Kontrolli operacional (ose i ndërmjetëm) kryhet në kantieret e ndërtimit gjatë operacioneve të prodhimit ose proceseve të ndërtimit dhe duhet të sigurojë identifikimin në kohë të defekteve, shkaqet e shfaqjes së tyre dhe marrjen e masave për eliminimin dhe parandalimin e tyre.

Përbërja dhe përmbajtja e kontrollit operacional rregullohet nga udhëzimet e RSN-73. Kjo njohuri përcakton procedurën e përgjithshme për monitorimin e zbatimit të ndërtimit, instalimit dhe punës speciale gjatë ndërtimit të ndërtesave dhe strukturave për qëllime të ndryshme. Detyra e kontrollit operacional është të sigurojë përputhjen e ndërtimit, instalimit dhe punës speciale të kryer me projektin dhe kërkesat e dokumenteve rregullatore (SNiP, GOST, OST, etj.), Si dhe të rrisë përgjegjësinë e interpretuesve drejtpërdrejt për cilësinë e punës së kryer.

Kontrolli i përkohshëm kryhet sipas skemave të kontrollit operacional (OCC).

Skema operacionale e kontrollit të cilësisë duhet të përmbajë:

■ një skicë e strukturës që tregon pikën e aplikimit të kontrollit;

■ devijimet e lejuara sipas SNiP;

■ bazë specifikimet materiali ose dizajni (forca, rezistenca ndaj ngricave, rezistenca ndaj zjarrit, etj.);

■ një listë operacionesh, zbatimi i të cilave duhet të kontrollohet duke iu referuar se kush e kryen këtë kontroll - kryepunëtor, kryepunëtor);

■ përbërja e kontrollit;

■ metoda e kontrollit;

■ koha (fazat) e zbatimit;

■ listën e operacioneve të kontrolluara me pjesëmarrjen e një laboratori ndërtimi, shërbimi gjeodezik, si dhe specialistë të llojeve të caktuara të punës. Nëse është e nevojshme, tregohen operacionet që kërkojnë teste speciale (sistemet, komponentët, etj.);

■ një listë e punës së fshehur që duhet t'i dorëzohet përfaqësuesit të mbikëqyrjes teknike të klientit (shembuj të dizajnit dhe përmbajtjes së skemës së kontrollit operacional janë dhënë në Shtojcat 2 dhe 3).

Organizimi i kontrollit operacional dhe verifikimi i zbatimit të tij zakonisht u caktohet inxhinierëve kryesorë të ndërmarrjeve, të cilët janë të detyruar të japin udhëzime për linjën. inxhinieri personeli (para fillimit të punës) për procedurën për kryerjen e kontrollit operacional me një hyrje përkatëse në regjistrin e punës për ndërtimin e objektit. Superintendentët (përgjegjësit) që kryejnë kontrollin operacional të punës duhet të plotësojnë grafikët e posaçëm të kontrollit statistikor, të cilat pasqyrojnë operacionin e kryer në shkelje. kerkesat rregullatore dhe nuk pranohet në prezantimin e parë. Identifikimi gjatë kontrollit operacional të defekteve, devijimeve nga dizajni, GOST, OST duhet të eliminohet përpara se të fillojnë operacionet pasuese.

MONTIMI I Blloqeve MURI NE PJESEN NENDESORE TE OBJEKTEVE

13.03.01-87 fq. 3.5, 3.6, tabela. 12

Kufizoni devijimet:

- nga kombinimi i pikave të instalimit të blloqeve të murit me shenjat e akseve të shtrirjes - jo më shumë se 12 mm;

- nga vertikali në majë të planeve të blloqeve të murit -12 mm.

Marka e zgjidhjes duhet të korrespondojë me atë të dizajnit.

Lëvizshmëria e tretësirës për të bërë një shtrat duhet të jetë 5-7 cm.

Instalimi i blloqeve të murit duhet të kryhet në përputhje me veshjen.

Nuk lejohet:

Përdorimi i një solucioni, procesi i ngurtësimit të të cilit tashmë ka filluar, si dhe rikthimi i plasticitetit të tij duke shtuar ujë;

Ndotja e sipërfaqeve mbështetëse.

Instrumentet e kontrollit dhe matjes: niveli, matës shiriti, vizore metalike, plumbçe, rregull.

Kontrolli operacional kryhet nga: kryepunëtor (përgjegjës), gjeodez - në proces të kryerjes së punës. Kontrolli i pranimit kryhet nga: një punonjës shërbimi cilësor, një përgjegjës (përgjegjës) dhe një përfaqësues i mbikëqyrjes teknike të klientit.
Kërkesat për cilësinë e strukturave të përdorura

GOST 13580-85 *. Pllaka betoni të armuar themelet e shiritit. Kushtet teknike. GOST 13579-78 *. Blloqe betoni për muret e bodrumit. Kushtet teknike.

Deri në 1000 mm - +10 mm;

St. 1000 deri në 1600 mm - ± 10 mm;

St. 1600 deri në 3200 mm -±15 mm.

Devijimet e lejuara të gjatësisë dhe gjerësisë:

Devijimi i pozicionit të lakut të montimit mbi rrafshin e pllakës + 10...-5 mm. Devijimet në pozicionin e produkteve të ngulitura:

Në rrafshin e pllakës - 10 mm;

Nga rrafshi i pllakës - 3 mm.

Mosdrejtësia e rrafshit të sipërm të pllakës në çdo seksion në të gjithë gjatësinë ose gjerësinë:

Deri në 1000 mm - 1,5 mm;

Mbi 1000 deri në 1600 mm - 3,0 mm;

Mbi 1600 deri në 3200 mm - 4,0 mm.

Nuk lejohet:

Në sipërfaqen e pllakave ka gropa me diametër më shumë se 20 mm ose brinjë të copëtuara me një thellësi më shumë se 20 mm.

Devijimet e lejuara në madhësinë e bllokut:

Gjatësia - ±13 mm;

në gjerësi dhe lartësi - ± 8 mm;

Dimensionet e prerjeve janë ± 5 mm.

Devijimi nga drejtësia e profilit të sipërfaqeve të bllokut nuk duhet të kalojë 3 mm për

të gjithë gjatësinë dhe gjerësinë e bllokut.

Nuk lejohet:

- çarje, me përjashtim të çarjeve lokale, sipërfaqësore, tkurrje me gjerësi jo më shumë se 0,1 mm;

- ekspozimi i armaturës, me përjashtim të prizave.

Udhëzime për kryerjen e punës SNiP 3.03.01-87 f. 3.9,3.11

Instalimi i strukturave të themelit lejohet vetëm pasi të ketë përfunduar i gjithë kompleksi punimet tokësore, paraqitjet e boshteve dhe pajisjet e themelit. Para fillimit të instalimit duhet të aplikohen shenja me bojë të pashlyeshme në skajet e sipërme të pllakave dhe blloqeve të themelit dhe në bazamentet e tyre, duke fiksuar pozicionin e boshteve të pllakave dhe blloqeve. Sipërfaqet mbajtëse të pllakave dhe blloqeve duhet të pastrohen nga ndotja. . Vendosja e blloqeve të murit duhet të bëhet duke filluar me vendosjen e blloqeve të farit në cepat e objektit dhe në kryqëzimin e akseve. Blloqet e farave instalohen duke kombinuar shenjat e tyre boshtore me shenjat e akseve të shtrirjes në dy drejtime pingule reciproke. Instalimi i blloqeve të zakonshme duhet të fillojë pasi të kontrolloni pozicionin e blloqeve të farit në plan dhe lartësi.

Blloqet e rreshtave duhet të instalohen me pjesën e poshtme të orientuar përgjatë skajit të blloqeve të rreshtit të poshtëm, dhe pjesën e sipërme përgjatë boshtit të shtrirjes. Blloqet e murit të jashtëm të instaluar nën nivelin e tokës duhet të nivelohen anët e brendshme e muret, dhe lart - përgjatë jashtë. Tegelet vertikale dhe horizontale duhet te mbushen me llaç dhe te qendisen nga te dyja anet.

MONTIMI I PJAKAVE DHE KRYESOREVE TE BALLKONIT

Kërkesa teknike

SNiP 3.03.01-87 f. 3.5, 3.6, tabela. 12
Pllakat e ballkonit:

Dallimi midis niveleve të planit të pllakës së ballkonit dhe dyshemesë së dhomës duhet të jetë jo më shumë se 80-1000 mm;

Pjerrësia e pllakës së ballkonit nga muri i jashtëm - 2%.

Kërcimtarë:

Devijimet e lejuara të shenjave të sipërfaqeve mbështetëse të murit - 10 mm;

Sasia e mbështetjes së arkave në mure është sipas dizajnit;

Sipërfaqja anësore e arkave nuk duhet të shtrihet përtej rrafshit të murit.

Kërkesat për cilësinë e materialeve të përdorura

GOST 25697-83 *. Pllaka betoni te armuar per ballkone dhe lozha. Janë të zakonshme Specifikimet teknike. GOST 948-84. Axhalla betoni të armuar për ndërtesa me mure me tulla. Kushtet teknike.

Përbërja e operacioneve dhe kontrolleve

Instrumentet e kontrollit dhe matjes: matës metalik, vizore metalike, plumbçe, nivel, nivel.
Kontrolli operacional kryhet nga: një kryepunëtor (përgjegjës), një inxhinier (asistent laboratori) - gjatë procesit të punës.
Kontrolli i pranimit kryhet nga: punonjës të shërbimit cilësor, kryepunëtor (përgjegjës), përfaqësues të mbikëqyrjes teknike të klientit.

Mbushjet e betonit të armuar mund të prodhohen me një pjerrësi teknologjike të faqeve anësore dhe fundore. Dimensionet e skajit të poshtëm të arkitrës mund të jenë më të vogla se dimensionet përkatëse të skajit të sipërm:

Gjatësia - deri në 20 mm;

Gjerësia - deri në 8 mm.

Vlerat e devijimeve aktuale të parametrave gjeometrikë të arkave dhe pllakave të ballkonit nuk duhet të kalojnë kufijtë e treguar në tabelë.

Yndyra dhe yndyrat nuk lejohen në sipërfaqet e përparme të produkteve të betonit të armuar. njolla ndryshku. Shenjat dhe shenjat aplikohen në anën fundore të arkitrës, dhe në pllakën e ballkonit - në anën fundore të fshehur në mur. Shënimi duhet të përmbajë:

Marka e produktit;

Emri i shkurtër i prodhuesit;

Data e prodhimit;

Masa e produktit.

Udhëzime për kryerjen e punës

SNiP 3.03.01-87 f. 2.112, 3.4

Pllakat e ballkonit dhe arkitrarët vendosen njëkohësisht me ndërtimin e mureve të jashtme. Pjesë mbështetëse për muraturë të parafabrikuar strukturat e betonit të armuar duhet të bëhet nga tulla e tërë në rreshta të lidhur.

Gjatë instalimit të pllakave të ballkonit, është e nevojshme të bëhen fiksime të përkohshme në formën e mbështetësve prej druri. Mbërthimi i përhershëm duhet të kryhet menjëherë në përputhje me kërkesat e projektit. Pjesët e ngulitura metalike të fshehura në muraturë duhet të mbrohen me një shtresë kundër korrozionit.

Për saldimin e armaturës, pjesëve të ngulitura dhe për vulosjen e pllakave të ballkonit, duhet të hartohen raporte inspektimi për punë të fshehura.

11.9.1 Gjatë proceseve dhe operimeve të prodhimit kryhen kontrolle operacionale me qëllim që të identifikohen defektet që mund të fshihen nëse procesi ose operacioni vazhdon dhe të merren masa për të parandaluar dhe eliminuar këto defekte.

11.9.2 Me kontrollin operacional, personi që kryen kontrollet e ndërtimit:

Pajtueshmëria e sekuencës dhe përbërjes së operacioneve teknologjike të kryera me dokumentacionin teknologjik dhe rregullator të zbatueshëm për këto operacione teknologjike;

Pajtueshmëria me regjimet teknologjike të vendosura hartat teknologjike dhe rregulloret;

Pajtueshmëria e treguesve të cilësisë së operacioneve dhe e rezultateve të tyre me kërkesat e dokumentacionit projektues dhe teknologjik, si dhe dokumentacionin rregullator të zbatueshëm për këto operacione teknologjike.

11.9.2 Gjatë procesit të ndërtimit, duhet të kryhet një vlerësim i punës së kryer, rezultatet e së cilës ndikojnë në sigurinë Objekt, por në përputhje me teknologjinë e miratuar bëhen të padisponueshme për kontroll pas fillimit të punës pasuese, si dhe të përfunduar strukturat e ndërtimit dhe parcela rrjetet e shërbimeve, eliminimi i defekteve të identifikuara nga inspektimi është i pamundur pa çmontuar ose dëmtuar strukturat dhe seksionet pasuese të rrjeteve të shërbimeve. Në këto procedura kontrolli mund të marrin pjesë përfaqësues të organeve përkatëse të mbikëqyrjes shtetërore, nga mbikëqyrja e projektuesit, si dhe, nëse është e nevojshme, ekspertë të pavarur. Kontraktori njofton pjesëmarrësit e tjerë për kohën e këtyre procedurave jo më vonë se tre ditë pune përpara.

11.9.3 Rezultatet e pranimit të punës së fshehur nga puna pasuese, në përputhje me kërkesat e projektimit dhe dokumentacionit rregullator, dokumentohen në certifikatat e inspektimit të punës së fshehur ( Shtojca M ). Zhvilluesi (klienti) mund të kërkojë një ri-inspektim pas eliminimit të defekteve të identifikuara.

11.9.4 Procedurës për vlerësimin e konformitetit të strukturave individuale, niveleve të strukturave (kateve), kryesi i punës duhet të paraqesë raporte inspektimi të të gjitha punimeve të fshehura të përfshira në këto struktura, diagrame gjeodezike si të ndërtuara, si dhe raporte testimi për strukturat. në rastet e parashikuara në dokumentacionin e projektimit dhe (ose) kontratën e ndërtimit. Zhvilluesi (klienti) mund të kontrollojë saktësinë e skemave gjeodezike të ndërtuara si të paraqitura nga kontraktori. Për këtë qëllim, kryerësi i punës duhet të ruajë akset e shtrirjes dhe udhëzimet e instalimit të fiksuara në natyrë deri në përfundimin e pranimit.

Rezultatet e pranimit të strukturave individuale duhet të dokumentohen në certifikatat e pranimit për strukturat kritike ( Shtojca H ).

11.9.5 Testet e seksioneve të rrjeteve të shërbimeve dhe pajisjeve të instaluara të shërbimeve kryhen në përputhje me kërkesat e dokumenteve rregullatore përkatëse dhe dokumentohen në certifikatat e pranimit për strukturat kritike (Shtojca H).

11.9.6 Nëse zbulohen defekte në punë, struktura ose seksione të rrjeteve të shërbimeve publike si rezultat i pranimit hap pas hapi, aktet përkatëse duhet të hartohen vetëm pasi të jenë eliminuar defektet e identifikuara.

Në rastet kur puna e mëvonshme duhet të fillojë pas një pushimi prej më shumë se 6 muajsh nga përfundimi i pranimit me faza, përpara rifillimit të punës, këto procedura duhet të përsëriten me ekzekutimin e akteve përkatëse.

11.9.7 Vendet për kryerjen e operacioneve të kontrollit, frekuenca e tyre, interpretuesit, metodat dhe instrumentet matëse, formularët për regjistrimin e rezultateve, procedura për marrjen e vendimeve kur identifikon mospërputhjen me kërkesat e vendosura duhet të përputhet me kërkesat e projektimit, dokumentacionit teknologjik dhe rregullator.

11.9.8 Personi që kryen ndërtimin cakton me dokumentet e tij administrative ekzekutorët përgjegjës për kryerjen e kontrollit operacional, dokumentimin e rezultateve të tij dhe eliminimin e defekteve të konstatuara nga kontrolli.

Rezultatet e kontrollit operacional duhet të dokumentohen në regjistra të veçantë të punës.

Çdo punë ndërtimi dhe montimi shoqërohet me kontroll cilësor të veprimeve të kryera. Kontrolli operativ i cilësisë së punës është pjesë e aktiviteteve të autoriteteve mbikëqyrëse të përfshira në rregullimin e krijimit të projekteve të reja të ndërtimit kapital. Specialistët e këtyre organeve monitorojnë të gjitha llojet e aktiviteteve teknike për respektimin e legjislacionit aktual.

Autoritetet rregullatore nuk do të kenë asnjë ankesë gjatë punimeve të ndërtimit dhe instalimit:

• nëse i përmbaheni rreptësisht kërkesave të ndërtimit të përcaktuara në rregullat dhe rregulloret;
• të kryejë të gjitha aktivitetet në përputhje me standardet shtetërore dhe dokumentet e autoriteteve shtetërore mbikëqyrëse;
• të marrë parasysh të gjitha kërkesat e dokumentacionit të projektimit.

Objektet e kontrollit operacional janë materialet e përdorura. Përveç kësaj, gjatë inspektimit kontrollohet gjendja e pajisjeve dhe makinerive, disponueshmëria e dokumentacionit të nevojshëm të ndërtimit dhe instalimit dhe shumë të tjera.

Kontrolli operacional kryhet në faza të ndryshme ndërtimi: në fazën e punimeve të gërmimit, në fazat e rregullimit të themelit, instalimit, punimeve të zdrukthtarisë dhe përfundimit.

Le të hedhim një vështrim më të afërt në secilën nga këto faza.

Kontrolli i gërmimit

Fillestare punimet e ndërtimit lidhur me truall, ku po ndërtohet një objekt i ri ose po rikonstruktohet një ekzistues. Në këtë fazë mund të kryhet mbushja, gërmimi dhe ndërtimi i kanaleve dhe argjinaturave.

Gjatë kryerjes së aktiviteteve të kontrollit, specialistët kontrollojnë vizualisht shenjat për devijimet e formacioneve të ndërtimit të tokës nga parametrat e projektimit. Përveç kësaj, specialistët kontrollojnë përputhshmërinë e parametrave gjeometrikë dhe gropave me vlerat e specifikuara në dokumentacionin e projektimit. Në të njëjtën kohë, specialistë nga autoriteti mbikëqyrës kontrollojnë dokumentet për t'u siguruar që ato janë në përputhje me kërkesat e përgjithshme rregullatore.

Kështu, skema e kontrollit operacional për në këtë fazë ka për qëllim kontrollimin e pajtueshmërisë me rregullimin e saktë të zonës së përzgjedhur për punën e mëvonshme të ndërtimit.

Hedhja e themelit

Nje nga fazat më të rëndësishme ndërtim- punë instalimiështë hedhja e themelit, e cila fillon menjëherë pas përfundimit të punimeve të gërmimit.

Cilësia e themelit të një projekti të ndërtimit kapital do të përcaktojë më pas të gjithë integritetin, besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e tij.

Masat e kontrollit në këtë fazë kanë për qëllim kontrollimin e shtresës së tokës mbi të cilën do të vendoset themeli. Specialistët kontrollojnë përbërjen e tokës, e cila nuk duhet të përmbajë mbeturina ndërtimi, grimca akulli dhe bore, apo ndonjë element tjetër të kalbur.

Në të njëjtën kohë, specialistë nga autoriteti mbikëqyrës përcaktojnë karakteristikat e blloqeve dhe strukturave që planifikohen të përdoren gjatë vendosjes së themelit të strukturës. Cilësia e instalimit gjithashtu kontrollohet elementet e ndërtimit, korrektësia e vendndodhjes së tyre në struktura, distanca nga njëra-tjetra, dendësia e informacionit dhe integriteti. Çdo shkelje e identifikuar në këtë fazë, nëse nuk eliminohet, mund të çojë më pas në pasoja negative dhe të zvogëlojë ndjeshëm jetën e shërbimit të objektit.

Kontrolli i punës së instalimit

Mbikëqyrja e punës së instalimit përfshin një sasi të madhe aktiviteti. Në këtë fazë kontrollohet montimi i shtyllave të betonit të armuar, elementëve të trarëve, pllakave të dyshemesë, boshteve dhe paneleve.

I gjithë procesi i mbikëqyrjes mund të ndahet në dy faza:

• verifikimi i jashtëm dhe matës i përdorur Materiale ndërtimi dhe strukturat (vlerësimi i përputhshmërisë së trarëve, pllakave dhe materialeve të tjera me kërkesat e dokumentacionit të projektimit);
• kontrolli i veprimeve të instalimit pas përfundimit të tyre (kontrollimi i instalimit të objekteve për pajtueshmërinë me vendndodhjen e përcaktuar fillimisht).

Në fazën e parë, sipërfaqet inspektohen, kontrollohet prania e çarjeve, varjes së betonit dhe defekteve të tjera. Në fazën e dytë, vlerësohen devijimet ekzistuese dhe besueshmëria e fiksimeve. Rezultatet e masave të kontrollit të kryera janë baza për hartimin e një raporti të defekteve të fshehura.

Kontrolli i zdrukthtarisë dhe punimeve të mbarimit

Në fazat vijuese mbikëqyret zdrukthtaria dhe puna e mbarimit. Si rregull, aktivitetet e zdrukthtarisë përfshijnë instalimin e njësive të dritareve dhe dyerve. Para instalimit të tyre, kontrollohen karakteristikat e materialit të përdorur, duke përfshirë përputhjen e tij me kërkesat e deklaruara. Vlerësohet pamja dhe saktësia e parametrave, pas së cilës veprimet e instalimit dhe izolimi kontrollohen drejtpërdrejt strukturat e bllokut, korrektësinë e vendndodhjeve të tyre.

Pas kësaj, kontrollohet puna e mbarimit: cilësia e materialeve, përputhja e tyre me kërkesat mjedisore dhe të projektimit.

Përfundimi punimet e mbarimit përfshin monitorimin e vetive të performancës së përfundimit. Në këtë fazë zbulohet disavantazhet e mundshme jepen veshje dhe rekomandime për heqjen e tyre.

Masat e çatisë, izolimit dhe përfundimit

Pothuajse çdo projekt përfshin zbatimin e masave të hidroizolimit, zhurmës dhe nxehtësisë. Ato janë të detyrueshme si për ndërtesat e banimit ashtu edhe për shumicën e objekteve industriale, dhe janë krijuar për të neutralizuar faktorët negativë që ndikojnë në objekt nga jashtë.

Vëmendje e veçantë i kushtohet punës së çatisë gjatë monitorimit.

Të dy dizajnet bazë dhe cilësia kontrollohen materialet e mbulimit, dendësia dhe besueshmëria e tyre.

Kështu, kontrolli i cilësisë operacionale përfshin një grup të tërë masash që duhet të zbatohen në çdo fazë të aktiviteteve të ndërtimit dhe instalimit. Aktivitetet e kontrollit kërkojnë një shkallë të lartë përgjegjësie nga ana e strukturave të inspektimit, pasi cilësia e kontrollit operacional ndikon drejtpërdrejt në sigurinë e funksionimit të kantierit.

"Karta e Kontrollit Operacional" zhvillohet nga një ndërmarrje që prodhon, instalon ose riparon pajisje (tubacione) ose një organizim të specializuar projektimi dhe teknologjik dhe shërben për regjistrimin e rezultateve të kontrollit të punës kryesisht gjatë përgatitjes dhe montimit të pjesëve për saldim.

"Harta..." duhet të pasqyrojë informacionin e mëposhtëm:

emrin e ndërmarrjes dhe shërbimit që kryen kontrollin operacional;

emri i pajisjes (tubacioni) dhe përcaktimi i formularit të vizatimit ose saldimit;

disponueshmëria e shenjave dhe/ose dokumentacionit që konfirmon pranimin e materialit (produkt gjysëm të gatshëm) gjatë inspektimit në hyrje;

pastërtia dhe mungesa e dëmtimit në skajet dhe sipërfaqet ngjitur të pjesëve;

forma dhe dimensionet e skajeve, shpimi (zgjerimi, kalibrimi) i pjesëve të tubit;

prania dhe lloji i metodave speciale për përgatitjen dhe montimin e pjesëve (sipërfaqja në skaje dhe sipërfaqet e brendshme, hem);

në kushtet e përkuljes, tregohet temperatura e metalit gjatë këtij operacioni teknologjik dhe këndi i përkuljes, dhe në kushtet e sipërfaqes, dimensionet e tij, mënyra e saldimit dhe materialet e saldimit të përdorura, duke treguar numrin e grupit (shkrirjen) dhe standardin, specifikimet ose pasaporta;

pajtueshmëria me kërkesat e PDD-së të materialit, formës dhe madhësisë së unazave mbështetëse (futje të shkrirë);

pajtueshmëria me PDD për vlerat e boshllëqeve, zhvendosjen e skajeve (nga anët e jashtme dhe të brendshme), thyerjen e akseve dhe planeve të pjesëve që lidhen në bashkimin e montuar për saldim;

prania e një shtrese mbrojtëse në sipërfaqet e pjesëve (në rastet e përcaktuara nga PDD) dhe gjerësia e zonës së aplikimit të saj;

montimi dhe fiksimi i saktë i pjesëve, dimensionet e njësisë së montuar (kjo e fundit - në rastet e specifikuara në PDD);

data e kontrollit, mbiemri, emri dhe patronimika e personit (personave) që kanë kryer kontrollin operacional dhe nënshkrimet e tij (të tyre);

përfundim mbi përgatitjen e pjesëve për montim për saldim.

Konkluzioni për cilësinë e përgatitjes së pjesëve dhe montimit të fugave për saldim nënshkruhet nga përgjegjësi i punimeve të përgatitjes dhe montimit dhe shefi i shërbimit që ka kryer kontrollin.

Program për trajnimin e specialistëve për certifikim ligjor

kryerjen e punës dhe menaxhimin e punës në pamje

dhe kontrollin e matjes

I PROGRAMI I TRAJNIMIT TEORIK

A. Kursi i përgjithshëm teknik

Tema 1 Projektimi dhe instalimi i pajisjeve të termocentralit dhe centralit bërthamor

1.1 Termike dhe centralet bërthamore. Llojet e termocentraleve dhe ato bërthamore. Elementet kryesore të termocentraleve dhe qëllimi i tyre. Bazat Fizike energjinë bërthamore. Diagramet skematike të rrjedhës së centraleve bërthamore. Qëllimi dhe klasifikimi i tubacioneve dhe pajisjeve të termocentraleve dhe termocentraleve bërthamore. Pajisjet e NPP-ve dhe grupet e tubacioneve; kategoritë nyjet e salduara. Kategoritë e tubacioneve me avull dhe ujë të nxehtë. Prodhimi, zgjerimi dhe instalimi i tubacioneve, strukturave dhe pajisjeve teknologjike.

1.2 Shkenca materiale.

Informacione të përgjithshme për metalet, lidhjet dhe vetitë e tyre. Llojet e çeliqeve, karakteristikat e tyre, koncepti i mikro- dhe makrostrukturës, marrëdhënia midis strukturës dhe vetive të çelikut. Veçoritë teknologjike markave të ndryshmeçeliqet dhe fushat e aplikimit të tyre. Çeliqet dhe lidhjet e përdorura për prodhimin e pajisjeve termomekanike, tubacioneve dhe strukturave të termocentraleve dhe termocentraleve bërthamore. Ndikimi i vetive fizike dhe mekanike të çelikut (aliazhit) në zgjedhjen e metodës së testimit jo shkatërrues. Konceptet bazë për metodat e testimit shkatërrues të metaleve dhe lidhjeve; metodat e testimit shkatërrues dhe fushat e zbatimit të tyre.

1.3 Informacione të përgjithshme rreth saldimit dhe trajtimit termik të nyjeve të salduara.

Metodat e saldimit të përdorura në prodhimin, instalimin dhe riparimin e pajisjeve dhe tubacioneve të termocentraleve dhe termocentraleve bërthamore. Materialet e saldimit dhe fushat e aplikimit të tyre. Trajtimi termik i nyjeve të salduara të produkteve dhe qëllimi i tij. Ndikimi trajtimit të ngrohjes mbi vetitë e nyjeve të salduara. Lidhjet e salduara. Llojet e lidhjeve të salduara të tubacioneve; kërkesat për format strukturore të nyjeve të salduara. Zonat kryesore të një bashkimi të salduar janë: metali i saldimit, zona e shkrirjes, zona e prekur nga nxehtësia dhe metali bazë. Ndikimi i veçorive strukturore të bashkimit të salduar dhe metalit të produktit në zgjedhjen e metodave të testimit jo shkatërrues.

1.4 Llojet e defekteve (diskontinuiteteve) në nyjet e salduara dhe metalet bazë.

Koncepti - ndërprerje (defekt). Klasifikimi i defekteve në nyjet e salduara dhe metalet bazë të produkteve. Defekte të jashtme (sipërfaqësore) dhe të brendshme. Defekte planare dhe vëllimore. Llojet e defekteve, shkaqet e shfaqjes së tyre në nyjet e salduara dhe metalet bazë të produkteve; llojet karakteristike të defekteve të natyrshme në metoda të ndryshme saldimi. Masat për të parandaluar shfaqjen e defekteve. Ndikimi i defekteve në vetitë dhe forcën teknologjike të metalit bazë dhe nyjeve të salduara. Metodat për korrigjimin e defekteve. Metodat e kontrollit, fushëveprimi i kontrollit dhe standardet për vlerësimin e cilësisë së seksioneve të korrigjuara të nyjeve të salduara. Numri i korrigjimeve në të njëjtën zonë.

1.5 Kërkesat teknike për cilësinë e nyjeve të salduara dhe metaleve bazë.

Kërkesat e përgjithshme për cilësinë e bashkimit të salduar dhe metalit bazë të produktit. Kontrolli i cilësisë së hyrjes së metaleve bazë dhe saldimit. Kërkesat e PDD për kontrollin gjatë përgatitjes, montimit, saldimit (sipërfaqjes), trajtimit termik dhe kur korrigjohen defektet. Kërkesat teknike për format strukturore dhe vendndodhjen e nyjeve të salduara në produkt. Kontrolli i cilësisë së pranimit të nyjeve të salduara. Kërkesat NTD për cilësinë e nyjeve të salduara të termocentraleve dhe produkteve të termocentralit bërthamor.

1.6 Metodat bazë të kontrollit të cilësisë së nyjeve të salduara (sipërfaqja) e produkteve.

Metodat për monitorimin e nyjeve të salduara (sipërfaqja) dhe metaleve bazë të produkteve duke përdorur metoda testimi jo shkatërruese (fizike) dhe shkatërruese (laboratorike). Fushat e zbatimit të tyre dhe thelbi fizik. Kontroll vizual dhe matës i nyjeve të salduara (veshjes) dhe metaleve bazë të produkteve. Metodat e testimit jo shkatërrues: kapilar, grimca magnetike, tejzanor, radiografik dhe ngushtësi (gaz dhe lëng). Informacion i përgjithshëm në lidhje me metodat e testimit shkatërrues të nyjeve të salduara. Avantazhet dhe disavantazhet e metodave të testimit jo shkatërrues. Përdorimi i integruar i metodave për monitorimin e nyjeve të salduara (sipërfaqja) dhe metalit bazë të produkteve.