กระบวนการบัดกรีไม่เพียงแต่คุ้นเคยสำหรับผู้ที่ชื่นชอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้อยู่อาศัยทั่วไปที่บ้านประสบปัญหาต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องใช้ไฟฟ้าด้วย ในเนื้อหานี้เราจะดูวิธีการทำสารประสานที่บ้าน ให้เราทราบทันทีว่าไม่แนะนำให้ใช้เพสต์แบบโฮมเมดสำหรับการผลิตไมโครวงจรเนื่องจากมีจุดประสงค์เพื่ออำนวยความสะดวกในการบัดกรีสายไฟและสิ่งที่คล้ายกันเมื่อไม่สะดวกในการจัดหาดีบุก
เช่นเคย ก่อนอื่นเราขอแนะนำให้คุณดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีทำพาสต้า
สิ่งที่เราต้องการ:
- กระป๋องหนึ่งชิ้น
- กลีเซอรีนฟลักซ์
- ตะไบเข็มหรือตะไบ
ก่อนที่เราจะเริ่มทำการบัดกรี เราทราบว่าผู้เขียนแนะนำให้ใช้ตะไบเข็ม เนื่องจากจะทำให้คุณได้ชิปที่มีขนาดเล็กลง ซึ่งเป็นผลดีสำหรับการบัดกรี เหตุใดเราจึงแนะนำให้ทำสารบัดกรีไม่ใช่แค่ซื้อในร้านค้าเฉพาะเท่านั้น เพราะเพสต์คุณภาพสูงต้องเสียเงินเป็นจำนวนมากและทุกคนไม่สามารถเข้าถึงได้
เราหยิบกระป๋องและตะไบหนึ่งชิ้นแล้วเริ่มทำความสะอาดกระป๋องให้เป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย
ในการผูกชิปเราต้องใช้ฟลักซ์หนาหรือไขมันบัดกรี ต้องใช้ความระมัดระวังในการผสมขี้กบกับฟลักซ์เล็กน้อย มิฉะนั้นอาจเกิดความเสียหายได้
เราใส่ฟลักซ์หนาลงในภาชนะพร้อมกับขี้กบแล้วเริ่มผสมเหมือนแป้ง ผสมให้เข้ากันจนได้ความหนาและเป็นเนื้อเดียวกัน
ในตอนท้ายเราต้องเติมกลีเซอรีนฟลักซ์ให้กับชิ้นงานที่ได้ ขอย้ำอีกครั้งว่าอย่าใช้ฟลักซ์ในปริมาณมาก เพียงเพิ่มสองสามหยด
ผสมให้เข้ากันอีกครั้ง
วางประสานของเราพร้อมแล้ว สามารถเก็บไว้ในขวดสุญญากาศหรือกระบอกฉีดยาได้ ซึ่งจะทำให้คุณสามารถใช้ยาพอกได้เป็นเวลานาน วิธีจัดเก็บนี้จะมีประโยชน์อย่างยิ่งหากคุณทำสารบัดกรีในปริมาณมากและวางแผนที่จะใช้ซ้ำๆ
การบัดกรีลวดด้วยส่วนผสมนี้เป็นเรื่องง่ายมาก ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้ส่วนผสมเล็กน้อยกับสายไฟ เปิดหัวแร้ง แล้วทาลงบนส่วนผสม
นักวิทยุสมัครเล่นได้เลือกนวัตกรรมดังกล่าวมายาวนานเช่นการบัดกรี เดิมทีมันถูกประดิษฐ์ขึ้นเพื่อบัดกรีส่วนประกอบ SMD ในระหว่างการประกอบเครื่องจักรของบอร์ด แต่ตอนนี้หลายคนใช้ครีมนี้ในการบัดกรีชิ้นส่วน สายไฟ โลหะ ฯลฯ ด้วยตนเองแบบธรรมดา เป็นเรื่องที่เข้าใจได้ - ทุกอย่างอยู่ในมือเดียว ท้ายที่สุดแล้ว สารบัดกรีแทบจะเป็นส่วนผสมของฟลักซ์และสารบัดกรี
ในความเป็นจริง การทำผงประสานสำหรับความต้องการของนักวิทยุสมัครเล่นนั้นไม่ต้องใช้ความพยายาม เวลา และส่วนผสมมากนัก
ในการทำสารประสานเราต้องการ:
- วาสลีนทางการแพทย์ ใช้เป็นสารทำให้ข้น
- Flux LTI-120 หรือของเหลวอื่นๆ
- แท่งบัดกรีตะกั่วดีบุก
- บัดกรีไขมัน. และถ้าคุณพบว่า “ไขมันแอคทีฟ” มันสวยงามมาก
วิธีการทำวางประสาน?
กระบวนการทั้งหมดนั้นเรียบง่ายอย่างเหลือเชื่อเราเริ่มต้นด้วยการบดบัดกรี ฉันหยิบชิ้นส่วนที่เป็นท่อหนาขึ้นมาแล้วเริ่มสับมันด้วยตะไบ ตะไบเข็ม และอุปกรณ์ต่อสว่านเชิงกล สิ่งที่คุณใช้นั้นขึ้นอยู่กับคุณ แต่ฉันชอบช่างเครื่อง เนื่องจากการใช้แรงงานคนใช้เวลานานและต้องใช้ความอุตสาหะมากเกินไป
ยิ่งเศษเล็กลงก็ยิ่งดี ต้องใช้ปริมาณน้อย
จากนั้นเติมวาสลีนในอัตราส่วน 1:1 และฟลักซ์ LTI เล็กน้อย (ส่วนผสมทั้งสองนี้สามารถแทนที่ด้วยไขมันประสานได้)
ผสมทุกอย่างให้เข้ากัน
เพื่อการกวนที่ดีขึ้น สามารถอุ่นส่วนผสมในอ่างน้ำหรือหัวแร้งธรรมดา โดยลดความร้อนลงเหลือ 90 องศาเซลเซียส
ถัดไปสำหรับการจัดเก็บให้โอนส่วนผสมที่ได้ลงในกระบอกฉีดยาด้วยเข็มพิเศษที่มีความหนา หรือไม่มีเข็มเลย
เมื่อถึงจุดนี้ ส่วนผสมก็พร้อมใช้งานแล้ว
การทดสอบการบัดกรี
ทาครีมเล็กน้อยในบริเวณที่บัดกรีแล้วบัดกรีด้วยหัวแร้งปรากฎว่าด้วยประสบการณ์เกี่ยวกับหัวแร้งมานานกว่า 35 ปีฉันไม่เคยใช้หัวแร้งเลยแม้ว่าฉันจะได้ยินเกี่ยวกับพวกเขามามากก็ตาม ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจเติมช่องว่างนี้โดยรับหลอดของหนึ่งในตัวแทนของครอบครัวใหญ่นี้ Best BS-706 paste
ใครสนใจความพยายามครั้งแรกของฉันในการทำงานกับโลหะบัดกรีและความประทับใจของฉันหลังจากนั้น เชิญแวะมาเยี่ยมชมฉันได้
โดยทั่วไปแล้ว ฉันอยากลองน้ำพริกแบบอื่นมาเปรียบเทียบกันจริงๆ และสำหรับฉัน การทบทวนเวอร์ชันดังกล่าวจะน่าสนใจสำหรับผู้อ่านและให้ความรู้สำหรับฉันมากกว่า และสิ่งนี้จะเป็นไปได้สักวันหนึ่ง แต่ตอนนี้ฉันมีหลอดเดียวอยู่ในมือและฉันจะทดลองกับมัน
พวกเขาส่งยาพอกมาในถุงธรรมดา โดยมีหลอดรูปเข็มฉีดยาอยู่ข้างใน 
ด้วยเหตุผลที่ชัดเจน การชั่งน้ำหนักเพสต์แยกจากหลอดเป็นปัญหา ดังนั้น ฉันจึงต้องชั่งน้ำหนักทุกอย่างพร้อมกัน น้ำหนักรวม 35.6 กรัม ความยาวท่อประมาณ 100 มม. 
ขนาดระบุไว้ที่หน้าร้าน โดยทั่วไปทุกอย่างจะเหมือนกัน 
รูสำหรับตัวดันถูกปิดด้วยฝาปิด แต่ตัวดันนั้นไม่รวมอยู่ในชุดฉันต้องใช้ฝาปิดจากมาร์กเกอร์เส้นผ่านศูนย์กลางพอดีพอดีโดยมีแรงเสียดทานเล็กน้อย แต่ความยาวสั้นนิดหน่อย แต่ช่วงท้ายรีวิวก็จะมีรูปมาให้ชมกัน :) 
ส่วนผสมที่ประกาศไว้:
ดีบุก - 99%
ทองแดง - 0.7%
เงิน - 0.3%
จุดหลอมเหลว - 138 องศาเซลเซียส
ปริมาณ - 10 ซีซี
สติกเกอร์นี้ยังประกอบด้วยรายการข้อควรระวัง กล่าวโดยสรุป ห้ามรับประทาน ห้ามแหย่ตา ล้างมือหลังเลิกงาน 
น่าเสียดายที่ชุดเข็มไม่รวมอยู่ในชุดหากคุณคลายเกลียวฝาออกคุณจะเห็นท่อที่ค่อนข้างหนา เนื้อครีมเหลวมาก ฉันบีบออกเล็กน้อยแล้วสักพักมันก็ไหลลงบนโต๊ะ 
โดยทั่วไปสาระสำคัญของการวางประสานนั้นค่อนข้างง่าย: ลูกประสานด้วยกล้องจุลทรรศน์จำนวนมากตั้งอยู่ในฟลักซ์พิเศษซึ่งมีมวลเพียงก้อนเดียว เมื่อถูกความร้อน ฟลักซ์จะช่วยให้พื้นผิวที่บัดกรีเปียก และตัวบัดกรีก็จะบัดกรีพวกมันจริงๆ
จุดหลอมเหลวได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบของโลหะบัดกรีในกรณีนี้ระบุว่าอยู่ที่ 138 องศาและโลหะบัดกรีประกอบด้วยดีบุก (99%) ทองแดง (0.7%) และเงิน (0.3%) BST328 วางจากที่เดียวกัน บริษัทมีจุดหลอมเหลว 183 องศา และมีส่วนประกอบคือ ดีบุก (63%) + ตะกั่ว (37%)
สำหรับฉัน มีฟลักซ์มากเกินไปซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมครีมจึงดูเหลวมาก ฟลักซ์มีความโปร่งใสและมองเห็นได้ชัดเจนในภาพถ่าย 
สำหรับการทดสอบ เราใช้สถานีบัดกรีคอมเพรสเซอร์ Aoyue-2738 ซึ่งฉันใช้มาหลายปี และแผงวงจรพิมพ์ที่ผลิตจากโรงงาน 
ตอนแรกฉันตัดสินใจที่จะทดลอง หรืออย่างที่ใครๆ พูดกันคือ “ลงมือทำเลย” พูดง่ายๆ ก็คือ ลองทำดูสิ มันคืออะไร บัดกรีแปะ
ในการทำเช่นนี้ ขั้นแรกฉันใช้ส่วนผสมเล็กน้อยบนแผ่นสัมผัสของบอร์ด ฉันใช้ส่วนผสมในปริมาณที่ต่างกันเพื่อประเมินความแตกต่าง อุณหภูมิอากาศตั้งไว้ประมาณ 250 องศา
ความรู้สึกแรกคือเนื้อครีมยังคงเหลวมาก ควรตั้งค่าการไหลของอากาศให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ไม่เช่นนั้นส่วนประกอบต่างๆ จะหลุดออกจากกระดาน นอกจากนี้ ตามแนวคิดนี้ ส่วนประกอบต่างๆ ควรจะจัดเรียงตัวเองอย่างแน่นอนเนื่องจากแรงตึงผิว แต่สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นด้วยเหตุผลบางประการ 
ฉันลองแตกต่างออกไปเล็กน้อย ฉันแค่ทาครีมลงบนกระดาน อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเห็นโครงสร้าง "ทราย" ของเลเยอร์ได้ที่นี่
หลังจากอุ่นเครื่องส่วนประกอบจะติดตั้งค่อนข้างราบรื่นและส่วนที่เกินจะถูกรวบรวมเป็นลูกบอลบัดกรีขนาดใหญ่ ฉันไม่ชอบความจริงที่ว่าภายใต้ตัวต้านทานบัดกรีก็มีแนวโน้มที่จะรวบรวมเป็นลูกบอลด้วย 
แต่แล้วบททดสอบก็มาถึง
ในการเริ่มต้น ฉันใช้การวางบนแผ่น PCB สี่แผ่น 
ฉันตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 140 องศา 
น่าเสียดายที่อุณหภูมิผันผวนเล็กน้อยจากประมาณ 137 ถึง 170 องศา สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการไหลเวียนของอากาศต่ำมากและพลังงานความร้อนสูง เมื่ออุณหภูมิลดลง ตัวควบคุมจะเปิดเครื่องทำความร้อน อุณหภูมิจะลดลงอย่างรวดเร็วเป็น 165-170 องศา จากนั้นจึงลดลงอย่างราบรื่นเป็น 135-140 
โดยทั่วไป แน่นอนว่า การวัดอุณหภูมิที่จุดบัดกรีจะถูกต้องมากกว่า เนื่องจากอุณหภูมิจะต่ำกว่าอุณหภูมิของอากาศที่ออกจากหัวฉีดของสถานี แต่การจับช่วงเวลาอย่างถูกต้องก็จะเป็นเรื่องยากเช่นกัน ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจจำกัดตัวเองให้เปรียบเทียบอุณหภูมิอากาศที่ตั้งไว้ในการตั้งค่าของสถานีบัดกรีและผลลัพธ์ที่ได้รับ ฉันพยายามทำให้ไซต์ร้อนขึ้นเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อไซต์ใกล้เคียง
จากซ้ายไปขวา - 140-150-160-170-180-200-210-220 องศา
ที่อุณหภูมิ 140-170 องศาเนื้อครีมจะกระจายตัวที่อุณหภูมิ 180 องศาพยายามละลายที่ 200-220 องศาจะละลายอย่างมั่นใจ 
ในการทดสอบครั้งที่สอง ฉันเพียงใช้ส่วนผสมจำนวนมากกับคอนแทคแพดหลายๆ อัน และดูว่ามันทำงานอย่างไรหลังจากการอุ่นเครื่อง เช่น แผ่นจะติดกันหรือแยกออกจากกันเท่าที่ควร
โดยหลักการแล้วทุกอย่างค่อนข้างดีการบัดกรีส่วนใหญ่จบลงที่ที่ควรจะเป็นส่วนที่เล็กกว่าก็รวมตัวกันเป็นลูกบอลขนาดใหญ่ 
การทดสอบครั้งต่อไปคือการบัดกรีตัวต้านทานขนาด 1206 คู่หนึ่ง ซึ่งก็ดีเช่นกัน ยกเว้นว่าเนื่องจากความลื่นไหลของส่วนผสมสูง ตัวต้านทานจึงถูกเคลื่อนที่โดยการไหลของอากาศ
ฟลักซ์เกือบจะโปร่งใส แต่หลังจากล้างด้วยแอลกอฮอล์แล้วจะมีร่องรอยสีขาวอยู่และตัวบัดกรีเองก็มีความเคลือบด้านเล็กน้อย 
ตัวอย่างเช่น การบัดกรีตัวต้านทานตัวเดียวกันด้วยหัวแร้งธรรมดากับบัดกรีที่ฉันมักจะใช้ ขั้นตอนดังต่อไปนี้ - ฉันจับส่วนประกอบด้วยแหนบแตะแผ่นหนึ่งด้วยปลายและบัดกรีแล้วแก้ไขจากนั้นแตะหน้าสัมผัสที่สองด้วยปลายและบัดกรีบัดกรีแล้วบัดกรีหลังจากนั้นฉันก็วางหน้าสัมผัสแรกตามลำดับ จากคำอธิบายดูเหมือนว่ากระบวนการนี้ยาวและไม่สะดวก แต่ในความเป็นจริงแล้วทุกอย่างง่ายกว่านี้ก่อนอื่นฉันจะแก้ไขส่วนประกอบ SMD ทั้งหมดด้วยวิธีนี้แล้วจึงบัดกรีทั้งหมด บางครั้งผมใช้ฟลักซ์ปกติ เราเรียกมันว่า F-3
ในภาพคุณสามารถเห็นการบัดกรีที่ถูกต้อง เมื่อกลายเป็นกระจก ในภาพสะท้อน คุณสามารถเห็นแม้แต่มือเล็กๆ ของฉันที่กำลังถือกล้องอยู่ 
อีกทางเลือกหนึ่งและตัวเลือกที่ถูกต้องกว่าสำหรับการทาครีมคือการใช้ลายฉลุ ในการทำเช่นนี้ฉันใช้แผ่นพลาสติกที่เจาะรู
ในตอนแรก แนวคิดคือการสร้างลายฉลุธรรมดาโดยใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ แต่ฉันไม่ต้องการมันจริงๆ และเพื่อประโยชน์ในการตรวจสอบ มันจึงใช้เวลานานพอสมควร ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจจำกัดตัวเองอยู่แค่ตัวเลือกนี้ 
เราใช้ลายฉลุ โยนแปะไว้ด้านบน ลบส่วนเกินออกโดยใช้ของแบนๆ แล้วทาแปะบนกระดาน
ฟิล์มมีความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยเนื่องจากดูเหมือนว่าจะมีกาวไม่เพียงพอ แต่ในความเป็นจริงแล้วกลับกลายเป็นว่ามีความหนาของพลาสติกประมาณ 0.5 มม. 
เราติดตั้งส่วนประกอบต่างๆ และความหนาของแป้งจะเท่ากับความหนาของส่วนประกอบโดยประมาณ ส่วนประกอบต่างๆ ยึดเกาะได้ดี ฉันพลิกบอร์ดกลับด้านโดยไม่มีปัญหาใดๆ ไม่มีอะไรหล่นหรือขยับเลย
อุ่นเครื่องด้วยเครื่องเป่าผม
เป็นผลให้ส่วนประกอบทั้งสองถูกบัดกรีเกือบสมบูรณ์และส่วนประกอบหนึ่งหมุน 90 องศา :(
หลังจากนั้น ฉันล้างกระดานและถอดส่วนประกอบที่บัดกรีออกจากบอร์ด ข้างใต้มันเกือบจะสะอาด และถ้าไม่ใช่เพราะส่วนประกอบที่แกะห่อออก ฉันคงบอกได้ว่าผ่านการทดสอบแล้ว 
วิดีโอแสดงความพยายามในการบัดกรี
ในการทดสอบครั้งที่สอง เครื่องเป่าผมไม่ได้ตั้งฉากกับพื้นผิวของกระดานเล็กน้อย ดังนั้นส่วนประกอบต่างๆ จึงเริ่มปลิวออกไป เนื่องจากการถ่ายทำและการทำความร้อนไม่สะดวกนัก ฉันจึงสังเกตเห็นในระหว่างถ่ายทำ แต่ตัดสินใจไม่ลบวิดีโอ
ในระหว่างการทดสอบ มีการใช้แผงวงจรพิมพ์หลายแผ่นและตัวต้านทาน SMD จำนวนหนึ่ง การทดลองเพิ่มเติมนั้นไม่สะดวกนัก เนื่องจากทุกครั้งที่ฉันต้องเปลี่ยนบอร์ดใหม่ แต่ฉันคิดว่ามันได้ผลชัดเจน
อย่างไรก็ตาม ในภาพนี้ คุณสามารถเห็นเครื่องหมายที่ทำหน้าที่เป็นตัวดันกระบอกฉีดยา 
ฉันมองเห็นคำถามเชิงตรรกะ: กระดานที่เหมือนกันในรูปภาพคืออะไร? เมื่อนานมาแล้ว ฉันได้สร้างพาวเวอร์ซัพพลายแบบกำหนดเอง และเนื่องจากมีการสั่งจ่ายไฟบ่อยครั้งและมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน ฉันจึงพัฒนาบอร์ดอเนกประสงค์ขึ้นมา
ตัวอย่างหนึ่งที่สามารถเห็นได้ 
แต่บอร์ดเดียวกันทำให้สามารถสร้างแหล่งจ่ายพลังงานที่ทรงพลังได้มากขึ้น สูงถึงประมาณ 70-100 วัตต์เหมือนอย่างฉัน 
ครั้งหนึ่งมีความคิดที่จะทำชุดอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับประกอบแหล่งจ่ายไฟ แต่ผู้ที่มีประสบการณ์ไม่สนใจเรื่องนี้และฉันกลัวที่จะให้ชุดอุปกรณ์สำหรับผู้เริ่มต้นซึ่งมีอันตรายจากการเข้าสู่แรงดันไฟหลัก 
เป็นการยากที่จะสรุปสิ่งใด ๆ ฉันไม่สามารถตัดสินอย่างเป็นกลางได้เนื่องจากฉันไม่มีประสบการณ์ในการทำงานกับสารประสานดังนั้นฉันจะต้องตัดสินตามอัตวิสัย
ในบางสถานการณ์ สารพอกอาจมีประโยชน์ เช่น เพื่ออำนวยความสะดวกในการขจัดบัดกรีส่วนประกอบที่ "ซับซ้อน" โดยการเจือจางสารบัดกรีบนกระดาน
โดยส่วนตัวแล้วฉันไม่ชอบความลื่นไหลสูงเพราะคุณต้องวางเครื่องเป่าผมให้ห่างจากบอร์ด จากนั้นคุณต้องให้ความร้อนในพื้นที่ขนาดใหญ่ หรือใช้กำลังคอมเพรสเซอร์ที่ต่ำมาก
แต่ฉันชอบความจริงที่ว่าส่วนผสมยึดส่วนประกอบไว้บนกระดานได้ดีก่อนทำการบัดกรี ไม่ทำให้บอร์ดปนเปื้อนมากนักหลังจากการบัดกรี และโดยทั่วไปจะมีพฤติกรรมค่อนข้างดี
บางทีผู้อ่านที่มีประสบการณ์มากกว่าคนหนึ่งอาจแนะนำน้ำพริกที่ดีและอธิบายบางทีฉันอาจทำอะไรผิดไป
ทั้งหมดสำหรับฉัน ฉันหวังว่ารีวิวจะเป็นประโยชน์ และเช่นเคย ฉันยินดีที่จะมีคำถาม คำแนะนำ และแสดงความคิดเห็น
สินค้าจัดทำไว้เพื่อเขียนรีวิวจากทางร้าน บทวิจารณ์นี้เผยแพร่ตามข้อ 18 ของกฎของไซต์
ฉันกำลังวางแผนที่จะซื้อ +23 เพิ่มในรายการโปรด ฉันชอบรีวิว +103 +154คุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแรงของการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบวงจรกับแผงวงจรพิมพ์ การบัดกรีที่ดีนั้นมั่นใจได้ด้วยการบัดกรี ส่วนผสมนี้ทำหน้าที่หลายอย่าง
มวลที่มีลักษณะเป็นเนื้อครีมประกอบด้วยสารบัดกรี สารยึดเกาะ และฟลักซ์ เพื่อสร้างความสม่ำเสมอ ตัวทำละลาย สารเพิ่มความคงตัว สารเพื่อรักษาความหนืดให้คงที่ และสารกระตุ้นจะถูกเติมลงในเพสต์
ส่วนประกอบของการบัดกรีสามารถแสดงด้วยโลหะผสมยูเทคติกของตะกั่วและดีบุกซึ่งมีปริมาณ 62-63% โดยมีหรือไม่มีการเติมเงิน บางครั้งการบัดกรีจะแสดงด้วยโลหะผสมปลอดสารตะกั่วของดีบุก (95.5-96.5%) และเงินโดยมีหรือไม่มีสารเติมแต่งทองแดง
ขนาดของอนุภาคที่มีมวลหนืดมีความสำคัญอย่างยิ่ง ขึ้นอยู่กับว่าควรใช้เครื่องจ่ายสเตนซิลหรือเครื่องบัดกรีแบบใดในการใช้งาน ทั้งสองวิธีสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้หัวแร้ง
หากอนุภาคมีรูปร่างกลม คุณสามารถใช้ทั้งลายฉลุและหัวจ่ายได้ โดยปกติจะได้เกรนทรงกลมเนื่องจากการทำให้เป็นอะตอมของส่วนประกอบบัดกรีในระหว่างการผลิตสารบัดกรี
ขนาดและรูปร่างของอนุภาคทำให้เกิดปัญหาในการใช้งาน
สารบัดกรีที่มีอนุภาคขนาดเล็กมากเนื่องจากพื้นที่ผิวขนาดใหญ่เมื่อสัมผัสกับอากาศสามารถออกซิไดซ์ได้อย่างรวดเร็ว เม็ดเล็กๆ สามารถสร้างเป็นลูกบอลประสานได้ อนุภาคทรงกลมขนาดใหญ่มากและเม็ดที่มีรูปร่างผิดปกติมีแนวโน้มที่จะอุดตันลายฉลุ
ตามขนาดและรูปร่างของอนุภาค ตะกั่วบัดกรีแบ่งออกเป็น 6 ประเภท การเลือกจะต้องคำนึงถึงขั้นตอนเอาต์พุตและขนาดของหน้าต่างสเตนซิล
ฟลักซ์เป็นส่วนประกอบของการบัดกรี
ส่วนประกอบของฟลักซ์ยังต้องถูกจำแนกประเภทด้วย ฟลักซ์ในเนื้อประสานมี 3 ประเภท:
- ขัดสน;
- ล้างน้ำได้;
- ไม่ต้องซัก
กลุ่มฟลักซ์ขัดสนจะแสดงด้วยองค์ประกอบที่เปิดใช้งาน, เปิดใช้งานปานกลางและไม่ได้เปิดใช้งานโดยสมบูรณ์ ฟลักซ์การบัดกรีที่ยังไม่ได้เปิดใช้งานจะแสดงกิจกรรมน้อยที่สุด
ฟลักซ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือฟลักซ์ที่มีกิจกรรมปานกลาง พวกเขาทำความสะอาดพื้นผิวได้ดี เกลี่ยให้ทั่ว และทำให้ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อเปียก อย่างไรก็ตามอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ ดังนั้นหลังจากการบัดกรีต้องล้างพื้นที่ทำงานด้วยตัวทำละลายพิเศษหรือสารละลายน้ำร้อน
ฟลักซ์การบัดกรีที่ผ่านการกระตุ้นที่สำคัญจะใช้กับชิ้นส่วนที่ถูกออกซิไดซ์อย่างหนัก หลังจากการบัดกรีแล้ว สถานที่ทำงานจะถูกล้างด้วยส่วนผสมอินทรีย์กับแอลกอฮอล์
องค์ประกอบของฟลักซ์ที่ล้างน้ำได้จะขึ้นอยู่กับกรดอินทรีย์ พวกมันมีความกระฉับกระเฉงสูงและมีส่วนทำให้เกิดตะเข็บที่ดี แต่จำเป็นต้องซักด้วยน้ำร้อนบริสุทธิ์
ไม่จำเป็นต้องฟอกเมื่อทำงานกับฟลักซ์ที่ทำจากเรซินสังเคราะห์หรือเรซินธรรมชาติ แม้ว่าจะมีสารตกค้างบนพื้นผิวหลังจากการบัดกรี แต่ก็ไม่เป็นอันตรายต่อผลิตภัณฑ์
สารตกค้างไม่นำกระแสและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ไม่จำเป็นต้องล้าง หากต้องการสามารถซักด้วยตัวทำละลายพิเศษหรือสารละลายน้ำร้อน
คุณสมบัติทางรีโอโลยี
ลักษณะสำคัญของสารบัดกรีติดบนพื้นผิวคือความหนืด ความยึดเกาะ ความทนทาน และความสามารถในการสร้างการเชื่อมต่อสามมิติบนบอร์ด
ความรู้เกี่ยวกับตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของคุณสมบัติทางรีโอโลยีช่วยให้คุณเลือกเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้สารบัดกรีซึ่งสามารถจ่ายส่วนต่างๆ อย่างสมเหตุสมผล
การวางถูกนำไปใช้โดยคำนึงถึงแนวโน้มที่จะเพิ่มความหนืดของมวลของการวาง ความหนืดลดลงเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น เพื่อให้บัดกรีด้วยสารบัดกรีได้สำเร็จคุณจะต้องเพิ่มส่วนใหม่ให้กับมวลเป็นระยะ ๆ และตรวจสอบการอ่านอุณหภูมิในพื้นที่ทำงาน ซึ่งสามารถทำได้ง่ายๆ โดยใช้เครื่องพิมพ์สกรีนที่ติดตั้งเซ็นเซอร์ความร้อน
น้ำพริกนำเข้าหลายห่อระบุว่ามี "อายุการใช้งาน" ค่านี้จะกำหนดช่วงเวลาตั้งแต่ช่วงเวลาที่เปิดกระป๋องจนถึงสิ้นสุดการบัดกรี ซึ่งในระหว่างนี้คุณสมบัติทางรีโอโลยีจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
หากตัวบ่งชี้ต่ำ คุณจะต้องทำงานอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อคุณภาพสูง ขณะนี้มีส่วนผสมลดราคาพร้อม "อายุการใช้งาน" 72 ชั่วโมง คุณสามารถทำงานช้าๆ ด้วยเครื่องมือดังกล่าว
ลักษณะสำคัญคือความเหนียวของสารบัดกรีซึ่งสะท้อนถึงความสามารถของชิ้นส่วนที่จะอยู่บนกระดานก่อนเริ่มงาน
กาวบางชนิดสามารถยึดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้นานกว่าหนึ่งวัน ซึ่งสะดวกเมื่อติดตั้งบอร์ดขนาดใหญ่ องค์ประกอบที่มีความยึดเกาะต่ำสามารถยึดองค์ประกอบไว้ได้นาน 4 ชั่วโมง
มีกาวบัดกรีจำหน่ายหลายประเภท บางส่วนขายในกระบอกฉีดยาสำหรับการจ่ายด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ และบางชนิดขายในกระป๋องหรือตลับ
สินค้าในกระป๋องมีไว้สำหรับเครื่องพิมพ์สกรีน พวกเขาทำจากแผ่นโลหะที่มีความพิถีพิถันมากซึ่งทำให้สามารถตัดเซลล์บนกระดานเพื่อใช้บัดกรีได้ด้วยความแม่นยำ 0.1 มม.
ลายฉลุชนิดพิเศษสามารถควบคุมความหนาของมวลที่มีลักษณะคล้ายแป้งได้ เครื่องจักรสามารถทำงานได้ทั้งในโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ โมเดลราคาแพงยังได้รับการติดตั้งระบบทำความสะอาดลายฉลุเพิ่มเติมซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก
สภาพการเก็บรักษา
ส่วนผสมของโลหะบัดกรีที่มีหลายองค์ประกอบได้รับอิทธิพลจากปัจจัยภายนอก เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการจัดเก็บที่เหมาะสมมีระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์ ควรอ่านและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด
อย่าลืมระบุไม่เพียงแต่อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเก็บรักษาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงช่วงของการเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้ด้วย
โดยปกติ เมื่ออุณหภูมิในการจัดเก็บเกิน 30°C ส่วนผสมจะเสื่อมสภาพอย่างถาวร สภาพแวดล้อมที่เย็นจัดอาจทำให้ประสิทธิภาพของตัวกระตุ้นที่มีอยู่ในสารบัดกรีหรือซิลิโคนลดลง
เวลาที่ใช้ในการทำให้ครีมถึงอุณหภูมิห้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง สิ่งสำคัญคือต้องรู้:
- ต้องกวนนานแค่ไหน
- ควรรักษาอุณหภูมิและความชื้นในอากาศเท่าใดเมื่อใช้วาง
- สามารถเก็บไว้ได้นานแค่ไหนภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
เมื่ออากาศชื้น ลูกบอลบัดกรีอาจปรากฏในมวลบัดกรีเนื่องจากการดูดซึมน้ำ อายุการเก็บรักษาและสภาวะการเก็บรักษาของสารประสานจะแตกต่างกันไปและขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ หากคุณปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต คุณภาพการบัดกรีจะตรงตามความคาดหวังของคุณ
สำหรับระบบประปา
กลุ่มที่แยกจากกันโดยสิ้นเชิงประกอบด้วยองค์ประกอบคล้ายแป้งสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ที่ทำจากทองแดงและโลหะผสมในระบบจ่ายน้ำด้วยหัวแร้ง องค์ประกอบเหล่านี้อยู่ภายใต้ข้อกำหนดพิเศษซึ่งควบคุมโดย GOST อย่างเคร่งครัด
ไม่มีส่วนประกอบใดที่เป็นพิษได้ ฟลักซ์จะต้องป้องกันการเกิดออกซิเดชันของตะเข็บอย่างสมบูรณ์และการแทรกซึมของผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนลงไปในน้ำ
น้ำประปาไม่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับวงจรอิเล็กทรอนิกส์ด้วยเหตุผลหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมักเติมทองแดงหรือเงินเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ องค์ประกอบดังกล่าวไม่ได้ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การบัดกรีชิ้นส่วนบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์นั้นดำเนินการโดยใช้การบัดกรีเป็นหลัก องค์ประกอบของเพสต์อาจแตกต่างกันมาก แต่โดยพื้นฐานแล้วส่วนประกอบหลักคือบัดกรี ฟลักซ์ และสารยึดเกาะ สารบัดกรีใดๆ จะดูเหมือนส่วนผสมของสารเคมีที่หนาและหนืด
คุณสมบัติพิเศษของวัสดุสำหรับการบัดกรี
เป็นที่ทราบกันดีว่าการเชื่อมต่อองค์ประกอบด้วยการบัดกรีเป็นไปได้เมื่อใช้วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า สำหรับวงจรสมัครเล่นแบบธรรมดา ยังคงใช้บัดกรีร่วมกับฟลักซ์หรือกรดสารวางซึ่งมีทั้งสองส่วนประกอบตลอดจนสารเติมแต่งต่างๆ ช่วยเร่งกระบวนการบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ที่ซับซ้อนด้วยองค์ประกอบ SMD ได้อย่างมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
มาดูส่วนประกอบหลักของหัวแร้ง:
- ประสานผงที่มีคุณภาพการบดที่แตกต่างกัน
- ฟลักซ์;
- ส่วนประกอบที่มีผลผูกพัน
- สารเติมแต่งและสารกระตุ้นต่างๆ
โลหะผสมหลายชนิดที่มีดีบุก ตะกั่ว และเงินถูกเลือกเป็นวัสดุบัดกรี เมื่อเร็ว ๆ นี้น้ำเชื่อมไร้สารตะกั่วได้กลายเป็นที่นิยมที่สุด
สารบัดกรีแต่ละชนิดมีฟลักซ์ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวขจัดคราบไขมันนอกจากนี้ จำเป็นต้องใช้สารยึดเกาะแบบยึดติด ซึ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและยึดส่วนประกอบ SMD บนแผงวงจรพิมพ์ ยิ่งบอร์ดมีขนาดใหญ่ขึ้นและมีความหนาแน่นขององค์ประกอบสูงเท่าใด การใช้ประสานที่มีความหนืดมากขึ้นก็ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้น
อายุการเก็บรักษาของเพสต์มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการบัดกรีส่วนประกอบ SMD เนื่องจากองค์ประกอบมักประกอบด้วยส่วนประกอบทางเคมีที่ใช้งานอยู่ ระยะเวลาการใช้และการเก็บรักษาจึงสั้นมาก ไม่เกิน 6 เดือน ในระหว่างการจัดเก็บและขนส่งจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิตั้งแต่ +2 ถึง +10 หากตรงตามเงื่อนไขทั้งหมดเท่านั้น จึงจะสามารถบัดกรีคุณภาพสูงได้
น้ำยาประสานชนิดต่างๆ
ขึ้นอยู่กับการใช้ส่วนประกอบต่าง ๆ มีกาวบัดกรีหลายประเภท:
- ซัก;
- โดยไม่ต้องซัก
- ละลายน้ำได้
- ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน;
- ปราศจากฮาโลเจน.
คุณสมบัติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้ฟลักซ์ที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ ส่วนผสมใดๆ ที่ไม่ได้ล้างออกด้วยน้ำจะมีสารขัดสนในการล้างผลิตภัณฑ์จากส่วนผสมดังกล่าวคุณต้องใช้ตัวทำละลาย
กฎทั่วไปสำหรับองค์ประกอบที่มีอยู่และส่วนประกอบ SMD ก็คือ ยิ่งสามารถบัดกรีได้ดีกว่า ความน่าเชื่อถือก็จะยิ่งต่ำลง การรักษาประนีประนอมระหว่างคุณสมบัติที่สำคัญเหล่านี้เป็นกุญแจสำคัญในการทำงานที่มีประสิทธิภาพ การใช้เพสต์ที่ประกอบด้วยฮาโลเจนช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตได้อย่างมาก แต่ก็ลดความน่าเชื่อถือลงบ้าง
วิธีการใช้น้ำพริกบัดกรี
เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อองค์ประกอบ SMD คุณภาพสูงและเชื่อถือได้บนแผงวงจรพิมพ์คุณต้องดำเนินการบางอย่าง:
- การทำความสะอาดและล้างไขมันคุณภาพสูงของแผงวงจรพิมพ์ตามด้วยการทำให้แห้ง
- การยึดบอร์ดในแนวนอน
- การใช้สารประสานกับข้อต่ออย่างสม่ำเสมอและทั่วถึง
- การติดตั้งองค์ประกอบขนาดเล็กและ SMD บนพื้นผิวของบอร์ด เพื่อการบัดกรีที่เชื่อถือได้มากขึ้นขอแนะนำให้ทาครีมที่ขาของวงจรไมโครเพิ่มเติม
- เมื่อบอร์ดได้รับความร้อนจากด้านล่างเครื่องเป่าผมจะเปิดขึ้นและส่วนบนที่มีองค์ประกอบที่ติดตั้งจะถูกให้ความร้อนด้วยลมอุ่นที่ไหลเวียนอย่างอ่อนโยน
- หลังจากที่ฟลักซ์ระเหยไปแล้ว อุณหภูมิของเครื่องเป่าผมจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิหลอมเหลวของบัดกรี
- กระบวนการบัดกรีถูกควบคุมด้วยสายตา
- หลังจากระบายความร้อนแล้ว จะทำการล้างแผงวงจรพิมพ์ครั้งสุดท้าย
เทคนิคพื้นฐานของการบัดกรีคุณภาพสูง
เพื่อให้เชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้สารบัดกรี คุณควรดูแลบางจุด ก่อนอื่น สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดและขจัดคราบน้ำมันบนบอร์ด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมองเห็นออกไซด์ได้ชัดเจน หรือบอร์ดไม่ได้ใช้งานมาเป็นเวลานาน ในกรณีนี้ขอแนะนำให้บัดกรีแผ่นสัมผัสทั้งหมดด้วยลวดบัดกรีที่ละลายต่ำ
วางประสานควรมีความสม่ำเสมอที่สะดวก นั่นคือไม่ควรเหลวหรือหนาเกินไป โครงสร้าง "ครีมเปรี้ยว" เหมาะสมที่สุดเนื่องจากจะทำให้พื้นผิวเปียกได้ดี ความสามารถในการเปียกน้ำมีบทบาทอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือและคุณภาพของข้อต่อบัดกรี
เมื่อทำการบัดกรีองค์ประกอบ SMD สิ่งสำคัญคือต้องทาครีมบาง ๆ ชั้นหนาสามารถลัดวงจรพินของไมโครวงจรได้ การบัดกรีองค์ประกอบที่เรียบง่ายไม่ได้หมายความถึงความละเอียดอ่อนดังกล่าว
หากแผงวงจรพิมพ์มีขนาดใหญ่ ขอแนะนำให้ใช้ความร้อนด้านล่างด้วยเครื่องเป่าผม เตารีด หรือวิธีพิเศษที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส หากไม่ได้ระบุไว้ บอร์ดอาจบิดเบี้ยวได้
ส่วนเกินและเศษโลหะบัดกรีสามารถลบออกได้อย่างง่ายดายด้วยหัวแร้งที่มีอุปกรณ์เสริมหลากหลาย ตัวอย่างเช่นหากต้องการกำจัดสารตกค้างที่ใช้ในการบัดกรีระหว่างขาของวงจรไมโครจะสะดวกในการใช้ปลาย "คลื่น"
