Πακέτο χόκεϋ από πλαστικό. Πουκ χόκεϋ από πλαστικό Πώς να φτιάξετε ένα ξυλάκι χόκεϋ από ξύλο

Σε όλους τους ερωτευμένους δημοφιλές παιχνίδιΤο air hockey πρέπει να μου αρέσει αυτή η ανάρτηση.
Ένας τεχνίτης αποφάσισε να ευχαριστήσει τον γιο του, που αγαπά την ενεργό δράση Επιτραπέζια παιχνίδια.
Έφτιαξε ένα τραπέζι air hockey με τα χέρια του.
Ας ρίξουμε μια ματιά στη δημιουργία του.

1. Κιβώτιο αέρα. Για το κάτω μέρος του κιβωτίου αέρα χρειαζόμαστε κόντρα πλακέ 9 mm και για το πάνω μέρος 4 λωρίδες laminate δάπεδο. Το μέγεθος του κουτιού θα είναι 1210x770 mm. Κόψτε το απαιτούμενο κομμάτι κόντρα πλακέ ελαφρώς μεγαλύτερο από το μέγεθος του laminate (2-3 mm).

2. Συνδέουμε τις λωρίδες laminate μεταξύ τους «σε ένα άκαμπτο άγκιστρο» που παρέχεται από τις πλάκες. Παρεμπιπτόντως, το laminate δεν επιλέχθηκε τυχαία. Πριν από αυτό, υπήρχαν σκέψεις για την κατασκευή μιας βάσης από κόντρα πλακέ, σανίδες, σανίδα επίπλων, μοριοσανίδες/ινοσανίδες/σανίδες MDF. Όλα όμως απορρίφθηκαν λόγω χαμηλής αντοχής, απαλότητας του υλικού και υποψίας ζημιάς κατά τη διάνοιξη (οι τρύπες πρέπει να είναι μικρές και ομοιόμορφες!).

3. Σημαδέψτε το πλέγμα για τη διάνοιξη οπών. Υποχωρούμε 30 χιλιοστά από κάθε άκρη (αυτό είναι το μέγεθος κάθε πλευράς) και άλλα 10 χιλιοστά για να μην κάνουμε επιπλέον τρύπες στο πλάι. Το βήμα μεταξύ των οπών ήταν 20 mm.

4. Πάρτε ένα τρυπάνι και ανοίξτε περίπου 2200 τρύπες. Η διάμετρος κάθε οπής είναι 1,5 mm. Αυτή είναι η πιο χρονοβόρα και κουραστική λειτουργία κατά την κατασκευή ενός τραπεζιού. Έφαγε περίπου 4 ώρες από τη ζωή μου και τέσσερα τρυπάνια. Χρησιμοποίησα 7 τρυπάνια συνολικά (έγιναν γρήγορα θαμπά). Έκανα τα πάντα στο μπάνιο, γιατί είναι τεράστιο χάος (επειδή είμαι πολύ τεμπέλης για να το καθαρίσω αργότερα). Στη συνέχεια χρησιμοποίησα ένα σουβλί για να φαρδύνω όλες τις τρύπες αντιθετη πλευραφυλλωτός

5. Αγόρασα δύο πηχάκια 45x15 3m και τα πριόνισα σε 4 μέρη (αυστηρά ανάλογα με το μέγεθος του κόντρα πλακέ). Αυτές θα είναι οι πλευρές του κιβωτίου αέρα.

6. Ανοίγουμε τρύπες στο κόντρα πλακέ (είναι απαραίτητο, διαφορετικά θα ραγίσει) και πηχάκια και τα τοποθετούμε όλα στο κάτω μέρος με βίδες (μπορείτε να το καρφώσετε χωρίς τρύπημα, αλλά μετά πρέπει να δαγκώσετε την αιχμηρή άκρη των νυχιών με συρματοκόπτες). Γενικά, θα πρέπει να τρυπήσετε πολύ εδώ, οπότε θα ονειρεύεστε το τρυπάνι για πολύ καιρό. Ένα ανέκδοτο με θέμα: Σήμερα ένας γείτονας μου χτύπησε την πόρτα στις 3 τα ξημερώματα... Από φόβο λίγο έλειψε να μου πέσει από τα χέρια το σφυροδράπανο...

7. Ηλεκτρονικά. Ψάχνουμε σε διάφορα σκουπίδια υπολογιστή και βρίσκουμε 6 οπαδούς διαφορετικής ισχύος και ένα κουμπί λειτουργίας.

8. Παίρνουμε και το τροφοδοτικό από τον παλιό σαρωτή. Χαρακτηριστικά PSU: 12V 1,25A.

9. Αθροίζουμε την κατανάλωση όλων των ανεμιστήρων 0,25+0,22+0,22+0,12+0,12+0,12=1,05Α. Ναι, υπάρχει ακόμα χώρος για να φωτίσετε τις πύλες με LED - αυτό είναι καλό!

10. Σημειώστε τις οπές του ανεμιστήρα και τις θέσεις για τις βίδες στερέωσης. Ανοίγουμε τρύπες για ανεμιστήρες και τρύπες για την τοποθέτηση αυτών των ανεμιστήρων.

11. Ο μικρότερος γιος του Kote ήρθε να βοηθήσει.

12. Λιμάρετε τις άκρες των οπών και στερεώστε τους ανεμιστήρες. Οι μακριές ρίγες στο κόντρα πλακέ υποδεικνύουν τις ενώσεις των ελασματοποιημένων φύλλων.

13. Δεδομένου ότι η κατασκευή είναι βαριά και πρέπει να υπάρχει χώρος στο κάτω μέρος του τραπεζιού για αναρρόφηση αέρα, αγόρασα 5 λαστιχένια πόδια (στοπ πόρτας). Είναι κατασκευασμένα από πολύ ανθεκτικό καουτσούκ και θα σας βοηθήσουν να διατηρήσετε το τραπέζι σταθερό. Η φωτογραφία δείχνει ένα πόδι με μια βίδα περασμένη μέσα από αυτό.

14. Συνδέστε το διακόπτη και συνδέστε τα καλώδια από το τροφοδοτικό σε αυτόν.

15. Τοποθετήστε τα καλώδια του ανεμιστήρα στους ακροδέκτες.

16. Βγάζουμε τα καλώδια στην πύλη και τα κολλάμε Λωρίδα LED. Συγκολλάμε και ελέγχουμε. Γέμισμα της κόλλησης πιστόλι κόλλας.

17. Είδαμε το υπόλοιπο μέρος της σανίδας 45x15mm σε 9 κομμάτια και το στερεώνουμε από κάτω με βίδες κατά μήκος των ραφών του laminate. Τοποθετούμε επίσης τα λαστιχένια πόδια στις βίδες από κάτω και τα στερεώνουμε από μέσα με ένα παξιμάδι και ένα παξιμάδι. Αυτή είναι η εικόνα που έχουμε. Το καλώδιο τροφοδοσίας εισέρχεται στο τραπέζι στην κάτω δεξιά γωνία.

18. Πάρτε κανονικό στεγανωτικό (χρησιμοποιώ διαφανές στεγανωτικό υδραυλικών) και καλύψτε όλες τις ρωγμές κατά μήκος των άκρων, καθώς και τους ανεμιστήρες κατά μήκος της άκρης. Επίσης κολλάμε τα κρεμαστά καλώδια και το καλώδιο τροφοδοσίας στο κόντρα πλακέ με πιστόλι κόλλας. «Έχεις σφραγίσει τον τροχό; - Ναι, το κόλλησα όλο το βράδυ. Ο ιδιοκτήτης της κόλλας θα έρθει το πρωί. ©Boomer"

19. Αποδεικνύεται έτσι.

20. Αγοράζουμε πλαϊνή ράγα 30x15 mm 2mx2 τεμ. και το κόβουμε στα απαιτούμενα μέρη (αυστηρά στο μέγεθος του κόντρα πλακέ) και αφήνουμε χώρο για την πύλη. Συνδέουμε το laminate και το τοποθετούμε στο τραπέζι, έχοντας προηγουμένως στρώσει με στεγανωτικό από πάνω τα πηχάκια που είναι προσαρτημένα στο κόντρα πλακέ (επικαλύπτουμε και τα 9 στηρίγματα κάτω από τις ραφές του laminate). Ανοίγουμε τρύπες σε όλο αυτό το χάμπουργκερ και το στερεώνουμε με βίδες.

21. Για την ομορφιά και τη δύναμη του πλαϊνού, πήρα δύο γωνίες αλουμινίου γυαλισμένες με καθρέφτη 30x15 mm, μήκους 2 μέτρων. Το είδαμε.

22. Ας το δοκιμάσουμε. Παρεμπιπτόντως, στα αριστερά στη φωτογραφία είναι μια εξαιρετική συσκευή για τα γόνατα - το συνιστώ.

23. Ανώτερος σύντροφος.

25. Και κολλήστε το περιμετρικά. Υπάρχει περιθώριο 1,5 cm στο κάτω μέρος, 0,5-1 cm στο πάνω μέρος.

26. Αποδεικνύεται έτσι.

27. Η σανίδα και η μεμβράνη θα είναι από πάνω με ταινία διπλής όψεως (δεν κολλάει πραγματικά στο κόντρα πλακέ και το ξύλο, αλλά μια γωνία θα το κρατήσει στη θέση του).

28. Και το σφραγίζουμε από κάτω με ένα στήριγμα επίπλου.

29. Αυτό είναι.

30. Γενική μορφήπαρακάτω.

31. Στερεώστε τις μεταλλικές λωρίδες στα πλάγια.

32. Τα παιδιά είπαν έτοιμα, πήραν το τραπέζι και ζήτησαν ρόπαλα και ξωτικό. Άσε με να παίξω λίγο.

33. Πύλη. Κόβουμε το κόντρα πλακέ σε πολλά μέρη.

34. Συνδέστε με σφιγκτήρα, ανοίξτε τρύπες και βιδώστε τις.

35. Συναρμολόγηση της πύλης. Ας το δοκιμάσουμε στο τραπέζι.

36. Γενική άποψη με την πύλη.

37. Φωτισμός της πύλης από μέσα στο σκοτάδι.

38. Μια πιο προσεκτική ματιά στο σχέδιο της πύλης.

39. Κατά τον έλεγχο του τέρματος, όταν ο δίσκος χτύπησε δυνατά στο τέρμα, αναπήδησε από το μαλακό ξύλο (σανίδα) και πέταξε πίσω στο τραπέζι. Για να εξαλείψετε το ελάττωμα, χρησιμοποιήστε ταινία διπλής όψης για να κολλήσετε την υπόλοιπη λωρίδα αλουμινίου στην κεκλιμένη ράγα ακριβώς πίσω από την πύλη.

Πολύ καλή ιδέαφτιάχνοντας ένα σάκο χόκεϊ από παλιοσίδερα.

Για αυτό χρειαζόμαστε:

Υλικά:
1. Μαύρο πλαστικό
2. Κουτιά καφέ

Εργαλεία:
1. Πένσα
2. Ψαλίδι

Αρχικά, πρέπει να τρίψουμε το πλαστικό με τον ίδιο τρόπο όπως στη φωτογραφία. Πλαστικό από τηλεκοντρόλ, κασετόφωνο κλπ λειτουργεί καλά.Αλένετε περίπου 300 γραμμάρια.

Στη συνέχεια, πάρτε ένα βάζο (με καφέ, αρακά, συμπυκνωμένο γάλα κ.λπ.) και μετρήστε 2,5 εκ. από κάτω προς τα πάνω.

Και κόψτε το. Αυτό μπορεί να γίνει με συνηθισμένο ψαλίδι, αλλά είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μεταλλικό ψαλίδι.

Στη συνέχεια πρέπει να λιώσουμε το πλαστικό. Αυτό πρέπει να γίνει πάνω από φωτιά (εξωτερικά), ή σε ηλεκτρική κουζίνα.

Τοποθετούμε κομμάτια πλαστικού στη φόρμα μας. Και μπορούμε να δούμε ότι λιώνει. Δεν χρειάζεται να κάνετε τη φωτιά πολύ ψηλά, για να μην αναφλεγεί το πλαστικό, και αν συμβεί αυτό, πρέπει να το αφαιρέσετε από τη φωτιά και να το καλύψετε με ένα καπάκι.

Προσθέστε σταδιακά πλαστικό, είναι καλύτερα να μην ρίχνετε σε μεγάλες μερίδες.

Ως αποτέλεσμα, έχουμε αυτή τη συνοχή που πρέπει να αφαιρεθεί από τη φωτιά.

Όταν αφαιρέσαμε το κουτί, πρέπει αμέσως να το καλύψουμε με κάποιο είδος αεροπλάνου, στην περίπτωσή μου είναι ένα κομμάτι σανίδας. Πιέζουμε σφιχτά τις σανίδες με τούβλα από πάνω. Περιμένουμε 10-15 λεπτά.

Στη συνέχεια εξάγουμε το τεμάχιο εργασίας μας.

Πάρτε ένα αρχείο ή γυαλόχαρτοκαι αρχίζουμε να επεξεργαζόμαστε το σχεδόν τελειωμένο ξωτικό, μετά την επεξεργασία παίρνουμε ένα τελειωμένο σφουγγάρι χόκεϊ, είναι πολύ δυνατό και γλιστράει καλά στον πάγο.

ΤΙ ΠΡΟΚΕΙΤΑΙ ΤΟ ΑΡΘΡΟ;

Ιστορία της δημιουργίας

Αρχικά, οι Ολλανδοί φτιάχνονταν από ξύλο χόκεϊ. Ήταν αυτοί που σκέφτηκαν για πρώτη φορά την ιδέα να δέσουν λεπίδες στις μπότες τους και να κυνηγήσουν ξύλινες μπάλες στον πάγο. Στη συνέχεια η πρωτοβουλία καταλήφθηκε στον Καναδά, όπου έδωσαν ώθηση στην ανάπτυξη του χόκεϊ στην Αγγλία. Οι Καναδοί έκοψαν την ξύλινη μπάλα πάνω και κάτω για καλύτερη ολίσθηση. Αλλά αυτή η μορφή τραυμάτισε πολύ τους ανθρώπους και επίσης προκάλεσε ζημιές σε όλα γύρω τους. Οι Βρετανοί, από την άλλη, σκέφτηκαν να αντικαταστήσουν το ξύλο με καουτσούκ. Αυτό το βλήμα ήταν πολύ πιο ελαφρύ και ήταν ανώτερο από το ξύλινο αντίστοιχό του όσον αφορά την ελαστικότητα και την ευκολία ελέγχου του ραβδιού. Σε ολόκληρη την ιστορία του παιχνιδιού, τα περισσότερα το καλύτερο υλικόέγινε λάστιχο.

Τύποι ροδέλες

Τώρα υπάρχουν διάφοροι τύποι μπουκ για χόκεϊ. Σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα, το ξωτικό πρέπει να έχει τις ακόλουθες διαστάσεις: δυόμισι εκατοστά σε ύψος, 7,5 εκατοστά σε διάμετρο, και πρέπει επίσης να είναι μαύρο. Αλλά χρησιμοποιούνται και άλλα χρώματα, τα οποία ποικίλλουν σε βάρος. Για παράδειγμα, ένα πορτοκαλί ξωτικό είναι απαραίτητο για την εξάσκηση στη ρίψη, όπως έχει περισσότερο βάροςκαι χαμηλή ταχύτητα πτήσης. Το μπλε ξωτικό, αντίθετα, είναι ελαφρύ και προορίζεται για προπόνηση από παιδιά. Το άσπρο ξωτικό χρησιμοποιείται μόνο για προπόνηση τερματοφυλάκων. Εκτός από το χρώμα, δεν διαφέρει από το τυπικό και έχει σχεδιαστεί για να αναπτύσσει δεξιότητες παρακολούθησης, γιατί είναι σχεδόν αόρατο στον λευκό πάγο και στο κουτί.

Από τι είναι φτιαγμένα?

Ας προσπαθήσουμε να καταλάβουμε από τι είναι φτιαγμένα τα ξυλάκια χόκεϊ. Για την κατασκευή μιας λαστιχένιας ροδέλας, χρησιμοποιούνται 11 συστατικά. Εξετάστε τα κύρια:

Το φυσικό καουτσούκ είναι η βάση.
Πρόσθετα λαδιού. Προσθέστε δύο διαφορετική σύνθεσηνα δώσει αντοχή στη φθορά από καουτσούκ.
Συμπληρώματα μετάλλων. Είναι απαραίτητα για την πρόληψη της διαδικασίας γήρανσης, καθώς και για το βουλκανισμό του ίδιου του καουτσούκ.
Μαύρο άνθρακα. Υλικό που απαιτείται για το γέμισμα.

Πώς το κάνουν;

Για να καταλάβετε πώς φτιάχνονται τα μπουκέτα χόκεϊ, σκεφτείτε τεχνολογική διαδικασία, έχει δουλευτεί εδώ και χρόνια. Πρώτα απ 'όλα, το λάστιχο μπαίνει στο ζυμωτήριο, αφού είναι η βάση για τη δημιουργία λάστιχου. Στη συνέχεια, χρησιμοποιούνται ειδικά αντιοξειδωτικά για τη μείωση της φθοράς του καουτσούκ και την παράταση της διάρκειας ζωής τους. Το επόμενο βήμα είναι να προσθέσετε το πρώτο λάδι για ευκολότερη ανάμειξη της σύνθεσης και μετά το δεύτερο για να προσθέσετε ακαμψία. Για να σκληρύνει πιο γρήγορα η μάζα, προστίθενται ανθρακικό ασβέστιο και θείο. Και το μαύρο άνθρακα ολοκληρώνει τη διαδικασία ζύμωσης.

Το δεύτερο στάδιο μπορεί να χωριστεί σε προζύμωμα, που διαρκεί περίπου 15 λεπτά, και σε επαναζύμωμα. Κατά την εκ νέου ανάμιξη, οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες περνούν από ειδικούς κυλίνδρους, ανάμεσα στους οποίους τοποθετείται άλλη μια στρώση φυσικού καουτσούκ. Στο δεύτερο πέρασμα, προστίθεται σκληρό καουτσούκ για να δώσει στο ξωτικό σχήμα στρογγυλό. Αυτή η τεχνολογία για την προετοιμασία πρώτων υλών σας επιτρέπει να δημιουργείτε ροδέλες που δεν φοβούνται τις επαναλαμβανόμενες κρούσεις.

Μετά από κάθε ζύμωμα δείγμα ελέγχουαποστέλλεται στο εργαστήριο για μετρήσεις με ροόμετρο. Εκεί αναλύεται η καμπύλη ακαμψίας του υλικού και συγκρίνεται με το πρότυπο. Εάν οι δοκιμές είναι επιτυχείς, το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Επί σε αυτό το στάδιοΤο καουτσούκ μπορεί να καλουπωθεί, επειδή δεν είναι βουλκανισμένο, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί εύκολα να παραμορφωθεί. Για να σχηματίσετε το ξωτικό απαιτούμενα μεγέθη, μια ειδική συσκευή με διάμετρο 7,5 εκατοστών συμπιέζει τη σύνθεση και οριζόντια μαχαίρια την κόβουν σε ύψος 2,8 εκατοστών. Αλλά το προϊόν δεν είναι έτοιμο ακόμα. Στη συνέχεια, αποστέλλεται σε ειδικό πιεστήριο, το οποίο πραγματοποιεί βουλκανισμό.

Για να σκληρύνει το καουτσούκ, ένα ειδικό μηχάνημα θερμαίνει τα κενά στους 149 βαθμούς και τα συμπιέζει υπό πίεση. Μετά από 18 λεπτά «σκλήρυνσης» αποδεικνύεται σχεδόν ολοκληρωμένο προϊόν, το οποίο κρυώνει για 24 ώρες. Για να ολοκληρωθεί πλήρως η διαδικασία, είναι απαραίτητο να αποκοπεί η περίσσεια μάζας που έχει προσκολληθεί κατά τη διαδικασία βουλκανισμού, η οποία γίνεται με το χέρι από τους εργάτες (η περίσσεια χρησιμοποιείται για την παρασκευή νέων πρώτων υλών). Επίσης, ειδική πρέσα κάνει εγκοπές στην άκρη και κάνει λογότυπο.

Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο αποκτάτε ένα πραγματικό σφουγγάρι χόκεϊ. Η διαδικασία δεν είναι πολύ περίπλοκη, αλλά τεχνολογικά προηγμένη. Αυτό σας επιτρέπει να απολαύσετε ένα ποιοτικό προϊόν στον πάγο!