Vårt firma produserer et vidt utvalg av engangsbestikk og matemballasje (plastglass laget av polypropylen med lokk). Produktene er produsert med moderne høyteknologisk utstyr i samsvar med alle miljøstandarder. Vår produksjon sysselsetter erfarne og kvalifiserte medarbeidere. Alle produktene er sertifisert.

Produksjonsbasen ligger nær store transportårer og føderale motorveier. Den har gode adkomstveier og en utstyrt lagerterminal. Produksjonen har bestått full sertifisering.

Bestikket vi produserer (engangsgafler, skjeer, kniver, cocktailsugerør) og plastkrukker med lokk har kompakt innvendig emballasje, som gjør at produktene kan pakkes i økonomisk transportemballasje (pappesker), som igjen er praktisk for transportlogistikk(lager + transport).

De viktigste fordelene med stiv polypropylenemballasje:

1. Driftstemperaturområde: -40°C +120°C.
2. Kjemisk "passivt" materiale, langvarig kontakt med fett- og syreholdige produkter er tillatt, ideelt for langtidskonservering.
3. Produsert i alle farger.

Ulemper med polypropylenemballasje:

1. Mangel på barriereegenskaper for oksygendiffusjon.
2. Det er ikke tillatt å varme på åpen ildkilde eller i ovner.
3. Kan ikke steriliseres i autoklaver

Tekniske og temperaturegenskaper for råvarer

Kjemisk motstand

*Lav(e) - brukes til å pakke et produkt med anbefalt holdbarhet og lagringsforhold.

*Middels langvarig (3 - 6 måneder) lagring av produktet er utelukket i emballasjen.

*Høy (s) - kan brukes til å pakke produkter med lang holdbarhet uten helseskade.

Fordeler og ulemper med materialer som brukes til fremstilling av engangsmatemballasje

Det tjueførste århundre er en tid med superteknologi, en sunn livsstil og alle slags plastprodukter (leker, møbler, servise, bestikk, etc.).

Til tross for at noen teknologer og ernæringsfysiologer ikke oppfordrer til bruk av selv matgodkjent plast, statistikken taler for seg selv - "annenhver person i Russland har kjøpt en plastkopp eller servise for en piknik minst en gang i livet." Og det er ikke nødvendig å snakke om massekjøp av forseglede plastbeholdere.

Gitt populariteten til produktet og bred rekkevidde mulige salgssteder, vil et slikt forretningsprosjekt ikke miste sin betydning og relevans i minst de neste 15 årene. Derfor, hvis du har et ønske om å starte din egen virksomhet fra bunnen av, så er det fullt mulig å vurdere muligheten til å produsere plastservise.

Registrering og organisering av virksomhet

Valget av organisasjonsform for en virksomhet avhenger direkte av de planlagte produksjonsvolumene. For små verksteder og minifabrikker er det bedre å velge en individuell gründer (individuelt entreprenørskap), og for større produksjonsanlegg - LLC.

OKVED-koden for registrering vil være 25.24.2 - "produksjon av plastservise og kjøkkenutstyr, toalettsaker."

Nødvendig dokumentasjon

1. GOST-standard R 50962-96 - "Servis og husholdningsprodukter laget av plast. Generelle tekniske forhold".
2. GOST 15820-82 - "Polystyren og styrenkopolymerer".
3. GN 2.3.3.972-00 - i stedet for SanPiN nr. 42-123-4240-86 "Tillatte mengder migrasjon (AQM) av kjemiske stoffer frigjort fra polymerer og andre materialer i kontakt med matvarer og metoder for deres bestemmelse."
4. SP 2.2.2.1327-03 - "Hygieniske krav til organisering av teknologiske prosesser, produksjonsutstyr og arbeidsplassen."
5. GN 2.2.4.1313-03 - "MPC skadelige stoffer i luften av arbeidsområdet."

Etter at alle kravene er studert, kan du begynne å forberede andre papirer og dokumenter. Hvis du presenterer det nødvendige antallet av dem i form av en liste, får du følgende:

• sertifikat for statlig registrering;
• godkjenning fra byens sanitære og epidemiologiske organisasjon.
• branninspeksjonstillatelse;
• konklusjon av arbeidsvernkommisjonen;
• sanitærbøker for produksjonslinjearbeidere;
• samsvarssertifikat for utstyr;
• et særegent kvalitetsmerke for produkter.

Lokaler og utstyr

Valg av lokaler og organisering av arbeidet avhenger først og fremst av typen produksjonsaktiviteter bruker en ufullstendig eller full syklus. Oftest velger gründere det siste alternativet med granulært arbeid. Basert på dette er kravene for organisering av arbeid innendørs som følger:

Hvis snakke om funksjonell soneinndeling, bør du følge følgende rekkefølge:

• produksjonsanlegg;
• administrative lokaler og fasiliteter;
• lager for lagring av råvarer;
• lager for lagring og transport av ferdige produkter;
• dusj;
• garderobe;
• baderom

Listen over produksjonsutstyr for et standardisert verkstedutstyr må nødvendigvis inneholde:

1. Granulator.
2. Ekstruder.
3. Chopper.
4. Stansepresser.
5. Edge curling maskin.
6. Pakkemaskin.
7. Skriver for å bruke et bilde.

Det er verdt å merke seg at mange produsenter ikke nøler med å kjøpe utstyr laget i Kina på grunn av dens billighet. Imidlertid hans spesifikasjoner og muligheten for utnyttelse "ved produksjonen" vil ikke gi det nødvendige volumet, noe som betyr at de vil innføre betydelige endringer i den eksisterende forretningsplanen.

Råvarer og leverandører

Innkjøp av råvarer og Forbruksvarer Tilgjengelig i strengt begrensede mengder fra russiske eller utenlandske leverandører. Kvaliteten på kildematerialet avhenger absolutt ikke på noen måte av produsentens selskap eller produksjonsteknologi, det viktigste er at grunnlaget for produksjon av plastservise ikke inneholder skadelige, giftige urenheter.

For å implementere planen din må du derfor kjøpe:

1. Polystyren.
2. Polypropylen.

Produksjonsteknologi

Hovedkomponenten i hele den teknologiske prosessen er å gi maksimal styrke ferdig produkt. For dette:

1. De bearbeidede råvarene (eller ferdige granuler) mates inn i ekstruderen. For å legge til farge, helles et fargestoff i den.
2. Inne i apparatet blir massen oppvarmet og blandet, og blir til et stoff med homogen sammensetning.
3. Etter å ha nådd tilstanden til en flytende viskøs blanding, sendes den ferdige massen automatisk til pressing, hvor den endelige tettheten til banen bringes til 2 mm.
4. Så snart lerretet "griper", sendes det til termoformingsmaskinen ved hjelp av en fjernkontroll.
5. Deretter varmes blandingen opp igjen og fordeles jevnt mellom formene, og får et ferdig utseende.

Når alle hovedstadiene for å forme arbeidsstykket er fullført, kutter trimmemaskiner dem ut og omdirigerer dem til pakkeenheten. Deretter anses produktene som klare for forsendelse.

Personale

Organiseringen av enhver teknologisk prosess krever tilstedeværelsen av følgende spesialister fra produksjons- og administrativ blokk:

Utstyrsreparatøren er ikke inkludert i denne listen, siden ved kjøp av nye maskiner er driften dekket av en garanti i flere år. Dermed vil reparasjoner og andre tekniske problemer bli løst av en invitert spesialist.

Salg

Å selge ferdige produkter virker ikke vanskelig eller kjedelig. Plastservise av høy kvalitet er ekstremt nødvendig for organisasjoner av mange typer aktiviteter, og derfor vil etterspørselen etter produkter være konstant.

Du kan inngå en gjensidig fordelaktig kontrakt med:

• hurtigmatkafé;
• snackbarer og små kafeteriaer;
• industrielle kantiner;
• store butikker;
• små nødsituasjoner;
• barnas utdanningsinstitusjoner(i noen av dem brukes plastredskaper til tegnekurs).

Økonomisk del av virksomheten

Lønnsomheten av hele produksjonen er ekstremt høy og graden av materielle investeringer følgelig også. Vi bør imidlertid ikke glemme at i de innledende stadiene, ved å sette en grense for produksjon, kan du spare betydelig og sjekke hvor lønnsomt dette eller det entreprenørielle trinnet vil være.

Kostnader ved åpning og vedlikehold

For å legalisere en virksomhet, må du ikke bare registrere den, men også foreta visse innledende betalinger. Disse inkluderer:

Totalt er det totale beløpet for åpning og vedlikehold minst 2 220 000 rubler.

Beløp for fremtidig inntekt

Det forventede fortjenestenivået fra salg av plastservise kan overstige selv de mest vågale prognosene. Basert på kjente data om inntektsnivået til store bedrifter og industriverksteder kan vi konkludere med at de første månedene med arbeid netto overskudd når 500 000 rubler. Videre øker denne mengden enten mange ganger eller forblir uendret.

Tilbakebetalingsperiode

Basert på data om bedriftens lønnsomhet og nivået på initialkostnadene, kan vi omtrent beregne den totale tilbakebetalingsperioden. I dette tilfellet er det 6 måneder.

Når du bestemmer deg for å åpne en virksomhet i segmentet "økt forbrukeretterspørsel", må du først og fremst jobbe for fremtiden og tenke gjennom mulige måter omregistrering av selskapet. Siden alle ønsker å delta i et lovende prosjekt, men som regel er ingen klar for overmetningen av industrisektoren med samme type produkt.

Teknologien for produksjon av engangsservise kan bare læres mens du jobber i en av bedriftene eller med en utstyrsprodusent. Hvis du drømmer om å organisere egen virksomhet, det er bedre å studere alle nyansene eller i det minste hovedpunktene i praksis.

Neste steg er å finne leverandører av råvarer. I Russland produseres råvarer av bokstavelig talt flere bedrifter. Du kan ikke fokusere på bare én av dem. Etter å ha studert forslagene fra leverandører av råvarer, kan du begynne å søke etter produksjonsutstyr og utarbeide et prosjekt for organisering av bedriften.

Den økonomiske terskelen for å gå inn i denne virksomheten er ganske høy. Bare for å kjøpe det billigste utstyret trenger du omtrent 11 000 000 rubler. For å tiltrekke deg investeringer trenger du en forretningsplan av høy kvalitet.

Hovedrisikoer

Det vil ikke være mulig å inngå foreløpige avtaler med potensielle kunder. Kjøpere vil kun vurdere tilbudene dine hvis ferdige produkter er tilgjengelige og komplett pakke dokumenter som bekrefter samsvar med GOST- og SanPiN-standarder.

Du må konkurrere ikke bare med innenlandske, men også med utenlandske produsenter som har flott opplevelse og bedre startforhold.

Sesongmessig etterspørsel forekommer også og kan påvirke salget. Risikoer kan minimeres ved å utvide utvalget.

plassering

Å finne ferdige lokaler som oppfyller kravene til produksjon av engangsservise er ekstremt vanskelig. Dette alternativet er kun tilgjengelig ved kjøp ferdige forretninger. Som regel må en ny gründer lete etter industrilokaler og pusse dem opp eller leie en tomt og bygge en bygning fra bunnen av. Det andre alternativet viser seg i mange tilfeller å være rimeligere.

Krav til produktplassering. Listen over betingelser for produksjonssyklusen ved bruk av en ekstruder er som følger:

Minste tillatte høyde på verkstedet er 4,5 m.
- Brannsikker veggbekledning.
- Gulvet er støpt betong eller dekket med fliser.
- 3-fase strømforsyning.
- Tilgjengelighet av et vannforsyningssystem.
- Kraftig ventilasjon.
- Dersom arbeidet er begrenset til bruk av sprøytestøpemaskin og emballasje (ferdig film brukes som råstoff), er det tillatt minimumshøyde tak 3,5 m.

Det totale området er nødvendigvis delt inn i funksjonelle soner:

Industrilokaler.
- Skill varehus for lagring av råvarer og ferdige produkter.
- Administrative lokaler.
- Bruksrom.
- Garderober for personalet.
- Bad.

Utstyr

Produksjonslinjen består av følgende utstyr:

Sprøytestøpemaskin. Brukes til produksjon av servise av polypropylen og polystyren.
- Ekstruder. Brukes til å lage ark av granulat.
- Vakuumformingsmaskiner. Pressen brukes til å lage en tallerken, glass eller gaffel. Produktene kuttes fra arket ved hjelp av disse maskinene eller senere.

Kostnaden for utstyr avhenger av produsenten og kraften. Det er mange leverandører på det russiske markedet. Utstyr produsert i Tyskland, Østerrike og USA viser utmerket ytelse og pålitelighet, men kostnadene for dette utstyret er mye høyere enn linjer fra Korea og Taiwan, som har tilstrekkelig potensial for små produksjonsvolumer.

Prisen på sprøytestøpemaskiner varierer fra 1 750 000 til 50 000 000 rubler. Brukte maskiner kan kjøpes 3-4 ganger billigere.

For å kjøpe en ny ekstruder laget i Europa, bør du forberede 25 000 000 rubler. Brukt eller koreansk utstyr koster mindre - 4 000 000-6 000 000 rubler.

Å produsere 8 millioner. plastprodukter Du bør kjøpe 2-3 vakuumformingsmaskiner per måned. Hver av dem koster omtrent 1 500 000-2 000 000 rubler.

Råvarer

Du bør ikke fokusere på samarbeid med én leverandør av råvarer. Bare noen få fabrikker produserer polystyren og polypropylen i landet. Dersom en leverandør mottar en stor ordre, kan leveranser til små kunder bli forsinket, noe som kan føre til nedetid og økonomiske tap.

Både polystyren og polypropylen har ulemper og fordeler:

Polypropylen er motstandsdyktig mot alkohol, fett og oljer. Materialet kan brukes i mikrobølgeovner og er godkjent for pakking av barneprodukter. Ulempe: de minste endringer i teknologi fører til tap av essensielle produktegenskaper.
– Polystyren har ikke polypropylens fordeler, men det er mye lettere å jobbe med.

Du bør heller ikke fokusere utelukkende på å lage papirservise. På grunn av høy kostnad disse produktene er ikke i høy etterspørsel.

Personale

Med jakten på høyt kvalifiserte medarbeidere oppstår eierne av virksomheten for produksjon av engangsservise seriøst problem. For øyeblikket trener Russland ikke spesialister i produksjon av termoplastprodukter. Tydelig formulerte manualer og opplæringskurs Disse teknologiene er heller ikke allment tilgjengelige ennå. De fleste teknologer forstår hemmelighetene produksjonsprosess ved prøving og feiling.

Se etter muligheter for å sende ansatte til produsenter for opplæring. Denne praksisen er mye brukt ved kjøp av nytt utstyr. Du kan prøve å lokke en erfaren teknolog ved å friste ham med høy lønn. Mot betaling for arbeid kvalifisert servicetekniker Det er heller ikke verdt å spare. Høy level lønn Disse spesialistene er rettferdiggjort av mangelen på spesialister og kompleksiteten ved å jobbe med utstyr.

Antall arbeidere avhenger av produksjonsvolumer. Nye ansatte må læres opp fra bunnen av.

For å jobbe på hvert lager bør det ansettes 2 arbeidere. Produsenten påtar seg transport av produkter, noe som betyr at selv for en liten bedrift er det nødvendig å ansette to sjåfører.

Én regnskapsfører kan håndtere finansiell rapportering for en liten bedrift.

Veldig viktig poeng- søker etter nye kjøpere. Det vil ikke være mulig å gjøre dette uten en kundeserviceansvarlig.

Dokumenter og lisenser

Valget av skjemaet for registrering av et foretak under den juridiske registreringsprosessen avhenger av volumet av planlagt produksjon. Hvis verkstedet er lite, er registrering av en individuell gründer ganske akseptabelt. Men eksperter anbefaler å velge LLC for produksjon av engangsservise felles system beskatning inkludert merverdiavgift. Dokumentflyt i dette tilfellet er mer komplisert, men fordelene er alvorlige:

Store leverandører er mer villige til å samarbeide med LLCer.
– Det er lettere å inngå avtaler med store kjøpere av produkter.
- Juridiske enheter er svært pålitelige av finansinstitusjoner.
– Muligheten for momsrefusjon i mange situasjoner er det viktigste kriteriet for å velge partner.
- Hovedaktiviteten er produksjon av plastservise, kjøkkenutstyr og toalettsaker (kode: 25.24.2).
– Produksjon av engangsservise krever ingen spesielle lisenser. Men det er nødvendig å utstede tekniske spesifikasjoner og sertifikater for samsvar med kravene til GOST og SanPiN.

Det anbefales å overlate utarbeidelsen av disse dokumentene til et selskap som spesialiserer seg på å tilby slike tjenester. Dette vil redusere tiden det tar å gjennomføre registreringsprosedyren og unngå feil som helt sikkert vil medføre betydelige økonomiske tap.

Sammendrag

Lønnsomheten for vellykket produksjon av engangsservise i nærvær av pålitelige og storskala distribusjonskanaler er 25-30%. Hvis en ung bedrift er i stand til å implementere den beregnede utnyttelsen av produksjonskapasiteten, vil tilbakebetalingsperioden oppnås i løpet av 4-5 måneder.

Ifølge eksperter vokser etterspørselen etter engangsservise med 10-15% årlig. Basert på disse dataene kan vi konkludere med at retningen er lovende og det er store sjanser for å begynne å utvide sortimentet og produksjonskapasiteten i løpet av det første aktivitetsåret.

Plastbeholdere er for tiden den mest populære emballasjen. Den brukes til pakking av både matvarer og industriprodukter. Typen av slike beholdere er varierte: disse er flasker, bøtter, beholdere, flasker og beholdere for egg. De er alle forskjellige i størrelse og tykkelse. Produksjon plastbeholdere er ikke en komplisert prosess, og å åpne en slik virksomhet kan gi betydelige inntekter.

Teknologi

Det er flere metoder for å produsere plastbeholdere; valget er vanligvis diktert av typen produkt som trengs.

Ekstruderingsmetode - dette er hvor mange typer hule beholdere (flasker, hetteglass) er laget av granulære termoplastiske materialer (PVC, PP, LDPE, PET).

Metode vakuumforming– brukes til produksjon av flasker, kopper, blemmer, beholdere for godteri og kaker laget av polystyren, ABS, PVC, PET og polypropylen.

Støpemetode (blåse) - brukes til fremstilling av flasker fra polyetylen og polypropylen.

Generell teknologisk prosess følgende. Først produseres (eller kjøpes) en form av produktet. Hver type beholder har sin egen form. Farge Plast flaske avhenger av fargen på formen som fargestoffer tilsettes under produksjon. Råmaterialet kommer inn i mottaksbeholderen og smelter (plastifisert), deretter sprøytes det under trykk inn i former, den videre prosessen avhenger av typen beholder: enten avkjøles den umiddelbart og fjernes fra formen, eller arbeidsstykket plasseres i en matrise for videre støping. Det skapes et vakuum i matrisen, på grunn av hvilket arbeidsstykket aksepterer det nødvendige skjemaet, deretter avkjøles matrisen og produktet fjernes fra den. Under produksjonen er det mulig å bruke sekundære råvarer, tidligere knust på en spesiell maskin.

Når du velger utstyr, blir følgende parametere for injeksjonsenhetene til maskinen tatt i betraktning:

Design og teknologiske egenskaper: uten forplastisering og med forplastisering. I det første tilfellet skjer injeksjon av materiale sammen med plastisering. I den andre smeltes først råvaren og legges deretter i formen.

Plasseringsmetode: stempel og skrue. Det anbefales ikke å kjøpe stempelmaskiner, siden når du bruker dem, er det vanskelig å regulere støpeprosessen, og det er også store tap av råvarer under injeksjon.

Designdesign (en, to og tre sylindre). Maskinens produktivitet avhenger av antall sylindre. Ensylindrede brukes til tynnveggede produkter. Dobbelsylinder – for tofargede tykkveggede produkter.

Antall skruer (en og to skruer).

De mest funksjonelle er en-sylindrede skrue-type design.

Priser på utstyr og råvarer

• termoformingsmaskin (produktivitet - 850 sykluser per time) - 400-800 tusen rubler;
• vakuumformingsmaskin (60 sykluser per time) - 120 tusen rubler;
• ekstruderingsblåsestøpemaskin (300 flasker/time) - 300 tusen rubler;
• roterende plastkvern - 100 tusen rubler;
• frese- og graveringsmaskin – 150-600 tusen rubler;
• vannkjøler - 10 tusen rubler;
• vannring vakuumpumpe - 10 tusen rubler;
• kompressor - 30 tusen rubler.
• polypropylen 30-75 gni/kg;
• polyetylen - 32 rubler/kg;
• ABS-plast - fra 1000 rubler/ark;
• PVC - fra 20 tusen rubler / t;
• polystyren - fra 1250 gni/m3.

Lokaler og ansatte

Hele rommet bør inneholde flere avdelinger:

• administrative lokaler og fasiliteter;
• produksjon del;
• lagerrom for ferdige produkter;
• lokaler for lagring av råvarer;
• baderom

Antall servicepersonell og arealet av lokalene avhenger av mengden utstyr. For eksempel, for å betjene én hovedmaskin (termoforming eller ekstrudering) og annet hjelpeutstyr, trenger du omtrent 3 personer per skift og et rom på 55 kvadratmeter. m.

Det totale arealet blir på 80-100 kvadratmeter. m. Det totale antallet ansatte under treskiftsarbeid, tatt i betraktning regnskapsfører, sjåfør, støttearbeidere og lederpersonell, vil være ca 13 personer.

Investeringer

Startinvestering, tatt i betraktning kjøp av utstyr (flere sprøytestøpemaskiner og hjelpeutstyr), leie av lokaler, lønn, kjøp av råvarer vil utgjøre omtrent 2,5 – 3 millioner rubler. Inntektsbeløpet er 25 %. Tilbakebetalingstiden for virksomheten er 12-15 måneder.

Cherukhina Kristina
- portal med forretningsplaner og manualer