İstehsal asan ixtisas deyil, lakin zəruridir. O necədir? Peşəkar dərəcə aldıqdan sonra harada və nə üzərində işləyə bilərsiniz?

ümumi məlumat

Texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması dizaynı, tədqiqatı, texniki diaqnostika və sənaye sınaqlarını apara bilən müasir avadanlıq və proqram təminatı yaratmağa imkan verən ixtisasdır. Həm də onu mənimsəyən insan yarada biləcək müasir sistemlər idarəetmə. Texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması üzrə ixtisas kodu 03/15/04 (220700.62).

Orada naviqasiya etməklə siz maraqlandığınızı tez tapa və orada nə etdiklərini görə bilərsiniz. Amma ümumi olaraq bu barədə danışsaq, belə şöbələr müasir avtomatlaşdırılmış obyektləri yarada, lazımi proqram təminatını hazırlaya və onları idarə edə bilən mütəxəssislər hazırlayır. Avtomatlaşdırma budur

İxtisas nömrəsi əvvəllər iki fərqli rəqəmli dəyər kimi verilirdi yeni sistem təsnifatlar. Buna görə də əvvəlcə təsvir olunan ixtisasın indi necə təyin olunduğu, sonra isə əvvəllər necə edildiyi göstərilir.

Nə öyrənilir

Təlim zamanı "texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması və açıq mənbəli proqram təminatının istehsalı" ixtisası birbaşa insanın iştirakı olmadan gedən prosesləri idarə etməyə imkan verən sistemlərin həyata keçirilməsinə yönəlmiş alətlər və metodlar toplusudur (və ya onun üçün ən vacib məsələlər qalır) .

Bu mütəxəssislərin təsir obyektləri mürəkkəb və monoton proseslərin mövcud olduğu fəaliyyət sahələridir:

• sənaye;
• Kənd təsərrüfatı;
• enerji;
• nəqliyyat;
• ticarət;
• dərman.

Ən böyük diqqət texnoloji və istehsal proseslərinə, texniki diaqnostikaya, elmi tədqiqatlara və istehsalat sınaqlarına verilir.

Təlim haqqında ətraflı məlumat

Ümumilikdə təsvir olunan ixtisası əldə etmək istəyənlərin nə öyrəndiyinə baxdıq. İndi onların biliklərini təfərrüatlandıraq:

1. Dizayn üçün lazım olan mənbə məlumatlarını toplayın, qruplaşdırın və təhlil edin texniki sistemlər və onların idarəetmə modulları.
2. Üzərində işlənən obyektlərin əhəmiyyətini, perspektivlərini və aktuallığını qiymətləndirin.
3. Avtomatlaşdırılmış və avtomatlaşdırılmış sistemlərin aparat və proqram komplekslərinin layihələndirilməsi.
4. Layihələrin standartlara və digər normativ sənədlərə uyğunluğuna nəzarət etmək.
5. Məhsulları həyat dövrünün bütün mərhələlərində göstərən dizayn modelləri.
6. Müəyyən bir iş üçün ən uyğun olan proqram təminatı və avtomatlaşdırılmış istehsal vasitələrini seçin. Eləcə də onları tamamlayan sınaq, diaqnostika, nəzarət və monitorinq sistemləri.
7. Müxtəlif məhsullara, onların istehsal prosesinə, keyfiyyətinə, daşınma şəraitinə və istifadədən sonra utilizasiyaya dair tələb və qaydaları işləyib hazırlamaq.
8. Müxtəlif dizayn sənədlərini yerinə yetirmək və başa düşmək.
9. İstehsal olunan məhsullarda qüsurların səviyyəsini qiymətləndirmək, onların səbəblərini müəyyənləşdirmək və normadan kənara çıxmaların qarşısını alacaq həll yollarını hazırlamaq.
10. İnkişafları, texnoloji prosesləri, proqram təminatını və sertifikatlaşdırma
11. Məhsulların istifadəsi ilə bağlı təlimatlar hazırlayın.
12. Müəyyən prosesləri yerinə yetirmək üçün avtomatlaşdırma vasitələrini və sistemlərini təkmilləşdirin.
13. Texnoloji avadanlıqlara qulluq edin.
14. Avtomatlaşdırma, diaqnostika və idarəetmə sistemlərini konfiqurasiya edin, tənzimləyin və tənzimləyin.
15. Yeni avadanlıqla işləyəcək işçilərin ixtisaslarının artırılması.

Hansı mövqeləri gözləmək olar?

Biz “texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması” ixtisasının nə ilə fərqləndiyini nəzərdən keçirdik. Onun üzərində iş aşağıdakı vəzifələrdə aparıla bilər:

1. Operator.
2. Dövrə mühəndisi.
3. Proqramçı-inkişafçı.
4. Sistem mühəndisi.
5. Yarımavtomat xətlərin operatoru.
6. İstehsal proseslərinin mexanikləşdirilməsi, avtomatlaşdırılması və avtomatlaşdırılması üzrə mühəndis.
7. Kompüter sistemlərinin dizayneri.
8. mühəndis ölçü alətləri və avtomatlaşdırma.
9. Materialşünas
10. Elektromexaniki texnik.
11. Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sisteminin tərtibçisi.

Gördüyünüz kimi, kifayət qədər çox variant var. Bundan əlavə, öyrənmə prosesində çoxlu sayda proqramlaşdırma dillərinə diqqət yetiriləcəyini də nəzərə almaq lazımdır. Bu isə müvafiq olaraq məzun olduqdan sonra işlə təmin olunmaq üçün geniş imkanlar yaradacaq. Məsələn, məzun avtomobil konveyerində işləmək üçün avtomobil zavoduna və ya mikrokontrollerlər, prosessorlar və digər vacib və faydalı elementlər yaratmaq üçün elektronika sahəsinə gedə bilər.

Texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması mürəkkəb bir ixtisasdır, böyük həcmdə biliyi nəzərdə tutur, ona görə də ona bütün məsuliyyətlə yanaşmaq lazımdır. Amma mükafat burada yaradıcılıq üçün geniş imkanların olduğunu qəbul etmək olmalıdır.

Bu yol kimə daha uyğundur?

Bu sahədə uğur qazanmağın ən böyük ehtimalı uşaqlıqdan bəri oxşar işlə məşğul olanlar arasındadır. Tutaq ki, radio mühəndisliyi dərnəyinə getdim, kompüterimdə proqramlaşdırdım və ya öz üçölçülü printerimi yığmağa çalışdım. Əgər belə bir şey etməmisinizsə, narahat olmağa ehtiyac yoxdur. Yaxşı bir mütəxəssis olmaq şansları var, sadəcə olaraq, xeyli səy göstərməlisiniz.

İlk olaraq nəyə diqqət etməlisiniz?

Təsvir edilən ixtisasın əsasını fizika və riyaziyyat təşkil edir. Aparat səviyyəsində baş verən prosesləri başa düşmək üçün ilk elm lazımdır. Riyaziyyat mürəkkəb problemlərin həlli yollarını inkişaf etdirməyə və qeyri-xətti davranış modellərini yaratmağa imkan verir.

Proqramlaşdırma ilə tanış olanda bir çox insanlar “Salam, Dünya!” proqramlarını yenicə yazarkən elə bilirlər ki, düstur və alqoritmləri bilmək lazım deyil. Lakin bu, səhv fikirdir və potensial mühəndis riyaziyyatı nə qədər yaxşı başa düşsə, proqram komponentinin hazırlanmasında bir o qədər yüksək zirvələrə çata biləcək.

Gələcəyə baxış yoxdursa nə etməli?

Belə ki, təlim kursu keçdi, amma nə etmək lazım olduğuna dair dəqiq bir anlayış yoxdur? Yaxşı, bu, alınan təhsildə ciddi boşluqların olduğunu göstərir. Texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması artıq dediyimiz kimi mürəkkəb ixtisasdır və universitetdə bütün lazımi biliklərin veriləcəyinə ümid yoxdur. Həm planlı rejimdə, həm də insanın özünün öyrənilən mövzularla maraqlanacağını və onlara kifayət qədər vaxt ayıracağını nəzərdə tutan çox şey öz-özünə təhsilə keçir.

Nəticə

Beləliklə, baxdıq ümumi kontur“texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması” ixtisası. Bu sahəni bitirmiş və burada işləyən mütəxəssislərin rəyləri deyir ki, ilkin çətinliyə baxmayaraq, on beş min rubldan başlayaraq kifayət qədər yaxşı maaş ala bilərsiniz. Və zaman keçdikcə təcrübə və bacarıq əldə edərək adi bir mütəxəssis 40.000 rubla qədər qazana biləcək! Və hətta bu, yuxarı hədd deyil, çünki sözün həqiqi mənasında parlaq (oxu - özünü təkmilləşdirməyə və inkişafa çox vaxt sərf edənlər) insanlar üçün əhəmiyyətli dərəcədə daha böyük məbləğlər də almaq mümkündür.

Müəssisələrdə həyata keçirilməsi texniki vasitələr istehsal proseslərini avtomatlaşdırmağa imkan vermək əsas şərtdir səmərəli iş. Müxtəliflik müasir üsullar avtomatlaşdırma onların tətbiq dairəsini genişləndirir, mexanikləşdirmə xərcləri isə, bir qayda olaraq, istehsal olunan məhsulların həcminin artması, eləcə də keyfiyyətinin yüksəldilməsi şəklində son nəticə ilə əsaslandırılır.

Texnoloji tərəqqi yolu ilə gedən təşkilatlar bazarda lider mövqeləri tutur və daha yaxşı keyfiyyət təmin edir iş şəraiti və xammala olan ehtiyacı minimuma endirmək. Bu səbəbdən iri müəssisələri mexanikləşdirmə layihələri həyata keçirmədən təsəvvür etmək artıq mümkün deyil - istisnalar yalnız kiçik sənətkarlıq sahələrinə şamil edilir, burada istehsalın avtomatlaşdırılması əsaslı seçim sayəsində özünü doğrultmur. əl işi. Amma belə hallarda belə istehsalın bəzi mərhələlərində avtomatlaşdırmanı qismən işə salmaq mümkündür.

Avtomatlaşdırmanın əsasları

Geniş mənada avtomatlaşdırma istehsalda elə şəraitin yaradılmasını nəzərdə tutur ki, bu da insanların müdaxiləsi olmadan vəzifələri yerinə yetirməyə imkan verəcəkdir. konkret vəzifələr məhsulların istehsalı və buraxılması üçün. Bu vəziyyətdə operatorun rolu ən vacib vəzifələri həll etmək ola bilər. Qarşıya qoyulan məqsədlərdən asılı olaraq texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması tam, qismən və ya kompleks ola bilər. Müəyyən bir modelin seçimi avtomatik doldurma səbəbindən müəssisənin texniki modernləşdirilməsinin mürəkkəbliyi ilə müəyyən edilir.

Tam avtomatlaşdırmanın həyata keçirildiyi zavod və fabriklərdə istehsala nəzarətin bütün funksiyaları adətən mexanikləşdirilmiş və elektron idarəetmə sistemlərinə keçirilir. Əməliyyat şərtləri dəyişiklikləri nəzərdə tutmursa, bu yanaşma ən rasionaldır. Qismən formada avtomatlaşdırma istehsalın ayrı-ayrı mərhələlərində və ya muxtar texniki komponentin mexanikləşdirilməsi zamanı bütün prosesi idarə etmək üçün mürəkkəb infrastrukturun yaradılmasını tələb etmədən həyata keçirilir. İstehsalın avtomatlaşdırılmasının hərtərəfli səviyyəsi adətən müəyyən sahələrdə həyata keçirilir - bu, şöbə, emalatxana, xətt və s. ola bilər. Bu halda operator birbaşa iş prosesinə təsir etmədən sistemin özünü idarə edir.

Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri

Başlamaq üçün qeyd etmək lazımdır ki, bu cür sistemlər müəssisə, fabrik və ya zavod üzərində tam nəzarəti öz üzərinə götürür. Onların funksiyaları müəyyən bir avadanlıq, konveyer, atelye və ya istehsal sahəsinə qədər uzana bilər. Bu zaman proseslərin avtomatlaşdırılması sistemləri xidmət olunan obyektdən informasiya qəbul edir və emal edir və bu verilənlər əsasında düzəldici təsir göstərir. Məsələn, istehsalat kompleksinin fəaliyyəti texnoloji standartların parametrlərinə cavab vermirsə, sistem tələblərə uyğun olaraq iş rejimlərini dəyişdirmək üçün xüsusi kanallardan istifadə edəcəkdir.

Avtomatlaşdırma obyektləri və onların parametrləri

İstehsalın mexanikləşdirilməsi vasitələrinin tətbiqi zamanı əsas vəzifə obyektin keyfiyyət parametrlərini saxlamaqdır ki, bu da son nəticədə məhsulun xüsusiyyətlərinə təsir edəcəkdir. Bu gün mütəxəssislər müxtəlif obyektlərin texniki parametrlərinin mahiyyətini araşdırmamağa çalışırlar, çünki nəzəri cəhətdən idarəetmə sistemlərinin tətbiqi istehsalın istənilən komponentində mümkündür. Bu baxımdan texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılmasının əsaslarını nəzərdən keçirsək, o zaman mexanikləşdirmə obyektlərinin siyahısına eyni emalatxanalar, konveyerlər, hər cür cihaz və qurğular daxil olacaqdır. Yalnız layihənin səviyyəsindən və miqyasından asılı olan avtomatlaşdırmanın həyata keçirilməsinin mürəkkəblik dərəcəsini müqayisə etmək olar.

Avtomatik sistemlərin işlədiyi parametrlərə gəldikdə, giriş və çıxış göstəricilərini ayırd edə bilərik. Birinci halda, bunlar məhsulun fiziki xüsusiyyətləri, eləcə də obyektin özünün xüsusiyyətləridir. İkincisi, bunlar hazır məhsulun birbaşa keyfiyyət göstəriciləridir.

Texniki vasitələrin tənzimlənməsi

Tənzimləməni təmin edən qurğular avtomatlaşdırma sistemlərində xüsusi siqnallar şəklində istifadə olunur. Məqsədlərindən asılı olaraq, onlar müxtəlif proses parametrlərinə nəzarət edə və idarə edə bilərlər. Xüsusilə, texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması temperatur, təzyiq, axın xüsusiyyətləri və s. üçün həyəcan siqnallarını əhatə edə bilər. Texniki cəhətdən cihazlar çıxışda elektrik kontakt elementləri olan miqyassız cihazlar kimi həyata keçirilə bilər.

İdarəetmə siqnallarının iş prinsipi də fərqlidir. Ən çox yayılmış temperatur cihazlarını nəzərdən keçirsək, manometrik, civə, bimetalik və termistor modellərini ayırd edə bilərik. Struktur dizayn, bir qayda olaraq, əməliyyat prinsipi ilə müəyyən edilir, lakin iş şəraiti də ona əhəmiyyətli təsir göstərir. Müəssisənin iş istiqamətindən asılı olaraq, texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması xüsusi iş şəraiti nəzərə alınmaqla layihələndirilə bilər. Bu səbəbdən nəzarət cihazları şəraitdə istifadəyə diqqət yetirərək hazırlanır yüksək rütubət, fiziki təzyiq və ya kimyəvi maddələrin təsiri.

Proqramlaşdırıla bilən avtomatlaşdırma sistemləri

Müəssisələrin hesablama cihazları və mikroprosessorlarla fəal təminatı fonunda istehsal proseslərinin idarə edilməsi və nəzarətinin keyfiyyəti nəzərəçarpacaq dərəcədə yüksəlmişdir. Bu baxımdan sənaye ehtiyacları proqramlaşdırıla bilən avadanlıqların imkanları nəinki təmin etməyə imkan verir effektiv idarəetmə texnoloji proseslər, həm də dizaynı avtomatlaşdırmaq, həmçinin istehsal sınaqları və təcrübələrini aparmaq.

Müasir müəssisələrdə istifadə olunan kompüter cihazları real vaxt rejimində texnoloji proseslərin tənzimlənməsi və idarə edilməsi problemlərini həll edir. Belə istehsalın avtomatlaşdırılması vasitələri hesablama sistemləri adlanır və aqreqasiya prinsipi ilə işləyir. Sistemlərə vahid funksional bloklar və modullar daxildir, onlardan müxtəlif konfiqurasiyalar yarada və kompleksi müəyyən şərtlərdə işləməyə uyğunlaşdıra bilərsiniz.

Avtomatlaşdırma sistemlərində qurğular və mexanizmlər

İş əməliyyatlarının birbaşa icrası elektrik, hidravlik və pnevmatik cihazlar tərəfindən həyata keçirilir. Fəaliyyət prinsipinə görə təsnifat funksional və porsiya mexanizmlərini əhatə edir. IN Qida sənayesi Belə texnologiyalar adətən həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə istehsalın avtomatlaşdırılması elektrik və pnevmatik mexanizmlərin tətbiqini nəzərdə tutur, onların dizaynlarına elektrik ötürücüləri və tənzimləyici orqanlar daxil ola bilər.

Avtomatlaşdırma sistemlərində elektrik mühərrikləri

Aktuatorların əsasını çox vaxt elektrik mühərrikləri təşkil edir. Nəzarət növündən asılı olaraq, onlar kontaktsız və kontaktlı versiyalarda təqdim edilə bilər. Rele kontakt cihazları ilə idarə olunan bölmələr operator tərəfindən manipulyasiya edildikdə işçi hissələrin hərəkət istiqamətini dəyişə bilər, lakin əməliyyatların sürəti dəyişməz olaraq qalır. Təmassız cihazlardan istifadə edərək texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması və mexanikləşdirilməsi nəzərdə tutulursa, yarımkeçirici gücləndiricilər istifadə olunur - elektrik və ya maqnit.

Panellər və idarəetmə panelləri

Müəssisələrdə istehsal prosesinin idarə edilməsini və nəzarətini təmin edən avadanlıqların quraşdırılması üçün xüsusi konsollar və panellər quraşdırılır. üçün cihazlar avtomatik nəzarət və tənzimləmə, nəzarət və ölçmə avadanlıqları, müdafiə mexanizmləri, və müxtəlif elementlər kommunikasiya infrastrukturu. Dizaynına görə, belə bir qalxan bir metal şkaf və ya avtomatlaşdırma avadanlığının quraşdırıldığı düz bir panel ola bilər.

Uzaqdan idarəetmə, öz növbəsində, mərkəzidir uzaqdan nəzarət- bu bir növ idarəetmə otağı və ya operator sahəsidir. Qeyd etmək vacibdir ki, texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması personalın texniki xidmətə çıxışını da təmin etməlidir. Məhz bu funksiya əsasən hesablamalar aparmağa, istehsal göstəricilərini qiymətləndirməyə və ümumiyyətlə iş prosesini izləməyə imkan verən konsollar və panellər tərəfindən müəyyən edilir.

Avtomatlaşdırma sistemlərinin dizaynı

Avtomatlaşdırma məqsədi ilə istehsalın texnoloji modernləşdirilməsi üçün bələdçi kimi xidmət edən əsas sənəd diaqramdır. Daha sonra avtomatik mexanikləşdirmə vasitəsi kimi çıxış edəcək cihazların strukturunu, parametrlərini və xüsusiyyətlərini göstərir. Standart versiyada diaqram aşağıdakı məlumatları göstərir:

• konkret müəssisədə avtomatlaşdırma səviyyəsi (miqyası);
• nəzarət və tənzimləmə vasitələri ilə təmin edilməli olan obyektin istismar parametrlərinin müəyyən edilməsi;
• idarəetmə xüsusiyyətləri - tam, uzaqdan, operator;
• aktuatorların və aqreqatların bloklanması imkanı;
• texniki avadanlıqların, o cümlədən konsollarda və panellərdə yerləşmənin konfiqurasiyası.

Köməkçi avtomatlaşdırma vasitələri

İkinci dərəcəli roluna baxmayaraq, əlavə qurğular mühüm monitorinq və nəzarət funksiyalarını təmin edir. Onların sayəsində aktuatorlarla insan arasında eyni əlaqə təmin edilir. Köməkçi qurğularla təchizat baxımından istehsalın avtomatlaşdırılmasına düyməli stansiyalar, idarəetmə röleləri, müxtəlif açarlar və komanda panelləri daxil ola bilər. Bu cihazların bir çox dizaynı və çeşidi var, lakin onların hamısı saytda əsas bölmələrin erqonomik və təhlükəsiz idarə olunmasına yönəlib.

Siz “texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması”nı öyrənmisiniz, lakin hansı işlə məşğul olacağınız barədə təsəvvür belə etmirsiniz? Bu, yəqin ki, təhsilinizdə ciddi boşluqların olduğunu göstərir, amma gəlin birlikdə məsələni anlamağa çalışaq. Gündəlik istifadə edirik avtomatlaşdırılmış sistemlər fərqinə varmadan.

Avtomatlaşdırma ehtiyacı - varmı?

Hər hansı istehsal prosesi, bu, resursların israfıdır. Yeni texnologiyalar və istehsal üsulları sayəsində biz məhsul istehsalına daxil olan xammal və yanacağa qənaət edə bilərik.

Amma nə haqqında insan resursu? Axı, yüksək ixtisaslı mütəxəssislər digər layihələrin həyata keçirilməsi üçün istifadə edilə bilər və konveyerin işçilər tərəfindən idarə edilməsi son məhsulun qiymətini artıran bahalı bir zövqdür.

Problem bir neçə əsr əvvəl buxar maşınlarının və konveyer istehsalının ixtirası ilə qismən həll edildi. Ancaq indi də ərazidəki əksər emalatxanalarda keçmiş ittifaq hələ çox işçi var. Və bundan başqa əlavə xərclər Bu, yaranan əksər problemlərin əsas səbəbi olan “insan faktoru” ilə doludur.

Mühəndis yoxsa başqa 5 ixtisas?

Məzun olduqdan sonra diplom alsanız, edə bilərsiniz mövqeyə güvənmək:

1. mühəndis.
2. Dizayner.
3. Dizayner.
4. Tədqiqatçı.
5. İnkişaf şöbəsinin müdiri.
6. Əməliyyat şöbəsinin əməkdaşı.

Mühəndis peşəsi idi dəbli illər 40 il əvvəl, indi çox az adam başları ilə düşünməyə və məsuliyyət götürməyə hazırdır. Əlbəttə ki, diplomunuzla çox dar bir mütəxəssis olacaqsınız, əsas vəzifələrin siyahısına istehsalda yeni idarəetmə və nəzarət sistemlərinin tətbiqi və inkişafı daxildir.

Ancaq ən çox etməli olduğunuz şey bütün sistemi işlək vəziyyətdə saxlamaq, yaranan kiçik nasazlıqları düzəltmək və işi daha da planlaşdırmaqdır.

Sistemin optimallaşdırılması və ya yenilənməsi ilə bağlı istənilən layihələr birbaşa rəhbərlərin rəhbərliyi altında, bütün şöbənin səyləri ilə həyata keçiriləcək. Buna görə narahat olmayın, ilk gün sizi yenilikçi bir şey hazırlamağa və ya tamamilə həyata keçirməyə məcbur etməyəcəksiniz yeni yol nəzarət. Mütəxəssislərə olan tələblər kifayət qədər adekvatdır, əmək haqqı regiondan və sənayedən asılıdır.

Layihənin inkişafı və dizaynı.

U dizaynerlər və konstruktorlar vəzifələr bir qədər fərqlidir. Onlar artıq bunu edirlər yeni layihələr, demək olar ki, inkişafın bütün mərhələlərində. İlk növbədə bu işçilərdən vəzifəni formalaşdırmaq və qoymaq tələb olunur.

Gələcək işlərin məqsədi və həcmi müəyyən edildikdən sonra gələcək layihənin həyata keçirilməsi üçün ümumi plan tərtib etməyə başlayırlar. Yalnız bundan sonra dizayner daha ətraflı planlar tərtib etməyə, arxitekturanın inkişafına və vasitələrin seçilməsinə keçmək hüququna malikdir.

Və davam son mərhələ Eyni mühəndislər üçün sənədlərin tərtib edilməsi də lazım olacaq.

Dizaynerin işi verilən iş planından çox da fərqlənmir, buna görə də buna diqqət yetirməyin mənası yoxdur. Yalnız onu deyə bilərik ki, bu iki peşənin nümayəndələri nəzəriyyəyə və elmə bir qədər yaxındırlar, lakin yenə də istehsalla birbaşa əlaqə saxlayırlar və öz işlərinin son məhsulunu yaxşı bilirlər.

İstehsalın avtomatlaşdırılması sahəsində tədqiqatçılar.

İndi isə ağ xalatlıları və elmi laboratoriyaları sevənlər haqqında danışmağın vaxtıdır. Əslində biz danışırıq riyaziyyatda təmiz forma . Modellərin dizaynı, yaradılması və təkmilləşdirilməsi, yeni alqoritmlər. Bəzən reallıqdan bir qədər ayrılmış bu cür nəzəri problemləri həll etmək bacarığı hətta məktəbdə və ya universitetdə özünü göstərir. Əgər özünüzdə bunu hiss edirsinizsə, qabiliyyətlərinizi adekvat qiymətləndirməli və tədqiqat mərkəzində özünüz üçün yer tapmalısınız.

Özəl qurumların təklifləri daha yüksək ödənişlidir, lakin əksər firmalar sizin intellektual fəaliyyətinizin nəticələrinə dair bütün hüquqları tələb edəcəklər. Hökumət strukturunda çalışaraq, idarə edə bilərsiniz elmi fəaliyyət, həmkarlar arasında müəyyən qədər tanınma şansı daha yüksəkdir. Yeganə sual prioritetlərinizi düzgün təyin etməkdir.

Rəhbərlik vəzifələri və şəxsi məsuliyyət.

Siz iki halda şöbə və ya layihə meneceri vəzifəsinə arxalana bilərsiniz:

1. Öz ambisiyalarını və istəklərini həyata keçirərək rəğbət qazanmağa cəhd.
2. Yüksək səviyyəli məsuliyyət və şəxsi bacarıqlar.

Universitetdən dərhal sonra ilk nöqtə sizə uyğun gəlməyəcək, gənc mütəxəssis Onlar sizə ciddi bir mövqe etibar etməyəcəklər və müəyyən bir təcrübə və bilik olmadan öhdəsindən gələ bilməyəcəksiniz. Ancaq uğursuzluğa görə məsuliyyəti başqasının üzərinə atmaq problemli olacaq.

Ona görə də bilin ki, əgər siz öz vəzifələrinizi keyfiyyətli və vaxtında yerinə yetirsəniz, karyera yüksəlişinə arxalana bilərsiniz, diplomunuz buna imkan verir. Buna görə də təhsil səviyyəsindəki uyğunsuzluqla bağlı səlahiyyətlilərin heç bir arqumenti nəticə verməyəcək. Ancaq buna dəyər olub olmadığını düşünün - məsuliyyətlər artacaq və məsuliyyət səviyyəsi nəzərəçarpacaq dərəcədə yüksələcək.

Texnoloji proseslərin və istehsalın avtomatlaşdırılması fakültəsinin mütəxəssisləri ilk illərindən kiminlə işləmək lazım olduğunu bilirlər. Əgər utanmayın iş yeri tanışlar sayəsində əldə edə bildi. Heç kim yararsız bir mütəxəssisi məsul vəzifədə saxlamayacaq, buna görə də bu, çox cəlbedici bir arqument deyil.

Video peşə haqqında

Növbəti videoda “Gələcəyin Mütəxəssisləri” proqramı çərçivəsində Texnoloji Proseslərin və İstehsalın Avtomatlaşdırılması fakültəsini bitirdikdən sonra kiminlə işləməkdən danışılacaq. Bu peşənin nüansları, müsbət və mənfi cəhətləri nələrdir:

Avtomatlaşdırmanın geniş tətbiqi əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsi üçün ən səmərəli üsuldur.

Bir çox obyektlərdə düzgün texnoloji prosesi təşkil etmək üçün müxtəlif fiziki parametrlərin müəyyən edilmiş dəyərlərini uzun müddət saxlamaq və ya müəyyən bir qanuna uyğun olaraq zamanla dəyişdirmək lazımdır. Obyektə müxtəlif xarici təsirlərə görə bu parametrlər göstərilənlərdən kənara çıxır. Operator və ya sürücü obyektə elə təsir göstərməlidir ki, idarə olunan parametrlərin dəyərləri məqbul həddən kənara çıxmasın, yəni obyekti idarə etsin. Fərdi operator funksiyaları müxtəlif avtomatik qurğular tərəfindən yerinə yetirilə bilər. Onların obyektə təsiri parametrlərin vəziyyətinə nəzarət edən şəxsin əmri ilə həyata keçirilir. Bu tip idarəetmə avtomatik adlanır. Bir şəxsi idarəetmə prosesindən tamamilə kənarlaşdırmaq üçün sistem bağlanmalıdır: qurğular idarə olunan parametrin sapmasını izləməli və müvafiq olaraq obyekti idarə etmək üçün əmr verməlidir. Bu cür qapalı sistem idarəetmə avtomatik idarəetmə sistemi (ACS) adlanır.

Maye səviyyəsinin, buxar təzyiqinin və fırlanma sürətinin müəyyən edilmiş dəyərlərini saxlamaq üçün ilk sadə avtomatik idarəetmə sistemləri 18-ci əsrin ikinci yarısında ortaya çıxdı. buxar maşınlarının inkişafı ilə. İlk avtomatik tənzimləyicilərin yaradılması intuitiv idi və ayrı-ayrı ixtiraçıların ləyaqəti idi. Avtomatlaşdırma vasitələrinin daha da inkişafı üçün avtomatik tənzimləyicilərin hesablanması üsullarına ehtiyac var idi. Artıq 19-cu əsrin ikinci yarısında. riyazi üsullara əsaslanan avtomatik idarəetmənin harmonik nəzəriyyəsi yaradılmışdır. D.K.Maksvellin əsərlərində “Tənzimləyicilər haqqında” (1866) və İ.A. Vışneqradski "Haqqında ümumi nəzəriyyə tənzimləyicilər” (1876), “Tənzimləyicilər haqqında birbaşa fəaliyyət"(1876) tənzimləyicilər və tənzimləmə obyekti ilk dəfə vahid olaraq nəzərdən keçirilir dinamik sistem. Avtomatik tənzimləmə nəzəriyyəsi davamlı olaraq genişlənir və dərinləşir.

Avtomatlaşdırmanın inkişafının hazırkı mərhələsi avtomatik idarəetmə tapşırıqlarının əhəmiyyətli dərəcədə mürəkkəbləşməsi ilə xarakterizə olunur: tənzimlənən parametrlərin sayının artması və tənzimlənən obyektlərin qarşılıqlı əlaqəsi; tələb olunan nəzarət dəqiqliyini və sürətini artırmaq; artan uzaqdan idarəetmə və s.

Azərbaycanda avtomatlaşdırmanın geniş tətbiqi soyuducu qurğular yalnız 20-ci əsrdə başladı, lakin artıq 60-cı illərdə böyük, tam avtomatlaşdırılmış qurğular yaradıldı.

Müxtəlif texnoloji proseslərə nəzarət etmək üçün eyni vaxtda bir və ya bir neçə fiziki kəmiyyətin qiymətini müəyyən edilmiş hədlərdə saxlamaq, bəzən isə müəyyən qanuna görə dəyişmək lazımdır. Bu halda təhlükəli iş şəraitinin yaranmamasını təmin etmək lazımdır.

Davamlı tənzimləmə tələb edən prosesin baş verdiyi cihaz idarə olunan obyekt və ya qısaca obyekt adlanır (şək. 1a).

Qiyməti müəyyən hüdudlardan kənara çıxmamalı olan fiziki kəmiyyət idarə olunan və ya tənzimlənən parametr adlanır və X hərfi ilə işarələnir. Bu temperatur t, təzyiq p, maye səviyyəsi H, nisbi rütubət ola bilərmi? və s. idarə olunan parametrin ilkin (dəst) qiymətini X 0 kimi işarə edirik. Obyektə xarici təsirlər nəticəsində X-in faktiki dəyəri göstərilən X 0-dan kənara çıxa bilər. Nəzarət olunan parametrin ilkin dəyərindən sapma miqdarı uyğunsuzluq adlanır:

Operatordan asılı olmayan və uyğunsuzluğu artıran bir obyektə xarici təsir yük adlanır və Mn (və ya QH - istilik yükü haqqında danışarkən) təyin olunur.

Yanlış hizalanmanı azaltmaq üçün yükün əksinə olan obyektə təsir göstərmək lazımdır. Uyğunsuzluğu azaldan bir obyektə mütəşəkkil təsir tənzimləyici təsir adlanır - M p (və ya Q P - istilik təsiri üçün).

X parametrinin dəyəri (xüsusən X 0) yalnız nəzarət hərəkəti yükə bərabər olduqda sabit qalır:

X = const yalnız M p = M n üçün.

Bu, tənzimləmənin əsas qanunudur (həm əllə, həm də avtomatik). Müsbət uyğunsuzluğu azaltmaq üçün M p-nin mütləq dəyərdə M n-dən böyük olması lazımdır. Və əksinə, M p<М н рассогласование увеличивается.

Avtomatik sistemlər. Manuel tənzimləmə ilə, tənzimləmə effektini dəyişdirmək üçün sürücü bəzən bir sıra əməliyyatları yerinə yetirməlidir (klapanları açmaq və ya bağlamaq, nasosları işə salmaq, kompressorlar, onların işini dəyişdirmək və s.). Əgər bu əməliyyatlar şəxsin əmri ilə avtomatik qurğular tərəfindən yerinə yetirilirsə (məsələn, “Start” düyməsini sıxmaqla), onda bu əməliyyat üsulu avtomatik idarəetmə adlanır. Belə bir nəzarətin kompleks sxemi Şəkildə göstərilmişdir. 1, b, 1, 2, 3 və 4-cü elementlər bir fiziki parametri digərinə çevirir, növbəti elementə ötürmək üçün daha əlverişlidir. Oklar təsir istiqamətini göstərir. Avtomatik idarəetmə X idarəsi üçün giriş siqnalı düyməyə basmaq, reostat tutacaqını hərəkət etdirmək və s. ola bilər. Ötürülmüş siqnalın gücünü artırmaq üçün ayrı-ayrı elementlərə əlavə enerji E verilə bilər.

Bir obyekti idarə etmək üçün sürücü (operator) davamlı olaraq obyektdən məlumat almalıdır, yəni nəzarət etməlidir: idarə olunan X parametrinin dəyərini ölçmək və uyğunsuzluğun dəyərini hesablamaq? Bu proses həmçinin avtomatlaşdırıla bilər (avtomatik idarəetmə), yəni dəyəri göstərəcək, qeyd edəcək və ya siqnal verəcək cihazları quraşdıra bilərmi? X məqbul hədləri aşdıqda.

Obyektdən alınan məlumat (zəncir 5-7) əks əlaqə, avtomatik idarəetmə isə birbaşa əlaqə adlanır.

Avtomatik idarəetmə və avtomatik idarəetmə ilə operatora sadəcə cihazlara baxmaq və düyməni basmaq kifayətdir. Operatordan tamamilə imtina etmək üçün bu prosesi avtomatlaşdırmaq mümkündürmü? Belə çıxır ki, idarəetmə prosesinin tam avtomatlaşdırılması üçün avtomatik idarəetmə çıxış siqnalını X avtomatik idarəetmə girişinə (1-ci elementə) tətbiq etmək kifayətdir. Bu halda 1-ci element X k siqnalını verilmiş X 3 ilə müqayisə edir. Uyğunsuzluq nə qədər böyükdür?X, X ilə - X 3 arasındakı fərq bir o qədər çox olur və müvafiq olaraq M r-nin tənzimləyici təsiri artır.

İdarəetmə hərəkətinin uyğunsuzluqdan asılı olaraq yaradıldığı qapalı təsir dövrəsi olan avtomatik idarəetmə sistemləri avtomatik idarəetmə sistemi (ACS) adlanır.

Avtomatik idarəetmə elementləri (1--4) və monitorinq (5--7) dövrə bağlandıqda avtomatik tənzimləyici təşkil edir. Beləliklə, avtomatik idarəetmə sistemi obyekt və avtomatik idarəedicidən ibarətdir (şək. 1, c). Avtomatik tənzimləyici (və ya sadəcə bir tənzimləyici) uyğunsuzluğu qəbul edən və bu uyğunsuzluğu azaltmaq üçün bir obyektə təsir edən bir cihazdır.

Obyektə təsir məqsədinə əsasən aşağıdakı idarəetmə sistemləri fərqləndirilir:

a) sabitləşdirmə,

b) proqram təminatı,

c) ardıcıllar

d) optimallaşdırma.

Stabilləşdirici sistemlər idarə olunan parametrin dəyərini sabit saxlayır (müəyyən edilmiş həddlər daxilində). Onların parametrləri sabitdir.

Proqram sistemləri nəzarətlərin verilmiş proqrama uyğun olaraq zamanla dəyişən parametrləri var.

IN izləmə sistemləri parametr bəzi xarici faktorlardan asılı olaraq davamlı olaraq dəyişir. Kondisioner sistemlərində, məsələn, isti günlərdə otaq temperaturunu daha yüksək saxlamaq sərin günlərə nisbətən daha sərfəlidir. Buna görə də, xarici temperaturdan asılı olaraq parametrləri davamlı olaraq dəyişdirmək məsləhətdir.

IN sistemlərin optimallaşdırılması Nəzarətçinin obyektdən və xarici mühitdən aldığı məlumat idarə olunan parametrin ən əlverişli qiymətini müəyyən etmək üçün əvvəlcədən işlənir. Parametr müvafiq olaraq dəyişir.

İdarə olunan X0 parametrinin təyin edilmiş dəyərini saxlamaq üçün avtomatik idarəetmə sistemlərinə əlavə olaraq, bəzən avtomatik yük monitorinqi sistemindən istifadə olunur (şəkil 1d). Bu sistemdə nəzarətçi davamlı M p = M n bərabərliyini təmin edərək uyğunsuzluğu deyil, yükdəki dəyişiklikləri qəbul edir. Teorik olaraq, bu, X 0 = const olduğunu tam olaraq təmin edir. Bununla belə, praktiki olaraq nəzarətçi elementlərinə müxtəlif xarici təsirlər (müdaxilə) səbəbindən M R = M n bərabərliyi pozula bilər. Bu halda yaranan uyğunsuzluq?X avtomatik idarəetmə sistemində olduğundan xeyli böyük olur, çünki yükün monitorinqi sistemində əks əlaqə yoxdur, yəni uyğunsuzluğa reaksiya vermir?X.

Mürəkkəb avtomatik sistemlərdə (şək. 1, e) əsas sxemlərlə (birbaşa və əks əlaqə) əlavə irəli və əks əlaqə sxemləri ola bilər. Əlavə zəncirin istiqaməti əsas ilə üst-üstə düşürsə, o zaman düz adlanır (zəncir 1 və 4); təsirlərin istiqamətləri üst-üstə düşmürsə, əlavə əks əlaqə yaranır (zəncir 2 və 3). Avtomatik sistemin girişi tənzimləmə hərəkəti, çıxışı isə idarə olunan parametr hesab olunur.

Parametrləri müəyyən edilmiş hədlərdə avtomatik saxlamaqla yanaşı, avtomatik mühafizə sistemləri (APS) tərəfindən yerinə yetirilən qurğuları təhlükəli şəraitdən qorumaq da lazımdır. Onlar profilaktik və ya təcili ola bilər.

Profilaktik qorunma təhlükəli rejim başlamazdan əvvəl nəzarət cihazlarına və ya tənzimləyicinin fərdi elementlərinə təsir göstərir. Məsələn, kondensatora su təchizatı kəsilirsə, təzyiqin təcili artımını gözləmədən kompressor dayandırılmalıdır.

Fövqəladə vəziyyətdən qorunma tənzimlənən parametrin sapmasını qəbul edir və onun dəyəri təhlükəli olduqda, uyğunsuzluğun artmaması üçün sistem qovşaqlarından birini söndürür. Avtomatik mühafizə işə salındıqda, avtomatik idarəetmə sisteminin normal işləməsi dayanır və idarə olunan parametr adətən məqbul hədləri aşır. Mühafizə işə salındıqdan sonra idarə olunan parametr göstərilən zonaya qayıdırsa, EPS söndürülmüş qurğunu yenidən işə sala bilər və idarəetmə sistemi normal işləməyə davam edir (təkrar istifadə edilə bilən qoruma).

Böyük obyektlərdə tək hərəkətli özünü mühafizə mühafizəsi daha tez-tez istifadə olunur, yəni idarə olunan parametr icazə verilən zonaya qayıtdıqdan sonra qorunmanın özləri tərəfindən söndürülmüş qovşaqlar artıq açılmır.

SAZ adətən həyəcan siqnalı ilə birləşdirilir (ümumi və ya fərqli, yəni tetiklemenin səbəbini göstərir). Avtomatlaşdırmanın üstünlükləri. Avtomatlaşdırmanın üstünlüklərini müəyyən etmək üçün, nümunə olaraq, əl və avtomatik idarəetmə ilə soyuducu kamerada temperatur dəyişikliklərinin qrafiklərini müqayisə edək (şək. 2). Kamerada tələb olunan temperatur 0 ilə 2 ° C arasında olsun. Temperatur 0°C-ə çatdıqda (nöqtə 1), sürücü kompressoru dayandırır. Temperatur yüksəlməyə başlayır və təxminən 2 ° C-ə yüksəldikdə, sürücü kompressoru yenidən işə salır (2-ci nöqtə). Qrafik göstərir ki, kompressorun vaxtında işə salınmaması və ya dayandırılması səbəbindən kameradakı temperatur icazə verilən hədləri aşır (3, 4, 5-ci bəndlər). Temperaturun tez-tez artması ilə (Bölmə A) icazə verilən raf ömrü azalır və tez xarab olan məhsulların keyfiyyəti pisləşir. Aşağı temperatur (B bölməsi) məhsulların qurumasına səbəb olur və bəzən onların dadını azaldır; Bundan əlavə, kompressorun əlavə işi elektrik enerjisini və soyuducu suyunu israf edir, kompressorun vaxtından əvvəl aşınmasına səbəb olur.

Avtomatik idarəetmə ilə temperatur rölesi açılır və kompressoru 0 və +2 °C-də dayandırır.

Cihazlar həmçinin əsas qoruma funksiyalarını insanlardan daha etibarlı şəkildə yerinə yetirirlər. Sürücü kondensatorda təzyiqin sürətli artımını (su təchizatının itirilməsinə görə), yağ nasosunun nasazlığını və s.-i hiss edə bilməz, lakin qurğular bu nasazlıqlara dərhal reaksiya verir. Doğrudur, bəzi hallarda problemlərin sürücü tərəfindən fərqinə varma ehtimalı daha yüksək olacaq, o, nasaz kompressorun döyülməsini eşidəcək və yerli ammonyak sızması hiss edəcək. Buna baxmayaraq, əməliyyat təcrübəsi göstərir ki, avtomatik qurğular daha etibarlı işləyir.

Beləliklə, avtomatlaşdırma aşağıdakı əsas üstünlükləri təmin edir:

1) texniki xidmətə sərf olunan vaxt azalır;

2) tələb olunan texnoloji rejim daha dəqiq saxlanılır;

3) istismar xərcləri azalır (elektrik, su, təmir və s. üçün);

4) qurğuların etibarlılığı artır.

Sadalanan üstünlüklərə baxmayaraq, avtomatlaşdırma yalnız iqtisadi cəhətdən əsaslandırıldığı hallarda məqsədəuyğundur, yəni avtomatlaşdırma ilə bağlı xərclər onun həyata keçirilməsindən əldə edilən qənaətlə kompensasiya edilir. Bundan əlavə, normal fəaliyyətini əl ilə idarə etməklə təmin edilə bilməyən prosesləri avtomatlaşdırmaq lazımdır: dəqiq texnoloji proseslər, təhlükəli və ya partlayıcı mühitlərdə iş.

Bütün avtomatlaşdırma proseslərindən avtomatik tənzimləmə ən böyük praktik əhəmiyyətə malikdir. Buna görə də, daha sonra biz əsasən soyuducu qurğuların avtomatlaşdırılması üçün əsas olan avtomatik idarəetmə sistemlərini nəzərdən keçiririk.

Ədəbiyyat

1. Qida istehsalında texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması / Red. E. B. Karpina.

2. Avtomatik qurğular, tənzimləyicilər və idarəetmə maşınları: Handbook / Ed. B. D. Koşarski.

3. Petrov. I. K., Soloshchenko M. N., Tsarkov V. N. Qida sənayesi üçün cihazlar və avtomatlaşdırma avadanlığı: Təlimat.

4. Qida sənayesində texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması. Sokolov.

Texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması hissələrin quraşdırılması, sıxılması və çıxarılması, dəzgahın idarə edilməsi və ölçülərə nəzarət üçün sərf olunan əl əməyinin azaldılması və ya aradan qaldırılmasıdır.
Avtomatlaşdırma aşağıdakı istiqamətlərdə aparılır:
a) həm yeni yaradılmış avadanlığın layihələndirilməsi, həm də mövcud avadanlıqların modernləşdirilməsi zamanı həyata keçirilən ayrı-ayrı maşın və aqreqatların avtomatlaşdırılması;
b) konkret hissə və ya məhsulun istehsalı üçün avtomatik xətlərin yaradılması;
c) böyük miqdarda istehsal olunan məhsulların istehsalı üçün avtomatik sexlərin və müəssisələrin təşkili.
Fərdi maşınların avtomatlaşdırılması işçinin əməliyyatda müxtəlif dərəcələrdə iştirakını təmin edir. Yarım avtomatik dövrü olan maşınlar yaradılır, bu müddət ərzində işçinin funksiyaları iş parçasını quraşdırmaq, maşını işə salmaq və işlənmiş hissəni çıxarmaqdır. Bir işçinin iştirakı olmadan dəzgahın işləməsini təmin edən qurğularla təchiz edilmiş avtomatik dövrəli çoxkəsici və dişli kəsici dəzgahları və dəzgahları misal göstərmək olar; avtomatik dönmə qüllələri; porşen halqalarının son səthlərini üyütmək üçün maşınlar və s.

Avtomatlaşdırmanın ən sadə üsulu maşınları uzununa və eninə dayanacaqlar, siferblatlar, ölçü xətləri, avtomatik limit açarları və açarları, daşlama çarxının sarğı üçün avtomatik cihazları, hidravlik və ya pnevmatik sıxaclar, yükləmə qurğuları, avtomatik idarəedicilər və s. ilə təchiz etməkdir.
Kütləvi istehsal olunan hissələrin emalı üçün istehsal xətləri müxtəlif avtomatlaşdırma dərəcələrinə malik avadanlıqlardan istifadə etməklə yaradılır. Maşınları avtomatik nəqliyyat və yükləmə vasitələri ilə təchiz etməklə mövcud avadanlıqlar əsasında avtomatik istehsal xətləri yaradıla bilər. Bununla belə, müxtəlif növ maşınlarda işlənmiş mürəkkəb hissələri istehsal edərkən, mövcud maşınlar əsasında avtomatik xəttin təşkili bahalı və mürəkkəb ola bilər. Buna görə də, əksər avtomatik xətlər modul, xüsusi təyinatlı və universal maşınlarla təchiz edilmişdir, onların dizaynı onları avtomatik xətlərə daxil etmək imkanını ehtiva edir.
Avtomatik xətlərdə operatorlar adətən ilk əməliyyat (hissənin quraşdırılması) və sonuncu əməliyyat (hissənin çıxarılması) üzərində işləyirlər. Qalan işçilər - tənzimləyicilər - maşınları tənzimləmək, alətləri dəyişdirmək və yaranan problemləri həll etməklə məşğuldur.

Avtomatik xətlərin üstünlüyü azaldılmış əmək məsrəfləri, yüksək məhsuldarlıq, aşağı məhsul məsrəfləri, daha qısa istehsal dövrləri, daha qısa gecikmələr və istehsal sahəsinə ehtiyacın azalmasıdır.
Avtomobil və traktor sənayesində, kənd təsərrüfatı maşınqayırmasında, bilyalı podşipniklərin və metal məmulatların istehsalında avtomatik xətlər təkcə hissələrin emalı üçün deyil, həm də blankların istehsalı, hissələrin soyuq ştamplanması və komponentlərin yığılması üçün getdikcə daha çox istifadə olunur. Avtomatik maşın xətlərində hissələrin emalı üçün texnoloji proseslərin layihələndirilməsi avtomatlaşdırılmış maşınlara texniki qulluq xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla aparılmalıdır. Xəttin sadələşdirilməsinə və daha etibarlı olmasına çalışmaq, əməliyyatlar arasında anbarda müəyyən hissələrin tədarükünün yaradılması imkanını təmin etmək, maşınlardan biri tənzimlənən zaman xəttin işləməsini təmin etmək, alətlərin dəyişdirilməsi şərtləri, çiplərin yaxşı çıxarılmasını təmin etmək və təmir və tənzimləmə üçün bölmələrin mövcudluğu. Çox sayda əməliyyatla, homojen əməliyyatları (freze, qazma, qazma və s.) birləşdirərək xətti bir neçə hissəyə bölmək məsləhətdir.
Texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılmasında böyük yeri proqramla idarə olunan maşınların, aqreqatların və xətlərin tətbiqi tutur. Avtomatik və yarımavtomat tornalarda proqramla idarə olunmasının ən sadə üsulu, kamalı eksantrik vallardan istifadə edərək dəzgah hissələrinin bütün hərəkətlərini idarə etməkdir. Eksantrik mili və camların qurulması maşının iş proqramını müəyyən edir.

Kopiya-freze, hidro və elektrik surət çıxaran tornalarda kaliperlərin hərəkət proqramı surətçıxaran tərəfindən təyin edilir. Maşınlar istehsal olunur ki, burada işçi hissələrin hərəkəti üçün proqram perforasiya edilmiş kart şəklində tərtib edilir və oxuma maşınına daxil edilir. Bu cihaz əmrləri elektron cihaz vasitəsilə maşının müəyyən mexanizmlərini ehtiva edən aktuatorlara ötürür. Proqramın maqnit lentinə yazıldığı dəzgahlarda oxşar qurğu var. Belə dəzgahlarda işçi orqanlarının hərəkət proqramının qeydi birinci hissənin yüksək ixtisaslı işçi tərəfindən işlənməsi zamanı həyata keçirilə bilər; proqram daha sonra oxu maşını tərəfindən qeyri-məhdud sayda səsləndirilir.

Bir çox maşınların avtomatik xətləri proqramla idarə olunan maşınlar kimi də fəaliyyət göstərir. Bu xətlərin proqramı limit açarları, elektrik, hidravlik və pnevmatik relelər və digər avadanlıqlar sisteminin qurulması ilə müəyyən edilir. Dəzgahlar və avtomatik xətlər geniş yayılır, burada işçi hissələrin idarə edilməsi verilmiş proqrama uyğun işləyən kompüterlər tərəfindən həyata keçirilir.
Kompüterlə idarə olunan maşınlar emal prosesinin avtomatlaşdırılmasını təmin edir, emal müddətini azaldır və əmək məhsuldarlığını artırır. Perfokartlarla və ya maqnit lentlə işləyən kompüterlə idarə olunan maşınların dəyişdirilməsi çox vaxt tələb etmir. Bu, kiçik partiyalarda istehsal olunan hissələrin istehsal proseslərini avtomatlaşdırmağa imkan verir.

Məqalənin materialı M. L. Yaqudin "Daxili yanma mühərriklərinin istehsal texnologiyası" ədəbi mənbəsi əsasında yazılmışdır.