Vi bygger et trehus med egne hender - stadier av bygging av trehus. Designfunksjoner og stadier av bygging av moderne trehus Hvordan bygge et trehus med egne hender

Våre kunder kan velge husdesign fra to typer materialer:

avrundede stokker. I produksjonen brukes solide stammer. Under avrundingsprosessen oppnås perfekt glatte stokker med samme diameter. Hus samlet fra dem krever ikke utvendig etterbehandling, som reduserer byggekostnadene;

tømmer. Mange av våre kunder foretrekker dette materialet fordi det gir større muligheter i utforming av fasader og interiør. Våre prosjekter bruker vanlig, profilert og limtre. Det første alternativet er det billigste: det kommer uten ekstra behandling. Profilert og laminert tre er kammertørket, noe som reduserer krymping av boksen.


Våre kunder er ofte interessert i hvilket materiale som er bedre: mer økonomisk, varmere, mer holdbart. Vi er sikre på at noen trehus, under installasjonen av hvilken teknologi ble strengt overholdt, vil tjene hele oppgjørsperiode. WoodHouse-selskapet garanterer høy kvalitet utførelse uavhengig av type materiale.

Standard og individuelle prosjekter

WoodHouse ingeniører har laget en rekke standard prosjekter, som tar hensyn til ideene til de fleste forbrukere om komfortable private boliger. Du kan bestille et rimelig trehus hos oss med et areal på 38 m2. Små enetasjes bygninger brukes oftest til sesongbolig. Vi tilbyr også prosjekter to-etasjers hus stort område for helårsbruk. De er utstyrt med alle kommunikasjons- og ingeniørnettverk. Pris trehus bestemmes ikke bare av arealet og antall etasjer. Det er også påvirket av utformingen av fundamentet og kompleksiteten i arkitekturen. Blant standardforslagene finner du prosjekter med loft, garasje eller terrasse. Vi er også klare til å utvikle en individuell løsning som tar hensyn til alle ønsker fra den fremtidige eieren. Du kan ta utgangspunkt i alle prosjektene som er tilgjengelige i katalogen eller bestille beregninger fra bunnen av. Slik ble de beste trehusene i selskapet vårt skapt.

Nøkkelferdig pris på et trehus inkluderer vegg- og taksett, samt alt teknisk dokumentasjon. Våre ansatte er kontinuerlig i kontakt med kunden og er klare til å raskt løse ethvert problem som måtte oppstå. Velg hjemmet du drømmer om i WoodHouse-katalogen og bestill det fra selskapets nettside eller på telefon.

Du trenger

  • Trebjelke, ankerbolter, armering, betongblander, sement, grus, sand. Ferdigheter i håndtering av trelast og betong.

Instruksjoner

Klargjør området. Kontakt BTI for riktig plassering bebyggelse i forhold til nabobebyggelse. Merk de fremtidige hjørnene av huset. Etter dette, fjern området der huset skal ligge, samt i en avstand på minst en meter fra det, for torv og annet rusk. Fyll området med jord og jevn det ut, og lag en sandpute. Utfør det forberedende byggetrinnet nøye; holdbarheten til huset og fundamentet avhenger av dette.

Begynn å bygge fundamentet med fabrikasjoner som må installeres rundt omkretsen av hovedledningen bærende vegger. Grav hull med en diameter på 25-35 cm til frysedybden for å beskytte fundamentet mot deformasjon under drift. Bruk boreutstyr til dette. Lag en sandpute i bunnen av gropen og komprimer den. Legg vanntetting laget av takpapp eller lignende materiale langs veggene, og bring den 0,5 m til overflaten. Øvre del omslutte søylene treforskaling, plasser armeringen inne i hullet. Når søylene har stivnet, hell rundt omkretsen stripe fundament, etter å ha plassert forsterkning i den tidligere. For å gjøre dette, bruk treforskaling, OSB-plater, metall eller kryssfiner. Ved bygging av trehus skal fundamentet heves over bakken til en høyde på 0,5 meter. Betongforbruket ved konstruksjon av et stripe-og-søylefundament er lite, så bruk en vanlig betongblander.

Installer ramme vegger første etasje, i tillegg sikre dem med seler for å forhindre deformasjon. Når du bruker laminert finertømmer, er på dette stadiet bygningens vegger laget. Tømmeret er koblet til hverandre til en klo og til en skål. Plasser et lag med brett langs den øvre omkretsen av veggene, og dekker skjøtene til veggene. Resultatet blir en ekstra sele. Monter vegger og mellomgulvbelegg loftsrom. Utfør de samme operasjonene som når du installerer første etasje.

Monter takryggen på loftsgavlene, samt støttebjelker i hele husets lengde. Monter på dem sperresystem. Forbered taket avhengig av takmaterialet som brukes - metall eller myke fliser bitumen helvetesild. Materialet skal ikke være tungt.

Dekk veggene med OSB-plater, installer hovedkommunikasjonsnettverkene (oppvarming, vannforsyning, elektrisitet, skorstein, ventilasjon, kloakk), og test dem. Dekk gulv og tak med en dampsperre. Isoler rommet og dekorer det. Gjøre endelige reparasjoner, installere gulv, radiatorer og varmeutstyr.

Fotorapport om bygging av et trerammehus 8x10 med egne hender.

Prosjektplan

Vedtaket er tatt, vi bygger rammehus iht ny teknologi. Spesifikk plan:

  • Huset er designet for å romme ikke mer enn 4-5 personer
  • I sommertid Huset brukes daglig, om vinteren fra fredag ​​til søndag.
  • Beregnet areal inntil 150 kvadratmeter.
  • Et sted ble valgt 20 kilometer fra bygrensen.
  • Varmesystemet inkluderer en varmepumpe med et spesielt geotermisk kretselement.
  • Teknologien "varmt gulv" brukes.
  • Kloakkdesignet er basert på en septiktank med tre kanaler, som slipper ut forbindelser i et avløpsrør.




Forbereder til arbeid

Alt som er tilgjengelig er en tomt uforberedt for bygging det er ingen gass, vannforsyning og; elektrisk energi. Det er 20 tonn sand, omtrent 10 tonn grus og innen 3 kubikkmeter brett På forberedende stadium Det bygges en midlertidig arbeidsbod for oppbevaring av materialer og arbeidsredskaper. Den midlertidige strukturen er laget av tre og dekket med metall.



Bygging av fundamentet

Et 8x10 rammehus er bygget med konstruksjon av et fundament av høy kvalitet. Grøften er forberedt ved hjelp av en standard grave en grillage bygget på borede hauger er valgt som fundament. Når du arbeider på brønner, brukes først en bore med TISE-teknologi, hvoretter en spesiell maskin brukes til å forberede 38 hull, hvis dybde er 220 centimeter. For en pelediameter på 30 centimeter aksepteres armering med en diameter på ca. 14 millimeter.

10 centimeter sandblanding legges, arbeidet styres ved hjelp av lasere. Etter å ha kontrollert nivået legges ytterligere 10 centimeter grus, og forsterkningsrammen er bundet. Det var planlagt å velge et fundament ved hjelp av TISE-teknologi, men fruktbart lag er ikke under bygging optimal løsning. Grillingen gjorde det mulig å raskt bygge et 8 x 10 rammes hus, noe som gjorde det et utmerket alternativ. Søylene rengjøres og belegges med spesiell betongkontakt.



Lage en grillage

Forskalingen er laget av høykvalitets laminert kryssfiner og OSB-materiale - 9 mm. Deretter helles strukturen med en blander, og materialet spres over overflaten av forskalingen. Den siste prosedyren er enkel, men når forskalingen presses ut av jorden, må vi styrke strukturen. Bygging pågår sokkeldesign, hvorfor murstein importeres. Mursteinene sorteres for å eliminere defekter, og reduserer mengden til et minimum.






Legging av kjellerstruktur

Deretter bygger vi et rammehus fra scenen med å legge kjelleren. Operasjonen utføres med direkte plassering av murstein i tre rader, mens det mellom andre og tredje rad er en spesiell murnett. Deretter begynner vi å montere forskalingen. Ved montering av forskalingen på bjelkene skal den planlagte plasseringen av septiktanken merkes, hvoretter gravemaskin brukes til å utføre gravearbeid. Når vi bygger et rammehus tar vi hensyn til at septiktanken er plassert rett vekk fra selve huset og nærmere veinivået. På stedet forventes en del av gjerdet å kunne fjernes, noe som vil tillate kloakkbilen å raskt få tilgang til gropen.





Klargjøring av avløp

To er avledet fra septiktanken avløpsrør. Passende hull bores inn i mursteinen, med en dybde på innen 3 centimeter, hvoretter de tilsvarende stengene settes inn i dem. I den gravde grøften under høyre og venstre grener av kretsen av geotermisk type, er det planlagt å installere en vannbrønn, samt en kollektor. Vannrør, som det blir tre av, legges i grøfter.

Vi gjenbruker forskalingen på konstruksjonsstadiet av bjelkene; det andre spennet er installert 50 centimeter smalere enn det første, noe som gjør det enkelt å bruke ikke mer enn fire sett med bjelkeforskaling. Når du skal lage permanent forskaling, verket bruker et tommebrett. En septiktank, en geotermisk krets og en vannbrønn er allerede lagt til fundamentet.

En grop med en bredde på tre meter og en tilsvarende dybde er konstruert som en septiktank. Dybden er valgt i reserve, bunnen er fylt med sand, utjevning utføres, og den kloakkrør. Lengden på røret er 20 meter ved rengjøring, settes inspeksjonsrør inn i den sentrale delen slik at det er et teknologisk hull for rengjøring. Hellingen på røret er 2,5 centimeter per meter, hele lengden er 0,5 meter, enden vil være over den etablerte utgangen på bakkenivå.




Røret er pakket inn i geofabric, som er festet med Mylar hyssing. Dreneringsrørene fylles i omvendt rekkefølge med grus og sand. Septiktanken ble valgt til å være en tre-kammer, selv om den faktisk består av en, men i tillegg utstyrt med spesielle skillevegger. En asbestsementplate brukes til skillevegger, væskeutløpet er regulert tilbakeslagsventil. Volumet av septiktanken er 7 kubikkmeter, som er nok til 11 personer.

Heller gulvet

Ved støping av gulvet er ikke strukturen bundet til de utgående armeringsbjelkene. Gulvet er forsterket med glassfiber, tykkelse 6 cm, "shell" design. Beacons er muttere de er skrudd på stenger som er installert i høyere høyde. For kontroll ble en snor trukket over spennet, på nivå med mutrene. Etter å ha fylt gulvet, styrker vi det stroppebjelke. Strukturen bores gjennom der stengene passerer. En utsparing for mutter og skive er boret i øvre del.



Montering av veggramme

Vi legger de geotermiske kretsrørene inn i fyrrommet, fikser den andre enden i brønnen og plasserer kollektoren. Tre PND-40 vannrør er installert på badet. En av dem leverer vann, den andre leverer strøm til brønnen, og den tredje vil være en reserve i tilfelle frysing.

Veggrammen legges, festepunkter og problemområder beregnes. Under installasjonen av vegger legges det vekt på å styrke problematiske bjelker, og belastningen på overflaten av materialet fra strukturen til andre etasje tas i betraktning. Det ble besluttet å styrke generell design ramme, legge til et antall bjelker (i områder med en avstand på 1,5-2,0 meter). Etter installasjon av rammen er veggene installert, bosser spikret i bunnen av stativene, og OSB danner stivheten til veggene.






Bygging av andre etasje, tak

Innen andre etasje er reist, er strøm koblet til første etasje. Passasjestativer er installert på bjelkene (bunnen av etasjen i andre etasje) ved skjøtene. For å løfte vekter brukes en talje plassert i husets struktur. Veggene er dekket med glassull (ca. 2/3), og gipsplater er fylt rundt hele omkretsen. For vanntetting indre overflate dekket med forsterket film, presset med 4 mm kryssfiner.

For blåsing brukes et gitter som deler plassen i individuelle puter. Bjelkefester brukes som tak. Spennene mellom bjelkelaget er foret med kryssfiner, technicol brukes som isolasjon, 40 kuber, som er dekket med membran på toppen av taket. Sperrene i strukturen ligger på stativer, takket være tilstedeværelsen av vinduer med forskjellige trinn. Etter den første skråningen legges den andre med samme isolasjon. Onduvilla ble valgt som takmateriale det ble besluttet å ikke bruke noe jern.









Vindusmontering

Blant to alternativer for installasjon av vinduer, ett med utpakking, eller installasjon umiddelbart med doble vinduer, ble det besluttet å velge det andre. Vanskeligheten er den høye vekten på rammekonstruksjonen, ca 50 kilo. Alternativ - en rampe bygges for å løfte strukturen til andre etasje. Rammer ble laget iht individuell bestilling, vi gjorde installasjonen selv.



Hvis du er lei av monotonien til grå betongkuber og parallellepipeder i byen, er det fornuftig å bygge et trehus i forstedene med egne hender. Dette er vanskelig å gjøre, men ganske gjennomførbart. I et slikt hus puster veggene og lukter tre. Du kan rolig glemme byens anliggender og overgi deg fullstendig til naturlighet og natur.

Et trehus har lenge vært ansett som det beste den dag i dag. Det er helt trygt, miljøvennlig og har gunstige effekter på helsen.

Hva skal man bygge et hus av

Noen typer bartrær brukes hovedsakelig til konstruksjon:

  • lerk;
  • furu;
  • seder.

Men i midtbane Russland brukes også hardtre. For eksempel eik, ask (termowood). Treet har ulike fordeler som brukes i bygging av hus:

Opplegg av et trehus.

  1. Elastisiteten og styrken til dette materialet er veldig høy.
  2. Lett vekt.
  3. Lav varmeledningsevne.
  4. Selv ubehandlede trær av noen arter har vakre utseende.
  5. Enkel å behandle og installere.

Lav varmeledningsevne er en av hovedfordelene med dette materialet. I kaldt vær vil et slikt hus være ganske varmt, enda varmere enn i en murbygning. Den termiske ledningsevnen til tre er 5 ganger lavere enn for murstein.

Fra negative poeng verdt å fremheve:

  1. Heterogenitet av det indre laget av noen bergarter.
  2. Råttende.
  3. Vridning og vridning på grunn av fuktighet.
  4. Lav brannsikkerhet.

Men noen ulemper kan enkelt korrigeres ved å behandle treet med forskjellige forbindelser designet for å eliminere disse manglene. For eksempel brukes antiseptika for å eliminere råtnende, og for å eliminere vannabsorpsjon, bør tre oljes eller males.

Hvordan bygge et trehus

Skruediagram pelefundament for et trehus.

De aller første trinnene i å lage din miljøvennlige struktur er å lage et design og velge en bygningsplassering. I begge tilfeller kan du henvende deg til spesialister, men dette vil føre til kostnader. Lettere å finne passende prosjekt på Internett, og velg stedet selv. Bygningen kan plasseres hvor som helst i gården, men hvis det er en høyde på stedet, bygg der:

  • dette er for å la vann (regn og smelte) forlate huset fritt;
  • det er lettere å bygge et kloakksystem - det er en naturlig skråning

Etter dette bør du bestemme deg for grunnlaget. Et trehus er bygget på et søyleformet fundament laget av armert betong, murstein eller betong, som avhengig av jord kan være armert (hard jord) eller uarmert (myk jord).

Det er to måter å lage et trehus på:

  1. For de som ikke vet hvordan de skal starte byggingen, men er klare til å sette sammen strukturen selv. Ring fabrikken. De gir deg et ferdig demontert hus, som er montert takket være spesielle merker. Stengene har hver sine festestifter og er plassert i henhold til tallene som er merket. Du får utdelt dokumentasjon, tegninger og en plan for sekvensiell montering av strukturen. Fordeler med denne metoden:
  • ingen grunn til å betale byggefirmaer;
  • det er ikke nødvendig å vente på arbeidere hver dag (mange bor ganske langt unna), gi dem plass (hvis de kom for hele byggeperioden), mate dem;
  • byggetiden reduseres: du kan stå opp tidlig og legge deg i mørket.

  • budsjettreduksjon på grunn av uavhengig ytelse av mange operasjoner (skjæring, skjæring, boring);
  • hvilken som helst arbeidsplan: du kan jobbe en halv dag eller hoppe over en dag.

Design og beregning av materialer

Ordning for interiørdekorasjon av et trehus.

Å designe et hus hvis du ikke er arkitekt er ganske vanskelig. Derfor, eller ta kontakt kunnskapsrik person, eller finn prosjektet på Internett og skriv det ut. Ta en blyant, kalkulator og papir, bestem alle dataene og beregn dem på nytt til størrelsen på hjemmet ditt. For eksempel:

  • hus 7x7 m2;
  • avstand mellom gulvbjelker 0,7 m;
  • tømmeret som brukes er 15x15x700 cm;
  • høyde 2,7 m.

I dette tilfellet vil antall stolper i høyden være:

2,7/0,15=18 stk.

4 stykker er plassert rundt omkretsen. Betyr, totalt antall vil være:

Men beregningene inkluderer ikke andre materialer.

For å dekke alle data fullt ut, utarbeide en materialkostnadsplan. Beskrive riktig rekkefølge installasjon punkt for punkt. På siden, skriv ned materialene som trengs for å fullføre dette eller det elementet.

Dermed, ved å beregne alle dataene, vil du finne den totale mengden materialer for konstruksjon. Ved å multiplisere dataene med markedspriser og legge dem sammen, vil du få det beløpet som trengs for bygging. For enkelhets skyld kan du legge til kolonnen "Materialpris" i tabellen.

Etter å ha funnet prosjektet og alle nødvendige beregninger Basert på materialene begynner de å sette sammen huset.

I dette tilfellet må alt arbeid utføres konsekvent og nøyaktig.

For rask og høykvalitets montering må du lytte til råd erfarne håndverkere. Noen anbefalinger er gitt nedenfor.

Taklegging av et trehus laget av tømmer.

  1. Utfør konstruksjon på stedet med bjelker eller stokker behandlet med antiseptiske stoffer under installasjonen. For å redusere vannopptaket er materialet impregnert med tørkeolje. Populære dimensjoner er 10x15, 15x15.
  2. Arbeidet begynner med å legge takpapp (takpapp) på fundamentet, ved støping er det lurt å la tapper være 15-20 cm høye i hjørnene.
  3. Deretter legger du den nedre kronen. Bor hull og sett dem på pinnene. I hjørnene er bjelkene til halvtrekronen forbundet og forsterket med dybler laget av eik eller bjørk.
  4. De resterende pluggene kobler sammen 3 bjelker om gangen med en avstand på 30-40 cm For enkel innkjøring bores det hull i alle bjelkene som festes på en gang.
  5. På toppen av den første halvtre-kronen er det installert en bjelkerad hver 0,4-0,7 m, som gulvet i huset er lagt på. Det anbefales ikke å fylle eller legge isolasjon under gulvet. Bjelker skal ventileres.
  6. For å isolere gulvet bør du lage et undergulv, legge tverrbjelker på det og plassere isolasjon mellom dem. Hovedetasjen legges på toppen.
  7. Alle mellomrom mellom bjelkene skal legges og tettes med mose, hamp, slep, filt eller jute.
  8. Etter at veggene når en høyde på 2,7 m eller mer, konstrueres et tak, deretter et loft, neste etasje eller et loft med tak.

Materialer og verktøy

  • bjelker, bord, lameller;
  • dybler;
  • takpapp;
  • sag, motorsag;
  • kvern med dyse;
  • hammer, slegge;
  • fly;
  • drill, elektrisk drill.

Det viktigste er å følge sikkerhetsreglene.

De fleste innbyggere i metropolen er klare til å bytte ut flerromsleiligheter i en typisk armert betongboks for en liten, men koselig privat hus. Blant massen av alternativer er trehus alltid populære blant våre landsmenn. Og dette er ikke overraskende, fordi bare et tre har et helt sett med fantastiske egenskaper: høy styrke kombinert med lav varmeledningsevne og lydgjennomtrengelighet. Naturlig tre miljøvennlig, trygt for helsen, har en behagelig aroma, tekstur og mønster. Tre fremmer naturlig luftutveksling, som er den viktigste faktoren i skapelsen gunstig mikroklima innendørs.

Ulemper med trehus

Til tross for mange fordeler, har tre også et stort antall ganske betydelige ulemper som ikke kan ignoreres.

Den største ulempen trekonstruksjoner er en brannfare. Det oppstår vanskeligheter med arrangementet av varmesystemet, spesielt hvis varmegeneratoren er en fast brenselkjele eller en komfyr som bruker åpen flamme. I tillegg til brann er treet utsatt for skader fra insekter, soppinfeksjoner og muggkolonier. Det er bare én vei ut: regelmessig behandling av materialet med ulike insektdrepende og antibakterielle impregneringer.

Moderne teknologier og byggematerialer tillate at alle byggetrinn kan utføres trehusåret rundt, noe som gjør det mulig å bygge «nøkkelferdige boliger» på kortest mulig tid.

Typer og designfunksjoner til et trehus

Det første du må gjøre før du starter byggingen av et trehus, er å bestemme formålet og alternativene for bruk av bygningen. Dette vil være utgangspunktet i valg av byggeteknikk og den endelige kostnaden for prosjektet.

Det skal forstås at trehusdesign kan være standard eller individuell. Individuell konstruksjon, gjør det mulig å ta hensyn til mange faktorer og funksjoner som er karakteristiske for et bestemt sted: landskap, klimatiske forhold, nærhet til infrastruktur, ingeniørkommunikasjon osv.

Tømmerhus laget av tilhuggede tømmerstokker

Bygninger laget av håndkuttede tømmerstokker kombinerer autentisk design, styrke og holdbarhet, og har utmerket termiske isolasjonsegenskaper. De viktigste vanskelighetene ved konstruksjonen av denne strukturen er:

  • høye krav til trekvalitet (fuktighet, obligatorisk kalibrering);
  • arbeidsintensiteten i byggeprosessen;
  • behovet for å tiltrekke seg fagfolk.

Ulempene med denne teknologien inkluderer det obligatoriske arbeidet med å tette sømmer. Imidlertid vil fugemasse for sømmer i et trehus tillate deg å utføre dette arbeidet uten involvering av spesialister, raskt og til minimal kostnad.

Basert på ovenstående kan vi konkludere med at håndkuttede trehus er dyre i utførelse. Men hvis budsjettet tillater det, vil et slikt hus fullt ut rettferdiggjøre pengene som er investert med sin eksklusive design og høye ytelseskvaliteter.

Hus laget av avrundede stokker

Materialet som brukes til bygging av slike bygninger er glatte tømmerstokker av samme størrelse, som er produsert utelukkende under fabrikkforhold. Trehus laget av avrundede tømmerstokker er satt sammen som et byggesett: alle deler kommer fra fabrikken nummerert og justert til hverandre. Et hus laget av avrundede stokker har et attraktivt og veldig pent utseende. Takket være nøye forberedelse av materialet, vil støttestrukturen ikke ha noen sprekker eller hull, noe som bidrar til å redusere byggekostnadene betydelig.

En ulempe kan betraktes som den relativt lave holdbarheten til materialet, på grunn av metoden for treforedling. Løsningen på problemet med holdbarhet er bruken av antiseptika og ulike impregneringer, redusere negative ytre påvirkninger på tre.

Innvendig etterbehandling av et trehus laget av avrundede tømmerstokker er ikke gitt, noe som ytterligere reduserer de estimerte kostnadene for prosjektet.

Tømmerhus fra vogn

En vogn er en halvoval tømmerstokk, kun hugget på begge sider. Konvensjonelt kan slikt materiale kalles halvbjelke eller bord med avrundede kanter. Kronene monteres på to måter:

  • standard hakk;
  • kuttet "Norges slott".

De fleste av dem som velger et trehus fra en vogn, foretrekker det andre alternativet for å feste tømmerstokker, til tross for kompleksiteten og høy kostnad utførelse av arbeid. Norsk slott:

  • øker den mekaniske påliteligheten til monteringen;
  • fremmer optimal lastfordeling mellom kronene;
  • reduserer antallet "kuldebroer" betydelig.

Som med bygging av hus fra avrundede tømmerstokker, monteres bygninger fra pistolvogner på fabrikken.

Etter montering og justering er hver del nummerert for å lette etterfølgende konstruksjon. Slike fordeler gjør en tømmerramme fra en pistolvogn til det mest attraktive, men ganske dyrt, alternativet for å bygge et trehus.

Hus laget av saget tømmer

Trehus laget av tømmer av denne typen, inntar en ledende posisjon i markedet konstruksjonsteknologier takket være høy hastighet bygging til en relativt lav estimert kostnad ved å utføre arbeidet. Glatte kanter på tømmeret, ganske enkel kapping og enkel hjørneforbindelser materialer kan redusere monteringstiden betydelig bærende konstruksjon, og krever ikke snekkere flott opplevelse og høyt kvalifisert.

Den største ulempen med hus laget av råtømmer er betydelig krymping. Under drift kan bygningens geometri bli forstyrret, og det kan oppstå hull mellom kronene. Kompetent behandling og interiørdekorasjon et trehus laget av saget tømmer er nødvendig, siden det over tid kan dannes sprekker på overflaten av materialet, som ikke dekorerer utseendet til lokalene. I tillegg kan insekter og soppinfeksjonspatogener slå seg ned i sprekker.

Fraværet av en "termisk lås" reduserer energieffektiviteten til bygningen betydelig og krever ofte at eieren foretar ytterligere investeringer i isolasjon og utvendig etterbehandling hus laget av saget tømmer.

Hus laget av profilert tømmer

Dette materialet eliminerte hovedulempene med den konvensjonelle sagede analogen. På de motsatte kantene av det profilerte tømmeret er det en not-og-fjær låseforbindelse, som hindrer elementene i å bevege seg i rekkene og gir ganske høy varmeisolasjonsytelse.

Takket være denne utformingen, høye krav til materialets kvalitet, fuktighet og geometri, har hus laget av profilert tømmer en minimal prosentandel av krymping og krever praktisk talt ikke tilleggsisolasjon. Materialet er annerledes større holdbarhet. På grunn av den tette passformen til arbeidsstykkene er det ingen sprekker i bygningens kroner hvor fuktighet kan samle seg.

Hus laget av laminert finertømmer

Limtre består av forsiktig tørkede og presslimte plater laget av treslag med høyt innhold harpiksholdige stoffer. Det opprettes en låseforbindelse på arbeidsstykket, som brukes i profilert tømmer. Dermed oppnås et materiale som har følgende fordeler:

  • ideell geometri;
  • på grunn av de forskjellige retningene til fibrene kan ikke tømmeret deformeres;
  • høy bøyestyrke.

Ifølge anmeldelser har hus laget av laminert finertømmer ekstremt ubetydelig krymping.

Veggene krever ikke ytterligere etterbehandling, siden materialet ikke tørker ut eller sprekker under bruk.

Rammehus

Av tre rammehus best egnet for selvkonstruksjon. Alle elementer i en slik bygning er produsert i produksjon, så byggingen av et hjem krever bare streng overholdelse av handlingssekvensen. Dessuten krever ikke rammehus bygging av tunge fundamenter, på grunn av hvilke konstruksjonen skjer på kortest mulig tid og til minimale kostnader.

Et rammehus krymper praktisk talt ikke, noe som gjør at eieren kan bruke det til det tiltenkte formålet nesten umiddelbart etter endt ferdigstilling.

Denne teknologien har også ulemper:

  1. Relativt lave varme- og lydisolasjonsegenskaper. Disse manglene utjevnes utvendig isolasjon omsluttende konstruksjoner, gulv og tak.
  2. Kortere levetid sammenlignet med andre typer trekonstruksjoner. Levetiden til slike hus er vanligvis 25-30 år og kan økes ved ytterligere tiltak for å beskytte treverket.

Imidlertid er rammehus ganske varme og er relativt rimelige for eieren, noe som har gjort dem til de mest populære blant innenlandske utviklere.

Hva du trenger å vite når du bygger et trehus

Byggingen av ethvert hus består av flere stadier:

  1. Opprette et prosjekt, takket være at du kan velge riktig nødvendige materialer, fordele budsjettet, få tillatelser.
  2. Legger grunnlaget. Av det totale overslaget «trekker stiftelsen på seg selv» opptil 30 % av midlene som er bevilget til bygging. Til trebygninger oftest brukt type belte fundament.
  3. Konstruksjon av støttekassen fra tømmer (150x200 mm) eller avrundede stokker med en diameter på 250 mm.
  4. Takkonstruksjon. Et typisk design består av sperrer, isolasjon, damp- og vanntettingsisolatorer og takmateriale.
  5. Plassering av vindu og dørdesign , samt legging av verktøy bestemmes på utviklingsstadiet av prosjektdokumentasjon.
  6. For gulv i hus laget av tre, som regel brukes det samme materialet som brukes til konstruksjonen av bærekonstruksjonen. Tregulv har lav brannmotstand. Derfor er det ekstremt viktig å være oppmerksom på behandlingen av alle elementer med brannhemmende midler. Himlingen skal oppfylle styrkekravene og ha nødvendig stivhet uten nedbøyning av bjelkeelementene. I noen tilfeller anbefaler eksperter å bruke en metallkanal som bjelker.
  7. Å lage et tak. Tretak består av følgende komponenter: bærende bjelker, trelast, vanntetting, isolasjonslag, etterbehandlingsbelegg laget av slitesterk og praktiske materialer. I rammehus tak er oftest hemmet med klaffeplater, gipsplater, OSB eller laminert fuktbestandig kryssfiner. Som vanntetting, rull, helles eller beleggmaterialer. Det er nødvendig å sørge for en ventilasjonsåpning i taket for å forhindre kondens.
  8. Gulvopplegg. Gulv i et trehus er som regel en kake som består av stokker lagt med en stigning på 700 mm, et tverrsnitt på 150x150 mm, et undergulv, vanntetting, en varmeisolator, dampsperremembran, etterbehandling gulv og etterbehandling dekorativt dekke. Redusering av varmetapet gjennom gulvet sikres ved kompetent organisasjon termisk isolasjon, som kan brukes som en av typene steinull, glassfiber av ønsket tykkelse.
  9. Etterarbeid. I hus bygget av avrundede tømmerstokker eller profilert tømmer, etterarbeid. I rammekonstruksjon mest populære etterbehandlingsmateriale er ytterkledning og trekledning. Hvordan isolere et trehus fra utsiden? For å øke den termiske isolasjonsytelsen til rammebygninger, brukes mineralull varmeisolatorer og polystyrenskumplater med en tykkelse på 150 mm.
  10. Etter isolering kles veggene med ev frontmateriale: sidespor, klappbrett i tre etc. Det ventilerte fasadesystemet har vist seg meget godt på rammekonstruksjoner.

Det må gjøres veldig kompetent i et trehus. I dag er det mange forbindelser som gjør det mulig å beskytte vegger mot brann. Enhver impregnering øker faktisk bare tiden det tar før treet antennes. Det er derfor å skape og sette i drift verktøynettverk Kun fagfolk skal involveres.

Bygging av et trehus - video