produksjonskostnader og produksjonshastighet av møbler i henhold til kundens design. Faktum er at når man lager møbler iht individuelle bestillinger produsenter står overfor behovet for å bruke avrundede eller ikke-flate elementer som deler av gesimser, ulike søyler, pedimenter, semisøyler, seter til stoler og stoler, skuffer, bordplater, ovale bord, buede dører, paneler, dørkarmer, trapper, formede detaljer av fasadedørkarmer, halvsirkelformede bardisker. Orma CVM membranpresse. Det er for å lette arbeidet med slike deler at det er nødvendig med en vakuumpresse, bestående av et bord som produsenten plasserer arbeidsstykkene på, en varmeovn som brukes til å varme filmen, vakuumsystem, som sikrer jevnt trykk på grunn av injeksjon overtrykk eller atmosfærisk trykk på filmen og membranen.

Membranvakuumpresse er en foringsmaskin forskjellige overflater tre og trelast (for eksempel: møbelfasader, benkeplater, dører) filmer laget av termoplast som PP, polyvinylklorid og ABS. I tillegg gjør slikt utstyr det mulig å finere tre med syntetisk og naturlig finer og bruke termotrykk på ribbet og flate overflater av tre.

De fleste enheter lar den brukes som membran-, vakuum- og membranvakuumutstyr. Det vil si at du kan fjerne membranen fra dette utstyret, som hovedsakelig brukes til etterbehandling med naturlig trefiner, og dekke overflater med termoplastfilmer uten, noe som vil redusere kostnadene betydelig ved bruk av maskinen. Når det gjelder pumpen, tillater den liming av overflater av forskjellige kompleksitetsnivåer uten å forårsake skade på kledningens kvalitet.

I tillegg er membranpressen veldig enkel å betjene, fordi... Ved hjelp av en spesiell fjernkontroll kan hvem som helst betjene den.

Membranvakuumpresse - driftsprinsipp

Når det gjelder driftsprinsippet til dette utstyret, er det ikke komplisert - arbeideren må plassere forberedte møbelemner med forhåndspåført lim på den uttrekkbare overflaten, dekke den med filmen han trenger og flytte det hele inn i maskinen. Etter dette kan enheten lukkes (i det lukkede utstyret vil oppvarmingsprosessen foregå til optimal temperatur film) og filmen vil dekke treet ved hjelp av trykk og vakuum (for å få filmen til å passe tettere, bruk en membran).

Vakuumutstyr kan også være kaldt, og hovedelementet i en slik enhet vil være en vakuumpose, som kvaliteten på pressingen avhenger av. Derfor må posen være laget av et materiale preget av høy styrke, elastisitet, gjennomsiktighet og reparerbarhet. Til tross for dette gjør noen håndverkere flere pressinger for å lage tynt materiale poser laget av improviserte materialer som luftmadrasser, filmer til drivhus osv. Profesjonelle vesker er designet for hyppig og gjentatt bruk, slik at du kan yte ganske bred rekkevidde pressearbeid, tåler langvarig og tung belastning, tåler noen ganger varme, og er derfor laget av PVC (plastifisert polyvinylklorid) og polyuretan. Det er derfor, når du velger utstyret du trenger, bør du ikke bare ta hensyn til dimensjonene til arbeidsstykket og foringsmetoden, men også kvaliteten på posen.

I tillegg til membranvakuumpresser er det ganske enkelt membranpresser som brukes til en av prosessene: laminering av flate deler, laminering av flate deler og finering av deler kompleks form. Laminering er prosessen med å smelte det ytre laget av et materiale under trykk med smeltet melamin eller papir impregnert med melamin. Takket være denne prosessen oppnås et slitesterkt og slitesterkt belegg. Under lamineringsprosessen påføres urea-formaldehydlim, tørt lim eller PVA på en spesiell film (laminert papir, papir impregnert med formaldehydharpikser, naturlig finer). Kledning utføres ved bruk av trykkluft og vakuum, og både membran- og ikke-membranpresser kan brukes til denne prosessen.

Vakuumpresser brukes oftest i møbelproduksjon, samt andre typer virksomheter som produserer produkter bestående av treplater. Noen ganger brukes slike enheter for å gi lettelse til materialer, samt for å danne produkter.

Hvordan utstyret fungerer

Vakuumpresse for fasader har følgende komponenter:

• ramme, som er bærende og har en sammenleggbar type
• skrivebord, som også er bærende. En spesiell klemramme er installert på bordet
• vakuum pneumatisk arbeidssystem. Uten det er det umulig å implementere hele den teknologiske prosessen
• uttrekkbar vogn. Den er utstyrt med varmeenheter elektrisk type. Vakuumpressen fungerer vha automatisk kontroll Derfor krever det ikke manuelt arbeid å utføre arbeid på dette utstyret. Noen få operatører er tilstrekkelige til å vedlikeholde og kjøre installasjonen.

Slags

I dag er det flere modifikasjoner av vakuumpresser. De er forskjellige i automatisering og mengde flere alternativer, tilstede på en bestemt enhet.

Pressen kan være:

• auto. I en slik presse utføres alt arbeid uten medvirkning fra en operatør.
• Halvautomatisk. I slike enheter utføres det å åpne installasjonsdøren, trykke på knappene for å starte den i drift, deretter slå den av og fjerne arbeidsstykket av operatøren selv. Operatøren må overvåke driften av installasjonen
• membran I en slik presse er overflaten dekket med film eller finer. For å gjøre dette legges et materiale inn i en varmebestandig membran som limet først påføres. Da varmes membranen opp, og en vakuumpumpe pumper luft ut av membranen. Som et resultat dannes det undertrykk i den. Under slike forhold er filmen eller fineren fast limt til materialet
• membranløs. Denne typen press brukes til liming av tykkere belegg. Dette alternativet er ikke egnet for tynne filmer.

I dag brukes membran-vakuumpresser stadig oftere, sammenlignet med gammeldags utstyr. Denne populariteten skyldes det faktum at mye mindre tid brukes på å behandle materialet ved hjelp av en vakuumpresse, men kvaliteten ferdig produkt reduseres ikke, men øker heller.

Presser kan også være: Typer vakuumpresseutstyr:

• vakuum sublimasjonspresse
• 3d vakuum sublimasjonspresse
• trykk vakuum tørkekammer.

Vakuumpresser er preget av høy produktivitet. Utstyret har ganske høy kostnad på grunn av det faktum at store arbeidsstykker behandles på den.

3D vakuumsublimeringspresser er universelle elektromekaniske enheter. De er nødvendige for å lage suvenirprodukter. I dem brukes bilder på objekter i riktig og uregelmessig form. Slikt utstyr er mest etterspurt når du bruker forskjellige bilder på keramikk, stoff og andre produkter. Moderne produksjon bruker slike presser til dekorasjon dekorative steiner, tegninger på beskyttelsesdeksler mobil, på krystaller, puslespill.

I en vakuumsublimeringspresse overføres et bilde fra et medium til et annet. Til dette formålet brukes den høytrykk og høye temperaturer. Operasjonen krever foreløpig forberedelse tegne på en spesiell overflate og fikse den. Etter dette stiger temperaturen og luften pumpes ut. Produktene er av ganske høy kvalitet.

Det kommersielle utseendet til et produkt laget ved hjelp av en vakuumpresse kjennetegnes ved en lengre driftsperiode. En annen fordel med slike enheter er det faktum at den resulterende overflaten ikke krever ytterligere modifikasjon. Du kan umiddelbart sette sammen produkter.

Vakuumpressedrift

En vakuumpresse for MDF har et ganske enkelt driftsprinsipp. Først legges arbeidsstykket med lim påført på bordflaten. Deretter legges en membran for en vakuumpresse på den. Og i lukket stilling begynner driften av vakuumpumpen og varmesystemet. Objektet varmes samtidig opp til ønsket temperatur og det skapes et vakuum.

Silikonmembraner for vakuumpresser brukes når det er nødvendig for å sikre en tett passform av filmen. En pumpe for en vakuumprosess er i stand til å danne et vakuum med varierende dybder, alt avhenger av materialets egenskaper. I tillegg skal membranen være egnet for en vakuumpresse. Det er verdt å kjøpe det sammen med enheten.

Typer membraner

Membraner for en vakuumpresse kan være:

• silikon
• gummi.

Silikonmembraner har lang levetid. De kan også brukes i poseforseglingsmaskiner for kald- og varmpressing.

Valset silikonmembranark brukes som membranark i varmt og kaldt membranvakuum og membranpresser for påføring av finér på møbelfasader, dørpaneler og andre formede paneler, for å lage bøydelimte møbelprodukter.

Membranen er laget av elastisk silikonfilm eller varmebestandig gummi. Gummimembran har evnen til å strekke seg opp til 700%. Membranen er nødvendig i presser, både for etterbehandling med naturlig finer, og ved arbeid med arbeidsstykker som har en kompleks profil (for eksempel hvis filmen må plasseres på baksiden av fasaden) eller høyglansfilm. De endelige filmene skal ikke under noen omstendigheter berøre den øverste varmeplaten på pressen. Membranen brukes også når filmdimensjonene er mindre enn lastebordsdimensjonene eller når filmtykkelsen overstiger standard 0,3-0,6 mm.

I de fleste presser er membranen installert på en spesiell ramme som har en hermetisk forseglet forsegling langs øvre og nedre omkrets. En slik ramme kan enkelt demonteres, og derved gjøre en to-kammerpresse om til en enkeltkammerpresse, og fra en trekammerpresse til en to-kammerpresse. Dermed kan operatøren ikke bare kontrollere foringsprosessen mer presist, men også endre pressemodusen, som er mer egnet for selskapets teknologi.

Oppgavene som membranen utfører:

• varmer opp filmen jevnere sammenlignet med bare varmluft
• fungerer som en ramme
• forhindrer filmbrudd
• hindrer luft i å komme inn under membranen, noe som reduserer mengden av defekter i produksjonen betydelig
• overfører varme jevnt til endeflatene på produktet.

Filmkrympeprosedyren består av følgende trinn:

• legge arbeidsstykket på bordet
• forsegling
• oppvarming av filmene
• luftpumping
• kjøling
• kutte ut emner og fjerne overflødig film fra fasaden.

Operatøren kan trykke membranen mot filmen for å varme den opp før den berører arbeidsstykket. Som et resultat elimineres dannelsen av luftbobler mellom membranen og filmen. Etter pressing stabiliseres trykket i øvre og midtre kammer.

Samtidig skiller luft som kommer inn i midtkammeret filmen fra membranen, og etterbehandlingsprosessen blir mer lik den membranløse metoden. Den eneste forskjellen er at filmen er jevnt oppvarmet. På slutten av pressesyklusen kommer kjølig luft inn under trykk inn i det nedre kammeret for å avkjøle arbeidsstykket litt. Dette bidrar til å forhindre at filmen løsner av delen under fjerning fra pressen mens delen fortsatt er varm.

Membranen er forbruksvarer. Hvis alle driftsregler følges riktig, vil den vare i ca. 3000 driftssykluser. Gjennomsnittlig driftsperiode er ikke mer enn to måneder.

Før du begynner å lage en vakuumpresse med egne hender, husk at 5 år etter montering må enheten oppgraderes eller lages en ny. Hvis du planlegger kjøp av komponenter riktig og utfører alt arbeidet riktig, vil pressekostnaden være betydelig lavere enn fabrikkenheten.

Det første trinnet er å lage en god ramme, siden den er støtten til hele enheten. Men før dette, velg den optimale typen varmeenhet, fordi dette vil påvirke ikke bare utformingen av rammen, men også alle andre komponenter i pressen. En uttrekkbar termisk modul er best egnet for dette. Det er enkelt å montere, praktisk å bruke, men det har ganske imponerende parametere.

For å lage en seng trenger du:

• profilert stålrør
• skinner for termomodulen.

Hvis du er flink med en datamaskin, simuleres utformingen av rammen best ved hjelp av spesielle 3D-modelleringsprogrammer.

Verktøy som kan være nødvendig for arbeid:

• lite enhånds hjørne Kvern med skivediameter 115 eller 125 mm sveiseapparat
• elektrisk drill
• låsesmedsett
• inkludert hammer
• nøkler
• blyant
• rulett.

Når alt er samlet, kan du begynne å jobbe. Først må du kutte stålprofil på delene strengt i henhold til skjærekartet. Plasser dem på en flat overflate i henhold til designet, jevn og fest dem med klemmer. Deretter begynner du å sveise delene. Sveisesømmer må rengjøres med en kvern og en slipeskive. Etter dette kan du bore alle nødvendige hull, grunne delen og male den.

Bordmonteringsprosedyren er kanskje den viktigste oppgaven. Under design vil du bestemme dens dimensjoner og materiale. Det er viktig å vurdere en metode for å feste og tette koblingselementene for å opprettholde det interne vakuumet. Vakuum bord er en struktur som består av:

• bad
• klemramme
• klemmer.

Dimensjonene til vakuumbadet påvirker antall arbeidsstykker som er plassert i det. Eksperter anbefaler å lage et bad som er omtrent 2,5 meter langt. Bredden bør velges avhengig av bredden på PVC-filmen som brukes. Oftest er bredden 1,4 m. Og høyden på badekaret er gitt med tanke på det lille rommet mellom øverste del fasaden og filmen den skal dekkes med. Bunnen av badekaret kan bli stålplate, hvis tykkelse er 2 mm, og rammen kan lages av profilrør.

Du kan også lage en klemramme og klemmer fra et profilrør; dimensjonene må samsvare helt med dimensjonene til badekaret. For å holde klemrammen i hevet tilstand, er det nødvendig å installere 4 gassheiser og sørge for at de kan holde den. Klemmene sørger for at filmen holdes sikkert og lufttett under pressing. Den øvre rammen må presses tett og jevnt mot omkretsen av badekaret. Faktisk er klemmene eksentriske. De kan lages av valset stål. De må monteres kl 8 på forhånd boret hull i et vakuumbord.

I tilfelle bordet ikke har perfekt flat overflate, kan den jevnes med spesielle epoksyforbindelser.

Vakuumsystemet er ansvarlig for å fjerne og pumpe ut luft slik at filmen lett dekker arbeidsstykkets overflate. Under systeminstallasjonsprosessen, vær oppmerksom på følgende punkter:

• kjøp alle komponenter i detaljhandelen slik at de enkelt kan skiftes ut
• den må garantere luftpumpehastigheten og vakuumdybden slik at de er tilstrekkelige til å lage typiske flate fasader og overlegg
• luftfjerningssystemet skal ikke skade miljøet
• overvåkings- og kontrollorganer skal være enkle og gi signaler om gjeldende trykk, jevnt regulere hastigheten på utpumping av luft.

Den termiske modulen er varmeapparat, som lar deg jevnt varme filmen til ønsket temperatur og holde den i en viss tid. Rammen til den er laget av stålrør med en seksjon på 20 x 20 mm. Husene til profilhjulstøttene og L-formede håndtak for bevegelse langs modulskinnene må sveises til rammen. Kulelager kan brukes som hjul. Etter dette skal rammen kappes med stålplate og forsterkes med aluminiums blindnagler. Du må lage åpninger på siden av foringsrøret rektangulær form for observasjonsvinduer og installer silikatglass, mørk dem på forhånd med en fargefilm.

For å forbedre reflektiviteten må innsiden av termomodulen være utstyrt med aluminiumsfolie. Deretter kommer installasjon av varmeelementer. Lineære KGT (kvarts halogen termisk) lamper er utmerket for dette formålet. De må kobles til i henhold til den elektriske kretsen. Denne ordningen må ta hensyn til kravene når det gjelder symmetri av trefaselasten og muligheten for sonekontroll av grupper av lamper.

Som du kan se prosedyren selvlaget Vakuumpresse er ikke så komplisert. Husk at det er svært viktig å bruke personlig verneutstyr, fordi arbeid med en slik enhet kan bli farlig hvis du ikke følger sikkerhetsreglene.

Møbelproduksjonen i vårt land er svært godt utviklet. Det er mange selskaper som produserer skap, bord, møbler osv. Konkurransen i dette markedssegmentet er derfor uvanlig høy. For å tjene en god fortjeneste, må bedrifter med denne spesialiseringen være mest oppmerksom på både kvaliteten på produktene og utseendet deres. Enkelt sagt skal møbler ikke bare være av god kvalitet, men også vakre. For å få til dette må du selvfølgelig først og fremst bruke maskiner av høy kvalitet i produksjonen.

Maskiner for å lage emner

I spesialiserte virksomheter brukes følgende:

Formater maskiner. Dette utstyret er beregnet for kutting MDF plater eller sponplater.

Frese- og kopieringsmaskiner. De er nødvendige for å påføre en viss lettelse på platene.

Presser for produksjon av buede fasader.

De er nødvendige for å behandle fasadedeler når du påfører maling eller lakk på dem.

også i møbelproduksjon En vakuummembranpresse er nødvendig, som vil bli diskutert i denne artikkelen. Dette utstyret brukes til å dekke fasadene til skap og møbler med dekorativ PVC-film eller finer. Moderne maskiner Denne typen har en ganske enkel design og er også enkel å bruke.

Grunnleggende designelementer til en vakuummaskin

Denne typen utstyr er ikke veldig komplisert. Enhver slik maskin består av fem hovedelementer:

• Et bord hvor møbler er lagt ut. Overflaten er vanligvis belagt metallplate eller tykk tinn.
• Støvsuger pumpe.
• Trykkramme. Dette elementet i pressen er også laget av slitesterkt metall.
• Varmeinstallasjon. Det brukes forskjellige presser forskjellige typer dette utstyret. Oppvarmingsenhet kan være infrarød eller kontakt.
• Faktisk pressen selv. Den kan lages i form av et hengslet eller roll-on lokk.

Ytterligere designelementer

Slikt utstyr kalles vakuum fordi filmen presses tett til arbeidsstykkene i den ved å fullstendig pumpe ut luften under den. På enden av bordet i slikt utstyr er det aksler (en eller flere) for ruller med PVC-film. For at arbeidsstykkene skal passe så tett som mulig med materialet, legges de på bordet på spesielle underlag. På MDF etterbehandling eller Sponplatefiner I tillegg brukes spesiallim. Pressen styres ved hjelp av en automatisk fjernkontroll. Samtidig har operatøren mulighet til å konfigurere utstyret manuelt.

Typer presser

Bedrifter bruker for tiden bare to hovedtyper av slike maskiner:

Faktisk vakuumpresser. Brukes til å etterbehandle møbler på en skånsom måte. Slike installasjoner kan gi et trykk på ikke mer enn 0,95 kg/cm2.

Støvsug med ekstra trykk. Slikt utstyr er mye dyrere. Dessuten kan den gi trykk opp til 8,5 kg/cm2.

Den første typen brukes vanligvis til liming av PVC-film eller til finerbehandling enkle blanks. Vakuumpresser av den andre typen brukes til kledning av møbeldeler laget av MDF som har en kompleks konfigurasjon.

Membran for presser

Begge typer vakuummaskiner er vanligvis supplert med en spesiell membran. Den brukes oftest ved liming av arbeidsstykker med finer som en ekstra "presse" som forhindrer uønskede bevegelser under arbeid. Membranen brukes også ved etterbehandling av deler med svært tynne filmer som ikke tåler ekstreme temperaturer. Dette elementet er festet til kroker plassert langs omkretsen av klemrammen.

I et slikt område av nasjonaløkonomien som møbelproduksjon, brukes bare to hovedtyper av membraner. Oftest er disse elementene laget av gummi. Noen ganger brukes også slitesterk silikon. Sistnevnte er oppnådd ved vulkanisering, og har derfor alle egenskapene til naturgummi. Samtidig har silikon også en større grad av slitestyrke.

Blant annet lar bruken av en gummi- eller silikonmembran i en presse deg:

kledde deler av svært små størrelser;

redusere mengden filmavfall.

Etterbehandling av film

Prosedyren for liming av møbelemner PVC-materiale bruk av utstyr som en vakuummembranpresse, inkluderer følgende trinn:

Underlagene legges forsiktig ut på bordflaten. Samtidig er det igjen teknologiske hull på flere centimeter mellom dem. Dette er nødvendig fordi under presseprosessen strekker filmen seg og komprimerer endene av arbeidsstykkene langs omkretsen. Uten hull blir dette rett og slett umulig.

Blanks legges på underlagene: skapdører, skuffelister, deler av fasaden, etc.

Bordet med arbeidsstykker er fullstendig dekket med PVC-film, rullet ut fra akslene.

En klemramme senkes ned på filmen rundt omkretsen, spenner og retter den ut.

Avhengig av designet senkes selve pressen ovenfra eller flyttes fra siden.

Operatøren stiller inn nødvendige temperatur- og trykkverdier på kontrollpanelet og slår på utstyret. Etter dette begynner filmen å varmes opp. Så snart overflaten når en viss temperatur, slås vakuumenheten på. Luft begynner å pumpes ut under filmen (ved et gitt trykk og en viss hastighet).

Etter at den tildelte tiden har gått, slår operatøren av pressen og vipper den tilbake (eller flytter den bort).

En vakuumpresse er en enhet som primært er designet for prosessering ulike materialer. Produsert denne prosessen ved å bruke en film som kan ha en rekke standarder. Ofte har slike enheter, i tillegg til den viktigste, en hel rekke tilleggsfunksjoner. Slike installasjoner har funnet sin aktive bruk i en rekke bransjer. Men oftest brukes de i store industrier. Angående de bransjene hvor vakuumpressen har blitt integrert element, så er det sikkert møbelindustrien. Denne retningen den kan rett og slett ikke fungere uten en vakuumpresse.

En av måloppgavene til en vakuumpresse er å lage ulike figurer laget av tre, plast og lignende materialer. Å dømme etter salgsstatistikk og kundeanmeldelser, er slikt utstyr faktisk veldig effektivt, og det vil ikke være vanskelig å finne en bruk for det. Slikt utstyr kan enkelt utføre selv de mest komplekse funksjonene, og gjøre det veldig raskt.

Mange tror kanskje at designet til en vakuumpresse ikke er spesielt pålitelig. Det er en rekke årsaker til dette, hvorav den viktigste er det ikke helt presentable utseendet. Men likevel er det verdt å si at i denne designen er alle elementene strengt på plass, noe som faktisk gjør at enheten kan brukes med en slik effektivitet.

Hovedelementene i en vakuumpresse:

• Vogn - dette elementet kan kalles en slags adapter for samspillet mellom alle elementene i systemet. Mange anser dette elementet for å være et av de viktigste, siden det utfører en enorm mengde arbeid.
• Det pneumatiske vakuumsystemet er et av de grunnleggende elementene i dette systemet, som er ansvarlig for de fleste arbeidskrevende oppgaver. Ofte snakker vi om høykvalitets trykkfordeling i alle retninger av en gitt enhet. Det er dette som gjør at vi kan skape et høyt vakuumnivå.
• Desktop – dette elementet kan inneholde et visst antall enheter. Alle, selv om de ikke er så viktige, gir fortsatt et betydelig bidrag til enhetens generelle suksess.

Ovenfor har vi listet opp kun de mest åpenbare komponentene i vakuumsystemet, som kan legges merke til ved første øyekast. Men det er verdt å huske at i et slikt system er det fortsatt et stort antall andre elementer. Selv om de er mindre merkbare, er deres rolle i den generelle arbeidsflyten også veldig imponerende.

Vakuumpresse er delt inn i to hovedkategorier:

• Halvautomatisk
• Auto

Hvis det halvautomatiske driftsprinsippet innebærer noe menneskelig assistanse, utfører den automatiske alle operasjoner uavhengig. Men fortsatt, for øyeblikket, er det halvautomatiske driftsprinsippet veldig populært.

Men det er definitivt veldig problematisk å si noe om dette. Alle har tross alt sine egne oppgaver som skal løses. Men hva slags presse er for dette? passer bedre, bare du kan bestemme.

Membran vakuumpresse

Denne typen vakuumpresse er beregnet utelukkende for bruk i møbelindustrien. Hovedårsaken til dette er driftsprinsippet til enheten, som utelukkende er beregnet på møbelindustrien. Membranvakuumpumper er tilgjengelig for salg i en rekke konfigurasjoner. Alt avhenger av hvor dyrt brukeren har valgt og hvor store oppgavene hennes er.

Hvis vi snakker om de viktigste forskjellene mellom membran-vakuumpumper, så eksisterer de rett og slett ikke. Det eneste er mer kompakte dimensjoner og høyere spesifikasjoner. Angående utseende enheter, så i denne forbindelse er det ingen forskjeller som sådan. Mange på sånn som det er nå Vi er sikre på at denne kategorien presser snart vil eksplodere nytt nivå, siden det er hun som har størst potensiale.

Nå, som et eksempel, vil vi vurdere den mest kompakte og allsidige versjonen av en vakuumpresse:

Membran-vakuumpressen VPR-3000 er en av beste modellene membranvakuumpresser i mellomprisklassen. Mange brukere på dette stadiet foretrekker å kjøpe denne spesielle modellen av vakuumpumpe. Årsaken til dette kan tilskrives det høye produktivitetsnivået og kvaliteten på vakuumpressen. Når det gjelder deres plass i markedet, inntar nå VPR-3000 vakuumpressen en av de ledende posisjonene i mellomprissegmentet.

Dette er akkurat det som ble hovedårsaken for å rette oppmerksomheten mot denne modellen av VPR-3000 membranvakuumpressen.

Vakuumpresse for MDF

Kledning av kjøkken- og møbelfasader er ikke den enkleste prosessen, som krever spesialutstyr. En av beste utsikten utstyr i denne forbindelse kan kalles en vakuumpresse for MDF. Etter å ha gått gjennom en lignende prosess, får materialet et helt annet utseende, noe som betyr at holdbarheten og tettheten øker flere ganger. Hvis denne typen behandling ignoreres, kan alt dette vise seg å være langt fra de beste konsekvensene.

En annen retning i arbeidet med vakuumpresser er foringen av forskjellige typer materialer ved hjelp av høyglansfilm. Denne typen behandling gjør det mulig å heve kvalitetsnivået på materialet. Absolutt alle elementer som har gjennomgått en slik behandling, blir beskyttet mot påvirkning fra omverdenen. Når det gjelder oppvarming av slikt utstyr, er denne prosessen også langt fra den enkleste. En betydelig rolle i dette spilles av spesielle varmeelementer, som egentlig er beregnet på dette.

Vakuumpresser for fasader

Fasadekledningsprosessen kombinerte en rekke stadier som hver for seg er ansvarlig for løsningen spesifikk oppgave. Mange brukere sier at fasadevakuumpresseprosessen er en av de mest effektive på dette stadiet. Allerede for øyeblikket er et stort antall forskjellige bedrifter klare til å betale mye penger for å få utstyr av denne typen.

Men det er verdt å forstå at en vakuumpresse for fasader bare er en underkategori av en vakuumpresse. Men dette hindrer ham slett ikke i å få mer og mer popularitet og nå et stadig høyere nivå.

Når det gjelder ytelsesindikatorer, er ikke alt verre i denne forbindelse. Høy level Produktiviteten avhenger også av hvor nøye slikt utstyr behandles. Men faktisk er dette langt fra slutten av utviklingen av denne industrien og i fremtiden kan alt endre seg veldig mye.

Men hvis det er nok fordeler i slike systemer, er det verdt å merke seg at slike systemer også har sine ulemper. En av dem kan kalles kjøling av gjennomsnittlig kvalitet. I visse situasjoner er dette elementet kanskje ikke det mest pålitelige, og det er derfor de prøver å ta vare på det på forhånd.

Hvor kan man kjøpe en vakuumpumpe

Men du bør ikke være oppmerksom på bare to aspekter som alle anser som de viktigste. Faktisk, i tillegg til egenskaper og kostnader, er det et betydelig antall faktorer som spiller en like viktig rolle. En av disse indikatorene kan betraktes som stabilitet, som mye også avhenger av i arbeidsprosessen.

Ikke mindre viktig poeng Du kan navngi merket du skal kjøpe til deg selv. Tross alt, ved å kjøpe enheter fra en pålitelig person, kan du være sikker på at du til slutt vil kunne få pengene tilbake.

Nå skal vi se på flere av de mest pålitelige produsentene av vakuumpumper:

• Atlas Copco er en av de eldste produsentene, som for lenge siden har klart å etablere sin plass i markedet.
• Edwards er et mindre kjent selskap. Men likevel er hun etterspurt i sin krets, og det er derfor mange tar hensyn til henne.
• Becker - Denne produsenten legger størst vekt på kvaliteten på produktene den selger. Selvfølgelig kan det oppstå feil under produksjonsprosessen, men alt dette kan rettes opp med hjelp tilleggsutstyr, som ikke vil etterlate deg i trøbbel.

Vakuumpresser er designet for foring av møbeldeler, kjøkkenfasader, dører og innsatspaneler med PVC-film og finér. Egnet for støping av kompositter med relieffflate.

KAMI-selskapet selger utstyr med levering i hele Russland. Vår nettside tilbyr membran-vakuumenheter som utmerker seg ved ytelse og pålitelighet. Takket være disse egenskapene har enhetene fått stor popularitet blant profesjonelle møbelprodusenter.

Designfunksjoner til en membran-vakuumpresse

Enhetene har en enkel, men funksjonell design, hvor hovedkomponentene er:

• Arbeidsbord for det bearbeidede materialet;
• Støvsuger pumpe;
• Trykk ramme;
• Oppvarmingsenhet - infrarød eller kontakt;
• Trykk;
• Membran – lar deg jobbe med materialer som er gjennomtrengelige for luft.

Driften av installasjonen er basert på vakuumteknologi og et termisk system. Temperatureffekter gjør det mulig å utføre mange oppgaver: fra kledning av møbler, produksjon av bøydelimte produkter til kledning av overflaten på bilinteriør, sjø- og lufttransport komposittmaterialer. Vakuumteknologi er etterspurt ikke bare i møbelproduksjon, men også i andre industrisektorer: maskin, fly og skipsbygging.

Takket være vakuumprinsippet for operasjon oppnås en tett tilpasning av filmen til produktets kropp ved å suge luft fra undersiden frontmateriale. Spesielle underlag hjelper til med å lime filmen til endene.

Du finner en vakuumpresse til en konkurransedyktig pris hos KAMI

Selskapet leverer moderne vakuumpresser - alle tilgjengelige modeller er lagt ut på nettsiden vår. Du kan bestille installasjoner fra innenlandske eller utenlandske produsenter online og bruke konsultasjonstjenesten til bedriftslederen. Han vil hjelpe deg med å velge en enhet for din bedrift, sende deg en prisliste og svare på andre spørsmål du måtte ha.