάσεων του. Η ξήρανση του ξύλου υπό κενό είναι μια διαδικασία που αποτελείται από τρία στάδια: κυκλοφορία υγρού μέσα από το υλικό, έκθεση σε υγρασία από τον πυρήνα στην επιφάνεια, εξάτμιση - απομάκρυνση του νερού. Η διαδικασία παίρνει λίγο χρόνο. Αυτή η τεχνολογία ξήρανσης κενού ονομάζεται «τεχνητή ξήρανση». Αυτό μπορεί να γίνει μόνο με ειδικό εξοπλισμό.

Σημείωση. Ο θάλαμος κενού για ξήρανση ξύλου μπορεί να είναι διαφορετικά μεγέθη. Μεγάλες κατασκευέςΧρησιμοποιούνται σε επιχειρήσεις, ενώ λιγότερο μαζικές χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή.

Η ξήρανση του ξύλου σε κενό ξεκινά με την κυκλοφορία. Χρειάζεται πολύ περισσότερος χρόνος από τη διαδικασία εξάτμισης. Εάν το υλικό έχει υποστεί ποιοτική προεπεξεργασία (έχει αφαιρεθεί η επιφανειακή υγρασία), θα στεγνώσει γρήγορα και ομοιόμορφα. Εάν αυτή η επεξεργασία δεν πραγματοποιηθεί πριν από την ξήρανση, η δομή του ξύλου αρχίζει να παραμορφώνεται.

Η συσκευή για την κυκλοφορία της υγρασίας από τον πυρήνα στην επιφάνεια είναι μια πολύπλοκη εγκατάσταση. Είναι εξοπλισμένο με ειδικές εισόδους υγρών και κανάλια για την αφαίρεσή του.

Η εξάτμιση πραγματοποιείται με θέρμανση του χώρου εργασίας μέχρι το σημείο βρασμού του υγρού (+100 μοίρες). Περιορίζω καθεστώς θερμοκρασίαςείναι δυνατό με τη χρήση δημιουργημένης πίεσης, δηλαδή κενού.

Οι θάλαμοι κενού για ξήρανση ξύλου, η τιμή των οποίων καθορίζεται από τον κατασκευαστή, διατίθενται σε διάφορες διαμορφώσεις. Ορισμένες μονάδες περιέχουν πολλές εγκαταστάσεις για επεξεργασία υλικού (προκαταρκτική και τελική). Οι θάλαμοι των περισσότερων εγκαταστάσεων ξήρανσης συνδυάζουν πολλές λειτουργίες ταυτόχρονα. Είναι πιο αποτελεσματικά και πρακτικά, αλλά και ακριβά.

Η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό είναι ελκυστική, πρώτα απ 'όλα, επειδή έχει μια πραγματική ευκαιρία να μειώσει σημαντικά τον χρόνο στεγνώματος διατηρώντας υψηλή ποιότητααποξηραμένη ξυλεία, και σε ορισμένες περιπτώσεις ακόμη και αύξηση της.

Θάλαμοι κενού για ξήρανση ξύλου

Στους θαλάμους κενού, η ξυλεία ξηραίνεται υπό συνθήκες υψηλή πίεση 700 mmHg Art., αλλά σε χαμηλή θερμοκρασία 45 C. Σε αυτές τις συσκευές δημιουργείται ειδικά ένα κενό, το οποίο συνεπάγεται υψηλό κόστος ενέργειας.

Η ξήρανση υπό κενό είναι μια εξαιρετικά δαπανηρή μέθοδος ξήρανσης ξυλείας για διάφορους λόγους:

  • ακριβοί θάλαμοι κενού
  • τεράστια ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας για σωστή λειτουργία

Σε τέτοιες συσκευές, η ξυλεία στεγνώνει για μία έως δύο ημέρες. Για παράδειγμα, για να στεγνώσουν 40 m 3 σανίδες θα χρειαστούν περίπου 8-16 ημέρες. Και αν η ξυλεία στεγνώσει εν κενώ, θα χρειαστεί ακόμη περισσότερος χρόνος.

Λόγω του υψηλού κόστους της διαδικασίας, η ξήρανση του ξύλου υπό κενό πραγματοποιείται κυρίως για ακριβούς τύπους ξυλείας, όπως δρυς, τέφρα, οξιά και κέδρο. Σε τέτοιες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να στεγνώσετε μια μικρή ποσότητα ξυλείας. Για τη μαζική παραγωγή ξυλείας, χρησιμοποιούνται θάλαμοι ξήρανσης μεταφοράς, επειδή είναι πιο προσιτοί και έχουν χαμηλό κόστος.

Μερικά παραδείγματα ξήρανσης υπό κενό:

  • σανίδες δρυός πάχους 52 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε περίπου 28 - 35 ημέρες
  • σανίδες δρυός πάχους 52 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε 16 - 18 ημέρες
  • σανίδες δρυός πάχους 25 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε περίπου 15 ημέρες
  • σανίδες δρυός πάχους 25 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 4-5% σε 9 ημέρες
  • σανίδες πεύκου πάχους 55 mm με επίπεδο υγρασίας 50% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 5-6% σε περίπου 8 ημέρες
  • σανίδες πεύκου πάχους 55 mm με επίπεδο υγρασίας 30% θα στεγνώσουν σε επίπεδο υγρασίας 5-6% σε 6 ημέρες
  • Οικοδομική ξυλεία 100 x 100 mm και 150 x 200 mm με επίπεδο υγρασίας 65% θα στεγνώσει σε επίπεδο υγρασίας 6% μέσα σε 8 - 12 ημέρες. Μια δοκός 200 x 300 mm θα χρειαστεί 22 ημέρες για να επιτύχει τις ίδιες παραμέτρους.

Σε συνθήκες κενού, το ξύλο στεγνώνει πιο ήπια. Ωστόσο, ακόμη και με αυτή τη μέθοδο ξήρανσης, η ρωγμή είναι δυνατή. Το ξύλο είναι μια ζωντανή πρώτη ύλη. Το ξύλο είναι εγγενές ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙστρες. Αυτές οι πιέσεις εξαρτώνται από την περιοχή στην οποία αναπτύχθηκε το δέντρο, από τη μέθοδο κοπής και από την ηλικία. Κατά το στέγνωμα του ξύλου, ακόμη και σε τέτοιους θαλάμους, δεν εκτονώνονται ομοιόμορφα όλες οι καταπονήσεις.

Πώς γίνεται η ξήρανση του ξύλου υπό κενό;

Η έγχυση κενού στο εσωτερικό του θαλάμου όπου η ξυλεία στεγνώνει αλλάζει σημαντικά τη φυσική φύση των διαδικασιών μεταφοράς θερμότητας και μάζας στο ξύλο. Η ξήρανση πραγματοποιείται με τη δράση ενός σταθερού κενού 0,95 MPa και του ατμού που παράγεται από την υγρασία της ξυλείας. Δεδομένου ότι υπάρχει μια φυσική κίνηση του ξηραντικού με ταχύτητα έως και 0,3 m/sec, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ανεμιστήρες, συστήματα ύγρανσης ξυλείας ή να εγκαταστήσετε ξηρό/υγρό θερμόμετρο. Το στέγνωμα ελέγχεται από αισθητήρες υγρασίας ξυλείας. Για παράδειγμα, κατά την ξήρανση της ξυλείας βελανιδιάς από ένα αρχικό επίπεδο υγρασίας 65% έως ένα επίπεδο υπολειπόμενης υγρασίας 6%, απελευθερώνονται περίπου 450 λίτρα υγρασίας. Εάν τοποθετήσετε το μέγιστο 12 m 3 δρυός με πάχος 55 mm στο θάλαμο, η συνολική ποσότητα υγρασίας θα φτάσει τα 5.400 λίτρα.

Σήμερα, όλες οι εταιρείες που παράγουν θαλάμους ξήρανσης κενού διαθέτουν πιστοποιητικά συμμόρφωσης με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Σε τέτοιες συσκευές μπορείτε να στεγνώσετε ταυτόχρονα διάφορες ποικιλίεςξύλο

Ποιότητα στεγνώματος:

  • το υπολειπόμενο επίπεδο σημασίας είναι από 6 έως 0,5%
  • η διαφορά στο επίπεδο υγρασίας σε όλη τη στοίβα δεν υπερβαίνει το 1%
  • Η διαφορά στο επίπεδο υγρασίας κατά μήκος του πάχους και του μήκους της σανίδας δεν υπερβαίνει το 0,9%.

DIY ξήρανση ξύλου υπό κενό

Η διαδικασία στεγνώματος είναι πολύ ευεργετική όταν γίνεται με τα χέρια σας. Ωστόσο, η αγορά ενός θαλάμου κενού από το εργοστάσιο είναι αρκετά δαπανηρή σε αυτήν την ενότητα θα σας πούμε πώς να τον φτιάξετε μόνοι σας. Το στέγνωμα στο σπίτι μπορεί να γίνει σε ειδικό θάλαμο, για τη διάταξη του οποίου χρειάζεστε ευρύχωρο δωμάτιο, μια πηγή θερμότητας, καθώς και ένας ανεμιστήρας για τη διανομή της θερμότητας στο εσωτερικό του θαλάμου.

Η καλύτερη επιλογή για τη δημιουργία θαλάμου είναι ένας σιδερένιος μεταφορέας. Δεν χρειάζεται να αγοράσετε καινούργιο, μπορείτε να βρείτε μεταχειρισμένα. Επιπλέον, μπορείτε να συγκολλήσετε τον θάλαμο μόνοι σας από παλιό σίδερο.

Για να διατηρείται η θερμότητα στο εσωτερικό του θαλάμου, οι τοίχοι πρέπει να είναι μονωμένοι με αφρώδες πλαστικό και να είναι επενδεδυμένοι με clapboard. Εκτός από αφρό πολυστερίνης θα είναι κατάλληλο ορυκτοβάμβακαςκαι οποιοδήποτε άλλο μονωτικό υλικό. Για να αντανακλάται η θερμότητα από την επιφάνεια, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα ειδικό υλικό. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αλουμινόχαρτο ή penofol. Παρεμπιπτόντως, οι ιδιότητες αντανάκλασης και διατήρησης της θερμότητας του penofol είναι πολύ υψηλότερες.

Μετά από αυτό μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση συσκευή θέρμανσης. Ολα σύστημα θέρμανσηςπρέπει να εγκατασταθεί χωριστά από άλλα κυκλώματα θέρμανσης πρέπει να λειτουργεί συνεχώς. Θα κάνω καλοριφέρ θέρμανσης, που θερμαίνει το νερό στους 65-90 βαθμούς. Για να διανείμετε τη θερμότητα ομοιόμορφα στον θάλαμο, αξίζει να αγοράσετε έναν ανεμιστήρα. Χωρίς αυτό, το στέγνωμα δεν θα συμβεί ομοιόμορφα και το τελικό προϊόν θα είναι κακής ποιότητας. Μην ξεχνάτε τους κανόνες ασφάλεια φωτιάςκατά τη δημιουργία στεγνωτηρίου κενού.

Αλλο σημαντικό σημείομπορεί να ονομαστεί η δημιουργία ενός συστήματος για τη φόρτωση ξυλείας σε ένα θάλαμο. Για το σκοπό αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τρόλεϊ που κινούνται σε ράγες ή περονοφόρο. Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε ράφια ή απευθείας στο πάτωμα για να στεγνώσουν. Για να παρακολουθήσετε τη διαδικασία στεγνώματος, πρέπει να εγκαταστήσετε ειδικούς αισθητήρες - θερμοστοιχεία και αισθητήρες πίεσης. Εάν προσεγγίσετε αυτό το γεγονός με σύνεση, θα καταλήξετε σε ένα θάλαμο για το στέγνωμα ξυλείας υψηλής ποιότητας.

Μετά τη φόρτωση των πρώτων υλών στον θάλαμο, η πόρτα κλείνει ερμητικά και ξεκινά η διαδικασία στεγνώματος. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το δεσμευμένο και ελεύθερο υγρό θα κινείται ομαλά από το κέντρο προς την περιφέρεια, γεγονός που εγγυάται υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφο στέγνωμα του υλικού. Τα ξηρά επάνω κύτταρα της ξυλείας απορροφούν υγρό από τα κύτταρα που βρίσκονται πιο κοντά στον πυρήνα. Πρώτα, τα λεπτά μέρη στεγνώνουν, στη συνέχεια η υγρασία από τα παχιά στρώματα μετακινείται σε ήδη στεγνά, καθιστώντας τα υγρά.

Για να αποφευχθεί η μετατόπιση, εφαρμόζεται ένα ειδικό μείγμα στην ξυλεία, η οποία είναι κατασκευασμένη από κιμωλία και λάδι ξήρανσης. Τις περισσότερες φορές, αυτό το μείγμα εφαρμόζεται στα ακραία μέρη των τεμαχίων εργασίας.

Ξήρανση ξυλείαπαράγονται κυρίως χρησιμοποιώντας θάλαμο ξήρανσης υπό κενό. Η τεχνολογική λειτουργία συνίσταται στην εξάτμιση της υγρασίας όσο το δυνατόν γρηγορότερα στη χαμηλότερη δυνατή πίεση.

Ο ίδιος ο θάλαμος ξήρανσης μοιάζει με μεταλλικό κύλινδρο και είναι κατασκευασμένος από σίδερο λέβητα. Το μήκος της συσκευής είναι έως 40 m και το διαμετρικό μέγεθος είναι περίπου 2 m. Ο θάλαμος είναι ερμητικά κλειστός, η θερμοκρασία στο εσωτερικό του μπορεί να ρυθμιστεί στην περιοχή από 50° έως 90°. Η θέρμανση πραγματοποιείται με την παροχή ατμού νερού μέσω σωλήνων που βρίσκονται ομοιόμορφα κατά μήκος εσωτερικούς τοίχουςκύλινδρος.

Οι σανίδες πάχους έως 25 mm τοποθετούνται στη συσκευή ως πρώτες ύλες και η θέρμανση γίνεται εντός 1 ώρας. Εάν χρησιμοποιούνται σανίδες πάχους 50 mm, η διάρκεια του σταδίου θέρμανσης αυξάνεται σε 2 ώρες.Μετά από αυτό, η παροχή ατμού τελειώνει και αρχίζει η άντληση αέρα από τον θάλαμο. Λόγω του ότι είναι ερμητικά σφραγισμένο, σχηματίζεται κενό 90%. Αυτή η κατάσταση διαρκεί 2 φορές περισσότερο από το προηγούμενο στάδιο και κυμαίνεται από 2 έως 4 ώρες. Η εξάτμιση της υπολειπόμενης υγρασίας συμβαίνει με ταυτόχρονη μείωση της θερμοκρασίας. Όταν οι αισθητήρες στο εσωτερικό του θαλάμου δείχνουν 30°, η λειτουργία σταματά ΑΝΤΛΙΑ ΚΕΝΟΥ. Στη συνέχεια, οι επαναλήψεις επαναλαμβάνονται από τη θέρμανση έως την άντληση αέρα από 7 έως 12 τέτοιοι κύκλοι με διαλείμματα μεταξύ τους.

Συνολικός χρόνος στεγνώματος σανίδες πεύκουΠάχος 75 mm έως περιεκτικότητα σε υγρασία όχι μεγαλύτερη από 10% είναι 3 ημέρες με αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία 70% στην ξυλεία. Εάν οι σανίδες με τα ίδια επίπεδα υγρασίας στεγνώσουν, αλλά το πάχος τους δεν υπερβαίνει τα 25 mm, τότε η διάρκεια της διαδικασίας μειώνεται σε 24 ώρες.

Η ρύθμιση του τρόπου στεγνώματος στον προαναφερθέντα θάλαμο κενού είναι δύσκολη, γεγονός που καθιστά τη συσκευή εφαρμόσιμη μόνο για εργασία με ομοιογενείς πρώτες ύλες.

Κατά την ανάπτυξη του θαλάμου συμπίεσης κενού για ξήρανση, το πιο πρόσφατο τεχνολογικές λύσεις. Η συσκευή συνδυάζεται τα καλύτερα χαρακτηριστικάκλασικές κάμερες και χρήσιμες καινοτομίες. Βασικός διακριτικό χαρακτηριστικόΑυτό που κάνει αυτόν τον θάλαμο τόσο ευέλικτο είναι η ευελιξία του, επειδή μπορεί να στεγνώσει σανίδες με τα πιο ποικίλα επίπεδα ποιότητας. Η διαδικασία είναι ταχύτερη από ό,τι σε έναν τυπικό θάλαμο μεταφοράς. Επιτρέπεται η ξήρανση μιας συμπαγούς στρογγυλής ξυλείας, ενώ αποτρέπεται η εμφάνιση ρωγμών τόσο εξωτερικά όσο και εσωτερικά.

Η ξήρανση σε θάλαμο συμπίεσης καθιστά δυνατή την αλλαγή του χρώματος του υλικού κατόπιν αιτήματος του πελάτη, η αλλαγή μπορεί να είναι τόσο ριζική που ο αρχικός βράχος γίνεται εντελώς αγνώριστος.

Με την ξήρανση, είναι επίσης δυνατό να μειωθεί η υγροσκοπικότητα της ξυλείας, εξαλείφοντας έτσι την έλλειψη πρώτων υλών, η οποία εξαρτάται από τις διακυμάνσεις της ατμοσφαιρικής υγρασίας που συμβαίνουν κατά την ανάπτυξη των δέντρων. Ο θάλαμος συμπίεσης σας επιτρέπει να εργάζεστε με σανίδες δεδομένου μη γραμμικού σχήματος. Η πίεση λειτουργίας στο εσωτερικό της συσκευής είναι χαμηλή, επομένως η συσκευή δεν τίθεται υπό την προσοχή της Επιθεώρησης Εποπτείας Λέβητα.

Κατά τη διάρκεια του κύκλου στεγνώματος, υπάρχει μια μόνιμη αύξηση της θερμοκρασίας του αέρα, η οποία προκαλεί αύξηση της ικανότητας υγρασίας του ξηραντικού παράγοντα. Η απομάκρυνση της υγρασίας από την πλακέτα ρυθμίζεται πλήρως αυτόματα. Η εξάτμιση του υγρού από την ξυλεία εξηγείται από την επίδραση των διαφορών στα επίπεδα υγρασίας και εξαρτάται από τον συντελεστή αγωγιμότητας της υγρασίας. Η ικανότητα υγρασίας του ξηραντικού αυξάνεται μαζί με την πίεσή του: αυτό συμβαίνει μαζί με αύξηση των τιμών θερμοκρασίας προκειμένου να διασφαλιστεί η ασφάλεια της διαδικασίας ξήρανσης. Όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση του ξηραντικού, τόσο υψηλότερο είναι το σημείο βρασμού του νερού (στο ρυθμισμένη θερμοκρασία). Η παροχή θερμότητας τελειώνει τη στιγμή που επιτυγχάνονται προκαθορισμένες παράμετροι, συμπεριλαμβανομένης της περιεκτικότητας σε υγρασία ισορροπίας της σανίδας υπό ορισμένες συνθήκες (στο φυσικό περιβάλλον του θερμού ατμού υπό συνθήκες υψηλής πίεσης). Ο υπολογισμός των απαραίτητων παραμέτρων βασίζεται στο διάγραμμα της περιεκτικότητας ισορροπίας σε υγρασία του ξύλου για την ατμοσφαιρική πίεση.

Μέχρι να σταματήσει η παροχή θερμότητας, η αρχή λειτουργίας ενός θαλάμου ξήρανσης με μεταφορά κενού δεν διέφερε από την τυπική ξήρανση με συναγωγή, με λίγες εξαιρέσεις. Χρησιμοποιούνται υψηλότερες τιμές θερμοκρασίας, γεγονός που επιταχύνει τη διαδικασία ξήρανσης. εξαλείφει την πιθανότητα ανταλλαγής υγρασίας με στοιχεία εξωτερικό περιβάλλον, αυτό είναι δυνατό λόγω της αύξησης της χωρητικότητας υγρασίας μέσα στην ίδια τη συσκευή. Πραγματοποιείται αυτόματη εκκίνηση μονάδα συμπύκνωσης. Σύμφωνα με το προηγουμένως ρυθμισμένο πρόγραμμα, αλλάζει τη θερμοκρασία προς τα κάτω και εμφανίζεται επίσης μια προγραμματική μείωση στο επίπεδο πίεσης και υγρασίας του ξηραντικού. Η μείωση των τιμών θερμοκρασίας και της πίεσης συμβαίνει με τον ρυθμό που καθορίζεται από το πάχος της σανίδας και το είδος του ξύλου που στεγνώνει αυτή τη στιγμή. Υπάρχει σημαντική διαφορά μεταξύ της πίεσης μέσα στην ίδια τη δοκό και της εξωτερικής πίεσης. Στη συνέχεια, η υγρασία συμπιέζεται από το ξύλο λόγω της διαφοράς πίεσης. Περαιτέρω, λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας, η επιφάνεια της σανίδας ψύχεται. Και μετά από αυτό, η συσκευή αρχίζει να λειτουργεί ως ένας τυπικός θάλαμος κενού σχεδιασμού με μια μικρή διαφορά στην ένταση (λόγω της χρήσης υψηλότερων τιμών θερμοκρασίας). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφανίζεται συμπύκνωμα, για το οποίο παρέχεται αυτόματο σύστημαδαμάσκηνο. Η υγρασία απελευθερώνεται όταν φτάσει σε έναν ορισμένο όγκο, η πίεση στο θάλαμο ξήρανσης μειώνεται, πρώτα στο ατμοσφαιρικό επίπεδο, και στη συνέχεια ακόμη χαμηλότερη. Αυτή τη στιγμή, δεν ξοδεύεται ενέργεια για να δημιουργηθεί μια αραιωμένη κατάσταση. περιβάλλον, η τεχνολογική διαδικασία από αυτή τη στιγμή ρέει σύμφωνα με τους κλασικούς θερμοδυναμικούς νόμους. Η υγρασία ισορροπίας του ξηραντικού παράγοντα διατηρείται, η οποία είναι σύμφωνη με τα προδιαγραφόμενα τελική αξίαποσοστό περιεκτικότητας σε υγρασία ξύλου. Η προετοιμασία βρίσκεται σε εξέλιξη: η υγρασία κατανέμεται ομοιόμορφα τόσο στην κλίμακα ενός ξύλου όσο και στον συνολικό όγκο της ξυλείας.

Η ξήρανση υπό κενό είναι η επεξεργασία διαφόρων υλικών, η οποία έχει γίνει πλέον πολύ δημοφιλής σε πολλούς τομείς. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες τροφίμων, βιομηχανίες και παρόμοιες βιομηχανίες που απαιτούν εξοπλισμό για τη διεξαγωγή τέτοιων διεργασιών.

Πλοήγηση:

Αν μιλάμε για τη βιομηχανία όπου η ξήρανση υπό κενό έχει γίνει αναπόσπαστο κομμάτι, τότε, φυσικά, αυτή είναι η βιομηχανία επίπλων, όπου χωρίς να πραγματοποιηθεί μια τέτοια διαδικασία, δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί δημιουργία. ποιοτικά έπιπλα. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επίπλων κατά την πρωτογενή επεξεργασία ξύλου. Αφού περάσει από τη διαδικασία της ξήρανσης υπό κενό, το δέντρο το βρίσκει χαρακτηριστικές ιδιότητες. Πρώτον, γίνεται υψηλότερης ποιότητας, δεύτερον, πιο πρακτικό και το πιο σημαντικό, τα έπιπλα από τέτοιο ξύλο φαίνονται απλά απίστευτα όμορφα. Σε άλλες βιομηχανίες, η ξήρανση υπό κενό έχει εντελώς διαφορετική αρχή λειτουργίας. Εκτός από τη βιομηχανία επίπλων, αυτή η διαδικασία είναι επίσης πολύ δημοφιλής στη βιομηχανία τροφίμων, αλλά η αρχή λειτουργίας εκεί είναι εντελώς διαφορετική. Η ξήρανση υπό κενό είναι μια διαδικασία έντασης εργασίας που έχει έναν τεράστιο αριθμό αποχρώσεων που δεν πρέπει ποτέ να ξεχαστούν:

  1. Το πρώτο σημείο είναι η διαθεσιμότητα μεγάλης ποσότητας εξοπλισμού υψηλής ποιότητας, που αποτελεί αναπόσπαστο μέρος μιας τέτοιας διαδικασίας.
  2. Το δεύτερο σημείο είναι η υψηλή απόδοση του εξοπλισμού, χωρίς την οποία είναι αδύνατο να επιτευχθεί υψηλά αποτελέσματαη αποτελεσματικότητα θα είναι αρκετά προβληματική.
  3. Το τρίτο σημείο είναι το μέρος όπου θα πραγματοποιηθεί η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό. Για να γίνουν όλα αποτελεσματικά, πρέπει να έχετε έναν χώρο που θα πληροί τα πρότυπα υγρασίας, αέρα, φωτός και παρόμοια κριτήρια που παίζουν τεράστιο ρόλο σε αυτό το θέμα.

Το κόστος της ξήρανσης υπό κενό είναι ένα μάλλον αμφιλεγόμενο ζήτημα και η ακριβής απάντηση σε αυτό είναι πολύ προβληματική. Η τιμή μιας τέτοιας διαδικασίας εξαρτάται άμεσα από πολλούς παράγοντες, που κυμαίνονται από το υλικό που θα υποστεί επεξεργασία και τελειώνουν με τον εξοπλισμό κενού στον οποίο θα πραγματοποιηθεί αυτή η διαδικασία. Οχι λιγότερο σημαντική πτυχήεπίσης ο χρόνος που χρειάζεται για να ολοκληρώσετε τη διαδικασία στεγνώματος υπό κενό. Όλα αυτά παίζουν έναν συγκεκριμένο ρόλο, γι 'αυτό και η τιμή μιας τέτοιας διαδικασίας μπορεί να είναι εντελώς διαφορετική. Όλες αυτές οι πτυχές παίζουν μεγάλο ρόλο, πράγμα που σημαίνει ότι πρέπει να ληφθούν υπόψη σε κάθε περίπτωση εάν θέλετε να λάβετε μια συγκεκριμένη απάντηση για το ποιο θα είναι το αποτέλεσμα της ξήρανσης υπό κενό στη συνέχεια.

Τεχνολογία ξήρανσης υπό κενό

Η τεχνολογία στεγνώματος κενού μπορεί επίσης να υπερηφανεύεται για έναν μεγάλο αριθμό ενδιαφέρουσες στιγμές. Τώρα θα προσπαθήσουμε να αναλύσουμε την αρχή της λειτουργίας της ξήρανσης υπό κενό, λαμβάνοντας ως παράδειγμα την επεξεργασία ξύλου, καθώς είναι αυτό το υλικό που τις περισσότερες φορές προσφέρεται για ξήρανση υπό κενό.

Είπαμε ήδη νωρίτερα ότι πριν από τη δημιουργία επίπλων, το ξύλο πρέπει να υποβληθεί σε διαδικασία ξήρανσης υπό κενό, η οποία θα επιτρέψει την εξαγωγή όλων των περιττών υγρών από αυτό και τη σημαντική μείωση του μεγέθους του ξύλου. Κύριες διαδικασίες ξήρανσης υπό κενό:

  • Αφαίρεση της περίσσειας υγρού από το ξύλο με εξάτμιση
  • Κυκλοφορία νερού μέσω του ξύλου

Πρώτον, η κυκλοφορία συμβαίνει στο σύστημα, καθώς αυτή η διαδικασία διαρκεί πολύ περισσότερο. Η ταχύτητα επεξεργασίας του ξύλου χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ξήρανσης υπό κενό εξαρτάται άμεσα από την ταχύτητα κυκλοφορίας του νερού στο ξύλο. Το κύριο μέροςΗ διαδικασία της ξήρανσης υπό κενό είναι η πλήρης ξήρανση του ξύλου και αυτό γίνεται ώστε το ξύλο να χάσει τις επιπλέον διαστάσεις του και να έχει μόνο τη δική του μάζα, η οποία αργότερα θα χρησιμοποιηθεί στη δημιουργία επίπλων. Δεν είναι μυστικό ότι σε αυτόν τον κλάδο υπάρχει ένας κανόνας που λέει ότι πριν από τη δημιουργία προϊόντων ξύλου, η επιφάνειά του πρέπει να είναι εντελώς απαλλαγμένη από ξύλο. Επειδή μόνο σε αυτή την περίπτωση θα είναι δυνατή η εξαγωγή υγρασίας από τον πυρήνα του δέντρου, η οποία θα βγει μέσω της κυκλοφορίας. Αλλά αξίζει να σημειωθεί ότι εκτός από την ξήρανση του ξύλου υπό κενό, αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται επίσης ενεργά σε άλλους τομείς, για τους οποίους θα σας πούμε τώρα:

  • Ξήρανση του κρέατος σε κενό
  • Ξήρανση του τυριού υπό κενό
  • Ξήρανση σκόνης υπό κενό
  • Ξήρανση υπό κενό υγρών-ιξωδών προϊόντων
  • Ξήρανση γάλακτος υπό κενό

Αυτό είναι μόνο μέρος της λίστας των περιοχών όπου χρησιμοποιείται ενεργά η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό. Αυτή η τεχνολογία έχει ήδη αποκτήσει τεράστια δημοτικότητα, η οποία αυξάνεται μόνο κάθε μέρα. Αυτή η τεχνολογία είναι πραγματικά μοναδική, γι' αυτό και άρχισε να χρησιμοποιείται σε πολλές επιχειρήσεις που τώρα απλά δεν μπορούν να λειτουργήσουν πλήρως χωρίς αυτή τη διαδικασία. Αυτό σημαίνει ότι υπάρχει πιθανότητα περαιτέρω εξάπλωσης της ξήρανσης υπό κενό. Είναι πιθανό η διαδικασία αυτή να εφαρμοστεί σύντομα σε όλους ανεξαιρέτως τους τομείς, δίνοντας τη δυνατότητα αύξησης της παραγωγικότητας σε πολλές επιχειρήσεις.

Θάλαμοι ξήρανσης υπό κενό

Οι θάλαμοι στεγνώματος κενού είναι μηχανισμοί που έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν έναν τεράστιο αριθμό εργασιών έντασης εργασίας. Έχουμε μιλήσει προηγουμένως για το πόσο ωφέλιμη είναι η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό. Όσο για τους θαλάμους για ξήρανση υπό κενό, αυτό είναι κάτι χωρίς το οποίο απλά δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί μια τέτοια διαδικασία. Οι θάλαμοι στεγνώματος κενού παίζουν τεράστιο ρόλο από αυτή την άποψη και χωρίς αυτούς, μπορείτε να ξεχάσετε εντελώς ορισμένους δείκτες απόδοσης.

Το τμήμα τιμών των θαλάμων ξήρανσης υπό κενό απέχει επί του παρόντος πολύ από το χαμηλότερο. Εάν το επιθυμείτε, μπορείτε να βρείτε ήδη υποστηριζόμενες εγκαταστάσεις που θα είναι αρκετά μέτριες ως προς την τιμή. Αλλά είναι καλύτερο να αγοράσετε νέες εγκαταστάσεις, καθώς μόνο αυτές μπορούν να σας παρέχουν όλες τις πιθανές εγγυήσεις ποιότητας. Επί σύγχρονη αγοράΜπορείτε να δείτε έναν τεράστιο αριθμό τύπων θαλάμων για ξήρανση υπό κενό, που μπορεί να έχουν εντελώς διαφορετικούς σκοπούς. Όλες αυτές οι κάμερες έχουν τα δικά τους λειτουργικά χαρακτηριστικά, καθώς χρησιμοποιούνται σε μια συγκεκριμένη βιομηχανία. Τώρα θα δούμε τους κύριους τύπους θαλάμων ξήρανσης:

  • Ντουλάπι στεγνώματος κενού
  • Θάλαμος κενού για ξήρανση φρούτων
  • Θάλαμος ξήρανσης για ξήρανση τροφίμων
  • Θάλαμος στεγνώματος για ξύλο

Η αρχή λειτουργίας κάθε κάμερας είναι ατομική, καθώς έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί σε συγκεκριμένο κλάδο. Αλλά σε κάθε περίπτωση, μπορούμε να πούμε ότι τέτοιος εξοπλισμός αυτή τη στιγμή είναι πραγματικά πολύ αποτελεσματικός.

Ξήρανση σε κενό κατάψυξης

Η λυοφιλοποίηση είναι μια διαδικασία που βασίζεται στη συνεχή εξάχνωση των κρυστάλλων πάγου κατεψυγμένων προϊόντων. Αυτή η διαδικασία, σε σύντομο χρονικό διάστημα, παράγει υψηλής ποιότητας αφυδάτωση των προϊόντων και το κάνει με πραγματικά υψηλή ποιότητα.

Το σημαντικό σημείο είναι ότι η αφυδάτωση δεν επηρεάζει σε καμία περίπτωση Χημικές ιδιότητεςπροϊόντα που παραμένουν εξίσου χρήσιμα στο μέλλον. Επιπλέον, η δράση των βιταμινών, η χημική σύνθεση και η ανατομική δομή παραμένουν επίσης στην ίδια μορφή. Η λυοφιλοποίηση σε κενό αποτελείται από τρία βασικά βήματα:

  • Πρωτογενής κατάψυξη του προϊόντος
  • Εξάχνωση πάγου χωρίς θερμότητα μέσα στο σύστημα
  • Τελικό στέγνωμα σε ειδικό θερμαινόμενο θάλαμο

Με βάση αυτό, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η αποτελεσματικότητα της λυοφιλοποίησης είναι στα επίπεδα υψηλό επίπεδοκαι η διαδικασία αξίζει πραγματικά την επένδυση.

Ξήρανση ξύλου υπό κενό

Σε προηγούμενες ενότητες πήραμε αυτό το είδος ξήρανσης ως παράδειγμα. Ως αποτέλεσμα, καταλήξαμε στο συμπέρασμα ότι αυτός ο τύποςΗ επεξεργασία είναι πολύ αποτελεσματική, αλλά έχει επίσης έναν ορισμένο αριθμό αποχρώσεων που αξίζει επίσης να προσέξετε.

Η διαδικασία ξήρανσης υπό κενό μπορεί να είναι αποτελεσματική μόνο εάν το περιβάλλον στο οποίο εμφανίζεται συμμορφώνεται πλήρως με όλα τα πρότυπα υγρασίας, θερμοκρασίας, φωτός και παρόμοιες πτυχές. Το κόστος της ξήρανσης υπό κενό κυμαίνεται επί του παρόντος εντός του μεσαίου τμήματος τιμών. Εάν το επιθυμείτε, μπορείτε να βρείτε ένα μέρος όπου μια τέτοια διαδικασία θα σας κοστίσει λίγες δεκάρες, αλλά σε αυτήν την περίπτωση, δεν θα λάβετε καμία εγγύηση ποιότητας. Είναι καλύτερο να πληρώσετε λίγο υπερβολικά, αλλά στο τέλος να έχετε ένα υψηλής ποιότητας αποτέλεσμα εργασίας, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο μέλλον για την παραγωγή αξιόπιστων και όμορφων επίπλων.