Trashësi sr 8 1 pasaportë. Pajisja e kontrollit për vendosjen e skajeve prerëse të thikave

Informacion rreth prodhuesit të planerit të trashësisë SR-8

Prodhuesi i makinës së përpunimit të drurit me trashësi SR-8është Stavropol Fabrika e veglave të makinerisë Red Metalist, - e cila që nga viti 1932 është specializuar në prodhimin e makinerive të përpunimit të drurit. Fabrika u themelua në vitin 1902 dhe ndodhet në qytetin e Stavropolit.

SR-8 (SR 8-2) Planer me trashësi të njëanshme. Qëllimi, qëllimi

Trashësi CP 8-2 ishte një zhvillim i mëtejshëm i trashësuesit të tij paraardhës CP 8-1.

Makinat SR4-1 (400 mm), SR6-10 (630 mm), SR8-2 (800 mm) - një gamë e re, modeli më i fundit i makinave trashësuese të prodhuara nga uzina Krasny Metallist, e cila zëvendësoi gamën e modelit planerët sipërfaqësor CP3-6 (300 mm), CP6-9 (630 mm), CP8-1 (800 mm).

Makinë me trashësi të njëanshme SR-8(CP 8-2) është menduar për rrafshim gjatësor, të njëanshëm në një trashësi prej 5 deri në 250 mm të sipërfaqeve të pjesëve të sheshta të punës deri në 800 mm të gjera, të bëra prej halore dhe drurë me lagështi jo më shumë se 15%. Makina SR-8 është një pajisje universale dhe përdoret në prodhimin serik dhe në shkallë të vogël të produkteve të mobilierisë në industrinë e ndërtimit, mobiljeve, ndërtimit të anijeve dhe ndërtimit të karrocave.

Makina trashësuese CP-8 përdoret për rrafshim (frezim) të rrafshët të dërrasave, trarëve ose paneleve në madhësi në trashësi. Përdoret në ndërmarrje dhe punishte për prodhimin e produkteve të zdrukthtarisë dhe ndërtimit, paneleve të laminuara, prodhimit të mobiljeve, ndërtimit të banesave prej druri dhe industrive të tjera të përpunimit të drurit.

Përpunimi i pjesëve të punës kryhet nga një bosht cilindrik me 4 thika me fiksim me pykë të thikave në kutinë e boshtit. Një kapëse e veçantë është instaluar përpara boshtit të thikës për të mbështetur fibrat e drurit në zonën e prerjes dhe për të eliminuar patate të skuqura në sipërfaqen që përpunohet.

Tabela në të cilën ushqehen pjesët e punës është me një strukturë të ngurtë të derdhur, e pajisur me rula mbështetës për të zvogëluar fërkimin gjatë lëvizjes së materialit që përpunohet.

Tabela ngrihet dhe ulet në lartësi, në varësi të trashësisë së materialit që përpunohet, mekanikisht duke përdorur një motor elektrik të veçantë ose me dorë duke përdorur një volant, e ndjekur nga fiksimi për të parandaluar uljen spontane të tryezës.

Sipërfaqja e poshtme (baza) e pjesës së punës duhet të përpunohet bashkues. Devijimi i faqes bazë të pjesës së punës nuk duhet të kalojë 0,15 mm në një gjatësi prej 1000 mm.

Ushqimi i pjesës së punës është mekanik. Ushqyesi drejtohet nga motori përmes një kuti ingranazhi.

Dhoma ku është instaluar makina duhet të plotësojë kërkesat e klasës P-IIa sipas PUE-98.

Karakteristikat dalluese të planerit të trashësisë SR-8-2:

Makina ka një kornizë të salduar prej fletë çeliku, e cila thjeshtoi shumë dizajnin e saj;
Tabela ngrihet dhe ulet në lartësi mekanikisht duke përdorur një motor elektrik të veçantë ose me dorë, e ndjekur nga fiksimi për të parandaluar uljen spontane të tavolinës;
Makina ka katër rula lëvizës, gjë që përmirëson ndjeshëm aftësinë tërheqëse të mekanizmit të ushqimit. Njësia e ushqimit të pjesës së punës mundësohet gjithashtu nga një motor i veçantë;
Tabela është e pajisur me rula mbështetës të shtyrë për të rritur besueshmërinë e ushqimit gjatë lëvizjes së pjesës së punës;
Shpejtësia e furnizimit mund të zgjidhet në mënyrë diskrete nga 2 vlera në tastierën e makinës: 8 dhe 16 m/min;
Rulja e përparme e ushqimit është seksionale, e cila lejon përpunimin e njëkohshëm të disa pjesëve të punës me një ndryshim në trashësi deri në 4 mm;
Përpunimi i pjesëve të punës kryhet duke përdorur një bosht cilindrik me 4 thika me fiksim në formë pyke të thikave në trup;
Makina është e pajisur me një frenim automatik të boshtit prerës për funksionim të sigurt;
Një kapëse speciale e derdhur është instaluar përpara boshtit të thikës për të mbështetur fibrat e drurit në zonën e prerjes dhe për të eliminuar patate të skuqura në sipërfaqen që përpunohet;
Mbrojtja e kthetrave në anën e ngarkimit, duke parandaluar nxjerrjen e kundërt të pjesës së punës gjatë përpunimit;
Mbyllja elektrike, duke eliminuar mundësinë e ndezjes së makinës kur gardhi është i hapur.

SR-8 Pamje e përgjithshme e planerit të trashësisë

Foto planer trashësie SR 8-2

Diagrami kinematik dhe rregullimi i kushinetave të planerit me trashësi SR-8

Diagrami kinematik i planerit të trashësisë CP 8-2

Zinxhirët kinematikë të makinës kryejnë lëvizjet e mëposhtme:

Rrotullimi i boshtit të thikës
Rrotullimi i rrotullave të ushqimit
Lëvizja mekanike dhe manuale e tavolinës lart e poshtë
Kapëse tavoline manuale

Për shkak të thjeshtësisë së skemës kinematike, përshkrimi i saj nuk jepet.

Vendndodhja komponentët makina SR-8-2. Oriz. 3

Vendndodhja e kontrolleve të makinës SR-8-2. Oriz. 4

Vendndodhja e kontrolleve të makinës SR-8-2. Oriz. 5

Vendndodhja e kontrolleve të makinës SR-8-2. Oriz. 6

Vendndodhja e komponentëve të rrafshuesit me trashësi SR-8-2

Shtresë që thith zërin- Oriz. 6 pos. 73 - SR8-2.01.00.010
shtrat- Oriz. 3 pos. 14 - SR8-2.01.10.000
Ngasja e lëvizjes së tavolinës- Oriz. 5 pos. 26, 28 - SR 6-10.01.060
Tabela- Oriz. 6 pos. 71 - SR8-2.01.12.000
Rul ushqimor i përparmë- Oriz. 6 pos. 65 - SR8-2.01.13.000
Kapëse- Oriz. 6 pos. 66, 67 - SR8-2.01.14.000
Boshti i thikës- Oriz. 6 pos. 72 - SR8-2.01.15.000
Rul ushqimor i pasmë- Oriz. 6 pos. 70 - SR8-2.01.15.010
Furnizimi me makinë- Oriz. 5 pos. 24 - Mër 6-10.06.000
Pajisje elektrike- Oriz. 3 pos. 13 - SR8-2.01.80.000

Vendndodhja e komandave për planerin e trashësisë SR-8-2

Butoni i ndalimit > i përgjithshëm
Butoni i fillimit të boshtit të thikës
Butoni i fillimit të diskut të furnizimit
Ndërprerësi i shpejtësisë së motorit të ushqimit
Treguesi i tensionit të dritës
Butoni lart për lëvizjen e tavolinës
Butoni poshtë për lëvizjen e tavolinës
Alarmi i kyçjes
Dorezë me kapëse tavoline mekanike
Dorezë për lëvizjen e rrotullave të tavolinës

Rrota dore për lëvizje manuale të tavolinës
Butoni i ndalimit > i përgjithshëm
Pajisja mbyllëse makinë hyrëse
Makinë hyrëse

Paraqitja e përgjithshme e planerit me trashësi CP-8. Përshkrimi i njësive kryesore të montimit

Krevat makinerie SR-8

Korniza 14 (shih Fig. 3-6) e makinës është një kuti e ngurtë e salduar.

Brenda kornizës, në kamaren qendrore të pjesës së përparme të makinës, është instaluar një makinë ushqyese 24 (shih Fig. 5). Makina e boshtit të thikës ndodhet në pjesën e pasme të kamares qendrore të kornizës.

Motori elektrik i boshtit të thikës (versioni i fllanxhës) është ngjitur në pllakën 25 (shih Fig. 5), e cila lëviz përgjatë brazdave për tensionimin e rripave.

Kabineti elektrik i makinës dhe mekanizmi i lëvizjes së tavolinës janë të vendosura në kamaren e majtë të kornizës. Në kamaren e djathtë ka një makinë zinxhir për ngasjen e ushqimit dhe një makinë me rrip V për ngasjen e boshtit të thikës.

Në pjesën e sipërme të kornizës janë montuar: në mbështetëse të shkëputshme, një bosht thike me një rul të pasmë; kapëse, rul i përparmë me panel kontrolli dhe këllëf që thith zërin. Një gyp shkarkimi është ngjitur në pjesën e pasme të kasës thithëse të zërit.

Një pajisje mbyllëse për makinën hyrëse është instaluar në kornizën e makinës (shih Fig. 4), e përbërë nga një strehë 20, një vidë 21, një copë litari 22, një shirit 23. Një çelës i veçantë 19 është ngjitur në pajisjen mbyllëse.

Për të kyçur makinën hyrëse, duhet të përdorni tastin 19 për të liruar vidën 21, lëshoni shiritin 23 dhe e zhvendosni djathtas, duke e vendosur sipër dorezës 18 të makinës hyrëse, më pas rregulloni shiritin duke shtrënguar vidën.

Tabela e trashësisë së planerit SR-8-2. Oriz. 7

Tabela 1 gize formë drejtkëndëshe me udhëzues 2, 3. Tabela përmban dy rula lëvizës të lëmuar 4, 5.

Rolet janë montuar në kushinetat rrotulluese të vendosura në kllapat lëkundëse 6, 7. Lartësia e rrotullave rregullohet në lidhje me sipërfaqe pune tabela prodhohet nga një mekanizëm i çuditshëm levë 8, duke e kthyer dorezën 9.

Tabela përmban një mekanizëm tensioni 10 për zinxhirin 11 që drejton rrotullat e tavolinës. Zinxhiri është i tensionuar duke përdorur një susta 12, e cila shtyp me dhëmbëza 13 kundër zinxhirit.

Tabela fiksohet në një pozicion të caktuar duke rrotulluar dorezën 10 (shih Fig. 3), përmes ekscentrikëve 13 (shih Fig. 7), vidës 14, shufrës 15, udhëzuesit 16.

Mekanizmi i lëvizjes së tabelës (shih Fig. 5)

Mekanizmi i lëvizjes së tavolinës përbëhet nga një motor elektrik 26, një makinë me rrip V 27, një ingranazh me krimba 28, transmetim zinxhir 29, vida lëvizëse.

Lëvizja manuale e tavolinës kryhet nga rrota e dorës 30, e cila duhet të shtypet në drejtim aksial, duke e lidhur rrotullën me gjysmën e bashkimit 32, dhe vetëm atëherë rrotullohet rrota e dorës, duke lëvizur tryezën, ndërsa çelësi kufitar 33 do të fiket. motori elektrik për lëvizjen mekanike të tavolinës. Pas heqjes së ngarkesës boshtore nga doreza e rrotës së dorës, susta 31 kthen gjysmën e bashkimit dhe volantin në pozicionin e tyre origjinal.

Mekanizmi prerës dhe rulja e pasme e ushqimit të rrafshuesit me trashësi SR-8-2. Oriz. 8

Mekanizmi i prerjes së makinës përbëhet nga një bosht thike dhe një ngasje e boshtit të thikës. Trupi i boshtit të thikës 1 (Fig. 8) është në formë cilindrike dhe ka katër brazda të vendosura paralelisht me boshtin e boshtit, në të cilat janë instaluar thikat e drejta 2.

Thikat janë të lidhura me 3 pyka dhe 4 vida.Tikat janë të lidhura me 5 vida dhe 6 dado.

Strehimi i boshtit të thikës është montuar në kushineta topash 7 të vendosura në mbështetëse të shkëputshme 8, 9.

Mbështetësit e boshtit të thikës janë ngjitur në shtrat.

Rrotullimi i boshtit të thikës kryhet nga një motor elektrik nëpërmjet një ngasjeje me rrip V.

Mprehje thike. Qëndrueshmëria e thikave pa mprehje është 3 - 4 orë funksionim sipas GOST 6567-76.

Thikat e mprehura siç duhet duhet të sigurojnë një vrazhdësi të sipërfaqes së trajtuar jo më shumë se Kg 100 mikron. Nëse vrazhdësia e sipërfaqes tejkalon vlerën e specifikuar, thikat duhet të rimprehen. Në procesin e mprehjes së përsëritur, thikat bluhen poshtë. Lejohet të punohet me thika me gjerësi të paktën 20 mm.

Kapëse të rrafshuesit me trashësi SR-8-2. Oriz. 9

Elementet shtrënguese të makinës përfshijnë kapëset e përparme dhe të pasme. Kapëse e përparme shërben për të krijuar mbështetje për fibrat e drurit në pikën ku thika del nga materiali dhe për të parandaluar copëtimin.

Dizajni i kapëses së përparme është seksionale. Nofulla shtypëse e kapëses së përparme përbëhet nga seksione të ngushta 1. Presioni i secilit seksion kryhet nga një susta 2 përmes një topi, të cilat janë të vendosura në një bosht të përbashkët 3. Çdo seksion i kapëses ka aftësinë të lëkundet në një aksi 4. Seksionet janë montuar me akse në dy faqe 5.

Kapëse e pasme 6 është bërë në formën e një rreze të fortë, të montuar në dy faqe 7 dhe ka aftësinë të rrotullohet në fllanxhat e boshtit të thikës në lidhje me boshtin e saj.

Gjatë përpunimit të pjesëve të drurit, rrotullat mbështetës 4, 5 (shih Fig. 7) të tabelës janë instaluar mbi sipërfaqen e punës të tavolinës me 0,1-0,4 mm. Një vlerë më e ulët korrespondon me përpunimin e pjesëve të drurit të fortë, një vlerë më e madhe për përpunimin e pjesëve të drurit të butë.

Lartësia e rrotullave në lidhje me sipërfaqen e punës së tryezës rregullohet duke përdorur dorezën 9.

Mekanizmi i ushqyerjes së planerit me trashësi SR-8

Rul i përparmë ushqimor i rrafshuesit me trashësi SR-8-2. Oriz. 10

Mekanizmi i ushqimit të makinës është një rul me katër rul, i cili përbëhet nga dy rula ushqimi të sipërm dhe dy të poshtëm.

Rolet e sipërme të furnizimit janë montuar në mbështetëse të veçanta dhe përbëhen nga një 65 me brazdë përpara (shih Fig. 6) dhe një rul 70 i lëmuar pas. Rrotullat e poshtme të ushqimit janë të lëmuar dhe të instaluar në tabelë.

Rulja e përparme e ushqimit 1 (shih Fig. 10) në makinën CP 6-10 është me brazdë të fortë dhe në makinën me seksion CP 8-2.01 (Fig. 10a). Është montuar në dy kushineta topash 2, të vendosura në kllapat e lëkundjes 5 dhe 6.

Akset rrotulluese të kllapave janë të fiksuara në mbështetëset 3 dhe 4 përmes tufave 7 dhe 8.

Me kërkesë të klientit, makina CP 6-10 mund të prodhohet me një bosht të valëzuar seksional.

Rul i përparmë ushqimor i rrafshuesit me trashësi SR-8-2. Oriz. 10a

Në boshtin 2 (Fig. 10a) ka vrima-gropa gjatësore në të cilat vendosen shirita shtytës të unazave seksionale 1. Unaza 1 është e përqendruar në lidhje me boshtin e boshtit 2 nga tufat prej gome 7.

Rulja shtypet kundër pjesës së punës duke përdorur një pranverë përmes shufrave.

Rul i përparmë ushqimor i rrafshuesit me trashësi SR-8-2. Oriz. njëmbëdhjetë

Mbrojtja e kthetrave 11 është instaluar përpara rulit të ushqimit (shih Fig. 11). Mbrojtja e kthetrave ngrihet nga boshti i rrotullimit 9.

Pranvera 10 e kthen rojen e kthetrave në pozicionin e saj të punës.

Asambleja e rulit të ushqimit të përparmë përfshin një panel kontrolli makine, në të cilin futet një aks me elementë thithës të zërit në formën e 12 shiritave të veçantë.

Rulja e pasme e ushqimit 10 (shih Fig. 8) është bërë e lëmuar, e montuar në kushinetat e topit 11 të vendosura në kllapat e lëkundjes 12, 13. Akset e lëkundjes 14 të kllapave janë ngjitur në mbështetëset e shkëputshme 8, 9 së bashku me strehën e boshtit të thikës. Roli shtypet kundër pjesës së punës me susta.

Ngasja e ushqimit të rrafshuesit me trashësi SR-8-2. Oriz. 12

Ngasja e furnizimit (shih Fig. 12)

Makina e furnizimit përbëhet nga një motor 1, një bashkim 2 dhe një kuti ingranazhi 3, të montuar në një pllakë 4.

Vendosja e shpejtësisë së kërkuar të furnizimit bëhet duke e kthyer çelësin në panelin e kontrollit të makinës në shpejtësinë e dëshiruar.

Aksesorë makinerish

Makina furnizohet me:

Komplet veglash dhe aksesorësh (çelës, kaçavidë, shiringë me shufër) dhe aksesorë

Pajisja e kontrollit për vendosjen e skajeve prerëse të thikave

Pajisja e kontrollit për planerin e trashësisë SR-8. Oriz. 13

Mbajtës

Pajisja është projektuar për të bllokuar boshtin e thikës kur ndërroni thikat (shih Fig. 14). Pajisja përbëhet nga një trup 1, një vidë 2, një shufër 3, një susta 4. Thikat ndërrohen vetëm kur boshti i thikës është i fiksuar. Për ta bërë këtë, pajisja instalohet në faqen e djathtë të kapëses së përparme dhe fiksohet me vidën 2. Pasi të keni fiksuar kapësen në faqen e kapëses, duke e kthyer me kujdes boshtin e tehut, uleni tapën 4 të kapëses në një nga katër brazda të boshtit të tehut. Thikat ndërrohen në mënyrë sekuenciale me boshtin e thikës të fiksuar.

Pas ndërrimit të thikave, bllokimi duhet të hiqet nga makina.

Pajisja mprehëse

Një pajisje mprehëse përdoret për të mprehur thikat e montuara në boshtin e thikës së makinës. Për të gjitha pyetjet në lidhje me përdorimin dhe funksionimin e tij, ju lutemi referojuni udhëzimeve të përdorimit të mprehësit.

Pajisja e kontrollit është menduar për instalim skajet e prerjes thika në lidhje me boshtin e rrotullimit të boshtit të thikës në një diametër prerës prej 128 ± 0,05 mm.

Pajisja përbëhet nga një trup (1), një tregues numri (2) dhe një majë (3).

Kur instaloni pajisjen në trupin e boshtit të thikës, maja bie në kontakt me tehun e thikës. Dallimi në leximet e treguesve në pika ekstreme nuk duhet të kalojë 0.05 mm.

Pajisjet elektrike të planerit me trashësi të njëanshme SR-8

Diagrami i qarkut elektrik të planerit të trashësisë SR 6-10 dhe SR8-2.01 Fig. 15

Pajisjet elektrike të makinës CP 6 Fig. 15 përmban:

M1 - motor elektrik asinkron me një rotor me kafaz ketri - ngasja e boshtit të thikës;
M2- motor elektrik asinkron me dy shpejtësi me rotor me kafaz ketri - ngasja e furnizimit;
MSH- motor elektrik asinkron me një rotor me kafaz ketri - ngasja e lëvizjes së tavolinës;
Ndërprerësit kufizues- kontrollimi i pozicionit të dyerve anësore, hinkës së shkarkimit dhe pozicioneve ekstreme të tavolinës;
Dirigjuesi- pajisje fillestare dhe mbrojtëse të vendosura në tastierë dhe në kamare të kornizës.

Vlerat e mëposhtme të tensionit përdoren në makinë:

qark fuqie 50 Hz, 380 V;
qarku i kontrollit 50 Hz, 110 V;
qark sinjalizimi 50 Hz, 24 V.

Ky manual ofron (shih Tabelën 6):

Paneli i kontrollit ndodhet në pjesën e sipërme të makinës përballë, dhe kabineti elektrik ndodhet në kamare të kornizës.

Për të ndezur makinën, një çelës hyrës Q1 është instaluar në kabinetin elektrik, disku i të cilit është drejtuar jashtë.

Vrima për të hyrë në telat e energjisë është e vendosur në fund, në murin anësor të kabinetit elektrik.

Hyrja duhet të bëhet me një tel të markës PVZ me një seksion kryq prej 2,5 mm², i zi për qarqet e rrymës dhe jeshile-verdhë për tokëzimin, për CP8-2.01. – seksion kryq 4 mm².

Përshkrimi i funksionimit të qarkut elektrik (shih Fig. 16)

Përpara se të ndizni makinën, është e nevojshme të hapni derën e kabinetit elektrik dhe të kontrolloni statusin e çelsave Q1 dhe Q2 dhe më pas të mbyllni derën e kabinetit elektrik.

Duke ndezur çelësin e hyrjes Q1, energjia furnizohet në qarqet e energjisë, kontrollit dhe alarmit. Drita paralajmëruese H1 në panelin e kontrollit duhet të ndizet.

Makina e boshtit të prerësit ndizet me butonin S6, dhe motori magnetik K3 është i ndezur, duke mbyllur kontaktet e tij në qarkun e furnizimit me energji të motorit të boshtit prerës M1.

Makina e furnizimit aktivizohet nga butoni S8 i vendosur në panelin e kontrollit kur boshti i boshtit të thikës është i ndezur. Në këtë rast, motori magnetik K6 ndizet, duke mbyllur kontaktet e tij në qarkun e furnizimit me energji të motorit elektrik M2.

Kur boshti i thikës dhe disku i furnizimit janë të ndezur, llambat përkatëse të sinjalit NC, H4 dhe H5 ndizen në panelin e kontrollit.

Diagram skematik Makina ka 2 shpejtësi të furnizimit.

Shpejtësia e furnizimit ndryshohet nga çelësi 59, duke ndërruar shpejtësitë e motorit elektrik me dy shpejtësi M2.

Motorët elektrikë M1 dhe M2 fiken duke shtypur butonat 51, të vendosura në panelin e kontrollit, ose 52, të vendosura në kamaren e djathtë të pjesës së pasme të makinës.

Për të ndalur ngasjen e boshtit të thikës, përdorni frenim elektrodinamik, intensiteti i frenimit caktohet nga rezistenca rregulluese e njësisë së kontrollit, dhe koha e frenimit nuk duhet të kalojë 15 s (rregulluar nga bashkëngjitja pneumatike e motorrit K4).

Për të rregulluar njësinë e frenimit elektrodinamik të makinës së boshtit të thikës, duhet:

vendosni vonesën kohore të lidhjes pneumatike të starterit K4 të barabartë me 15 s;
vendosni rrëshqitësin e rezistencës së ndryshueshme të njësisë së kontrollit A në pozicionin e mesëm;

Për të rritur intensitetin e frenimit, rrotulloni rrëshqitësin e rezistencës në drejtim të akrepave të orës, për ta ulur atë - në drejtim të kundërt.

Le të shqyrtojmë funksionimin e qarkut gjatë frenimit elektrodinamik të makinës së boshtit të tehut M1. Kur motori i boshtit të thikës fiket duke përdorur butonat S1 ose S2, motori K3 fiket dhe kontakti (16, 17) ndez motorin K5.

Motori K5 mbyll kontaktet e tij në qarkun e fuqisë së frenimit elektrodinamik, duke furnizuar me energji njësinë e frenimit A, kontakti (2, 16) i bashkëngjitjes pneumatike të motorit K4 hapet pas t = 15 s, i mjaftueshëm për të ndaluar plotësisht ngasjen e boshtit të thikës.

Rregullimi konsiderohet i përfunduar në mënyrë korrekte nëse, kur shtypni një nga butonat "Ndalesa e përgjithshme", motori elektrik i boshtit të tehut rrotullohet për 15 sekonda, dhe menjëherë pasi motori elektrik është ndalur plotësisht, kontaktori i frenave kthehet. fikur.

Makinë lëvizjeje tavoline M3 ndizet kur boshti i boshtit të thikës fiket në modalitetin e lëvizjes duke përdorur butonat S11 dhe S13 të vendosura në panelin e kontrollit. Udhëtimi i tavolinës kufizohet nga çelësat kufi S10 dhe S12.

Në përputhje me karakteristikat teknike, motorët elektrikë të serisë AIR të instaluar në makinë lejojnë jo më shumë se 10 cikle ndezje-fikje në orë.

Nga një gjendje e ftohtë, motori elektrik mund të ndizet dhe fiket me frenim elektrodinamik dhe të përsërisë menjëherë ciklin e ndezjes-fikjes. Ciklet pasuese të ndezjes-fikjes mund të përsëriten në intervale prej të paktën 5-6 minutash, por jo më shumë se 10 cikle në orë.

SR-8 Makinë për përpunimin e drurit me trashësi. Video

Karakteristikat teknike të planerit me trashësi SR-8

Emri i parametrit	SR-6-9	SR-6-10	SR-8-2
Cilësimet kryesore
Gjerësia maksimale e planifikimit, mm	630	630	800
Gama e trashësisë së pjesëve të përpunuara të punës, mm	5..200	5..250	5..250
Shpejtësia e furnizimit mekanik të pjesës së punës, m/min	8-24	8; 16	8; 16
Gjatësia minimale e pjesës së punës të përpunuar, mm	400	450	450
Trashësia maksimale e shtresës hiqet me një kalim, mm	5	8	8
Shpejtësia e rrotullimit të boshtit të planit (në Përtaci), rpm	4570	4570	4570
Numri i thikave të planifikimit në boshtin e planifikimit	4	4	4
Diametri i boshtit të planimit, mm	125	128	128
Madhësia e thikës: Gjatësia, gjerësia, trashësia, mm
Gjatësia e tabelës së trashësisë, mm
Diametri nominal i tubit lidhës të hinkës së shkarkimit, mm			180
Diferenca maksimale në trashësinë e materialit të furnizuar njëkohësisht, mm		4	4
Pajisjet elektrike të makinës
Lloji i rrymës së furnizimit	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz
Numri i motorëve elektrikë në makinë, copë.	1	3	3
Motor elektrik me bosht thike, kW	7,5	5,5	11,0
Motor elektrik me rrymë, kW	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Motor elektrik për lëvizje tavoline, kW	-	0,37	0,37
Fuqia totale e të gjithë elektrikeve motorët e makinerive, kW	8,6		13,07
Dimensionet dhe pesha e makinës
Dimensionet e makinës (gjatësia x gjerësia x lartësia), mm	1130 x 1360 x 1260	1120 x 1315 x 1340	1120 x 1480 x 1340
Pesha e makinës, kg	1680	1440	1600

Prodhimi dhe dizenjimi i planerit me trashësi CP6-6 u krye nga uzina e Stavropolit "Krasny Metallist". Ky lloj i pajisjes është projektuar për përpunim të sheshtë boshllëqe druri në madhësi sipas trashësisë. Pavarësisht dizajnit të vjetëruar, pajisjet përdoren me sukses në të vogla linjat e prodhimit ende.

Parimi i projektimit dhe funksionimit të makinës

Tipari kryesor i planerit me trashësi CP6-6 është trupi i tij i qëndrueshëm prej gize. Kjo bën të mundur përpunimin relativisht të pjesëve të punës madhësive të mëdha pa ulur cilësinë. Për më tepër, dizajni përfshin komponentë dhe funksione që rrisin produktivitetin.

Strukturisht, instalimi CP6-6 përbëhet nga një kornizë gize në të cilën ndodhet tavolina e punës, mekanizmat e ushqimit dhe boshti i thikës. Për përpunim të saktë, qarku i pajisjeve përfshin një njësi për lëvizjen e tabelës në drejtim vertikal. Kjo bëhet duke përdorur një pajisje të veçantë dhe një motor elektrik.

Parimi i funksionimit të planerit të trashësisë CP6-6.

Zgjedhja e trashësisë së pjesës së punës që përpunohet, vendosja e parametrave për heqjen e patate të skuqura në një kalim të boshteve prerëse.
Vendosja e pjesës së punës midis dy rrotullave të ushqimit të vendosur në pjesën e sipërme dhe të poshtme.
Së pari, unazat janë instaluar në boshtin seksional, të cilat kanë sipërfaqe të valëzuar Dhe vula gome. Kjo bën të mundur që njëkohësisht të formohen trashësi të ndryshme sipërfaqe druri detajet.
Presioni i aplikuar në boshtin e prerjes sigurohet duke përdorur një kapak të veçantë. Ka funksionin e rregullimit të shkallës së ndikimit mekanik.
Njëkohësisht me funksionin e shtypjes, skaji i mprehtë i kapakut heq patate të skuqura nga sipërfaqja, gjë që ka një efekt pozitiv në cilësinë e përpunimit.

Për të parandaluar lëvizjen prapa të drurit, "kthetra" janë montuar përpara palosjeve të ushqimit, të cilat parandalojnë që pjesa e punës të ndryshojë drejtimin. Kjo është parakusht funksionimi i makinës gjatë përpunimit të materialeve të holla.

Për të rritur shkathtësinë e planerit me trashësi CP6-6, dizajni i tij përfshin pajisje për mprehjen dhe bashkimin e thikave të përpunimit. Kjo ju lejon të kryeni masa parandaluese pa përdorur pajisje shtesë.

Specifikimet

Për t'u njohur me parametrat aktualë të makinës, rekomandohet të studioni fletën e të dhënave teknike të pajisjes. Ai përshkruan në detaje jo vetëm specifikimet, por gjithashtu performancës instalimet.

Dimensionet relativisht të vogla (110*138*156 cm) bëjnë të mundur instalimin e njësisë në një vend të përshtatshëm në punishten e prodhimit. parapërgatitur Sipërfaqe e lëmuar, meqenëse dizajni nuk ofron mekanizma rregullues. Është më mirë të blini dhe instaloni këmbë mbështetëse. Me ndihmën e tyre, jo vetëm që mund të vendosni saktë nivelin, por edhe të kompensoni pjesërisht luhatjet e CP6-6 që ndodhin gjatë funksionimit.

Për më tepër, duhet të dini karakteristikat teknike të mëposhtme të modelit CP6-6 të planerit të sipërfaqes:

gjerësia maksimale e lejuar e pjesës së punës nuk mund të kalojë 63 cm;
trashësia mund të ndryshojë nga 5 në 200 mm;
gjatësia e produktit prej druri është e kufizuar në 36 cm;
trashësia maksimale e shtresës së hequr është 5 mm;
dizajni i daulles së përpunimit ka 4 thika;
diametri i boshtit është 128 mm;
opsionet për ushqimin e pjesëve të punës, m/min – 8, 12, 20 dhe 30;
shpejtësia e prerjes është 33.5 m/min;
Tabela mekanike zhvendoset me shpejtësi 0,565 m/min.

Lëvizja kryesore e planerit të sipërfaqes CP6-6 kryhet për shkak të funksionimit të një motori elektrik 8.6 kW. Në këtë rast, shpejtësia e rrotullimit të boshtit është 5000 rpm.

Dizajni përfshin një sistem për heqjen e patate të skuqura dhe pluhurin e drurit. Për funksionimin normal pajisjet, shkëmbimi i ajrit duhet të jetë së paku 1800 m³/orë. Në këtë mënyrë, është e mundur të shmanget bllokimi i komponentëve të pajisjeve dhe të parandalohet shfaqja e defekteve në sipërfaqen e pjesës së punës.

Rregullat e funksionimit

Njohja me masat paraprake të sigurisë kur punoni në makinë është e detyrueshme. Për ta bërë këtë, ju duhet të studioni udhëzimet, të zotëroni metodologjinë dhe parimin e funksionimit të pajisjeve. Ju mund të njiheni me këto të dhëna duke lexuar pasaportën e planerit të sipërfaqes.

Lidhja bëhet përmes njësisë së tokëzimit të vendosur në fund të strukturës. Përveç furnizimit me energji elektrike, keni nevojë për një pajisje shkarkimi që do të heqë pluhurin e drurit dhe ashkël nga zona e përpunimit produkte druri. Ajo është e lidhur përmes tubit përkatës.

Para fillimit të punës, sigurohuni që dyert e kabineteve elektrike të jenë të mbyllura. Dizajni siguron mbyllje automatike nëse ato janë të hapura.

Pas instalimit të pjesës së punës, thikat e fiksuara ulen. Në këtë rast, skajet e tyre duhet të jenë 2 mm nën rrafshin e pjesës së punës.

Gjatësia minimale e produkteve të përpunuara prej druri nuk mund të jetë më e vogël se 400 mm. Në të njëjtën kohë, merret parasysh që diferenca në trashësi nuk duhet të jetë më shumë se 4 mm. Përndryshe, do të ndodhë rrjedhje, e cila do të çojë në përpunim të dobët.

Videoja tregon një shembull të modernizimit të një modeli të ngjashëm të një planer trashësie:

projektuar për planifikim planar të dërrasave, shufrave, paneleve në madhësia e dhënë sipas trashësisë.

Trashësia e makinës së përpunimit të drurit CP8-2 ka një gjurmë. karakteristikat e dizajnit:

Korniza e ngurtë zbut mirë dridhjet dhe është e mbuluar në krye me një shtresë thithëse të zërit me një gyp shkarkimi.
Komponentët dhe mekanizmat e mëposhtëm janë instaluar në kornizë:
- Bosht me katër thika që drejtohet nga një motor elektrik përmes një ngasjeje me rrip V;
- Mekanizëm ushqyes me zinxhir nga një motor elektrik i veçantë për 2 rula të sipërm dhe 2 të poshtëm. Roli i sipërm i përparmë është me brazdë, i pasmi është i lëmuar (sipas kërkesës, ruli i përparmë mund të bëhet seksional, i cili do të lejojë përpunimin e disa pjesëve të punës me trashësi të ndryshme deri në 4 mm). Shpejtësitë e furnizimit prej 8 dhe 16 m/min sigurohen nga një motor elektrik me dy shpejtësi, i ndërruar nga një çelës ndërrimi;
- Tavolina në formë kutie prej gize ka një mekanizëm lëvizjeje manuale të drejtuar nga një volant, një mekanizëm lëvizjeje mekanike të drejtuar nga një motor elektrik dhe një mekanizëm mbyllës tavoline. Tavolina është e pajisur me udhërrëfyes dhe dy rula të lëmuar ngasëse. Për të eliminuar efektin e "zvogëlimit" të skajeve të pjesës së punës, rrotullat bëhen të rregullueshëm në lartësi;
- Mbrojtja e kthetrave që parandalon nxjerrjen e pjesës së punës është instaluar përpara rrotullave të ushqimit;
- Elemente shtrënguese që sigurojnë përpunim me cilësi të lartë të materialeve. Për të parandaluar copëtimin e drurit, një kapëse e përparme është instaluar në pikën ku del thika për të mbështetur fibrat (kapsi është bërë në seksione, çdo seksion është i ngarkuar me susta). Kapëse e pasme, e bërë në formën e një trau, ka aftësinë të lëkundet rreth asaj horizontale.

Makinë për përpunimin e drurit me trashësi CP8-2
ka një gjurmë. specifikimet:

Të dhëna të përgjithshme teknike
Dimensionet e pjesës së punës, mm:
- gjerësi
- trashësi
- gjatësia jo më pak
Trashësia maksimale e shtresës së hequr, mm
Numri i thikave, copë.
Diametri i boshtit të thikës, mm
Shpejtësia e furnizimit, m/min (shkallë)
Lëvizja e tavolinës, m/min
Sasia e nevojshme e ajrit për heqjen e çipave, m3/orë
Shpejtësia e rrotullimit të boshtit, rpm
Fuqia totale e motorëve elektrikë, kW
Dimensionet, mm