Polykarbonat brukes ofte i konstruksjon av baldakiner, drivhus, baldakiner og andre strukturer. For storskalaprosjekter brukes alle slags festemidler, men i små bygg er det lettere å klare seg med liming. Fra denne artikkelen lærer du hvordan du velger lim for polykarbonat.

Klassifikasjon

Industrien produserer flere typer lim egnet for konstruksjon. Ulike limblandinger skiller seg fra hverandre i en rekke egenskaper:

• brukervennlighet;

Lim for festing av polykarbonat er oftest preget av brukervennlighet

• viskositet;
• driftsprinsippet;
• herdehastighet og bindingsstyrke;
• motstand mot temperatursvingninger;
• vanntett.

De produserer ikke et spesifikt lim som utelukkende brukes til polykarbonat. Byggherrer bruker forbindelser rettet mot å binde plast og andre polymerer. Slike sammensetninger inneholder:

• polyamid;
• polyuretan;
• akrylat og dets varianter;
• eddiksyre;
• etylen vinylacetat;
• silikon

Silikonlim regnes som den mest populære blant sine analoger

Limet kan inneholde en eller flere komponenter. Enkeltkomponenter brukes i konstruksjonen av lette strukturer som ikke vil oppleve alvorlige mekaniske belastninger.

I mer komplekse situasjoner brukes flerkomponenter.

Ikke alle lim er egnet for arbeid med polykarbonat. For eksempel bør du unngå sammensetninger som inneholder dikloretan, alkali og andre løsningsmidler - aggressiv "kjemi" skader polymeroverflatene som bindes, endrer strukturen, fargen eller gir rett og slett ikke den nødvendige styrken til forbindelsen. La oss gi kort beskrivelse

mest populære komposisjoner:

Trinn-for-trinn liminstruksjoner

For å oppnå en sterk og pålitelig vedheft av materialer, rengjøres begge overflatene som skal skjøtes for skitt og avfettes med isopropylalkohol.

For å påføre lim, brukes varmepistoler og andre enheter - rør, sprøyter, etc. Før du starter arbeidet, må du bestemme hvordan du best fester strukturene.

1. Det er to alternativer:
2. Overlappende. Brukes når høy pålitelighet og styrke kreves.

Polykarbonat limes til polykarbonat ved å bruke en hvilken som helst enkomponentsammensetning. Men hvis du trenger å koble polykarbonat med et annet materiale, for eksempel metall, brukes et bånd som har to klebende sider, som hver har sin egen sammensetning påført.

Dobbeltsidig akryltape kan bære gjennomsiktig og farget komposisjon. Med dens hjelp er det mulig å binde polykarbonat til plast, tre, glass eller metall.

Dobbeltsidig akryltape vil bidra til å feste polykarbonat til ulike materialer

Egenskaper av varmherdende lim

Ved liming av polykarbonatelementer fungerte varmherdende polyamidlim godt. For å jobbe må du bruke varmepistol med limstifter, som avviker for ulike modeller pistoler.

Prosessen er som følger:

• stengene varmes opp og begynner å smelte;
• den smeltede massen i de nødvendige doser påføres overflaten som skal behandles (ren og avfettet).

Resultatet er et sterkt bånd som tåler tungt fysisk stress. Polyamid krever oppvarming ved 150 °C. Ulempen ligger i forholdene høy luftfuktighet styrken svekkes over tid.

Liming av polykarbonatplater ved hjelp av en varmepistol vil gjøre bygningen svært slitesterk

Fordeler og ulemper med kaldherdende lim

Lette strukturer holdes sammen med lim, som ikke trenger å varmes opp før arbeid. Denne limingen har et pent utseende, sømmen er svært slitesterk. Industri produserer ulike alternativer lim til mobiltelefoner og monolitiske polykarbonater. Du kan velge enten en gjennomsiktig komposisjon eller en hvit. Den største ulempen med bruk er vanskeligheten med å påføre sammensetningen, som du må bruke forskjellige enheter for.

Hvis den fremtidige strukturen vil oppleve økt driftsbelastning, brukes mer alvorlige mekaniske festemidler når du installerer polykarbonatplater: selvskruende skruer og termiske skiver. Men i slike situasjoner har lim også en plass. Den brukes som en sammensetning for tetting av skjøter, dette er spesielt etterspurt når du arbeider med porøse cellulært polykarbonat. Ved å tette fugeområdene med lim er det mulig å redusere risikoen for inntrengning av fukt og smuss.

Bruken av polykarbonat til konstruksjon i en lang rekke områder skyldes styrken, estetikken og holdbarheten til dette materialet.

Strukturer som er reist ved hjelp av kan ha mest annen form og formål. Og enkelheten i designet gjør det ikke alltid mulig å unnvære forbindelsespaneler av materiale med en spesiell profil og festing med selvskruende skruer. Hvordan realisere designideen da?

Bruken av lim ved sammenkobling av individuelle konstruksjonselementer er ofte den eneste mulig alternativ oppnå integritet og styrke ferdig produkt. Basert på polykarbonats natur er det spesielt viktig å velge et lim med de ønskede egenskapene når du utfører arbeid.

Hva du trenger å vite om polykarbonatlim

For å binde overflatene til polykarbonatmateriale, kan en en-komponent eller to-komponent limsammensetning brukes. Enkeltkomponentlim kan brukes til liming enkle produkter, der det ikke er for store påkjenninger.

Eksempler på en-komponent lim inkluderer følgende stoffer:

• Cosmofen;
• Acrifix 192;
• Silikon mastikk;
• Vitralit 5634.

En viktig merknad når du bruker en-komponent lim er evnen til å lime forskjellige materialer.

Gummi, metall, plast kan med hell festes til polykarbonat. I dette tilfellet viser forbindelsen seg å være ganske stabil med hensyn til temperaturendringer, effekten av nedbør og andre ytre manifestasjoner.

To-komponent limsammensetninger, som regel, brukes til å koble sammen deler i tredimensjonale kritiske strukturer. Ofte kreves en høy grad av pålitelighet og styrke på forbindelsen. De mest kjente komposisjonene blant to-komponent limsammensetninger er presentert nedenfor:

• Altuglas;
• Acrifix 190 eller 200.

Blant de mulige variantene av to-komponent limsammensetninger skilles følgende mulige alternativer ut:

• akrylskum sammensetninger;
• varme innstillingen lim;
• etylen-venylacetan lim;
• polyuretan.

Før du gir preferanse til en eller annen komposisjon, du bør nøye studere egenskapene til limet og oppførselen til overflaten etter fullført arbeid. For eksempel har vanlig fugemasse, som i hovedsak er silikonlim, tilstrekkelig elastisitet. Dette limet vil sikre at strukturene med hell tåler svingninger under temperaturpåvirkninger.

Bruk av polyuretanlim må begrunnes. Denne typen lim har fordeler som god gjennomsiktighet og høy styrke. Imidlertid er applikasjonen ganske kompleks og ansvarlig. Dette kan være et berettiget skritt dersom det stilles høye styrkekrav til konstruksjonen som bygges, og dens optiske funksjonalitet vil også være etterspurt.

Polyuretanlim binder godt med polykarbonat på den ene siden, og med metall (aluminium, ulike legeringer), tre og plast på den andre siden. Denne typen lim er motstandsdyktig mot UV-stråler.

Hvis det er nødvendig å lime små deler, hvor styrken på forbindelsen ikke spiller en avgjørende rolle, brukes varmherdende lim, så vel som etylenvinylacetatsammensetning. For å bruke denne sammensetningen brukes en spesiell termisk pistol.

Til tross for at nesten alle limsammensetninger som brukes har evnen til å lime ulike materialer i kombinasjoner bør dette imidlertid avklares for hvert enkelt tilfelle.

Viktige merknader for arbeidet

Når du begynner å lime overflatene til en struktur, bør du samvittighetsfullt utføre noen operasjoner som vil være avgjørende for de limte overflatene når det gjelder holdbarhet og styrke.

På innledende fase Polykarbonatoverflaten er behandlet med isopropylalkohol for å rengjøre og avfette overflaten. Etter dette påføres lim på overflaten som skal limes ved hjelp av en spesiell pistol. I stedet for en pistol kan du bruke en sprøyte eller et hjemmelaget rør med en dyse.

Når du velger et lim, bør du være oppmerksom på tilstedeværelsen av løsemiddel i sammensetningen.

I dette tilfellet kan selv forsiktig overflatebehandling og forsiktig påføring av lim ikke garantere styrken til forbindelsen. I tillegg til å etterlate merker på materialet som limes, vil styrken til strukturen bli kompromittert. Limsammensetningen kan bli utsatt for ødeleggelse under påvirkning av temperatur eller på grunn av andre eksterne faktorer.

Som en konklusjon

Når du velger et lim for å fullføre installasjonen av en struktur, oppstår et uventet spørsmål om kostnaden for limet. Og ofte gjøres valget ikke i henhold til egenskapene til en viss sammensetning, men under hensyntagen overkommelig pris lim. Dette skal under ingen omstendigheter gjøres. Et forsøk på å spare noen hundre rubler når du bygger en struktur kan resultere i behov for tidlig vedlikehold, og muligens senere rekonstruksjon.

Prisene for ulike limsammensetninger overstiger som regel ikke 1 tusen rubler:

• silikonbasert lim for et standard 310 g rør vil ikke koste mer enn 900 rubler;
• varmherdende lim koster 500 rubler (unntatt kostnadene for en spesiell pistol).
• en to-komponent sammensetning kan ikke koste mer enn 300 rubler.

Som du ser kan slike kostnader ikke bli kritiske for å velge en billigere erstatning. Høy styrke og pålitelighet ferdig design likevel bør de bli avgjørende for den reelle eieren. Dessverre har prisene steget raskt i det siste, så det er bedre å finne ut aktuell informasjon om priser på utsalgssteder.

Polykarbonat - moderne gjennomsiktig arkmateriale, som tilhører gruppen av amorfe termoplaster. Takket være høy operasjonelle egenskaper, holdbarhet og estetikk utseende, har det blitt et av de mest populære materialene som brukes både i konstruksjon og til interiørdekorasjon.

Polykarbonat er et av de mest populære materialene både i konstruksjon og til interiør.

Polykarbonat er mye brukt til:

• bygging av drivhus, vinterhager, drivhus;
• lage baldakiner og baldakiner, lystransmitterende taktekking, etterbehandling av balkonger;
• under bygging av paviljonger og utstillingssentre;
• for innglassing industribygg(i stedet for vanlig glass);
• under bygging av kontorskillevegger, dusjkabiner;
• for opplyst og utendørs reklame.

Polykarbonat kommer i to varianter: støpt monolittisk og cellulært med en cellulær struktur.

Monolithic skiller seg fra sin cellulære "bror" i økt slagfasthet og anti-vandale egenskaper.

Fordeler og ulemper

Fordelene med polykarbonat er:

Polykarbonat har høy bøyestyrke og tåler også temperaturendringer fra -40 til +120°.

• utmerkede varme- og lydisolasjonsegenskaper;
• høy brannmotstand og brannsikkerhet - polykarbonat smelter, men brenner ikke;
• høy grad av bøyestyrke til paneler;
• lystransmittans, der polykarbonat ikke er dårligere enn glass;
• holdbarhet og motstand mot uønskede påvirkninger miljø: regn, snø, som er spesielt viktig for drivhus;
• motstand mot temperaturendringer (fra -40°C til +120°);
• i motsetning til annen plast, har polykarbonat evnen til å blokkere ultrafiolett stråling på grunn av sitt UV-absorberende lag, noe som forlenger beleggets "levetid" betydelig;
• stor variasjon fargenyanser lar deg eksperimentere med etterbehandling;
• til slutt gjør den lette vekten til arkene og den enkle installasjonen polykarbonat ideelt materialeå utføre reparasjoner selv.

Ulempene inkluderer:

• nok høy kostnad kvalitetsmateriale, mens prisen for farget polykarbonat er 10-15% høyere;
• dårlig motstand mot mekanisk skade.

Siden polykarbonat er utsatt for termisk ekspansjon, kan arkene bli deformert når de utsettes for sterk varme. Denne funksjonen Det er viktig å ta hensyn til når du installerer polykarbonatplater, og etterlater termiske gap på minst 2-5 mm mellom dem.

Gå tilbake til innholdet

Verktøy og materialer som kreves for installasjon

Standardstørrelsen på et polykarbonatpanel er: bredde - 2 m, lengde - 6 eller 12 m Arktykkelse varierer fra 4 til 16 mm, ikke-standard - 32, 40, 50 mm. Jo tykkere arket er, desto sterkere er det, men jo dårligere bøyer det seg, noe som må tas i betraktning når du designer baldakiner, tak og buede drivhus.

Ved konstruksjon av utvendige strukturer brukes polykarbonat med et UV-absorberende lag. På denne siden limes en spesiell film, som fjernes etter montering, ellers kan du gå på feil side. Siden som ikke er beskyttet av UV-laget vil raskt forringes under drift.

Verktøy som trengs for å installere panelene:

• baufil for metall eller tre, sirkelsag- for kutting av polykarbonatplater;
• treklosser eller rør for å danne en ramme for et drivhus, baldakin, skillevegger eller andre strukturer;
• aluminium eller gjennomsiktig polykarbonatprofiler for tilkobling av polykarbonatpaneler: avtakbare og i ett stykke, samt hjørne, figur og møne (for montering av tak og baldakiner);
• selvskruende skruer og bolter med spesielle termiske skiver;
• lim som er kompatible med polykarbonat, varmherdende polyamidbasert eller silikon og etylenvinylacetat, samt en limpistol;
• selvklebende aluminiums-tape; perforert tape;
• skrutrekker, hammer, skrutrekker, spiker, spikertrekker, bor.

Gå tilbake til innholdet

Installasjonsteknologi av polykarbonatplater

Det er mest praktisk å feste arkene til en ferdig strukturramme ved hjelp av profiler i ett stykke. I dette tilfellet kuttes først paneler av ønsket størrelse ut, deretter festes profiler til rammen ved hjelp av selvskruende skruer og termiske skiver. Polykarbonatpaneler settes inn i sporene til profilene. For å øke festestyrken er sporene i tillegg belagt silikonforsegling. I dette tilfellet er de øvre kantene på panelene hermetisk forseglet med aluminiumstape, og de nedre kantene med perforert tape, deretter settes spesielle endeprofiler på dem. Dette er nødvendig for å beskytte polykarbonat-bikakene mot fuktighet og støv.

Festing med avtagbare profiler utføres ved hjelp av spiker til treplanke eller ramme. Hvis profilen er festet direkte til rammen, utføres festingen med selvskruende skruer med termiske skiver i trinn på 30-50 cm. Forkuttede polykarbonatpaneler er plassert i bunnen av profilen deksel legges på toppen, som bankes forsiktig med en treklubbe eller gummihammer. Som i tilfellet med profiler i ett stykke, er sporene belagt med fugemasse.

Jordbruk har nylig vunnet popularitet igjen blant innbyggere på landsbygda. Teknologier har gjort det mulig å høste flere avlinger per år på en gang. Dette kan gjøres ved hjelp av drivhus. Planter som vokser isolert ytre miljø, bære frukt selv om vinteren. Dette forenkles av et spesielt materiale - polykarbonat. De er trukket metallramme drivhus. Avhengig av kvaliteten på materialet kan strukturen vare opptil 10 år.

Materialer og emner

Noen ganger når lave temperaturer eller på grunn av mekanisk påkjenning kan det oppstå sprekker og hull i polykarbonatet. Det er ingen måte å unngå dette på. Før eller senere vil det oppstå slitasje på belegget, noe som kan føre til ubehagelige konsekvenser - tap av utbytte. Hvis du har et lignende problem, er det flere måter å løse det på. Du kan forsegle et hull i polykarbonatet til et drivhus ved å bruke følgende materialer:

• skotsk;
• isolerende tape;
• flytende negler;
• gummilim og lapp.

Også i noen tilfeller vil du trenge et lite stykke polykarbonat. Verktøy som vil være nyttige er en kniv, saks, en børste, en hårføner, en sag og sandpapir.

Metoder for midlertidig tetting av hull

1. Avlange sprekker kan limes med vanlig tape. På overflaten av drivhuset, der en sprekk eller et lite gap blir lagt merke til, dannet under prosessen med sprekkdannelse av materialet under påvirkning av temperaturendringer og annet naturfenomener, påfør plasttape (klebende tape) og stryk den grundig. Etter dette bør du prøve å varme opp kantene på båndet slik at de sitter så tett som mulig og ikke skreller av under påvirkning av fuktighet. Du kan utføre oppvarming ved hjelp av en vanlig hårføner, noe som vil lette oppgaven betraktelig, og du vil enkelt kunne lime sammen overflatene.

Slike reparasjoner gir midlertidige resultater, så det er naturlig at det er noen mangler. Ulemper denne metoden tetting av sprekker skyldes ustabiliteten til dette materialet til værforhold. I fremtiden vil seksjonen måtte skiftes ut eller bedre isoleres på annen måte. Bildet viser øyeblikket når du må bytte ut et helt ark.

1. Du kan tette små hull i polykarbonat med isolerende tape. Det er mye mer motstandsdyktig mot klimatiske forhold og løsner ikke når limet tørker ut under påvirkning av solen. Dette vil bidra til å forsinke ødeleggelsen av belegget i noen tid. Dette materialet vil imidlertid ikke være lufttett hvis det periodisk utsettes for fuktighet. Derfor, i regntiden, er det bedre å ikke prøve å installere en midlertidig duct tape-skinne på taket av drivhuset.

Stor renovering

1. Flytende spiker kan brukes til å tette ikke bare hull i materialet, men også til å behandle skjøter. Dette universelle stoffet ligner på plasticine. Når den tørkes blir den hard og sterk. Viskøst materiale vil vare mye lenger enn andre. Slike reparasjoner vil tillate deg å ikke bekymre deg for tettheten til den påførte skinnen.
2. Mer alvorlige skader kan fjernes ved å bruke et plaster laget av polykarbonat eller film. Et stykke kuttes ut riktig størrelse og form og festes til veggen i drivhuset ved hjelp av gummilim. For å tette overflatene så tett som mulig bør de behandles med sandpapir. Når lappen og området rundt hullet er godt slipt, behandles de med lim.
3. En til rimelig alternativ er en selvklebende film. Den kan kjøpes i hvilken som helst jernvarehandel. Den er utmerket til liming av store flater, river ikke, og endrer seg ikke ved frost.

Under ingen omstendigheter bør du prøve å forsegle skaden ved å smelte polykarbonat. Stoffene den består av er svært giftige og kan forårsake forgiftning. Oppvarming kan også forårsake brann. Videoen viser det meste beste alternativene tette sprekker.